RU96116154A - Управление процессом производства чугуна с компактным графитом при разливке в печи - Google Patents

Claims (9)

1. Способ или процесс непрерывного производства предварительно обработанного расплавленного чугуна для литья объектов, которые затвердевают в виде чугуна с компактным графитом, включающий а) получение расплавленного литейного чугуна, б) введение в расплав веществ для регулирования потенциала графитизации литейного чугуна, в) транспортировку расплавленного литейного чугуна в печь кондиционирования, в которой количество расплавленного литейного чугуна поддерживают при работе в заданных пределах путем осуществляемого с перерывами пополнения литейного чугуна, выпущенного из печи кондиционирования, компенсирующим количеством расплавленного литого чугуна с предшествующих стадий, г) разливку расплавленного литейного чугуна непосредственно в литейные формы или в ковши, а из ковшей - в литейные формы, и перед стадией г), если это необходимо, десульфируют расплавленного литейного чугуна любым подходящим способом десульфурации, который сам по себе известен, до получения содержания серы менее, чем примерно 0,025 вес.%, а также при выполнении одной или нескольких стадий а) - г) введение модифицирующих форму графита веществ и затравочных веществ в расплавленный литейный чугун, отличающийся тем, что берут по меньшей мере одну пробу расплавленного литейного чугуна после стадии в) и/или их литейных форм и введения указанных веществ и позволяют пробе затвердеть из состояния, в котором проба и сосуд, в котором она хранится, находятся, по существу, в состоянии термического равновесия при температуре выше температуры кристаллизации, с регистрацией зависящего от времени изменения температуры расплавленного литейного чугуна в центре пробы и в непосредственной близости от стенки сосуда с пробой, и используют зарегистрированные, зависящие от времени изменения температуры для установления структурных свойств и потенциала графитизации литейного чугуна известным способом, и когда установленный потенциал графитизации и/или установленные структурные свойства литья из литейного чугуна отклоняются от соответствующих известных структурных свойств и потенциала графитизации чугуна с компактным графитом более, чем на заданные предварительно определенные значения, регулируют количество регулирующего потенциал графитизации вещества, вводимого на стадии б), и/или регулируют количество вводимого или удаляемого модифицирующего форму графита вещества, и/или регулируют количество вводимого затравочного вещества, в заданном соотношении с указанным отклонением или отклонениями.

2. Способ или процесс по п.1, отличающийся тем, что расплавленный литейный чугун транспортируют в реактор после стадии б), но перед стадией в), и в этом реакторе в расплавленный литейный чугун вводят модифицирующие форму графита вещества, при необходимости вводят другие модифицирующие форму графита вещества в расплавленный чугун, когда он находится в печи кондиционирования, разливают расплавленный литейный чугун на стадии г) в литейные формы и вводят затравочные вещества в расплавленный литейный чугун после стадии в).

3. Способ или процесс по п.1, отличающийся тем, что транспортируют расплавленный литейный чугун в реактор после стадии в), десульфируют в этом реакторе расплавленный литейный чугун до получения содержания серы менее, чем примерно 0,025 вес.%, разливают расплавленный литейный чугун на стадии г) в ковши, а из них - в литейные формы, и вводят в расплавленный литейный чугун, когда он находится в ковшах, модифицирующие форму графита вещества и затравочные вещества.

4. Способ или процесс по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что печь кондиционирования, по существу, закрыта.

5. Способ или процесс по п.4, отличающийся тем, что в печи кондиционирования устанавливают атмосферу защитного инертного газа.

6. Способ или процесс по п.4 или 5, отличающийся тем, что в печи кондиционирования нагнетают давление.

7. Способ или процесс по п.6, отличающийся тем, что уменьшают давление в печи кондиционирования, если и когда модифицирующие форму графита вещества вводят в расплавленный литейный чугун, пока он находится в печи кондиционирования.

8. Способ или процесс по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что пробу расплавленного литейного чугуна берут из питателя или литниковой системы литейной формы.

9. Способ или процесс по любому из пп. 1-7, при котором расплавленный литейный чугун на стадии г) разливают в ковши, а из них - в литейные формы, отличающийся тем, что пробу расплавленного литейного чугуна берут из одного из указанных ковшей.