RU95116596A - Способ получения волокон линейного полимера - Google Patents
Способ получения волокон линейного полимераInfo
- Publication number
- RU95116596A RU95116596A RU95116596/04A RU95116596A RU95116596A RU 95116596 A RU95116596 A RU 95116596A RU 95116596/04 A RU95116596/04 A RU 95116596/04A RU 95116596 A RU95116596 A RU 95116596A RU 95116596 A RU95116596 A RU 95116596A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer
- cooling
- solvent
- solution
- thermally reversible
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F6/00—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
- D01F6/28—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- D01F6/30—Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from copolymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds comprising olefins as the major constituent
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
Abstract
Было обнаружено, что волокна могут быть формованы простым способом из раствора поликетонового полимера путем образования термообратимого геля из раствора поликетона и растворителя для полимера, имеющего температуру кипения более 443 К, температуру плавления ниже 373 К, при этом температура растворения полимера превышает 443 К. Термообратимый гель образуется при охлаждении раствора. Вследствие специфических свойств растворителя в сочетании с концентрацией полимера и его характеристической вязкостью при охлаждении образуется постоянно ориентированный термообратимый гель. Полимер кристаллизуется при охлаждении, необязательно все еще в присутствии растворителя. Преимущественно растворяют такое количество полимера, что произведение концентрации полимера и [η]( обозначает характеристическую вязкость полимера) превышает значение, равное 0,35 (дл/г).
Claims (1)
- Было обнаружено, что волокна могут быть формованы простым способом из раствора поликетонового полимера путем образования термообратимого геля из раствора поликетона и растворителя для полимера, имеющего температуру кипения более 443 К, температуру плавления ниже 373 К, при этом температура растворения полимера превышает 443 К. Термообратимый гель образуется при охлаждении раствора. Вследствие специфических свойств растворителя в сочетании с концентрацией полимера и его характеристической вязкостью при охлаждении образуется постоянно ориентированный термообратимый гель. Полимер кристаллизуется при охлаждении, необязательно все еще в присутствии растворителя. Преимущественно растворяют такое количество полимера, что произведение концентрации полимера и [η]0,5 ( обозначает характеристическую вязкость полимера) превышает значение, равное 0,35 (дл/г)0,5.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9300060 | 1993-01-13 | ||
| NL9300060 | 1993-01-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95116596A true RU95116596A (ru) | 1997-06-10 |
| RU2121017C1 RU2121017C1 (ru) | 1998-10-27 |
Family
ID=19861906
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95116596A RU2121017C1 (ru) | 1993-01-13 | 1994-01-07 | Способ получения волокон линейного полимера |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0679201B1 (ru) |
| JP (1) | JP3411279B2 (ru) |
| CN (1) | CN1116435A (ru) |
| AT (1) | ATE167534T1 (ru) |
| BR (1) | BR9405807A (ru) |
| CA (1) | CA2153583A1 (ru) |
| DE (1) | DE69411146T2 (ru) |
| ES (1) | ES2120008T3 (ru) |
| RU (1) | RU2121017C1 (ru) |
| UA (1) | UA42708C2 (ru) |
| WO (1) | WO1994016127A1 (ru) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2733844B1 (fr) * | 1995-05-03 | 1997-06-06 | Alcatel Cable | Fibre optique et ruban de fibres optiques, et procede de fabrication associe |
| US7015303B1 (en) | 1998-08-10 | 2006-03-21 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polyketone solution |
| US6818728B2 (en) | 2001-02-27 | 2004-11-16 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Polyketone fiber and process for producing the same |
| KR100730681B1 (ko) | 2002-08-29 | 2007-06-21 | 아사히 가세이 셍이 가부시키가이샤 | 폴리케톤 섬유 및 그의 제조 방법 |
| JP2007283896A (ja) | 2006-04-17 | 2007-11-01 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
| KR101373832B1 (ko) * | 2012-03-23 | 2014-03-14 | 아주대학교산학협력단 | 벤질알콜 용매를 사용한 폴리케톤의 제조방법 |
| CN111647960B (zh) * | 2020-05-09 | 2021-06-11 | 中国水产科学研究院东海水产研究所 | 一种海洋牧场用降耗减阻丝的制造方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8822349D0 (en) * | 1988-09-22 | 1988-10-26 | Shell Int Research | Process for preparation of thermoplastic fibres |
| NL8901253A (nl) * | 1989-05-19 | 1990-12-17 | Stamicarbon | Polymere filamenten, bandjes en films met een hoge modulus, een hoge sterkte en een hoge smelttemperatuur en een werkwijze voor de vervaardiging hiervan. |
| ATE131548T1 (de) * | 1990-05-09 | 1995-12-15 | Akzo Nobel Nv | Verfahren zur herstellung von polyketonfasern |
| NL9002666A (nl) * | 1990-12-05 | 1992-07-01 | Stamicarbon | Samenstelling van een etheen-koolmonoxide-copolymeer. |
-
1994
- 1994-01-07 AT AT94904651T patent/ATE167534T1/de not_active IP Right Cessation
- 1994-01-07 ES ES94904651T patent/ES2120008T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-07 JP JP50758194A patent/JP3411279B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1994-01-07 CN CN94190937A patent/CN1116435A/zh active Pending
- 1994-01-07 WO PCT/EP1994/000061 patent/WO1994016127A1/en active IP Right Grant
- 1994-01-07 CA CA002153583A patent/CA2153583A1/en not_active Abandoned
- 1994-01-07 RU RU95116596A patent/RU2121017C1/ru active
- 1994-01-07 UA UA95073315A patent/UA42708C2/ru unknown
- 1994-01-07 BR BR9405807A patent/BR9405807A/pt not_active IP Right Cessation
- 1994-01-07 EP EP94904651A patent/EP0679201B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-01-07 DE DE69411146T patent/DE69411146T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA42708C2 (ru) | 2001-11-15 |
| ES2120008T3 (es) | 1998-10-16 |
| ATE167534T1 (de) | 1998-07-15 |
| DE69411146T2 (de) | 1999-01-07 |
| JPH08507328A (ja) | 1996-08-06 |
| RU2121017C1 (ru) | 1998-10-27 |
| WO1994016127A1 (en) | 1994-07-21 |
| CA2153583A1 (en) | 1994-07-21 |
| CN1116435A (zh) | 1996-02-07 |
| BR9405807A (pt) | 1995-12-19 |
| EP0679201B1 (en) | 1998-06-17 |
| JP3411279B2 (ja) | 2003-05-26 |
| DE69411146D1 (de) | 1998-07-23 |
| EP0679201A1 (en) | 1995-11-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Kweon et al. | Dissolution and characterization of regenerated Antheraea pernyi silk fibroin | |
| KR960701925A (ko) | 피리도비스이미다졸 성분의 강성 막대형 중합체(rigid rod polymer based on pyridobisimidazole) | |
| TR199600894A2 (xx) | Poli (Trimetilen Tereftalat) �retimi. | |
| GB1390673A (en) | Process of forming polyolefin fibres | |
| KR870007208A (ko) | 여과멸균될 수 있는 저점도 고분자량의 히알우론산 | |
| KR880002847A (ko) | 형태학적으로 균일한 형태를 갖는 티아졸 유도체의 제조방법 | |
| RU95116596A (ru) | Способ получения волокон линейного полимера | |
| KR950032192A (ko) | 안정한 결정성의 (6s)- 및 (6r)-테트라히드로폴산 | |
| KR870002301A (ko) | 폴리비닐알콜 물건의 제조방법 | |
| JPS57154411A (en) | Polyester fiber | |
| DE3875995D1 (de) | Herstellung von hoch-kristallisierten, geformten polyarylenthioether-produkten. | |
| DE69418879D1 (de) | Verfahren zur herstellung hydrolytisch stabiler polyethylen-2,6-naphthalendicarboxylat polymere | |
| ATE30439T1 (de) | Verfahren zur herstellung von gegenstaenden aus polyacrylnitril mit hoher festigkeit und hohem modul. | |
| ATE40159T1 (de) | Verfahren sowohl zur vorbereitung von gegenstaenden aus polyolefinem gel, als auch zur herstellung von gegenstaenden mit hoher zugfestigkeit und elastizitaetsmodul. | |
| ATE224967T1 (de) | Ultra-orientierte kristalline filamente und verfahren eu ihrer herstellung | |
| KR900016315A (ko) | 폴리이미드의 압출성형법 및 이 방법에 사용하는 폴리이미드 펠릿 | |
| GB1432285A (en) | Polyimide filament and process for its manufacture | |
| GB1254484A (en) | POLYMER SOLUTIONS CONTAINING POLY-alpha-AMINO ACIDS AND THE PROCESS FOR THEIR PREPARATIONS | |
| KR830005406A (ko) | 폴리(폴리메틸렌 테레프탈아미드) 및 나일론 4섬유 방사방법 | |
| JPH10315319A (ja) | 二軸延伸ポリアミドフィルム | |
| 王华平 et al. | INFLUENCE OF POLYMER CHARACTERISTICS AND MELT-SPINNING CONDITIONS ON THE PRODUCTION OF HIGH RANDOMNESS 60PHB/PET THERMOTROPIC LIQUID CRYSTAL COPOLYESTER FIBER | |
| SU1351947A1 (ru) | Способ получени раствора целлюлозы | |
| KR930013233A (ko) | 나이론-46 섬유의 제조방법 | |
| GB1246052A (en) | Process for the production of fibrillated polyolefin products | |
| 吴薇 et al. | Transitions and modrphology of main-chain liquid crystalline polymers with x-shaped mesogens |