RU99108733A - Способ управления совместной экструзией пластмасс при помощи дроссельного клапана, например, с целью их формования, и устройство для осуществления этого способа - Google Patents

Claims (29)

1. Способ совместного экструдирования нескольких пластмассовых материалов, например, при инжекции их через зону литника в полость формы для производства литых изделий, включающий объединение потоков таких текущих пластмассовых материалов по меньшей мере с одним средним потоком, который предназначен для сердцевины получаемого формованного пластмассового изделия, находящейся внутри внутренних и внешних потоков пластмассового материала, предназначенных служить покровными пластмассовыми слоями; ограничение протекания объединенных струй по концентрическим кольцевым путям протекания внутри и вдоль вытянутого в продольном направлении трубчатого экструдера по направлению к зоне литника формы, при этом кольцевой сердцевинный поток заключен во внутренние и внешние кольцевые слои потоков покровной пластмассы; разветвление в зоне литника концентрических кольцевых потоков в противоположных поперечных направлениях для инжекции в соответствующие противоположные поперечные секции полости формы.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что ограничение осуществляют путем установки дроссельной иглы по центру внутри и вдоль экструдера в направлении к периферическому концевому отверстию в зоне литника.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дроссельную иглу жестко фиксируют.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что дроссельную иглу устанавливают с возможностью перемещения в продольном направлении, что позволяет изменять положения периферического конца иглы и выходного отверстия литника экструдера.

5. Способ по п.2, отличающийся тем, что поток отрегулирован так, чтобы кольцевой средний сердцевинный слой протекал по пути по существу с нулевым градиентом на профиле скоростей потока в поперечном сечении экструдера.

6. Способ по п.5, отличающийся тем, что поток через зону литника формы и внутри полости формы регулируют так, чтобы поддерживать протекание среднего сердцевинного слоя по существу при нулевом градиенте на соответствующем поперечном сечении профиля скоростей потока.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуры текущих сердцевинного, внешнего и внутреннего потоков пластмассы регулируют так, чтобы они имели по существу одинаковые значения в пределах полости формы.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуры текущих сердцевинного, внешнего и внутреннего потока пластмассы регулируют так, чтобы они имели различные значения в пределах полости формы.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что температуру пластмассового сердцевинного потока регулируют так, чтобы она имела более низкое значение, чем температура (температуры) внешнего и внутреннего потока пластмассы.

10. Способ по п.2, отличающийся тем, что объединение потоков осуществляют путем их протекания по последовательным каналам между параллельными плоскостями.

11. Способ по п. 4, отличающийся тем, что дроссельная игла сужается к периферийному концу.

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток отрегулирован так, чтобы обеспечивать большую или меньшую струю внутреннего потока по сравнению с внешним потоком.

13. Способ по п.2, отличающийся тем, что кольцевые потоки в экструдере заключены между концентрическими цилиндрическими оболочками.

14. Устройство для совместного экструдирования нескольких пластмассовых материалов, например, с целью инжекции их через зону литника в полость формы для получения формованного изделия, включающее: источники потоков текущего пластмассового материала; средства объединения потоков таких текущих пластмассовых материалов по меньшей мере с одним средним потоком, который должен служить внутренней сердцевиной получаемого формованного пластмассового изделия, для которого внутренние и внешние потоки пластического материала будут служить покровными пластмассовыми слоями; пустотелый, вытянутый в продольном направлении экструдер, соединенный со средствами объединения, для приема этих внешних и внутренних потоков; средства ограничения потока, расположенные вдоль и внутри экструдера, чтобы вынуждать эти объединенные потоки течь по концентрическим кольцевым путям внутри и вдоль вытянутого в продольном направлении трубчатого экструдера в зону литника формы, причем кольцевой сердцевинный поток окружен внутренними и внешними кольцевыми потоками покровных слоев пластмассового материала; средства, расположенные в зоне литника, для разветвления указанных концентрических кольцевых струй в противоположных поперечных направлениях для инжекции их в соответствующие противоположные поперечные зоны полости формы.

15. Устройство по п.14, отличающееся тем, что ограничитель потока включает вытянутую в продольном направлении дроссельную иглу, расположенную внутри экструдера по центру вдоль по направлению к периферийному концевому отверстию в зоне литника.

16. Устройство по п.14, отличающееся тем, что дроссельная игла установлена в фиксированном положении.

17. Устройство по п.14, отличающееся тем, что дроссельная игла установлена с возможностью перемещения в продольном направлении для изменения положений периферийного конца иглы и отверстия экструдера, выходящего в зону литника.

18. Устройство по п.15, отличающееся тем, что в нем имеются средства регулирования потока таким образом, чтобы кольцевой средний сердцевинный слой протекал по пути по существу с нулевым градиентом на соответствующем профиле скоростей потока в сечении экструдера.

19. Устройство по п.18, отличающееся тем, что поток через зону литника и внутри гнезда формы отрегулирован так, чтобы поддерживать протекание внутреннего центрального слоя по пути по существу с нулевым градиентом на соответствующем поперечном сечении профиля скоростей потока.

20. Устройство по п.14, отличающееся тем, что имеет средства регулирования температур текущих сердцевинного, внешнего и внутреннего потоков пластмассы, установленных так, чтобы температура имела по существу одинаковое значение в пределах полости формы.

21. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что температуры текущих сердцевинного, внешнего и внутреннего потока пластмассы отрегулированы так, чтобы они имели различные значения в пределах полости формы.

22. Устройство по п.21, отличающееся тем, что температура пластмассы в сердцевинном потоке отрегулирована так, чтобы ее значение было ниже, чем температура (температуры) пластмассы во внешнем и внутреннем слоях.

23. Устройство по п.17, отличающееся тем, что объединение струй осуществляют путем их протекания по последовательным каналам между параллельными плоскостями.

24. Устройство по п.14, отличающееся тем, что дроссельная игла сужена к периферийному концу.

25. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что поток регулируют так, чтобы обеспечивать больший или меньший внутренний поток по сравнению с внешним потоком.

26. Устройство по п.15, отличающееся тем, что кольцевые потоки внутри экструдера заключены между концентрическими цилиндрическими оболочками.

27. Устройство по п.18, отличающееся тем, что сердцевинный слой не протекает по пути с нулевым градиентом скоростей через зону литника и непосредственно перед ней.

28. Устройство по п.18, отличающееся тем, что дроссельная игла заканчивается непосредственно перед стороной зоны литника, обращенной к полости формы.

29. Устройство по п.18, отличающееся тем, что имеет средства регулирования потока, чтобы обеспечить протекание передней кромки сердцевинного слоя вдоль нулевого градиента скоростей перед тем или после того, как передняя кромка другого слоя сместилась из области нулевого градиента.