RU2831648C1 - Состав теплоаккумулирующего покрытия - Google Patents
Состав теплоаккумулирующего покрытия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2831648C1 RU2831648C1 RU2023133344A RU2023133344A RU2831648C1 RU 2831648 C1 RU2831648 C1 RU 2831648C1 RU 2023133344 A RU2023133344 A RU 2023133344A RU 2023133344 A RU2023133344 A RU 2023133344A RU 2831648 C1 RU2831648 C1 RU 2831648C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- heat
- accumulating
- coating
- core
- composition
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 claims abstract description 18
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 claims abstract description 17
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 claims abstract description 17
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims abstract description 13
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000011258 core-shell material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000009413 insulation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009439 industrial construction Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 10
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 8
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 8
- RZJRJXONCZWCBN-UHFFFAOYSA-N octadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC RZJRJXONCZWCBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 6
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 6
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N anhydrous diethylene glycol Natural products OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000001331 thermoregulatory effect Effects 0.000 description 5
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 238000001931 thermography Methods 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 2
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920006243 acrylic copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 239000005388 borosilicate glass Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 2
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000019830 sodium polyphosphate Nutrition 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 2
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229920005682 EO-PO block copolymer Polymers 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012695 Interfacial polymerization Methods 0.000 description 1
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 230000002528 anti-freeze Effects 0.000 description 1
- 239000002519 antifouling agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007970 homogeneous dispersion Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- UBUHAZKODAUXCP-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[Fe+2] UBUHAZKODAUXCP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004816 latex Substances 0.000 description 1
- 229920000126 latex Polymers 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 229920002587 poly(1,3-butadiene) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 1
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 150000004760 silicates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000013077 target material Substances 0.000 description 1
- 230000028016 temperature homeostasis Effects 0.000 description 1
- 238000001757 thermogravimetry curve Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к составу теплоаккумулирующего покрытия, которое может быть использовано в системах теплоизоляции и активного терморегулирования в жилищном и промышленном строительстве. Состав теплоаккумулирующего покрытия содержит полимерное связующее, теплоаккумулирующий агент в виде частиц типа «ядро-оболочка», минеральный наполнитель, поверхностно-активное вещество, пигмент и воду. Частицы типа «ядро-оболочка» диаметром 1-100 мкм содержат ядро из органического фазово-переходного компонента и оболочку толщиной 0,1-0,5 мкм из полиуретана. Изобретение обеспечивает создание теплоаккумулирующего покрытия, обладающего активными терморегулирующими свойствами. 1 табл., 3 пр.
Description
Изобретение относится к составу теплоаккумулирующего покрытия, которое может быть использовано в системах теплоизоляции и активного терморегулирования в жилищном и промышленном строительстве. Предлагаемое покрытие представляет собой композитный материал с теплоаккумулирующими и терморегулирующими свойствами, способный обратимо поглощать и выделять тепловую энергию за счет протекания процессов плавления и кристаллизации теплоаккумулирующего агента на основе инкапсулированного органического фазово-переходного компонента.
Известно антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер (патент RU 2251563, 2005). Покрытие получают из композиции, включающей полимерное связующее 5-95% об. и полые микросферы - 5-95% об. Композицию наносят по меньшей мере в виде одного слоя и проводят сушку. Полимерное связующее состоит из латексной композиции. Содержит 10-90% об. (со)полимера, выбранного из группы: гомополимер акрилата, стиролакрилатный сополимер, бутадиенстирольный сополимер, полистирол, бутадиеновый полимер, поливинилхлорид, полиуретан, полимер или сополимер винилацетата или их смеси. Связующее содержит также 10-90% об. смеси воды и поверхностно-активного вещества. Полые микросферы выбраны из группы: стеклянные, керамические, полимерные, зольные или их смеси с размером 10-500 мкм и насыпной плотностью 50-650 кг/м3. Недостаток известного покрытия заключается в недостаточных теплоизолирующие свойствах и низкой удельной теплоемкости. Теплоизоляция при использовании данного покрытия достигается за счет снижения теплопроводности вследствие введения в состав композиции полых микросфер, обладающих низкой теплопроводностью. Кроме того, у данного покрытия отсутствуют также активные терморегулирующие свойства.
Известна краска-покрытие тепловлагозащитная (патент RU 2310670, 2007), содержащая (% масс.): 20-30 связующего, 10-30 полых микросфер, остальное - органический растворитель. Связующее выбрано из группы, включающей кремнийорганическую смолу, акриловый (со)полимер, полиуретан. В качестве полых микросфер используют керамические или стеклянные полые микросферы с размером 20-150 микрон. В состав композиции дополнительно могут входить диоксид титана в количестве 2- 5% масс. и антипиреновая добавка в количестве 5-25% масс. Данное покрытие характеризуется довольно низкой теплопроводностью, составляющей 0,046 ВтУ(м⋅К) вследствие наличия в составе керамических или стеклянных полых микросфер, благодаря чему состав имеет теплоизолирующие и теплозащитные свойства. Недостатками известного материала являются недостаточные теплоаккумулирующие свойства из-за низкой удельной теплоемкости покрытия, что не позволяет его применять для активной терморегуляции при циклическом охлаждении и нагревании какого-либо объекта.
Более близким к предложенному теплоаккумулирующему покрытию является теплоизоляционная краска-покрытие (RU 2544854, 2015), содержащая в качестве пленкообразующего компонента водную эмульсию сополимера стирола и акриловых мономеров «Акрэмос-101», загуститель - водную эмульсию сополимера «Акрэмос-401», диспергирующую добавку -полифосфат натрия, антифриз - диэтиленгликоль, коалесцирующую добавку - уайт-спирит, минеральный наполнитель и воду. Указанная краска дополнительно содержит стеклянные микросферы на основе натрийборсиликатного стекла, при этом в качестве минерального наполнителя краска содержит диатомит и белую сажу при следующем соотношении компонентов, (% масс.): водная эмульсия сополимера стирола и акриловых мономеров «Акрэмос-101» 17,5-22,46; водный раствор акрилового сополимера «Акрэмос-401» 4,28-5,46; диэтиленгликоль 10,27-13,10; полифосфат натрия 3,85-4,91, уайт-спирит 2,57-3,27; диатомит 6,06-13,63; белая сажа 3,06-5,12; микросферы на основе натрийборсиликатного стекла 6,06-7,50; вода - остальное. Недостатки указанного покрытия заключаются в недостаточно высокой удельной теплоемкости и теплоаккумулирующей способности. Кроме того, известное покрытие не обладает активными терморегулирующими свойствами.
Техническая проблема заключается в создании состава теплоаккумулирующего покрытия, обладающего активными терморегулирующими свойствами.
Указанная техническая проблема решается созданием состава теплоаккумулирующего покрытия, содержащего полимерное связующее, теплоаккумулирующий агент в виде частиц типа «ядро-оболочка» диаметром 1-100 мкм, с толщиной полиуретановой оболочки 0,1-0,5 мкм и ядром из органического фазово-переходного компонента, минеральный наполнитель, поверхностно-активное вещество, пигмент и воду при следующем соотношении компонентов, % масс.:
полимерное связующее - 2,0-30,0;
теплоаккумулирующий агент в виде частиц типа «ядро-оболочка» диаметром 1-100 мкм, с толщиной полиуретановой оболочки 0,1-0,5 мкм и ядром из органического фазово-переходного компонента - 10,0-35,0;
минеральный наполнитель - 1,0-10,0;
поверхностно-активное вещество - 1,0-3,0;
пигмент - 0-2,0;
вода - остальное, до 100.
Достигаемый технический результат заключается в обеспечении протекания процессов плавления или кристаллизации органического фазовопереходного компонента.
Получение теплоаккумулирующего покрытия проводят следующим образом.
В качестве полимерного связующего в описываемом теплоаккумулирующем покрытии возможно использовать полиакриловую кислоту или ее производные, сополимер полиакриловой кислоты или ее производных и винилбензола, сополимер бутадиена и винилбензола, полистирол, полибутадиен, полиуретан, поливинилхлорид, поливинилацетат или их смеси. Указанное полимерное связующее имеет пленкообразующие свойства при формировании покрытия на поверхности твердого субстрата, а также повышает механическую прочность и эластичность покрытия.
В качестве теплоаккумулирующего агента в составе композиции используют твердый порошкообразный материал в виде частиц типа «ядро-оболочка», в которых оболочка состоит из полиуретана, а ядро - из органического фазово-переходного компонента (ФПК). В качестве органического ФПК используют, например, н-октадекан, имеющий температуру плавления 28°С или другой углеводород с числом атомов углерода от 16 до 24. В качестве ФПК может быть использована также смесь указанных углеводородов. Выбор ФПК позволяет варьировать его температуру плавления с целью получения целевого материала с заданным температурным диапазоном функционирования. ФПК при нагревании выше точки плавления (охлаждении ниже температуры кристаллизации) претерпевает фазовый переход I рода - плавление (или кристаллизация), который сопровождается поглощением (или выделением) значительного количества тепловой энергии. Следовательно, ФПК играет роль активной основы, придающей целевому покрытию теплоаккумулирующие и активные терморегулирующие свойства. Предпочтительно использование теплоаккумулирующего агента в виде частиц типа «ядро-оболочка» диаметром 1-100 мкм с толщиной полиуретановой оболочки 0,1-0,5 мкм, полученных межфазной полимеризацией при взаимодействии полиизоцианата и полиола.
В качестве минерального наполнителя используют синтетические или природные наполнители на основе оксида кремния (например, диатомит или аэросил) или силикатов (например, тальк). Функция минерального наполнителя состоит в стабилизации целевого покрытия, повышении его плотности и механической прочности.
С целью стабилизации целевого теплоаккумулирующего покрытия в его состав вводят поверхностно-активные вещества (ПАВ). В качестве ПАВ используют, например, оксиэтилированные алкилфенолы, оксиэтилированные жирные спирты или блок-сополимеры этиленоксида и пропиленоксида.
В Состав теплоаккумулирующего покрытия входит пигмент, который придает целевому покрытию необходимый цвет. В качестве пигмента возможно использовать, например, диоксид титана, литопон или гидроксид алюминия (белый цвет), моногидрат оксида железа (желтый цвет), оксид хрома (зеленый цвет).
Состав теплоаккумулирующего покрытия готовят следующим образом. В рассчитанное количество воды добавляют полимерное связующее и поверхностно-активное вещество и перемешивают в емкости с мешалкой до образования однородной дисперсии. Затем в полученную дисперсию дозируют теплоаккумулирующий агент, минеральный наполнитель и пигмент. Смесь перемешивают до однородного состояния.
Полученное теплоаккумулирующее покрытие (композицию) наносят на поверхность твердого субстрата с последующей сушкой покрытия. Указанное покрытие возможно наносить кистью, валиком, воздушным, гидравлическим или комбинированным распылением. Покрытие возможно наносить в один или несколько слоев. Толщина слоя покрытия составляет от 0,5 мкм до 500 мкм.
Заявляемый состав теплоаккумулирующего покрытия иллюстрируют следующими примерами, не ограничивающими его применение.
Состав теплоаккумулирующего покрытия содержит следующие компоненты: полимерное связующее, теплоаккумулирующий агент в виде частиц с полиуретановой оболочкой и ядром из органического фазовопереходного компонента, минеральный наполнитель, поверхностно-активное вещество, пигмент и вода, взятые в заявленных количествах.
Пример 1.
Теплоаккумулирующее покрытие содержит в качестве полимерного связующего - сополимер бутилакрилата и метакриловой кислоты, теплоаккумулирующий агент в виде частиц с полиуретановой оболочкой и ядром из н-октадекана со средним диаметром 12,7 мкм и толщиной стенки 0,35 мкм, в качестве минерального наполнителя - гидратированный диоксид кремния (белая сажа), в качестве поверхностно-активного вещества - оксиэтилированный алкилфенол ОП-10, в качестве пигмента - диоксид титана (пигмент белого цвета).
По вышеописанной методике готовят состав со следующим содержанием компонентов (% масс.):
- полимерное связующее - 30,0;
- теплоаккумулирующий агент в виде частиц с полиуретановой оболочкой и ядром из органического фазово-переходного компонента - 35,0; -минеральный наполнитель - 10,0;
- поверхностно-активное вещество - 3,0;
- пигмент - 2,0;
- вода - остальное, до 100.
Полученный состав наносят слоем на стальную пластину и высушивают при 60°С в течение 25 минут. Толщина покрытия после высыхания составляет 530±50 нм. Полученный образец покрытия анализируют путем определения скорости охлаждения с помощью инфракрасной термографии (ИК-камера Guide D400, Guide Sensmart, Китай). Для этого нагретый до 60°С образец покрытия на стальной пластине помещают в воздушный термостат с предустановленной температурой среды 3°С.
Высушенный образец покрытия массой 5 мг исследуют также с помощью дифференциальной сканирующей калориметрии (ДСК) с использованием калориметра DSC 214 Polyma (Netzsch, Германия) для определения температуры и энтальпии фазовых переходов плавления и кристаллизации. Температуру образца при этом циклически изменяют в диапазоне от минус 20°С до 70°С со скоростью 10°С/мин.
Пример 2.
Теплоаккумулирующее покрытие содержит в качестве полимерного связующего сополимер бутадиена и метакриловой кислоты, теплоаккумулирующий агент - частицы с полиуретановой оболочкой и ядром из н-октадекана со средним диаметром 10 мкм и толщиной стенки 0,3 мкм, в качестве минерального наполнителя - аэросил, в качестве поверхностно-активного вещества - оксиэтилированный алкилфенол ОП-7. По вышеописанной методике готовят состав со следующим содержанием компонентов (% масс.):
- полимерное связующее - 2,0;
- теплоаккумулирующий агент в виде частиц с полиуретановой оболочкой и ядром из органического фазово-переходного компонента - 10,0;
- минеральный наполнитель - 1,0;
- поверхностно-активное вещество - 1,0;
- пигмент - 0;
- вода - остальное, до 100.
Образец по примеру 2 анализируют с помощью инфракрасной термографии и ДСК аналогично примеру 1.
Пример 3.
Теплоаккумулирующее покрытие содержит в качестве полимерного связующего сополимер бутилакрилата и стирола, теплоаккумулирующий агент в виде частиц с полиуретановой оболочкой и ядром из н-октадекана со средним диаметром 9 мкм и толщиной стенки 0,2 мкм, в качестве минерального наполнителя - тальк, в качестве поверхностно-активного вещества - блок-сополимер этиленоксида и пропиленоксида. По вышеописанной методике готовят состав со следующим содержанием компонентов, (% масс.):
- полимерное связующее - 16,0;
- теплоаккумулирующий агент в виде частиц с полиуретановой оболочкой и ядром из органического фазово-переходного компонента - 22,0;
- минеральный наполнитель - 5,0;
- поверхностно-активное вещество - 2,0;
- пигмент - 0;
- вода - остальное, до 100.
Образец по примеру 3 исследуют с помощью инфракрасной термографии и ДСК аналогично примеру 1.
Результаты исследования образцов по примерам 1-3 представлены в Таблице.
Как видно из данных, приведенных в таблице, образцы покрытий по примерам 1-3 имеют теплоаккумулирующие свойства в отличие от прототипа, для которого в исследованном диапазоне температур на термограмме не зарегистрированы термические эффекты, соответствующие фазовым переходам плавления и кристаллизации. Благодаря наличию в составе теплоаккумулирующего агента в виде частиц с полиуретановой оболочкой и ядром из органического фазово-переходного компонента образцы покрытий по примерам 1-3 охлаждаются с более низкой скоростью (необходимо большее время) по сравнению с известным составом. Полученные результаты подтверждают наличие теплоаккумулирующих и активных терморегулирующих свойств у образцов покрытий по примерам 1-3.
Claims (7)
- Состав теплоаккумулирующего покрытия, содержащий полимерное связующее, теплоаккумулирующий агент в виде частиц типа «ядро-оболочка» диаметром 1-100 мкм, с толщиной полиуретановой оболочки 0,1-0,5 мкм и ядром из органического фазово-переходного компонента, минеральный наполнитель, поверхностно-активное вещество, пигмент и воду при следующем соотношении компонентов, % масс.:
- - полимерное связующее - 2,0-30,0;
- - теплоаккумулирующий агент в виде частиц типа «ядро-оболочка» диаметром 1-100 мкм, с толщиной полиуретановой оболочки 0,1-0,5 мкм и ядром из органического фазово-переходного компонента - 10,0-35,0;
- - минеральный наполнитель - 1,0-10,0;
- - поверхностно-активное вещество - 1,0-3,0;
- - пигмент - 0-2,0;
- - вода - остальное, до 100.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2831648C1 true RU2831648C1 (ru) | 2024-12-11 |
Family
ID=
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU95108029A (ru) * | 1995-05-17 | 1997-03-20 | В.Г. Калыгин | Водно-дисперсионная композиция |
RU2154079C1 (ru) * | 1999-01-12 | 2000-08-10 | Открытое акционерное общество Ярославский научно-исследовательский институт лакокрасочной промышленности | Водно-дисперсионный лакокрасочный состав |
CN103031116A (zh) * | 2011-09-29 | 2013-04-10 | 高斌 | 一种蓄热材料微胶囊及其生产和应用 |
CN104059533A (zh) * | 2013-03-22 | 2014-09-24 | 株式会社Kcc | 汽车用水溶性涂料组合物及利用该组合物的汽车涂装方法 |
EP3412746A4 (en) * | 2016-02-04 | 2019-09-25 | JSR Corporation | HEAT STORAGE PART, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND HEAT STORAGE |
US20220127509A1 (en) * | 2019-04-03 | 2022-04-28 | Alexium, Inc. | Compositions and methods for thermal management of textiles and foams |
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU95108029A (ru) * | 1995-05-17 | 1997-03-20 | В.Г. Калыгин | Водно-дисперсионная композиция |
RU2154079C1 (ru) * | 1999-01-12 | 2000-08-10 | Открытое акционерное общество Ярославский научно-исследовательский институт лакокрасочной промышленности | Водно-дисперсионный лакокрасочный состав |
CN103031116A (zh) * | 2011-09-29 | 2013-04-10 | 高斌 | 一种蓄热材料微胶囊及其生产和应用 |
CN104059533A (zh) * | 2013-03-22 | 2014-09-24 | 株式会社Kcc | 汽车用水溶性涂料组合物及利用该组合物的汽车涂装方法 |
EP3412746A4 (en) * | 2016-02-04 | 2019-09-25 | JSR Corporation | HEAT STORAGE PART, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND HEAT STORAGE |
US20220127509A1 (en) * | 2019-04-03 | 2022-04-28 | Alexium, Inc. | Compositions and methods for thermal management of textiles and foams |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2010270141B2 (en) | Microcapsules having polyvinyl monomers as cross-linking agents | |
CN101679658B (zh) | 热绝缘性能提高的基于乙烯基芳族聚合物的复合材料及其制备方法 | |
CN100447208C (zh) | 节能建筑涂料及制备方法 | |
JP4465106B2 (ja) | 潜熱蓄熱材料としてのマイクロカプセルの使用 | |
Wang et al. | In-situ reactive blending to prepare polystyrene–clay and polypropylene–clay nanocomposites | |
EP2675558A1 (de) | Mikrokapseln mit einer paraffinzusammensetzung als kapselkern | |
US20110121246A1 (en) | Heat storage compositions and their manufacture | |
DE102005039976A1 (de) | Partikel aus expandierbarem Polystyrol und daraus erhältliche Formteile mit verbessertem Brandverhalten | |
AU2008300762A1 (en) | Coating composition for foam particles, and method for the production of molded foam bodies | |
US20120196116A1 (en) | Gypsum wall board containing micro-encapsulated latent heat accumulator materials | |
US9181466B2 (en) | Microcapsules with a paraffin composition as capsule core | |
CN101437854A (zh) | 相变材料的微胶囊化方法、获得的微胶囊及其用途 | |
CN101255302A (zh) | 饰面型苯丙溴碳乳胶防火涂料及其制备方法 | |
WO2014127951A1 (de) | Partikelförmige mikrokapselzusammensetzung | |
KR20120102729A (ko) | 발포체 입자용 코팅 조성물 | |
US9410022B2 (en) | Sheetlike structure or shaped article comprising latent heat storage media | |
RU2831648C1 (ru) | Состав теплоаккумулирующего покрытия | |
CN101139472B (zh) | 一种相变储能复合涂料及其制备方法 | |
KR100481282B1 (ko) | 상변화물질을 이용한 도료조성물 | |
JP4810189B2 (ja) | 蓄熱断熱体 | |
NO311301B1 (no) | Anvendelse av kopolymerer av styren og maleinsyreanhydrid som dispergeringsmidler og/eller som behandlingsmidler for mineralskecharger, samt termoplastiske blandinger inneholdende kopolymerene | |
CN109863195A (zh) | 改进的能膨胀的乙烯基芳族聚合物 | |
CN109804004A (zh) | 改进的能膨胀的乙烯基芳族聚合物 | |
JP4790305B2 (ja) | マイクロカプセル及びその製造方法 | |
CN109804005A (zh) | 改进的能膨胀的乙烯基芳族聚合物 |