RU56060U1

RU56060U1 - WATER COOLED CABLE

Info

Publication number: RU56060U1
Application number: RU2005126542/22U
Authority: RU
Inventors: Олег Алексеевич Чадов
Original assignee: Олег Алексеевич Чадов
Priority date: 2005-08-22
Filing date: 2005-08-22
Publication date: 2006-08-27

Abstract

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к конструкциям кабелей, предназначеных для передачи электрической энергии переменного тока номинальным напряжением до 1 кВ частоты 50 Гц для дуговых электропечей. Водоохлаждаемый кабель включает многопроволочные токопроводящие жилы, покрытые, по крайней мере, через одну изоляционными перфорированными оболочками, преимущественно, двухслойными из резины и упрочняющей ткани, и, скрученные в сердечник, и защитный рукав. В кабеле каждая изоляционная оболочка выполнена в виде перфорированной трубки, снабженной продольной линией разъема, или перфорированной ленты, наложенной на жилу, и, соединенной по длине скрепляющими элементами. Скрепляющие элементы могут быть выполнены в виде скобок с загнутыми краями, в виде одной или двух лент, приклеенных вдоль стыка соединяемых перфорированных трубки или ленты и др. В предлагаемой конструкции обеспечивается снижение трудоемкости изготовления кабеля.The utility model relates to the field of electrical engineering, namely to the construction of cables intended for transmission of electrical energy of alternating current with a rated voltage of up to 1 kV of a frequency of 50 Hz for electric arc furnaces. The water-cooled cable includes stranded conductive conductors coated at least through one with perforated insulating sheaths, predominantly two-layer of rubber and reinforcing fabric, and twisted into a core and a protective sleeve. In the cable, each insulating sheath is made in the form of a perforated tube provided with a longitudinal line of the connector, or a perforated tape superimposed on the core, and connected along the length by fastening elements. The fastening elements can be made in the form of brackets with curved edges, in the form of one or two tapes glued along the junction of the perforated tube or tape to be connected, etc. The proposed design reduces the complexity of cable manufacturing.

Description

Полезная модель относится к области электротехники, а именно к конструкциям водоохлаждаемых кабелей, предназначеных для передачи электрической энергии переменного тока номинальным напряжением до 1 кВ частоты 50 Гц для дуговых электропечей.The utility model relates to the field of electrical engineering, namely, to designs of water-cooled cables designed to transmit AC electric energy with a rated voltage of up to 1 kV of a frequency of 50 Hz for electric arc furnaces.

Прототипом является водоохлаждаемый кабель, который содержит многопроволочные токопроводящие жилы, покрытые, по крайней мере, через одну изоляционными перфорированными оболочками, преимущественно, двухслойными из резины и упрочняющей ткани, и, скрученные в сердечник, и защитный рукав. На концах кабеля имеются наконечники для подсоединения к жилам с отверстиями для подвода охладителя. (Водоохлаждаемый гибкий кабель. Патент США №3604831 от 21.10.69 г. Кл. 174-15).The prototype is a water-cooled cable that contains multiwire conductive conductors, covered at least through one with perforated insulating sheaths, mainly two-layer rubber and reinforcing fabric, and twisted into a core, and a protective sleeve. At the ends of the cable there are lugs for connecting to conductors with holes for supplying a cooler. (Water-cooled flexible cable. US patent No. 3604831 from 10.21.69, CL. 174-15).

К основным недостаткам указанного кабеля относится трудоемкость его изготовления, в частности, надевание (натягивание) изоляционных перфорированных оболочек на токопроводящие жилы из-за большого трения скольжения резины по скрученной медной жиле большого сечения (240-400 мм²). Кроме того, отрезки токопроводящих жил имеют значительный вес (25-48 кГ), поэтому указанная операция требует участия нескольких работающих. В случае повреждения токопроводящей жилы (вмятина, раздавливание и др.) надеть перфорированную оболочку вообще затруднительно.The main disadvantages of this cable include the complexity of its manufacture, in particular, putting on (pulling) insulated perforated shells on conductive wires due to the large friction of sliding rubber on a twisted copper core of a large cross-section (240-400 mm ² ). In addition, the segments of the conductive conductors have significant weight (25-48 kg), therefore, this operation requires the participation of several workers. In case of damage to the conductive core (dent, crushing, etc.), it is generally difficult to put on a perforated shell.

Задачей настоящей полезной модели является создание такой конструкции водоохлаждаемого кабеля, в которой за счет введения новых конструктивных элементов и нового их взаимного расположения было бы обеспечено снижение трудоемкости изготовления кабеля.The objective of this utility model is to create such a design of a water-cooled cable in which due to the introduction of new structural elements and their new relative position, the laboriousness of cable manufacturing would be reduced.

Указанная задача достигается тем, что в водоохлаждаемом кабеле, включающем многопроволочные токопроводящие жилы, покрытые, по крайней мере, через одну изоляционными перфорированными оболочками, преимущественно, двухслойными из резины и упрочняющей ткани, и, скрученные в сердечник, и защитный рукав, согласно настоящей полезной модели каждая изоляционная оболочка выполнена в виде перфорированной трубки, This task is achieved by the fact that in a water-cooled cable, including multi-wire conductive conductors, coated at least through one insulating perforated sheath, mainly two-layer of rubber and reinforcing fabric, and twisted into a core, and a protective sleeve, according to this utility model each insulating shell is made in the form of a perforated tube,

снабженной продольной линией разъема, или перфорированной ленты, наложенной на жилу, и, соединенной по длине скрепляющими элементами.equipped with a longitudinal line of the connector, or perforated tape superimposed on the core, and connected along the length of the fastening elements.

Преимуществом предлагаемого водоохлаждаемого кабеля является то, что благодаря выполнению каждой изоляционной оболочки в виде перфорированной трубки, снабженной продольной линией разъема, или перфорированной ленты, наложенной на жилу, и, соединенной по длине скрепляющими элементами, обеспечивается снижение трудоемкости изготовления кабеля, так как операцию по наложению перфорированной трубки или ленты может выполнять один работающий. Выполнение продольной линии разъема в трубке или краев перфорированной ленты может быть совмещено с пробивкой отверстий (перфораций) в трубке или ленте в одном штампе, что повышает производительность.The advantage of the proposed water-cooled cable is that, due to the implementation of each insulating sheath in the form of a perforated tube equipped with a longitudinal line of the connector, or a perforated tape superimposed on the core, and connected along the length of the fastening elements, the laboriousness of manufacturing the cable is reduced, since the application operation perforated tube or tape can perform one working. The implementation of the longitudinal line of the connector in the tube or the edges of the perforated tape can be combined with punching holes (perforations) in the tube or tape in one stamp, which increases productivity.

Линия разъема перфорированной трубки или краев перфорированной ленты может быть выполнена в виде трапециидальных пазов и выступов типа "ласточкин хвост", входящих друг в друга, что обеспечивает простоту и прочность соединения краев перфорированных трубки или ленты. При проклейке кромок перфорированных трубки или ленты прочность соединения еще больше усиливается.The connector line of the perforated tube or the edges of the perforated tape can be made in the form of trapezoidal grooves and protrusions such as "dovetail" that are included in each other, which provides simplicity and strength of connection of the edges of the perforated tube or tape. When gluing the edges of a perforated tube or tape, the bond strength is further enhanced.

Перфорированные трубка или лента может быть наложена на жилу продольно встык.A perforated tube or tape may be applied longitudinally butt to the core.

Перфорированные трубка или лента может быть наложена на жилу в виде обмотки, витки которой соединены скрепляющими элементами.A perforated tube or tape can be applied to the core in the form of a winding, the turns of which are connected by fastening elements.

Скрепляющий элемент может быть выполнен в виде П-образной скобки с загнутыми краями, что обеспечивает простоту и прочность соединения.The fastening element can be made in the form of a U-shaped bracket with curved edges, which ensures simplicity and strength of the connection.

Скрепляющий элемент может быть выполнен в виде "молнии", соединенной в замок, что обеспечивает быстроту и надежность соединения краев перфорированных трубки или ленты.The fastening element can be made in the form of a "zipper" connected to the lock, which ensures the speed and reliability of the connection of the edges of the perforated tube or tape.

Скрепляющий элемент может быть выполнен в виде "липучек", что также обеспечивает быстроту и надежность соединения краев перфорированных трубки или ленты.The fastening element can be made in the form of "Velcro", which also provides speed and reliability of the connection of the edges of the perforated tube or tape.

Скрепляющий элемент может быть выполнен в виде одной или двух лент с периодической или сплошной продольной проклейкой стыка перфорированных трубки или ленты, что позволяет повысить прочность соединения.The fastening element can be made in the form of one or two tapes with periodic or continuous longitudinal gluing of the junction of the perforated tube or tape, which improves the strength of the connection.

Скрепляющий элемент может быть выполнен в виде отрезка прочного на разрыв протяженного элемента, покрытого оболочкой из сырой резины, The fastening element can be made in the form of a segment of tensile strength of an extended element coated with a sheath of crude rubber,

который запрессован в предварительно пробитые отверстия, периодически расположенные по длине соединяемых кромок перфорированных трубки или ленты, что позволяет удешевить стоимость соединения.which is pressed into pre-punched holes, periodically located along the length of the joined edges of the perforated tube or tape, which reduces the cost of connection.

Скрепляющий элемент может быть выполнен в виде хомута или бандажа из проволоки или ленты, что позволяет упростить соединение.The fastening element can be made in the form of a clamp or bandage made of wire or tape, which allows to simplify the connection.

Предлагаемая полезная модель схематично проиллюстрирована на рисунках 1-5. На рисунке 1 показана перфорированные трубка или лента, наложенная на жилу продольно встык, и соединенная с помощью скрепляющего элемента, выполненного в виде П-образной скобки с загнутыми краями. На рисунке 2 показана линия разъема перфорированной трубки или краев перфорированной ленты, выполненная в виде трапециидальных пазов и выступов типа "ласточкин хвост", входящих друг в друга. На рисунке 3 показана перфорированные трубка или лента, наложенная на жилу в виде обмотки, витки которой соединены скрепляющими элементами. На рисунке 4 показан скрепляющий элемент, выполненный в виде двух лент с продольной проклейкой стыка перфорированных трубки или ленты. На рисунке 5 показан скрепляющий элемент, выполненный в виде отрезка прочного на разрыв протяженного элемента, покрытого оболочкой из сырой резины, который запрессован в предварительно пробитые отверстия, периодически расположенные по длине соединяемых кромок перфорированных трубки или ленты.The proposed utility model is schematically illustrated in Figures 1-5. Figure 1 shows a perforated tube or tape applied longitudinally butt to the core and connected with a fastening element made in the form of a U-shaped bracket with curved edges. Figure 2 shows the connector line of the perforated tube or the edges of the perforated tape, made in the form of trapezoidal grooves and dovetail protrusions that enter into each other. Figure 3 shows a perforated tube or tape superimposed on a core in the form of a winding, the turns of which are connected by fastening elements. Figure 4 shows a fastening element made in the form of two tapes with longitudinal gluing of the junction of a perforated tube or tape. Figure 5 shows a fastening element made in the form of a segment of a tensile strength extended element covered with a sheath of crude rubber, which is pressed into pre-punched holes periodically located along the length of the joined edges of the perforated tube or tape.

На рисунках 1-5 указано: 1 - перфорированные трубка или лента; 2 - продольная линия стыка; 3 - скрепляющий элемент, выполненный в виде П-образной скобки с загнутыми краями; 4 - линия разъема перфорированной трубки или краев перфорированной ленты, выполненная в виде трапециидальных пазов и выступов типа "ласточкин хвост", входящих друг в друга; 5 - слой резины на перфорированных трубке или ленте; 6 - слой прорезиненной ткани на перфорированных трубке или ленте; 7 - скрепляющий элемент, выполненный в виде двух лент с проклейкой стыка перфорированных трубки или ленты; 8 - многопроволочная токопроводящая жила; 9 - дополнительные отверстия для скрепляющего элемента; 10 - скрепляющий элемент, выполненный в виде отрезка прочного на разрыв протяженного элемента, покрытого оболочкой из сырой резины.Figures 1-5 indicate: 1 - perforated tube or tape; 2 - longitudinal line of the joint; 3 - fastening element made in the form of a U-shaped bracket with curved edges; 4 is a connector line of a perforated tube or the edges of a perforated tape made in the form of trapezoidal grooves and dovetail protrusions that enter into each other; 5 - a layer of rubber on a perforated tube or tape; 6 - a layer of rubberized fabric on a perforated tube or tape; 7 - a fastening element made in the form of two tapes with gluing the junction of the perforated tube or tape; 8 - multi-wire conductive core; 9 - additional holes for the fastening element; 10 - fastening element, made in the form of a segment of tensile strength of an extended element coated with a shell of crude rubber.

Водоохлаждаемый кабель, включает многопроволочные токопроводящие жилы 8, покрытые, по крайней мере, через одну изоляционными перфорированными Water-cooled cable, includes multi-conductive conductors 8, covered at least one perforated insulation

оболочками 1, преимущественно, двухслойными из резины 5 и упрочняющей ткани 6, и, скрученные в сердечник, и защитный рукав. В кабеле каждая изоляционная оболочка 1 выполнена в виде перфорированной трубки, снабженной продольной линией разъема 2, или перфорированной ленты, наложенной на жилу 8, и, соединенной по длине скрепляющими элементами 3 (7, 10).shells 1, mainly two-layer of rubber 5 and reinforcing fabric 6, and, twisted into a core, and a protective sleeve. In the cable, each insulating sheath 1 is made in the form of a perforated tube equipped with a longitudinal line of the connector 2, or a perforated tape superimposed on the core 8, and connected along the length by fastening elements 3 (7, 10).

На фиг.1, 3 показана прямая линия стыка 2 перфорированных трубки 1 или ленты 1, края которых соединены с помощью скрепляющих элементов, выполненных в виде П-образной скобки 3 с загнутыми краями, что обеспечивает простоту и прочность соединения.Figure 1, 3 shows a straight line of the junction 2 of perforated tube 1 or tape 1, the edges of which are connected using fastening elements made in the form of a U-shaped bracket 3 with curved edges, which ensures simplicity and strength of the connection.

На фиг.2 показана линия разъема 4 перфорированной трубки 1 или краев перфорированной ленты 1, выполненная в виде трапециидальных пазов и выступов типа "ласточкин хвост", входящих друг в друга, и соединенных тоже с помощью скобок 3. Скобки 3 могут быть выполнены из латуни или твердой меди, чтобы не было коррозии.Figure 2 shows the line of the connector 4 of the perforated tube 1 or the edges of the perforated tape 1, made in the form of trapezoidal grooves and protrusions of the "dovetail" included in each other, and also connected using brackets 3. Brackets 3 can be made of brass or solid copper so that there is no corrosion.

На фиг.4 показан в поперечном разрезе скрепляющий, элемент, выполненный в виде двух лент 7 с периодической или сплошной продольной проклейкой стыка 2 или стыка 4 перфорированных трубки 1 или ленты 1, наложенных на токопроводящую жилу 8 с зазором. Перфорированные трубка 1 или лента 1 в сечении показаны двухслойными из резины 5 и упрочняющей, как правило прорезиненной, ткани 6. Поэтому и ленты 7 выполняют из той же ткани.Figure 4 shows in cross section a fastening element made in the form of two tapes 7 with periodic or continuous longitudinal gluing of the joint 2 or joint 4 of perforated tube 1 or tape 1 superimposed on the conductive core 8 with a gap. The perforated tube 1 or tape 1 in cross section is shown bilayer from rubber 5 and reinforcing, as a rule, rubberized fabric 6. Therefore, the tape 7 is also made of the same fabric.

На фиг.5 показан скрепляющий элемент 10, выполненный в виде отрезка прочного на разрыв протяженного элемента, покрытого оболочкой из сырой резины, который запрессован в предварительно пробитые отверстия 9, периодически расположенные по длине соединяемых кромок перфорированных трубки 1 или ленты 1. Протяженный элемент может быть выполнен, например, из прорезиненного капронового корда, на который нанесена оболочка из сырой резины.Figure 5 shows the fastening element 10, made in the form of a piece of tensile strength of the extended element, covered with a shell of crude rubber, which is pressed into pre-punched holes 9, periodically located along the length of the joined edges of the perforated tube 1 or tape 1. The extended element may be made, for example, of rubberized kapron cord, on which a sheath of crude rubber is applied.

Пример. Водоохлаждаемый кабель сечением 4000 мм² содержит 10 многопроволочных токопроводящих жил 8 каждая сечением 400 мм², покрытые через одну изоляционными перфорированными оболочками 1 двухслойными, состоящими из резины 5 и упрочняющей ткани 6 (фиг.4), и, скрученные в сердечник, и защитный шланг. Каждая перфорированная трубка 1 с предварительно пробитыми отверстиями (фиг.1) и с продольной Example. A water-cooled cable with a cross section of 4000 mm ² contains 10 multiwire conductive cores 8 each with a cross section of 400 mm ² , coated through one with perforated insulating sheaths 1 two-layer, consisting of rubber 5 and reinforcing fabric 6 (Fig. 4), and twisted into a core, and a protective hose . Each perforated tube 1 with pre-punched holes (figure 1) and with a longitudinal

линией разъема 2 закреплена на токопроводящей жиле 8 с зазором (который показан на фиг.4) скрепляющими элементами, выполненными в виде П-образных скобок с загнутыми краями.the line of the connector 2 is fixed on the conductive core 8 with a gap (which is shown in figure 4) fastening elements made in the form of U-shaped brackets with curved edges.

Claims

1. Water-cooled cable, including multi-wire conductive conductors, covered at least through one perforated insulating sheaths, predominantly two-layer of rubber and reinforcing fabric, and twisted into a core, and a protective sleeve, characterized in that each insulating sheath is made in in the form of a perforated tube equipped with a longitudinal line of the connector, or a perforated tape superimposed on the core, and connected along the length by fastening elements.

2. The cable according to claim 1, characterized in that the connector line of the perforated tube or the edges of the perforated tape is made in the form of trapezoidal grooves and dovetail protrusions that enter into each other.

3. The cable according to claim 1, characterized in that the perforated tube or tape is applied longitudinally butt to the core.

4. The cable according to claim 1, characterized in that the perforated tube or tape is applied to the core in the form of a winding, the turns of which are connected by fastening elements.

5. Cable according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening element is made in the form of a U-shaped bracket with curved edges.

6. Cable according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening element is made in the form of a "lightning" connected to a lock.

7. Cable according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening element is made in the form of "Velcro".

8. Cable according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening element is made in the form of one or two tapes with periodic or continuous longitudinal gluing of the junction of the perforated tube or tape.

9. A cable according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening element is made in the form of a section, tensile to tensile of an extended element covered with a sheath of crude rubber, which is pressed into pre-punched holes periodically located along the length of the joined edges of the perforated tubes or tape.

10. Cable according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the fastening element is made in the form of a collar or bandage of wire or tape.