RU69198U1 - HEATER - Google Patents
HEATER Download PDFInfo
- Publication number
- RU69198U1 RU69198U1 RU2007108371/22U RU2007108371U RU69198U1 RU 69198 U1 RU69198 U1 RU 69198U1 RU 2007108371/22 U RU2007108371/22 U RU 2007108371/22U RU 2007108371 U RU2007108371 U RU 2007108371U RU 69198 U1 RU69198 U1 RU 69198U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- interval
- heater
- pipes
- rings
- temperature zone
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002826 coolant Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 description 33
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 13
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к нагревательным устройствам для текучих сред, а именно к огневым подогревателям, и может быть использовано в нефтяной, химической промышленности и других отраслях техники для термической обработки термолабильных и термически неустойчивых жидкостей, имеющих технологические и иные ограничения по максимальной температуре нагрева. Задачей полезной модели является повышение эффективности и надежности работы подогревателя. Подогреватель, включающий корпус, заполненный промежуточным жидким теплоносителем, расположенные в нем жаровую трубу, примыкающую к горелочному устройству и имеющую на внутренней поверхности стенки кольца-турбулизаторы, низкотемпературную зону, примыкающую к дымовой трубе, и одно- или многопоточный змеевик, состоящий из прямых и изогнутых участков продуктовых труб, часть которых размещена в промежуточном жидком теплоносителе, а другая часть размещена в низкотемпературной зоне и имеет на внешней поверхности выступы-турбулизаторы, выполненные в виде спирали, отличающийся тем, что кольца-турбулизаторы размещены на всей длине жаровой трубы, а выступы-турбулизаторы на прямых участках продуктовых труб, размещенных в низкотемпературной зоне, выполнены в виде наплавленных ребер с профилем поперечного сечения приближенным к полукругу. Подогреватель по п.1, отличающийся тем, что кольца-турбулизаторы размещены кольца-турбулизаторы размещены с шагом tк в интервале tк=(0,3÷0,5)D и имеют внутренний диаметр d в интервале d=(0,92÷0,95)D, где D - внутренний диаметр жаровой трубы, а выступы-турбулизаторы на продуктовых трубах имеют высоту h в интервале h=(0,01÷0,02)dэкв и шаг tв спирали в интервале tв=(6÷12)h, где dэкв - эквивалентный диаметр пучка продуктовых труб. Илл. 7.The utility model relates to heating devices for fluids, namely to fire heaters, and can be used in the oil, chemical industry and other industries for the thermal treatment of thermolabile and thermally unstable liquids having technological and other restrictions on the maximum heating temperature. The objective of the utility model is to increase the efficiency and reliability of the heater. A heater comprising a housing filled with an intermediate liquid coolant, a heat pipe located in it adjacent to the burner device and having turbulent rings on the inner surface of the wall, a low-temperature zone adjacent to the chimney, and a single or multi-threaded coil consisting of straight and curved sections of food pipes, some of which are located in the intermediate liquid coolant, and the other part is located in the low-temperature zone and has turbulence protrusions on the outer surface, filled in the form of a spiral, characterized in that the turbulizer rings are placed along the entire length of the flame tube, and the turbulent protrusions on the straight sections of the product pipes placed in the low-temperature zone are made in the form of deposited ribs with a cross-sectional profile close to the semicircle. The heater according to claim 1, characterized in that the turbulizer rings are placed the turbulizer rings are placed with a step t k in the interval t k = (0.3 ÷ 0.5) D and have an inner diameter d in the interval d = (0.92 ÷ 0.95) D, where D is the inner diameter of the flame tube, and the turbulence protrusions on the product pipes have a height h in the interval h = (0.01 ÷ 0.02) d equiv and a step t in a spiral in the interval t in = (6 ÷ 12) h, where d equiv is the equivalent diameter of the bundle of grocery pipes. Fig. 7.
Description
Полезная модель относится к нагревательным устройствам для текучих сред, а именно к огневым подогревателям, и может быть использовано в нефтяной, химической промышленности и других отраслях техники для термической обработки термолабильных и термически неустойчивых жидкостей, имеющих технологические и иные ограничения по максимальной температуре нагрева.The utility model relates to heating devices for fluids, namely to fire heaters, and can be used in the oil, chemical industry and other industries for the thermal treatment of thermolabile and thermally unstable liquids having technological and other restrictions on the maximum heating temperature.
Известен подогреватель [1], где источником теплоты служат продукты сгорания топлива, перемещающиеся в горизонтальном газоходе с прямым и обратным ходом для газов, а нагреваемый жидкий продукт подается в пучок продуктовых труб, размещенный над газоходом. Пучок продуктовых труб и газоход размещены в корпусе, заполненном промежуточным жидким теплоносителем. Подогреватель содержит теплообменные трубки закрепленные концами в нижней и верхней плоских стенках газохода. Наличие теплообменных трубок усложняет и удорожает конструкцию подогревателя. Большое число сварных швов, соединяющих теплообменные трубки со стенками газохода, снижает надежность подогревателя. Нижняя плоская стенка газохода может прогорать из-за образования устойчивой паровой пленки в локальных впадинах на стенке. Подогреватель имеет высокую металлоемкость и габариты. Известен также подогреватель жидкости [2], содержащий корпус, заполненный жидким промежуточным теплоносителем, погруженную в последний жаровую трубу и горизонтальную продуктовую трубу, выполненную, по меньшей мере, с одним вертикальным каналом, стенки которого скреплены кромкой с трубой. Подогреватель сложен в изготовлении. Работа с высоким давлением нагреваемого продукта требует толстых стенок вертикальных каналов. Подогреватель отличается высокими удельными затратами металла на изготовление.A known heater [1], where the source of heat is the products of combustion of fuel moving in a horizontal gas duct with direct and reverse gas paths, and the heated liquid product is fed into a bundle of food pipes placed above the gas duct. A bundle of food pipes and a gas duct are placed in a housing filled with an intermediate liquid coolant. The heater contains heat exchange tubes fixed by the ends in the lower and upper flat walls of the duct. The presence of heat exchange tubes complicates and increases the cost of the heater design. A large number of welds connecting the heat exchange tubes with the walls of the duct reduces the reliability of the heater. The lower flat wall of the duct may burn out due to the formation of a stable vapor film in local depressions on the wall. The heater has a high metal consumption and dimensions. A liquid heater [2] is also known, comprising a housing filled with a liquid intermediate coolant immersed in the last heat pipe and a horizontal food pipe made with at least one vertical channel, the walls of which are fastened by an edge to the pipe. The heater is difficult to manufacture. Work with high pressure of the heated product requires thick walls of vertical channels. The heater is characterized by high specific metal costs for manufacturing.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемой полезной модели является подогреватель, включающий корпус, заполненный промежуточным жидким теплоносителем, расположенные в нем жаровую трубу, примыкающую к горелочному устройству и имеющую на внутренней поверхности стенки кольца-турбулизаторы, низкотемпературную зону, примыкающую к дымовой трубе, и одно- или многопоточный змеевик, состоящий из прямых и изогнутых участков продуктовых труб, часть которых размещена в промежуточном жидком теплоносителе, а другая часть размещена в низкотемпературной зоне и имеет на внешней поверхности выступы-турбулизаторы, выполненные в виде спирали, [3] - прототип.The closest in technical essence to the proposed utility model is a heater that includes a housing filled with an intermediate liquid coolant, a heat pipe located in it adjacent to the burner device and having turbulent rings on the inner surface of the wall, a low-temperature zone adjacent to the chimney, and one - or a multi-threaded coil, consisting of straight and curved sections of the product pipes, some of which are located in the intermediate liquid coolant, and the other part is placed in low-temperature zone and has on the outer surface protrusions turbulators, made in the form of a spiral, [3] is a prototype.
В известном устройстве кольца-турбулизаторы в диаметральных сечениях жаровой трубы расположены не на всей длине трубы, а лишь на ее части. Данное обстоятельство локализует интенсификацию конвективного теплообмена продуктов сгорания топлива только на этой ограниченной части поверхности теплопередачи жаровой трубы и не исчерпывает все возможности повышения теплопередачи за счет установки колец-турбулизаторов. Наличие выступов-турбулизаторов на внешней поверхности прямых участков продуктовых труб, размещенных в низкотемпературной зоне, позволяет интенсифицировать конвективный теплообмен продуктов сгорания топлива со стенкой труб. Однако, выполнение выступов-турбулизаторов в виде проволочной навивки значительно в большей степени, чем теплообмен, увеличивает гидравлическое сопротивление, что может приводить к необходимости устанавливать дымовую трубу большой высоты. В рабочих условиях температура проволочной навивки будет выше, чем температура стенки продуктовых труб. По этой причине за счет большего термического расширения витки проволочной спирали будут отходить от стенки продуктовых труб, утратится их тепловой контакт, и при этом возможно смещение витков вдоль труб из-за динамического воздействия на них потока продуктов сгорания топлива. Недостатком устройства являются и высокие температуры стенок и корпуса, что стимулирует потери In the known device, the ring-turbulators in the diametrical sections of the flame tube are not located along the entire length of the pipe, but only on its part. This circumstance localizes the intensification of convective heat transfer of fuel combustion products only on this limited part of the heat transfer surface of the flame tube and does not exhaust all the possibilities of increasing heat transfer due to the installation of ring-turbulators. The presence of protrusions turbulators on the outer surface of the straight sections of the product pipes located in the low-temperature zone, allows to intensify the convective heat transfer of the combustion products of the fuel with the pipe wall. However, the implementation of the protrusions-turbulators in the form of wire winding significantly more than heat transfer, increases the hydraulic resistance, which may lead to the need to install a chimney of high height. Under operating conditions, the temperature of the wire winding will be higher than the temperature of the wall of the product pipes. For this reason, due to greater thermal expansion, the turns of the wire spiral will move away from the wall of the product pipes, their thermal contact will be lost, and it is possible that the turns along the pipes can be displaced due to the dynamic effect of the flow of fuel combustion products on them. The disadvantage of this device is the high temperature of the walls and housing, which stimulates losses
тепла в окружающую среду и снижает эффективность работы подогревателя. При повышенных тепловых нагрузках в верхней части объема рубашки жаровой трубы может образовываться паровая "шапка" над промежуточным жидким теплоносителем из-за наличия внешнего теплоподвода через стенку рубашки, что приведет к резкому росту температуры стенки рубашки в районе "шапки" и нарушит работу гидравлического затвора подогревателя. Все это снижает надежность работы подогревателя.heat to the environment and reduces the efficiency of the heater. With increased heat loads, a steam “cap” above the intermediate liquid coolant may form in the upper part of the volume of the jacket of the heat pipe due to the presence of external heat supply through the wall of the shirt, which will lead to a sharp increase in the temperature of the wall of the shirt in the area of the “cap” and disrupt the operation of the hydraulic shutter of the heater . All this reduces the reliability of the heater.
Задача, на решение которой направлена предлагаемая полезная модель, состоит в повышении эффективности и надежности работы подогревателя.The problem to which the proposed utility model is directed is to increase the efficiency and reliability of the heater.
Сущность полезной модели заключается в том, что в подогревателе, включающем корпус, заполненный промежуточным жидким теплоносителем, расположенные в нем жаровую трубу, примыкающую к горелочному устройству и имеющую на внутренней поверхности стенки кольца-турбулизаторы, низкотемпературную зону, примыкающую к дымовой трубе, и одно- или многопоточный змеевик, состоящий из прямых и изогнутых участков продуктовых труб, часть которых размещена в промежуточном жидком теплоносителе, а другая часть размещена в низкотемпературной зоне и имеет на внешней поверхности выступы-турбулизаторы, выполненные в виде спирали, отличающийся тем, что кольца-турбулизаторы размещены на всей длине жаровой трубы, а выступы-турбулизаторы на прямых участках продуктовых труб, размещенных в низкотемпературной зоне, выполнены в виде наплавленных ребер с профилем поперечного сечения приближенным к полукругу, причем кольца-турбулизаторы размещены с шагом tк в интервале tк=(0,3÷0,5)D и имеют внутренний диаметр d в интервале d=(0,92÷0,95)D, где D - внутренний диаметр жаровой трубы, а выступы-турбулизаторы на продуктовых трубах имеют высоту h в интервале h=(0,01÷0,02)dэкв и шаг tв спирали в интервале tв=(6÷12)h, где dэкв - эквивалентный диаметр пучка продуктовых труб.The essence of the utility model lies in the fact that in the heater, which includes a casing filled with an intermediate liquid coolant, a heat pipe located in it adjacent to the burner device and having ring turbulators on the inner surface of the wall, a low-temperature zone adjacent to the chimney, and one or a multi-threaded coil, consisting of straight and bent sections of the product pipes, some of which are located in the intermediate liquid coolant, and the other part is located in the low-temperature zone and has and the outer surface of the protrusions turbulators, made in the form of a spiral, characterized in that the rings turbulators are placed along the entire length of the flame tube, and the protrusions turbulators on the straight sections of the product pipes placed in the low temperature zone are made in the form of weld ribs with a cross-sectional profile close to the semicircle, and the ring-turbulators are placed with a step t to in the interval t to = (0.3 ÷ 0.5) D and have an inner diameter d in the interval d = (0.92 ÷ 0.95) D, where D - the inner diameter of the flame tube, and protrusions turbulators for sale end pipes have a height h in the range h = (0.01 ÷ 0.02) d eq and step t in a spiral in the interval t in = (6 ÷ 12) h, where d eq is the equivalent diameter of the bundle of food pipes.
В отличие от известного устройства, размещение колец-турбулизаторов на внутренней поверхности жаровой трубы на всей ее длине позволяет в полной мере использовать возможности интенсификации конвективного теплообмена продуктов сгорания топлива и увеличить количество передаваемого тепла при той же площади поверхности теплопередачи жаровой трубы. Выполнение выступов-турбулизаторов на внешней поверхности продуктовых труб, размещенных в низкотемпературной зоне, в виде наплавленных ребер позволяет повысить тепловую эффективность поверхности, так как, в отличие от проволочной навивки в известном устройстве, отсутствует контактное термическое сопротивление на границе выступ - стенка и за счет ребер увеличивается площадь поверхности теплообмена. Профиль сечения ребер приближенный к полукругу, являясь обтекаемым и обеспечивая сохранение высокого уровня интенсификации конвективного теплообмена продуктов сгорания топлива, позволяет значительно снизить гидравлическое сопротивление потоку по отношению к проволочной навивке [Интенсификация теплообмена в каналах / Э.К.Калинин, Г.А.Дрейцер, С.А.Ярхо. - 3-е изд. Перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1990, с.63-66].In contrast to the known device, the placement of turbulator rings on the inner surface of the flame tube along its entire length makes it possible to take full advantage of the possibilities of intensifying convective heat transfer of fuel combustion products and increase the amount of heat transferred with the same heat transfer surface of the flame tube. The implementation of the protrusions-turbulators on the outer surface of the product pipes placed in the low-temperature zone, in the form of deposited ribs can improve the thermal efficiency of the surface, since, unlike wire winding in the known device, there is no contact thermal resistance at the border of the protrusion - wall and due to the ribs the heat exchange surface area increases. The cross-sectional profile of the ribs close to the semicircle, being streamlined and ensuring a high level of intensification of convective heat transfer of fuel combustion products, can significantly reduce hydraulic resistance to flow relative to the wire winding [Heat transfer intensification in channels / E.K. Kalinin, G.A.Dreitser, S.A. Yarcho. - 3rd ed. Re-worker. and add. - M.: Mechanical Engineering, 1990, S. 63-66].
Наличие турбулизаторов на поверхностях теплообмена, как в известном устройстве, не всегда может приводить к повышению интенсивности теплообмена, но всегда - к повышению гидравлического сопротивления обтекающего потока. Размещение колец-турбулизаторов в жаровой трубе с шагом tк в интервале tк=(0,3÷0,5)D и выполнение их с внутренним диаметром d в интервале d=(0,92÷0,95)D, где D - внутренний диаметр жаровой трубы, и выполнение выступов-турбулизаторов на продуктовых трубах высотой h в интервале h=(0,01÷0,02)dэкв и с шагом tв спирали в интервале tв=(6÷12)h, где dэкв - эквивалентный диаметр пучка продуктовых труб, отвечает оптимальным сочетаниям конструктивных размеров, которые обеспечивают высокий рост интенсивности теплообмена и наивыгоднейшее соотношение между интенсивностью теплообмена и гидравлическим сопротивлением потока газа [Интенсификация The presence of turbulators on the heat exchange surfaces, as in the known device, can not always lead to an increase in the intensity of heat transfer, but always to an increase in the hydraulic resistance of the flowing stream. Placement of the turbulizer rings in the flame tube with a step t to in the interval t to = (0.3 ÷ 0.5) D and performing them with an inner diameter d in the interval d = (0.92 ÷ 0.95) D, where D - the inner diameter of the flame tube, and the implementation of the protrusions turbulators on the product pipes of height h in the interval h = (0,01 ÷ 0,02) d equiv and with a step t in a spiral in the interval t in = (6 ÷ 12) h, where d equiv - the equivalent diameter of the bundle of product pipes, corresponds to optimal combinations of structural dimensions, which provide a high increase in heat transfer intensity and the best ratio between the intensity new heat transfer and hydraulic resistance to gas flow [Intensification
теплообмена в каналах / Э.К.Калинин, Г.А.Дрейцер, С.А.Ярхо. - 3-е изд. Перераб. и доп. - Машиностроение, 1990, с.191, 100-105.].heat transfer in channels / E.K. Kalinin, G.A. Dreitser, S.A. Yarcho. - 3rd ed. Re-worker. and add. - Engineering, 1990, p.191, 100-105.].
Сопоставительный анализ заявляемого технического решения с прототипом показывает, что заявляемое устройство соответствует критерию "новизна".A comparative analysis of the proposed technical solution with the prototype shows that the claimed device meets the criterion of "novelty."
Известные технические решения [1, 2], реализующие нагрев продукта с помощью жидкого промежуточного теплоносителя имеют повышенную металлоемкость и габариты. Конструктивное исполнение данных подогревателей не обеспечивает интенсифицированный теплообмен. Наличие большого числа сварочных швов обуславливает технологическую сложность изготовления.Known technical solutions [1, 2], realizing the heating of the product using a liquid intermediate coolant have increased metal consumption and dimensions. The design of these heaters does not provide intensified heat transfer. The presence of a large number of welds determines the technological complexity of manufacturing.
Все это позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "существенные отличия".All this allows us to conclude that the claimed technical solution meets the criterion of "significant differences".
На фиг.1 изображен общий вид подогревателя; на фиг.2 - вид слева на фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.3; на фиг5 - разрез В-В на фиг.3; на фиг.6 - элемент I на фиг.3; на фиг.7 - элемент II на фиг.3.Figure 1 shows a General view of the heater; figure 2 is a left view of figure 1; figure 3 is a section aa in figure 2; figure 4 is a section bB in figure 3; figure 5 is a section bb in figure 3; figure 6 - element I in figure 3; in Fig.7 - element II in Fig.3.
Подогреватель содержит корпус 1, в котором размещены жаровая труба 2, снабженная кольцами-турбулизаторами 3 и примыкающая к горелочному устройству 4, и низкотемпературная зона 5, примыкающая к дымовой трубе 6. Пространство между стенками корпуса 1, жаровой трубы 2 и низкотемпературной зоны 5 заполнено промежуточным жидким теплоносителем. Одна часть 7 продуктовых труб одно- или многопоточного змеевика размещена в промежуточном жидком теплоносителе, а другая часть 8 размещена в низкотемпературной зоне 5. Трубы в змеевике скомпонованы таким образом, чтобы обеспечить, при необходимости, естественный слив продукта из подогревателя. Прямые участки части 8 продуктовых труб змеевика имеют наплавленные ребра 9, выполненные в виде спирали с профилем поперечного сечения приближенным к полукругу.The heater includes a housing 1, in which a flame tube 2 is placed, provided with turbulator rings 3 and adjacent to the burner device 4, and a low-temperature zone 5 adjacent to the chimney 6. The space between the walls of the housing 1, the flame tube 2 and the low-temperature zone 5 is filled with an intermediate liquid heat carrier. One part 7 of the product pipes of a single or multi-threaded coil is located in the intermediate liquid coolant, and the other part 8 is located in the low-temperature zone 5. The pipes in the coil are arranged in such a way that, if necessary, the product is naturally drained from the heater. The straight sections of the coil product pipe part 8 have weld ribs 9 made in the form of a spiral with a cross-sectional profile close to a semicircle.
Подогреватель работает следующим образом. Образующиеся при сжигании топлива в горелочном устройстве 4 продукты сгорания поступают при избыточном по отношению к атмосферному давлении в жаровую трубу 2. Наличие колец-турбулизаторов 3 в диаметральных сечениях жаровой трубы 2 приводит к образованию микровихрей в пристенной зоне потока продуктов сгорания топлива и тем самым обеспечивает высокоинтенсивный теплообмен со стенкой. Охлажденные до 800-1100°С в жаровой трубе 2 продукты сгорания топлива поступают в низкотемпературную зону 5, где отдают тепло нагреваемому продукту через стенки части 8 труб змеевика и частично - промежуточному теплоносителю через стенку низкотемпературной зоны 5. Охладившись в конвективной камере 5 до температуры ниже 250°С, продукты сгорания поступают в дымовую трубу 6, откуда удаляются в атмосферу.The heater operates as follows. The combustion products generated during the combustion of fuel in the burner 4 enter the flame tube 2 at an excess pressure relative to atmospheric pressure. The presence of turbulizer rings 3 in the diametric sections of the flame tube 2 leads to the formation of microvortices in the near-wall zone of the flow of fuel combustion products and thereby provides a high-intensity heat exchange with the wall. Cooled to 800-1100 ° C in the flame tube 2, the products of fuel combustion enter the low-temperature zone 5, where they give heat to the heated product through the walls of part 8 of the coil pipe and partially to the intermediate heat carrier through the wall of the low-temperature zone 5. After cooling in the convection chamber 5 to a temperature below 250 ° C, the combustion products enter the chimney 6, from where they are removed to the atmosphere.
Направление движения нагреваемого продукта по трубам змеевика может быть различным. Преимущественный вариант для коксующегося продукта типа нефти показан на фиг.1 и 2. Сначала продукт поступает в трубы 7 змеевика, расположенные в промежуточном жидком теплоносителе, и нагревается, воспринимая тепло от этого теплоносителя, в условиях "мягкого" температурного режима. Далее продукт догревается до конечной заданной температуры в трубах части 8 змеевика. Здесь вязкость продукта минимальна и при достаточно высокой его скорости движения обеспечивается высокоинтенсивный теплообмен со стенкой труб. Это позволяет поддерживать температуру стенки труб части 8 змеевика ниже величины начала коксования нагреваемого продукта.The direction of movement of the heated product through the pipes of the coil can be different. An advantageous option for a coking oil type product is shown in Figs. 1 and 2. First, the product enters the coil pipes 7 located in the intermediate liquid coolant and heats up, absorbing heat from this coolant, under conditions of a “mild” temperature regime. Further, the product is heated to a final predetermined temperature in the pipes of the coil part 8. Here the viscosity of the product is minimal and at a sufficiently high speed of its movement, high-intensity heat exchange with the pipe wall is ensured. This allows you to maintain the wall temperature of the pipe part 8 of the coil below the value of the onset of coking of the heated product.
Использование предлагаемого подогревателя обеспечивает по сравнению с существующими устройствами следующие преимущества:Using the proposed heater provides compared with existing devices the following advantages:
- конструктивная простота, более простые технологии изготовления и ремонта;- structural simplicity, simpler manufacturing and repair technologies;
- большая компактность и меньшая металлоемкость, обусловленные использованием приемов и средств интенсификации теплообмена продуктов сгорания топлива с теплопередающими поверхностями;- greater compactness and lower metal consumption, due to the use of techniques and means of intensification of heat transfer of fuel combustion products with heat transfer surfaces;
- меньшее гидравлическое сопротивление по тракту продуктов сгорания топлива;- less hydraulic resistance along the path of fuel combustion products;
- меньшие потери тепла в окружающую среду от поверхности подогревателя;- less heat loss to the environment from the surface of the heater;
- меньшие капитальные и эксплуатационные затраты, обусловленные оптимальными конструктивными размерами турбулизаторов, размещенных на поверхностях теплообмена;- lower capital and operating costs due to the optimal design dimensions of the turbulators located on the heat exchange surfaces;
- большая надежность из-за низкой рабочей температуры элементов подогревателя и отсутствие в них высоких термических напряжений.- great reliability due to the low operating temperature of the heater elements and the absence of high thermal stresses in them.
Например, подогреватель тепловой мощностью 1,9 МВт, предназначенный для нагрева нефтяной эмульсии до температуры 90°С, имеет диаметр жаровой трубы 620 мм, диаметр продуктовых труб 89 мм и размеры корпуса - 5500×1600×1600 мм. Тепловой КПД составляет не менее 88% при номинальной тепловой мощности. С уменьшением тепловой мощности подогревателя его КПД растет. В качестве промежуточного жидкого теплоносителя используется вода. По сравнению с известными, выпускаемыми промышленностью аналогами, подогреватель имеет в среднем в три раза меньшую величину отношения номинальной тепловой мощности к полному его весу и в шесть раз меньшую величину подобного вида габаритного показателя. За счет высокого КПД достигается значительный энергосберегающий эффект.For example, a heater with a thermal power of 1.9 MW, designed to heat the oil emulsion to a temperature of 90 ° C, has a diameter of the flame tube of 620 mm, a diameter of food pipes of 89 mm and a housing size of 5500 × 1600 × 1600 mm. Thermal efficiency is not less than 88% at rated thermal power. With a decrease in the thermal power of the heater, its efficiency increases. Water is used as an intermediate liquid coolant. Compared with the well-known analogues produced by the industry, the heater has an average of three times smaller value of the ratio of the nominal thermal power to its total weight and six times smaller value of this type of overall indicator. Due to the high efficiency, a significant energy-saving effect is achieved.
Источники информацииInformation sources
1. Авторское свидетельство СССР №1561612, М. кл. F22В 7/00 от 05.10.1987.1. USSR copyright certificate No. 1561612, M. cl. F22B 7/00 of 10/05/1987.
2. Авторское свидетельство СССР №1668827, М. кл. F24Н 1/14 от 10.05.1989.2. USSR author's certificate No. 1668827, M. cl. F24H 1/14 of 05/10/1989.
3. Патент на изобретение RU №2256846, М. кл. F22В 7/00 от 01.03.2004. Опубликовано 20.07.2005, бюл. №20.3. Patent for the invention RU No. 2256846, M. cl. F22B 7/00 of 03/01/2004. Published July 20, 2005, bull. No. 20.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007108371/22U RU69198U1 (en) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | HEATER |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007108371/22U RU69198U1 (en) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | HEATER |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU69198U1 true RU69198U1 (en) | 2007-12-10 |
Family
ID=38904392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007108371/22U RU69198U1 (en) | 2007-03-05 | 2007-03-05 | HEATER |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU69198U1 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2575955C2 (en) * | 2010-10-13 | 2016-02-27 | Эидт-Энженария, Иновакан Э Дезенволвименту Текноложику, Са. | Heat recovery system, heat recovery method, use of such system and such method |
| RU2655096C1 (en) * | 2017-07-10 | 2018-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Tubular heater |
| RU2662018C1 (en) * | 2017-07-10 | 2018-07-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Tubular heater |
-
2007
- 2007-03-05 RU RU2007108371/22U patent/RU69198U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2575955C2 (en) * | 2010-10-13 | 2016-02-27 | Эидт-Энженария, Иновакан Э Дезенволвименту Текноложику, Са. | Heat recovery system, heat recovery method, use of such system and such method |
| RU2655096C1 (en) * | 2017-07-10 | 2018-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Tubular heater |
| RU2662018C1 (en) * | 2017-07-10 | 2018-07-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) | Tubular heater |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101846464B (en) | Spiral heat exchanger for producing heating and/or sanitary use hot water, specifically designed for condensation applications | |
| RU178049U1 (en) | Heater | |
| TWI618909B (en) | Heat exchanger tube and heating boiler having such a exchanger tube | |
| KR20090063438A (en) | Condensing boiler | |
| CN105121978A (en) | Co-fired absorption system generator | |
| RU2327084C1 (en) | Hot water boiler | |
| RU69198U1 (en) | HEATER | |
| RU2655096C1 (en) | Tubular heater | |
| WO2011064804A2 (en) | Double tubing condensation exchanger for heating water and/or for producing sanitary hot water | |
| KR100363719B1 (en) | Spiral Wound Heat Transferring Equipment on the Single Passage for the Super-heater | |
| JP3924175B2 (en) | Steam superheater | |
| RU2662018C1 (en) | Tubular heater | |
| CN214664322U (en) | Heat exchange device and hot water boiler and steam generation equipment thereof | |
| RU151351U1 (en) | FIRE BOILER | |
| RU2760544C1 (en) | Spiral boiler | |
| US7458341B2 (en) | Water heater with convoluted flue tube | |
| RU2696159C1 (en) | Heater for liquid and gaseous media | |
| RU53410U1 (en) | DEVICE FOR GAS AND OIL HEATING | |
| RU2327083C1 (en) | Hot water boiler | |
| CN106642665A (en) | Center furnace liner L-shaped guide pipe vertical gas boiler | |
| RU2696522C1 (en) | Heater for track heater | |
| RU37988U1 (en) | DEVICE FOR HEATING FIRE HAZARDOUS LIQUIDS | |
| RU2505751C1 (en) | Oil heater | |
| NL9401317A (en) | Heat exchanger for a low temperature boiler. | |
| RU2454612C1 (en) | Hot-water boiler |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20080306 |