Claims (32)
1. Вращающаяся печь для получения цемента, содержащая вращающийся резервуар с топочным нижним концом и примыкающей к нему зоной спекания, верхним концом для выпуска газа и примыкающей к нему зоной сушки минералов и промежуточной зоной обжига, расположенной вдоль резервуара, причем во время работы печи поток печного газа проходит от зоны спекания через зону обжига и зону сушки минералов наружу из конца для выпуска газа в пылесборную систему печи, отличающаяся тем, что она содержит средства для отвода части потока печного газа из вращающегося резервуара на участке, расположенном выше зоны сушки минералов по течению печного газа в упомянутом резервуаре, чтобы создать байпасный поток печного газа, при этом средства для отвода байпасного потока печного газа включают в себя окно во вращающемся резервуаре, байпасную впускную трубу, выступающую от окна внутрь вращающегося резервуара, чтобы предотвратить прохождение обрабатываемых минералов через упомянутое окно, кольцо для принудительной вентиляции, расположенное на одной линии с окном соосно с вращающимся резервуаром и связанное газовым потоком с этим окном, средства для создания пониженного давления в упомянутом кольце, чтобы отвести по меньшей мере часть потока печного газа из окна в упомянутое кольцо, средство для охлаждения байпасного потока в кольце для принудительной вентиляции и средство для повторного соединения байпасного потока печного газа с печными газами между концом для выпуска газа из вращающегося резервуара и пылесборной системой печи.1. A rotary kiln for producing cement, comprising a rotary tank with a furnace bottom end and an adjacent sintering zone, an upper end for discharging gas and an adjacent mineral drying zone and an intermediate calcination zone located along the tank, and during operation of the furnace, the furnace flow of gas passes from the sintering zone through the firing zone and the drying zone of minerals outward from the end to release gas into the dust collecting system of the furnace, characterized in that it contains means for removing part of the furnace gas stream from the rotary of the reservoir in the area located above the drying zone of minerals for the flow of furnace gas in the said tank to create a bypass flow of furnace gas, while the means for removing the bypass stream of furnace gas include a window in a rotating tank, a bypass inlet pipe protruding from the window inward rotating tank to prevent the passage of the processed minerals through the aforementioned window, a forced ventilation ring in line with the window coaxial with the rotating tank and the connection gas flow with this window, means for creating a reduced pressure in said ring to divert at least a portion of the furnace gas stream from the window to said ring, means for cooling the bypass stream in the forced ventilation ring, and means for reconnecting the bypass furnace gas stream with furnace gases between the end for discharging gas from the rotating tank and the dust collecting system of the furnace.
2. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что включает в себя также средство для очистки окна и впускной трубы во время работы печи. 2. The furnace according to claim 1, characterized in that it also includes means for cleaning the window and the inlet pipe during operation of the furnace.
3. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что включает также средство для сбора по меньшей мере части щелочей, осажденных из разбавленного байпасного потока, прежде чем он соединится с потоком печных газов. 3. The furnace according to claim 1, characterized in that it also includes means for collecting at least part of the alkali deposited from the diluted bypass stream before it is connected to the stream of furnace gases.
4. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что упомянутое средство для охлаждения байпасного потока печи также содержит средство для разбавления байпасного газового потока регулируемым количеством атмосферного воздуха. 4. The furnace according to claim 1, characterized in that said means for cooling the bypass stream of the furnace also comprises means for diluting the bypass gas stream with a controlled amount of atmospheric air.
5. Печь по п. 4, отличающаяся тем, что средством для разбавления байпасного потока является воздушный демпферный клапан, установленный на упомянутом кольце, чтобы оптимизировать охлаждение печных газов в этом кольце. 5. The furnace according to claim 4, characterized in that the means for diluting the bypass flow is an air damper mounted on said ring in order to optimize the cooling of the furnace gases in this ring.
6. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что байпасный газовый поток составляет по меньшей мере 10% от объема общего потока печного газа. 6. The furnace according to claim 1, characterized in that the bypass gas stream is at least 10% of the total furnace gas stream.
7. Печь по п. 1, отличающаяся тем, что в ней также производится соединение печной пыли из пылесборной системы с минералами, подаваемыми в зону сушки. 7. The furnace according to claim 1, characterized in that it also connects the furnace dust from the dust collection system with the minerals supplied to the drying zone.
8. Устройство повышения производительности клинкера во вращающейся печи для получения цемента, причем упомянутая печь содержит вращающийся резервуар с топочным нижним концом и примыкающей к нему зоной спекания, верхний конец для выпуска газа с примыкающей к нему зоной сушки минерала и промежуточную зону обжига, расположенную вдоль резервуара, поток печного газа проходит от зоны спекания через промежуточную зону обжига и верхнюю зону сушки минерала в пылесборную систему печи, отличающееся тем, что оно содержит средство для отвода части потока печных газов из вращающегося резервуара на участке, расположенном выше зоны сушки минералов по течению печного газа в упомянутом резервуаре, чтобы создать байпасный поток печного газа, при этом средства для отвода обводного потока печного газа включают в себя окно во вращающемся резервуаре, байпасную впускную трубу, выступающую из окна внутрь вращающегося резервуара, чтобы предотвратить прохождение обрабатываемых минералов через упомянутое окно, кольцо для принудительной вентиляции, расположенное на одной линии с упомянутым окном соосно с вращающимся резервуаром и связанное газовым потоком с окном, средства для создания пониженного давления в упомянутом кольце, чтобы отвести по меньшей мере часть потока печного газа из окна в упомянутое кольцо, средство для охлаждения байпасного потока печи в кольце и средство для повторного соединения охлажденного байпасного потока печного газа с печными газами выше пылесборной системой печи по течению печного газа. 8. A device for increasing clinker productivity in a rotary kiln for cement production, said kiln comprising a rotary tank with a furnace bottom end and an adjacent sintering zone, an upper end for discharging gas with an adjacent mineral drying zone and an intermediate calcination zone located along the tank , the flow of furnace gas passes from the sintering zone through the intermediate calcination zone and the upper mineral drying zone into the dust collecting system of the furnace, characterized in that it contains means for removing part the exhaust gas from the rotary tank in the area located above the drying zone of minerals for the flow of the furnace gas in the said tank to create a bypass stream of the furnace gas, while the means for removing the bypass stream of the furnace gas include a window in the rotating tank, a bypass inlet pipe, protruding from the window into the rotating tank to prevent the passage of the processed minerals through said window, a forced ventilation ring in line with said ok coaxially with the rotating reservoir and connected by a gas stream to the window, means for creating a reduced pressure in said ring to divert at least a portion of the furnace gas stream from the window to said ring, means for cooling the bypass stream of the furnace in the ring, and means for reconnecting the cooled by-pass flow of furnace gas with furnace gases above the dust collection system of the furnace downstream of the furnace gas.
9. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что содержит также средство для очистки окна и впускной трубы во время работы печи. 9. The device according to p. 8, characterized in that it also contains means for cleaning the window and the inlet pipe during operation of the furnace.
10. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что содержит также средство для сбора по меньшей мере части щелочного дыма, осажденного из охлажденного байпасного потока печного газа. 10. The device according to p. 8, characterized in that it also contains means for collecting at least a portion of alkaline smoke deposited from the cooled bypass stream of the furnace gas.
11. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что упомянутое средство для охлаждения байпасного потока печи также содержит средство для разбавления печного байпасного газа регулируемым количеством атмосферного воздуха. 11. The device according to p. 8, characterized in that the said means for cooling the bypass flow of the furnace also contains means for diluting the furnace bypass gas with a controlled amount of atmospheric air.
12. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что байпасный газовый поток составляет по меньшей мере 10% от объема общего потока печного газа. 12. The device according to p. 8, characterized in that the bypass gas stream is at least 10% of the total volume of the furnace gas stream.
13. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что включает также средство для соединения печной пыли из пылесборной системы с минералом, подаваемым в зону сушки. 13. The device according to p. 8, characterized in that it also includes means for connecting the furnace dust from the dust collection system with the mineral supplied to the drying zone.
14. Устройство по п. 8, отличающееся тем, что включает в себя также средство для загрузки твердого топлива в зону обжига. 14. The device according to p. 8, characterized in that it also includes means for loading solid fuel into the firing zone.
15. Вращающаяся печь для получения цемента, содержащая вращающийся резервуар с топочным нижним кондом и примыкающей к нему зоной спекания, верхним концом для выпуска газа и примыкающей к нему зоной сушки минерала, и промежуточной зоной обжига, расположенной вдоль резервуара, причем во время работы печи поток печного газа проходит от зоны спекания через зону обжига и зону сушки минерала наружу из конца для выпуска газа в пылесборную систему печи, отличающаяся тем, что содержит байпасное окно во вращающемся резервуаре, расположенное на участке выше зоны сушки минералов по течению печного газа, байпасную впускную трубу, выступающую от окна внутрь вращающегося резервуара, чтобы предотвратить прохождение обрабатываемых минералов через упомянутое окно, кольцо для принудительной вентиляции, расположенное на одной линии с окном соосно с вращающимся резервуаром, связанное газовым потоком с упомянутым окном и имеющее расположенное на нем впускное отверстие для атмосферного воздуха, средства для создания пониженного давления в упомянутом кольце, чтобы втягивать в него воздух через воздушное впускное отверстие и отводить по меньшей мере часть потока печных газов из окна в упомянутое кольцо. 15. A rotary kiln for producing cement, comprising a rotary tank with a furnace bottom cond and an adjacent sintering zone, an upper end for discharging gas and an adjacent mineral drying zone, and an intermediate calcination zone located along the tank, and during operation of the furnace, the flow furnace gas passes from the sintering zone through the firing zone and the drying zone of the mineral outward from the end to release gas into the dust collecting system of the furnace, characterized in that it contains a bypass window in a rotating tank, located at above the drying zone of minerals in the flow of the furnace gas, a bypass inlet pipe protruding from the window into the rotating tank to prevent the passage of the processed minerals through the said window, the forced ventilation ring, located in line with the window coaxially with the rotating tank, connected by a gas stream with said window and having an inlet for atmospheric air located thereon, means for creating a reduced pressure in said ring so as to draw air into it cut the air inlet and divert at least a portion of the furnace gas stream from the window into said ring.
16. Устройство повышения производительности клинкера вращающейся печи для получения цемента, причем упомянутая печь содержит вращающийся резервуар с топочным нижним концом и примыкающей к нему зоной спекания, верхний конец для выпуска газа с примыкающей к нему зоной сушки минерала и промежуточную зону обжига, расположенную вдоль резервуара, поток печного газа проходит от зоны спекания через промежуточную зону обжига и верхнюю зону сушки минерала в пылесборную систему печи, отличающееся тем, что оно содержит окно для загрузки твердого топлива и окно для байпасного газового потока во вращающемся резервуаре, причем окно для загрузки топлива расположено на участке по длине резервуара, в котором топливо, загружаемое через упомянутое окно, будет поступать в зону обжига, и байпасное окно, расположенное на резервуаре ниже окна для загрузки топлива по течению печного газа, байпасную впускную трубу, выступающую от окна внутрь вращающегося резервуара, чтобы предотвратить прохождение обрабатываемых минералов через упомянутое окно, опущенную трубу, выступающую от окна для загрузки топлива внутрь вращающегося резервуара, чтобы предотвратить прохождение обрабатываемых минералов через окно для загрузки топлива, кольцо для принудительной вентиляции, установленное на одной линии с байпасным окном соосно с вращающимся резервуаром и связанное газовым потоком с упомянутым окном, средства для создания пониженного давления в упомянутом кольце, чтобы отвести атмосферный воздух и по меньшей мере часть потока печного газа через байпасное окно в упомянутое кольцо для создания байпасного потока печного газа, и средства, взаимодействующие с загрузочным окном для загрузки твердого топлива в зону обжига. 16. A device for increasing the clinker productivity of a rotary kiln for producing cement, said kiln comprising a rotary tank with a furnace bottom end and an adjacent sintering zone, an upper end for discharging gas with an adjacent mineral drying zone and an intermediate calcination zone located along the tank, the furnace gas stream passes from the sintering zone through the intermediate calcination zone and the upper mineral drying zone into the dust collecting system of the furnace, characterized in that it contains a window for loading solid fuel and a window for bypass gas flow in a rotating tank, and the window for loading fuel is located on the section along the length of the tank, in which the fuel loaded through the said window will enter the firing zone, and the bypass window located on the tank below the window for loading fuel downstream of the furnace gas, a bypass inlet pipe protruding from the window into the rotating tank to prevent the minerals being processed from passing through said window, a down pipe protruding from the loading window and fuel inside the rotating tank, to prevent the passage of the processed minerals through the fuel loading window, a forced ventilation ring, installed in line with the bypass window, coaxially with the rotating tank and connected by a gas stream to the said window, means for creating a reduced pressure in the said ring, to divert atmospheric air and at least a portion of the furnace gas stream through the bypass window into said ring to create a bypass furnace gas stream, and means, in Interaction of the boot with a window for loading solid fuel in the firing zone.
17. Устройство повышения производительности клинкера вращающейся печи для получения цемента, причем упомянутая печь содержит вращающийся резервуар с топочным нижним концом и примыкающей к нему зоной спекания, верхний конец для выпуска газа с примыкающей к нему зоной сушки минерала и промежуточную зону обжига, расположенную вдоль резервуара, поток печного газа проходит от зоны спекания через промежуточную зову обжига и верхнюю зону сушки минерала в пылесборную систему печи, отличающееся тем, что оно содержит окно во вращающемся резервуаре, расположенное по оси между зоной обжига и зоной сушки минерала, байпасную впускную трубу, подсоединенную к окну и выступающую внутрь вращающегося резервуара, кольцо для принудительной вентиляции, расположенное на одной оси с окном, связанное с ним газовым потоком и содержащее воздушный впускной демпферный клапан, воздушный вентилятор для создания пониженного давления в упомянутом кольце, чтобы отвести атмосферный воздух через демпферный клапан и по меньшей мере часть потока печных газов в кольцо для создания байпасного потока печного газа. 17. A device for increasing the clinker productivity of a rotary kiln for producing cement, said kiln comprising a rotary tank with a furnace bottom end and an adjacent sintering zone, an upper end for discharging gas with an adjacent mineral drying zone and an intermediate calcination zone located along the tank, the flow of furnace gas passes from the sintering zone through an intermediate firing call and the upper zone of drying the mineral into the dust collecting system of the furnace, characterized in that it contains a window in a rotating tank re located along the axis between the firing zone and the drying zone of the mineral, a bypass inlet pipe connected to the window and protruding into the rotating tank, a forced ventilation ring located on the same axis with the window, connected to it by a gas stream and containing an air inlet damper valve, an air fan to create a reduced pressure in said ring in order to discharge atmospheric air through a damper valve and at least part of the furnace gas stream into the ring to create a furnace bypass stream of gas.
18. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что оно содержит также окно для загрузки твердого топлива во вращающийся резервуар, расположенное в зоне обжига. 18. The device according to p. 17, characterized in that it also contains a window for loading solid fuel into a rotating tank located in the firing zone.
19. Устройство по п. 17, отличающееся тем, что оно содержит также средство для подачи воздуха в поток печного газа через окно во вращающемся резервуаре, расположенное ниже по течению относительно самой горячей части зоны обжига. 19. The device according to p. 17, characterized in that it also contains means for supplying air to the furnace gas stream through a window in a rotating tank, located downstream relative to the hottest part of the firing zone.
20. Устройство по п. 18, отличающееся тем, что оно содержит также средство для подачи воздуха в поток печного газа через окно во вращающемся резервуаре, расположенное ниже по течению относительно самой горячей части зоны обжига. 20. The device according to p. 18, characterized in that it also contains means for supplying air to the furnace gas stream through a window in a rotating tank, located downstream relative to the hottest part of the firing zone.
21. Устройство регулирования потока печного газа вращающейся печи для получения цемента, содержащей вращающийся резервуар с нижним топочным концом и прилегающими к нему зоной обжига и средством охлаждения клинкера и верхний концом для выпуска газа, причем поток печного газа проходит от топочного нижнего конца к верхнему концу для выпуска газа, отличающееся тем, что оно содержит окно во вращающемся резервуаре и трубу, выступающую от окна внутрь вращающегося резервуара для предотвращения прохождения обрабатываемого минерального материала через упомянутое окно, кольцо для принудительной вентиляции, расположенное на одной линии с окном соосно с вращающимся резервуаром и связанное газовым потоком с упомянутым окном, и вентилятор с переменной скоростью вращения для регулирования давления в упомянутом кольце, чтобы создать газовый поток через упомянутое окно. 21. A device for controlling the flow of furnace gas from a rotary kiln for cement, containing a rotating tank with a lower furnace end and an adjacent firing zone and clinker cooling means and an upper end for discharging gas, the furnace gas flow passing from the furnace lower end to the upper end for gas outlet, characterized in that it contains a window in the rotating tank and a pipe protruding from the window into the rotating tank to prevent the passage of the processed mineral matter a window through said ring for forced ventilation disposed in alignment with the window coaxial with the rotating tank and a gas flow associated with said window, and a fan with a variable speed of rotation for controlling the pressure in said ring to create a gas flow through said window.
22. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что оно содержит также средство для очистки окна и трубы во время работы печи. 22. The device according to p. 21, characterized in that it also contains means for cleaning the window and pipe during operation of the furnace.
23. Устройство по п. 22, отличающееся тем, что средство очистки содержит промышленное дробовое ружье или воздушную пушку, установленную с возможностью выстреливать в окно в заданную точку во время вращения печи. 23. The device according to p. 22, characterized in that the cleaning agent comprises an industrial shotgun or air gun mounted with the ability to fire through a window at a predetermined point during rotation of the furnace.
24. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что давление в кольце для принудительной вентиляции регулируется таким образом, чтобы вызвать поток печного газа из вращающегося резервуара в упомянутое кольцо для создания байпасного потока печного газа. 24. The device according to p. 21, characterized in that the pressure in the ring for forced ventilation is regulated so as to cause the flow of furnace gas from the rotating reservoir into the ring to create a bypass stream of furnace gas.
25. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что давление в кольце для принудительной вентиляции регулируется таким образом, чтобы обеспечить поток воздуха в это кольцо через окно и во вращающийся резервуар для повышения уровней кислорода в потоке печного газа. 25. The device according to p. 21, characterized in that the pressure in the ring for forced ventilation is regulated so as to provide air flow into this ring through the window and into the rotating reservoir to increase oxygen levels in the furnace gas stream.
26. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что оно содержит также средство для подачи предварительно нагретого воздуха в упомянутое кольцо. 26. The device according to p. 25, characterized in that it also contains means for supplying preheated air to said ring.
27. Устройство по п. 26, отличающееся тем, что средство для подачи предварительно нагретого воздуха содержит трубу, связанную газовым потоком с устройством для охлаждения клинкера. 27. The device according to p. 26, characterized in that the means for supplying preheated air comprises a pipe connected by a gas stream to a device for cooling the clinker.
28. Способ контроля эффективности сжигания во вращающихся печах для получения цемента, включающий в себя прохождение потока печного газа через вращающийся резервуар, имеющий зону спекания, зону предварительного нагрева/обжига и зону сушки, без вмешательства улетучившихся органических веществ, обычно имеющихся в цементном сырье, отличающийся тем, что включает в себя следующие операции: отвод части печных газов из вращающегося резервуара через окно во вращающемся резервуаре и трубу, выступающую от окна в резервуар на участке, расположенном выше зоны сушки по течению печных газов, чтобы создать байпасный поток печных газов, и анализ газов из байпасного потока для идентификации и определения количества продуктов горения. 28. A method of controlling the efficiency of combustion in rotary kilns for cement production, including the passage of furnace gas flow through a rotary tank having a sintering zone, a preheating / calcining zone and a drying zone, without the intervention of volatile organic substances commonly found in cement raw materials, characterized the fact that it includes the following operations: removal of part of the furnace gases from the rotating reservoir through a window in the rotating reservoir and a pipe protruding from the window into the reservoir in the area located m above the drying furnace gases downstream zone to create a bypass flow of furnace gases, and gases from the analysis of the bypass flow to identify and quantify combustion products.
29. Способ по п. 28, отличающийся тем, что по меньшей мере 10% потока печного газа отводится из вращающегося резервуара, чтобы создать байпасный поток. 29. The method according to p. 28, characterized in that at least 10% of the furnace gas stream is removed from the rotating tank to create a bypass stream.
30. Способ по п. 29, отличающийся тем, что включает в себя также операцию возвращения байпасного потока в поток печного газа на участке, расположенном ниже самой горячей части зоны обжига. 30. The method according to p. 29, characterized in that it also includes the operation of returning the bypass stream to the furnace gas stream in the area located below the hottest part of the firing zone.
31. Способ повышения эффективности сжигания во вращающейся печи для получения цемента, содержащей вращающийся резервуар с зоной спекания, промежуточной зоной обжига, зоной сушки минерала и потоком печного газа, проходящим от зоны спекания через зоны обжига и сушки, причем печь модифицирована таким образом, что включает в себя устройство для загрузки твердого топлива, предназначенное для подачи горючих веществ для сжигания во вторичной зоне сжигания, расположенной ниже зоны спекания по течению печного газа в данной печи, отличающийся тем, что включает в себя операции образования окна для вдувания воздуха в стене вращающегося резервуара печи на участке над началом зоны обжига, где температура печного газа составляет 1800oF (982oC) или ниже, и вдувания воздуха в поток печного газа через окно для вдувания воздуха во вращающемся резервуаре, чтобы облегчить окисление углеводородов в потоке печного газа.31. A method of increasing combustion efficiency in a rotary kiln to obtain cement containing a rotary tank with a sintering zone, an intermediate calcination zone, a mineral drying zone and a furnace gas stream passing from the sintering zone through the calcining and drying zones, the furnace being modified to include a device for loading solid fuel, designed to supply combustible substances for combustion in the secondary combustion zone located below the sintering zone for the flow of furnace gas in this furnace, characterized in which includes the steps of forming a window for blowing air into the wall of the rotary kiln tank at a portion above the start of the firing zone, where the temperature of the furnace gas is 1800 ° F (982 ° C) or lower, and blowing air into the flow of furnace gas through the window for blowing air in a rotating tank to facilitate the oxidation of hydrocarbons in the furnace gas stream.
32. Способ повышения эффективности сжигания во вращающейся печи для получения цемента, содержащей вращающийся резервуар с зоной спекания, промежуточной зоной обжига, зоной сушки минерала и потоком печного газа, проходящим от зоны спекания через зоны обжига и сушки, причем печь модифицирована таким образом, что включает в себя устройство для загрузки твердого топлива, предназначенное для подачи горючих веществ для сжигания во вторичной зоне сжигания, расположенной ниже зоны спекания по течению печного газа в данной печи, отличающийся тем, что включает в себя операции образования окна для вдувания воздуха в стене вращающегося резервуара печи на участке, расположенном ниже зоны спекания по течению печного газа и выше зоны вторичного сжигания, и вдувания воздуха в поток печного газа через окно для вдувания воздуха во вращающемся резервуаре, чтобы облегчить окисление углеводородов в потоке печного газа. 32. A method of increasing the efficiency of combustion in a rotary kiln to obtain cement containing a rotary tank with a sintering zone, an intermediate calcination zone, a mineral drying zone and a furnace gas stream passing from the sintering zone through the calcining and drying zones, the furnace being modified to include a device for loading solid fuel, designed to supply combustible substances for combustion in the secondary combustion zone located below the sintering zone for the flow of furnace gas in this furnace, characterized in which includes the steps of forming a window for blowing air into the wall of the rotary furnace tank in a portion located below the sintering zone for the furnace gas stream and above the secondary combustion zone, and blowing air into the furnace gas stream through the window for blowing air in the rotating tank to facilitate oxidation of hydrocarbons in the furnace gas stream.