RU59752U1

RU59752U1 - STEP OF SUBMERSIBLE MULTISTAGE CENTRIFUGAL PUMP

Info

Publication number: RU59752U1
Application number: RU2006124211/22U
Authority: RU
Inventors: Юрий Апполоньевич Сазонов; Владимир Иванович Заякин
Original assignee: Юрий Апполоньевич Сазонов
Priority date: 2006-07-05
Filing date: 2006-07-05
Publication date: 2006-12-27

Abstract

Полезная модель относится к области разработки насосов и компрессоров и может быть использовано в погружных многоступенчатых центробежных насосах для добычи нефти из скважин. Техническим результатом использования полезной модели является создание ступени погружного многоступенчатого центробежного насоса, обеспечивающей снижение мощности привода насоса при перекачке газожидкостных смесей и позволяющей сократить габаритный осевой размер насоса. Указанный технический результат достигается тем, что ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса состоит из рабочего колеса, имеющего ступицу и лопатки, направляющего аппарата, верхний и нижний диски с размещенными между ними лопатками, формирующими проточную часть направляющего аппарата. На входе и выходе проточной части направляющего аппарата имеются соответственно входная и выходная кольцевые камеры, которые обеспечивают гидравлическую связь проточных частей рабочего колеса и направляющего аппарата. Лопатки рабочего колеса имеют удлиненные до ступицы входные участки, расположенные по окружности с образованием осевой круговой решетки. Удлиненные участки лопаток рабочего колеса могут иметь выступы, расположенные по окружности ниже верхнего диска направляющего аппарата и вращающиеся в выходной кольцевой камере направляющего аппарата. Направляющий аппарат может выполняться разборным. В этом случае верхний диск направляющего аппарата выполняется съемным. Рабочее колесо может быть выполнено как колесо открытого типа и оснащено лопатками, закрепленными непосредственно на ступице. Между валом и направляющим аппаратом может быть установлен центрирующий подшипник.The utility model relates to the development of pumps and compressors and can be used in submersible multistage centrifugal pumps for oil production from wells. The technical result of using the utility model is the creation of a submersible multistage centrifugal pump stage, which reduces the pump drive power when pumping gas-liquid mixtures and allows to reduce the overall axial dimension of the pump. The specified technical result is achieved in that the step of a submersible multistage centrifugal pump consists of an impeller having a hub and vanes, a guide apparatus, upper and lower disks with vanes located between them, forming the flow part of the guide apparatus. At the inlet and outlet of the flowing part of the guide vane, there are respectively inlet and outlet annular chambers that provide hydraulic communication between the flowing parts of the impeller and the guide vane. The impeller blades have inlet portions elongated to the hub and arranged in a circle to form an axial circular grid. The elongated sections of the impeller blades may have protrusions located circumferentially below the upper disk of the guide apparatus and rotating in the output annular chamber of the guide apparatus. The guide apparatus can be collapsible. In this case, the upper disk of the guide vane is removable. The impeller can be designed as an open type wheel and is equipped with blades mounted directly on the hub. A centering bearing can be installed between the shaft and the guide vane.

Description

Полезная модель относится к области разработки насосов и компрессоров и может быть использована в погружных многоступенчатых центробежных насосах для добычи нефти из скважин.The utility model relates to the development of pumps and compressors and can be used in submersible multistage centrifugal pumps for oil production from wells.

Известна ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса, содержащая рабочее колесо с лопатками, размещенными между ведущим и ведомым дисками, формирующими проточную часть рабочего колеса, и направляющего аппарата с лопатками, размещенными между нижним и верхним дисками, формирующими проточную часть направляющего аппарата. На верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса выполнены выступы, ориентированные в радиальном направлении, выполняющие функции дополнительного подпорного колеса вихревого насоса. [Патент RU 2218482 С1, 10.07.2002, F 04 D 13/10]A step of a submersible multistage centrifugal pump is known, comprising an impeller with vanes located between the driving and driven disks forming the flow part of the impeller, and a guiding device with vanes located between the lower and upper disks forming the flow part of the guiding apparatus. On the upper surface of the driving disk of the impeller, protrusions oriented in the radial direction are made, performing the functions of an additional retaining wheel of the vortex pump. [Patent RU 2218482 C1, 07/10/2002, F 04 D 13/10]

Работа такого подпорного колеса сопровождается повышением мощности привода насоса, особенно в зоне характеристики с малыми значениями подачи.The operation of such a retaining wheel is accompanied by an increase in pump drive power, especially in the characteristic zone with small feed values.

Наиболее близким к заявляемому техническому решению является ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса, состоящая из рабочего колеса с лопатками размещенными между ведущим и ведомым дисками, формирующими проточную часть рабочего колеса, и направляющего аппарата с лопастями, размещенными между дисками, формирующими проточную часть направляющего аппарата, при этом лопатки рабочего колеса выполнены Г-образной формы, выступающие выходные участки которых расположены по окружности за внешней кромкой ведущего диска и образуют осевую круговую решетку, обеспечивающую разворот потока жидкости с выхода рабочего колеса из радиального направления в осевое. Высота выступающих участков Closest to the claimed technical solution is the step of a submersible multistage centrifugal pump, consisting of an impeller with blades located between the drive and driven disks forming the flow part of the impeller, and a guide apparatus with blades placed between the disks forming the flow part of the guide apparatus, while the impeller blades are L-shaped, the protruding output sections of which are located around the circumference behind the outer edge of the drive disk and form a axial circular grating which provides a reversal of fluid flow exiting the impeller radial direction into the axial. The height of the protruding sections

рабочего колеса относительно наружной поверхности ведущего диска составляет от 0,5 до 1,0 высоты проточной части рабочего колеса. Возможен вариант исполнения, в котором лопатки рабочего колеса нормально расположены к ведущему диску. Возможен также вариант исполнения, в котором лопатки рабочего колеса расположены под углом к ведущему диску, не превышающим значения выходного угла лопаток более чем на 20°. На входе и выходе проточной части направляющего аппарата имеются соответственно входная и выходная кольцевые камеры, которые обеспечивают гидравлическую связь проточных частей рабочего колеса и направляющего аппарата. Между контактирующими горизонтальными поверхностями рабочего колеса и направляющего аппарата установлены осевые опоры. [Патент RU 2269032 С2, 03.02.2004; F 04 D 1/06, 13/10].the impeller relative to the outer surface of the drive disk is from 0.5 to 1.0 of the height of the flowing part of the impeller. An embodiment is possible in which the impeller vanes are normally located to the drive disk. An embodiment is also possible in which the impeller blades are located at an angle to the drive disk, not exceeding the value of the output angle of the blades by more than 20 °. At the inlet and outlet of the flowing part of the guide vane, there are respectively inlet and outlet annular chambers that provide hydraulic communication between the flowing parts of the impeller and the guide vane. Between the contacting horizontal surfaces of the impeller and the guide vane axial bearings are installed. [Patent RU 2269032 C2, 02/03/2004; F 04 D 1/06, 13/10].

Недостатком известного устройства является то, что необходима дополнительная мощность привода насоса. В известной ступени погружного многоступенчатого центробежного насоса, круговая решетка, образованная выступами лопаток работает как дополнительное подпорное колесо вихревого насоса, причем выступы установлены на максимально возможном диаметре - на выходе лопасти рабочего колеса, что вызовет максимально возможный рост затрачиваемой на работу мощности. Дополнительные затраты мощности на работу такого подпорного колеса тем выше, чем больше диаметр, на котором установлены выступы, а повышение мощности привода насоса особенно велико в зоне характеристики с малыми значениями подачи. В известном устройстве -выступающие выходные участки лопастей потребуют увеличения высоты ступени и, соответственно, потребуют увеличения габаритного осевого размера насоса в целом.A disadvantage of the known device is that additional pump drive power is needed. In the well-known stage of a submersible multistage centrifugal pump, the circular lattice formed by the protrusions of the blades works as an additional retaining wheel of the vortex pump, and the protrusions are installed at the maximum possible diameter - at the exit of the impeller blade, which will cause the maximum possible increase in the power spent on the work. The additional power consumption for the operation of such a retaining wheel is the higher, the larger the diameter on which the protrusions are mounted, and the increase in pump drive power is especially large in the characteristic zone with small feed values. In the known device, the protruding output sections of the blades will require an increase in the height of the stage and, accordingly, will require an increase in the overall axial size of the pump as a whole.

Техническим результатом использования полезной модели является создание ступени погружного многоступенчатого центробежного насоса, The technical result of using the utility model is the creation of a submersible multistage centrifugal pump stage,

обеспечивающей снижение мощности привода насоса при перекачке газожидкостных смесей и позволяющей сократить габаритный осевой размер насоса. В дополнение техническое решение должно позволить упростить и удешевить технологию изготовления деталей ступени.providing a reduction in pump drive power when pumping gas-liquid mixtures and reducing the overall axial dimension of the pump. In addition, the technical solution should allow to simplify and reduce the cost of the technology for manufacturing stage components.

Указанный технический результат достигается тем, что ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса состоит из рабочего колеса, имеющего ступицу и лопатки, направляющего аппарата, верхний и нижний диски с размещенными между ними лопатками, формирующими проточную часть направляющего аппарата. На входе и выходе проточной части направляющего аппарата имеются соответственно входная и выходная кольцевые камеры, которые обеспечивают гидравлическую связь проточных частей рабочего колеса и направляющего аппарата. Лопатки рабочего колеса имеют удлиненные до ступицы входные участки, расположенные по окружности с образованием осевой круговой решетки. Удлиненные участки лопаток рабочего колеса могут иметь выступы, расположенные по окружности ниже верхнего диска направляющего аппарата и вращающиеся в выходной кольцевой камере направляющего аппарата. Направляющий аппарат может выполняться разборным. В этом случае верхний диск направляющего аппарата выполняется съемным. Рабочее колесо может быть выполнено как колесо открытого типа и оснащено лопатками, закрепленными непосредственно на ступице. Между валом и направляющим аппаратом может быть установлен центрирующий подшипник.The specified technical result is achieved in that the step of a submersible multistage centrifugal pump consists of an impeller having a hub and vanes, a guide apparatus, upper and lower disks with vanes located between them, forming the flow part of the guide apparatus. At the inlet and outlet of the flowing part of the guide vane, there are respectively inlet and outlet annular chambers that provide hydraulic communication between the flowing parts of the impeller and the guide vane. The impeller blades have inlet portions elongated to the hub and arranged in a circle to form an axial circular grid. The elongated sections of the impeller blades may have protrusions located circumferentially below the upper disk of the guide apparatus and rotating in the output annular chamber of the guide apparatus. The guide apparatus can be collapsible. In this case, the upper disk of the guide vane is removable. The impeller can be designed as an open type wheel and is equipped with blades mounted directly on the hub. A centering bearing can be installed between the shaft and the guide vane.

Совокупность существенных признаков заявляемого технического решения может быть многократно использована в производстве насосов.The set of essential features of the claimed technical solution can be reused in the manufacture of pumps.

Технический результат заключается в снижении потребляемой мощности и соответственно в повышении коэффициента полезного действия насоса, особенно в зоне малых подач. Заявляемое техническое The technical result is to reduce power consumption and, accordingly, to increase the efficiency of the pump, especially in the zone of low flows. The claimed technical

решение обеспечивает уменьшение габарита в осевом направлении и упрощение изготовления конструкции.the solution provides a reduction in size in the axial direction and simplification of the manufacture of the structure.

Указанные преимущества, а также особенности настоящего технического решения станут понятными при рассмотрении вариантов его осуществления со ссылками на прилагаемые рисунки.These advantages, as well as the features of this technical solution will become clear when considering options for its implementation with reference to the accompanying drawings.

На фигуре 1 изображены две ступени погружного многоступенчатого центробежного насоса в сборе.The figure 1 shows two stages of a submersible multistage centrifugal pump assembly.

На фигуре 2 изображены ступени, где на входе рабочего колеса лопатки имеют выступы.The figure 2 shows the stage, where at the entrance of the impeller blades have protrusions.

На фигуре 3 изображен направляющий аппарат со снятым верхним диском в изометрии.The figure 3 shows the guide apparatus with the removed upper disk in isometry.

На фигуре 4 изображена одна ступень без корпуса в изометрии.Figure 4 shows one step without a housing in isometry.

Погружной многоступенчатый центробежный насос содержит набор ступеней, собранных в цилиндрическом корпусе 1. Ступень состоит из рабочего колеса 2 и неподвижного направляющего аппарата 3. Рабочее колесо 2 имеет ступицу 4 и лопатки 5. Между лопатками 5 сформированы каналы 6 проточной части рабочего колеса 2. Направляющий аппарат 3 имеет втулку 7, верхний диск 8, нижний диск 9 и лопатки 10, размещенные между дисками 8 и 9. Таким образом, между лопатками 10 сформированы каналы 11 проточной части направляющего аппарата 3. На входе направляющего аппарата 3 имеется входная кольцевая камера 12. На выходе направляющего аппарата 3 выполнена выходная кольцевая камера 13. Кольцевые камеры 12 и 13 обеспечивают гидравлическую связь проточных частей рабочего колеса 2 и направляющего аппарата 3, а именно, обеспечивают гидравлическую связь каналов 6 с каналами 11. С внешней стороны направляющего аппарата 3 на лопатках 10 закреплено кольцо 14, обеспечивающее пространство для вращения колеса 2. Между контактирующими горизонтальными поверхностями рабочего колеса 2 и A submersible multistage centrifugal pump contains a set of stages assembled in a cylindrical housing 1. The stage consists of an impeller 2 and a fixed guide vane 3. The impeller 2 has a hub 4 and vanes 5. Between the vanes 5 channels 6 of the flowing part of the impeller 2 are formed. 3 has a sleeve 7, an upper disk 8, a lower disk 9 and blades 10 located between the disks 8 and 9. Thus, channels 11 of the flow part of the guide apparatus 3 are formed between the blades 10. At the entrance of the guide apparatus 3 and there is an input annular chamber 12. At the output of the guide apparatus 3, an output annular chamber 13 is made. The annular chambers 12 and 13 provide hydraulic communication of the flowing parts of the impeller 2 and the guide apparatus 3, namely, provide hydraulic communication of the channels 6 with the channels 11. From the outside the guide apparatus 3 on the blades 10 is fixed to the ring 14, providing space for rotation of the wheel 2. Between the contacting horizontal surfaces of the impeller 2 and

направляющего аппарата 3 установлены осевые опоры 15. Радиальная опора выполнена в виде центрирующего подшипника 16, установленного на вал 17 и размещенного в расточке втулки 7.axial bearings 15 are mounted on the guiding apparatus 3. The radial bearing is made in the form of a centering bearing 16 mounted on the shaft 17 and placed in the bore of the sleeve 7.

Лопатки 5 рабочего колеса 2 имеют удлиненные входные участки 18, расположенные по окружности с образованием осевой круговой решетки. Удлинение лопаток 5 выполнено в направлении к оси вращения рабочего колеса 2, до ступицы 4. Удлиненные входные участки 18 лопаток 5 могут иметь выступы 19 (смотри фиг.2), расположенные по окружности ниже верхнего диска 8 направляющего аппарата 3 и вращающиеся в выходной кольцевой камере 13 направляющего аппарата 3.The blades 5 of the impeller 2 have elongated inlet sections 18 located around the circumference with the formation of an axial circular lattice. The elongation of the blades 5 is made in the direction of the axis of rotation of the impeller 2, to the hub 4. The elongated inlet sections 18 of the blades 5 may have protrusions 19 (see FIG. 2) located circumferentially below the upper disk 8 of the guide apparatus 3 and rotating in the output annular chamber 13 guide vane 3.

Направляющий аппарат 3 может быть выполнен разборным. При этом, верхний диск 8 направляющего аппарата 3 выполнен съемным и зажат между кольцом 14 и лопатками 10.The guide apparatus 3 can be made collapsible. Moreover, the upper disk 8 of the guide apparatus 3 is made removable and sandwiched between the ring 14 and the blades 10.

На выходе рабочего колеса 2 концы лопаток 5, как в известных насосах, могут быть прямыми, отогнутыми назад или отогнутыми вперед по направлению вращения.At the output of the impeller 2, the ends of the blades 5, as in known pumps, can be straight, bent backward or bent forward in the direction of rotation.

Верхний диск 8 направляющего аппарата 3 выполнен свободным от механического контакта с рабочим колесом 2. Отсутствие силового воздействия от механического контакта двух деталей позволяет изготовить верхний диск 8 тонкостенным, что способствует уменьшению габаритных размеров ступени центробежного насоса.The upper disk 8 of the guide apparatus 3 is made free from mechanical contact with the impeller 2. The absence of force from the mechanical contact of the two parts allows the upper disk 8 to be made thin-walled, which helps to reduce the overall dimensions of the centrifugal pump stage.

Ступень погружного многоступенчатого центробежного насоса работает следующим образом.The stage of a submersible multistage centrifugal pump operates as follows.

При вращении вала 17 лопатки 5 рабочего колеса 2 оказывают силовое воздействие на перекачиваемую среду (жидкость или газожидкостную смесь), заполняющую каналы 6 и проточную часть рабочего колеса 2 в целом. Перекачиваемая среда, таким образом, вовлекается во вращательное движение. Возникающие при этом центробежные силы обеспечивают When the shaft 17 rotates, the blades 5 of the impeller 2 exert a force on the pumped medium (liquid or gas-liquid mixture) filling the channels 6 and the flow part of the impeller 2 as a whole. The pumped medium is thus drawn into the rotational motion. The resulting centrifugal forces provide

повышение давления на периферии рабочего колеса 2 и обеспечивают создание потока в направлении от центра рабочего колеса 2 к его периферии. Из каналов 6 перекачиваемая среда вытесняется во входную кольцевую камеру 12 направляющего аппарата 3. Из входной кольцевой камеры 13 перекачиваемая среда поступает в каналы 11 между лопатками 10, где за счет постепенного увеличения площади сечения каналов 11 по направлению потока обеспечивается снижение скорости течения и, соответственно, обеспечивается повышение гидростатического давления. Из каналов 11 перекачиваемая среда поступает в выходную кольцевую камеру 13, где наблюдается осевое течение, направленное вдоль оси вращения вала 17. За счет профиля лопаток 10 в выходной кольцевой камере 13 может иметь место и закрутка потока по направлению вращения вала 17. Поток с осевым направлением течения из выходной кольцевой камеры 13 попадает в каналы осевой круговой решетки, образованной удлиненными входными участками 18 на лопатках 5 следующего рабочего колеса. Внутри названной круговой решетки между входными участками 18 происходит разворот потока, из осевого направления в радиальное направление течения. Когда на удлиненных входных участках 18 выполнены выступы 19, силовое воздействие на перекачиваемую среду начинается уже в выходной кольцевой камере 13. Векторы скоростей отдельных точек на поверхности входных участков 18 не совпадают с векторами движения отдельных мелких порций перекачиваемой среды, что неизбежно приведет к созданию турбулентности в потоке и к перемешиванию перекачиваемой среды. Взаимодействие удлиненных входных участков 18 с потоком перекачиваемой среды способствует предварительному перемешиванию газа с жидкостью при перекачке газожидкостной смеси, что наиболее характерно для условий добычи нефти, где всегда присутствует и газ. Известно, что перемешивание, так increasing pressure on the periphery of the impeller 2 and ensure the creation of flow in the direction from the center of the impeller 2 to its periphery. From the channels 6, the pumped medium is displaced into the inlet annular chamber 12 of the guide apparatus 3. From the inlet ring chamber 13, the pumped medium enters the channels 11 between the blades 10, where due to the gradual increase in the cross-sectional area of the channels 11 in the direction of flow, the flow velocity is reduced and, accordingly, provides an increase in hydrostatic pressure. From the channels 11, the pumped medium enters the output annular chamber 13, where an axial flow directed along the axis of rotation of the shaft 17 is observed. Due to the profile of the blades 10 in the output annular chamber 13, flow swirling in the direction of rotation of the shaft 17 can also take place. Flow with axial direction the flow from the output annular chamber 13 enters the channels of the axial circular lattice formed by elongated inlet sections 18 on the blades 5 of the next impeller. Inside the aforementioned circular lattice between the inlet sections 18, the flow turns from the axial direction to the radial direction of the flow. When protrusions 19 are made on the elongated inlet sections 18, the force on the pumped medium begins already in the output annular chamber 13. The velocity vectors of the individual points on the surface of the inlet sections 18 do not coincide with the motion vectors of individual small portions of the pumped medium, which will inevitably lead to turbulence in flow and mixing of the pumped medium. The interaction of the elongated inlet sections 18 with the flow of the pumped medium contributes to the preliminary mixing of the gas with the liquid during the pumping of the gas-liquid mixture, which is most typical for oil production conditions, where gas is always present. Mixing is known to be so

называемое диспергирование, способствует улучшению характеристик насоса при перекачке газожидкостных смесей. В заявляемом техническом решении диспергирование происходит на входе в рабочее колесо 2, где окружная (тангенциальная) скорость вращения меньше, чем в известном техническом решении, что способствует и уменьшению потерь энергии на процесс диспергирования. В заявляемом техническом решении лопастная круговая решетка сформирована на входе рабочего колеса, а не на выходе рабочего колеса и за его пределами, как в известном решении. Это также позволило полезно использовать объем рабочего колеса и уменьшить габариты ступени насоса. Кроме того, выступы 19 позволили полезно использовать ранее не использованный в известном решении объем выходной кольцевой камеры 13 направляющего аппарата 3. За счет выступов 19 удается увеличить время силового взаимодействия рабочего колеса с перекачиваемой средой, что позволяет подвести дополнительную мощность к насосу без увеличения его габаритов.called dispersion, helps to improve the characteristics of the pump when pumping gas-liquid mixtures. In the claimed technical solution, the dispersion occurs at the entrance to the impeller 2, where the circumferential (tangential) rotation speed is lower than in the known technical solution, which also contributes to the reduction of energy loss in the dispersion process. In the claimed technical solution, a blade circular grid is formed at the entrance of the impeller, and not at the exit of the impeller and beyond, as in the known solution. This also allowed us to use the volume of the impeller and reduce the dimensions of the pump stage. In addition, the protrusions 19 made it possible to use the volume of the output annular chamber 13 of the guiding apparatus previously not previously used in the known solution. Due to the protrusions 19, it is possible to increase the time of force interaction of the impeller with the pumped medium, which allows additional power to be supplied to the pump without increasing its dimensions.

Верхний диск 8 направляющего аппарата 3 выполнен свободным от механического контакта с рабочим колесом 2. Отсутствие силового воздействия от механического контакта двух деталей позволяет изготовить верхний диск 8 тонкостенным, что способствует уменьшению габаритных размеров ступени центробежного насоса. При расчете толщины верхнего диска 8 следует учитывать, что основная действующая на диск нагрузка обусловлена наличием перепада гидростатического давления. Это, в свою очередь, позволяет направляющий аппарат выполнить разборным. В данном случае верхний диск направляющего аппарата выполняют съемным. Такое техническое решение позволяет упростить и удешевить технологию изготовления направляющего аппарата 3.The upper disk 8 of the guide apparatus 3 is made free from mechanical contact with the impeller 2. The absence of force from the mechanical contact of the two parts allows the upper disk 8 to be made thin-walled, which helps to reduce the overall dimensions of the centrifugal pump stage. When calculating the thickness of the upper disk 8, it should be taken into account that the main load acting on the disk is due to the presence of a hydrostatic pressure drop. This, in turn, allows the guide apparatus to be collapsible. In this case, the upper disk of the guide apparatus is removable. This technical solution allows to simplify and reduce the cost of manufacturing technology of the guide apparatus 3.

Может применить колесо открытого типа. За счет отказа от использования ведомого диска, или за счет отказа от использования Can use an open wheel. Due to the refusal to use the slave drive, or due to the refusal to use

ведущего и ведомого дисков, появляется возможность уменьшить габариты ступени многоступенчатого центробежного насоса и всего насоса в целом.master and slave disks, it becomes possible to reduce the dimensions of the stage of a multistage centrifugal pump and the pump as a whole.

Осевая опора 15 может быть выполнена в виде комплекта антифрикционных шайб, либо путем нанесения антифрикционного материала на контактирующие поверхности. Осевая опора 15, центрирующий подшипник 16, втулка 7, нижний диск 9, лопатки 10 и кольцо 14 направляющего аппарата 3 обеспечивают передачу силовых нагрузок на корпус 1.The axial support 15 can be made in the form of a set of antifriction washers, or by applying antifriction material to contacting surfaces. Axial support 15, the centering bearing 16, the sleeve 7, the lower disk 9, the blades 10 and the ring 14 of the guide apparatus 3 provide the transmission of power loads to the housing 1.

Технический результат в снижении потребляемой мощности достигается за счет снижения затрат механической энергии на диспергирование. Повышается коэффициент полезного действия насоса. Конструкцию насоса можно выполнить с меньшими габаритами в осевом направлении. Что позволит упростить его монтаж и эксплуатацию. Отсутствие закрытых полостей в деталях упрощает их изготовление.The technical result in reducing power consumption is achieved by reducing the cost of mechanical energy dispersion. The efficiency of the pump increases. The design of the pump can be performed with smaller dimensions in the axial direction. That will simplify its installation and operation. The absence of closed cavities in the parts simplifies their manufacture.

Claims

1. The step of a submersible multistage centrifugal pump, consisting of an impeller having a hub and vanes, a guide apparatus having upper and lower disks with vanes located between them, forming the flow part of the guide apparatus, respectively, the input and output parts of the guide apparatus are made inlet and output annular chambers, which provide hydraulic communication of the flowing parts of the impeller and the guide apparatus, between the contacting horizontal surfaces axial bearings are installed between the impeller and the guiding apparatus, characterized in that the impeller blades have inlet sections elongated to the hub and arranged around a circle to form an axial circular grid.

2. The stage according to claim 1, characterized in that the elongated sections of the impeller vanes have protrusions located circumferentially below the upper disk of the guide apparatus and rotating in the output annular chamber of the guide apparatus.

3. The stage according to claim 1, characterized in that the guide apparatus is made collapsible, while the upper disk of the guide apparatus is removable.

4. The step according to claim 1, characterized in that the impeller is designed as an open type wheel and is equipped with blades mounted directly on the hub.

5. The stage according to claim 1, characterized in that a centering bearing is installed between the shaft and the guide apparatus.