RU64243U1

RU64243U1 - ANGULAR REMOVAL ELEMENT

Info

Publication number: RU64243U1
Application number: RU2007107126/22U
Authority: RU
Inventors: Михаил Ярославович Бунт; Евгений Геннадьевич Гурин; Мария Ярославовна Леонова
Original assignee: Михаил Ярославович Бунт; Евгений Геннадьевич Гурин; Мария Ярославовна Леонова
Priority date: 2007-02-27
Filing date: 2007-02-27
Publication date: 2007-06-27

Abstract

Предлагается угловой распалубочный элемент, содержащий каркас и механизм распалубки, в котором каркас выполнен составным из центральной Г-образной части и двух доборных элементов, снабженных скосами, имеющих общую плоскость касания по скосам и соединенных между собой с возможностью относительного беззазорного перемещения в плоскости касания, механизм распалубки выполнен на базе прямоугольной в сечении тяги и снабжен как минимум двумя парами равноплечих рычагов, соединенных с одного конца с доборными элементами и навешанными с другого конца на ось, жестко установленной в прямоугольной в сечении тяге, резьбовым корпусом и гайкой, при этом, резьбовой корпус соединен неподвижно с каркасом углового элемента, гайка соединена с тягой с возможностью поворота, но без относительного осевого перемещения, а прямоугольная в сечении тяга установлена с возможностью осевого перемещения в кронштейнах, жестко установленных в центральной Г-образной части каркаса углового элемента, и относительно резьбового корпуса, при этом, центральная Г-образная часть углового элемента снабжена пазами, выполненными перпендикулярно общей оси направляющих отверстий в кронштейнах для прямоугольной в сечении тяги, доборный элемент снабжен жестко соединенными штырями, размещенными в пазах центральной Г-образной части углового элемента и соединенными с равноплечими рычагами, резьбовой корпус снабжен в верхней части пазами, ориентированными параллельно общей оси направляющих отверстий в кронштейнах для прямоугольной в сечении тяги, механизм распалубки снабжен фиксирующей скобой, а прямоугольная в сечении тяга снабжена парами отверстий для размещения фиксирующей скобы в верхней и нижней частях, при этом размер сечения нижней части прямоугольной в сечении тяги выбран из условия стыковки с верхней частью, и резьбовой корпус соединен с каркасом с помощью быстросъемного соединения, An angular stripping element is proposed, comprising a frame and a stripping mechanism, in which the frame is made up of a central L-shaped part and two additional elements provided with bevels having a common plane of contact along the bevels and interconnected with the possibility of relative gapless movement in the plane of contact, the mechanism the formwork is made on the basis of a thrust rectangular in cross section and is equipped with at least two pairs of equal-arm levers connected at one end with additional elements and hung from the other end on an axis rigidly mounted in a thrust rectangular in cross-section, a threaded housing and a nut, while the threaded housing is fixedly connected to the frame of the corner element, the nut is connected to the thrust with the possibility of rotation, but without relative axial movement, and a rectangular thrust in the cross-section with the possibility of axial movement in the brackets, rigidly installed in the Central L-shaped part of the frame of the corner element, and relative to the threaded body, while the Central L-shaped part of the corner element is equipped with the joints made perpendicular to the common axis of the guide holes in the brackets for rectangular in the cross section of the thrust, the additional element is equipped with rigidly connected pins placed in the grooves of the central L-shaped part of the corner element and connected with equal arms, the threaded body is provided in the upper part with grooves oriented parallel to the common the axis of the guide holes in the brackets for a rectangular rod in the cross section, the formwork mechanism is equipped with a fixing bracket, and the rectangular rod in the section is equipped with pairs of holes rstium for placement of the fixing bracket in the upper and lower parts, while the size of the cross section of the lower part of the rectangular in the cross section of the rod is selected from the condition of joining with the upper part, and the threaded body is connected to the frame using a quick-detachable connection,

например, байонетного. Угловой распалубочный элемент прост по конструктивному исполнению, обладает малой материалоемкостью, за счет исключения дополнительных монтажных работ обеспечивает повышение производительности и улучшение условий эксплуатации, предназначен для многократного использования. Независимых пунктов формулы - 1, фигур - 6.for example, bayonet mount. The angular stripping element is simple in design, has low material consumption, due to the exclusion of additional installation work provides increased productivity and improved operating conditions, is designed for repeated use. Independent claims - 1, figures - 6.

Description

Изобретение относится к строительству, в частности к опалубкам специального назначения, и может быть использовано для сооружения монолитных железобетонных конструкций, преимущественно стен, а также объемных железобетонных изделий.The invention relates to the construction, in particular to special formwork, and can be used for the construction of monolithic reinforced concrete structures, mainly walls, as well as bulk reinforced concrete products.

Известна угловая конусная вставка проемообразующей опалубки (RU №2002012, кл. МКИ Е04G 15/02, опубл. 30.10.93, Бюл. №39-40), образующая с Г-образными щитами периметр бетонируемой конструкции, при этом угловые конусные вставки соединены между собой по диагонали талрепами и рычагами, образующими шарнирный четырехзвенник.Known angular conical insert of the opening-formwork (RU №2002012, class MKI E04G 15/02, publ. 10/30/93, Bull. No. 39-40), forming with the L-shaped shields the perimeter of the concrete structure, while the angular conical inserts are connected between diagonally lanyards and levers forming a hinged four-link.

Известна туннельная опалубка (SU №1738973, кл. МКИ Е04G 11/02, опубл. 07.06.92, Бюл. №21), содержащая Г-образные полусекции, выполненные составными по высоте, подвижные угловые секции и механизм распалубки, выполненный в виде винтового домкрата и соединенного с помощью тяг с нижними частями Г-образных полусекций и угловыми секциями.Known tunnel formwork (SU No. 1738973, class MKI E04G 11/02, publ. 07.06.92, Bull. No. 21), containing L-shaped half-sections made integral in height, movable corner sections and a formwork mechanism made in the form of a screw a jack and connected with rods to the lower parts of the L-shaped half sections and corner sections.

В известных устройствах распалубка производится изменением формообразующего периметра в сторону его уменьшения, но используемые механизмы распалубки сложны по своему исполнению и имеют ограниченное применение.In known devices, formwork is carried out by changing the forming perimeter in the direction of its reduction, but the used formwork mechanisms are complex in their execution and have limited use.

Известен распалубочный механизм опалубки для бетонирования монолитных железобетонных конструкций (SU №1760048, кл. МКИ Е04G 11/00, опубл. 07.09.92, Бюл. №33), включающей раму и палубу, содержащий размещенные между рамой и палубой и взаимодействующие между собой подвижные и неподвижные клинья.Known formwork mechanism of formwork for concreting monolithic reinforced concrete structures (SU No. 1760048, class MKI E04G 11/00, publ. 07.09.92, Bull. No. 33), comprising a frame and deck, which are movable between the frame and the deck and interacting with each other and fixed wedges.

Недостатками известной опалубки являются наличие необходимой опорной рамной обвязки, усложняющей конструкцию, и протяженных по высоте опалубки, The disadvantages of the known formwork are the presence of the necessary supporting frame strapping, which complicates the design, and extended along the height of the formwork,

и как следствие сложных в изготовлении, винтов механизма распалубки.and, as a consequence of difficult-to-manufacture, formwork screws.

Наиболее близким по технической сути к заявляемой полезной модели является угловой элемент, соединенный с механизмом распалубки в виде подвижной пластины с прорезями для размещения штырей, блочной опалубки (RU №2025562, кл. МКИ Е04G 11/02, опубл. 30.12.94, Бюл. №24), содержащей Г-образные щиты, у которого подвижные пластины выполнены Т-образного сечения и соединены с приводами - домкратами в виде силового элемента механизма распалубки, а кромки углового элемента выполнены со скосами.The closest in technical essence to the claimed utility model is an angular element connected to the formwork mechanism in the form of a movable plate with slots for accommodating pins, block formwork (RU No. 2025562, class MKI E04G 11/02, publ. 30.12.94, Bull. No. 24), containing L-shaped boards, in which the movable plates are made of a T-shaped section and connected to drives - jacks in the form of a power element of the formwork mechanism, and the edges of the corner element are made with bevels.

Недостатками известной блочной опалубки являются наличие материалоемких пластин Т-образного сечения и внешнего домкрата, требующего для обеспечения его нормального функционирования выполнение определенных требований по установке и дополнительного крепления.The disadvantages of the known block formwork are the presence of material-intensive plates of a T-shaped section and an external jack, which requires certain installation requirements and additional fastening to ensure its normal functioning.

Задачами, на решение которых направлена полезная модель для устранения указанных выше недостатков, являются: упрощение конструкции, снижение материалоемкости, повышение производительности при многократном использовании опалубки и улучшение условий эксплуатации.The tasks to which the utility model is aimed at eliminating the above disadvantages are: simplification of the design, reduction of material consumption, increased productivity with repeated use of formwork and improved operating conditions.

Данные задачи решаются в заявленном согласно полезной модели угловом распалубочном элементе, содержащем каркас и механизм распалубки, в котором каркас выполнен составным из центральной Г-образной части и двух доборных элементов, снабженных скосами, имеющих общую плоскость касания по скосам и соединенных между собой с возможностью относительного беззазорного перемещения в плоскости касания, механизм распалубки выполнен на базе прямоугольной в сечении тяги и снабжен как минимум двумя парами равноплечих рычагов, соединенных с одного конца с доборными элементами и навешанными с другого конца на ось, жестко установленной в прямоугольной в сечении тяге, резьбовым корпусом и гайкой, при этом, резьбовой корпус соединен неподвижно с каркасом углового элемента, гайка соединена с тягой с возможностью поворота, но без относительного осевого перемещения, а прямоугольная These tasks are solved in the declared according to the utility model angular stripping element containing a frame and a stripping mechanism, in which the frame is made up of a central L-shaped part and two additional elements equipped with bevels having a common plane of contact along the bevels and interconnected with the possibility of relative backlash-free movement in the touch plane, the formwork mechanism is made on the basis of a thrust rectangular in cross section and is equipped with at least two pairs of equal-arm levers connected to one nets with additional elements and hinged from the other end to an axis rigidly mounted in a thrust rectangular in cross section, a threaded body and a nut, while the threaded body is fixedly connected to the frame of the corner element, the nut is connected to the thrust with the possibility of rotation, but without relative axial movement , and rectangular

в сечении тяга установлена с возможностью осевого перемещения в кронштейнах, жестко установленных в центральной Г-образной части каркаса углового элемента, и относительно резьбового корпуса, при этом, центральная Г-образная часть углового элемента снабжена пазами, выполненными перпендикулярно общей оси направляющих отверстий в кронштейнах для прямоугольной в сечении тяги, доборный элемент снабжен жестко соединенными штырями, размещенными в пазах центральной Г-образной части углового элемента и соединенными с равноплечими рычагами, резьбовой корпус снабжен в верхней части пазами, ориентированными параллельно общей оси направляющих отверстий в кронштейнах для прямоугольной в сечении тяги, механизм распалубки снабжен фиксирующей скобой, а прямоугольная в сечении тяга снабжена парами отверстий для размещения фиксирующей скобы в верхней и нижней частях, при этом размер сечения нижней части прямоугольной в сечении тяги выбран из условия стыковки с верхней частью, и резьбовой корпус соединен с каркасом с помощью быстросъемного соединения, например, байонетного.in the cross section, the rod is installed with the possibility of axial movement in the brackets rigidly installed in the central L-shaped part of the frame of the corner element, and relative to the threaded body, while the central L-shaped part of the corner element is provided with grooves made perpendicular to the common axis of the guide holes in the brackets for rectangular in the thrust section, the additional element is equipped with rigidly connected pins placed in the grooves of the central L-shaped part of the corner element and connected to equal arms the threaded body is provided with grooves in the upper part oriented parallel to the common axis of the guide holes in the brackets for a rectangular traction in the cross section, the stripping mechanism is equipped with a fixing bracket, and a rectangular traction in the section is equipped with pairs of holes for placing the fixing bracket in the upper and lower parts, while the cross-sectional size the lower part of the rectangular in the cross section of the rod is selected from the condition of docking with the upper part, and the threaded housing is connected to the frame using a quick-detachable connection, for example, bayonet.

Сущность полезной модели состоит в том, что выполнение каркаса углового распалубочного элемента составным из центральной Г-образной части и двух доборных элементов, снабженных скосами, имеющих общую плоскость касания по скосам и соединенных между собой с возможностью относительного беззазорного перемещения в плоскости касания обеспечивает уменьшение размера боковых граней углового распалубочного элемента с одновременным отрывом от поверхности бетонируемой стены после набора бетоном распалубочной прочности, при этом, происходит отрыв и линейных опалубочных щитов, соединенных с угловым распалубочным элементом, а при последовательной работе остальными установленными угловыми распалубочными элементами аналогичные воздействия будут и на все другие грани, уменьшая при этом весь периметр опалубки, например, лифтовых шахт или подобных конструкций, который The essence of the utility model consists in the fact that the execution of the frame of the corner stripping element is composed of a central L-shaped part and two additional elements equipped with bevels having a common plane of contact along the bevels and interconnected with the possibility of relative gapless movement in the plane of contact provides a reduction in the size of the side the edges of the corner stripping element with a simultaneous separation from the surface of the concrete wall after the concrete has set up stripping strength, while tear and linear shuttering boards connected to the corner stripping element, and when the other installed corner stripping elements are used in sequence, similar effects will affect all other faces, while reducing the entire perimeter of the formwork, for example, elevator shafts or similar structures, which

определял в начальном положении заданный контур, и создавая зазор между опалубкой и стеной, при наличии которого возможно переставить опалубку на новое место без ее разборки. Перемещение доборных элементов угловых распалубочных элементов осуществляется с помощью простейшего винтового механизма, осевое усилие которого передается через скобы и равноплечие рычаги на оси доборных элементов, обеспечивая их движение по пазам центральной Г-образной части, уменьшая размеры боковых граней углового распалубочного элемента или восстанавливая его первоначальные размеры. Эти конструктивные мероприятия, наряду с выполнением основных функциональных требований, упрощают конструкцию, снижают материалоемкость изделия, а за счет исключения дополнительных монтажных работ повысить производительность и улучшить условия эксплуатации.determined the predetermined contour in the initial position, and creating a gap between the formwork and the wall, in the presence of which it is possible to rearrange the formwork to a new place without disassembling it. The movement of the additional elements of the corner stripping elements is carried out using a simple screw mechanism, the axial force of which is transmitted through the brackets and equal arms of the levers on the axis of the additional elements, ensuring their movement along the grooves of the central L-shaped part, reducing the size of the side faces of the corner stripping element or restoring its original dimensions . These design measures, along with the fulfillment of the basic functional requirements, simplify the design, reduce the material consumption of the product, and by eliminating additional installation work, increase productivity and improve operating conditions.

Заявителю не известен угловой распалубочный элемент с указанной совокупностью существенных признаков, что подтверждает соответствие заявленной полезной модели критерию патентоспособности "новизна".The applicant does not know the corner stripping element with the specified set of essential features, which confirms the compliance of the claimed utility model with the patentability criterion of "novelty."

Предлагаемая полезная модель поясняется чертежами, где на Фиг.1 изображен общий вид углового распалубочного элемента в плане, на Фиг.2 - сечение А-А фиг.1, на Фиг.3 - сечение Б - Б фиг.2, на Фиг.4 - вид В фиг.2 в положении для заливки бетона, на Фиг.5 - вид В фиг.2 в крайнем положении при распалубке, на Фиг.6 - общий вид углового распалубочного элемента в плане с уменьшенными размерами боковых граней в крайнем положении при распалубке.The proposed utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a general view of the angular stripping element in plan, in Fig. 2 - section A-A of Fig. 1, in Fig. 3 - section B - B of Fig. 2, in Fig. 4 - view In figure 2 in the position for pouring concrete, figure 5 - view In figure 2 in the extreme position when stripping, figure 6 is a General view of the corner stripping element in plan with reduced dimensions of the side faces in the extreme position when stripping .

Угловой распалубочный элемент содержит каркас 1 и механизм распалубки 2. Каркас 1 включает центральную Г-образную часть 3 и доборные элементы 4, снабженные скосами 5 и соединенные по плоскости 6 с центральной Г-образной частью 3 с возможностью относительного беззазорного перемещения в этой плоскости 6 по пазам 7, выполненными в центральной Г-образной части 3 перпендикулярно общей оси 8 отверстий в кронштейнах 9. Механизм распалубки 2 The angular stripping element comprises a frame 1 and a stripping mechanism 2. The frame 1 includes a central L-shaped part 3 and additional elements 4 provided with bevels 5 and connected along a plane 6 with a central L-shaped part 3 with the possibility of relative clearance-free movement in this plane 6 along grooves 7 made in the central L-shaped part 3 perpendicular to the common axis 8 of the holes in the brackets 9. The formwork mechanism 2

содержит прямоугольную в сечении тягу 10 и снабжен как минимум двумя парами равноплечих рычагов 11, соединенных с одного конца со штырями 12, жестко соединенными с доборными элементами 4 и являющимся направляющими при перемещении доборных элементов 4 относительно центральной Г-образной части 3, и навешанными с другого конца на оси 13, жестко установленными в прямоугольной в сечении тяге 10. На верхнем кронштейне 9 при помощи байонетного соединения 14 установлен неподвижно резьбовой корпус 15 с гайкой 16, при этом, гайка 16 фиксируется относительно тяги 10 с помощью скобы 17 по отверстиям 18, что обеспечивает возможность поворота гайки 16 в скобе 17 и осевое перемещение гайки 16 и прямоугольной в сечении тяги 10 по пазам 19 резьбового корпуса 15, ориентированными параллельно общей оси 8 направляющих отверстий в кронштейнах 9 для прямоугольной в сечении тяги 10. Прямоугольная в сечении тяга 10 снабжена парами отверстий 18 для размещения фиксирующей скобы 17 в верхней и нижней частях, при этом размер 20 сечения нижней части тяги 10 равен равен размеру внутренней полости верхней части для обеспечения их стыковки, что позволяет наращивать опалубку по высоте, не изменяя приемов обслуживания.contains a rectangular rod 10 in cross section and is equipped with at least two pairs of equal arms levers 11 connected at one end with pins 12, rigidly connected with additional elements 4 and which are guides when moving additional elements 4 relative to the central L-shaped part 3, and hung from the other the end on the axis 13, rigidly mounted in a rectangular cross-section thrust 10. On the upper bracket 9 using the bayonet connection 14 is fixedly mounted threaded housing 15 with a nut 16, while the nut 16 is fixed relative to t yagi 10 using the bracket 17 through the holes 18, which provides the possibility of rotation of the nut 16 in the bracket 17 and the axial movement of the nut 16 and rectangular in section of the rod 10 along the grooves 19 of the threaded housing 15, oriented parallel to the common axis 8 of the guide holes in the brackets 9 for rectangular in the cross-section of the rod 10. The rectangular in the cross section of the rod 10 is provided with pairs of holes 18 for placing the fixing bracket 17 in the upper and lower parts, while the size 20 of the section of the lower part of the rod 10 is equal to the size of the inner cavity of the upper part to ensure their pumpkins, which allows to increase the formwork height without changing the methods of service.

В начальный момент перед заливкой бетона грани центральной Г-образной части 3 и доборных элементов 4 лежат в одной плоскости и определяют периметр 21 бетонируемой конструкции, при этом прямоугольные в сечении тяги 10 находятся в нижнем положении относительно центральной Г-образной части 3 каркаса 1 углового распалубочного элемента (см фиг.4). После набора бетоном распалубочной прочности вращением гайки 16 на резьбовом корпусе 15 перемещают посредством скобы 17 тягу 10 (см. фиг.5). Усилие через равноплечие рычаги 11 передается на штыри 12, жестко соединенных с доборными элементами 4, приводящее к их перемещению по направляющим пазам 7 относительно центральной Г-образной части 3 по плоскости 7 во внутреннюю сторону, уменьшая тем самым линейный размер граней. Производя аналогичную операцию At the initial moment, before pouring concrete, the faces of the central L-shaped part 3 and additional elements 4 lie in the same plane and determine the perimeter 21 of the concrete structure, while the rectangular rods in section 10 are in the lower position relative to the central L-shaped part 3 of the frame 1 of the corner stripping element (see figure 4). After a set of concrete stripping strength by rotation of the nut 16 on the threaded housing 15 is moved by means of the bracket 17 rod 10 (see figure 5). The force through equal arms of the levers 11 is transmitted to the pins 12, rigidly connected to the additional elements 4, leading to their movement along the guide grooves 7 relative to the Central L-shaped part 3 along the plane 7 in the inner side, thereby reducing the linear size of the faces. Performing a similar operation

другими механизмами распалубки 2, достигают образования зазора 22 между периметром 21 бетонируемой конструкции и элементами углового распалубочного элемента и присоединяемых линейных щитов. С помощью грузоподъемного механизма угловые распалубочные элементы в составе, например, опалубки лифтовой шахты, устанавливаются на новое место, где приводятся обратным вращением гаек 16 в исходное положение для заливки.other stripping mechanisms 2, achieve the formation of a gap 22 between the perimeter 21 of the concrete structure and the elements of the corner stripping element and the attached linear panels. Using the lifting mechanism, angular stripping elements, for example, formwork of the elevator shaft, are installed in a new place, where they are driven by reverse rotation of the nuts 16 to their original position for filling.

Угловой распалубочный элемент прост по конструктивному исполнению, обладает малой материалоемкостью, за счет исключения дополнительных монтажных работ обеспечивает повышение производительности и улучшение условий эксплуатации, предназначен для многократного использования.The angular stripping element is simple in design, has low material consumption, due to the exclusion of additional installation work provides increased productivity and improved operating conditions, is designed for repeated use.

Claims

1. An angular stripping element comprising a frame and a stripping mechanism, characterized in that the frame is made up of a central L-shaped part and two additional elements equipped with bevels having a common plane of contact along the bevels and interconnected with the possibility of relative gapless movement in the plane touch, the formwork mechanism is made on the basis of a thrust rectangular in cross section and is equipped with at least two pairs of equal-arm levers connected at one end with additional elements and hung from the other end on an axis rigidly mounted in a thrust rectangular in cross section with a threaded body and a nut, while the threaded body is fixedly connected to the frame of the corner element, the nut is connected to the thrust with the possibility of rotation, but without relative axial movement, and the thrust rectangular in cross section is installed with the possibility of axial movement in the brackets, rigidly installed in the Central l-shaped part of the frame of the corner element, and relative to the threaded housing.

2. The angular stripping element according to claim 1, characterized in that the central L-shaped part of the angular element is provided with grooves made perpendicular to the common axis of the guide holes in the brackets for a rectangular thrust section.

3. The angular stripping element according to claim 1, characterized in that the additional element is equipped with rigidly connected pins placed in the grooves of the central L-shaped part of the corner element and connected to equal arms.

4. The angular stripping element according to claim 1, characterized in that the threaded body is provided in the upper part with grooves oriented parallel to the common axis of the guide holes in the brackets for rectangular in cross section thrust.

5. The angular stripping element according to claim 1, characterized in that the stripping mechanism is equipped with a fixing bracket, and the rectangular rod is provided with pairs of holes for placing the fixing bracket in the upper and lower parts, while the section size of the lower part of the rectangular rod in the cross section is selected from docking conditions with the top.

6. The corner stripping element according to claim 1, characterized in that the threaded housing is connected to the frame using a quick-detachable connection, for example, a bayonet-type.