RU46903U1

RU46903U1 - INSTALLATION FOR PRODUCTION OF FISH FLOUR

Info

Publication number: RU46903U1
Application number: RU2004138445/22U
Authority: RU
Inventors: В.А. Голованец
Original assignee: Голованец Владимир Александрович
Priority date: 2004-12-27
Filing date: 2004-12-27
Publication date: 2005-08-10

Abstract

Полезная модель относится к техническим средствам непрерывного действия, предназначенным для производства кормовой рыбной муки из рыбных отходов и малоценных сортов рыб как на специализированных рыбопромысловых судах и плавбазах, так и на береговых рыбоперерабатывающих предприятиях. Отличительной особенностью установки является то, что в отличие от существующих аналогов она менее металлоемка, проще в обслуживании, имеет повышенную производительность при улучшенном качестве выпускаемой продукции. Установка позволяет помимо рыбной муки получить дополнительную продукцию в виде рыбной печени, для чего в технологическую схему установки включен гидромеханический аппарат, выполненный в виде конусообразного гидроциклонного устройства, установленного после измельчителя сырья. Кроме того, аппараты, используемые для удаления жидкой фазы (бульона) из перерабатываемого сырья снабжены дренажными устройствами эжекторного типа, размещенными под днищем этих аппаратов, что значительно снижает энергозатраты на варку и сушку рыбного сырья. Снижению расхода теплоносителя (пара), уменьшению времени термообработки и улучшению качества выпускаемой продукции способствует конструктивная особенность варильника-стерилизатора и вакуум-сушильного агрегата, процесс термообработки в которых осуществляется в режиме «тонкого слоя». 6 с. - описание полезной модели 1 с. - формула полезной модели 1 с. - иллюстрация.The utility model relates to continuous technical means intended for the production of fish meal from fish waste and low-value fish varieties both at specialized fishing vessels and floating vessels, and at onshore fish processing enterprises. A distinctive feature of the installation is that, unlike existing analogues, it is less metal-intensive, easier to maintain, has increased productivity with improved quality of products. The installation allows, in addition to fishmeal, to obtain additional products in the form of fish liver, for which purpose the hydromechanical apparatus, made in the form of a cone-shaped hydrocyclone device installed after the raw material grinder, is included in the technological scheme of the installation. In addition, the devices used to remove the liquid phase (broth) from the processed raw materials are equipped with ejector-type drainage devices located under the bottom of these devices, which significantly reduces the energy consumption for cooking and drying fish raw materials. Reducing the flow rate of the coolant (steam), reducing the heat treatment time and improving the quality of the products contributes to the design feature of the variator-sterilizer and vacuum-drying unit, the heat treatment process in which is carried out in the "thin layer" mode. 6 sec - description of utility model 1 s. - utility model formula 1 s. - illustration.

Description

Полезная модель относится к вакуум-сушильным техническим средствам непрерывного действия, предназначенным для производства кормовой рыбной муки из рыбных отходов и малоценных сортов рыб и может быть использована как в судовых условиях на специализированных рыбопромысловых судах и плавбазах, так и на береговых рыбоперерабатывающих предприятиях.The utility model relates to continuous vacuum drying equipment designed for the production of fish meal from fish waste and low-value fish varieties and can be used both in ship conditions at specialized fishing vessels and floating vessels, and at coastal fish processing enterprises.

Известна установка для производства рыбной муки, содержащая рыборезку, шнек для подачи рыбного сырья, бункер-аккумулятор, варильник для разваривания измельченного сырья перед прессованием, шнековый пресс для отжима бульона из разваренного сырья (удаление жидкой фазы), оборудование для улавливания белковых веществ из подпрессового бульона и очистки жира от посторонних примесей (воды и белковых веществ), состоящее из осадительной центрифуги и жирового сепаратора. Из центрифуги сырье (жом) транспортируется в вакуум-сушильные барабаны, откуда подается на мельницу-дробилку и далее на вибрационное сито и расфасовку (В.М.Чупахин, «Технологическое оборудование рыбообрабатывающих предприятий», учебное пособие, изд. «Пищевая промышленность», Москва, 1968 г., с.525-546).A known installation for the production of fish meal containing fish cutter, a screw for feeding fish raw materials, a hopper-accumulator, a varial cooker for boiling crushed raw materials before pressing, a screw press for squeezing broth from boiled raw materials (removing the liquid phase), equipment for collecting protein substances from prepress broth and purification of fat from impurities (water and protein substances), consisting of a precipitation centrifuge and a fat separator. From the centrifuge, the raw material (pulp) is transported to vacuum drying drums, from where it is fed to a mill-grinder and then to a vibrating sieve and packaging (V.M. Chupakhin, “Technological equipment of fish processing enterprises”, a training manual, ed. “Food industry”, Moscow, 1968, p. 525-546).

Недостатками известного устройства является то, что она имеет относительно малую производительность (650 кг/час) при достаточно больших установочной мощности электроприводов (62 кВт) и общей массы установки (35 тонн), а отсутствие в ней аппарата для охлаждения рыбной муки, выходящей из разгрузочного устройства затрудняет процесс расфасовки продукта в тару.The disadvantages of the known device is that it has a relatively low productivity (650 kg / h) with a sufficiently large installation capacity of electric drives (62 kW) and a total weight of the installation (35 tons), and the lack of an apparatus for cooling fish meal coming out of unloading device complicates the process of packaging the product in containers.

Кроме того, наличие в ее составе значительного количества промежуточных подъемно-транспортных средств (шнеков, элеваторов и т.д.), делает ее металлоемкой, усложняет обслуживание установки, уменьшает степень надежности в ее работе, требует наличие больших площадей (220 м²) для размещения вышеупомянутых средств, механизмов и аппаратов этой установки.In addition, the presence in its composition of a significant number of intermediate hoisting vehicles (screws, elevators, etc.) makes it metal-intensive, complicates the maintenance of the installation, reduces the degree of reliability in its operation, requires large areas (220 m ² ) for placing the aforementioned means, mechanisms and apparatuses of this installation.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявленному техническому решению является конструкция установки типа А1-ИЖР для производства рыбной муки, состоящей из загрузочного устройства с измельчителем рыбного сырья, аппарата для отделения жиросодержащих отходов, варильника, вакуум-сушильного агрегата, мельницы, охладителя продукта и разгрузочного устройства (А.А.Романов, «Справочник по рыбомучным установкам и оборудованию», Москва, 1975 г., с.14-16).The closest in technical essence and the achieved result to the claimed technical solution is the design of the installation A1-IZHR type for the production of fish meal, consisting of a loading device with a fish raw material grinder, an apparatus for separating fat-containing waste, varilnik, vacuum-drying unit, mill, product cooler and unloading device (A.A. Romanov, "Guide to fish-processing plants and equipment", Moscow, 1975, p.14-16).

Однако данная установка имеет ряд существенных недостатков конструктивного и технологического характера, значительно ограничивающих ее эксплуатационные возможности. Она сложна по конструкции, металлоемка и громоздка, так как в ее состав входит значительное количество как основного так и вспомогательного технологического оборудования, при этом сама технологическая схема производства рыбной муки имеет двухступенчатые системы выпарных, испарительных и нагревательных аппаратов, которые должны размещаться в стесненных судовых условиях. При этом, используемая схема получения рыбной муки, по которой сырье сначала поступает в варильник, а затем в винтовой пресс и сушильный аппарат без предварительного промежуточного отбора влаги является затратной и малопроизводительной, а из-за большого содержания влаги в сырье, поступающем в варильник, функция последнего как стерилизатора сырья малоэффективна, а на получение готового продукта уходит много времени и энергии.However, this installation has a number of significant design and technological flaws that significantly limit its operational capabilities. It is complex in design, metal consuming and cumbersome, since it includes a significant amount of both the main and auxiliary technological equipment, while the technological scheme for the production of fish meal has two-stage systems of evaporating, evaporating and heating devices, which should be placed in cramped ship conditions . At the same time, the scheme used to obtain fishmeal, in which the raw material first goes to the variator, and then to the screw press and dryer without preliminary intermediate moisture selection, is costly and inefficient, and due to the high moisture content in the raw materials entering the variator, the function the latter as a sterilizer of raw materials is ineffective, and it takes a lot of time and energy to get the finished product.

Технологическая схема производства данной установки не позволяют извлечь из этого сырья такой ценный компонент как рыбная печень, используемый в качестве пищевого продукта и для выработки медицинских препаратов. Кроме того, применение двух барабанного сушильного аппарата, в котором термообработке подвергается одновременно вся загруженная в полости барабанов масса сырья («толстый слой»), а вакуумирование в нем осуществляется центробежным вентилятором посредством циклона для отделения сокового пара - малоэффективно, так как центробежный вытяжной вентилятор создает относительно малое разряжение в сушильном аппарате, при котором для качественной термообработки влагосодержащего сырья, находящегося в «толстом слое», требуется достаточно большой расход греющего пара.The technological scheme of production of this installation does not allow to extract from this raw material such a valuable component as fish liver, which is used as a food product and for the production of medical preparations. In addition, the use of a two-drum dryer, in which all the raw material mass (“thick layer”) loaded in the drum cavity is subjected to heat treatment, and the pump is evacuated by a centrifugal fan by means of a cyclone to separate juice steam, is ineffective, since a centrifugal exhaust fan creates a relatively low pressure in the dryer, in which for a high-quality heat treatment of moisture-containing raw materials in the "thick layer" requires a sufficiently large heating steam consumption.

Задача полезной модели - упрощение конструкции и обслуживания установки, уменьшение ее габаритов и общей массы, The objective of the utility model is to simplify the design and maintenance of the installation, reduce its dimensions and total weight,

повышения производительности и качества продукции, а также получение дополнительного продукта в виде рыбной печени.increasing productivity and product quality, as well as obtaining an additional product in the form of fish liver.

Поставленная цель достигается тем, что известная установка для производства рыбной муки, содержащая загрузочное устройство с измельчителем рыбного сырья, аппарат для отделения жиросодержащих отходов, варильник, вакуум-сушильный агрегат, мельницу, охладитель и разгрузочное устройство согласно заявленному техническому решению в своей технологической схеме имеет два аппарата для удаления из сырья жидкой фазы, работающих по принципу гидромеханического отделения влаги при помощи дренажных устройств эжекторного типа, теплообменник, установленный между вышеуказанными аппаратами, аппарат для удаления жиросодержащих отходов и рыбной печени, выполненный в виде конусообразного гидромеханического устройства, содержащего приемную воронку с отводным патрубком и винтовой транспортер сырья, а процесс термообработки сырья в теплообменнике и варильнике-стерилизаторе, а также продукта в сушильных секциях вакуум-сушильного агрегата производится в относительно узком кольцевом пространстве («тонком слое») толщиной до 25 мм., расположенном между внутренней цилиндрической поверхностью корпуса и наружной кромкой винтообразного перемешивающего элемента ротора, установленного в корпусах теплообменника, варильника-стерилизатора и сушильных секциях вакуум-сушильного агрегата.This goal is achieved by the fact that the known installation for the production of fish meal, containing a loading device with a fish raw material grinder, an apparatus for separating fat-containing waste, a varicizer, a vacuum-drying unit, a mill, a cooler and an unloading device, according to the claimed technical solution, has two apparatus for removing liquid phase from raw materials, operating on the principle of hydromechanical separation of moisture using ejector-type drainage devices, heat exchanger, unit renewed between the above apparatuses, an apparatus for removing fat-containing wastes and fish liver, made in the form of a cone-shaped hydromechanical device containing a receiving funnel with a branch pipe and a screw conveyor of raw materials, and the process of heat treatment of raw materials in the heat exchanger and varicator-sterilizer, as well as the product in the drying sections, vacuum -drying unit is produced in a relatively narrow annular space (“thin layer”) up to 25 mm thick. located between the inner cylindrical surface Stu housing and the outer edge of the helical kneading rotor element mounted in the heat exchanger housings varilnika-sterilizer and vacuum drying sections of the drying unit.

Отличительный признак - сокращение количества единиц технологического оборудования до минимально необходимых, замена энергоемкого прессового оборудования на безприводное гидромеханическое, в том числе гидроциклонное, предварительный отбор жидкой фазы из сырья до поступления его в варильник, наличие промежуточного теплообменника между первым и вторым аппаратами для отделения жидкой фазы из сырья и термообработка сырья и продукта в «тонком слое», возможность получения дополнительного продукта - рыбной печени.A distinctive feature is the reduction in the number of technological equipment units to the minimum necessary, the replacement of energy-intensive press equipment with non-driven hydromechanical, including hydrocyclone, preliminary selection of the liquid phase from the raw material before it enters the varicil, the presence of an intermediate heat exchanger between the first and second devices for separating the liquid phase from raw materials and heat treatment of raw materials and product in the "thin layer", the possibility of obtaining an additional product - fish liver.

На рис.1 изображена принципиальная схема установки.Fig. 1 shows a schematic diagram of the installation.

Установка для производства рыбной муки содержит загрузочное устройство, состоящее из приемного бункера 1 и шнекового транспортера 2, выходной патрубок 3 которого присоединен к приемной горловине 4 измельчителя сырья (рыборезки) 5, разгрузочная течка 6 которого соединена с насосом 7. Посредством нагнетательной трубы насос 7 сообщается с полостью конусообразного гидро-циклонного устройства 8, Installation for the production of fish meal contains a loading device consisting of a receiving hopper 1 and a screw conveyor 2, the outlet pipe 3 of which is connected to the receiving neck 4 of the raw material grinder (fish cutter) 5, the discharge chute 6 of which is connected to the pump 7. Through the discharge pipe, the pump 7 is communicated with a cavity of a cone-shaped hydrocyclone device 8,

внутри которого располагается приемная воронка 9 с отводными патрубками 10, предназначенным для эвакуации жиросодержащего сырья и рыбной печени из гидро-циклонного устройства, в нижней части которого располагается винтовой транспортер 11. между аппаратами 12 и 13, предназначенными для удаления из сырья жидкой фазы, установлен теплообменник 14 с винтовым ротором 15 внутри него и насос 16, при этом аппарат 12 посредством насоса 17 соединен с винтовым транспортером 11 гидро-циклонного устройства 8, а аппарат 13 посредством насоса 18 соединен с входным патрубком роторного варильника-стерилизатора 19. Аппараты 12 и 13 снабжены дренажными устройствами 20 эжекторного типа, выполненными в виде цилиндрических стаканов, присоединенных своей верхней частью к днищу аппаратов, а нижней к сливным коллекторам 21.inside which there is a receiving funnel 9 with branch pipes 10, designed to evacuate the fat-containing raw materials and fish liver from a hydrocyclone device, in the lower part of which there is a screw conveyor 11. between the devices 12 and 13, designed to remove the liquid phase from the raw material, a heat exchanger is installed 14 with a screw rotor 15 inside it and a pump 16, while the apparatus 12 is connected via a pump 17 to the screw conveyor 11 of the hydrocyclone device 8, and the apparatus 13 is connected via the pump 18 to the inlet a nozzle of the rotary variator-sterilizer 19. Apparatuses 12 and 13 are equipped with ejector-type drainage devices 20 made in the form of cylindrical glasses attached with their upper part to the apparatus bottom and the lower to drain manifolds 21.

Вакуум-сушильный агрегат установки включает в себя определенное расчетное количество роторных сушильных секций 22, подсоединенных друг к другу последовательно, при этом крайняя из секций соединена посредством мельницы 23 с охладителем продукта 24. Вакуумный аппарат агрегата представляет из себя вакуум-насос 25, соединенный с каждой из сушильных секций 22 трубопроводами посредством водяного конденсатора 26, к нижней части которого присоединен центробежный насос 27 для непрерывного удаления жидкости сконденсированного сокового пара из полости конденсатора.The vacuum drying unit of the installation includes a certain estimated number of rotary drying sections 22 connected to each other in series, while the last of the sections is connected via a mill 23 to a product cooler 24. The vacuum unit of the unit is a vacuum pump 25 connected to each from the drying sections 22 by pipelines by means of a water condenser 26, to the lower part of which a centrifugal pump 27 is connected to continuously remove condensed juice vapor liquid from the strips ty capacitor.

Теплообменник 14, варильник-стерилизатор 19 и сушильные секции 22 по конструкции и принципу действия аналогичны и имеют каждый в своем составе цилиндрический корпус, обогреваемый паровой рубашкой и винтовой ротор, размещенный в корпусе, при этом между внутренней поверхностью корпуса и внешней кромкой винтового ротора кольцевое цилиндрическое пространство (рабочая зона термообработки) шириной 20÷30 мм.(«тонкий слой»).The heat exchanger 14, the variator-sterilizer 19 and the drying sections 22 are similar in design and operation principle and each have a cylindrical body heated by a steam jacket and a screw rotor located in the body, while the cylindrical ring is between the inner surface of the housing and the outer edge of the screw rotor space (working zone of heat treatment) with a width of 20 ÷ 30 mm. ("thin layer").

Разгрузочное устройство агрегата включает в себя наклонную течку 28, расположенную на конце охладителя 24, вибрационное сито 29, расположенное над гранулятором 30, под которым установлено весовое устройство 31, предназначенное для взвешивания гранулированной рыбной муки, которая затаривается в мешки 32.The unloading device of the unit includes an inclined chute 28 located at the end of the cooler 24, a vibrating sieve 29 located above the granulator 30, under which a weighing device 31 is installed, designed to weigh the granulated fish meal, which is packed into bags 32.

Установка для производства рыбной муки работает следующим образом.Installation for the production of fishmeal works as follows.

Сырье загружается в приемный бункер 1 и шнековым транспортером 2 подается в измельчитель 3, откуда насосом 4 транспортируется в полость гидроциклонного устройства 5 по касательной к его корпусу, при этом аналогичным образом, с трех сторон под давлением до 2·10⁵ Па через насадки поступают струи воды, которые подхватывают сырьевую массу, закручивает ее в вихревом потоке, образуя своеобразную рыбоводяную смесь. Относительно легкие фракции этой смеси, в состав которой входят жиросодержащие отходы и рыбная печень, закручиваясь в вихревом потоке всплывают вверх и, двигаясь от периферии к центру гидроциклонного устройства 8 поступают в приемную воронку 9, далее ^вниз по отводящему патрубку 10 транспортируются для последующей гидромеханической и тепловой обработки, а оставшаяся сырьевая масса опускается на дно гидроциклонного устройства и винтовым транспортером 11 подается на всасывающий патрубок насоса 17, который перекачивает ее в первый аппарат для отделения жидкой фазы (влаги) 12. При движении сырья вдоль аппарата 12 жидкая фаза содержащаяся в сырье увлекается через дренажные устройства 20 за счет эжекции, создаваемой струями воды, проходящими через полости этих устройств и поступает в сливной коллектор 21, откуда поступает для последующей гидромеханической и тепловой обработки, а обезвоженная до определенной степени масса рыбного сырья поступает в теплообменник 14, который предназначен для нагревания до необходимой температуры сырьевой массы по мере ее перемещения к сушильному агрегату. Перемещаемая в теплообменнике вращающимся винтовым ротором 15 вдоль обогреваемого паровой рубашкой узкого кольцевого пространства («тонкий слой») масса рыбного сырья быстро нагревается и будучи прогретой до определенной температуры, насосом 16 нагнетается во второй аппарат для удаления жидкой фазы 13, процесс отбора влаги из рыбного сырья в котором осуществляется таким же образом, как и в первом аналогичном аппарате, описанный выше.The raw material is loaded into the receiving hopper 1 and fed by a screw conveyor 2 to the grinder 3, from where it is transported by a pump 4 into the cavity of the hydrocyclone device 5 tangentially to its body, while in the same way, from three sides under pressure up to 2 · 10 ⁵ Pa, jets are delivered through nozzles water, which pick up the raw material mass, swirls it in a vortex stream, forming a kind of fish-water mixture. Relatively light fractions of this mixture, which includes fat-containing waste and fish liver, swirl upward in a vortex stream and, moving from the periphery to the center of the hydrocyclone device 8, enter the receiving funnel 9, then they are transported downstream of the discharge pipe 10 for subsequent hydromechanical and heat treatment, and the remaining raw material is lowered to the bottom of the hydrocyclone device and screw conveyor 11 is fed to the suction pipe of the pump 17, which pumps it to the first apparatus for I separates the liquid phase (moisture) 12. When the raw materials move along the apparatus 12, the liquid phase contained in the raw material is carried away through the drainage devices 20 due to the ejection created by the water jets passing through the cavities of these devices and enters the drain manifold 21, from where it comes for subsequent hydromechanical and heat treatment, and the mass of fish raw material, dehydrated to a certain extent, enters the heat exchanger 14, which is designed to heat the raw material mass to the required temperature as it moves to the drying agent egatu. The mass of fish raw materials moved in a heat exchanger by a rotating screw rotor 15 along a narrow annular space (“thin layer”) heated by a steam jacket quickly heats up and being warmed up to a certain temperature, pump 16 is pumped into the second apparatus to remove the liquid phase 13, the process of moisture extraction from fish raw materials in which it is carried out in the same manner as in the first similar apparatus described above.

Пройдя стадии технологических операций по удалению жиросодержащих отходов и жидкой фазы масса рыбного сырья (жом) насосом 18 подается в тонкослойный варильник-стерилизатор 19, в котором производится разваривание сырьевой массы при интенсивном перемешивании и ее стерилизация при температуре выше 100°С, после чего эта масса поступает в вакуум-сушильный агрегат. Поступившая в роторные сушильные секции 22 сырьевая масса в перегретом состоянии интенсивно теряет влагу Having passed the stages of technological operations for the removal of fat-containing waste and liquid phase, the mass of fish raw materials (pulp) is pumped by pump 18 into a thin-layer varializer-sterilizer 19, in which the raw material is boiled with vigorous stirring and sterilized at a temperature above 100 ° C, after which this mass enters the vacuum drying unit. The raw material received in the rotary drying sections 22 in an overheated state intensively loses moisture

за счет испарения под вакуумом и далее перемещается винтовыми роторами последовательно от одной секции к другой, одновременно подвергаясь тепловой обработке и из последней секции выходит с содержанием влаги до 12%, поступая в мельницу 23, в которой сухой продукт измельчается до определенной степени и поступает в шнековый охладитель 24. Из шнекового охладителя рыбная мука посредством наклонной течки 28 подается на вибрационное сито 29, далее поступает в гранулятор 30, в котором формируются гранулы рыбной муки, загружаемые в мешки 32, масса загрузки в которых определяется весовым устройством 31.due to evaporation under vacuum and further it moves by screw rotors sequentially from one section to another, at the same time undergoing heat treatment and leaves the last section with a moisture content of up to 12%, entering the mill 23, in which the dry product is crushed to a certain degree and enters the screw cooler 24. From the screw cooler, the fishmeal is fed by means of an inclined chute 28 to a vibrating sieve 29, then it goes to a granulator 30, in which granules of fishmeal are formed, loaded into bags 32, the mass Ki is determined in a weighting unit 31.

Процесс термообработки сырья в варильнике-стерилизаторе 19 и в сушильных секциях 22 вакуум-сушильного агрегата осуществляется таким же образом, как и в вышеописанном теплообменнике 15, то есть в «тонком слое», что позволяет максимально интенсифицировать теплопередачу от пара к обогреваемой массе сырья и продукта, уменьшая тем самым расход пара и время термообработки, одновременно увеличивая производительность установки, улучшая стерилизацию продукта, повышая его качество и увеличивая сроки хранения. Вышеупомянутому положительному эффекту способствует еще и то обстоятельство, что удаление вторичного сокового пара из сушильных секций 22 и вакуумирование в них осуществляется не центробежным вентилятором посредством циклона-осадителя, как это делается в аналогичных установках, а вакуум-насосом 25 посредством водяного конденсатора 26.The process of heat treatment of raw materials in the variator-sterilizer 19 and in the drying sections 22 of the vacuum drying unit is carried out in the same way as in the above heat exchanger 15, that is, in the "thin layer", which allows to intensify the heat transfer from steam to the heated mass of raw materials and product thereby reducing steam consumption and heat treatment time, while simultaneously increasing plant productivity, improving product sterilization, improving its quality and increasing shelf life. The aforementioned positive effect is also facilitated by the fact that the removal of the secondary juice vapor from the drying sections 22 and their evacuation is carried out not by a centrifugal fan by means of a cyclone precipitator, as is done in similar installations, but by a vacuum pump 25 by means of a water condenser 26.

Claims

1. Installation for the production of fishmeal containing a loading device with a grinder for fish raw materials, an apparatus for separating fat-containing waste, a varicilizer, a vacuum drying unit, a mill, a product cooler and an unloading device, characterized in that hydromechanical devices for separation are included in its technological scheme from raw materials of a liquid phase, between which a heat exchanger is installed, and an apparatus for separating fat-containing waste, installed between the grinder and the first apparatus for separating liquid from raw materials Phase extracts with fat-containing waste fish liver.

2. Installation according to claim 1, characterized in that the apparatus for separating fish-containing fat-containing waste and liver is made in the form of a cone-shaped hydrocyclone device containing a receiving funnel with a discharge pipe and a screw conveyor for fish raw materials.

3. Installation according to claim 1, characterized in that the apparatus for removing the liquid phase is equipped with drainage devices of the ejector type, located under the bottom of the apparatus.

4. Installation according to claim 1, characterized in that in the varializer-sterilizer and in sections of the vacuum-drying unit, the process of heat treatment of the product is carried out in a thin layer.

5. Installation according to claim 1, characterized in that after the heat exchanger, the raw material heated to a temperature above 100 ° C is supplied to the dryer units, where moisture is evaporated in a thin layer under vacuum.