RU33425U1

RU33425U1 - Recycling-type vapor-gas unit

Info

Publication number: RU33425U1
Application number: RU2003115836U
Authority: RU
Inventors: А.С. Седлов; А.Г. Алексеев; А.А. Комов
Priority date: 2003-06-03
Filing date: 2003-06-03
Publication date: 2003-10-20

Description

OSTl 5836OSTl 5836

HllMliieePPPW F22B1/18 ИСПАРИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВ1СА ПАРОГАЗОВОГО БЛО1СА УТИЛИЗАЦИОППОГО ТППА HllMliieePPPW F22B1 / 18 EVAPORATOR UNIT1S STEAM-GAS BLOCK1 DISPOSAL CONSIDERATIONS

Испарительные установки используются в энергетике на парогазовых электростанциях для производства добавочной воды в котлотзфбинный цикл парогазовой установки.Evaporative plants are used in power engineering at combined cycle power plants for the production of additional water in the boiler and steam cycle of a combined cycle plant.

В промышленности применяют термический метод водоподготовки (Северо-Западная ТЭЦ г.Санкт-Петербурга). Его главным структурным элементом является многоступенчатая испарительная установка, состоящая из шести корпусов поверхностных испарителей.The industry uses the thermal method of water treatment (North-Western Thermal Power Station in St. Petersburg). Its main structural element is a multi-stage evaporator installation, consisting of six bodies of surface evaporators.

Недостатком данного метода является то, что имеет место значительная потеря тепловой экономичности из-за отбора пара, генерируемого котлом-утилизатором, на первую ступень многоступенчатой испарительной установки.The disadvantage of this method is that there is a significant loss of thermal efficiency due to the selection of steam generated by the recovery boiler to the first stage of a multi-stage evaporative installation.

Известно также, что для производства добавочной воды можно использовать испарительную установку, состояшую из головного подогревателя, испарителя мгновенного вскипания и циркуляционного насоса, соединенных последовательно трубопроводами ру еждународная научно-практическая конференция. Экология энергетики 2000. Материалы конференции. 18-20 октября 2000г. Москва, Россия. / М.:Изд-во МЭИ. 2000 / Петин B.C., Салашенко О.Г. / Термообессоливание на испарителях мгновенного вскипания. С.167169.It is also known that for the production of additional water it is possible to use an evaporation plant consisting of a head heater, an instant boil-off evaporator and a circulation pump, connected in series by pipelines to the International Scientific and Practical Conference. Ecology of Energy 2000. Conference proceedings. October 18-20, 2000 Moscow, Russia. / M.: Publishing House MPEI. 2000 / Petin B.C., Salashenko O.G. / Thermal desalination on flash boilers. S.167169.

Недостатком является то, что на головной подогреватель испарителя мгновенного вскипания требуется отбор пара, генерируемого котломутилизатором, что опять же приводит к потере тепловой экономичности.The disadvantage is that the head heater of the instant boiling evaporator requires the selection of steam generated by the boiler, which again leads to a loss of thermal efficiency.

Наиболее близким прототипом изобретения является многоступенчатая испарительная установка (патент №2116559), которая содержит стзшени испарения, последовательно соединенные трубопроводами вторичного пара. Выход всех греюших секций ступеней испарения, кроме первой, присоединен ко входу в расширитель дистиллята, выход из которого по пару подключен к трубопроводу вторичного пара последней ступени установки, а по воде - к деаэратору паротурбинной установки.The closest prototype of the invention is a multi-stage evaporation plant (patent No. 2116559), which contains evaporation tubes in series connected by secondary steam pipelines. The outlet of all heating sections of the evaporation stages, except the first, is connected to the inlet to the distillate expander, the outlet of which is connected in a couple to the secondary steam pipeline of the last stage of the installation, and through water to the deaerator of the steam turbine installation.

Недостатками прототипа является то, что данное техническое решение требует отбор пара, генерируемого котлом-утилизатором, на первую ступень многоступенчатой испарительной установки, вследствие чего имеет место значительная потеря тепловой экономичности.The disadvantages of the prototype is that this technical solution requires the selection of steam generated by the recovery boiler to the first stage of a multi-stage evaporative installation, as a result of which there is a significant loss of thermal efficiency.

Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в уменьшении потерь тепловой экономичности, связанных с водоподготовкой, вплоть до полного их исключения путем использования тепла уходяших газов.The technical problem solved by the invention is to reduce the loss of thermal efficiency associated with water treatment, up to their complete elimination by using the heat of the exhaust gases.

Поставленная техническая задача решается тем, что в известной испарительной установке парогазового блока утилизационного типа с котломутилизатором, содержашей испаритель, трубопроводы питательной воды и дистиллята, насос, согласно полезной модели, всасывающий патрубок насоса подсоединен к выходу испарителя, патрубок нагнетания насоса соединен с входом одного из подогревателей котла-утилизатора, выход этого подогревателя соединен с входом испарителя.The stated technical problem is solved by the fact that in the known vapor-gas installation unit of a recovery-type steam-gas unit with a boiler, containing an evaporator, feed water and distillate pipelines, a pump, according to a utility model, a pump suction pipe is connected to the evaporator outlet, a pump discharge pipe is connected to the input of one of the heaters the recovery boiler, the output of this heater is connected to the inlet of the evaporator.

Предлагаемая установка содержит котел-утилизатор 1, испаритель 2, трубопровод питательной воды 3, трубопровод дистиллята 4, насос 5, подогреватель котла-утилизатора 6, подогреватель рабочей среды котлаутилизатора.The proposed installation contains a waste heat boiler 1, an evaporator 2, a feed water pipe 3, a distillate pipe 4, a pump 5, a waste heat boiler heater 6, a boiler heat medium heater.

Установка работает следующим образом. В подогревателе 6 испарителя 2 для парогазовой установки, размещенном в котле-утилизаторе 1, нагревается циркуляционная вода. Она поступает в корпус испарителя 2, в котором при дросселировании из нее получают пар. Неиспарившаяся часть насосом 5 снова подается в подогреватель 6 для подогрева. Выделившийся пар конденсируется на трубках, охлаждаемых рабочей средой парогазовой установки (возможно основным конденсатом турбины), и образует поток добавочной воды (дистиллята). После испарителя 2 рабочая среда поступает в подогреватель рабочей среды котла-утилизатора 7. При работе контура экономичность котла-утилизатора остается неизменной в силу того, что в испарителе 2 тепло подогревателя циркуляционного контура 6 возвращается в паротурбинный термодинамический цикл рабочей среде.Installation works as follows. In the heater 6 of the evaporator 2 for the combined cycle plant, located in the waste heat boiler 1, the circulation water is heated. It enters the evaporator body 2, in which steam is obtained from it during throttling. Unvaporated part of the pump 5 is again fed into the heater 6 for heating. The released steam condenses on the tubes cooled by the working medium of the combined cycle plant (possibly the main condensate of the turbine) and forms a stream of additional water (distillate). After the evaporator 2, the working medium enters the working medium heater of the recovery boiler 7. During the operation of the circuit, the efficiency of the recovery boiler remains unchanged due to the fact that in the evaporator 2 the heat of the heater of the circulation circuit 6 is returned to the steam-turbine thermodynamic cycle of the working medium.

Claims

Evaporative installation of a combined cycle gas recovery unit with a recovery boiler, containing an evaporator, feed water and distillate pipelines, a pump characterized in that the suction pipe of the pump is connected to the outlet of the evaporator, the pump discharge pipe is connected to the input of one of the heaters of the recovery boiler, the output of this heater connected to the evaporator inlet.