RU60693U1

RU60693U1 - HEAT TREATMENT PLANT

Info

Publication number: RU60693U1
Application number: RU2006133175/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Михайлович Гаврилин
Original assignee: Юрий Михайлович Гаврилин
Priority date: 2006-09-18
Filing date: 2006-09-18
Publication date: 2007-01-27

Abstract

Полезная модель относится к области оборудования для термообработки и может быть использована для прокалки сварочных электродов в процессе их изготовления. Установка для термической обработки содержит каркас, в котором образованы нагревательные секции с блоками нагрева в каждой из них, а также смонтированный на каркасе конвейер с приводом его перемещения. Нагревательные секции закрыты кожухом, блок нагрева каждой секции выполнен в виде как минимум двух нагревательных элементов, установленных в верхней и нижней частях каждой секции, а в каждой секции установлен как минимум один датчик температуры, причем установка снабжена блоком управления привода конвейера, датчиком скорости перемещения конвейера и модулем управления работой установки, связанным с нагревательными элементами секций, датчиком скорости перемещения конвейера, а также с блоком управления приводом конвейера.The utility model relates to the field of equipment for heat treatment and can be used for calcining welding electrodes in the process of their manufacture. The heat treatment installation comprises a frame in which heating sections with heating units in each of them are formed, as well as a conveyor mounted on the frame with a drive for moving it. The heating sections are covered by a casing, the heating unit of each section is made in the form of at least two heating elements installed in the upper and lower parts of each section, and at least one temperature sensor is installed in each section, and the unit is equipped with a conveyor drive control unit, a conveyor speed sensor and a unit operation control module associated with the heating elements of the sections, a conveyor speed sensor, and also with a conveyor drive control unit.

Description

Полезная модель относится к области оборудования для термообработки и может быть использована для прокалки сварочных электродов в процессе их изготовления.The utility model relates to the field of equipment for heat treatment and can be used for calcining welding electrodes in the process of their manufacture.

Известна установка сушильная конвейерная непрерывного действия, состоящая из каркаса, собранного из отдельных секций, состыкованных друг с другом. На каркасе установлены направляющие, на которые опираются верхней ветвью непрерывные ленты конвейеров. На стойках каждой секции установлены нагревательные элементы инфракрасного излучения, расположенные над верхней рабочей ветвью лент.A known installation of continuous conveyor drying, consisting of a frame assembled from separate sections docked with each other. Guides are installed on the frame, on which continuous conveyor belts are supported by the upper branch. The racks of each section are equipped with infrared heating elements located above the upper working branch of the tapes.

Нижняя ветвь каждой ленты поддерживается отражателями нагревательных элементов. Нагревательные элементы выполнены с возможностью индивидуального срабатывания от тумблеров, установленных на стойках секции каркаса с наружной стороны. Сверху конвейер прикрыт съемными навесными кожухами для предохранения сверху продуктов сушки от загрязнений и пыли. У переднего торца конвейера установлен раскладчик продукции с бункером, а с другой стороны конвейера под его нижней ветвью установлен разгрузочный лоток.The lower branch of each tape is supported by reflectors of the heating elements. The heating elements are made with the possibility of individual response from the toggle switches mounted on the racks of the frame section from the outside. The conveyor is covered from above with removable hinged casings to protect the drying products from pollution and dust from above. At the front end of the conveyor, a product distributor with a hopper is installed, and on the other side of the conveyor, an unloading tray is installed under its lower branch.

Установка снабжена приводом конвейера, выполненным в виде электродвигателя, кинематически, посредством спироидного редуктора, цепной и ременной передач, связанного с ведущими барабанами конвейера. Ведомые барабаны конвейера связаны с механизмом натяжения конвейерной ленты. Концы конвейерной ленты, пропущенные через ведущие и ведомые барабаны, соединены друг с другом, обеспечивая непрерывность ленты.The installation is equipped with a conveyor drive, made in the form of an electric motor, kinematically, by means of a spirod gear, chain and belt drives associated with the conveyor driving drums. Conveyor driven drums are associated with a conveyor belt tensioning mechanism. The ends of the conveyor belt, passed through the leading and driven drums, are connected to each other, ensuring the continuity of the belt.

В процессе работы установки продукты сушки раскладчиком равномерно распределяются по ширине верхней рабочей ветви непрерывной ленты и перемещаются вместе с ней через секции с включенными нагревательными элементами. Пройдя до конца верхней рабочей ветви конвейера, продукты скатываются на более низкую ветвь и перемещаются в обратном направлении, During the operation of the installation, the products of drying by the distributor are evenly distributed across the width of the upper working branch of the continuous tape and are moved with it through sections with heating elements turned on. Having passed to the end of the upper working branch of the conveyor, the products roll down to a lower branch and move in the opposite direction,

проходя через все секции установки. Далее цикл сушки повторяется аналогично описанному выше до тех пор, пока продукт сушки не поступает через разгрузочный лоток в приемную тару.passing through all sections of the installation. Next, the drying cycle is repeated as described above until the drying product enters through the discharge tray into the receiving container.

(см. патент РФ №2175424, кл. F 26 B 15/18, 2001 г.) - наиболее близкий аналог.(see RF patent No. 2175424, class F 26 B 15/18, 2001) is the closest analogue.

В результате анализа конструкции известной установки необходимо отметить, что она не обеспечивает термической обработки с требуемым качеством ответственных изделий, например, термообработки (прокалки) сварочных электродов, так как зона нагрева секций не изолирована от окружающей среды, что не позволяет поддерживать заданные температурные параметры при термообработке изделий.As a result of the analysis of the design of the known installation, it should be noted that it does not provide heat treatment with the required quality of critical products, for example, heat treatment (calcination) of welding electrodes, since the heating zone of the sections is not isolated from the environment, which does not allow maintaining the specified temperature parameters during heat treatment products.

В известной установке регулировка температуры нагрева предусмотрена, но она регулируется ступенчато, то есть количеством включенных нагревательных элементов, а учитывая, что температура по высоте транспортеров имеет разные значения, так как нагревательные элементы установлены только сверху, на стойках секций, то качество термообработки весьма невысоко.In the known installation, the heating temperature is provided, but it is controlled stepwise, that is, by the number of heating elements turned on, and given that the temperature along the height of the conveyors has different values, since the heating elements are installed only on top, on the sections of the sections, the quality of the heat treatment is very low.

Задачей настоящей полезной модели является разработка установки для термической обработки, обеспечивающей создание в рабочей зоне заданной температуры и поддержание ее в течение всего цикла обработки, предусмотренной технологическим процессом.The objective of this utility model is to develop an installation for heat treatment, which ensures the creation of a predetermined temperature in the working zone and maintains it throughout the entire processing cycle provided for by the technological process.

Поставленная задача обеспечивается тем, что в установке для термической обработки, содержащей каркас, в котором образованы нагревательные секции с блоками нагрева в каждой из них, а также смонтированный на каркасе конвейер с приводом его перемещения, новым является то, что нагревательные секции закрыты кожухом, блок нагрева каждой секции выполнен в виде как минимум двух нагревательных элементов, установленных в верхней и нижней частях каждой секции, а в каждой секции установлен как минимум один датчик температуры, причем установка снабжена блоком управления привода конвейера, датчиком скорости перемещения конвейера и модулем управления работой установки, связанным с нагревательными элементами секций, датчиком скорости перемещения конвейера, а также с блоком управления приводом конвейера.The task is ensured by the fact that in the installation for heat treatment, comprising a frame, in which heating sections are formed with heating units in each of them, as well as a conveyor mounted on the frame with a drive for moving it, it is new that the heating sections are closed by a casing, a block heating of each section is made in the form of at least two heating elements installed in the upper and lower parts of each section, and at least one temperature sensor is installed in each section, and the installation is equipped with It is equipped with a conveyor drive control unit, a conveyor speed sensor and a unit operation control module associated with the heating elements of the sections, a conveyor speed sensor, and a conveyor drive control unit.

При проведении патентных исследований из уровня техники не выявлены решения, идентичные заявленному, а следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию патентоспособности «новизна».When conducting patent research from the prior art, no solutions are identified that are identical to the claimed, and therefore, the claimed invention meets the patentability criterion of "novelty."

Сведений, изложенных в материалах заявки, достаточно для практического осуществления полезной модели.The information set forth in the application materials is sufficient for the practical implementation of the utility model.

Конструктивное выполнение узлов и агрегатов, входящих в установку, является известным, оно не составляет предмета патентной охраны и поэтому в материалах настоящей заявки не раскрыто.The constructive implementation of the nodes and assemblies included in the installation is known, it does not constitute the subject of patent protection and, therefore, is not disclosed in the materials of this application.

Сущность полезной модели поясняется графическими материалами, на которых представлена схема установки для термической обработки.The essence of the utility model is illustrated by graphic materials on which the installation diagram for heat treatment is presented.

Установка для термической обработки выполнена в виде каркаса 1. На каркасе смонтировано нескольких (например, шесть) нагревательных секций 2. Каркас может состоять из состыкованных друг с другом секций. Принципиально это не меняет конструкцию установки.The installation for heat treatment is made in the form of a frame 1. Several (for example, six) heating sections 2 are mounted on the frame. The frame may consist of sections joined to each other. Fundamentally, this does not change the design of the installation.

В каркасе 1 смонтирован конвейер 3, выполненный, например, в виде тефлоновой ленты, соединенной с сеткой. Лента перевита через блоки 4 и 5, а ее концы скреплены друг с другом, то есть лента является бесконечной. Блоки 4 соединены с приводом их вращения и является ведущими, а блоки 5 - ведомыми. Ведомые блоки могут быть соединены с механизмом регулирования 6 натяжения ленты. Нетрудно заметить, что конвейер 3 конструктивно практически аналогичен конвейеру, использованному в наиболее близком аналоге.In the frame 1, a conveyor 3 is mounted, made, for example, in the form of a Teflon tape connected to a grid. The tape is intertwined through blocks 4 and 5, and its ends are bonded to each other, that is, the tape is infinite. Blocks 4 are connected to the drive of their rotation and is leading, and blocks 5 are driven. Slave units can be connected to the belt tension control mechanism 6. It is easy to see that the conveyor 3 is structurally almost identical to the conveyor used in the closest analogue.

Каждая секция 2 снабжена блоком нагрева, выполненным в виде двух нагревательных элементов 7 и 8, один из которых установлен в верхней части секции, а другой - в нижней. Нагревательные элементы расположены практически по всей ширине секции. Температура нагрева каждого нагревательного элемента может регулироватьсяEach section 2 is equipped with a heating unit made in the form of two heating elements 7 and 8, one of which is installed in the upper part of the section, and the other in the lower. Heating elements are located over almost the entire width of the section. The heating temperature of each heating element can be adjusted

Конвейер расположен между нагревательными элементами.The conveyor is located between the heating elements.

Рабочая зона установки (ее секции) закрыта кожухом 9, причем наиболее целесообразно кожух 9 выполнять сборным, например, таким образом, чтобы каждый его элемент закрывал как минимум одну секцию. На кожухе имеются съемные крышки (не показаны) для обеспечения доступа к узлам и агрегатам The working area of the installation (its sections) is closed by a casing 9, and it is most expedient to carry out the casing 9 prefabricated, for example, so that each of its elements covers at least one section. On the casing there are removable covers (not shown) to provide access to components and assemblies

установки, например, при перекладке электродов или при обслуживании агрегатов установки. Секции могут быть отделены друг от друга перегородками 10, не мешающими перемещению конвейера в процессе функционирования установки.installation, for example, when replacing electrodes or when servicing the units of the installation. Sections can be separated from each other by partitions 10 that do not interfere with the movement of the conveyor during the operation of the installation.

Каждая секция 2 содержит датчики температуры 11, установленные в ее верхней и нижней части, или, как минимум, один датчик.Each section 2 contains temperature sensors 11 installed in its upper and lower parts, or at least one sensor.

Привод 12 вращения ведущих блоков является регулируемым и снабжен блоком 13 управления (может поставляться в комплекте с приводом) скорости вращения ведущих блоков 4 (то есть перемещения конвейера).The drive 12 of the rotation of the drive units is adjustable and is equipped with a control unit 13 (may be supplied with the drive) of the rotation speed of the drive units 4 (i.e. conveyor movement).

Установка снабжена модулем управления 14 ее работой (стандартная система), связанной с блоком управления 13, датчиками температуры 11 и нагревательными элементами 7 и 8.The installation is equipped with a control module 14 of its operation (standard system) associated with the control unit 13, temperature sensors 11 and heating elements 7 and 8.

Каждая секция снабжена отводом 15 отходов, выполненным в виде щели, связанной с системой отвода отходов (не показана).Each section is equipped with a waste outlet 15 made in the form of a gap associated with a waste disposal system (not shown).

Естественно, что установка снабжена системами обеспечения ее функционирования (электропитания, продувки и пр.).Naturally, the installation is equipped with systems for ensuring its functioning (power supply, purge, etc.).

Установка функционирует следующим образом.The installation operates as follows.

Работу установки рассмотрим на примере прокалки сварочных электродов.Let us consider the operation of the installation using the example of calcination of welding electrodes.

Технология прокалки сварочных электродов весьма непроста. Учитывая, что в ее состав входит большое количество компонентов (иногда более 10) и для большинства из них необходимо создать оптимальные условия тепловой обработки, необходимо в каждой секции обеспечить заданную температуру и поддерживать ее в течение всего технологического цикла и обеспечить нахождение электродов в каждой камере строго определенное время, параметры ее работы должны быть строго согласованными.The technology of calcining welding electrodes is very difficult. Considering that its composition includes a large number of components (sometimes more than 10) and for most of them it is necessary to create optimal conditions for heat treatment, it is necessary to provide a given temperature in each section and maintain it throughout the entire technological cycle and ensure that the electrodes are in each chamber strictly a certain time, the parameters of its work must be strictly consistent.

Включают нагрев элементов 7 и 8 и разогревают объем внутри секций 2 до заданной температуры в каждой из них. Температура нагрева объема секций задается с пульта управления модуля 14, например, посредством введения в действие заданной программы.They turn on the heating of elements 7 and 8 and heat the volume inside the sections 2 to a predetermined temperature in each of them. The temperature of heating the volume of sections is set from the control panel of module 14, for example, by putting into operation a given program.

Температура нагрева контролируется датчиками 11 и в случае необходимости автоматически регулируется.The heating temperature is controlled by sensors 11 and, if necessary, automatically adjusted.

Далее включают в работу привод 12 конвейера 3. Модуль управления 14, управляя блоком 13, обеспечивает заданную скорость вращения ведущих блоков 4, обеспечивая заданную линейную скорость перемещения конвейера. Скорость перемещения конвейера отслеживается датчиком 16, связанным с модулем управления, и в случае необходимости может быть отрегулирована.Next, the drive 12 of the conveyor 3 is included in the operation. The control module 14, controlling the block 13, provides a given rotation speed of the driving blocks 4, providing a given linear speed of movement of the conveyor. The conveyor speed is monitored by a sensor 16 associated with the control module, and can be adjusted if necessary.

Далее на ленту конвейера помещают (загрузочным устройством или вручную) подлежащие обработке электроды, которые совершают последовательное перемещение через все секции установки, приобретая по мере перемещения заданные свойства. Перекладка электродов по ветвям конвейера может быть осуществлена вручную. Для исключения контакта электродов друг с другом в процессе их обработки, на ленте конвейера могут быть выполнены выступы, между которыми и располагают электроды. Выгрузка прошедших прокалку электродов осуществляется в приемную тару (не показана). Продукты обработки электродов (вода, смолы) удаляются из секций через отводы 15.Next, the electrodes to be processed are placed (by a loading device or manually) on the conveyor belt, which perform sequential movement through all sections of the installation, acquiring the desired properties as they move. Relocation of the electrodes along the branches of the conveyor can be carried out manually. To avoid contact of the electrodes with each other during their processing, protrusions can be made on the conveyor belt, between which the electrodes are located. The discharge of the calcined electrodes is carried out in a receiving container (not shown). The products of the processing of the electrodes (water, resins) are removed from the sections through taps 15.

Достоинством данной установки является возможность создания в каждой секции заданной температуры во всем ее объеме и регулирования ее в широких пределах, независимо от температуры других секций, а также возможность регулирования скорости перемещения конвейера.The advantage of this installation is the ability to create a predetermined temperature in each section in its entire volume and to regulate it within wide limits, regardless of the temperature of other sections, as well as the ability to control the conveyor speed.

Claims

A heat treatment installation comprising a frame on which heating sections are mounted with heating units in each of them, as well as a conveyor mounted on the frame with a drive for moving it, characterized in that the heating sections are closed by a casing, the heating unit of each section is designed as at least two heating elements installed in the upper and lower parts of each section, at least one temperature sensor is installed in each section, and the installation is equipped with a conveyor drive control unit, and t It is also equipped with a conveyor speed sensor and a unit operation control module associated with the heating elements of the sections, a conveyor speed sensor, and a conveyor drive control unit.