RU72742U1

RU72742U1 - COUPLING FOR CONNECTING TUBULAR ELEMENTS

Info

Publication number: RU72742U1
Application number: RU2007148208/22U
Authority: RU
Inventors: Владислав Борисович Асташев; Станислав Усманович Гумеров; Николай Григорьевич Кузнецов; Владимир Васильевич Марьин
Original assignee: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Рекстром-М"
Priority date: 2007-12-26
Filing date: 2007-12-26
Publication date: 2008-04-27

Abstract

Муфта для соединения трубчатых элементов (1) и (2), например, секций ствола мусоропровода, содержит охватывающую концы соединяемых элементов (1), (2) внешнюю обечайку (3) и расположенную с внутренней стороны соединяемого элемента (2) вставку (4) с образованным на одном из ее торцев внешним фланцем (5). Для упрощения конструкции муфты и процесса соединения трубчатых элементов (1), (2) при обеспечении герметичности соединения вставка (4) с внешним фланцем (5) выполнена в виде отдельной детали, а в центральной части внешней обечайки (3) образован ориентированный наружу гофр (6), внутри которого расположено охватывающее с двух сторон фланец (5) уплотнение (7). Обечайка (3) может быть выполнена из оцинкованной стали, а вставка (4) из нержавеющей стали, при этом фланец (5) на ней может быть образован путем торцевого отгиба. Уплотнение (7) может быть выполнено из резины или упругого огнестойкого герметика с С-образной формой в сечении. 5 з.п. ф-лы, 1 фиг. чертежей.The coupling for connecting the tubular elements (1) and (2), for example, sections of the barrel of the chute, contains the outer shell (3) covering the ends of the connected elements (1), (2) and the insert (4) located on the inside of the connected element (2) with an outer flange formed on one of its ends (5). To simplify the design of the coupling and the process of connecting the tubular elements (1), (2) while ensuring the tightness of the connection, the insert (4) with the outer flange (5) is made as a separate part, and an outwardly oriented corrugation is formed in the central part of the outer shell (3) ( 6), inside of which there is a seal (7) covering the flange (5) covering on both sides. The shell (3) can be made of galvanized steel, and the insert (4) stainless steel, while the flange (5) on it can be formed by end bending. The seal (7) can be made of rubber or elastic flame-retardant sealant with a C-shaped cross-section. 5 cp f-ly, 1 Fig. drawings.

Description

Полезная модель относится к строительству, а также к различным отраслям машиностроения и может использоваться для соединения трубчатых элементов различного назначения, например, в стволах мусоропроводов жилых и общественных зданий, вентиляционных шахтных стволов и т.п.The utility model relates to construction, as well as to various branches of mechanical engineering and can be used to connect tubular elements for various purposes, for example, in trunks of garbage chutes of residential and public buildings, ventilation shaft shafts, etc.

В технике широко известно раструбное соединение цилиндрических труб, в котором один из торцев соединяемых труб имеет расширение, в которое входит торец следующей трубы [1].It is widely known in the art for a bell-shaped connection of cylindrical pipes, in which one of the ends of the pipes to be joined has an extension, which includes the end of the next pipe [1].

Этот вид соединения очень прост, однако влечет за собой увеличение веса соединяемых трубчатых элементов и увеличение их внешнего диаметра. Кроме того такое соединение не позволяет обеспечить герметичность несмотря на устанавливаемые между соединяемыми элементами уплотнения.This type of connection is very simple, but entails an increase in the weight of the connected tubular elements and an increase in their outer diameter. In addition, such a connection does not allow for tightness despite the seals installed between the connected elements.

Известна также муфта для соединения трубчатых элементов, содержащая наружную обечайку, жестко соединенную кольцевой перемычкой с внутренней вставкой, образующих два кольцевых канала, в которые входят концы соединяемых трубчатых элементов, поджимаемые в диаметральном направлении упругими вставками [2].A clutch for connecting tubular elements is also known, containing an outer shell rigidly connected by an annular jumper with an inner insert, forming two annular channels, which include the ends of the connected tubular elements, which are pressed in the diametrical direction by elastic inserts [2].

Эта известная муфта, которая может быть изготовлена тонкостенной из металла, не значительно увеличивает вес и поперечный размер трубопровода и сочленяемых трубчатых элементов, однако наличие больших зазоров, This known coupling, which can be made of thin-walled metal, does not significantly increase the weight and lateral size of the pipeline and articulated tubular elements, however, the presence of large gaps,

компенсирующих технологические отклонения и температурные расширения, снижает герметичность соединения и в случае возникновения пожара приводит к задымлению окружающего пространства.compensating for technological deviations and thermal expansion, reduces the tightness of the connection and in case of fire leads to smoke in the surrounding area.

Наиболее близкой к заявляемой полезной модели является муфта для соединения трубчатых элементов (секций мусоропровода), содержащая охватывающую концы соединяемых элементов внешнюю обечайку и коаксиально расположенную внутри обечайки кольцевую вставку с внешним фланцем на одном из ее торцев, которым она жестко соединена с обечайкой [3].Closest to the claimed utility model is a coupling for connecting tubular elements (sections of the chute) containing an outer shell covering the ends of the connected elements and an annular insert coaxially located inside the shell with an outer flange at one of its ends, by which it is rigidly connected to the shell [3].

Эта известная муфта, принятая за прототип, имеет h-образное поперечное по диаметру левое полусечение и, соответственно, зеркально отраженное правое.This well-known coupling, adopted as a prototype, has an h-shaped cross-sectional diameter of the left half-section and, accordingly, the mirror right.

Устанавливаемые по обе стороны фланца кольцевой вставки уплотнения обеспечивают герметичность соединения, конструкция муфты проста, она имеет небольшую массу и не увеличивает поперечный размер соединяемых трубчатых элементов.Seals installed on both sides of the flange of the annular insert ensure tightness of the connection, the design of the coupling is simple, it has a small mass and does not increase the transverse size of the connected tubular elements.

Однако, неизбежные при больших диаметрах соединяемых трубчатых элементов отклонения их размеров и погрешности формы, допущенные при изготовлении, существенно усложняют процесс монтажа и могут привести к образованию значительных зазоров.However, deviations of their sizes and shape errors, which are unavoidable for large diameters of the tubular elements to be joined, made during manufacture, significantly complicate the installation process and can lead to the formation of significant gaps.

Техническая задача полезной модели заключается в устранении указанных недостатков путем обеспечения самоустанавливаемости элементов муфты в процессе соединения трубчатых элементов.The technical task of the utility model is to eliminate these drawbacks by providing self-alignment of the coupling elements in the process of connecting tubular elements.

Технический результат, который может быть достигнут при использовании заявляемой полезной модели заключается в упрощении конструкции муфты и The technical result that can be achieved using the inventive utility model is to simplify the design of the coupling and

процесса соединения трубчатых элементов при обеспечении герметичности соединения.the process of connecting tubular elements while ensuring the tightness of the connection.

Для достижения указанного технического результата в муфте для соединения трубчатых элементов, содержащей охватывающую концы соединяемых элементов внешнюю обечайку и располагаемую с внутренней стороны одного из соединяемых элементов вставку с образованным на одном из ее торцев внешним фланцем, предлагается исключить жесткую связь вставки с обечайкой, выполнив ее в виде отдельной детали, а в центральной части внешней обечайки образовать ориентированный наружу гофр, внутри которого установить охватывающее с двух сторон фланец вставки уплотнение.To achieve the specified technical result, in the coupling for connecting tubular elements containing an outer shell covering the ends of the connected elements and an insert located on the inside of one of the connected elements with an external flange formed at one of its ends, it is proposed to exclude the hard connection of the insert with the shell by performing it in form a separate part, and in the central part of the outer shell to form an outwardly oriented corrugation, inside which to install an insert flange covering on both sides seal.

Обечайка и вставка могут быть выполнены из листовой стали толщиной от 0,5 до 3 мм.The shell and insert can be made of sheet steel with a thickness of 0.5 to 3 mm.

Фланец вставки может быть выполнен в виде торцевого отгиба.The insert flange can be made in the form of an end bend.

Обечайка может быть выполнена из оцинкованной стали, а вставка с фланцем - из нержавеющей стали.The shell can be made of galvanized steel, and the insert with a flange can be made of stainless steel.

Для обеспечения герметичности и пожаробезопасности уплотнение может быть выполнено из огнестойкого упругого герметика С-образной формы в сечении.To ensure tightness and fire safety, the seal can be made of fire-resistant elastic sealant with a C-shape in cross section.

Один из возможных вариантов заявляемой полезной модели представлен на прилагаемом чертеже.One of the possible variants of the claimed utility model is presented in the attached drawing.

На фиг.1 показано продольное сечение муфты.Figure 1 shows a longitudinal section of a coupling.

Муфта для соединения трубчатых элементов 1 и 2 содержит внешнюю обечайку 3 и расположенную с внутренней стороны трубчатого элементов 2 кольцевую вставку 4 с образованным на ее торце внешним фланцем 5.The coupling for connecting the tubular elements 1 and 2 comprises an outer shell 3 and an annular insert 4 located on the inner side of the tubular elements 2 with an outer flange 5 formed at its end.

В центральной части внешней обечайки 3 образован ориентированный выпуклостью наружу гофр 6, внутри которого расположено охватывающее с двух сторон фланец 5 уплотнение 7 С-образной формы в сечении.In the central part of the outer shell 3, a corrugation 6 oriented outwardly convex is formed, inside of which there is a C-shaped seal 7, covering on both sides of the flange 5, in cross section.

При использовании заявляемой муфты для соединения секций ствола мусоропровода целесообразно выполнять обечайку 3 и вставку 4 из листовой стали, например, обечайку 3 из оцинкованной стали толщиной 1,5÷2,5 мм, а вставку 4 с фланцем 5 - из нержавеющей стали толщиной 0,5÷1,5 мм.When using the inventive coupling for connecting sections of the trunk of the chute, it is advisable to carry out a casing 3 and an insert 4 of sheet steel, for example, a casing 3 of galvanized steel with a thickness of 1.5 ÷ 2.5 mm, and an insert 4 with a flange 5 of stainless steel with a thickness of 0, 5 ÷ 1.5 mm.

При этом фланец 5 может быть образован путем отгиба торцевой части вставки 4.In this case, the flange 5 can be formed by bending the end part of the insert 4.

Уплотнение 7 может быть выполнено из резины или огнестойкого упругого герметика и может иметь С-образную форму в сечении для установки на фланец 5.The seal 7 may be made of rubber or fire-resistant elastic sealant and may have a C-shape in cross section for installation on the flange 5.

В зависимости от конкретных размеров трубчатых элементов 1 и 2 процесс соединения может осуществляться различным образом, например, путем предварительной сборки муфты (установки вставки 4 с уплотнением 7 на торце 5 в гофр 6 обечайки 3), затем установки муфты на торец трубчатого элемента 2 и затем введением трубчатого элемента 1 в обечайку 3 до упора и поджатия уплотнения 7.Depending on the specific dimensions of the tubular elements 1 and 2, the connection process can be carried out in various ways, for example, by pre-assembling the coupling (inserting an insert 4 with a seal 7 at the end 5 of the corrugation 6 of the shell 3), then installing the coupling on the end of the tubular element 2 and then the introduction of the tubular element 1 into the casing 3 until it stops and preloads the seal 7.

Возможна сборка путем предварительной установки вставки 4 с уплотнением 7 на фланце 5 на трубчатом элементе 2, затем установка обечайки 3 и после этого введение в обечайку 3 трубчатого элемента 1 с обжатием уплотнения 7.It is possible to assemble by pre-installing insert 4 with seal 7 on the flange 5 on the tubular element 2, then installing the shell 3 and then introducing the tubular element 1 into the shell 3 with compression of the seal 7.

В любом случае происходит надежное и герметичное соединение с компенсацией допустимых погрешностей и отклонений формы и размеров сочленяемых элементов за счет возможности взаимного смещения обечайки 3 и вставки 4 в пределах упругих деформаций.In any case, there is a reliable and tight connection with compensation for permissible errors and deviations in the shape and size of the mating elements due to the possibility of mutual displacement of the shell 3 and insert 4 within elastic deformations.

Источники информации:Information sources:

[1] US, №4583771, F16L 49/00, 1986 г.[1] US No. 4583771, F16L 49/00, 1986

[2] US, №4099749, F16L 21/00, 1978 г.[2] US, No. 4099749, F16L 21/00, 1978

[3] RU, №2007136172, E04F 17/00, 2007 г.[3] RU, No. 2007136172, E04F 17/00, 2007

[4] US, №2360159, 285-398, 1944 г.[4] US No. 2360159, 285-398, 1944

[5] US, №3087747, 285-398, 1963 г.[5] US, No. 3087747, 285-398, 1963

[6] SU, №1687999, F16L 21/02, 1989 г.[6] SU, No. 1687999, F16L 21/02, 1989

Claims

1. A coupling for connecting tubular elements, comprising an outer shell covering the ends of the connected elements and an insert located on the inside of one of the connected elements with an outer flange formed on one of its ends, characterized in that the insert with the outer flange is made as a separate part, and an outwardly oriented corrugation is formed in the central part of the outer shell, inside of which there is a seal covering on both sides of the insert flange.

2. The coupling according to claim 1, characterized in that the shell and insert are made of sheet steel.

3. The coupling according to claim 1, characterized in that the insert flange is made in the form of an end bend.

4. The coupling according to claim 1, characterized in that the shell is made of galvanized steel.

5. The coupling according to claim 1, characterized in that the insert is made of stainless steel.

6. The coupling according to claim 1, characterized in that the seal is made of fire-resistant elastic sealant with a C-shape in cross section.