[go: up one dir, main page]

RU98119000A - Способ определения структуры чугуна при изготовлении отливок (варианты) - Google Patents

Способ определения структуры чугуна при изготовлении отливок (варианты)

Info

Publication number
RU98119000A
RU98119000A RU98119000/28A RU98119000A RU98119000A RU 98119000 A RU98119000 A RU 98119000A RU 98119000/28 A RU98119000/28 A RU 98119000/28A RU 98119000 A RU98119000 A RU 98119000A RU 98119000 A RU98119000 A RU 98119000A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
melt
cast iron
temperature
magnesium
sensitive means
Prior art date
Application number
RU98119000/28A
Other languages
English (en)
Inventor
Линдхольм Рагнар
Original Assignee
Синтеркаст АБ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Синтеркаст АБ filed Critical Синтеркаст АБ
Publication of RU98119000A publication Critical patent/RU98119000A/ru

Links

Claims (6)

1. Способ определения структуры чугуна при изготовлении отливок, в котором содержатся кристаллы графита в мелкодисперсной форме, с целью контроля и регулирования состава расплавленного чугуна, включающий получение расплава чугуна и добавление в расплав агента-модификатора структуры и агента-инициатора образования центров кристаллизации в количествах, достаточных в соответствии с опытом, чтобы получить весь чугун с мелкодисперсным графитом непосредственно при кристаллизации, в котором отбирают пробу расплава в тигель для отбора проб, внутренняя стенка которого частично покрыта веществом, имеющим более низкую концентрацию растворенного атомарного магния, по меньшей мере 0,003%, или соответствующее процентное содержание другого модифицирующего агента в расплаве поблизости от этой части стенки, и частично покрыта относительно инертным покрытием, не влияющим на уровень растворенного атомарного магния в расплаве, производят запись температур, регистрируемых чувствительными к температуре средствами, оценивают по построенным таким образом кривым охлаждения известные сами по себе характеристики расплава и корректируют содержание агента-инициатора образования центров кристаллизации и содержание магния или содержание упомянутого другого модифицирующего агента таким образом, чтобы мелкодисперсные кристаллы графита образовывались в течение всего времени разливки и кристаллизации, что необходимо в литейном процессе, отличающийся тем, что используют, по меньшей мере, три чувствительных к температуре средства, по меньшей мере, одно из которых установлено в центре тигля, по меньшей мере, одно из которых помещено поблизости от покрытия, влияющего на уровень растворенного атомарного магния, и по меньшей мере, одно из которых находится поблизости от инертного покрытия, и обеспечивают с помощью упомянутых чувствительных к температуре средств термическое равновесие в расплаве.
2. Способ определения структуры чугуна при изготовлении отливок, в котором содержатся кристаллы графита в мелкодисперсной форме, с целью контроля и регулирования состава расплавленного чугуна, включающий получение расплава чугуна и добавление в расплав агента-модификатора структуры и агента-инициатора образования центров кристаллизации в количествах, достаточных в соответствии с опытом, чтобы получить весь чугун с мелкодисперсным графитом непосредственно при кристаллизации, отбор пробы из расплава, запись температур, регистрируемых чувствительными к температуре средствами, оценивают по построенным таким образом кривым охлаждения известные сами по себе характеристики расплава и корректируют содержание агента-инициатора образования центров кристаллизации и содержание магния или содержание упомянутого другого модифицирующего агента таким образом, чтобы мелкодисперсные кристаллы графита образовывались в течение всего времени разливки и кристаллизации, что необходимо в литейном процессе, отличающийся тем, что отбираемую пробу разливают в два тигля для проб, в котором внутренняя стенка одного из тиглей частично покрыта веществом, имеющим более низкую концентрацию растворенного атомарного магния, по меньшей мере 0,003%, или соответствующее процентное содержание другого модифицирующего агента в расплаве поблизости от этой части стенки, а другого тигля частично покрыта относительно инертным покрытием, не влияющим на уровень растворенного атомарного магния в расплаве, и при использовании трех чувствительных к температуре средств, по меньшей мере, одно из которых установлено в центре одного из тиглей, по меньшей мере, одно из которых помещено поблизости от покрытия, влияющего на уровень растворенного атомарного магния, и по меньшей мере, одно из которых находится вблизи инертного покрытия, и обеспечивают с помощью упомянутых чувствительных к температуре средств термическое равновесие в расплаве.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что покрытие, влияющее на уровень растворенного атомарного магния, содержит 0-5% серы, 0-10% оксидов кремния, марганца или железа и/или 0-0,5% оксидов калия и натрия.
4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что покрытие, влияющее на уровень растворенной атомарной серы содержит 3 - 5% серы.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что чувствительные к температуре средства представляют собой термопары.
6. Способ по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что чувствительные к температуре средства представляют собой средства для выполнения пирометрических измерений.
RU98119000/28A 1996-03-18 1997-02-28 Способ определения структуры чугуна при изготовлении отливок (варианты) RU98119000A (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9601026-9 1996-03-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU98119000A true RU98119000A (ru) 2000-08-20

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4667725A (en) Method for producing cast-iron, and in particular cast-iron which contains vermicular graphite
JP2734490B2 (ja) Cv黒鉛鋳鉄の製造方法
US2471899A (en) Method of separating constituents of alloys by fractional crystallization
US4261740A (en) Apparatus for analyzing nodular or vermicular cast iron samples
EP0517770B1 (en) A method for controlling and regulating the primary nucleation of iron melts
RU93005127A (ru) Способ производства чугуна с компактным графитом
KR100218122B1 (ko) 구상흑연주철의 제조방법
JP4014636B2 (ja) 鋳物鋳鉄の製造方法
GB1352567A (en) Method of checking adjusting the content of crystallization nuclei in a melt
JP2708846B2 (ja) マグネシウム処理済鋳鉄のマグネシウム含有量をテストする方法及びそのテスト装置
JP2584590B2 (ja) 組織改良鋳鉄中の炭素当量の決定方法
RU98119000A (ru) Способ определения структуры чугуна при изготовлении отливок (варианты)
US4101312A (en) Method for operation of a converter
SU1014949A1 (ru) Способ обработки алюминиевых сплавов
SU616042A1 (ru) Способ получени слитка
Schurmann et al. Quantitative Thermal Analysis of Aluminum and Aluminum--Silicon Melts During Cooling in Sand Crucibles
SU1223085A1 (ru) Способ контрол смачиваемости поверхности твердого тела
JP2002254147A (ja) 連続鋳造用モールドパウダ及び連続鋳造方法