RU33621U1

RU33621U1 - Valve assembly for deep well pump

Info

Publication number: RU33621U1
Application number: RU2003121112/20U
Authority: RU
Inventors: В.М. Валовский; К.В. Валовский; В.Н. Шумилин; В.А. Балбошин
Original assignee: Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина
Priority date: 2003-07-10
Filing date: 2003-07-10
Publication date: 2003-10-27

Abstract

Клапанный узел глубинного штангового насоса, содержащий корпус клапана, седло клапана, держатель седла клапана и запорный элемент в виде двух последовательно установленных шариков, отличающийся тем, что в корпусе жестко установлена клетка, служащая направляющей для запорного элемента, который дополнительно оснащен грузом в виде трех дополнительных шариков, установленных сверху, причем диаметры шариков подобраны таким образом, чтобы дополнительные шарики находились в одной горизонтальной плоскости.The valve assembly of a deep-well pump comprising a valve body, a valve seat, a valve seat holder and a locking element in the form of two balls in series, characterized in that a cage is rigidly installed in the housing, which serves as a guide for the locking element, which is additionally equipped with a load of three additional balls mounted on top, and the diameters of the balls are selected so that the additional balls were in the same horizontal plane.

Description

Объект-устройствоDevice object

Клапанный узел глубннного штангового насосаValve assembly for deep well pump

Полезная модель относится к области насосостроения, в частности к клапанным устройствам, и может быть использовано в глубинных штанговых насосах.The utility model relates to the field of pump engineering, in particular to valve devices, and can be used in deep sucker rod pumps.

Известны стандартные клапанные узлы глубинных штанговых насосов (каталог «Ижнефтемаш - Глубинные штанговые насосы, ред. 2-2001, 131л.), содержащие корпус клапана, седло клапана, держатель седла клапана и запорный элемент в виде шара.Known standard valve assemblies of deep sucker rod pumps (catalog "Izhneftemash - Deep sucker rod pumps, rev. 2-2001, 131l.) Containing a valve body, a valve seat, a valve seat holder and a locking element in the form of a ball.

Недостатком указанных клапанных узлов является возможность несвоевременной посадки шара на седло, вследствие чего могут увеличиваться утечки жидкости через клапана, особенно при перекачивании высоковязкой жидкости.The disadvantage of these valve assemblies is the possibility of untimely landing of the ball on the seat, as a result of which fluid leakage through the valve may increase, especially when pumping highly viscous fluid.

Известны клапанные узлы штанговых насосов невставного типа НГН2 и вставного типа НГВ1 (Грайфер В.И., Ишемгужин С.Б., Яковенко Г.А. - Оптимизация добычи нефти глубинными насосами, Казань, Татарское книжное издательство, 1973,216 с, ил., см. стр. 58, 65), предназначенные для режимов работы насосов со скоростью откачки менее 34 м/мин в скважинах с высоким динамическим уровнем, содержащие корпус клапана, седло клапана, держатель седла клапана и запорный элемент в виде двух последовательно установленных шариков.Known valve assemblies of rodless pumps type NGN2 and plug-in type NGV1 (Graifer V.I., Ishemguzhin SB, Yakovenko GA - Optimization of oil production by deep pumps, Kazan, Tatar Publishing House, 1973,216 s, ill. , see pages 58, 65), designed for operating modes of pumps with a pumping speed of less than 34 m / min in wells with a high dynamic level, containing a valve body, a valve seat, a valve seat holder and a locking element in the form of two balls in series.

Недостатком указанных клапанных узлов является низкая эффективность работы при откачке скважинной жидкости высокой вязкости, обусловленная неMICH F 04 в 47/00 своевременной посадкой на седло запорного элемента из-за недостаточности егоThe disadvantage of these valve assemblies is the low efficiency when pumping high-viscosity well fluid, due to nonMICH F 04 at 47/00 timely seating of the locking element on the saddle due to its insufficiency

веса, вследствие чего увеличиваются утечки жидкости через обратные клапана.weight, resulting in increased fluid leakage through check valves.

Технической задачей предполагаемого изобретения является:The technical task of the proposed invention is:

во-первых, расширение функциональных возможностей за счет обеспечения возможности перекачивания скважинной жидкости с вязкостью, превышающей паспортную величину для данного насоса;firstly, the expansion of functionality by providing the ability to pump well fluid with a viscosity exceeding the nameplate value for a given pump;

во-вторых, з еньшение утечек за счет обеспечения своевременного закрытия клапана.secondly, leakage reduction by ensuring timely valve closure.

Техническая задача решается использованием клапанного узла глубинного штангового насоса, содержащего корпус клапана, седло клапана, держатель седла клапана и запорный элемент в виде двух последовательно установленных шариков.The technical problem is solved by using a valve assembly of a deep-well pump comprising a valve body, a valve seat, a valve seat holder and a locking element in the form of two balls arranged in series.

Новым является то, что в корпусе жестко установлена клетка, служащая направляющей для запорного элемента, который дополнительно оснащен грузом в виде трех дополнительных шариков, установленных сверху, причем диаметры шариков подобраны таким образом, чтобы дополнительные шарики находились в одной горизонтальной плоскости.What is new is that the cage is rigidly mounted in the casing, serving as a guide for the locking element, which is additionally equipped with a load in the form of three additional balls mounted on top, and the diameters of the balls are selected so that the additional balls are in the same horizontal plane.

Анализ известных аналогичных решений позволяет сделать вывод об отсутствии в них признаков, сходных с отличительными признаками в заявляемом устройстве, т. е. о соответствии заявляемого решения критериям «новизна и «промышленная применимость.An analysis of the known similar solutions allows us to conclude that there are no signs in them that are similar to the distinctive features in the claimed device, that is, on the compliance of the proposed solution with the criteria of "novelty and" industrial applicability.

На Фиг. 1 изображен клапанный узел глубинного штангового насоса;In FIG. 1 shows a valve assembly of a deep-well pump;

На Фиг. 2 изображен запорный элемент, вид сверху.In FIG. 2 shows a locking element, a top view.

Клапанный узел глубинного штангового насоса (см. Фиг. 1), содержит корпус 1, устанавливаемый в переводник или муфту (не показаны) глубинного штан-2гового насоса (не показан). В корпусе 1 размещены запорные элементы 2 и седло 3,The valve assembly of the submersible sucker-rod pump (see FIG. 1) comprises a housing 1 mounted in a sub or coupling (not shown) of the sucker-rod-suction pump (not shown). In the housing 1 there are locking elements 2 and a saddle 3,

фиксируемое держателем седла 4. Между корпусом 1 и седлом 3 устанавливаются клетка клапана 5 и дополнительные шарики 6 (см. Фиг. 2). Устройство работает следующим образом:fixed by the seat holder 4. Between the housing 1 and the seat 3 are installed the cage of the valve 5 and additional balls 6 (see Fig. 2). The device operates as follows:

В корпус 1 (см. Фиг. 1) помещаются запорные элементы 2 и 6 (см. Фиг. 1 и 2), устанавливается клетка клапана 5 (см. Фиг. 1) и седло 3. С помощью держателя седла 4 седло 3 фиксируется в корпусе 1. В собранном виде клапанный узел монтируется в переводник или муфту (не показаны). Под действием перепада давления при токе жидкости вверх запорные элементы 2 поднимаются, и жидкость из полости 7 поступает в полость 8 над ними. При обратном токе жидкости запорные элементы 2 и 3 под действием собственного веса и потока жидкости садятся на седло 4, изолируя тем самым полость 8 от полости 7.The locking elements 2 and 6 (see Fig. 1 and 2) are placed in the housing 1 (see Fig. 1), the valve cage 5 (see Fig. 1) and the seat 3 are installed. Using the seat holder 4, the seat 3 is fixed in housing 1. When assembled, the valve assembly is mounted in a sub or sleeve (not shown). Under the action of a pressure drop during a liquid flow upward, the locking elements 2 rise, and the liquid from the cavity 7 enters the cavity 8 above them. With the reverse fluid flow, the locking elements 2 and 3, under the action of their own weight and fluid flow, sit on the saddle 4, thereby isolating the cavity 8 from the cavity 7.

Использование предлагаемого устройства позволяет:Using the proposed device allows you to:

применять глубинный щтанговый насос для откачки скважинной жидкости с вязкостью, превыщающей паспортную величину для данного насоса, и уменьщить утечки путем обеспечения своевременного закрытия клапана за счет того, что в корпусе жестко установлена клетка, служащая направляющей для запорного элемента, который дополнительно оснащен грузом в виде трех дополнительных щариков, установленных сверху, причем диаметры шариков подобраны таким образом, чтобы дополнительные шарики находились в одной горизонтальной плоскости. -3use a deep-well pump for pumping out wellbore fluid with a viscosity exceeding the nameplate value for this pump, and reduce leakage by ensuring timely valve closure due to the fact that the cage is rigidly installed in the body, serving as a guide for the shut-off element, which is additionally equipped with a load of three additional balls mounted on top, and the diameters of the balls are selected so that the additional balls are in the same horizontal plane. -3

Claims

The valve assembly of a deep-well pump comprising a valve body, a valve seat, a valve seat holder and a locking element in the form of two balls in series, characterized in that a cage is rigidly installed in the housing, which serves as a guide for the locking element, which is additionally equipped with a load of three additional balls mounted on top, and the diameters of the balls are selected so that the additional balls were in the same horizontal plane.