RU91612U1

RU91612U1 - SET OF RING CONCRETE LOADERS

Info

Publication number: RU91612U1
Application number: RU2009140358/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Эдуардович Карташян; Вадим Эдуардович Карташян; Сергей Викторович Охотников; Геннадий Витальевич Котишевский; Иван Александрович Миронов
Original assignee: Владимир Эдуардович Карташян; Вадим Эдуардович Карташян; Сергей Викторович Охотников; Геннадий Витальевич Котишевский; Иван Александрович Миронов
Priority date: 2009-11-03
Filing date: 2009-11-03
Publication date: 2010-02-20

Abstract

1. Комплект кольцевых бетонных утяжелителей трубопровода, содержащий по крайней мере два кольцевых бетонных утяжелителя, каждый из которых выполнен из соединяемых между собой стяжными элементами секций по форме полуколец в их поперечном сечении, внешняя выпуклая поверхность каждой секции имеет в продольном сечении на участке от торцевой стороны секции утяжелителя дугообразную кривую, а для размещения стяжных элементов выполнены открытые с внешней поверхности по крайней мере одной секции ниши, в которых размещены стяжные элементы, причем по крайней мере один из утяжелителей выполнен длиной менее другого утяжелителя из данного комплекта предпочтительно на половину длины последнего. ! 2. Комплект кольцевых бетонных утяжелителей трубопровода по п.1, отличающийся тем, что обращенная к трубе внутренняя поверхность секций имеет диаметр, превышающий диаметр трубопровода по крайней мере на толщину располагаемого на трубопроводе средства для защиты его поверхности, выполненного, например, из полимерного материала. ! 3. Комплект кольцевых бетонных утяжелителей трубопровода по п.2, отличающийся тем, что величина зазора между секциями в месте их соединения стяжными элементами превышает величину зазора между трубой и внутренней поверхностью каждой секции. ! 4. Комплект кольцевых бетонных утяжелителей трубопровода по п.1, отличающийся тем, что диаметр каждой из торцевых сторон не менее половины максимального диаметра секции утяжелителя по его внешней поверхности, а длина секции превышает максимальный диаметр секции утяжелителя.1. A set of annular concrete weighting compounds of the pipeline, containing at least two annular concrete weighting materials, each of which is made of sections connected by a coupling elements in the shape of half rings in their cross section, the outer convex surface of each section has a longitudinal section in the section from the end side sections of the weighting material is an arcuate curve, and to accommodate the clamping elements, openings are made open from the outer surface of at least one section of the niche in which the coupling elements are placed, it at least one of the weighting is made shorter than the other set of weighting agent is preferably from half the length of the latter. ! 2. A set of annular concrete pipeline weighting agents according to claim 1, characterized in that the inner surface of the sections facing the pipe has a diameter exceeding the diameter of the pipeline by at least the thickness of the means for protecting its surface located on the pipeline, made of, for example, polymeric material. ! 3. A set of annular concrete pipeline weights according to claim 2, characterized in that the gap between the sections at the junction of the coupling elements exceeds the gap between the pipe and the inner surface of each section. ! 4. A set of annular concrete pipeline weighting compounds according to claim 1, characterized in that the diameter of each of the end faces is at least half the maximum diameter of the weighting section along its outer surface, and the section length exceeds the maximum diameter of the weighting section.

Description

Предлагаемое техническое решение относится к области средств, используемых при строительстве или ремонте для балластировки расположенных в траншеях трубопроводов и обеспечивающих их проектное положение в процессе эксплуатации, в том числе и в обводненных грунтах на углах поворота трубопроводов.The proposed technical solution relates to the field of means used during construction or repair for ballasting of pipelines located in trenches and ensuring their design position during operation, including in flooded soils at the pipe turning angles.

Известен комплект из секционных бетонных утяжелителей, содержащий размещенные вдоль трубы ряды расположенных по ее периметру и соединенных между собой гибкими связями в виде арматурных стержней бетонных блоков (SU №1283485 A1, F16L 1/02, 1987 г.).A known set of sectional concrete weighting agents containing rows located along the pipe along its perimeter and interconnected by flexible connections in the form of reinforcing rods of concrete blocks (SU No. 1283485 A1, F16L 1/02, 1987).

Принятый за прототип комплект бетонных утяжелителей не обеспечивает надлежащего функционирования при осевых эксплуатационных перемещениях (например, температурных), поскольку имеет достаточно большое сопротивление перемещению в грунте при установке его на криволинейных участках трубопровода. Вследствие этого, перемещение трубопровода в грунте осуществляется относительно бетонного утяжелителя, что неизбежно приводит к сбросу утяжелителей в местах поворота трубопровода, и как следствие - к всплытию его участков, а также к повреждению изоляции трубопровода, снижению срока его эксплуатации и к возможности создания аварийной ситуации на трубопроводе в месте повреждения.The set of concrete weights adopted for the prototype does not ensure proper functioning during axial operational displacements (for example, temperature), since it has a sufficiently large resistance to movement in the ground when installing it on curved sections of the pipeline. As a result, the movement of the pipeline in the ground is carried out relative to the concrete weighting agent, which inevitably leads to the dumping of weighting materials in the places of rotation of the pipeline, and as a result to the ascent of its sections, as well as damage to the insulation of the pipeline, reducing its life and the possibility of an emergency on the pipeline at the site of damage.

Технической задачей является создание комплекта бетонных утяжелителей, обеспечивающего возможность эксплуатации трубопровода без повреждения его изоляции при осевых перемещениях трубопровода и без возможности сброса утяжелителей на криволинейных его участках.The technical task is to create a set of concrete weighting agents, which provides the possibility of operating the pipeline without damaging its insulation during axial movements of the pipeline and without the possibility of dumping weighting agents in its curved sections.

Достигается это тем, что комплект кольцевых бетонных утяжелителей трубопровода содержит, по крайней мере два, кольцевых бетонных утяжелителя, каждый из которых выполнен из соединяемых между собой стяжными элементами секции по форме полуколец в их поперечном сечении, внешняя выпуклая поверхность каждой секции имеет в продольном сечении на участке от торцевой стороны секции утяжелителя, дугообразную кривую, а для размещения стяжных элементов выполнены открытые с внешней поверхности, по крайней мере одной секции, ниши, в которых размещены стяжные элементы, причем, по крайней мере один из утяжелителей выполнен длиной, менее другого утяжелителя из данного комплекта, предпочтительно, на половину длины последнего. При этом, обращенная к трубе внутренняя поверхность секций имеет диаметр, превышающий диаметр трубопровода, по крайней мере, на толщину располагаемого на трубопроводе средства для защиты его поверхности, выполненного, например, из полимерного материала. А величина зазора между секциями в месте их соединения стяжными элементами превышает величину зазора между трубой и внутренней поверхностью каждой секции. Кроме того, диаметр каждой из торцевых сторон не менее половины максимального диаметра секции утяжелителя по его внешней поверхности, а длина секции превышает максимальный диаметр секции утяжелителя.This is achieved by the fact that the set of annular concrete weighting compounds of the pipeline contains at least two annular concrete weighting materials, each of which is made of sections connected to each other by coupling elements in the shape of half rings in their cross section, the outer convex surface of each section has a longitudinal section on a section from the end side of the weighting section, an arcuate curve, and for the placement of the coupling elements are made open from the outer surface of at least one section, niches in which clamping elements, wherein at least one of the weighting is made long, less than another given set of weighting agent, preferably half the length of the latter. Moreover, the inner surface of the sections facing the pipe has a diameter exceeding the diameter of the pipeline, at least by the thickness of the means for protecting its surface located on the pipeline, made, for example, of polymeric material. And the gap between the sections in the place of their connection by the coupling elements exceeds the gap between the pipe and the inner surface of each section. In addition, the diameter of each of the end sides is not less than half the maximum diameter of the weighting section along its outer surface, and the length of the section exceeds the maximum diameter of the weighting section.

Описанная форма утяжелителя с наличием на участке от торцевой стороны секции утяжелителя дугообразной кривой, обеспечивает наименьшее сопротивление смешению при подвижке трубопровода, что предотвращает повреждение изоляции, а наличие в комплекте утяжелителей меньшей в указанных пределах, длины позволяет гарантированно обеспечить целостность изоляции на криволинейных участках трубопровода, где радиус кривизны составляет около пяти диаметров трубопровода, на котором они размещены.The described form of the weighting agent with the presence of an arcuate curve on the section from the end side of the weighting section provides the least resistance to mixing during the movement of the pipeline, which prevents insulation damage, and the presence of weighting materials in the kit is shorter in the specified limits and ensures the integrity of the insulation in curved sections of the pipeline, where the radius of curvature is about five diameters of the pipeline on which they are placed.

На фиг.1 представлен общий вид кольцевого бетонного утяжелителя длиной L в продольном разрезе по месту монтажа на трубе;Figure 1 presents a General view of an annular concrete weighting agent of length L in longitudinal section at the place of installation on the pipe;

На фиг.2 - представлен общий вид кольцевого бетонного утяжелителя меньшей длины в продольном разрезе по месту монтажа на трубе.Figure 2 - presents a General view of the annular concrete weighting of shorter lengths in longitudinal section at the place of installation on the pipe.

На фиг.3 - поперечный разрез кольцевого бетонного утяжелителя в поперечном разрезе по месту монтажа на трубеFigure 3 is a cross section of an annular concrete weighting agent in cross section at the place of installation on the pipe

Комплект кольцевых бетонных утяжелителей содержит утяжелители длиной L и утяжелители (фиг.2) меньшей длины, предпочтительно, L/2. В зависимости от диаметра трубопровода и условий его прокладки, длина утяжелителей меньшей длины может быть выбрана от ¾ L до ¼ L. Каждый утяжелитель длиной L содержит две секции 1 и 2 по форме полуколец в их поперечном сечении, выполненные из бетона класса В12,5-22,5 с объемной плотностью не ниже 2300 кг/м³. При этом масса такого утяжелителя будет составлять (в зависимости от диаметра трубы трубопровода, на который он устанавливается) - от 1,0 до 8,5 т. Секции 1 и 2 соединяют с зазором b между собой, регулируемыми по длине стяжными элементами 3, выполненными в виде болтов или шпилек с гайками или в виде проволочных скруток. Обращенная к трубе внутренняя поверхность секций 1 и 2 имеет форму цилиндрической поверхности 4, а внешняя выпуклая поверхность каждой секции имеет в продольном сечении дугообразную кривую 5, соединяющую торцевые стороны 6 и 7 утяжелителя. Для размещения стяжных элементов 3 выполнены открытые с внешней поверхности, по крайней мере одной, секции ниши 8 с соосными каналами, в которых стяжные элементы размещены, предпочтительно, заподлицо с внешней поверхностью секции (см. фиг.2). Обращенная к трубе внутренняя поверхность секций имеет диаметр, превышающий диаметр трубопровода, по крайней мере, на толщину располагаемого на трубопроводе средства для защиты его поверхности, выполненного, например, из полимерного материала. Это обусловлено обеспечением при таких параметрах максимально возможного эффекта использования балласта с минимально возможными сопротивлением различным типам грунтов при осевом смещении, например, вследствие изменения его длины под воздействием температуры. Величина зазора b между секциями 1 и 2 в месте их соединения стяжными элементами 3 превышает величину зазора е между трубой и внутренней поверхностью каждой секции. Этим обеспечивается гарантированное предотвращение смещения секций 1 и 2 в закрепленном их положении относительно трубы при ее осевом перемещении. Кроме того, диаметр каждой из торцевых сторон не менее половины максимального диаметра секции утяжелителя по его внешней поверхности, а длина секции превышает максимальный диаметр секции утяжелителя. Этим обеспечивается устойчивость бетонного утяжелителя при продольном осевом перемещении трубы с сохранением его основного назначения, как средства балластировки трубопровода. В целой схеме балластировки трубопровода утяжелители меньшей длины устанавливаются на трубопроводе в заданной последовательности в соответствии проектом в зависимости от длины и кривизны не прямолинейного участка трубопровода.The set of annular concrete weighting agents contains weighting materials of length L and weighting materials (figure 2) of a shorter length, preferably L / 2. Depending on the diameter of the pipeline and the conditions for laying it, the length of weighting agents of shorter length can be selected from ¾ L to ¼ L. Each weighting material of length L contains two sections 1 and 2 in the shape of half rings in their cross section made of concrete of class B12.5- 22.5 with a bulk density of at least 2300 kg / m ³ . In this case, the mass of such a weighting agent will be (depending on the diameter of the pipe pipe on which it is installed) - from 1.0 to 8.5 tons. Sections 1 and 2 are connected to each other with a gap b, length-wise clamping elements 3 made in the form of bolts or studs with nuts or in the form of wire twists. The inner surface of the sections 1 and 2 facing the pipe has the shape of a cylindrical surface 4, and the outer convex surface of each section has a curved curve 5 in longitudinal section connecting the end faces 6 and 7 of the weighting agent. To accommodate the coupling elements 3, sections of a niche 8 with coaxial channels open from the outer surface of at least one are made, in which the coupling elements are preferably placed flush with the outer surface of the section (see FIG. 2). The inner surface of the sections facing the pipe has a diameter exceeding the diameter of the pipeline, at least by the thickness of the means for protecting its surface located on the pipeline, made, for example, of polymeric material. This is due to the provision at these parameters of the maximum possible effect of using ballast with the minimum possible resistance to various types of soil with axial displacement, for example, due to a change in its length under the influence of temperature. The size of the gap b between the sections 1 and 2 at the place of their connection by the tie elements 3 exceeds the size of the gap e between the pipe and the inner surface of each section. This ensures guaranteed prevention of the displacement of sections 1 and 2 in their fixed position relative to the pipe during its axial movement. In addition, the diameter of each of the end sides is not less than half the maximum diameter of the weighting section along its outer surface, and the length of the section exceeds the maximum diameter of the weighting section. This ensures the stability of the concrete weighting agent with longitudinal axial movement of the pipe while maintaining its main purpose, as a means of ballasting the pipeline. In the whole scheme of pipeline ballasting, shorter weighting agents are installed on the pipeline in a predetermined sequence in accordance with the project, depending on the length and curvature of the non-linear section of the pipeline.

Такая конструкция комплекта кольцевых бетонных утяжелителей позволяет эффективно использовать их при прокладке и реконструкции трубопроводов в различных типах грунтов в траншеях криволинейного очертания, на обводненных пространствах, в том числе и в болотах.This design of a set of annular concrete weighting materials makes it possible to effectively use them when laying and reconstructing pipelines in various types of soils in trenches of curvilinear shape, on flooded spaces, including in swamps.

Claims

1. A set of annular concrete weighting compounds of the pipeline, containing at least two annular concrete weighting materials, each of which is made of sections connected by a coupling elements in the shape of half rings in their cross section, the outer convex surface of each section has a longitudinal section in the section from the end side sections of the weighting material is an arcuate curve, and to accommodate the clamping elements, openings are made open from the outer surface of at least one section of the niche in which the coupling elements are placed, it at least one of the weighting is made shorter than the other set of weighting agent is preferably from half the length of the latter.

2. A set of annular concrete pipeline weighting agents according to claim 1, characterized in that the inner surface of the sections facing the pipe has a diameter exceeding the diameter of the pipeline by at least the thickness of the means for protecting its surface located on the pipeline, made of, for example, polymeric material.

3. A set of annular concrete pipeline weights according to claim 2, characterized in that the gap between the sections at the junction of the coupling elements exceeds the gap between the pipe and the inner surface of each section.

4. A set of annular concrete pipeline weighting compounds according to claim 1, characterized in that the diameter of each of the end faces is at least half the maximum diameter of the weighting section along its outer surface, and the section length exceeds the maximum diameter of the weighting section.