RU99128104A - Способ контроля и регулирования состава атмосферы при спекании - Google Patents
Способ контроля и регулирования состава атмосферы при спеканииInfo
- Publication number
- RU99128104A RU99128104A RU99128104/02A RU99128104A RU99128104A RU 99128104 A RU99128104 A RU 99128104A RU 99128104/02 A RU99128104/02 A RU 99128104/02A RU 99128104 A RU99128104 A RU 99128104A RU 99128104 A RU99128104 A RU 99128104A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oxygen
- sintering
- furnace
- carbon
- zone
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 14
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims 3
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 10
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims 10
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims 10
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims 7
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000001276 controlling effect Effects 0.000 claims 2
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 2
- 238000004663 powder metallurgy Methods 0.000 claims 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 claims 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 1
Claims (11)
1. Способ контроля и регулирования атмосферы печи при спекании компактированных заготовок, полученных методами порошковой металлургии, отличающийся тем, что непрерывно измеряют состав газов, определяющих кислородный и углеродный потенциалы в зоне печи, выбираемой из зоны спекания, зоны охлаждения и/или зоны термической обработки.
2. Способ контроля и регулирования атмосферы печи при спекании компактированных заготовок, полученных методами порошковой металлургии, отличающийся тем, что состав газов, определяющих кислородный и углеродный потенциалы в зоне печи, непрерывно измеряют в отдельной камере, в которую отбирают газы из спекательной печи.
3. Способ по п.1 или 2, по которому спекание нельзя выполнять при пониженном давлении.
4. Способ по любому из пп.1 - 3, отличающийся тем, что кислородный потенциал определяют посредством измерения его in situ (на месте).
5. Способ по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что определение кислородного и углеродного потенциалов включает измерение парциального давления кислорода.
6. Способ по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что парциальное давление кислорода измеряет кислородным зондом.
7. Способ по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что измерение углеродного потенциала включает измерение парциального давления кислорода кислородным зондом и концентрации по меньшей мере одного из содержащих углерод газов инфракрасным анализатором.
8. Способ по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что содержание кислорода поддерживают на уровне ниже равновесной величины, определяющей образование оксида металла, и тем, что углеродный потенциал поддерживают на установочном значении, зависящем от требуемого углеродного потенциала в спекаемом материале.
9. Способ по любому из пп.1 - 7, отличающийся тем, что компактированные заготовки состоят из низколегированных материалов на основе железа, включающих легко окисляемые легирующие элементы, выбираемые из группы, содержащей Cr, Mn, Мо, V, Nb, Zr, Ti, Al.
10. Способ по любому из пп.1 - 9, отличающийся тем, что спекание выполняют в печи с ленточным транспортером.
11. Способ по п.2, отличающийся тем, что температура в отдельной камере отличается от температуры в спекательной печи.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9701976-4 | 1997-05-27 | ||
SE9701976A SE9701976D0 (sv) | 1997-05-27 | 1997-05-27 | Method of monitoring and controlling the composition of the sintering atmosphere |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU99128104A true RU99128104A (ru) | 2001-09-20 |
RU2212981C2 RU2212981C2 (ru) | 2003-09-27 |
Family
ID=20407100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99128104/02A RU2212981C2 (ru) | 1997-05-27 | 1998-05-27 | Способ контроля и регулирования состава атмосферы при спекании |
Country Status (14)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6303077B1 (ru) |
EP (1) | EP1015154B1 (ru) |
JP (1) | JP2002501576A (ru) |
KR (1) | KR100566650B1 (ru) |
CN (1) | CN1206067C (ru) |
AU (1) | AU7683098A (ru) |
BR (1) | BR9809490A (ru) |
CA (1) | CA2291148A1 (ru) |
DE (1) | DE69817589T2 (ru) |
ES (1) | ES2201498T3 (ru) |
RU (1) | RU2212981C2 (ru) |
SE (1) | SE9701976D0 (ru) |
TW (1) | TW431918B (ru) |
WO (1) | WO1998053939A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT505699B1 (de) | 2007-09-03 | 2010-10-15 | Miba Sinter Austria Gmbh | Verfahren zur herstellung eines sintergehärteten bauteils |
DE102011101264B4 (de) | 2011-05-11 | 2022-05-19 | Air Liquide Deutschland Gmbh | Verfahren zur Wärmebehandlung von gepressten Formteilen |
EP2835431B1 (en) * | 2012-03-27 | 2017-12-20 | Kanto Yakin Kogyo Co., Ltd. | Heat treatment apparatus |
EP2871248A4 (en) * | 2012-07-04 | 2015-12-16 | Kanto Yakin Kogyo Co Ltd | HEAT TREATMENT METHOD, THERMAL TREATMENT DEVICE AND THERMAL TREATMENT SYSTEM |
DE102013104806A1 (de) | 2013-05-08 | 2014-11-13 | Sandvik Materials Technology Deutschland Gmbh | Bandofen |
EP3043135A1 (en) * | 2015-01-08 | 2016-07-13 | Linde Aktiengesellschaft | Apparatus and method for controlling a sintering process |
CN108088252B (zh) * | 2016-11-23 | 2020-12-04 | 中冶长天国际工程有限责任公司 | 一种喷吹辅助烧结法用燃气浓度精准控制装置及其控制方法 |
WO2020139325A1 (en) | 2018-12-26 | 2020-07-02 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Tracer gas endpoint-monitored sinter systems |
JP7479874B2 (ja) | 2020-03-09 | 2024-05-09 | イビデン株式会社 | 連続焼成炉及び連続焼成方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4028100A (en) * | 1973-05-17 | 1977-06-07 | Chrysler Corporation | Heat treating atmospheres |
JPS5178714A (en) * | 1974-12-28 | 1976-07-08 | Kobe Steel Ltd | Kofunmatsutaino kanetsuhoho |
CA1190418A (en) * | 1980-04-21 | 1985-07-16 | Nobuhito Kuroishi | Process for producing sintered ferrous alloys |
CA1225536A (en) * | 1982-08-09 | 1987-08-18 | Borgwarner Transmission Systems Inc. | High efficiency reduction carburization |
US4891246A (en) * | 1986-10-14 | 1990-01-02 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Controlled atmosphere firing process |
US4964907A (en) * | 1988-08-20 | 1990-10-23 | Kawasaki Steel Corp. | Sintered bodies and production process thereof |
DE4113928A1 (de) * | 1991-03-13 | 1992-09-17 | Asea Brown Boveri | Verfahren zur herstellung eines sinterkoerpers aus stahlpulver |
JPH09263801A (ja) | 1996-03-28 | 1997-10-07 | Kawasaki Steel Corp | 鉄鋼粉の仕上熱処理方法及び仕上熱処理炉 |
US5892164A (en) * | 1997-03-19 | 1999-04-06 | Air Products And Chemicals, Inc. | Carbon steel powders and method of manufacturing powder metal components therefrom |
-
1997
- 1997-05-27 SE SE9701976A patent/SE9701976D0/xx unknown
-
1998
- 1998-02-25 TW TW087102722A patent/TW431918B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-05-27 JP JP50059499A patent/JP2002501576A/ja active Pending
- 1998-05-27 AU AU76830/98A patent/AU7683098A/en not_active Abandoned
- 1998-05-27 CN CNB988066777A patent/CN1206067C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-27 EP EP98924731A patent/EP1015154B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-27 RU RU99128104/02A patent/RU2212981C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-05-27 CA CA002291148A patent/CA2291148A1/en not_active Abandoned
- 1998-05-27 BR BR9809490-4A patent/BR9809490A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-05-27 ES ES98924731T patent/ES2201498T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-27 KR KR1019997011007A patent/KR100566650B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-05-27 DE DE69817589T patent/DE69817589T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-05-27 WO PCT/SE1998/001009 patent/WO1998053939A1/en active IP Right Grant
-
1999
- 1999-11-24 US US09/448,491 patent/US6303077B1/en not_active Expired - Lifetime
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2196659C2 (ru) | Способ подготовки порошка на основе железа | |
US5385337A (en) | Control system for a soft vacuum furnace | |
RU99128104A (ru) | Способ контроля и регулирования состава атмосферы при спекании | |
RU2212981C2 (ru) | Способ контроля и регулирования состава атмосферы при спекании | |
CN1174241A (zh) | 包括h2、h2o炉区控制的热处理方法和装置 | |
Lall | The effect of sintering temperature and atmosphere on the soft magnetic properties of P/M materials | |
Lei et al. | Corrosion control in sintered austenitic stainless steels | |
Nayar et al. | Nitrogen absorption control during sintering of stainless steel parts | |
AT408994B (de) | Vorrichtung zur wärmebehandlung von werkstücken, insbesondere zum gasnitrieren, nitrocarburieren und oxidieren | |
JP3307697B2 (ja) | バッチ式焼成炉 | |
JPS5457404A (en) | D. l. sintering method | |
RU2001127C1 (ru) | Способ регулировани углеродного потенциала печной атмосферы | |
Ruetsch | The Control of Air/Gas Atmospheres Generated In Situ | |
Vrabel et al. | Reduction of Chromium and Manganese Oxides During Sintering of Compacts From Fe--1 Cr--0. 7 Mn--0. 2 Mo Prealloyed Powder Steel | |
Demény | Analysis of heat-treated steels by spark excitation and glow discharge optical emission spectrometry | |
Berlinger et al. | A Study of Dimensional Changes in Fe--Cu--C Parts in Different Furnace Zones and Different Sintering Atmospheres | |
SU785369A1 (ru) | Способ управлени режимом обжиговой машины при остановках и устройство дл его осуществлени | |
Saxena et al. | Predicting part temperatures during sintering under production conditions using a simple PC-based model | |
JPS5658932A (en) | Controlling method for reduction powdering property of sintered ore | |
Magnusson et al. | Reaching full density of 100Cr6 PM steel by capsule free hot isostatic pressing of high-velocity compacted material | |
Vrabel et al. | Influence of Temperature on Carburizing of Sintered Compacts From Steel Powder DV 0. 40 | |
Krehl et al. | Powder Metallurgy of the Refractory Metals Niobium and Tantalum. Final Report | |
Bayewitz | Blast Furnace Control Method | |
Tsukada et al. | On-Line Analysis of Molten Steel by Chlorination ICP Analysis Technique | |
Zhang et al. | Study on the Resistance Carbon Flux Sensor During Carburizing |