RU59227U1

RU59227U1 - SALT FURNACE FURNACE FOR PREPARING MAGNESIUM ALLOYS

Info

Publication number: RU59227U1
Application number: RU2006115688/22U
Authority: RU
Inventors: Владимир Иванович Грибов; Юрий Петрович Кудрявский; Владимир Петрович Лепихин
Priority date: 2006-05-06
Filing date: 2006-05-06
Publication date: 2006-12-10

Abstract

Техническое решение относится к цветной металлургии и направлено на усовершенствование печи с солевым обогревом для рафинирования магния. Известная печь с солевым обогревом, включающая цилиндрический футерованный кожух с установленным в печи кольцевым колпаком, снабжена прикрепленными шарнирно к стенке кожуха печи поворотным стаканом, причем стакан выполнен теплоизолированным, может иметь обогрев и оборудован механическим регулируемым подъемом.The technical solution relates to non-ferrous metallurgy and is aimed at improving the salt-heated furnace for refining magnesium. The known salt-heated furnace, including a cylindrical lined casing with an annular hood installed in the furnace, is provided with a pivotable glass pivotally attached to the wall of the furnace casing, the glass is thermally insulated, can be heated and equipped with a mechanical adjustable lift.

Description

Полезная модель относится к цветной металлургии, конкретно, к выплавке сплавов системы магний-алюминий-цинк-марганец в печах с солевым обогревом.The utility model relates to non-ferrous metallurgy, specifically, to smelting alloys of the magnesium-aluminum-zinc-manganese system in salt-heated furnaces.

Известна печь с солевым обогревом для плавки магния по А.с. СССР №1603916, включающая футерованную шахту со скосами в подине, перекрытие, электроды и установленный выше уровня электродов кольцевой колпак с центральной камерой для удаления шлама и патрубками для загрузки и выгрузки магния.Known furnace with salt heating for melting magnesium according to A.S. USSR No. 1603916, including a lined shaft with bevels in the hearth, overlap, electrodes and an annular cap installed above the level of the electrodes with a central chamber for removing sludge and nozzles for loading and unloading magnesium.

На металлургических заводах примерно половина магния выпускается не в виде чистого магния, для которого предназначена известная печь по А.с. СССР №1603916, а в виде первичных сплавов, главным образом, системы магний-алюминий-цинк-марганец. Такие сплавы готовятся в тиглях, при этом в виде донных тигельных остатков теряется до 50% магния от введенного в процесс сплавообразования.At metallurgical plants, approximately half of the magnesium is not produced in the form of pure magnesium, for which the famous A.S. furnace is designed. USSR No. 1603916, and in the form of primary alloys, mainly, magnesium-aluminum-zinc-manganese systems. Such alloys are prepared in crucibles, and up to 50% of magnesium from the alloy formation introduced into the process of crucible bottom residues is lost.

Использование многотоннажной печи с солевым обогревом позволяет значительно снизить потери магния с донными остатками, но процесс приготовления сплава в печи по А.с. СССР №1603916 сопряжен с необходимостью ввода в магний под колпаком лигатуры магний-алюминий-цинк-марганец, которая готовится в отдельном тигле, а затем должна быть введена (слита) в магний.The use of a large-tonnage furnace with salt heating can significantly reduce the loss of magnesium with bottom residues, but the process of preparing the alloy in the furnace according to A.S. USSR No. 1603916 is associated with the necessity of introducing magnesium-aluminum-zinc-manganese ligature into magnesium under a cap, which is prepared in a separate crucible, and then must be introduced (drained) into magnesium.

Целью полезной модели является приспособление печи по А.с. СССР №1603916 для приготовления сплавов. Цель достигается тем, что печь снабжена прикрепленными шарнирно к стенке кожуха печи поворотным стаканом, причем стакан может быть теплоизолированным и оборудован The purpose of the utility model is to adapt the furnace according to A.S. USSR No. 1603916 for the preparation of alloys. The goal is achieved in that the furnace is provided with a pivotable glass hinged to the wall of the furnace casing, the glass can be thermally insulated and equipped

подогревом, а поворот стакана может осуществляться механизмом, например, гидравлическим или электромеханическим.heating, and the rotation of the glass can be carried out by a mechanism, for example, hydraulic or electromechanical.

На рисунке показана печь, включающая футеровку 1 со скосами подины 2, перекрытие 3, электроды 4, колпак 5 с патрубками для ввода магния и лигатуры 6 и выливки сплава 7, стакан 8, шарнир 9, теплоизоляция стакана 10. Механизм поворота и обогрев стакана не показаны, так как их конструктивное выполнение многократно и реализуется известными способами.The figure shows a furnace, including a lining 1 with bevels of the hearth 2, floor 3, electrodes 4, cap 5 with nozzles for introducing magnesium and ligature 6 and pouring alloy 7, glass 8, hinge 9, insulation of glass 10. The turning mechanism and heating of the glass do not shown, since their structural implementation is repeatedly and implemented by known methods.

Печь работает следующим образом.The furnace operates as follows.

Под колпаком собирают слой магния толщиной 0,5-0,7 м; в отдельной печи по расчету из условия приготовления стандартного сплава готовят смесь (лигатуру) компонентов сплава: алюминий, цинк, марганец, магний, тигель с лигатурой устанавливают в стакан 8 и наклоном стакана вокруг шарнира 9 приливают лигатуру в магний с необходимой, для лучшего усвоения элементов, регулируемой скоростью. Чтобы температура лигатуры во время перелива не снижалась ниже определенного предела, стакан 8 укрепляют теплоизолятором 10. Кроме того, если стакан выполнить обогреваемым, то в некоторых случаях, например, для дошихтовки, лигатуру можно готовить и в тигле прямо в стакане 8.A layer of magnesium 0.5-0.7 m thick is collected under the hood; in a separate furnace, according to the calculation conditions for preparing a standard alloy, a mixture (ligature) of alloy components is prepared: aluminum, zinc, manganese, magnesium, a crucible with a ligature is installed in a glass 8 and, by tilting the glass around the hinge 9, the ligature is poured into magnesium with the necessary for better absorption of elements adjustable speed. So that the temperature of the ligature during overflow does not drop below a certain limit, the glass 8 is strengthened with a heat insulator 10. In addition, if the glass is heated, then in some cases, for example, for ligation, the ligature can also be prepared in the crucible directly in the glass 8.

Испытаний опытно-промышленной печи, оборудованной поворотным стаканом, показали возможность технологического использования ее для приготовления сплавов системы магний-алюминий-цинк-марганец.Tests of a pilot furnace equipped with a rotary cup showed the possibility of its technological use for the preparation of alloys of the magnesium-aluminum-zinc-manganese system.

Claims

1. A salt-heated furnace for processing magnesium, including a lined shaft with bevels in the hearth, a ceiling, electrodes and an annular hood installed above the electrodes with a central chamber for removing sludge and nozzles for loading and unloading metal, characterized in that it is hinged to the wall the casing of the furnace with a rotary glass.

2. The furnace according to claim 1, characterized in that the glass is made insulated.

3. The furnace according to claim 1, characterized in that the glass is made heated.

4. The furnace according to claim 1, characterized in that the glass is equipped with a mechanical adjustable lift.