[go: up one dir, main page]

RU97113680A - METHOD FOR RELEASING ACRYLONITRILE OR METACRYLONITRILE - Google Patents

METHOD FOR RELEASING ACRYLONITRILE OR METACRYLONITRILE

Info

Publication number
RU97113680A
RU97113680A RU97113680/04A RU97113680A RU97113680A RU 97113680 A RU97113680 A RU 97113680A RU 97113680/04 A RU97113680/04 A RU 97113680/04A RU 97113680 A RU97113680 A RU 97113680A RU 97113680 A RU97113680 A RU 97113680A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
column
extraction
pressure
reactor
effluent
Prior art date
Application number
RU97113680/04A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2196766C2 (en
Inventor
Тригг Вахтендорф Пол
Парушоттам Годбол Санджай
Эрл Ринкер Джеффри
Original Assignee
Дзе Стандарт Ойл Компани
Filing date
Publication date
Application filed by Дзе Стандарт Ойл Компани filed Critical Дзе Стандарт Ойл Компани
Priority to RU97113680A priority Critical patent/RU2196766C2/en
Priority claimed from RU97113680A external-priority patent/RU2196766C2/en
Publication of RU97113680A publication Critical patent/RU97113680A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2196766C2 publication Critical patent/RU2196766C2/en

Links

Claims (8)

1. Способ извлечения акрилонитрила или метакрилонитрила, получаемых из отходящего потока из реактора после реакции аммоксидирования пропилена или изобутилена, включающий пропускание отходящего потока из реактора через колонну для быстрого охлаждения, абсорбционную колонну, дистилляционную колонну для извлечения и колонну для десорбции, отличающийся тем, что обеспечивают увеличение давления в верхней части колонны для извлечения путем механического средства на примерно от 0,007 до примерно 0,352 кг/кв, см, чтобы улучшить гидравлическую емкость колонн для извлечения и десорбции.1. The method of extraction of acrylonitrile or methacrylonitrile obtained from the effluent from the reactor after the reaction of ammoxidation of propylene or isobutylene, including passing the effluent from the reactor through a quick cooling column, an absorption column, a distillation column for extraction and a desorption column, characterized in that they provide an increase in pressure at the top of the extraction column by mechanical means from about 0.007 to about 0.352 kg / sq. cm to improve the hydraulic capacity awn columns for extraction and desorption. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выходящий из реактора поток получают путем реакции пропилена, аммиака и кислородсодержащего газа в реакторе с кипящим слоем, при контакте с псевдоожиженным катализатором аммоксидирования. 2. The method according to p. 1, characterized in that the effluent from the reactor is obtained by reacting propylene, ammonia and an oxygen-containing gas in a fluidized bed reactor in contact with a fluidized ammoxidation catalyst. 3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что выходящий из реактора поток получают путем реакции изобутилена, аммиака и кислородсодержащего газа в реакторе с кипящим слоем, при контакте с псевдоожиженным катализатором аммоксидирования. 3. The method according to p. 1, characterized in that the effluent from the reactor is obtained by reacting isobutylene, ammonia and an oxygen-containing gas in a fluidized bed reactor in contact with a fluidized ammoxidation catalyst. 4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление в верхней части колонны для извлечения поддерживают (изб.) от примерно 0,352 до примерно 0,703 кг/кв, см. 4. The method according to p. 1, characterized in that the pressure in the upper part of the extraction column is supported (g) from about 0.352 to about 0.703 kg / sq, see 5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что давление в верхней части колонны для извлечения поддерживают (изб.) от примерно 0,387 - 0,492 кг/кв, см). 5. The method according to p. 1, characterized in that the pressure in the upper part of the extraction column is supported (g) from about 0.387 to 0.492 kg / sq, cm). 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление в верхней части колонны для извлечения увеличивают на величину от примерно 0,018 до примерно 0,352 кг/кв.см. 6. The method according to claim 1, characterized in that the pressure in the upper part of the extraction column is increased by a value from about 0.018 to about 0.352 kg / sq. Cm. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление в верхней части колонны для извлечения увеличивают на величину от примерно 0,035 до примерно 0,352 кг/кв.см. 7. The method according to claim 1, characterized in that the pressure in the upper part of the extraction column is increased by a value from about 0.035 to about 0.352 kg / sq. Cm. 8. Способ по п.1, отличающийся тем, что давление в верхней части колонны для извлечения увеличивают на величину от примерно 0,070 до примерно 0,352 кг/кв.см. 8. The method according to claim 1, characterized in that the pressure in the upper part of the extraction column is increased by a value from about 0.070 to about 0.352 kg / sq. Cm.
RU97113680A 1997-08-06 1997-08-06 Method of extraction of acrylonitrile and methacrylonitrile RU2196766C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113680A RU2196766C2 (en) 1997-08-06 1997-08-06 Method of extraction of acrylonitrile and methacrylonitrile

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU97113680A RU2196766C2 (en) 1997-08-06 1997-08-06 Method of extraction of acrylonitrile and methacrylonitrile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU97113680A true RU97113680A (en) 1999-06-27
RU2196766C2 RU2196766C2 (en) 2003-01-20

Family

ID=20196197

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU97113680A RU2196766C2 (en) 1997-08-06 1997-08-06 Method of extraction of acrylonitrile and methacrylonitrile

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2196766C2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112587950A (en) * 2014-09-29 2021-04-02 英尼奥斯欧洲股份公司 Vaporization system for process streams

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2027512A1 (en) Process and structure for effecting catalytic reactions in distillation structure
ZA200605556B (en) Process for the purification of olefinically unsaturated nitriles
US3352764A (en) Absorption and distillation process for separating crude unsaturated nitriles from acetonitrile with selective solvent recycle
JP2009102398A (en) Waste minimization and product recovery process
ES472142A1 (en) Process for recovery of olefinic nitriles.
JP2002540188A5 (en)
RU2001127577A (en) The method of obtaining unsaturated mononitrile (options)
EP1093389B1 (en) Process for recovery of acrylonitirle
US4377444A (en) Recovery and purification of olefinic nitriles
RU2001101465A (en) METHOD FOR ISOLATING OLEFINSATURATED NITRILES
RU97113680A (en) METHOD FOR RELEASING ACRYLONITRILE OR METACRYLONITRILE
ES2236874T3 (en) PROCEDURE FOR PURIFICATION OF WATERPROOF CURRENTS OF THE PRODUCTION OF ACRILONITRILE.
RU97101165A (en) IMPROVED ACRYLONITRILE REGENERATION PROCESS
KR960007550A (en) Waste Reduction Method During Acrylonitrile Production
US6860971B2 (en) Process for recovery of olefinically unsaturated nitriles
EP1129030B1 (en) Process and converter for the preparation of ammonia
US4214087A (en) Production of carboxylic acids from nitriles
US5268497A (en) Process for the production of nitriles
US6984749B2 (en) Method for inhibiting polymerization during the recovery and purification of unsaturated mononitriles
MY115548A (en) Improved acrylonitrile recovery process
RU2196766C2 (en) Method of extraction of acrylonitrile and methacrylonitrile
RU2000131596A (en) METHOD FOR COLLECTING ORGANIC SUBSTANCES FROM THE HEAD OF A TECHNOLOGICAL TORCH
BG63535B1 (en) Method for acrylonitrile regeneration
MXPA00012649A (en) Process for recovery of olefinically unsaturated nitriles
MXPA97006000A (en) Improved process for the recovery of acrilonitr