RU98103265A

RU98103265A - Устройство и способ непрерывного отделения твердых частиц от жидкости

Info

Publication number: RU98103265A
Application number: RU98103265/13A
Authority: RU
Inventors: Ларс Энстрем; Хюосонг Ли
Original assignee: Сентритек ХБ
Priority date: 1995-07-25
Filing date: 1996-07-24
Publication date: 2000-03-27

Claims

1. Устройство для непрерывного отделения твердых частиц от жидкости путем их центробежного осаждения, содержащее сосуд (18), поддающийся вращению вокруг вертикальной оси, причем указанный сосуд имеет впускной канал (38; 48) для жидкости, которая должна быть сепарирована, зону (36) сепарирования с элементами поверхности осаждения, верхнюю и нижнюю коллекторные камеры (38, 58, 60 или 34), сообщающиеся с зоной (36) сепарирования, выпускной канал (40) для жидкости, которая была освобождена от частиц в зоне (36) сепарирования, и выпускное отверстие (44; 70), которое можно открывать и закрывать, для осадка частиц, уловленных на элементах поверхности осаждения, отличающееся тем, что элементы поверхности осаждения образованы множеством смежных трубчатых элементов (46), которые ориентированы в осевом направлении и расположены так, чтобы образовывать кольцо вокруг центральной оси, поддающегося вращению, сосуда (18) и которые открыты на обоих концах.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя коллекторная камера (34) представляет собой, с одной стороны, камеру для жидкости, которая должна быть сепарирована, а с другой стороны - выпускную камеры для частиц, осажденных на стенки трубок, то есть для осадка, тогда как верхняя коллекторная камера (32) представляет собой выпускную камеру для жидкости, освобожденной от частиц, причем поток указанной жидкости проходит вверх через трубчатые элементы (46).

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя коллекторная камера (32) представляет собой впускную камеру для жидкости, которая должна быть сепарирована, тогда как нижняя коллекторная камера (34) представляет собой выпускную камеру, с одной стороны, для жидкости, освобожденной от частиц, причем поток указанной жидкости поступает вниз через трубчатые элементы (46), а с другой стороны - для частиц, осажденных на стенках трубок, то есть для осадка.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубчатые элементы расположены в двух концентрических кольцевых конструкциях, которые отделены друг от друга непроницаемой для жидкости промежуточной стенкой (54), и что верхняя коллекторная камера над трубчатыми элементами (46) разделена на впускную часть (58) камеры и выпускную часть (60) камеры, причем впускная часть (58) камеры сообщается с внутренней в радиальном направлении конструкцией (53) трубчатых элементов (46), тогда как внешняя часть (60) камеры сообщается с внешней в радиальном направлении конструкцией (36) трубчатых элементов (46).

5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что нижняя коллекторная камера (34), расположенная ниже трубчатых элементов (46) в сосуде (18), представляет собой, с одной стороны, камеру для вращения потока сепарируемой жидкости, а с другой стороны - камеру для улавливания и удаления осадка частиц, осажденных на стенках трубок.

6. Устройство по пп.1-5, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) имеют диаметр приблизительно 2-10 мм.

7. Устройство по п.6, отличающееся тем, что этот диаметр составляет приблизительно 3 мм.

8. Устройство по п.7, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) имеют толщину стенки приблизительно 0,2 мм.

9. Устройство по пп.6-8, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) имеют круглую или многоугольную форму поперечного сечения.

10. Устройство по пп.6-9, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) выполнены из пластмассы, например, из полипропилена.

11. Устройство по пп.6-10, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) имеют плотность, близкую к плотности сепарируемой жидкости.

12. Устройство по пп.6-11, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) когерентно соединены в трубчатую кассету из трубчатых элементов.

13. Устройство по пп.6-12, отличающееся тем, что трубчатые элементы (46) установлены на нижней пластине (47), имеющей сетчатую структуру с мелкими ячейками.

14. Устройство по пп.1-13, отличающееся тем, что сосуд (18) установлен с возможностью вращения (в расположенном выше него несущем элементе (14) конструкции) вокруг вала (26) неподвижно соединенного с сосудом, причем указанный вал имеет впускной канал (38) для жидкости, которая должна быть сепарирована.

15. Устройство по пп.1-14, отличающееся тем, что сосуд (18) для образования выходного осадка имеет нижний элемент (72), который поддается перемещению в осевом направлении между герметично закрытым положением против боковой ограничивающей стенки (20) сосуда и открытым положением, разнесенным относительно боковой ограничивающей стенки (20).

16. Устройство по пп.1-14, отличающееся тем, что клапаны (70) для выпуска осадка, которые могут быть закрыты центробежными силами, расположены на боковой ограничивающей стенке (20) сосуда (18).

17. Устройство по пп.1-16, отличающееся тем, что для облегчения удаления осадка, уловленного в сосуде (18) в результате его центрифугирования, для обеспечения вибрации сосуда установлен вибратор (68).

18. Устройство для непрерывного отделения твердых частиц от жидкости путем их центробежного осаждения, содержащее сосуд (18), поддающийся вращению вокруг вертикальной оси, причем указанный сосуд имеет впускной канал (38, 48) для жидкости, которая должна быть сепарирована, зону (36) сепарирования с элементами поверхности осаждения, верхнюю и нижнюю коллекторные камеры (32 и 34, соответственно), сообщающиеся с зоной (36) сепарирования, выпускной канал (40) для жидкости, которая в зоне (36) сепарирования была освобождена от частиц, и выпускное отверстие (44), которое можно открывать и закрывать для осадка частиц, уловленных на элементах поверхности осаждения, отличающееся тем, что элементы поверхности осаждения образованы стенками множества смежных, ориентированных в осевом направлении, каналов (50а) во вращательном корпусе (50), причем указанные каналы (50а) открыты на обоих концах.

19. Способ непрерывного отделения твердых частиц от жидкости путем их центробежного осаждения, в котором смесь жидкости и частиц, которую нужно разделить, вводят во впускную камеру (32;34;58) вращающегося сосуда (18) сепаратора, в которой смесь жидкости и частиц вынуждена вращаться при скорости вращения сосуда, отличающийся тем, что поток смеси жидкости и частиц после этого вынужден проходить в процессе по существу ламинарного течения через множество периферийно и радиально смежных параллельных каналов (46; 50а), расположенных аксиально и образующих вместе кольцо вокруг центральной оси сосуда и открытых на обоих концах, причем частицы в смеси жидкости и частиц, проходящей через каналы (46; 50а), подвергаются воздействию g, числовое значение которого менее 500, а предпочтительно - менее 100, для осаждения под действие центробежных сил на стенки каналов, тогда как сепарированную очищенную жидкость направляют к выпускному каналу (40) и, когда концентрация частиц в очищенной жидкости превышает заданную величину, прекращают подачу смеси жидкости и частиц и вращение сосуда сепаратора для удаления осадка частиц, уловленных на стенках каналов, через поддающееся открыванию выпускное отверстие (44; 70).

20. Способ по п. 19, отличающийся тем, что жидкую композицию подают вертикально вверх через каналы (46; 50a).

21. Способ по п. 19, отличающийся тем, что жидкую композицию подают вертикально вниз через каналы (46; 50а).

22. Способ по п. 19, отличающийся тем, что жидкую композицию подают вертикально вниз и во внутреннюю в радиальном направлении группу (53) каналов (46), а после этого - вертикально вверх через внешнюю в радиальном направлении группу (36) каналов (46), то есть последовательно в направлении и против направления действия силы тяжести.

23. Способ по п.19, отличающийся тем, что сосуд при удалении из него осадка заставляют вибрировать (подвергают воздействию вибрации).