RU2827912C1

RU2827912C1 - Aerosol-generating substrate element with two paper wrappers

Info

Publication number: RU2827912C1
Application number: RU2022114126A
Authority: RU
Inventors: Иван ПРЕСТИА
Original assignee: Филип Моррис Продактс С.А.
Priority date: 2019-11-29
Filing date: 2020-11-23
Publication date: 2024-10-03

Abstract

FIELD: smoking accessories.

SUBSTANCE: invention relates to double paper wrappers used in an aerosol-generating substrate element. Aerosol-generating substrate element is surrounded by exactly two paper layers which do not extend beyond the aerosol-generating substrate. Aerosol-generating substrate contains 10% to 30% of glycerol by weight. First paper wrapper and the second paper wrapper have a total thickness in range of 60 micrometers to 200 micrometers. First paper wrapper does not overlap with itself, and the second paper wrapper does not overlap with itself.

EFFECT: group of inventions provides creation of a visually and mechanically stable aerosol-generating substrate element.

14 cl, 6 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к двойным бумажным оберткам, используемым в генерирующем аэрозоль субстратном элементе. Генерирующий аэрозоль субстрат окружен ровно двумя слоями бумажной обертки с образованием генерирующего аэрозоль субстратного элемента.The present invention relates to double paper wrappers used in an aerosol-generating substrate element. An aerosol-generating substrate is surrounded by exactly two layers of paper wrapper to form an aerosol-generating substrate element.

Генерирующие аэрозоль изделия, в которых генерирующий аэрозоль субстрат, такой как содержащий табак субстрат, нагревают, а не сжигают, известны из уровня техники. Обычно в таких нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях аэрозоль генерируется в результате передачи тепла от источника тепла на физически отдельный генерирующий аэрозоль субстрат или материал, который может быть расположен в контакте с источником тепла, внутри него, вокруг него или дальше по потоку относительно него. Во время использования генерирующего аэрозоль изделия происходит выделение летучих соединений из генерирующего аэрозоль субстрата в результате передачи тепла от источника тепла и их вовлечение в воздух, втягиваемый через генерирующее аэрозоль изделие. По мере охлаждения выделяющихся соединений они конденсируются с образованием аэрозоля.Aerosol-generating articles in which an aerosol-generating substrate, such as a tobacco-containing substrate, is heated rather than burned are known in the art. Typically, in such heated aerosol-generating articles, the aerosol is generated by heat transfer from a heat source to a physically separate aerosol-generating substrate or material, which may be located in contact with, within, around, or downstream of the heat source. During use of the aerosol-generating article, volatile compounds are released from the aerosol-generating substrate as a result of heat transfer from the heat source and are entrained in air drawn through the aerosol-generating article. As the released compounds cool, they condense to form an aerosol.

Бумага, которая используется для обертывания генерирующего аэрозоль субстрата и образования генерирующего аэрозоль элемента, может поглощать вещество для образования аэрозоля, воду и другие жидкие соединения, содержащиеся во вдыхаемом дыме или аэрозоле, проходящем через генерирующее аэрозоль изделие, или поглощать влагу или пар, окружающие бумагу. Поглощенная жидкость может оставлять пятна или ослаблять бумагу и негативно влияет на наружный вид и конструктивную целостность генерирующего аэрозоль изделия. Нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия особенно подвержены смачиванию и разрыву из-за высоких уровней содержания вещества для образования аэрозоля в генерирующем аэрозоль субстрате этих нагреваемых генерирующих аэрозоль изделий. Нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия особенно подвержены разбуханию, поскольку компоненты аэрозоля поглощаются оберткой, что приводит к трудностям при извлечении из нагревательного устройства. The paper that is used to wrap the aerosol-generating substrate and form the aerosol-generating element can absorb the aerosol-forming substance, water and other liquid compounds contained in the inhaled smoke or aerosol that passes through the aerosol-generating article, or absorb moisture or vapor surrounding the paper. The absorbed liquid can stain or weaken the paper and negatively affect the appearance and structural integrity of the aerosol-generating article. Heated aerosol-generating articles are particularly susceptible to wetting and rupture due to the high levels of aerosol-forming substance in the aerosol-generating substrate of these heated aerosol-generating articles. Heated aerosol-generating articles are particularly susceptible to swelling because the aerosol components are absorbed by the wrapper, which leads to difficulty in removing from the heating device.

В генерирующий аэрозоль субстрат может быть вставлено резистивное нагревательное лезвие для нагрева генерирующего аэрозоль субстрата и выделения летучих соединений из генерирующего аэрозоль субстрата. Резистивное нагревательное лезвие способно обеспечивать локализованный источник тепла внутри генерирующего аэрозоль субстрата, который (источник) может быть расположен вдоль центральной оси генерирующего аэрозоль субстрата. Генерирующий аэрозоль субстрат, расположенный по периферии или в месте контакта с бумажной оберткой, может недостаточно нагреваться расположенным по центру резистивным нагревательным лезвием, что приводит к образованию неиспользованного генерирующего аэрозоль субстрата внутри генерирующего аэрозоль элемента. A resistive heating blade may be inserted into the aerosol-generating substrate to heat the aerosol-generating substrate and release volatile compounds from the aerosol-generating substrate. The resistive heating blade may provide a localized heat source within the aerosol-generating substrate, which (source) may be located along the central axis of the aerosol-generating substrate. The aerosol-generating substrate located at the periphery or at the point of contact with the paper wrapper may be insufficiently heated by the centrally located resistive heating blade, which results in the formation of unused aerosol-generating substrate within the aerosol-generating element.

Было бы желательно создать визуально и механически стабильный генерирующий аэрозоль субстратный элемент, особенно в случае нагреваемых без сжигания генерирующих аэрозоль субстратов, которые имеют высокий уровень содержания жидкостей или веществ для образования аэрозоля. Также было бы желательно, чтобы эта толстая бумажная обертка не влияла на вкус аэрозоля, генерируемого генерирующим аэрозоль субстратным элементом.It would be desirable to create a visually and mechanically stable aerosol generating substrate element, especially in the case of heated non-combustion aerosol generating substrates that have a high content of liquids or aerosol forming substances. It would also be desirable for this thick paper wrapper not to affect the taste of the aerosol generated by the aerosol generating substrate element.

Было бы желательно создать генерирующий аэрозоль субстратный элемент, который уменьшал бы количество неиспользованного генерирующего аэрозоль субстрата внутри генерирующего аэрозоль элемента. It would be desirable to create an aerosol generating substrate element that would reduce the amount of unused aerosol generating substrate within the aerosol generating element.

Было бы желательно, чтобы указанная обертка не сгорала бы легко при нахождении вблизи нагревательного элемента и не оказывала бы негативного влияния на нагрев нагреваемого без сжигания генерирующего аэрозоль субстрата.It would be desirable if the said wrapper would not burn easily when located near the heating element and would not have a negative effect on the heating of the aerosol-generating substrate heated without combustion.

Задача настоящего изобретения может состоять в по меньшей мере частичной реализации одного или более желаемых технических преимуществ, упомянутых выше.An object of the present invention may be to at least partially realize one or more of the desired technical advantages mentioned above.

Согласно настоящему изобретению, предложен генерирующий аэрозоль субстратный элемент, содержащий цилиндрический генерирующий аэрозоль субстрат, а также первую бумажную обертку и вторую бумажную обертку, окружающие образующий аэрозоль субстрат. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка имеют общую толщину в диапазоне от приблизительно 60 микрометров до приблизительно 200 микрометров. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка не выходят за пределы генерирующего аэрозоль субстрата. Первая бумажная обертка не перекрывается сама с собой, и вторая бумажная обертка не перекрывается сама с собой.According to the present invention, an aerosol-generating substrate element is proposed, comprising a cylindrical aerosol-generating substrate, as well as a first paper wrapper and a second paper wrapper surrounding the aerosol-forming substrate. The first paper wrapper and the second paper wrapper have a total thickness in the range from about 60 micrometers to about 200 micrometers. The first paper wrapper and the second paper wrapper do not extend beyond the aerosol-generating substrate. The first paper wrapper does not overlap with itself, and the second paper wrapper does not overlap with itself.

Предпочтительно, генерирующий аэрозоль субстратный элемент содержит цилиндрический генерирующий аэрозоль субстрат, а также первую бумажную обертку и вторую бумажную обертку, окружающие образующий аэрозоль субстрат. Цилиндрический генерирующий аэрозоль субстрат содержит от приблизительно 10% до приблизительно 30% по весу глицерина. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка имеют общую толщину в диапазоне от приблизительно 60 микрометров до приблизительно 200 микрометров. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка не выходят за пределы генерирующего аэрозоль субстрата. Первая бумажная обертка не перекрывается сама с собой, и вторая бумажная обертка не перекрывается сама с собой.Preferably, the aerosol-generating substrate element comprises a cylindrical aerosol-generating substrate, as well as a first paper wrapper and a second paper wrapper surrounding the aerosol-forming substrate. The cylindrical aerosol-generating substrate comprises from about 10% to about 30% by weight of glycerol. The first paper wrapper and the second paper wrapper have a total thickness in the range from about 60 micrometers to about 200 micrometers. The first paper wrapper and the second paper wrapper do not extend beyond the aerosol-generating substrate. The first paper wrapper does not overlap with itself, and the second paper wrapper does not overlap with itself.

Согласно настоящему изобретению, предложен генерирующий аэрозоль субстратный элемент, содержащий цилиндрический генерирующий аэрозоль субстрат, первую бумажную обертку и вторую бумажную обертку, окружающую первую бумажную обертку. Первая бумажная обертка содержит противоположные края, которые примыкают друг к другу для окружения образующего аэрозоль субстрата и образования первой шовной линии. Вторая бумажная обертка содержит противоположные края, которые примыкают друг к другу для окружения первого оберточного материала и образования второй шовной линии. Первая шовная линия смещена от второй шовной линии. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка не выходят за пределы генерирующего аэрозоль субстрата. According to the present invention, an aerosol-generating substrate element is proposed, comprising a cylindrical aerosol-generating substrate, a first paper wrapper and a second paper wrapper surrounding the first paper wrapper. The first paper wrapper comprises opposite edges that are adjacent to each other to surround the aerosol-generating substrate and to form a first seam line. The second paper wrapper comprises opposite edges that are adjacent to each other to surround the first wrapping material and to form a second seam line. The first seam line is offset from the second seam line. The first paper wrapper and the second paper wrapper do not extend beyond the aerosol-generating substrate.

Предпочтительно, первая шовная линия смещена от второй шовной линии на по меньшей мере приблизительно 5%, или по меньшей мере приблизительно 10%, или по меньшей мере приблизительно 15% окружности генерирующего аэрозоль субстрата. Preferably, the first seam line is offset from the second seam line by at least about 5%, or at least about 10%, or at least about 15% of the circumference of the aerosol generating substrate.

Предпочтительно, генерирующий аэрозоль субстрат окружен менее чем тремя бумажными слоями в любой точке по окружности генерирующего аэрозоль субстрата, которая не выходит за пределы генерирующего аэрозоль субстрата. Preferably, the aerosol generating substrate is surrounded by less than three paper layers at any point around the circumference of the aerosol generating substrate that does not extend beyond the aerosol generating substrate.

Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь общую толщину в диапазоне от приблизительно 78 микрометров до приблизительно 160 микрометров. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь общую толщину в диапазоне от приблизительно 78 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь общую толщину в диапазоне от приблизительно 90 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь общую толщину в диапазоне от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь общую толщину в диапазоне от приблизительно 110 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь общую толщину в диапазоне от приблизительно 125 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь общую толщину в диапазоне от приблизительно 130 микрометров до приблизительно 140 микрометров.The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a total thickness in the range from about 78 micrometers to about 160 micrometers. The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a total thickness in the range from about 78 micrometers to about 140 micrometers. The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a total thickness in the range from about 90 micrometers to about 140 micrometers. The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a total thickness in the range from about 100 micrometers to about 140 micrometers. The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a total thickness in the range from about 110 micrometers to about 140 micrometers. The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a total thickness in the range from about 125 micrometers to about 140 micrometers. The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a combined thickness in the range of from about 130 micrometers to about 140 micrometers.

Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь однородную общую толщину, которая не изменяется в любой точке по окружности генерирующего аэрозоль субстратного элемента на более чем приблизительно 30 микрометров, или более чем приблизительно 20 микрометров, или более чем приблизительно 10 микрометров, или более чем приблизительно 5 микрометров.The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a uniform overall thickness that does not vary at any point around the circumference of the aerosol-generating substrate element by more than about 30 micrometers, or more than about 20 micrometers, or more than about 10 micrometers, or more than about 5 micrometers.

Генерирующий аэрозоль субстрат может иметь по существу цилиндрическую форму с диаметром в диапазоне от приблизительно 6,8 мм до приблизительно 7,1 мм, или от приблизительно 6,8 мм до приблизительно 7,0 мм. The aerosol generating substrate may have a substantially cylindrical shape with a diameter in the range of from about 6.8 mm to about 7.1 mm, or from about 6.8 mm to about 7.0 mm.

Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь отношение общей толщины к диаметру табачного субстрата в диапазоне от приблизительно 1:120 до приблизительно 1:40. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь отношение общей толщины к диаметру табачного субстрата в диапазоне от приблизительно 1:100 до приблизительно 1:50. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь отношение общей толщины к диаметру табачного субстрата в диапазоне от приблизительно 1:70 до приблизительно 1:50. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь отношение общей толщины к диаметру табачного субстрата в диапазоне от приблизительно 1:60 до приблизительно 1:50.The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a total thickness to tobacco substrate diameter ratio in the range from about 1:120 to about 1:40. The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a total thickness to tobacco substrate diameter ratio in the range from about 1:100 to about 1:50. The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a total thickness to tobacco substrate diameter ratio in the range from about 1:70 to about 1:50. The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a total thickness to tobacco substrate diameter ratio in the range from about 1:60 to about 1:50.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать гомогенизированный табачный материал. Гомогенизированный табачный материал может содержать табачный материал, от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов связующего и от приблизительно 5 процентов до приблизительно 30 процентов вещества для образования аэрозоля в пересчете на сухой вес. Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать собранный лист гомогенизированного табачного материала, который предпочтительно гофрирован. The aerosol-generating substrate may comprise a homogenized tobacco material. The homogenized tobacco material may comprise tobacco material, from about 1 percent to about 5 percent of a binder, and from about 5 percent to about 30 percent of an aerosol-forming agent, based on dry weight. The aerosol-generating substrate may comprise an assembled sheet of homogenized tobacco material, which is preferably corrugated.

Предпочтительно, генерирующий аэрозоль субстрат может содержать гомогенизированный табачный материал. Гомогенизированный табачный материал может содержать табачный материал, от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов связующего и от приблизительно 10 процентов до приблизительно 30 процентов глицерина в пересчете на сухой вес. Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать собранный лист гомогенизированного табачного материала, который предпочтительно гофрирован. Preferably, the aerosol-generating substrate may comprise a homogenized tobacco material. The homogenized tobacco material may comprise tobacco material, from about 1 percent to about 5 percent of a binder, and from about 10 percent to about 30 percent of glycerin, based on dry weight. The aerosol-generating substrate may comprise an assembled sheet of homogenized tobacco material, which is preferably corrugated.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать металлический индукционный нагревательный элемент. Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать множество металлических индукционных нагревательных элементов.The aerosol generating substrate may comprise a metallic induction heating element. The aerosol generating substrate may comprise a plurality of metallic induction heating elements.

Согласно настоящему изобретению, предложена генерирующая аэрозоль система, содержащая генерирующее аэрозоль изделие, описанное в данном документе, и генерирующее аэрозоль устройство, содержащее нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева генерирующего аэрозоль субстрата.According to the present invention, an aerosol generating system is proposed, comprising an aerosol generating article described in this document, and an aerosol generating device, comprising a heating element, configured to heat an aerosol generating substrate.

Нагревательный элемент может представлять собой резистивный нагревательный элемент в виде лезвия, выполненный с возможностью вставки в генерирующий аэрозоль субстрат. Нагревательный элемент может представлять собой индуктивный нагревательный элемент, выполненный с возможностью индукционного нагрева металлических индукционных нагревательных элементов, встроенных в генерирующий аэрозоль субстрат.The heating element may be a resistive heating element in the form of a blade, made with the possibility of insertion into the aerosol-generating substrate. The heating element may be an inductive heating element, made with the possibility of inductively heating metal induction heating elements built into the aerosol-generating substrate.

В качестве преимущества, генерирующие аэрозоль субстратные элементы, которые содержат толстую двойную обертку, обеспечивают возможность создания визуально и механически стабильного генерирующего аэрозоль субстратного элемента, в частности, для нагреваемых без сжигания генерирующих аэрозоль субстратов, которые имеют высокий уровень содержания жидкостей или веществ для образования аэрозоля. В результате обеспечивается возможность уменьшения разбухания, видимого загрязнения и физического ослабления оберточной части генерирующего аэрозоль изделия при высоком уровне содержания увлажнителя в генерирующем аэрозоль субстрата. As an advantage, aerosol-generating substrate elements that contain a thick double wrapper provide the ability to create a visually and mechanically stable aerosol-generating substrate element, in particular for heated without combustion aerosol-generating substrates that have a high content of liquids or substances for forming an aerosol. As a result, it is possible to reduce swelling, visible contamination and physical weakening of the wrapper part of the aerosol-generating article at a high content of humectant in the aerosol-generating substrate.

В качестве преимущества, обеспечивается возможность выполнения генерирующих аэрозоль субстратных элементов, которые содержат толстую двойную обертку, на стандартном производственном оборудовании для изготовления образующих аэрозоль субстратных элементов. Это обеспечивает возможность улучшения обрабатываемости генерирующих аэрозоль субстратных элементов и снижения производственных затрат. As an advantage, it is possible to produce aerosol-generating substrate elements that contain a thick double wrapper on standard production equipment for the production of aerosol-generating substrate elements. This provides the possibility of improving the processability of aerosol-generating substrate elements and reducing production costs.

В качестве преимущества, генерирующие аэрозоль субстратные элементы, которые содержат толстую двойную обертку, обеспечивают возможность увеличения количества равномерно нагреваемого и потребляемого генерирующего аэрозоль субстрата, и таким образом уменьшается количество неиспользованного или испорченного материала генерирующего аэрозоль субстрата. As an advantage, aerosol generating substrate elements that contain a thick double wrapper provide the ability to increase the amount of aerosol generating substrate that is heated and consumed evenly, and thus reduce the amount of unused or spoiled aerosol generating substrate material.

В качестве преимущества, обеспечивается возможность использования генерирующими аэрозоль субстратными элементами, которые содержат толстую двойную обертку, внутреннего нагрева генерирующего аэрозоль субстрата посредством индукционных или резистивных нагревательных элементов, встроенных или вставленных в генерирующий аэрозоль субстрат, и возможность того, что толстая двойная обертка, в которую обернут генерирующий аэрозоль субстрат, не будет негативно влиять на нагрев нагреваемого без сжигания генерирующего аэрозоль субстрата.As an advantage, it is possible to use aerosol-generating substrate elements that contain a thick double wrapper, internal heating of the aerosol-generating substrate by means of induction or resistive heating elements built into or inserted into the aerosol-generating substrate, and the possibility that the thick double wrapper in which the aerosol-generating substrate is wrapped will not negatively affect the heating of the aerosol-generating substrate heated without combustion.

Обычная сигарета поджигается, когда пользователь подносит пламя к одному концу сигареты и втягивает воздух через другой конец. Локализованное тепло, обеспечиваемое пламенем и кислородом в воздухе, втягиваемом через сигарету, является причиной возгорания конца сигареты, и в результате обусловленного этим горения создается вдыхаемый дым. В отличие от этого, в нагреваемых генерирующих аэрозоль изделиях аэрозоль генерируется в результате нагрева субстрата, генерирующего вкус/аромат, такого как табак. Известные нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия включают, например, электрически нагреваемые генерирующие аэрозоль изделия и генерирующие аэрозоль изделия, в которых аэрозоль генерируется в результате переноса тепла от горючего тепловыделяющего элемента или источника тепла на физически отдельный образующий аэрозоль субстрат. Например, генерирующие аэрозоль изделия согласно настоящему изобретению находят конкретное применение в генерирующих аэрозоль системах, содержащих электрически нагреваемое генерирующее аэрозоль устройство, имеющее внутреннее нагревательное лезвие, которое выполнено с возможностью вставки в стержень из генерирующего аэрозоль субстрата. Генерирующие аэрозоль изделия этого типа описаны в известном уровне техники, например в ЕР 0822670.A conventional cigarette is ignited when a user applies a flame to one end of the cigarette and draws air through the other end. The localized heat provided by the flame and the oxygen in the air drawn through the cigarette causes the end of the cigarette to ignite, and the resulting combustion creates inhalable smoke. In contrast, in heated aerosol-generating articles, the aerosol is generated by heating a flavor-generating substrate, such as tobacco. Known heated aerosol-generating articles include, for example, electrically heated aerosol-generating articles and aerosol-generating articles in which the aerosol is generated by transferring heat from a combustible heat-generating element or heat source to a physically separate aerosol-generating substrate. For example, the aerosol-generating articles according to the present invention find particular application in aerosol-generating systems comprising an electrically heated aerosol-generating device having an internal heating blade which is adapted to be inserted into a rod of aerosol-generating substrate. Aerosol-generating articles of this type are described in the prior art, for example in EP 0 822 670.

В контексте данного документа термин «генерирующее аэрозоль устройство» относится к устройству, содержащему нагревательный элемент, который взаимодействует с генерирующим аэрозоль субстратом генерирующего аэрозоль изделия для генерирования аэрозоля.As used herein, the term "aerosol generating device" refers to a device comprising a heating element that interacts with an aerosol generating substrate of an aerosol generating article to generate an aerosol.

В контексте данного документа термин «генерирующая аэрозоль система» относится к комбинации генерирующего аэрозоль устройства и генерирующего аэрозоль изделия.In the context of this document, the term "aerosol generating system" refers to the combination of an aerosol generating device and an aerosol generating article.

Используемый в данном документе термин «генерирующее аэрозоль изделие» относится к изделию, содержащему генерирующий аэрозоль субстрат, который нагревают для создания вдыхаемого аэрозоля и его доставки потребителю.As used herein, the term "aerosol-generating article" refers to an article that contains an aerosol-generating substrate that is heated to create an inhalable aerosol and deliver it to a consumer.

Термин «генерирующий аэрозоль субстратный элемент» используется в данном документе для обозначения генерирующего аэрозоль субстрата, обернутого бумажным слоем с образованием части аэрозольного генерирующего изделия. The term "aerosol-generating substrate element" is used herein to refer to an aerosol-generating substrate wrapped in a paper layer to form part of an aerosol-generating article.

Термин «генерирующий аэрозоль субстрат» относится к веществу, способному генерировать или выделять аэрозоль. Генерирующий аэрозоль субстрат может представлять собой твердое вещество, пасту, гель, суспензию, жидкость или содержать любую комбинацию твердого вещества, пасты, геля, суспензии и жидких соединений. Предпочтительно, генерирующий аэрозоль субстрат представляет собой твердое вещество или гелеобразную композицию. Генерирующий аэрозоль субстрат может предпочтительно содержать никотин. The term "aerosol-generating substrate" refers to a substance capable of generating or releasing an aerosol. The aerosol-generating substrate may be a solid, paste, gel, suspension, liquid, or any combination of solid, paste, gel, suspension, and liquid compounds. Preferably, the aerosol-generating substrate is a solid or gel-like composition. The aerosol-generating substrate may preferably contain nicotine.

Термин «мундштук» используется в данном документе для обозначения части генерирующего аэрозоль изделия, предназначенной для контакта со ртом потребителя. Мундштук может представлять собой часть генерирующего аэрозоль изделия, которая может содержать фильтр, или в некоторых случаях мундштук может определяться протяженностью ободковой обертки. The term "mouthpiece" is used in this document to refer to the portion of the aerosol-generating article that is intended to come into contact with the mouth of the consumer. The mouthpiece may be the portion of the aerosol-generating article that may contain a filter, or in some cases the mouthpiece may be defined by the extent of the rim wrap.

Термины «раньше по потоку» и «дальше по потоку» относятся к относительным местоположениям элементов генерирующего аэрозоль изделия, описанным относительно направления протекания аэрозоля, когда он втягивается из генерирующего аэрозоль субстрата через мундштук.The terms "upstream" and "downstream" refer to the relative locations of the elements of the aerosol generating article described with respect to the direction of flow of the aerosol as it is drawn from the aerosol generating substrate through the mouthpiece.

Генерирующие аэрозоль субстратные элементы по настоящему изобретению содержат генерирующий аэрозоль субстрат, обернутый толстой двойной оберткой. Генерирующий аэрозоль субстратный элемент содержит генерирующий аэрозоль субстрат и ровно два бумажных слоя, окружающих генерирующий аэрозоль субстрат.The aerosol-generating substrate elements of the present invention comprise an aerosol-generating substrate wrapped in a thick double wrapper. The aerosol-generating substrate element comprises an aerosol-generating substrate and exactly two paper layers surrounding the aerosol-generating substrate.

Генерирующий аэрозоль субстратный элемент содержит цилиндрический генерирующий аэрозоль субстратный элемент, а также первую бумажную обертку и вторую бумажную обертку, окружающие образующий аэрозоль субстрат. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка имеют общую толщину в диапазоне от приблизительно 60 микрометров до приблизительно 200 микрометров. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка не выходят за пределы генерирующего аэрозоль субстрата. Первая бумажная обертка не перекрывается сама с собой, и вторая бумажная обертка не перекрывается сама с собой.The aerosol-generating substrate element comprises a cylindrical aerosol-generating substrate element, as well as a first paper wrapper and a second paper wrapper surrounding the aerosol-forming substrate. The first paper wrapper and the second paper wrapper have a total thickness in the range of about 60 micrometers to about 200 micrometers. The first paper wrapper and the second paper wrapper do not extend beyond the aerosol-generating substrate. The first paper wrapper does not overlap with itself, and the second paper wrapper does not overlap with itself.

Генерирующий аэрозоль субстратный элемент содержит цилиндрический генерирующий аэрозоль субстрат, первую бумажную обертку и вторую бумажную обертку. Первая бумажная обертка содержит противоположные края, которые примыкают друг к другу для окружения образующего аэрозоль субстрата и образования первой шовной линии. Вторая бумажная обертка содержит противоположные края, которые примыкают друг к другу для окружения первого оберточного материала и образования второй шовной линии. Первая шовная линия смещена относительно второй шовной линии, и первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка не выходят за пределы генерирующего аэрозоль субстрата. The aerosol-generating substrate element comprises a cylindrical aerosol-generating substrate, a first paper wrapper and a second paper wrapper. The first paper wrapper comprises opposite edges that are adjacent to each other to surround the aerosol-generating substrate and to form a first seam line. The second paper wrapper comprises opposite edges that are adjacent to each other to surround the first wrapping material and to form a second seam line. The first seam line is offset relative to the second seam line, and the first paper wrapper and the second paper wrapper do not extend beyond the aerosol-generating substrate.

Предпочтительно, первая шовная линия может быть смещена от второй шовной линии на по меньшей мере приблизительно 5% окружности генерирующего аэрозоль субстрата. Предпочтительно, первая шовная линия может быть смещена от второй шовной линии на по меньшей мере приблизительно 10% окружности генерирующего аэрозоль субстрата. Предпочтительно, первая шовная линия может быть смещена относительно второй шовной линии на по меньшей мере приблизительно 15% окружности генерирующего аэрозоль субстрата.Preferably, the first seam line can be offset from the second seam line by at least about 5% of the circumference of the aerosol-generating substrate. Preferably, the first seam line can be offset from the second seam line by at least about 10% of the circumference of the aerosol-generating substrate. Preferably, the first seam line can be offset relative to the second seam line by at least about 15% of the circumference of the aerosol-generating substrate.

Шовная линия может образовывать зазор или пустоту с поперечным размером меньше 10 микрометров, или с поперечным размером меньше 5 микрометров, или с поперечным размером меньше 2 микрометров. Предпочтительно, шовная линия не образует зазор. Предпочтительно, противоположные края бумажного слоя примыкают друг к другу без перекрытия. Предпочтительно, противоположные края бумажного слоя контактируют друг с другом без перекрытия.The seam line may form a gap or void with a transverse dimension of less than 10 micrometers, or with a transverse dimension of less than 5 micrometers, or with a transverse dimension of less than 2 micrometers. Preferably, the seam line does not form a gap. Preferably, the opposite edges of the paper layer are adjacent to each other without overlapping. Preferably, the opposite edges of the paper layer contact each other without overlapping.

Предпочтительно, первая шовная линия может быть смещена от второй шовной линии в диапазоне от приблизительно 5% до приблизительно 20% окружности генерирующего аэрозоль субстрата. Предпочтительно, первая шовная линия может быть смещена от второй шовной линии в диапазоне от приблизительно 5% до приблизительно 15% окружности генерирующего аэрозоль субстрата. Предпочтительно, первая шовная линия может быть смещена от второй шовной линии в диапазоне от приблизительно 10% до приблизительно 20% окружности генерирующего аэрозоль субстрата.Preferably, the first seam line can be offset from the second seam line in the range of about 5% to about 20% of the circumference of the aerosol-generating substrate. Preferably, the first seam line can be offset from the second seam line in the range of about 5% to about 15% of the circumference of the aerosol-generating substrate. Preferably, the first seam line can be offset from the second seam line in the range of about 10% to about 20% of the circumference of the aerosol-generating substrate.

Первая шовная линия может быть параллельна второй шовной линии. Первая шовная линия может проходить по всей длине генерирующего аэрозоль субстрата. Вторая шовная линия может проходить по всей длине генерирующего аэрозоль субстрата. Первая шовная линия может быть параллельна второй шовной линии по всей длине генерирующего аэрозоль субстрата.The first seam line may be parallel to the second seam line. The first seam line may extend along the entire length of the aerosol-generating substrate. The second seam line may extend along the entire length of the aerosol-generating substrate. The first seam line may be parallel to the second seam line along the entire length of the aerosol-generating substrate.

Генерирующий аэрозоль субстрат может быть окружен менее чем тремя бумажными слоями в любой точке по окружности генерирующего аэрозоль субстрата, которая не выходит за пределы генерирующего аэрозоль субстрата. Генерирующий аэрозоль субстрат может быть окружен менее чем тремя бумажными слоями в любой точке вдоль длины генерирующего аэрозоль субстрата, которая не выходит за пределы генерирующего аэрозоль субстрата. Предпочтительно, генерирующий аэрозоль субстрат может быть окружен менее чем тремя бумажными слоями в любой точке по окружности и в любой точке по длине генерирующего аэрозоль субстрата, которая не выходит за пределы генерирующего аэрозоль субстрата.The aerosol-generating substrate may be surrounded by less than three paper layers at any point along the circumference of the aerosol-generating substrate that does not extend beyond the aerosol-generating substrate. The aerosol-generating substrate may be surrounded by less than three paper layers at any point along the length of the aerosol-generating substrate that does not extend beyond the aerosol-generating substrate. Preferably, the aerosol-generating substrate may be surrounded by less than three paper layers at any point along the circumference and at any point along the length of the aerosol-generating substrate that does not extend beyond the aerosol-generating substrate.

Общая толщина первой бумажной обертки и второй бумажной обертки находится в диапазоне от приблизительно 60 микрометров до приблизительно 200 микрометров. Предпочтительно, общая толщина первой бумажной обертки и второй бумажной обертки находится в диапазоне от приблизительно 78 микрометров до приблизительно 160 микрометров. Предпочтительно, общая толщина первой бумажной обертки и второй бумажной обертки находится в диапазоне от приблизительно 78 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Предпочтительно, общая толщина первой бумажной обертки и второй бумажной обертки находится в диапазоне от приблизительно 90 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Предпочтительно, общая толщина первой бумажной обертки и второй бумажной обертки находится в диапазоне от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Предпочтительно, общая толщина первой бумажной обертки и второй бумажной обертки находится в диапазоне от приблизительно 110 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Предпочтительно, общая толщина первой бумажной обертки и второй бумажной обертки находится в диапазоне от приблизительно 125 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Предпочтительно, общая толщина первой бумажной обертки и второй бумажной обертки находится в диапазоне от приблизительно 130 микрометров до приблизительно 140 микрометров.The total thickness of the first paper wrapper and the second paper wrapper is in the range of about 60 micrometers to about 200 micrometers. Preferably, the total thickness of the first paper wrapper and the second paper wrapper is in the range of about 78 micrometers to about 160 micrometers. Preferably, the total thickness of the first paper wrapper and the second paper wrapper is in the range of about 78 micrometers to about 140 micrometers. Preferably, the total thickness of the first paper wrapper and the second paper wrapper is in the range of about 90 micrometers to about 140 micrometers. Preferably, the total thickness of the first paper wrapper and the second paper wrapper is in the range of about 100 micrometers to about 140 micrometers. Preferably, the total thickness of the first paper wrapper and the second paper wrapper is in the range of about 110 micrometers to about 140 micrometers. Preferably, the total thickness of the first paper wrapper and the second paper wrapper is in the range of about 125 micrometers to about 140 micrometers. Preferably, the total thickness of the first paper wrapper and the second paper wrapper is in the range of about 130 micrometers to about 140 micrometers.

Первая бумажная обертка может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 25 микрометров до приблизительно 175 микрометров. Первая бумажная обертка может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 50 микрометров до приблизительно 150 микрометров. Первая бумажная обертка может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 75 микрометров до приблизительно 125 микрометров. Первая бумажная обертка может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 140 микрометров.The first paper wrapper may have a thickness in the range of about 25 micrometers to about 175 micrometers. The first paper wrapper may have a thickness in the range of about 50 micrometers to about 150 micrometers. The first paper wrapper may have a thickness in the range of about 75 micrometers to about 125 micrometers. The first paper wrapper may have a thickness in the range of about 100 micrometers to about 140 micrometers.

Вторая бумажная обертка может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 25 микрометров до приблизительно 175 микрометров. Вторая бумажная обертка может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 50 микрометров до приблизительно 150 микрометров. Вторая бумажная обертка может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 75 микрометров до приблизительно 125 микрометров. Вторая бумажная обертка может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 140 микрометров.The second paper wrapper may have a thickness in the range of about 25 micrometers to about 175 micrometers. The second paper wrapper may have a thickness in the range of about 50 micrometers to about 150 micrometers. The second paper wrapper may have a thickness in the range of about 75 micrometers to about 125 micrometers. The second paper wrapper may have a thickness in the range of about 100 micrometers to about 140 micrometers.

Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь по существу одинаковую толщину. Первая бумажная обертка может иметь толщину больше, чем вторая бумажная обертка. Вторая бумажная обертка может иметь толщину больше, чем первая бумажная обертка.The first paper wrapper and the second paper wrapper may have substantially the same thickness. The first paper wrapper may have a thickness greater than the second paper wrapper. The second paper wrapper may have a thickness greater than the first paper wrapper.

Первая бумажная обертка может быть прикреплена ко второй бумажной обертке. Первая бумажная обертка может быть приклеена ко второй бумажной обертке. Первая бумажная обертка может быть приклеена ко второй бумажной обертке с помощью клейкого материала. Клейкий материал может иметь толщину в диапазоне от приблизительно 1 микрометра до приблизительно 30 микрометров, или от приблизительно 5 микрометров до приблизительно 25 микрометров, или от приблизительно 10 микрометров до приблизительно 25 микрометров. Клейкий материал может быть равномерно нанесен на первую бумажную обертку и на вторую бумажную обертку. Клейкий материал может отделять первую бумажную обертку от второй бумажной оберткиThe first paper wrapper may be attached to the second paper wrapper. The first paper wrapper may be glued to the second paper wrapper. The first paper wrapper may be glued to the second paper wrapper using an adhesive material. The adhesive material may have a thickness in the range of about 1 micrometer to about 30 micrometers, or from about 5 micrometers to about 25 micrometers, or from about 10 micrometers to about 25 micrometers. The adhesive material may be uniformly applied to the first paper wrapper and to the second paper wrapper. The adhesive material may separate the first paper wrapper from the second paper wrapper

Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут иметь однородную общую толщину, которая не изменяется в любой точке по окружности генерирующего аэрозоль субстратного элемента на более чем на приблизительно 30 микрометров. Предпочтительно, первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка имеют однородную общую толщину, которая не изменяется в любой точке по окружности генерирующего аэрозоль субстратного элемента на более чем приблизительно 20 микрометров. Предпочтительно, первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка имеют однородную общую толщину, которая не изменяется в любой точке по окружности генерирующего аэрозоль субстратного элемента на более чем приблизительно 10 микрометров. Предпочтительно, первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка имеют однородную общую толщину, которая не изменяется в любой точке по окружности генерирующего аэрозоль субстратного элемента на более чем приблизительно 5 микрометров.The first paper wrapper and the second paper wrapper may have a uniform overall thickness that does not change at any point along the circumference of the aerosol-generating substrate element by more than about 30 micrometers. Preferably, the first paper wrapper and the second paper wrapper have a uniform overall thickness that does not change at any point along the circumference of the aerosol-generating substrate element by more than about 20 micrometers. Preferably, the first paper wrapper and the second paper wrapper have a uniform overall thickness that does not change at any point along the circumference of the aerosol-generating substrate element by more than about 10 micrometers. Preferably, the first paper wrapper and the second paper wrapper have a uniform overall thickness that does not change at any point along the circumference of the aerosol-generating substrate element by more than about 5 micrometers.

Первая бумажная обертка может не выходить ни за один из концов генерирующего аэрозоль субстрата. Вторая бумажная обертка может не выходить ни за один из концов генерирующего аэрозоль субстрата. Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка могут не выходить ни за один из концов генерирующего аэрозоль субстрата.The first paper wrapper may not extend beyond either end of the aerosol-generating substrate. The second paper wrapper may not extend beyond either end of the aerosol-generating substrate. The first paper wrapper and the second paper wrapper may not extend beyond either end of the aerosol-generating substrate.

Генерирующий аэрозоль субстратный элемент содержит цилиндрический генерирующий аэрозоль субстрат, первую бумажную обертку и вторую бумажную обертку. Первая бумажная обертка содержит противоположные края, которые примыкают друг к другу для окружения образующего аэрозоль субстрата и образуют первую шовную линию, причем первая бумажная обертка не перекрывается сама с собой или не наложена сама на себя. Вторая бумажная обертка содержит противоположные края, которые примыкают друг к другу для окружения первого оберточного материала и образуют вторую шовную линию, причем вторая бумажная обертка не перекрывается сама с собой или не наложена сама на себя. Первая шовная линия смещена относительно второй шовной линии, и первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка не выходят за пределы генерирующего аэрозоль субстрата. Уменьшение величины перекрытия бумажной обертки с самой собой или ее наложения самой на себя обеспечивает возможность содействия предотвращению или минимизации образования пустот или воздушных карманов между бумажными слоями.The aerosol-generating substrate element comprises a cylindrical aerosol-generating substrate, a first paper wrapper and a second paper wrapper. The first paper wrapper comprises opposite edges that are adjacent to each other to surround the aerosol-generating substrate and form a first seam line, wherein the first paper wrapper does not overlap with itself or is not superimposed on itself. The second paper wrapper comprises opposite edges that are adjacent to each other to surround the first wrapping material and form a second seam line, wherein the second paper wrapper does not overlap with itself or is not superimposed on itself. The first seam line is offset relative to the second seam line, and the first paper wrapper and the second paper wrapper do not extend beyond the aerosol-generating substrate. Reducing the amount of overlap or superposition of the paper wrapper with itself provides the ability to help prevent or minimize the formation of voids or air pockets between the paper layers.

Первая и вторая бумажные обертки могут не выходить за концы генерирующего аэрозоль субстрата. Предпочтительно, первая и вторая бумажные обертки окружают генерирующий аэрозоль субстрата по всей длине между концами генерирующего аэрозоль субстрата. Предпочтительно, первая и вторая бумажные обертки окружают генерирующий аэрозоль субстрата по всей длине между концами генерирующего аэрозоль субстрата и не выходят за один или оба конца генерирующего аэрозоль субстрата.The first and second paper wrappers may not extend beyond the ends of the aerosol-generating substrate. Preferably, the first and second paper wrappers surround the aerosol-generating substrate along the entire length between the ends of the aerosol-generating substrate. Preferably, the first and second paper wrappers surround the aerosol-generating substrate along the entire length between the ends of the aerosol-generating substrate and do not extend beyond one or both ends of the aerosol-generating substrate.

Первая и вторая бумажные обертки могут окружать генерирующий аэрозоль субстрат для образования генерирующего аэрозоль субстратного элемента по существу цилиндрической формы. Генерирующий аэрозоль субстрат может иметь по существу цилиндрическую форму с диаметром в диапазоне от приблизительно 6,8 мм до приблизительно 7,1 мм, или от приблизительно 6,8 мм до приблизительно 7,0 мм. Генерирующий аэрозоль субстратный элемент может иметь по существу цилиндрическую форму с диаметром в диапазоне от приблизительно 7,1 мм до приблизительно 7,3 мм или от приблизительно 7,15 мм до приблизительно 7,25 мм.The first and second paper wrappers can surround the aerosol-generating substrate to form an aerosol-generating substrate element of a substantially cylindrical shape. The aerosol-generating substrate can have a substantially cylindrical shape with a diameter in the range from about 6.8 mm to about 7.1 mm, or from about 6.8 mm to about 7.0 mm. The aerosol-generating substrate element can have a substantially cylindrical shape with a diameter in the range from about 7.1 mm to about 7.3 mm or from about 7.15 mm to about 7.25 mm.

Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка имеют отношение общей толщины бумаги к диаметру табачного субстрата в диапазоне от приблизительно 1:120 до приблизительно 1:40, или от приблизительно 1:100 до приблизительно 1:50, или от приблизительно 1:70 до приблизительно 1:50, или от приблизительно 1:60 до приблизительно 1:50. Обычным образом обернутые табачные субстраты могут иметь отношение толщины бумаги к диаметру табачного субстрата приблизительно 1:300. The first paper wrapper and the second paper wrapper have a ratio of the total paper thickness to the diameter of the tobacco substrate in the range from about 1:120 to about 1:40, or from about 1:100 to about 1:50, or from about 1:70 to about 1:50, or from about 1:60 to about 1:50. Conventionally wrapped tobacco substrates can have a ratio of paper thickness to the diameter of the tobacco substrate of about 1:300.

Первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка имеют отношение общей толщины бумаги к диаметру табачного субстратного элемента в диапазоне от приблизительно 1:100 до приблизительно 1:40, или от приблизительно 1:75 до приблизительно 1:50, или от приблизительно 1:65 до приблизительно 1:50, или от приблизительно 1:60 до приблизительно 1:50. Обычным образом обернутые табачные субстраты могут иметь отношение толщины бумаги к диаметру табачного субстратного элемента приблизительно 1:300.The first paper wrapper and the second paper wrapper have a ratio of the total paper thickness to the diameter of the tobacco substrate element in the range from about 1:100 to about 1:40, or from about 1:75 to about 1:50, or from about 1:65 to about 1:50, or from about 1:60 to about 1:50. Conventionally wrapped tobacco substrates can have a ratio of the paper thickness to the diameter of the tobacco substrate element of about 1:300.

Генерирующий аэрозоль субстратный элемент предпочтительно содержит генерирующий аэрозоль субстрат, имеющий диаметр в диапазоне от приблизительно 6,8 мм до приблизительно 7,1 мм, а также первую бумажную обертку и вторую бумажную обертку, имеющие общую толщину бумаги в диапазоне от приблизительно 78 микрометров до 160 микрометров и окружающие генерирующий аэрозоль субстрат, причем первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка не перекрываются сами с собой. Предпочтительно, первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка не выходят за концы генерирующего аэрозоль субстрата. Предпочтительно, первая бумажная обертка и вторая бумажная обертка окружают генерирующий аэрозоль субстрат по всей длине.The aerosol-generating substrate element preferably comprises an aerosol-generating substrate having a diameter in the range of about 6.8 mm to about 7.1 mm, as well as a first paper wrapper and a second paper wrapper having a total paper thickness in the range of about 78 micrometers to 160 micrometers and surrounding the aerosol-generating substrate, wherein the first paper wrapper and the second paper wrapper do not overlap with each other. Preferably, the first paper wrapper and the second paper wrapper do not extend beyond the ends of the aerosol-generating substrate. Preferably, the first paper wrapper and the second paper wrapper surround the aerosol-generating substrate along its entire length.

Генерирующее аэрозоль изделие может содержать генерирующий аэрозоль субстрат и мундштук. Мундштук может содержать фильтр. Фильтр может быть объединен с генерирующим аэрозоль субстратом с помощью ободковой обертки. Генерирующий аэрозоль субстрат и мундштук могут быть разделены с помощью одной или более промежуточных секций. An aerosol-generating article may comprise an aerosol-generating substrate and a mouthpiece. The mouthpiece may comprise a filter. The filter may be combined with the aerosol-generating substrate by means of a rim wrap. The aerosol-generating substrate and the mouthpiece may be separated by means of one or more intermediate sections.

Ободковая обертка может быть приклеена к первой бумажной обертке или второй бумажной обертке. Предпочтительно, ободковая бумага проходит от мундштука или фильтрующего сегмента до генерирующего аэрозоль субстратного элемента. Предпочтительно, ободковая бумага проходит от мундштука или фильтрующего сегмента до генерирующего аэрозоль субстратного элемента, контактирует с наружной поверхностью второй бумажной обертки и приклеена к ней. Ободковая бумага предпочтительно заходит лишь на расположенный дальше по потоку участок генерирующего аэрозоль субстратного элемента. Ободковая обертка может лежать поверх приблизительно 25% или меньше расположенного дальше по потоку генерирующего аэрозоль субстратного элемента.The tipping paper may be adhered to the first paper wrapper or the second paper wrapper. Preferably, the tipping paper extends from the mouthpiece or filter segment to the aerosol-generating substrate element. Preferably, the tipping paper extends from the mouthpiece or filter segment to the aerosol-generating substrate element, contacts the outer surface of the second paper wrapper and is adhered to it. The tipping paper preferably extends only onto a downstream portion of the aerosol-generating substrate element. The tipping paper may lie on top of approximately 25% or less of the downstream aerosol-generating substrate element.

Генерирующий аэрозоль субстрат может представлять собой твердый состав. Этот состав может содержать материал растительного происхождения. Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать табак, предпочтительно содержащий летучие табачные вкусоароматические соединения, которые выделяются из генерирующего аэрозоль субстрата при нагреве. Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать гомогенизированный табачный материал, вещество для образования аэрозоля и связующее.The aerosol-generating substrate may be a solid composition. This composition may contain a material of plant origin. The aerosol-generating substrate may contain tobacco, preferably containing volatile tobacco flavor compounds that are released from the aerosol-generating substrate upon heating. The aerosol-generating substrate may contain homogenized tobacco material, an aerosol-forming substance, and a binder.

Никотин может присутствовать в генерирующем аэрозоль субстрате в диапазоне от приблизительно 0,5 до приблизительно 10 вес. % никотина, или от приблизительно 0,5 до приблизительно 5 вес. % никотина. Предпочтительно, генерирующий аэрозоль субстрат может содержать от приблизительно 1 до приблизительно 3 вес. % никотина, или от приблизительно 1,5 до приблизительно 2,5 вес. % никотина, или приблизительно 2 вес. % никотина.Nicotine may be present in the aerosol-generating substrate in a range of from about 0.5 to about 10 wt.% nicotine, or from about 0.5 to about 5 wt.% nicotine. Preferably, the aerosol-generating substrate may contain from about 1 to about 3 wt.% nicotine, or from about 1.5 to about 2.5 wt.% nicotine, or about 2 wt.% nicotine.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать табачный материал любого подходящего тип или типов или заменитель табака в любой подходящей форме. Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать табак трубоогневой сушки, табак Берли, табак Мэриленд, ориентальный табак, специальный табак, гомогенизированный или восстановленный табак, или любое их сочетание. Генерирующий аэрозоль субстрат может быть обеспечен в виде табачного резаного наполнителя, табачных листовых пластинок, переработанных табачных материалов, таких как расширенный или вспушенный табак, переработанных табачных стеблей, таких как порезанные и раскатанные или порезанные и вспушенные стебли, гомогенизированного табака, восстановленного табака, литого листового табака или их смесей и тому подобного. Термин «табачный резаный наполнитель» используется в данном документе для обозначения табачного материала, преимущественно образованного из частей табачного листа, представляющих собой листовые пластинки. Термин «табачный резаный наполнитель» используется в данном документе для обозначения как одного вида Nicotiana, так и двух и более видов Nicotiana, образующих табачный резаный наполнитель в виде смеси.The aerosol-generating substrate may comprise any suitable type or types of tobacco material or a tobacco substitute in any suitable form. The aerosol-generating substrate may comprise flue-cured tobacco, Burley tobacco, Maryland tobacco, Oriental tobacco, specialty tobacco, homogenized or reconstituted tobacco, or any combination thereof. The aerosol-generating substrate may be provided in the form of tobacco cut filler, tobacco lamina, processed tobacco materials such as expanded or fluffed tobacco, processed tobacco stems such as cut and rolled or cut and fluffed stems, homogenized tobacco, reconstituted tobacco, molded leaf tobacco, or mixtures thereof, and the like. The term "tobacco cut filler" is used herein to refer to tobacco material predominantly formed from lamina portions of a tobacco leaf. The term "cut filler tobacco" is used in this document to refer to either a single species of Nicotiana or two or more species of Nicotiana that form a cut filler tobacco mixture.

В контексте данного документа термин «гомогенизированный табак» обозначает материал, полученный путем агломерации табачных частиц. Гомогенизированный табак может включать восстановленный табак или литой листовой табак, или их смесь. Термин «восстановленный табак» относится к бумагообразному материалу, который может быть изготовлен из табачных отходов, таких как мелкие табачные частицы, табачная пыль, табачные стебли или смесь вышеперечисленного. Восстановленный табак может быть получен из табачных отходов путем экстракции растворимых химических веществ из побочных продуктов табачного производства, переработки оставшихся после экстракции табачных волокон в лист, а затем повторного нанесения экстрагированных материалов в концентрированной форме на лист. Термин «литой листовой табак» используется в данном документе для обозначения продукта, полученного в результате процесса, хорошо известного из уровня техники, основу которого составляет литье суспензии, содержащей измельченные табачные частицы и связующее (например, гуар), на опорную поверхность, такую как конвейерная лента, сушку суспензии и удаление высушенного листа с опорной поверхности. Иллюстративные способы изготовления генерирующих аэрозоль субстратов этих типов описаны в US 5,724,998; US 5,584,306; US 4,341,228; US 5,584,306 и US 6,216,706. Гомогенизированный табак может быть изготовлен в виде листа, который гофрирован, свернут, согнут или иным образом сжат перед обертыванием для формирования стержня. Например, листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут быть гофрированы с использованием гофрирующего блока, описанного в CH-A-691156 и содержащего пару роторных гофрирующих валиков. Однако следует иметь в виду, что листы гомогенизированного табачного материала для использования в настоящем изобретении могут быть текстурированы с использованием другого подходящего оборудования и способов, с помощью которых деформируют или перфорируют листы гомогенизированного табачного материала.As used herein, the term "homogenized tobacco" refers to a material obtained by agglomerating tobacco particles. Homogenized tobacco may include reconstituted tobacco or cast sheet tobacco, or a mixture thereof. The term "reconstituted tobacco" refers to a paper-like material that may be made from tobacco waste such as fine tobacco particles, tobacco dust, tobacco stems, or a mixture thereof. Reconstituted tobacco may be produced from tobacco waste by extracting soluble chemicals from tobacco manufacturing by-products, processing the tobacco fibers remaining after extraction into a sheet, and then reapplying the extracted materials in concentrated form to the sheet. The term "cast sheet tobacco" is used herein to refer to a product obtained by a process well known in the art that involves casting a slurry containing ground tobacco particles and a binder (e.g., guar) onto a support surface such as a conveyor belt, drying the slurry, and removing the dried sheet from the support surface. Illustrative methods for making aerosol-generating substrates of these types are described in U.S. Pat. Nos. 5,724,998; U.S. Pat. Nos. 5,584,306; U.S. Pat. Nos. 4,341,228; and 6,216,706. The homogenized tobacco may be provided in the form of a sheet that is corrugated, rolled, folded, or otherwise compressed prior to wrapping to form a rod. For example, sheets of homogenized tobacco material for use in the present invention may be corrugated using a corrugator unit as described in CH-A-691156 and comprising a pair of rotary corrugator rollers. However, it will be appreciated that sheets of homogenized tobacco material for use in the present invention may be textured using other suitable equipment and methods that deform or perforate sheets of homogenized tobacco material.

Генерирующий аэрозоль субстрат, используемый в генерирующих аэрозоль изделиях, обычно имеет более высокий уровень содержания вещества (веществ) для образования аэрозоля, чем сжигаемые курительные изделия, такие как сигареты. Увлажнители также могут быть названы «веществом для образования аэрозоля». Термин «вещество для образования аэрозоля» используется для описания любого подходящего известного соединения или смеси соединений, которые при использовании содействуют образованию аэрозоля и которые являются, по существу, стойкими к термическому разложению при рабочей температуре генерирующего аэрозоль субстрата,. Подходящие вещества для образования аэрозоля известны из уровня техники и включают, без ограничения: многоатомные спирты, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и глицерин; сложные эфиры многоатомных спиртов, такие как моно-, ди- или триацетат глицерина; и алифатические сложные эфиры моно-, ди- или поликарбоновых кислот, такие как диметилдодекандиоат и диметилтетрадекандиоат. Предпочтительные вещества для образования аэрозоля представляют собой многоатомные спирты или их смеси, такие как пропиленгликоль, триэтиленгликоль, 1,3-бутандиол и наиболее предпочтительно глицерин или глицерин. Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать одно вещество для образования аэрозоля. В качестве альтернативы, генерирующий аэрозоль субстрат может содержать комбинацию из двух или более веществ для образования аэрозоля. The aerosol-generating substrate used in aerosol-generating articles typically has a higher level of aerosol forming agent(s) than combustible smoking articles such as cigarettes. Humectants may also be referred to as "aerosol forming agent". The term "aerosol forming agent" is used to describe any suitable known compound or mixture of compounds that, when used, facilitate aerosol formation and that are substantially stable against thermal decomposition at the operating temperature of the aerosol-generating substrate. Suitable aerosol forming agents are known in the art and include, but are not limited to: polyhydric alcohols such as propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol and glycerol; esters of polyhydric alcohols such as glycerol mono-, di- or triacetate; and aliphatic esters of mono-, di- or polycarboxylic acids such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate. Preferred aerosol forming agents are polyhydric alcohols or mixtures thereof, such as propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol, and most preferably glycerol or glycerol. The aerosol generating substrate may comprise a single aerosol forming agent. Alternatively, the aerosol generating substrate may comprise a combination of two or more aerosol forming agents.

Генерирующий аэрозоль субстрат может иметь высокий уровень содержания вещества для образования аэрозоля. В контексте данного документа выражение «высокий уровень содержания вещества для образования аэрозоля» означает, что содержание вещества для образования аэрозоля составляет больше приблизительно 10%, или предпочтительно больше приблизительно 15%, или более предпочтительно больше приблизительно 20%, по весу. В генерирующем аэрозоль субстрате содержание вещества для образования аэрозоля может также составлять от приблизительно 10% до приблизительно 30%, от приблизительно 15% до приблизительно 30%, или от приблизительно 20% до приблизительно 30%, по весу. В генерирующем аэрозоль субстрате содержание глицерина может также составлять от приблизительно 10% до приблизительно 30%, от приблизительно 15% до приблизительно 30%, или от приблизительно 20% до приблизительно 30%, по весу.The aerosol-generating substrate may have a high content of aerosol forming agent. In the context of this document, the expression "high content of aerosol forming agent" means that the content of aerosol forming agent is greater than about 10%, or preferably greater than about 15%, or more preferably greater than about 20%, by weight. In the aerosol-generating substrate, the content of aerosol forming agent may also be from about 10% to about 30%, from about 15% to about 30%, or from about 20% to about 30%, by weight. In the aerosol-generating substrate, the content of glycerol may also be from about 10% to about 30%, from about 15% to about 30%, or from about 20% to about 30%, by weight.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать по меньшей мере приблизительно 1%, или по меньшей мере приблизительно 2%, или по меньшей мере приблизительно 5%, или по меньшей мере приблизительно 7%, или по меньшей мере приблизительно 10%, или по меньшей мере приблизительно 12%, или по меньшей мере приблизительно 15%, или по меньшей мере приблизительно 18% вещества для образования аэрозоля по весу. В генерирующем аэрозоль субстрате содержание вещества для образования аэрозоля может находиться в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 20%, или от приблизительно 5 до приблизительно 20%, или от приблизительно 10 до приблизительно 20%, по весу. The aerosol-generating substrate may contain at least about 1%, or at least about 2%, or at least about 5%, or at least about 7%, or at least about 10%, or at least about 12%, or at least about 15%, or at least about 18% of the aerosol-forming substance by weight. In the aerosol-generating substrate, the content of the aerosol-forming substance may be in the range from about 1 to about 20%, or from about 5 to about 20%, or from about 10 to about 20%, by weight.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать по меньшей мере приблизительно 1%, или по меньшей мере приблизительно 2%, или по меньшей мере приблизительно 5%, или по меньшей мере приблизительно 7%, или по меньшей мере приблизительно 10%, или по меньшей мере приблизительно 12%, или по меньшей мере приблизительно 15%, или по меньшей мере приблизительно 18% глицерина по весу. В генерирующий аэрозоль субстрате содержание глицерина может находиться в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 20%, или от приблизительно 5 до приблизительно 20%, или от приблизительно 10 до приблизительно 20% по весу. The aerosol-generating substrate may contain at least about 1%, or at least about 2%, or at least about 5%, or at least about 7%, or at least about 10%, or at least about 12%, or at least about 15%, or at least about 18% glycerin by weight. In the aerosol-generating substrate, the glycerin content may be in the range from about 1 to about 20%, or from about 5 to about 20%, or from about 10 to about 20% by weight.

Предпочтительно, генерирующее аэрозоль изделие может быть в целом цилиндрическим. Это обеспечивает возможность создания плавного потока аэрозоля. Генерирующее аэрозоль изделие может иметь наружный диаметр, например, от 7,1 миллиметра до 7,3 миллиметра, или от 7,15 миллиметра до 7,25 миллиметра. Генерирующее аэрозоль изделие может иметь длину, например, от 10 миллиметров до 60 миллиметров, от 15 миллиметров до 50 миллиметров, или от 20 миллиметров до 45 миллиметров.Preferably, the aerosol-generating article may be generally cylindrical. This enables the creation of a smooth aerosol flow. The aerosol-generating article may have an outer diameter of, for example, 7.1 millimeters to 7.3 millimeters, or 7.15 millimeters to 7.25 millimeters. The aerosol-generating article may have a length of, for example, 10 millimeters to 60 millimeters, 15 millimeters to 50 millimeters, or 20 millimeters to 45 millimeters.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать вкусоароматическое вещество. С использованием растительных материалов обеспечивают вкусоароматическое вещество, которое может придавать вкус/аромат аэрозолю, генерируемому генерирующим аэрозоль изделием. Вкусоароматическое вещество представляет собой любое натуральное или искусственное соединение, которое влияет на органолептическое качество аэрозоля. Неограничивающие примеры источников вкусоароматических веществ включают разновидности мяты, такие как мята перечная и мята курчавая, кофе, чай, корицу, гвоздику, какао, ваниль, эвкалипт, герань, агаву и можжевельник; и их комбинации. The aerosol-generating substrate may contain a flavoring agent. Using plant materials, a flavoring agent is provided that can impart a taste/aroma to the aerosol generated by the aerosol-generating article. The flavoring agent is any natural or artificial compound that affects the organoleptic quality of the aerosol. Non-limiting examples of flavoring agent sources include mint varieties such as peppermint and spearmint, coffee, tea, cinnamon, cloves, cocoa, vanilla, eucalyptus, geranium, agave, and juniper; and combinations thereof.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать эфирное масло. С помощью эфирных масел может быть обеспечено вкусоароматическое вещество, которое способно придавать вкус/аромат аэрозолю, генерируемому генерирующим аэрозоль изделием. Подходящие эфирные масла включают, без ограничения, эвгенол, масло мяты перечной и масло мяты курчавой. Предпочтительным эфирным маслом является эвгенол. Эфирное масло может присутствовать в генерирующем аэрозоль субстрате в количестве по меньшей мере приблизительно 0,1% по весу, или по меньшей мере приблизительно 0,5% по весу, или по меньшей мере приблизительно 1% по весу. Эфирное масло может присутствовать в генерирующем аэрозоль субстрате в диапазоне от приблизительно 0,1% по весу до приблизительно 10% по весу, или от приблизительно 0,1% по весу до приблизительно 5% по весу, или от приблизительно 0,5% по весу до приблизительно 2%.The aerosol-generating substrate may comprise an essential oil. Essential oils may provide a flavoring agent that is capable of imparting flavor/aroma to the aerosol generated by the aerosol-generating article. Suitable essential oils include, but are not limited to, eugenol, peppermint oil, and spearmint oil. A preferred essential oil is eugenol. The essential oil may be present in the aerosol-generating substrate in an amount of at least about 0.1% by weight, or at least about 0.5% by weight, or at least about 1% by weight. The essential oil may be present in the aerosol-generating substrate in a range from about 0.1% by weight to about 10% by weight, or from about 0.1% by weight to about 5% by weight, or from about 0.5% by weight to about 2%.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать гомогенизированный табачный материал. Гомогенизированный табачный материал может содержать табачный материал, от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов связующего и от приблизительно 5 процентов до приблизительно 30 процентов вещества для образования аэрозоля в пересчете на сухой вес. Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать гомогенизированный табачный материал. Гомогенизированный табачный материал может содержать табачный материал, от приблизительно 1 процента до приблизительно 5 процентов связующего и от приблизительно 10 процентов до приблизительно 30 процентов вещества для образования аэрозоля в пересчете на сухой вес.The aerosol-generating substrate may comprise a homogenized tobacco material. The homogenized tobacco material may comprise a tobacco material, from about 1 percent to about 5 percent of a binder, and from about 5 percent to about 30 percent of an aerosol-forming agent, based on dry weight. The aerosol-generating substrate may comprise a homogenized tobacco material. The homogenized tobacco material may comprise a tobacco material, from about 1 percent to about 5 percent of a binder, and from about 10 percent to about 30 percent of an aerosol-forming agent, based on dry weight.

Листы гомогенизированного табака для использования в генерирующем аэрозоль изделии по настоящему изобретению могут быть изготовлены способами, известными из уровня техники, например способами, раскрытыми в международной патентной заявке WO-A-2012/164009 A2. В предпочтительном варианте осуществления листы гомогенизированного табачного материала для использования в генерирующем аэрозоль изделии изготавливают из суспензии, содержащей сыпучий табак, гуаровую камедь, целлюлозные волокна и глицерин, с помощью процесса литья.Homogenised tobacco sheets for use in the aerosol-generating article of the present invention may be produced by methods known in the art, such as those disclosed in international patent application WO-A-2012/164009 A2. In a preferred embodiment, sheets of homogenised tobacco material for use in the aerosol-generating article are produced from a suspension comprising bulk tobacco, guar gum, cellulose fibres and glycerol, using a casting process.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать собранный лист гомогенизированного табачного материала, который предпочтительно гофрирован. Используемый в данном документе термин «гофрированный» обозначает лист, имеющий множество по существу параллельных складок или гофров. Предпочтительно, когда генерирующее аэрозоль изделие, собрано, указанные по существу параллельные складки или гофры проходят вдоль или параллельно продольной оси генерирующего аэрозоль изделия. The aerosol-generating substrate may comprise an assembled sheet of homogenized tobacco material, which is preferably corrugated. As used herein, the term "corrugated" means a sheet having a plurality of substantially parallel folds or corrugations. Preferably, when the aerosol-generating article is assembled, said substantially parallel folds or corrugations extend along or parallel to the longitudinal axis of the aerosol-generating article.

Генерирующая аэрозоль система может содержать: генерирующее аэрозоль изделие, содержащее генерирующий аэрозоль субстратный элемент, описанный в данном документе и соединенный с фильтрующим элементом; и генерирующее аэрозоль устройство, содержащее нагревательный элемент, выполненный с возможностью нагрева генерирующего аэрозоль субстратного элемента.An aerosol generating system may comprise: an aerosol generating article comprising an aerosol generating substrate element described herein and connected to a filter element; and an aerosol generating device comprising a heating element configured to heat the aerosol generating substrate element.

Нагревательный элемент может составлять единое целое с генерирующим аэрозоль устройством, и расходное генерирующее аэрозоль изделие может быть съемно размещено внутри генерирующего аэрозоль устройства.The heating element may be integral with the aerosol generating device, and the consumable aerosol generating article may be detachably located inside the aerosol generating device.

Нагревательный элемент может представлять собой горючий источник тепла, химический источник тепла, электрический источник тепла, теплоотвод или любую их комбинацию. Источник тепла может представлять собой электрический источник тепла, предпочтительно выполненный в виде лезвия, которое может быть вставлено в генерирующий аэрозоль субстрат. В качестве альтернативы, источник тепла может быть выполнен таким образом, чтобы окружать генерирующий аэрозоль субстрат, и таким образом он может иметь форму полого цилиндра или любую другую подобную подходящую форму. The heating element may be a combustible heat source, a chemical heat source, an electrical heat source, a heat sink, or any combination thereof. The heat source may be an electrical heat source, preferably in the form of a blade that can be inserted into the aerosol-generating substrate. Alternatively, the heat source may be designed to surround the aerosol-generating substrate, and thus may have the form of a hollow cylinder or any other similar suitable shape.

Предпочтительно, нагревательный элемент выполнен с возможностью нагрева генерирующего аэрозоль субстрата непосредственно, без передачи тепла на генерирующий аэрозоль субстрат через первую или вторую бумажную обертку. Preferably, the heating element is configured to heat the aerosol-generating substrate directly, without transferring heat to the aerosol-generating substrate through the first or second paper wrapper.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать индукционный нагревательный элемент или токоприемник, или множество индукционных нагревательных элементов или токоприемников. Индукционные нагревательные элементы или токоприемники нагреваются в присутствии переменного или флуктуационного электромагнитного поля. Если нагрев осуществляется путем индукционного нагрева, то флуктуационное электромагнитное поле передается через генерирующее аэрозоль изделие на индукционный нагревательный элемент или токоприемник, так что токоприемник или индукционный нагревательный элемент преобразует флуктуационное поле в тепловую энергию, нагревая таким образом генерирующий аэрозоль субстрат.The aerosol-generating substrate may comprise an induction heating element or current collector, or a plurality of induction heating elements or current collectors. The induction heating elements or current collectors are heated in the presence of an alternating or fluctuating electromagnetic field. If the heating is performed by induction heating, the fluctuating electromagnetic field is transmitted through the aerosol-generating article to the induction heating element or current collector, so that the current collector or induction heating element converts the fluctuating field into thermal energy, thereby heating the aerosol-generating substrate.

Индукционный нагревательный элемент или токоприемник может быть выполнен из любого материала, который может быть индукционно нагрет до температуры, достаточной для генерирования аэрозоля из генерирующего аэрозоль субстрата. Индукционный нагревательный элемент или токоприемник может содержать металл или углерод. Предпочтительный индукционный нагревательный элемент или токоприемник может содержать ферромагнитный материал, например ферритное железо, или ферромагнитную сталь, или нержавеющую сталь. Индукционный нагревательный элемент или токоприемник может содержать алюминий. Индукционный нагревательный элемент или токоприемники могут быть выполнены из нержавеющей стали серии 400, например нержавеющей стали марки 410, или марки 420, или нержавеющей 20 стали марки 430. Разные материалы будут рассеивать разные количества энергии при их размещении внутри электромагнитных полей, имеющих схожие значения частоты и напряженности поля. Предпочтительно, индукционный нагревательный элемент или токоприемники нагреваются до температуры свыше 250 градусов по Цельсию. Однако, предпочтительно, индукционный нагревательный элемент или токоприемники нагреваются до температуры ниже 350 градусов по Цельсию для предотвращения сжигания материала, находящегося в контакте с токоприемником. The induction heating element or current collector may be made of any material that can be inductively heated to a temperature sufficient to generate an aerosol from an aerosol-generating substrate. The induction heating element or current collector may comprise a metal or carbon. A preferred induction heating element or current collector may comprise a ferromagnetic material, such as ferritic iron, or ferromagnetic steel, or stainless steel. The induction heating element or current collector may comprise aluminum. The induction heating element or current collectors may be made of 400 series stainless steel, such as 410 series stainless steel, or 420 series stainless steel, or 430 series stainless steel. Different materials will dissipate different amounts of energy when placed within electromagnetic fields having similar frequency and field strength values. Preferably, the induction heating element or current collectors are heated to a temperature in excess of 250 degrees Celsius. However, preferably, the induction heating element or susceptors are heated to a temperature below 350 degrees Celsius to prevent burning of the material in contact with the susceptor.

Генерирующий аэрозоль субстрат может содержать металлический индукционный нагревательный элемент. Металлический индукционный нагревательный элемент может содержать множество металлических индукционных нагревательных элементов. Металлический индукционный нагревательный элемент может содержать кольцевой металлический индукционный нагревательный элемент.The aerosol-generating substrate may comprise a metal induction heating element. The metal induction heating element may comprise a plurality of metal induction heating elements. The metal induction heating element may comprise a ring-shaped metal induction heating element.

Первая бумажная обертка может показывать широкий диапазон проницаемости, включая непроницаемость. Проницаемость сигаретной бумаги определяют с помощью способа испытания согласно международному стандарту ISO 2965:2009 и результат выражают в кубических сантиметрах в минуту на квадратный сантиметр, именуемых «единицами CORESTA». Проницаемость первой бумажной обертки, описанной в данном документе, может находиться в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 10 единиц CORESTA, от приблизительно 5 до приблизительно 20 единиц CORESTA, или от приблизительно 1 до приблизительно 5 единиц CORESTA. The first paper wrapper may exhibit a wide range of permeability, including impermeability. The permeability of cigarette paper is determined using the test method according to the international standard ISO 2965:2009 and the result is expressed in cubic centimeters per minute per square centimeter, referred to as "CORESTA units". The permeability of the first paper wrapper described in this document may be in the range of about 1 to about 10 CORESTA units, about 5 to about 20 CORESTA units, or about 1 to about 5 CORESTA units.

Первая бумажная обертка может быть выполнена из любого целлюлозного материала, такого как бумага, древесина, текстиль, натуральные волокна и искусственные волокна. The first paper wrapper can be made from any cellulosic material such as paper, wood, textile, natural fibers and man-made fibers.

Вторая бумажная обертка может показывать широкий диапазон проницаемости, включая непроницаемость. Проницаемость сигаретной бумаги определяют с помощью способа испытания согласно международному стандарту ISO 2965:2009 и результат выражают в кубических сантиметрах в минуту на квадратный сантиметр, именуемых «единицами CORESTA». Проницаемость второй бумажной обертки, описанной в данном документе, может находиться в диапазоне от приблизительно 1 до приблизительно 10 единиц CORESTA, от приблизительно 5 до приблизительно 20 единиц CORESTA или от приблизительно 1 до приблизительно 5 единиц CORESTA. The second paper wrapper may exhibit a wide range of permeability, including impermeability. The permeability of cigarette paper is determined using the test method according to the international standard ISO 2965:2009 and the result is expressed in cubic centimeters per minute per square centimeter, called "CORESTA units". The permeability of the second paper wrapper described in this document may be in the range of from about 1 to about 10 CORESTA units, from about 5 to about 20 CORESTA units, or from about 1 to about 5 CORESTA units.

Вторая бумажная обертка может быть выполнена из любого целлюлозного материала, такого как бумага, древесина, текстиль, натуральные волокна и искусственные волокна. The second paper wrapper can be made from any cellulosic material such as paper, wood, textile, natural fibers and man-made fibers.

Первый или второй бумажный слой может содержать слоистый материал из бумажного слоя и металлического слоя. Первый бумажный слой может содержать слоистый материал из бумажного слоя и металлического слоя. Второй бумажный слой может содержать слоистый материал из бумажного слоя и металлического слоя. Первый и второй бумажные слои могут содержать слоистый материал из бумажного слоя и металлического слоя. The first or second paper layer may comprise a laminated material of a paper layer and a metal layer. The first paper layer may comprise a laminated material of a paper layer and a metal layer. The second paper layer may comprise a laminated material of a paper layer and a metal layer. The first and second paper layers may comprise a laminated material of a paper layer and a metal layer.

Металлический слой может представлять собой алюминиевый слой. Первый или второй бумажный слой может содержать слоистый материал из бумажного слоя и алюминиевого слоя. Слоистый материал из бумажного слоя и алюминиевого слоя может иметь однородную толщину в диапазоне от приблизительно 78 микрометров до приблизительно 160 микрометров, или от приблизительно 78 микрометров до приблизительно 140 микрометров, или от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 140 микрометров, или от приблизительно 125 микрометров до приблизительно 140 микрометров. Слоистый материал из бумажного слоя и металлического слоя может не выходить за концы генерирующего аэрозоль субстрата.The metal layer may be an aluminum layer. The first or second paper layer may comprise a laminate of a paper layer and an aluminum layer. The laminate of the paper layer and the aluminum layer may have a uniform thickness in the range of about 78 micrometers to about 160 micrometers, or about 78 micrometers to about 140 micrometers, or about 100 micrometers to about 140 micrometers, or about 125 micrometers to about 140 micrometers. The laminate of the paper layer and the metal layer may not extend beyond the ends of the aerosol-generating substrate.

Сопротивление затяжке (RTD) генерирующего аэрозоль изделия после вставки в генерирующее аэрозоль устройство предпочтительно составляет от приблизительно 80 мм вод.ст. до приблизительно 140 мм вод.ст., более предпочтительно от приблизительно 100 мм вод.ст. до приблизительно 120 мм вод.ст.The resistance to draw (RTD) of the aerosol generating article after insertion into the aerosol generating device is preferably from about 80 mm H2O to about 140 mm H2O, more preferably from about 100 mm H2O to about 120 mm H2O.

Используемый в данном документе термин «сопротивление затяжке» выражен в единицах давления «мм вод.ст.» или «мм водяного столба» и измеряется согласно ISO 6565:2002. Сопротивление затяжке (RTD) стержня из генерирующего аэрозоль субстрата предпочтительно составляет от приблизительно 50 мм вод.ст. до приблизительно 80 мм вод.ст. Предпочтительно, RTD стержня из генерирующего аэрозоль субстрата составляет от приблизительно 5 мм вод.ст. до приблизительно 8 мм вод.ст. на миллиметр длины стержня.The term "resistance to draw" as used herein is expressed in units of pressure "mm H2O" or "mm H2O" and is measured according to ISO 6565:2002. The resistance to draw (RTD) of the aerosol-generating substrate rod is preferably from about 50 mm H2O to about 80 mm H2O. Preferably, the RTD of the aerosol-generating substrate rod is from about 5 mm H2O to about 8 mm H2O per millimeter of rod length.

Все научные и технические термины, используемые в данном документе, имеют значения, обычно используемые в данной области техники, если не указано иное. Приведенные в данном документе определения предназначены для облегчения понимания некоторых терминов, часто используемых в данном документе.All scientific and technical terms used in this document have the meanings commonly used in the art unless otherwise specified. The definitions provided in this document are intended to facilitate the understanding of certain terms frequently used in this document.

Используемые в настоящем описании и приложенной формуле изобретения формы единственного числа охватывают примеры, содержащие ссылки на множественное число, если содержание явно не указывает на иное. As used in the present description and the appended claims, the singular forms "a", "an", and "the" include instances containing plural references unless the content clearly indicates otherwise.

Используемый в настоящем описании и приложенной формуле изобретения союз «или» в целом используется в своем значении, включающем «и/или», если содержание явно не указывает на иное.As used in the present description and the appended claims, the conjunction “or” is generally used in its meaning, including “and/or”, unless the content clearly indicates otherwise.

Используемые в настоящем документе выражения «иметь», «имеющий», «включать», «включающий», «содержать», «содержащий» или им подобные используются в своем широком смысле и в целом означают «включающий без ограничения». Следует понимать, что выражения «состоящий по существу из», «состоящий из» и тому подобные относятся к категории «содержащий» и тому подобным.As used herein, the expressions "have," "having," "include," "including," "contain," "containing," or the like are used in their broad sense and generally mean "including without limitation." It should be understood that the expressions "consisting essentially of," "consisting of," and the like are included in the category of "comprising," and the like.

Слова «предпочтительный» и «предпочтительно» относятся к тем примерам вариантов осуществления настоящего изобретения, которые способны обеспечивать определенные преимущества при определенных условиях. Тем не менее, другие примеры также могут быть предпочтительными при тех же или при других условиях. Кроме того, описание одного или более предпочтительных примеров не означает, что другие примеры являются неприменимыми, и не предназначено для исключения других примеров из объема настоящего изобретения, включая формулу изобретения.The words "preferred" and "preferably" refer to those examples of embodiments of the present invention that are capable of providing certain advantages under certain conditions. However, other examples may also be preferred under the same or other conditions. Furthermore, the description of one or more preferred examples does not mean that other examples are inapplicable, and is not intended to exclude other examples from the scope of the present invention, including the claims.

На фиг. 1 показано схематическое изображение в разрезе генерирующего аэрозоль изделия.Fig. 1 shows a schematic cross-sectional view of an aerosol generating article.

На фиг. 2 показано схематическое изображение в разрезе первой бумажной обертки и второй бумажной обертки перед их обертыванием вокруг генерирующего аэрозоль субстрата.Fig. 2 shows a schematic cross-sectional view of the first paper wrapper and the second paper wrapper prior to being wrapped around the aerosol-generating substrate.

На фиг. 3 показано схематическое изображение генерирующего аэрозоль субстратного элемента в разрезе по линии 3-3 на фиг. 1.Fig. 3 shows a schematic representation of the aerosol generating substrate element in section along line 3-3 in Fig. 1.

На фиг. 4 показано схематическое изображение генерирующего аэрозоль субстратного элемента в разрезе по линии 4-4 на фиг. 3.Fig. 4 shows a schematic representation of the aerosol generating substrate element in section along line 4-4 in Fig. 3.

На фиг. 5 показано схематическое изображение в разрезе генерирующей аэрозоль системы.Fig. 5 shows a schematic cross-sectional view of an aerosol generating system.

На фиг. 6 показано схематическое изображение в разрезе нагревательного лезвия, вставленного в генерирующий аэрозоль субстратный элемент.Fig. 6 shows a schematic cross-sectional view of a heating blade inserted into an aerosol generating substrate element.

Генерирующие аэрозоль изделия, изображенные на фиг. 1-6, иллюстрируют один или более примеров генерирующих аэрозоль изделий, компонентов генерирующих аэрозоль изделий или генерирующих аэрозоль систем, описанных выше. Указанные схематические чертежи не обязательно выполнены в масштабе, и они представлены для целей иллюстрации, а не для ограничения. На чертежах изображены один или более аспектов, описанных в настоящем изобретении. Однако следует понимать, что и другие аспекты, не изображенные на чертежах, попадают в рамки объема и сущности настоящего изобретения.The aerosol-generating articles shown in Figs. 1-6 illustrate one or more examples of the aerosol-generating articles, components of aerosol-generating articles, or aerosol-generating systems described above. These schematic drawings are not necessarily to scale and are provided for purposes of illustration and not limitation. The drawings depict one or more aspects described in the present invention. However, it should be understood that other aspects not shown in the drawings fall within the scope and spirit of the present invention.

Генерирующее аэрозоль изделие 10 по фиг. 1 иллюстрирует генерирующий аэрозоль субстратный элемент 12, содержащий генерирующий аэрозоль субстрат 20, обернутый двойной бумажной оберткой 30. Промежуточная секция 24 отделяет фильтрующий элемент 22 от генерирующего аэрозоль субстратного элемента 12. Генерирующий аэрозоль субстратный элемент 12, промежуточная секция 24 и фильтрующий элемент 22 расположены последовательно, выровнены от дальнего конца 13 до ближнего конца 11 и образуют цилиндр. Ободковая бумага или ободковая обертка 40 окружает генерирующее аэрозоль изделие 10 для объединения генерирующего аэрозоль субстратного элемента 12 с промежуточной секцией 24 и фильтрующим элементом 22.The aerosol generating article 10 of Fig. 1 illustrates an aerosol generating substrate element 12 containing an aerosol generating substrate 20 wrapped in a double paper wrapper 30. An intermediate section 24 separates a filter element 22 from the aerosol generating substrate element 12. The aerosol generating substrate element 12, the intermediate section 24 and the filter element 22 are arranged in series, aligned from the distal end 13 to the proximal end 11 and form a cylinder. A tipping paper or tipping wrapper 40 surrounds the aerosol generating article 10 to combine the aerosol generating substrate element 12 with the intermediate section 24 and the filter element 22.

Промежуточная секция 24 может содержать полую ацетилцеллюлозную трубку и/или фильтрующий сегмент из полимолочной кислоты. Фильтрующий элемент 22 может образовывать мундштучный сегмент, и он может быть выполнен из ацетилцеллюлозного материала. Генерирующий аэрозоль субстратный элемент 12, промежуточная секция 24 и фильтрующий элемент 22 могут быть индивидуально обернуты бумажным слоем и затем объединены друг с другом с помощью ободковой бумаги или ободковой обертки 40. В частности, генерирующий аэрозоль субстратный элемент 12 обернут двойной бумажной оберткой 30, как описано в данном документе. The intermediate section 24 may comprise a hollow cellulose acetate tube and/or a filter segment made of polylactic acid. The filter element 22 may form a mouthpiece segment and may be made of cellulose acetate material. The aerosol-generating substrate element 12, the intermediate section 24 and the filter element 22 may be individually wrapped with a paper layer and then combined with each other using a rim paper or a rim wrap 40. In particular, the aerosol-generating substrate element 12 is wrapped with a double paper wrap 30, as described in this document.

Генерирующее аэрозоль изделие 10 имеет мундштучный конец или ближний конец 11 и расположенный раньше по потоку дальний конец 13, находящийся на конце изделия, противоположном мундштучному концу 11. Генерирующее аэрозоль изделие 10, показанное на фиг. 1, особенно подходит для использования с электрическим генерирующим аэрозоль устройством, содержащим нагреватель для нагрева генерирующего аэрозоль субстратного элемента 12.The aerosol generating article 10 has a mouth end or near end 11 and an upstream distal end 13 located at the end of the article opposite the mouth end 11. The aerosol generating article 10 shown in Fig. 1 is particularly suitable for use with an electric aerosol generating device comprising a heater for heating an aerosol generating substrate element 12.

На фиг. 2 показано схематическое изображение в разрезе первой бумажной обертки 31 и второй бумажной обертки 32 или двойной бумажной обертки 30 перед их обертыванием вокруг генерирующего аэрозоль субстрата 20. На фиг. 3 показано схематическое изображение генерирующего аэрозоль субстратного элемента 12 в разрезе по линии 3-3 на фиг. 1. На фиг. 4 показано схематическое изображение генерирующего аэрозоль субстратного элемента 12 в разрезе по линии 4-4 на фиг. 3.Fig. 2 shows a schematic cross-sectional view of the first paper wrapper 31 and the second paper wrapper 32 or the double paper wrapper 30 before they are wrapped around the aerosol-generating substrate 20. Fig. 3 shows a schematic cross-sectional view of the aerosol-generating substrate element 12 along line 3-3 in Fig. 1. Fig. 4 shows a schematic cross-sectional view of the aerosol-generating substrate element 12 along line 4-4 in Fig. 3.

Первая бумажная обертка 31 содержит противоположные края, которые примыкают друг к другу для окружения образующего аэрозоль субстрата 20 и образования первой шовной линии 35. Вторая бумажная обертка 32 содержит противоположные края, которые примыкают друг к другу для окружения первой бумажной обертки 31 и образования второй шовной линии 34. Первая шовная линия 35 смещена относительно второй шовной линии 34, и первая бумажная обертка 31 и вторая бумажная обертка 32 не выходят за пределы генерирующего аэрозоль субстрата 20 или за концы 25, 26 генерирующего аэрозоль субстрата 20.The first paper wrapper 31 comprises opposite edges which are adjacent to each other to surround the aerosol-generating substrate 20 and to form a first seam line 35. The second paper wrapper 32 comprises opposite edges which are adjacent to each other to surround the first paper wrapper 31 and to form a second seam line 34. The first seam line 35 is offset relative to the second seam line 34, and the first paper wrapper 31 and the second paper wrapper 32 do not extend beyond the aerosol-generating substrate 20 or beyond the ends 25, 26 of the aerosol-generating substrate 20.

Двойная бумажная обертка 30 окружает генерирующий аэрозоль субстрат 20 для образования генерирующего аэрозоль субстратного элемента 12 по существу цилиндрической формы. Генерирующий аэрозоль субстрат 20 имеет по существу цилиндрическую форму с диаметром 23 в диапазоне от приблизительно 6,8 мм до приблизительно 7,1 мм, или от приблизительно 6,8 мм до приблизительно 7,0 мм. Генерирующий аэрозоль субстратный элемент 12 имеет по существу цилиндрическую форму с диаметром 33 в диапазоне от приблизительно 7,1 мм до приблизительно 7,3 мм, или от приблизительно 7,15 мм до приблизительно 7,25 мм.The double paper wrapper 30 surrounds the aerosol-generating substrate 20 to form an aerosol-generating substrate element 12 of substantially cylindrical shape. The aerosol-generating substrate 20 has a substantially cylindrical shape with a diameter 23 in the range from about 6.8 mm to about 7.1 mm, or from about 6.8 mm to about 7.0 mm. The aerosol-generating substrate element 12 has a substantially cylindrical shape with a diameter 33 in the range from about 7.1 mm to about 7.3 mm, or from about 7.15 mm to about 7.25 mm.

Двойная бумажная обертка 30 может иметь толщину Т в диапазоне от приблизительно 60 микрометров до приблизительно 200 микрометров. Двойная бумажная обертка 30 может предпочтительно иметь толщину в диапазоне от приблизительно 78 микрометров до приблизительно 160 микрометров, или от приблизительно 78 микрометров до приблизительно 140 микрометров, или от приблизительно 90 микрометров до приблизительно 140 микрометров, или от приблизительно 100 микрометров до приблизительно 140 микрометров, или от приблизительно 110 микрометров до приблизительно 140 микрометров, или от приблизительно 125 микрометров до приблизительно 140 микрометров, или от приблизительно 130 микрометров до приблизительно 140 микрометров.The double paper wrapper 30 may have a thickness T in the range of about 60 micrometers to about 200 micrometers. The double paper wrapper 30 may preferably have a thickness in the range of about 78 micrometers to about 160 micrometers, or about 78 micrometers to about 140 micrometers, or about 90 micrometers to about 140 micrometers, or about 100 micrometers to about 140 micrometers, or about 110 micrometers to about 140 micrometers, or about 125 micrometers to about 140 micrometers, or about 130 micrometers to about 140 micrometers.

Двойная бумажная обертка 30 имеет отношение толщины Т бумаги к диаметру 23 табачного субстрата в диапазоне от приблизительно 1:120 до приблизительно 1:40, или от приблизительно 1:100 до приблизительно 1:50, или от приблизительно 1:70 до приблизительно 1:50, или от приблизительно 1:60 до приблизительно 1:50.The double paper wrapper 30 has a ratio of the thickness T of the paper to the diameter 23 of the tobacco substrate in the range from about 1:120 to about 1:40, or from about 1:100 to about 1:50, or from about 1:70 to about 1:50, or from about 1:60 to about 1:50.

Двойная бумажная обертка 30 окружает генерирующей аэрозоль субстрат 20 по всей окружности без наложения первой бумажной обертки 31 на саму себя и без наложения второй бумажной обертки 32 на саму себя. Двойная бумажная обертка 30 образует меньше трех бумажных слоев в любой точке по окружности генерирующего аэрозоль субстратного элемента 12. The double paper wrapper 30 surrounds the aerosol-generating substrate 20 along the entire circumference without the first paper wrapper 31 overlapping itself and without the second paper wrapper 32 overlapping itself. The double paper wrapper 30 forms less than three paper layers at any point along the circumference of the aerosol-generating substrate element 12.

На фиг. 5 показано схематическое изображение в разрезе генерирующей аэрозоль системы 201. На фиг. 6 показано схематическое изображение в разрезе нагревательного лезвия 230, вставленного в генерирующий аэрозоль субстратный элемент 12. Генерирующее аэрозоль изделие 10 может использоваться с генерирующим аэрозоль устройством 200, как показано на фиг. 5 и фиг. 6. Fig. 5 shows a schematic cross-sectional view of the aerosol generating system 201. Fig. 6 shows a schematic cross-sectional view of the heating blade 230 inserted into the aerosol generating substrate element 12. The aerosol generating article 10 can be used with the aerosol generating device 200 as shown in Fig. 5 and Fig. 6.

Генерирующее аэрозоль устройство 200 содержит кожух 210, образующий приемник 220, который выполнен с возможностью приема генерирующего аэрозоль изделия 10. Генерирующее аэрозоль устройство 200 также содержит нагревательный элемент 230 в виде лезвия, выполненный с возможностью прокалывания генерирующего аэрозоль субстратного элемента 12 генерирующего аэрозоль изделия 10. Нагревательный элемент 230 в виде лезвия может содержать электрически резистивный нагревательный компонент. В дополнение, устройство 200 содержит источник 240 питания и электронную схему 250 управления, которые взаимодействуют для управления нагревом нагревательного элемента 230 в виде лезвия.The aerosol generating device 200 comprises a casing 210 forming a receiver 220 which is configured to receive the aerosol generating article 10. The aerosol generating device 200 also comprises a heating element 230 in the form of a blade configured to pierce the aerosol generating substrate element 12 of the aerosol generating article 10. The heating element 230 in the form of a blade may comprise an electrically resistive heating component. In addition, the device 200 comprises a power source 240 and an electronic control circuit 250 which cooperate to control the heating of the heating element 230 in the form of a blade.

Генерирующее аэрозоль изделие 10 содержит генерирующий аэрозоль субстратный элемент 12, промежуточную секцию 24 и фильтрующий элемент 22, последовательно выровненные от дальнего конца 13 до ближнего конца 11 и образующие цилиндр. Дальний конец 13 представляет собой дальний конец генерирующего аэрозоль изделия 10. Генерирующий аэрозоль субстрат 12 имеет длину приблизительно 12 миллиметров. Генерирующий аэрозоль субстрат 12 имеет цилиндрическую форму и по существу круглое поперечное сечение. Генерирующий аэрозоль субстрат 12 может содержать собранный лист гомогенизированного табачного материала. Лист гомогенизированного табачного материала может содержать приблизительно 10 процентов по весу глицерина в пересчете на сухой вес. Промежуточная секция 24 может представлять собой полую ацетилцеллюлозную трубку, имеющую длину приблизительно 8 миллиметров и толщину 1 миллиметр. Мундштучный сегмент или фильтрующий элемент 22 может содержать заглушку из ацетилцеллюлозного жгута с линейной плотностью 8 денье на волокно и имеет длину приблизительно 7 миллиметров.The aerosol-generating article 10 comprises an aerosol-generating substrate element 12, an intermediate section 24 and a filter element 22, sequentially aligned from a distal end 13 to a proximal end 11 and forming a cylinder. The distal end 13 is the distal end of the aerosol-generating article 10. The aerosol-generating substrate 12 has a length of approximately 12 millimeters. The aerosol-generating substrate 12 has a cylindrical shape and a substantially circular cross-section. The aerosol-generating substrate 12 may comprise an assembled sheet of homogenized tobacco material. The sheet of homogenized tobacco material may comprise approximately 10 percent by weight of glycerin, based on dry weight. The intermediate section 24 may be a hollow cellulose acetate tube having a length of approximately 8 millimeters and a thickness of 1 millimeter. The mouthpiece segment or filter element 22 may comprise a plug made of acetyl cellulose tow with a linear density of 8 denier per fiber and has a length of approximately 7 millimeters.

На фиг. 6 показан нагревательный элемент 230 в виде лезвия, расположенный внутри генерирующего аэрозоль субстрата 12. Нагревательный элемент 230 может нагревать генерирующий аэрозоль субстрат 12, 20 генерирующего аэрозоль изделия 10. Нагрев генерирующего аэрозоль субстрата 12 приводит к тому, что генерирующий аэрозоль субстрат 12 генерирует аэрозоль, который содержит никотин и который может быть выведен из генерирующего аэрозоль изделия 10 на ближнем конце 11. Fig. 6 shows a heating element 230 in the form of a blade, located inside the aerosol-generating substrate 12. The heating element 230 can heat the aerosol-generating substrate 12, 20 of the aerosol-generating article 10. Heating the aerosol-generating substrate 12 causes the aerosol-generating substrate 12 to generate an aerosol that contains nicotine and that can be ejected from the aerosol-generating article 10 at the near end 11.

Нагревательный элемент 230 в виде лезвия может иметь ширину 233 приблизительно 5 мм. Генерирующий аэрозоль субстрат 20 имеет по существу цилиндрическую форму с диаметром 23 в диапазоне от приблизительно 6,8 мм до приблизительно 7,1 мм. Генерирующий аэрозоль субстратный элемент 12 имеет по существу цилиндрическую форму с диаметром 33 в диапазоне от приблизительно 7,1 мм до приблизительно 7,3 мм. Нагревательный элемент 230 в виде лезвия может находиться на расстоянии до приблизительно 1 мм от двойной бумажной обертки 30. The heating element 230 in the form of a blade may have a width 233 of approximately 5 mm. The aerosol-generating substrate 20 has a substantially cylindrical shape with a diameter 23 in the range from approximately 6.8 mm to approximately 7.1 mm. The aerosol-generating substrate element 12 has a substantially cylindrical shape with a diameter 33 in the range from approximately 7.1 mm to approximately 7.3 mm. The heating element 230 in the form of a blade may be located at a distance of up to approximately 1 mm from the double paper wrapper 30.

В некоторых примерах нагревательный механизм может действовать за счет индукции, когда нагревательный элемент излучает радиочастотное магнитное излучение, которое поглощается одним или более металлическими индукционными нагревательными элементами при нахождении генерирующего аэрозоль изделия 10 в приемнике 220 генерирующего аэрозоль устройства 200.In some examples, the heating mechanism may operate by induction, wherein the heating element emits radio frequency magnetic radiation that is absorbed by one or more metallic induction heating elements when the aerosol generating article 10 is located in the receiver 220 of the aerosol generating device 200.

После того, как генерирующее аэрозоль изделие 10 съемно размещено в генерирующем аэрозоль устройстве 200 на нагревательном элементе 230 в виде лезвия, генерирующее аэрозоль устройство 200 активируют для нагрева генерирующего аэрозоль субстрата 12 до температуры приблизительно 375 градусов по Цельсию. При осуществлении пользователем затяжки на мундштучном конце 11 генерирующего аэрозоль изделия 10, летучие соединения, выделяющиеся генерирующего аэрозоль субстрата 12, втягиваются дальше по потоку через генерирующее аэрозоль изделие 10 и конденсируются с образованием аэрозоля, который втягивается через мундштук 11 генерирующего аэрозоль, изделия 10 в рот пользователя. After the aerosol-generating article 10 is removably placed in the aerosol-generating device 200 on the heating element 230 in the form of a blade, the aerosol-generating device 200 is activated to heat the aerosol-generating substrate 12 to a temperature of approximately 375 degrees Celsius. When the user takes a puff on the mouthpiece end 11 of the aerosol-generating article 10, the volatile compounds released from the aerosol-generating substrate 12 are drawn further downstream through the aerosol-generating article 10 and condense to form an aerosol, which is drawn through the mouthpiece 11 of the aerosol-generating article 10 into the mouth of the user.

Вышеописанные примеры не являются ограничивающими. Специалистам в данной области техники должны быть очевидны и другие примеры, соответствующие примерам, описанным выше.The above examples are not limiting. Other examples corresponding to the examples described above should be obvious to those skilled in the art.

Claims

1. An aerosol generating substrate element comprising:

a cylindrical aerosol-generating substrate containing from 10% to 30% glycerol by weight;

a first paper wrapper comprising opposing edges that are adjacent to each other to surround the aerosol-forming substrate and to form a first seam line; and

a second paper wrapper comprising opposite edges that are adjacent to each other to surround the first paper wrapper of the material and to form a second seam line,

wherein the first seam line is offset relative to the second seam line, and the first paper wrapper and the second paper wrapper do not extend beyond the aerosol-generating substrate.

2. The aerosol-generating substrate element of claim 1, wherein the first seam line is offset from the second seam line by at least 5%, or at least 10%, or at least 15% of the circumference of the aerosol-generating substrate.

3. An aerosol-generating substrate element according to any one of the preceding claims, wherein the aerosol-generating substrate is surrounded by less than three paper layers at any point around the circumference of the aerosol-generating substrate that does not extend beyond the aerosol-generating substrate.

4. An aerosol-generating substrate element according to any one of the preceding claims, wherein the first paper wrapper and the second paper wrapper have a combined thickness in the range of from 60 micrometers to 200 micrometers, or from 78 micrometers to 160 micrometers, or from 78 micrometers to 140 micrometers, or from 100 micrometers to 140 micrometers, or from 125 micrometers to 140 micrometers.

5. An aerosol-generating substrate element according to any one of the preceding claims, wherein the first paper wrapper and the second paper wrapper have a uniform overall thickness that does not vary at any point around the circumference of the aerosol-generating substrate element by more than 30 micrometers, or more than 20 micrometers, or more than 10 micrometers, or more than 5 micrometers.

6. An aerosol generating substrate element according to any one of the preceding claims, wherein the aerosol generating substrate has a diameter in the range of from 6.8 mm to 7.1 mm.

7. An aerosol generating substrate element according to any one of the preceding claims, wherein the first paper wrapper and the second paper wrapper have a ratio of total paper thickness to tobacco substrate diameter in the range of 1:120 to 1:40, or 1:100 to 1:50.

8. An aerosol generating substrate element according to any one of the preceding claims, wherein the aerosol generating substrate comprises homogenized tobacco material.

9. The aerosol generating substrate element of claim 8, wherein the homogenized tobacco material comprises tobacco material, 1 percent to 5 percent binder, and 10 percent to 30 percent glycerin, based on dry weight.

10. An aerosol generating substrate element according to any one of the preceding claims, wherein the aerosol generating substrate comprises a metallic induction heating element.

11. An aerosol generating substrate element according to any one of the preceding claims, wherein the aerosol generating substrate comprises a plurality of metallic induction heating elements.

12. An aerosol generating system comprising:

an aerosol-generating article comprising an aerosol-generating substrate element according to any one of the preceding claims combined with a filter element; and

an aerosol generating device comprising a heating element configured to heat an aerosol generating substrate element.

13. The aerosol generating system of claim 12, wherein the heating element is a resistive heating element in the form of a blade, configured to be inserted into the aerosol generating substrate element.

14. The aerosol generating system of claim 12, wherein the heating element is an inductive heating element configured to inductively heat metallic inductive heating elements embedded in the aerosol generating substrate element.