Claims (1)
Изобретение относится к термической обработке высоковлажных материалов органического происхождения и может быть использовано в биохимической промышленности, а также на очистных сооружениях целлюлозно-бумажной, химической промышленности, в коммунальном и сельском хозяйстве. Цель изобретения - повышение стабильности, взрывобезопасности процесса сушки высоковлажных материалов, повышение надежности работы установки. Установка для сжигания и утилизации высоковлажных органических материалов содержит встречно расположенные разгонные трубы, камеру встречи струй с клиновой перегородкой, пневмотрубу, сепаратор, бункер-смеситель со шнековым дозатором, выполненный в виде вертикального цилиндра, к которому присоединен патрубок подачи ретура, а внутри установлен вал с приводом и закрепленными на валу лопастями и спиральной лентой, к днищу цилиндра присоединены шнековые питатели. В состав установки входят также двухступенчатый отделитель с дополнительными дозаторами, камера сгорания, тягодутьевые машины и скруббер. Разгонные трубы оборудованы направляющими. Конструктивное выполнение бункера-смесителя позволяет получить подготовленную во всем объеме бункера однородную смесь влажного материала с ретуром, что повышает стабильность работы. Наличие в камере встречи струй клиновой перегородки исключает проскок крупных частиц во встречный поток, что также повышает надежность и стабильность работы. Дополнительные дозаторы соединены с пневмотранспортом материала к камере сгорания и обеспечивают взрывобезопасность и надежность.The invention relates to heat treatment of highly moist materials of organic origin and can be used in the biochemical industry, as well as in sewage treatment plants of the pulp and paper, chemical industry, municipal and agriculture. The purpose of the invention is to improve the stability, explosion of the drying process of high-moisture materials, improving the reliability of the installation. Installation for incineration and disposal of high-moisture organic materials contains counter-located accelerating pipes, a chamber for meeting jets with a wedge partition, a pneumatic pipe, a separator, a mixing hopper with a screw feeder, made in the form of a vertical cylinder to which the retura supply pipe is attached, and inside is installed screw-driven feeders are connected by a drive and fixed on the shaft by blades and a spiral tape, to the bottom of the cylinder. The installation also includes a two-stage separator with additional dispensers, a combustion chamber, a coal-blowing machine and a scrubber. Accelerating pipes are equipped with guides. Constructive execution of the mixing bin allows to obtain a homogeneous mixture of wet material with a retur, prepared in the whole volume of the bunker, which increases the stability of the work. The presence in the chamber of the meeting of the jets of the wedge partition eliminates the slip of large particles into the counter-flow, which also increases the reliability and stability of work. Additional dispensers are connected to the pneumatic transport of the material to the combustion chamber and provide explosion safety and reliability.