[go: up one dir, main page]

RU98107578A - METHOD AND DEVICE OF STEPS COMBUSTION FOR REGENERATION OF THE REFORMING CATALYST OR PRODUCTION OF AROMATIC SUBSTANCES IN THE MOVING LAYER - Google Patents

METHOD AND DEVICE OF STEPS COMBUSTION FOR REGENERATION OF THE REFORMING CATALYST OR PRODUCTION OF AROMATIC SUBSTANCES IN THE MOVING LAYER

Info

Publication number
RU98107578A
RU98107578A RU98107578/04A RU98107578A RU98107578A RU 98107578 A RU98107578 A RU 98107578A RU 98107578/04 A RU98107578/04 A RU 98107578/04A RU 98107578 A RU98107578 A RU 98107578A RU 98107578 A RU98107578 A RU 98107578A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
zone
combustion
oxygen
pipe
catalyst
Prior art date
Application number
RU98107578/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2192925C2 (en
Inventor
Брюне Франсуа-Ксавье
Броме Эмманюэль
Деве Жан-Мари
Original Assignee
Энститю Франсэ Дю Петроль
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FR9704663A external-priority patent/FR2761907B1/en
Application filed by Энститю Франсэ Дю Петроль filed Critical Энститю Франсэ Дю Петроль
Publication of RU98107578A publication Critical patent/RU98107578A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2192925C2 publication Critical patent/RU2192925C2/en

Links

Claims (19)

1. Способ регенерации движущегося слоя катализатора риформинга или получения ароматических углеводородов, содержащий носитель, по меньшей мере, один благородный металл и, по крайней мере, один галоген, включающий этап сжигания с обработкой катализатора, по меньшей мере, в двух последовательных зонах сжигания, отличающийся тем, что каждую зону сжигания отделяют от смежных зон сжигания с обеспечением прохождения катализатора и предотвращением прохождения газа, в каждую зону вводят, по меньшей мере, один газ, содержащий кислород, а полученные газы откачивают из каждой зоны, рабочие условия в каждой зоне делают более жесткими по мере продвижения катализатора.1. A method of regenerating a moving bed of a reforming catalyst or producing aromatic hydrocarbons, comprising a carrier of at least one noble metal and at least one halogen, comprising a combustion step with treating the catalyst in at least two successive combustion zones, characterized the fact that each combustion zone is separated from adjacent combustion zones with the passage of the catalyst and preventing the passage of gas, at least one gas containing oxygen is introduced into each zone, and e gases evacuated from each zone, the operating conditions in each zone is made more rigid as promotion catalyst. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что газ, откачиваемый из зоны сжигания, подают, по меньшей мере, частично, в следующую (в направлении потока катализатора) зону с возможным добавлением кислорода. 2. The method according to p. 1, characterized in that the gas pumped out of the combustion zone is fed at least partially to the next (in the direction of the catalyst flow) zone with the possible addition of oxygen. 3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что газ, откачиваемый из одной зоны сжигания, подают полностью в следующую зону с возможным добавлением кислорода. 3. The method according to p. 1 or 2, characterized in that the gas pumped out of one combustion zone is supplied completely to the next zone with the possible addition of oxygen. 4. Способ по одному из пп. 1-3, отличающийся тем, что жесткие рабочие условия достигают повышением температуры и/или содержания кислорода во входящем газе. 4. The method according to one of paragraphs. 1-3, characterized in that the harsh operating conditions are achieved by increasing the temperature and / or oxygen content in the incoming gas. 5. Способ по пп. 1-4, отличающийся тем, что для каждой зоны содержание кислорода во входящем газе составляет 0,01-2%, температура входящего газа составляет от 350-600°С, время выдержки катализатора в зоне составляет от 5 мин до 3 ч, а РРН составляет 1-50 ч-1.5. The method according to PP. 1-4, characterized in that for each zone the oxygen content in the incoming gas is 0.01-2%, the temperature of the incoming gas is from 350-600 ° C, the exposure time of the catalyst in the zone is from 5 minutes to 3 hours, and PPH is 1-50 h -1 . 6. Способ по одному из пп. 1-5, отличающийся тем, что этап сжигания завершают в зоне контроля конца сжигания, в которой потребление кислорода ниже 10% от кислорода, входящего в указанную зону. 6. The method according to one of paragraphs. 1-5, characterized in that the combustion step is completed in the zone of control of the end of the combustion, in which the oxygen consumption is below 10% of the oxygen entering the specified zone. 7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что температуру поддерживают почти постоянной в зоне контроля. 7. The method according to p. 6, characterized in that the temperature is maintained almost constant in the control zone. 8. Способ по п. 4, отличающийся тем, что зону контроля располагают в нижней части последней зоны сжигания. 8. The method according to p. 4, characterized in that the control zone is located in the lower part of the last combustion zone. 9. Способ по одному из пп. 6-8, отличающийся тем, что в зону контроля вводят газ, содержащий кислород в количестве выше количества газов на входе (в направлении потока катализатора). 9. The method according to one of paragraphs. 6-8, characterized in that a gas containing oxygen in an amount higher than the amount of gases at the inlet (in the direction of the catalyst flow) is introduced into the control zone. 10. Способ по одному из пп. 6-9, отличающийся тем, что газ, выходящий из зоны контроля, снова вводят, по меньшей мере, частично в первую зону сжигания. 10. The method according to one of paragraphs. 6-9, characterized in that the gas leaving the control zone is again introduced at least partially into the first combustion zone. 11. Способ по одному из пп. 6-10, отличающийся тем, что газ, выходящий из зоны контроля, снова вводят, по меньшей мере, частично в зону контроля. 11. The method according to one of paragraphs. 6-10, characterized in that the gas leaving the control zone is again introduced at least partially into the control zone. 12. Способ по одному из пп. 1-11, отличающийся тем, что газы, откаченные на уровне, по меньшей мере, двух зон, собирают и снова вводят, по меньшей мере, частично, по меньшей мере, в одну зону сжигания после возможного добавления кислорода. 12. The method according to one of paragraphs. 1-11, characterized in that the gases evacuated at the level of at least two zones, are collected and reintroduced at least partially in at least one combustion zone after the possible addition of oxygen. 13. Способ по одному из пп. 1-12, содержащий этап сжигания с обработкой катализатора в первой зоне сжигания, затем вторую зону сжигания, отличающийся тем, что зоны разделяют так, чтобы обеспечить прохождение катализатора и воспрепятствовать прохождению газов, причем вторая зона сжигания содержит в своей нижней части зону контроля завершения сжигания, а эфлюент, откачиваемый из первой зоны сжигания, направляют полностью во вторую зону сжигания после добавления кислорода, а эфлюент, выходящий из второй зоны сжигания, охлаждают, обрабатывают для удаления примесей, продувают, высушивают, сжимают, затем разделяют на две фракции, одну вводят после нагрева и добавления кислорода в первую зону сжигания, а другую нагревают, добавляют кислород и вводят в зону контроля. 13. The method according to one of paragraphs. 1-12, containing the combustion step with the processing of the catalyst in the first combustion zone, then the second combustion zone, characterized in that the zones are separated so as to allow the passage of the catalyst and to prevent the passage of gases, the second combustion zone containing in its lower part a zone for controlling the completion of combustion and the effluent pumped out from the first combustion zone is sent completely to the second combustion zone after adding oxygen, and the effluent leaving the second combustion zone is cooled, treated to remove impurities, they are removed, dried, compressed, then separated into two fractions, one is introduced after heating and adding oxygen to the first combustion zone, and the other is heated, oxygen is added and introduced into the control zone. 14. Камера для регенерации катализатора риформинга или получения ароматических соединений, включающего носитель, по меньшей мере, один благородный металл и, по меньшей мере, один галоген, причем катализатор представлен в виде подвижного слоя, а камера включает, по меньшей мере, две радиальные зоны сжигания (Z1) и (Z2), расположенные последовательно, по меньшей мере, одну трубу (4, 7) для ввода газа, содержащего кислород, в каждую зону сжигания, по меньшей мере, одну трубу (1) для введения катализатора в камеру, по меньшей мере, одну трубу (3, 6) для переноса катализатора между зонами и, по меньшей мере, одну трубу (10) для переноса катализатора в следующую зону оксихлорирования и, по по меньшей мере, одну трубу (9) для вывода из камеры газов, полученных в результате сжигания, причем труба (9) расположена перед зоной оксихлорирования, камера отличается тем, что между зонами сжигания расположены разделительные приспособления, обеспечивающие прохождение катализатора между указанными зонами в трубы, но препятствующие прохождению газов между этими зонами, по меньшей мере, одна труба (5, 9) расположена на уровне каждой зоны для вывода газов после прохождения их через указанную зону. 14. A chamber for regenerating a reforming catalyst or producing aromatic compounds, comprising a carrier of at least one noble metal and at least one halogen, the catalyst being in the form of a moving layer, and the chamber includes at least two radial zones combustion (Z1) and (Z2), arranged in series of at least one pipe (4, 7) for introducing oxygen-containing gas into each combustion zone, at least one pipe (1) for introducing the catalyst into the chamber, at least one pipe (3, 6) for transferring the catalyst between the zones and at least one pipe (10) for transferring the catalyst to the next oxychlorination zone and at least one pipe (9) for discharging combustion gases from the chamber, the pipe (9) is located in front of the oxychlorination zone, the chamber is characterized in that separation devices are located between the combustion zones, which ensure the passage of the catalyst between these zones into the pipes, but at least one pipe (5, 9) is located that prevents the passage of gases between these zones (5, 9) and at the level of each zone for the removal of gases after passing them through the specified zone. 15. Камера по п. 14, отличающаяся тем, что последняя зона сжигания (Z2) содержит в своей нижней части зону (FC) контроля завершения сжигания, оснащенную, по меньшей мере, одной трубой (11) для ввода, по меньшей мере, одного газа, содержащего кислород, и по меньшей мере, одной трубой (9) для удаления газов после прохождения через зону сжигания (Z2) и зону контроля (FC). 15. A chamber according to claim 14, characterized in that the last combustion zone (Z2) comprises in its lower part a zone (FC) for controlling the completion of combustion, equipped with at least one pipe (11) for introducing at least one gas containing oxygen, and at least one pipe (9) for removing gases after passing through the combustion zone (Z2) and the control zone (FC). 16. Камера по п. 15, отличающаяся тем, что за последней зоной сжигания (Z2) располагают зону контроля (FC), так что между двумя зонами расположено разделительное приспособление, обеспечивающее прохождение катализатора, но препятствующее прохождению газов, причем вышеуказанная зона оснащена трубой (27) для введения газа, содержащего кислород, и трубу (28) для откачки газа. 16. The chamber according to p. 15, characterized in that a control zone (FC) is located behind the last combustion zone (Z2), so that between the two zones there is a separation device that allows the passage of the catalyst, but prevents the passage of gases, and the above zone is equipped with a pipe ( 27) for introducing a gas containing oxygen, and a pipe (28) for pumping gas. 17. Камера по одному из пп. 14-16, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, одна труба (5) для откачки газа из зоны сжигания соединена, по меньшей мере, с одной трубой (7) для введения газа, содержащего кислород, в следующую за ней зону. 17. The camera according to one of paragraphs. 14-16, characterized in that at least one pipe (5) for pumping gas from the combustion zone is connected to at least one pipe (7) for introducing oxygen-containing gas into the zone following it. 18. Камера по одному из пп. 14-17, отличающаяся тем, что трубу (28, 9) для откачки газа, выходящего из зоны контроля (FC), соединяют с трубой (4) для ввода газа, содержащего кислород, в первую зону сжигания (11) для рециркуляции, по меньшей мере, части газа, выходящего из зоны (FC), в зону (Z1). 18. The camera according to one of paragraphs. 14-17, characterized in that the pipe (28, 9) for pumping gas leaving the control zone (FC) is connected to the pipe (4) for introducing oxygen-containing gas into the first combustion zone (11) for recirculation, at least a portion of the gas leaving the zone (FC) to the zone (Z1). 19. Камера по одному из пп. 14-18, отличающаяся тем, что на трубах (4, 7) для ввода в камеру газа, содержащего кислород, в каждой зоне размещают, по крайней мере, одну трубу для добавления кислорода и одну систему для измерения температуры, содержания кислорода и расхода для контроля и регулировки температуры, содержания кислорода и расхода в зависимости от рабочих условий. 19. The camera according to one of paragraphs. 14-18, characterized in that at least one pipe for adding oxygen and one system for measuring temperature, oxygen content and flow rate are placed in each zone on the pipes (4, 7) for introducing oxygen-containing gas into the chamber control and adjustment of temperature, oxygen content and flow depending on operating conditions.
RU98107578/04A 1997-04-14 1998-04-13 Method and device of stage combustion for reforming catalyst regeneration or production of aromatic substances in moving bed RU2192925C2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR9704663A FR2761907B1 (en) 1997-04-14 1997-04-14 STAGE COMBUSTION PROCESS AND DEVICE FOR THE REGENERATION OF A REFORMING OR AROMATIC CATALYST IN A MOBILE BED
FR9704663 1997-04-14

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98107578A true RU98107578A (en) 2000-01-27
RU2192925C2 RU2192925C2 (en) 2002-11-20

Family

ID=9505962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98107578/04A RU2192925C2 (en) 1997-04-14 1998-04-13 Method and device of stage combustion for reforming catalyst regeneration or production of aromatic substances in moving bed

Country Status (10)

Country Link
US (1) US6103652A (en)
EP (1) EP0872277B1 (en)
JP (1) JP4106480B2 (en)
KR (1) KR100519210B1 (en)
CN (1) CN1200770C (en)
CA (1) CA2232529C (en)
DE (1) DE69817430T2 (en)
ES (1) ES2206861T3 (en)
FR (1) FR2761907B1 (en)
RU (1) RU2192925C2 (en)

Families Citing this family (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6689331B1 (en) * 1997-04-14 2004-02-10 Institut Francais du Pétrole Staged combustion process and apparatus for regenerating a reforming or aromatic compound production catalyst in a moving bed
CN1102455C (en) * 2000-04-18 2003-03-05 中国石油化工集团公司 Continuous catalyst regenerating method
US7291311B2 (en) * 2002-03-15 2007-11-06 Institut Francais Du Petrole Process for controlling a moving bed combustion zone and its use
US7312173B1 (en) 2003-12-31 2007-12-25 Uop Llc Regeneration method with efficient oxygen utilization
DE102005005863B4 (en) * 2005-02-08 2008-01-10 KÖTTER, Joachim Process and installation for heating regeneration gases by catalytic combustion
FR2922124B1 (en) * 2007-10-10 2010-11-05 Inst Francais Du Petrole THIN FILM FIXED BED REACTOR FOR THE CHEMICAL TREATMENT OF FINALLY DIVIDED CATALYTIC SOLID
FR2922786B1 (en) * 2007-10-26 2010-02-26 Inst Francais Du Petrole METHOD AND ENCLOSURE FOR REGENERATING A REFORMING CATALYST
FR2922785B1 (en) * 2007-10-26 2009-12-11 Inst Francais Du Petrole METHOD FOR REGENERATING A REFORMING CATALYST
US7780928B2 (en) * 2007-10-29 2010-08-24 Leon Yuan Method and apparatus for improving radial flow moving bed regeneration/reaction system performance
US8664145B2 (en) 2008-12-23 2014-03-04 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of preparing an aromatization catalyst
FR2957821B1 (en) * 2010-03-24 2014-08-29 Inst Francais Du Petrole NEW AREA OF CATALYST REGENERATION DIVIDED IN SECTORS FOR REGENERATIVE CATALYTIC UNITS
PT2598241E (en) * 2010-07-30 2014-07-09 Bayer Ip Gmbh Process for restoring catalyst activity
US20120322649A1 (en) * 2011-06-17 2012-12-20 Uop Llc Processes and apparatuses for regenerating catalyst particles
US8927449B2 (en) * 2011-12-15 2015-01-06 Uop Llc Multiple burn zones with independent circulation loops
US8716161B2 (en) 2012-03-05 2014-05-06 Chevron Phillips Chemical Company Methods of regenerating aromatization catalysts
US8912108B2 (en) 2012-03-05 2014-12-16 Chevron Phillips Chemical Company Lp Methods of regenerating aromatization catalysts
US8895464B2 (en) * 2012-03-20 2014-11-25 Uop Llc Robustness of coke burning from catalyst for light paraffin dehydrogenation process
FR2992873B1 (en) * 2012-07-04 2015-10-30 IFP Energies Nouvelles CATALYST CONTINUOUS REGENERATION REACTOR WITH CENTRAL GAS MIXING BOX
FR2992874B1 (en) * 2012-07-04 2014-06-27 IFP Energies Nouvelles CATALYST CONTINUOUS REGENERATION REACTOR WITH GAS DISTRIBUTION PLATE IN THE OXYCHLORIZATION AREA
FR2993794B1 (en) 2012-07-25 2014-08-08 Axens CATALYST CONTINUOUS REGENERATION REACTOR WITH GAS MIXING AND GAS DISTRIBUTION CASE IN THE OXYCHLORIZATION AREA
FR2993793B1 (en) * 2012-07-25 2015-04-10 Axens CATALYST CONTINUOUS REGENERATION REACTOR WITH PERFORATED HOUSING FOR MIXING AND DISPENSING GASES IN THE OXYCHLORIZATION AREA
US9387467B2 (en) 2012-09-26 2016-07-12 Chevron Phillips Chemical Company Lp Aromatization catalysts with high surface area and pore volume
FR2995798B1 (en) * 2012-09-27 2015-10-16 IFP Energies Nouvelles CATALYST CONTINUOUS REGENERATION REACTOR WITH DEFLECTING MEANS FOR DISPLACING CATALYST FLOW IN THE OXYCHLORIZATION AREA
FR3025438B1 (en) * 2014-09-10 2018-05-11 IFP Energies Nouvelles CATALYST REGENERATOR.
FR3025439B1 (en) 2014-09-10 2018-05-11 IFP Energies Nouvelles REGENERATOR FOR REGENERATING CATALYSTS IN DIFFERENT OPERATING CONDITIONS
RU192337U1 (en) * 2019-05-06 2019-09-13 Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" (ООО "Ленгипронефтехим") REFORMING INSTALLATION REGENERATOR WITH MOVING CATALYST LAYER

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2603044B1 (en) * 1986-08-25 1988-11-04 Inst Francais Du Petrole PROCESS FOR REGENERATING A HYDROCONVERSION HYDROCONVERSION CATALYST
US4872970A (en) * 1988-09-23 1989-10-10 Exxon Research And Engineering Company Reactivation of iridium-containing catalysts
ATE121120T1 (en) * 1989-01-13 1995-04-15 Inst Francais Du Petrole METHOD FOR REGENERATING A CATALYST FOR REFORMING OR FOR PRODUCING AROMATIC HYDROCARBONS.
FR2642330B1 (en) * 1989-02-01 1991-05-24 Inst Francais Du Petrole PROCESS FOR REGENERATING A REFORMING CATALYST OR FOR PRODUCING AROMATIC HYDROCARBONS
US5053371A (en) * 1990-11-02 1991-10-01 Uop Catalyst regeneration method with three-zone combustion gas addition

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98107578A (en) METHOD AND DEVICE OF STEPS COMBUSTION FOR REGENERATION OF THE REFORMING CATALYST OR PRODUCTION OF AROMATIC SUBSTANCES IN THE MOVING LAYER
CN1200770C (en) Staged combustion process and apparatus for catalyst
EP0839569A1 (en) Organic solvent recovering system and organic solvent recovering method
EP0378482B1 (en) Regeneration process of a catalyst for the reforming or for the production of aromatic hydrocarbons
JPH11501280A (en) A method for recovering sulfur compounds H, S2, COS, and / or CS2 in a residual gas from a sulfur plant in the form of sulfur and removing substantially all of them.
EP0872276B9 (en) Regeneration enclosure and process for the regeneration of a catalyst for aromatics production or reforming with improved oxychlorination ability
KR100516708B1 (en) Improved methods and units for the preparation of aromatic compounds or regeneration of reforming catalysts
JPS6094145A (en) Continuous catalyst regeneration due to stepwise combustion removal of carbon and sulfur compounds
KR20140103129A (en) Multiple burn zones with independent circulation loops
KR101979905B1 (en) Soil cleansing system
KR101617112B1 (en) Improved robustness of coke burning from catalyst for light paraffin dehydrogenation process
SE9403913L (en) Preparation of 11C-methyl iodide
KR20020003518A (en) Method for regeneration of electrically conductive adsorbents loaded with organic substances
FR2642330A1 (en) Process for regenerating a catalyst for reforming or producing aromatic hydrocarbons
RU2709660C2 (en) Electrolysis unit and method of treating electrolysis gases
FR2777806A1 (en) Process for the regeneration of a reforming catalyst
JP4863545B2 (en) Method and apparatus for digesting organic sludge
JPS5549126A (en) Method for treating impurity in fluid working system and apparatus therefor
US4008147A (en) Method for treatment of heavy fraction recovered through thermal cracking of high molecular-weight hydrocarbonaceous materials
JP2003523447A (en) Solid fuel incineration method and incineration equipment for garbage
JP3083566B2 (en) Method and apparatus for treating carbon-containing sorbents
JP3799401B2 (en) Residual hydrocarbon removal method
JPS64738A (en) Heat treatment of semiconductor wafer
FR2641712A1 (en) Process for regenerating a catalyst for the production of aromatic hydrocarbons or for reforming
FR2587238A1 (en) Process and plant for the treatment of chlorine-containing effluents originating from the incineration of household waste