RU35834U1 - Шнековый исполнительный орган очистного комбайна - Google Patents

Description

2003126676

niMMiiiiiiipPI

ij(iuiimiiiiiniii-nii.™i.ii™,uM,.ng 21C25/04

ШНЕКОВЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ОЧИСТНОГО КОМБАЙНА

Шнековый исполнительный орган очистного комбайна предназначен для разрушения массива угля и погрузки его на конвейер.

Известны исполнительные органы комбайнов (см. Машинист горных выемочных машин, А.А.Топорков. М., Недра, 1991, стр. 192), содержащие корпус со ступицей, набор врезных кулаков с резцами и крышку. Недостатками данной конструкции является то, что расстановка врезных кулаков с резцами требует увеличенного шага их расположения по лопастям и лобовине, что снижает эффективность разрушения угольного массива, а плоское исполнение лобовины увеличивает удельный расход энергии при зарубке и очистной выемке, так как трение исполнительного органа по забойной поверхности происходит по всей плоскости лобовины, при этом, крышка, расположенная на малом расстоянии от поверхности забоя интенсивно изнашивается.

Известен также шнековый исполнительный орган очистного комбайна (см. Свидетельство на полезную модель JSfe 21063 по заявке № 2001116067), включающий корпус шнека с центрирующей цилиндрической расточкой и сопряженным с ней квадратным отверстием для размещения ступенчатой щлицевой втулки. Недостатки данной конструкции такие же, как заказано выше.

Сущность полезной модели: расщирение диапазона регулирования линий резания за счёт уменьщения шага расстановки кулаков с резцами, снижение удельного расхода энергии при зарубке и очистной выемке и повышение срока службы резцов.

Достигается сушность полезной модели тем, что шнековый исполнительный орган очистного комбайна содержит шлицевую втулку, крышку и корпус, включающий обечайку, ступицу, лобовину, лопасти и накладные кулаки с резцами, установленные по периметрам лобовины и лопастей с уменьщенным шагом; при этом лобовина выполнена в виде усечённого конуса с с дрлож ием большего диаметра в сторону забоя, размеры радиально расположенных на лобовине окон больше максимального габарита кусков разрушенного массива угля, крыщка щнека утоплена от плоскости забоя на величину большую максимальной толщины кусков разрушенного массива угля, а торцевая стыковка корпуса кулака, сменной втулки и резца выполнена в виде лабиринтного уплотнения.

Нолезная модель щнекового исполнительного органа поясняется чертежами, где на фиг.1 показан осевой разрез щнека; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг. 1.

Шнековый исполнительный орган состоит из следующих основных узлов и деталей: пшицевой втулки 1 (фиг.1), крышки 2 и корпуса, включающего лобовину 4, обечайку 6, лопасти 7, ступицу 9 и накладные кулаки 8 (фиг.1 и 2) с резцами 11 (фиг.2).

вращается при одновременном поступательном перемещении комбайна по рещтакам скребкового конвейера. При зарубке и очистной выемке угля резцы 11 (фиг.2), установленные в накладных кулаках 8 (фиг. 1 и 2), расположенных по периметрам лобовины 4 (фиг.1) и лопастей 7, разрущают угольный массив по линиям резания, при этом, применение накладных кулаков позволяет, за счёт уменьщения щага их расстановки, расщирить диапазон регулирования линий резания (исходя из горно-геологических условий угольного пласта), что невозможно сделать при использовании врезных кулаков. Исполнение лобовины в виде усечённого конуса позволяет снизить энергозатраты при зарубке и очистной выемке, так как обечайка 6 (фиг.1) с крыщкой 2 утоплена на ббльщее расстояние от поверхности забоя, чем у щнеков с плоской лобовиной, а также позволяет уменьщить интенсивность износа крыщки. Окна 5 (фиг.1 и 2) позволяют разрущенным по поверхности забоя кускам угля проваливаться на лопасть и грузиться на конвейер, а выполнение торцевой стыковки корпуса кулака 8 (фиг.1, 2 и 3), сменной втулки 12 (фиг.З) и резца 11 в виде лабиринтного уплотнения 10 позволяет снизить степень защтыбовки зазора между втулкой и хвостовиком резца, обеспечивая тем самым постоянное проворачивание и самозатачивание резца в процессе резания и продление срока его службы.

Таким образом, щнековый исполнительный орган, выполненный по заявляемой полезной модели позволяет расширить диапазон регулирования линий резания, снизить энергозатраты при зарубке и очистной выемке и повысить срок службы резцов.

Предлагаемая полезная модель щнекового исполнительного органа пропша экспертизу безопасности, промышленные испытания и рекомендована Госгортехнадзором России к серийному производству (Разрешение № РРС 04-7112 от 12.11.02).

1ШН

Claims (4)

1. Шнековый исполнительный орган очистного комбайна, содержащий шлицевую втулку, крышку и корпус, состоящий из лобовины, лопастей, обечайки, ступицы и накладных кулаков с резцами, отличающийся тем, что установка накладных кулаков с резцами по периметрам лобовины и лопастей выполнена с уменьшенным шагом.

2. Шнековый исполнительный орган по п.1, отличающийся тем, что лобовина выполнена в виде усеченного конуса с расположением большего диаметра в сторону забоя, а размеры радиально расположенных на лобовине окон больше максимального габарита кусков разрушенного массива угля.

3. Шнековый исполнительный орган по п.1, отличающийся тем, что крышка шнека утоплена от плоскости забоя на величину, большую максимальной толщины кусков разрушенного массива угля.

4. Шнековый исполнительный орган по п.1, отличающийся тем, что торцевая стыковка корпуса кулака, сменной втулки и резца выполнена в виде лабиринтного уплотнения.