RU2827525C1

RU2827525C1 - Saddle insert for cryogenic ball valve

Info

Publication number: RU2827525C1
Application number: RU2023115611A
Authority: RU
Inventors: Филлип БЮРЛО; Герман М. ДЮБУА; Ян КУСТЕРМАНС; Филип РУССО
Original assignee: Сен-Гобен Перфоманс Пластикс Корпорейшн
Priority date: 2020-12-22
Filing date: 2021-12-14
Publication date: 2024-09-30

Abstract

FIELD: cryogenic equipment.

SUBSTANCE: systems and methods are described, including provision of a valve which is acceptable to ensure tightness and prevent passage of fluid medium through the valve at cryogenic temperatures. Valve includes a valve body having a longitudinal axis along the flow passage through the valve, a ball, configured to selectively rotate within the valve body to selectively allow passage of fluid through the valve, a cavity of the seat insert formed inside the valve body, and a seat insert assembly at least partially located within the cavity of the seat insert. Seat insert assembly includes a seat insert, comprising at least one sealing bead and a support ring engaged with the inner surface of at least one sealing bead and made with possibility of pressing at least one sealing bead outward to inner surface defining part of seat insert cavity, note here that said at least one sealing collar comprises a plurality of sealing collars pressed by a support ring and comprising a plurality of sealing ledges, teeth or rollers.

EFFECT: disclosed is a saddle insert for a cryogenic ball valve.

15 cl, 19 dwg

Description

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИAREA OF TECHNOLOGY

Клапаны используют для управления потоком текучих сред в широком диапазоне применений. Шаровые клапаны используют, как правило, в тех случаях, когда требуется прерывание потока текучей среды через шаровой клапан. Прерывание и возобновление потока текучей среды через шаровой клапан осуществляют посредством выборочного приведения в действие шара в шаровом клапане. Как правило, седельная вставка внутри шарового клапана обеспечивает уплотнение между шаром и частью корпуса шарового клапана. Однако при воздействии на шаровой клапан экстремальных условий окружающей среды, таких как криогенные температуры, седельная вставка и/или другие части шарового клапана могут сжиматься, деформироваться или иным образом изменяться, что приводит к утечке текучей среды через шаровой клапан. Соответственно промышленность по-прежнему требует усовершенствования технологии шаровых кранов для таких областей применения.Valves are used to control the flow of fluids in a wide range of applications. Ball valves are typically used in applications where the flow of fluid through the ball valve must be interrupted. The flow of fluid through the ball valve is interrupted and resumed by selectively actuating the ball in the ball valve. Typically, a seat insert inside the ball valve provides a seal between the ball and a portion of the ball valve body. However, when the ball valve is exposed to extreme environmental conditions, such as cryogenic temperatures, the seat insert and/or other parts of the ball valve may shrink, deform, or otherwise change, resulting in fluid leakage through the ball valve. Accordingly, the industry continues to require improvements in ball valve technology for such applications.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВBRIEF DESCRIPTION OF GRAPHIC MATERIALS

Чтобы отличительные признаки и преимущества вариантов осуществления по настоящему изобретению стали более доступными для понимания, на прилагаемых чертежах подробно проиллюстрированы способы их применения. Однако рисунки иллюстрируют только некоторые варианты осуществления и, следовательно, не должны рассматриваться как ограничивающие объем изобретения, поскольку могут существовать другие одинаково эффективные варианты осуществления.In order to make the distinctive features and advantages of the embodiments of the present invention more easily understandable, the accompanying drawings illustrate in detail the methods of their application. However, the drawings illustrate only some embodiments and, therefore, should not be considered as limiting the scope of the invention, since there may be other equally effective embodiments.

На ФИГ. 1 представлен частичный вид в поперечном сечении клапана, имеющего узел круговой седельной вставки в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания.FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a valve having a circular seat insert assembly according to an embodiment of the present disclosure.

На ФИГ. 2-5 представлены частичные виды в поперечном сечении различных вариантов осуществления круговой седельной вставки в соответствии с настоящим описанием.FIGS. 2-5 are partial cross-sectional views of various embodiments of a circular saddle insert in accordance with the present disclosure.

На ФИГ. 6-9 представлены частичные виды в поперечном сечении различных вариантов осуществления кругового опорного кольца в соответствии с настоящим описанием.FIGS. 6-9 are partial cross-sectional views of various embodiments of a circular support ring in accordance with the present description.

На ФИГ. 10 представлен частичный вид в поперечном сечении клапана, имеющего узел круговой седельной вставки в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания.FIG. 10 is a partial cross-sectional view of a valve having a circular seat insert assembly according to an embodiment of the present disclosure.

На ФИГ. 11-14 представлены частичные виды в поперечном сечении различных вариантов осуществления круговой седельной вставки в соответствии с настоящим описанием.FIGS. 11-14 are partial cross-sectional views of various embodiments of a circular saddle insert in accordance with the present disclosure.

На ФИГ. 15-18 представлены частичные виды в поперечном сечении различных вариантов осуществления кругового опорного кольца в соответствии с вариантами осуществления настоящего описания.FIGS. 15-18 are partial cross-sectional views of various embodiments of a circular support ring in accordance with embodiments of the present disclosure.

На ФИГ. 19 представлена блок-схема способа предотвращения утечки в клапане в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания.FIG. 19 is a flow chart of a method for preventing leakage in a valve according to an embodiment of the present disclosure.

Использование тех же опорных символов на разных чертежах указывает на аналогичные или идентичные элементы.The use of the same reference symbols on different drawings indicates similar or identical elements.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНОГО (-ЫХ) ВАРИАНТА (-ОВ) ОСУЩЕСТВЛЕНИЯDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED IMPLEMENTATION OPTION(S)

На ФИГ. 1 представлен частичный вид в поперечном сечении клапана 100 с узлом 150 круговой седельной вставки в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания. Клапан 100 может по существу представлять собой шаровой клапан и содержать корпус 102 клапана, имеющий продольную ось 104 вдоль канала 106 прохождения потока через клапан 100, и шар 108, выполненный с возможностью выборочного вращения внутри корпуса 102 клапана для выборочного обеспечения прохождения текучей среды по каналу 106 прохождения потока и через клапан 100. Клапан 100 может также содержать полость 110 седельной вставки, образованную внутри корпуса 102 клапана. Полость 110 седельной вставки может по существу содержать первую внутреннюю поверхность 112, вторую внутреннюю поверхность 114, противоположную первой внутренней поверхности 112, и заднюю поверхность или стенку 116, расположенную между первой внутренней поверхностью 112 и второй внутренней поверхностью 114. В некоторых вариантах осуществления первая внутренняя поверхность 112 и/или вторая внутренняя поверхность 114 могут быть по существу плоскими в осевом направлении. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления первая внутренняя поверхность 112 и вторая внутренняя поверхность 114 могут быть по существу параллельны. В некоторых вариантах осуществления задняя поверхность или стенка 116 может быть по существу плоской в радиальном направлении. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления задняя поверхность или стенка 116 могут быть по существу перпендикулярны первой внутренней поверхности 112 и/или второй внутренней поверхности 114.FIG. 1 is a partial cross-sectional view of a valve 100 with a circular seat insert assembly 150 according to an embodiment of the present disclosure. The valve 100 may essentially be a ball valve and comprises a valve body 102 having a longitudinal axis 104 along a flow path 106 through the valve 100, and a ball 108 configured to selectively rotate within the valve body 102 to selectively allow fluid to pass through the flow path 106 and through the valve 100. The valve 100 may also comprise a seat insert cavity 110 formed within the valve body 102. The cavity 110 of the saddle insert may substantially comprise a first inner surface 112, a second inner surface 114 opposite the first inner surface 112, and a rear surface or wall 116 located between the first inner surface 112 and the second inner surface 114. In some embodiments, the first inner surface 112 and/or the second inner surface 114 may be substantially flat in the axial direction. In addition, in some embodiments, the first inner surface 112 and the second inner surface 114 may be substantially parallel. In some embodiments, the rear surface or wall 116 may be substantially flat in the radial direction. In addition, in some embodiments, the rear surface or wall 116 may be substantially perpendicular to the first inner surface 112 and/or the second inner surface 114.

Узел 150 круговой седельной вставки может по существу быть по меньшей мере частично расположен внутри полости 110 седельной вставки. Узел 150 седельной вставки может по существу содержать седельную вставку 200, 300, 400, 500, содержащую по меньшей мере один уплотнительный буртик и опорное кольцо 600, 700, 800, 900, входящее в контакт с по меньшей мере одним уплотнительным буртиком и выполненное с возможностью прижатия по меньшей мере одного уплотнительного буртика к части полости 110 седельной вставки. В показанном варианте осуществления по меньшей мере один уплотнительный буртик седельной вставки 200, 300, 400, 500 может содержать единственный уплотнительный буртик. В некоторых вариантах осуществления узел седельной вставки 150 может быть выполнен с возможностью предотвращения утечки текучей среды через каждый из первого пути утечки (между шаром 108 и узлом 150 седельной вставки) и второго пути утечки (между полостью 110 седельной вставки и узлом 150 седельной вставки), когда шар 108 выборочно поворачивается для предотвращения прохождения текучей среды по каналу 106 прохождения потока и через клапан 100.The circular saddle insert assembly 150 may be substantially at least partially located inside the cavity 110 of the saddle insert. The saddle insert assembly 150 may substantially comprise a saddle insert 200, 300, 400, 500 comprising at least one sealing bead and a support ring 600, 700, 800, 900 coming into contact with the at least one sealing bead and configured to press the at least one sealing bead against a portion of the cavity 110 of the saddle insert. In the embodiment shown, the at least one sealing bead of the saddle insert 200, 300, 400, 500 may comprise a single sealing bead. In some embodiments, the seat insert assembly 150 may be configured to prevent fluid leakage through each of the first leakage path (between the ball 108 and the seat insert assembly 150) and the second leakage path (between the seat insert cavity 110 and the seat insert assembly 150) when the ball 108 is selectively rotated to prevent fluid from passing through the flow passage 106 and through the valve 100.

На ФИГ. 2-5 представлены частичные виды в поперечном сечении различных вариантов осуществления круговой седельной вставки 200, 300, 400, 500 в соответствии с вариантами осуществления настоящего описания. Как показано на ФИГ. 2, седельная вставка 200 может по существу содержать первую уплотнительную поверхность 202, которая образует первую уплотнительную поверхность сопряжения с шаром 108 клапана 100 для предотвращения утечки через первый путь утечки. В некоторых вариантах осуществления первая уплотнительная поверхность 202 может представлять собой искривленную, криволинейную, плоскую поверхность или их комбинации. Седельная вставка 200 может также содержать по меньшей мере один уплотнительный буртик 204. Уплотнительный буртик 204 может образовывать вторую уплотнительную поверхность сопряжения с частью полости 110 седельной вставки для предотвращения утечки через второй путь утечки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительный буртик 204 может представлять собой наружный уплотнительный буртик, который образует вторую уплотнительную поверхность сопряжения с первой внутренней поверхностью 112 полости 110 седельной вставки. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления уплотнительный буртик 204 может содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 206, контактирующие с полостью 110 седельной вставки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительные выступы, зубцы или валики 206 могут быть расположены на наружной поверхности 208 уплотнительного сегмента 204. Уплотнительный буртик 204 может содержать внутреннюю поверхность 210 и внутренний торец 214, которые образуют полость 212 в седельной вставке 200. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 210 уплотнительного буртика 204 может быть плоской. В некоторых вариантах осуществления плоская внутренняя поверхность 210 может быть по существу плоской в осевом направлении.In FIG. 2-5, partial cross-sectional views of various embodiments of a circular seat insert 200, 300, 400, 500 according to embodiments of the present disclosure are shown. As shown in FIG. 2, the seat insert 200 may substantially comprise a first sealing surface 202 that forms a first sealing mating surface with the ball 108 of the valve 100 to prevent leakage through a first leak path. In some embodiments, the first sealing surface 202 may be a curved, curved, flat surface, or combinations thereof. The seat insert 200 may also comprise at least one sealing bead 204. The sealing bead 204 may form a second sealing mating surface with a portion of the cavity 110 of the seat insert to prevent leakage through a second leak path. In some embodiments, the sealing bead 204 may be an outer sealing bead that forms a second sealing mating surface with the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert. Furthermore, in some embodiments, the sealing bead 204 may comprise sealing projections, teeth or beads 206 that contact the cavity 110 of the seat insert. In some embodiments, the sealing projections, teeth or beads 206 may be located on the outer surface 208 of the sealing segment 204. The sealing bead 204 may comprise an inner surface 210 and an inner end 214 that form a cavity 212 in the seat insert 200. In some embodiments, the inner surface 210 of the sealing bead 204 may be flat. In some embodiments, the flat inner surface 210 may be substantially flat in the axial direction.

Как показано на ФИГ. 3, седельная вставка 300 может по существу содержать первую уплотнительную поверхность 302, которая образует первую уплотнительную поверхность сопряжения с шаром 108 клапана 100 для предотвращения утечки через первый путь утечки. В некоторых вариантах осуществления первая уплотнительная поверхность 302 может представлять собой искривленную, криволинейную, плоскую поверхность или их комбинации. Седельная вставка 300 может также содержать по меньшей мере один уплотнительный буртик 304. Уплотнительный буртик 304 может образовывать вторую уплотнительную поверхность сопряжения с частью полости 110 седельной вставки для предотвращения утечки через второй путь утечки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительный буртик 304 может представлять собой наружный уплотнительный буртик, который образует вторую уплотнительную поверхность сопряжения с первой внутренней поверхностью 112 полости 110 седельной вставки. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления уплотнительный буртик 304 может содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 306, контактирующие с полостью 110 седельной вставки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительные выступы, зубцы или валики 306 могут быть расположены на наружной поверхности 308 уплотнительного буртика 304. Уплотнительный буртик 304 может содержать внутреннюю поверхность 310 и внутренний торец 314, которые образуют полость 312 в седельной вставке 300.As shown in FIG. 3, the seat insert 300 may essentially comprise a first sealing surface 302 that forms a first sealing mating surface with the ball 108 of the valve 100 to prevent leakage through the first leakage path. In some embodiments, the first sealing surface 302 may be a curved, curved, flat surface, or combinations thereof. The seat insert 300 may also comprise at least one sealing bead 304. The sealing bead 304 may form a second sealing mating surface with a portion of the cavity 110 of the seat insert to prevent leakage through the second leakage path. In some embodiments, the sealing bead 304 may be an outer sealing bead that forms a second sealing mating surface with the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert. In addition, in some embodiments, the sealing bead 304 may comprise sealing projections, teeth or rollers 306 that contact the cavity 110 of the seat insert. In some embodiments, the sealing projections, teeth or rollers 306 may be located on the outer surface 308 of the sealing bead 304. The sealing bead 304 may comprise an inner surface 310 and an inner end 314 that form a cavity 312 in the seat insert 300.

В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 310 уплотнительного буртика 304 может быть наклонной. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 310 уплотнительного буртика 304 может иметь некоторый угол (α) относительно продольной оси 104 клапана 100. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 310 уплотнительного буртика 304 может иметь угол (α) по меньшей мере 1 градус, по меньшей мере 2 градуса, по меньшей мере 3 градуса, по меньшей мере 4 градуса, по меньшей мере 5 градусов, по меньшей мере 10 градусов, по меньшей мере 15 градусов, по меньшей мере 20 градусов, по меньшей мере 25 градусов или по меньшей мере 30 градусов. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 310 уплотнительного буртика 304 может иметь угол (α) не более 45 градусов, не более 40 градусов, не более 35 градусов, не более 30 градусов, не более 25 градусов, не более 20 градусов или не более 15 градусов. Кроме того, следует понимать, что внутренняя поверхность 310 уплотнительного буртика 304 может иметь угол (α) между любыми указанными минимальными и максимальными значениями, такими как по меньшей мере 5 градусов и не более 45 градусов.In some embodiments, the inner surface 310 of the sealing bead 304 may be inclined. In some embodiments, the inner surface 310 of the sealing bead 304 may have a certain angle (α) relative to the longitudinal axis 104 of the valve 100. In some embodiments, the inner surface 310 of the sealing bead 304 may have an angle (α) of at least 1 degree, at least 2 degrees, at least 3 degrees, at least 4 degrees, at least 5 degrees, at least 10 degrees, at least 15 degrees, at least 20 degrees, at least 25 degrees, or at least 30 degrees. In some embodiments, the inner surface 310 of the sealing bead 304 may have an angle (α) of no more than 45 degrees, no more than 40 degrees, no more than 35 degrees, no more than 30 degrees, no more than 25 degrees, no more than 20 degrees, or no more than 15 degrees. In addition, it should be understood that the inner surface 310 of the sealing bead 304 may have an angle (α) between any specified minimum and maximum values, such as at least 5 degrees and no more than 45 degrees.

Как показано на ФИГ. 4, седельная вставка 400 может по существу содержать первую уплотнительную поверхность 402, которая образует первую уплотнительную поверхность сопряжения с шаром 108 клапана 100 для предотвращения утечки через первый путь утечки. В некоторых вариантах осуществления первая уплотнительная поверхность 402 может представлять собой искривленную, криволинейную, плоскую поверхность или их комбинации. Седельная вставка 400 может также содержать по меньшей мере один уплотнительный буртик 404. Уплотнительный буртик 404 может образовывать вторую уплотнительную поверхность сопряжения с частью полости 110 седельной вставки для предотвращения утечки через второй путь утечки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительный буртик 404 может представлять собой наружный уплотнительный буртик, который образует вторую уплотнительную поверхность сопряжения с первой внутренней поверхностью 112 полости 110 седельной вставки. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления уплотнительный буртик 404 может содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 406, контактирующие с полостью 110 седельной вставки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительные выступы, зубцы или валики 406 могут быть расположены на наружной поверхности 408 уплотнительного буртика 404. Уплотнительный буртик 404 может содержать внутреннюю поверхность 410 и внутренний торец 414, которые образуют полость 412 в седельной вставке 400. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 410 уплотнительного буртика 404 может быть искривленной.As shown in FIG. 4, the seat insert 400 may essentially comprise a first sealing surface 402 that forms a first sealing mating surface with the ball 108 of the valve 100 to prevent leakage through the first leakage path. In some embodiments, the first sealing surface 402 may be a curved, curved, flat surface, or combinations thereof. The seat insert 400 may also comprise at least one sealing bead 404. The sealing bead 404 may form a second sealing mating surface with a portion of the cavity 110 of the seat insert to prevent leakage through the second leakage path. In some embodiments, the sealing bead 404 may be an outer sealing bead that forms a second sealing mating surface with the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert. In addition, in some embodiments, the sealing bead 404 may comprise sealing projections, teeth or rollers 406 that contact the cavity 110 of the seat insert. In some embodiments, the sealing projections, teeth or rollers 406 may be located on the outer surface 408 of the sealing bead 404. The sealing bead 404 may comprise an inner surface 410 and an inner end 414 that form a cavity 412 in the seat insert 400. In some embodiments, the inner surface 410 of the sealing bead 404 may be curved.

Как показано на ФИГ. 5, седельная вставка 500 может по существу содержать первую уплотнительную поверхность 502, которая образует первую уплотнительную поверхность сопряжения с шаром 108 клапана 100 для предотвращения утечки через первый путь утечки. В некоторых вариантах осуществления первая уплотнительная поверхность 502 может представлять собой искривленную, криволинейную, плоскую поверхность или их комбинации. Седельная вставка 500 может также содержать по меньшей мере один уплотнительный буртик 504. Уплотнительный буртик 504 может образовывать вторую уплотнительную поверхность сопряжения с частью полости 110 седельной вставки для предотвращения утечки через второй путь утечки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительный буртик 504 может представлять собой наружный уплотнительный буртик, который образует вторую уплотнительную поверхность сопряжения с первой внутренней поверхностью 112 полости 110 седельной вставки. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления уплотнительный буртик 504 может содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 506, контактирующие с полостью 110 седельной вставки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительные выступы, зубцы или валики 506 могут быть расположены на наружной поверхности 508 уплотнительного буртика 504. Уплотнительный буртик 504 может содержать внутреннюю поверхность 510 и внутренний торец 514, которые образуют полость 512 в седельной вставке 500. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 510 уплотнительного буртика 504 может содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 516. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления любая из седельных вставок 200, 300, 400 может содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 516 на одной или более соответствующих внутренних поверхностях 210, 310, 410.As shown in FIG. 5, the seat insert 500 may substantially comprise a first sealing surface 502 that forms a first sealing mating surface with the ball 108 of the valve 100 to prevent leakage through the first leakage path. In some embodiments, the first sealing surface 502 may be a curved, curved, flat surface, or combinations thereof. The seat insert 500 may also comprise at least one sealing bead 504. The sealing bead 504 may form a second sealing mating surface with a portion of the cavity 110 of the seat insert to prevent leakage through the second leakage path. In some embodiments, the sealing bead 504 may be an outer sealing bead that forms a second sealing mating surface with the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert. Additionally, in some embodiments, the sealing bead 504 may comprise sealing projections, teeth, or beads 506 that contact the cavity 110 of the seat insert. In some embodiments, the sealing ridges, teeth or beads 506 may be located on the outer surface 508 of the sealing bead 504. The sealing bead 504 may comprise an inner surface 510 and an inner end 514 that form a cavity 512 in the seat insert 500. In some embodiments, the inner surface 510 of the sealing bead 504 may comprise the sealing ridges, teeth or beads 516. In addition, in some embodiments, any of the seat inserts 200, 300, 400 may comprise the sealing ridges, teeth or beads 516 on one or more corresponding inner surfaces 210, 310, 410.

В некоторых вариантах осуществления седельная вставка 200, 300, 400, 500 может быть образована из политетрафторэтилена (PTFE), фторполимера, перфторполимера, политетрафторэтилена (PTFE), поливинилфторида (PVF), поливинилиденфторида (PVDF), полихлортрифторэтилена (PCTFE), перфторалкокси (PFA), фторэтиленпропилена (FEP), этилентетрафторэтилена (ETFE), этиленхлортрифторэтилена (ECTFE), полихлортрифторэтилена (PCTFE), полиарилкетона, такого как полиарилэфирэфиркетон (PEEK), полиэфиркетон (PEK) или полиэфиркетонкетон (PEKK), полисульфона, такого как полифениленсульфид (PPS), полифенилсульфон (PPSU), полисульфон (PSU), полифениленэфир (PPE) или полифениленоксид (PPO), ароматических полиамидов, таких как полифталамид (PPA), термопластичных полиимидов, таких как полиэфиримид (PEI) или термопластичный полиимид (TPI), или любой их комбинации. В некоторых вариантах осуществления седельная вставка 200, 300, 400, 500 может быть образована из материала, модифицированного по меньшей мере одним наполнителем.In some embodiments, the seat insert 200, 300, 400, 500 may be formed from polytetrafluoroethylene (PTFE), a fluoropolymer, a perfluoropolymer, polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinyl fluoride (PVF), polyvinylidene fluoride (PVDF), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), perfluoroalkoxy (PFA), fluoroethylene propylene (FEP), ethylene tetrafluoroethylene (ETFE), ethylene chlorotrifluoroethylene (ECTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), a polyaryl ketone such as polyaryl ether ether ketone (PEEK), polyether ketone (PEK) or polyether ketone ketone (PEKK), a polysulfone such as polyphenylene sulfide (PPS), polyphenyl sulfone (PPSU), polysulfone (PSU), polyphenylene ether (PPE) or polyphenylene oxide (PPO), aromatic polyamides such as polyphthalamide (PPA), thermoplastic polyimides such as polyetherimide (PEI) or thermoplastic polyimide (TPI), or any combination thereof. In some embodiments, the saddle insert 200, 300, 400, 500 may be formed from a material modified with at least one filler.

На ФИГ. 6-9 представлены частичные виды в поперечном сечении различных вариантов осуществления кругового опорного кольца 600, 700, 800, 900 в соответствии с вариантами осуществления настоящего описания. Как показано на ФИГ. 6, опорное кольцо 600 может по существу содержать наружную поверхность 602, внутреннюю поверхность 604, противоположную наружной поверхности 602, первый торец 606 и второй торец 608, противоположный первому торцу 606. Наружная поверхность 602 опорного кольца 600 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 210, 310, 410, 510 уплотнительного буртика 204, 304, 404, 504 седельной вставки 200, 300, 400, 500. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 602 опорного кольца 600 может быть плоской. В других вариантах осуществления плоская наружная поверхность 602 может быть по существу плоской в осевом направлении. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 604 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт со второй внутренней поверхностью 114 полости 110 седельной вставки клапана 100.FIGS. 6-9 are partial cross-sectional views of various embodiments of a circular support ring 600, 700, 800, 900 in accordance with embodiments of the present disclosure. As shown in FIG. 6, the support ring 600 can substantially comprise an outer surface 602, an inner surface 604 opposite the outer surface 602, a first end 606 and a second end 608 opposite the first end 606. The outer surface 602 of the support ring 600 can be configured to engage with the inner surface 210, 310, 410, 510 of the sealing bead 204, 304, 404, 504 of the seat insert 200, 300, 400, 500. In some embodiments, the outer surface 602 of the support ring 600 can be flat. In other embodiments, the flat outer surface 602 can be substantially flat in the axial direction. Furthermore, in some embodiments, the inner surface 604 may be configured to engage the second inner surface 114 of the cavity 110 of the valve seat insert 100.

Как показано на ФИГ. 7, опорное кольцо 700 может по существу содержать наружную поверхность 702, внутреннюю поверхность 704, противоположную наружной поверхности 702, первый торец 706 и второй торец 708, противоположный первому торцу 706. Наружная поверхность 702 опорного кольца 700 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 210, 310, 410, 510 уплотнительного буртика 204, 304, 404, 504 седельной вставки 200, 300, 400, 500. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 702 опорного кольца 700 может быть наклонной. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 702 опорного кольца 700 может иметь некоторый угол (α) относительно продольной оси 104 клапана 100. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 702 опорного кольца 700 может иметь угол (α) по меньшей мере 1 градус, по меньшей мере 2 градуса, по меньшей мере 3 градуса, по меньшей мере 4 градуса, по меньшей мере 5 градусов, по меньшей мере 10 градусов, по меньшей мере 15 градусов, по меньшей мере 20 градусов, по меньшей мере 25 градусов или по меньшей мере 30 градусов. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 702 опорного кольца 700 может иметь угол (α) не более 45 градусов, не более 40 градусов, не более 35 градусов, не более 30 градусов, не более 25 градусов, не более 20 градусов или не более 15 градусов. Кроме того, следует понимать, что наружная поверхность 702 опорного кольца 700 может иметь угол (α) между любыми указанными минимальными и максимальными значениями, такими как по меньшей мере 5 градусов и не более 45 градусов. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 704 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт со второй внутренней поверхностью 114 полости 110 седельной вставки клапана 100.As shown in FIG. 7, the support ring 700 can essentially comprise an outer surface 702, an inner surface 704 opposite the outer surface 702, a first end 706 and a second end 708 opposite the first end 706. The outer surface 702 of the support ring 700 can be configured to engage with the inner surface 210, 310, 410, 510 of the sealing bead 204, 304, 404, 504 of the seat insert 200, 300, 400, 500. In some embodiments, the outer surface 702 of the support ring 700 can be inclined. In some embodiments, the outer surface 702 of the support ring 700 may have a certain angle (α) relative to the longitudinal axis 104 of the valve 100. In some embodiments, the outer surface 702 of the support ring 700 may have an angle (α) of at least 1 degree, at least 2 degrees, at least 3 degrees, at least 4 degrees, at least 5 degrees, at least 10 degrees, at least 15 degrees, at least 20 degrees, at least 25 degrees, or at least 30 degrees. In some embodiments, the outer surface 702 of the support ring 700 may have an angle (α) of no more than 45 degrees, no more than 40 degrees, no more than 35 degrees, no more than 30 degrees, no more than 25 degrees, no more than 20 degrees, or no more than 15 degrees. In addition, it should be understood that the outer surface 702 of the support ring 700 can have an angle (α) between any specified minimum and maximum values, such as at least 5 degrees and no more than 45 degrees. In addition, in some embodiments, the inner surface 704 can be configured to come into contact with the second inner surface 114 of the cavity 110 of the seat insert of the valve 100.

Как показано на ФИГ. 8, опорное кольцо 800 может по существу содержать наружную поверхность 802, внутреннюю поверхность 804, противоположную наружной поверхности 802, первый торец 806 и второй торец 808, противоположный первому торцу 806. Наружная поверхность 802 опорного кольца 800 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 210, 310, 410, 510 уплотнительного буртика 204, 304, 404, 504 седельной вставки 200, 300, 400, 500. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 802 опорного кольца 800 может быть дугообразной или искривленной. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 804 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт со второй внутренней поверхностью 114 полости 110 седельной вставки клапана 100.As shown in FIG. 8, the support ring 800 can essentially comprise an outer surface 802, an inner surface 804 opposite the outer surface 802, a first end 806 and a second end 808 opposite the first end 806. The outer surface 802 of the support ring 800 can be configured to engage with the inner surface 210, 310, 410, 510 of the sealing bead 204, 304, 404, 504 of the seat insert 200, 300, 400, 500. In some embodiments, the outer surface 802 of the support ring 800 can be arcuate or curved. Furthermore, in some embodiments, the inner surface 804 may be configured to engage the second inner surface 114 of the cavity 110 of the valve seat insert 100.

Как показано на ФИГ. 9, опорное кольцо 900 может по существу содержать наружную поверхность 902, внутреннюю поверхность 904, противоположную наружной поверхности 902, первый торец 906 и второй торец 908, противоположный первому торцу 906. Наружная поверхность 902 опорного кольца 900 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 210, 310, 410, 510 уплотнительного буртика 204, 304, 404, 504 седельной вставки 200, 300, 400, 500. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 902 опорного кольца 900 может иметь двойной угол наклона. В некоторых вариантах осуществления первый наклонный участок 902a и второй наклонный участок 902b наружной поверхности 902 опорного кольца 900 могут иметь некоторый угол (α) относительно продольной оси 104 клапана 100. В некоторых вариантах осуществления первый наклонный участок 902a наружной поверхности 902 опорного кольца 900 может иметь угол (α) от 0 до 45 градусов. В некоторых вариантах осуществления второй наклонный участок 902b наружной поверхности 902 опорного кольца 900 может иметь угол (α) от 0 до 45 градусов. Кроме того, следует понимать, что первый наклонный участок 902a наружной поверхности 902 опорного кольца 900 и второй наклонный участок 902b наружной поверхности 902 опорного кольца 900 могут иметь разные углы. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 904 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт со второй внутренней поверхностью 114 полости 110 седельной вставки клапана 100.As shown in FIG. 9, the support ring 900 can essentially comprise an outer surface 902, an inner surface 904 opposite the outer surface 902, a first end 906 and a second end 908 opposite the first end 906. The outer surface 902 of the support ring 900 can be configured to engage with the inner surface 210, 310, 410, 510 of the sealing bead 204, 304, 404, 504 of the seat insert 200, 300, 400, 500. In some embodiments, the outer surface 902 of the support ring 900 can have a double angle of inclination. In some embodiments, the first inclined portion 902a and the second inclined portion 902b of the outer surface 902 of the support ring 900 may have a certain angle (α) relative to the longitudinal axis 104 of the valve 100. In some embodiments, the first inclined portion 902a of the outer surface 902 of the support ring 900 may have an angle (α) from 0 to 45 degrees. In some embodiments, the second inclined portion 902b of the outer surface 902 of the support ring 900 may have an angle (α) from 0 to 45 degrees. In addition, it should be understood that the first inclined portion 902a of the outer surface 902 of the support ring 900 and the second inclined portion 902b of the outer surface 902 of the support ring 900 may have different angles. Furthermore, in some embodiments, the inner surface 904 may be configured to engage the second inner surface 114 of the cavity 110 of the valve seat insert 100.

В некоторых вариантах осуществления опорное кольцо 600, 700, 800, 900 может быть образовано из металлического материала. В некоторых вариантах осуществления металлический материал может представлять собой сплав на основе никеля и хрома, такой как Inconel®, сплав на основе никеля, сплав на основе кобальта, хрома, никеля и молибдена, сплав кобальта, хрома и никеля, такой как Elgiloy®, никель, титан, вольфрам, нержавеющую сталь, пружинную сталь, сталь, алюминий, цинк, медь, магний, олово, платину, свинец, железо или бронзу. В некоторых вариантах осуществления опорное кольцо 600, 700, 800, 900 может иметь покрытие или гальванопокрытие, нанесенное поверх металлического материала. В некоторых вариантах осуществления покрытие или гальванопокрытие могут представлять собой гальваническое золочение, гальваническое серебрение, покрытие на основе нитрида алюминия и хрома (AlCrN), покрытие на основе нитрида титана и алюминия (TiAlN), любое другое износостойкое металлическое покрытие или любую их комбинацию. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления опорное кольцо 600, 700, 800, 900 может представлять собой разрезное кольцо или составную полосу.In some embodiments, the support ring 600, 700, 800, 900 may be formed from a metallic material. In some embodiments, the metallic material may be a nickel-chromium based alloy, such as Inconel®, a nickel-based alloy, a cobalt-chromium-nickel-molybdenum based alloy, a cobalt-chromium-nickel alloy, such as Elgiloy®, nickel, titanium, tungsten, stainless steel, spring steel, steel, aluminum, zinc, copper, magnesium, tin, platinum, lead, iron or bronze. In some embodiments, the support ring 600, 700, 800, 900 may have a coating or electroplating applied over the metallic material. In some embodiments, the coating or electroplating may be galvanic gold plating, galvanic silver plating, aluminum chromium nitride (AlCrN) coating, titanium aluminum nitride (TiAlN) coating, any other wear-resistant metal coating, or any combination thereof. In addition, in some embodiments, the support ring 600, 700, 800, 900 may be a split ring or a composite strip.

При сборке узел 150 седельной вставки может быть по меньшей мере частично расположен внутри полости 110 седельной вставки клапана 100. Первый торец 606, 706, 806, 906 опорного кольца 600, 700, 800, 900 может находиться в контакте с задней поверхностью 116 полости 110 седельной вставки клапана 100. Кроме того, второй торец 608, 708, 808, 908 опорного кольца 600, 700, 800, 900 может не находиться в контакте с внутренним торцом 214, 314, 414, 514 седельной вставки 200, 300, 400, 500, так что между вторым торцом 608, 708, 808, 908 опорного кольца 600, 700, 800, 900 и внутренним торцом 214, 314, 414, 514 седельной вставки 200, 300, 400, 500 имеется зазор или пустота. В некоторых вариантах осуществления второй торец 608, 708, 808, 908 опорного кольца 600, 700, 800, 900 может быть плоским. В некоторых вариантах осуществления второй торец 608, 708, 808, 908 опорного кольца 600, 700, 800, 900 может быть искривленным или закругленным.When assembled, the seat insert assembly 150 can be at least partially located inside the cavity 110 of the seat insert of the valve 100. The first end 606, 706, 806, 906 of the support ring 600, 700, 800, 900 can be in contact with the rear surface 116 of the cavity 110 of the seat insert of the valve 100. In addition, the second end 608, 708, 808, 908 of the support ring 600, 700, 800, 900 may not be in contact with the inner end 214, 314, 414, 514 of the seat insert 200, 300, 400, 500, so that between the second end 608, 708, 808, 908 of the support ring 600, 700, 800, 900 and the inner end 214, 314, 414, 514 of the saddle insert 200, 300, 400, 500 have a gap or void. In some embodiments, the second end 608, 708, 808, 908 of the support ring 600, 700, 800, 900 may be flat. In some embodiments, the second end 608, 708, 808, 908 of the support ring 600, 700, 800, 900 may be curved or rounded.

Опорное кольцо 600, 700, 800, 900 может входить в контакт с уплотнительным буртиком 204, 304, 404, 504 и может быть выполнено с возможностью прижатия уплотнительного буртика 204, 304, 404, 504 к части полости 110 седельной вставки. Более конкретно, наружная поверхность 602, 702, 802, 902 опорного кольца 600, 700, 800, 900 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 210, 310, 410, 510 уплотнительного буртика 204, 304, 404, 504 и прижатия уплотнительного буртика 204, 304, 404, 504 к первой внутренней поверхности 112 полости 110 седельной вставки, так что наружная поверхность 208, 308, 408, 508 уплотнительного буртика 204, 304, 404, 504 находится в контакте с первой внутренней поверхностью 112 полости 110 седельной вставки клапана 100. Кроме того, внутренняя поверхность 604, 704, 804, 904 опорного кольца 600, 700, 800, 900 может находиться в контакте со второй внутренней поверхностью 114 полости 110 седельной вставки клапана 100.The support ring 600, 700, 800, 900 can come into contact with the sealing bead 204, 304, 404, 504 and can be designed with the possibility of pressing the sealing bead 204, 304, 404, 504 against the part of the cavity 110 of the saddle insert. More specifically, the outer surface 602, 702, 802, 902 of the support ring 600, 700, 800, 900 can be configured to come into contact with the inner surface 210, 310, 410, 510 of the sealing bead 204, 304, 404, 504 and press the sealing bead 204, 304, 404, 504 against the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert, so that the outer surface 208, 308, 408, 508 of the sealing bead 204, 304, 404, 504 is in contact with the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert of the valve 100. In addition, the inner surface 604, 704, 804, 904 of the support ring 600, 700, 800, 900 can be in contact with the second inner surface 114 of the cavity 110 of the seat insert of the valve 100.

В этой конфигурации давление от контакта между седельной вставкой 200, 300, 400, 500 и шаром 108 клапана 100 смещает или подталкивает опорное кольцо 600, 700, 800, 900 в осевом направлении к седельной вставке 200, 300, 400, 500 для прижатия уплотнительного буртика 204, 304, 404, 504 к первой внутренней поверхности 112 полости 110 седельной вставки с целью увеличения контактного давления на первую внутреннюю поверхность 112 полости 110 седельной вставки, или их комбинации, чтобы предотвратить утечку через вторичный путь утечки. Кроме того, следует понимать, что варианты осуществления узла 150 седельной вставки могут содержать любую комбинацию седельной вставки 200, 300, 400, 500 и опорного кольца 600, 700, 800, 900.In this configuration, the pressure from the contact between the seat insert 200, 300, 400, 500 and the ball 108 of the valve 100 displaces or pushes the support ring 600, 700, 800, 900 in the axial direction toward the seat insert 200, 300, 400, 500 to press the sealing bead 204, 304, 404, 504 against the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert in order to increase the contact pressure on the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert, or a combination thereof, in order to prevent leakage through a secondary leakage path. In addition, it should be understood that embodiments of the saddle insert assembly 150 may comprise any combination of the saddle insert 200, 300, 400, 500 and the support ring 600, 700, 800, 900.

На ФИГ. 10 представлен частичный вид в поперечном сечении клапана 100 с узлом 1050 круговой седельной вставки в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания. Узел 1050 круговой седельной вставки может по существу быть по меньшей мере частично расположен внутри полости 110 седельной вставки клапана 100. Узел 1050 седельной вставки может по существу содержать седельную вставку 1100, 1200, 1300, 1400, содержащую по меньшей мере один уплотнительный буртик и опорное кольцо 1500, 1600, 1700, 1800, входящее в контакт с по меньшей мере одним уплотнительным буртиком и выполненное с возможностью прижатия по меньшей мере одного уплотнительного буртика к части полости 110 седельной вставки. В показанном варианте осуществления по меньшей мере один уплотнительный буртик седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400 может содержать множество уплотнительных буртиков. Более конкретно, в показанном варианте осуществления по меньшей мере один уплотнительный буртик седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400 может содержать двойной уплотнительный буртик. В некоторых вариантах осуществления узел седельной вставки 1050 может быть выполнен с возможностью предотвращения утечки текучей среды через каждый из первого пути утечки (между шаром 108 и узлом 1050 седельной вставки) и второго пути утечки (между полостью 110 седельной вставки и узлом 1050 седельной вставки), когда шар 108 выборочно поворачивается для предотвращения прохождения текучей среды по каналу 106 прохождения потока и через клапан 100.FIG. 10 is a partial cross-sectional view of a valve 100 with a circular seat insert assembly 1050 according to an embodiment of the present disclosure. The circular seat insert assembly 1050 may be substantially at least partially located within a seat insert cavity 110 of the valve 100. The seat insert assembly 1050 may substantially comprise a seat insert 1100, 1200, 1300, 1400 comprising at least one sealing bead and a support ring 1500, 1600, 1700, 1800 that contacts the at least one sealing bead and is configured to press the at least one sealing bead against a portion of the seat insert cavity 110. In the illustrated embodiment, at least one sealing bead of the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400 may comprise a plurality of sealing beads. More particularly, in the illustrated embodiment, at least one sealing bead of the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400 may comprise a double sealing bead. In some embodiments, the seat insert assembly 1050 may be configured to prevent fluid leakage through each of the first leakage path (between the ball 108 and the seat insert assembly 1050) and the second leakage path (between the cavity 110 of the seat insert and the seat insert assembly 1050) when the ball 108 is selectively rotated to prevent fluid from passing through the flow passage 106 and through the valve 100.

На ФИГ. 11-14 представлены частичные виды в поперечном сечении различных вариантов осуществления круговой седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400 в соответствии с вариантами осуществления настоящего описания. Как показано на ФИГ. 11, седельная вставка 1100 может по существу содержать первую уплотнительную поверхность 1102, которая образует первую уплотнительную поверхность сопряжения с шаром 108 клапана 100 для предотвращения утечки через первый путь утечки. В некоторых вариантах осуществления первая уплотнительная поверхность 1102 может представлять собой искривленную, криволинейную, плоскую поверхность или их комбинации. Седельная вставка 1100 может также содержать по меньшей мере один уплотнительный буртик. В некоторых вариантах осуществления седельная вставка 1100 может содержать множество уплотнительных буртиков 1104, 1106. В некоторых вариантах осуществления множество уплотнительных буртиков 1104, 1106 может содержать наружный уплотнительный буртик 1104 и внутренний уплотнительный буртик 1106. Наружный уплотнительный буртик 1104 и внутренний уплотнительный буртик 1106 могут образовывать вторую уплотнительную поверхность сопряжения соответственно с первой внутренней поверхностью 112 полости 110 седельной вставки и второй внутренней поверхностью 114 полости 110 седельной вставки для предотвращения утечки через второй путь утечки. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления один или более уплотнительных буртиков 1104, 1106 могут содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 1108, контактирующие с полостью 110 седельной вставки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительные выступы, зубцы или валики 1108 могут быть расположены на наружных поверхностях 1110, 1112 одного или более уплотнительных буртиков 1104, 1106. Наружный уплотнительный буртик 1104 может содержать внутреннюю поверхность 1114. Внутренний уплотнительный буртик 1106 также может содержать внутреннюю поверхность 1116. Внутренняя поверхность 1114 наружного уплотнительного буртика 1104, внутренняя поверхность 1116 внутреннего уплотнительного буртика 1106 и внутренний торец 1118 могут образовывать полость 1120 в седельной вставке 1100. В некоторых вариантах осуществления внутренние поверхности 1114, 1116 уплотнительных буртиков 1104, 1106 могут быть плоскими. В некоторых вариантах осуществления плоские внутренние поверхности 1114, 1116 могут быть по существу плоскими в осевом направлении.FIG. 11-14 are partial cross-sectional views of various embodiments of a circular seat insert 1100, 1200, 1300, 1400 according to embodiments of the present disclosure. As shown in FIG. 11, the seat insert 1100 may substantially comprise a first sealing surface 1102 that forms a first sealing mating surface with the ball 108 of the valve 100 to prevent leakage through the first leakage path. In some embodiments, the first sealing surface 1102 may be a curved, curved, flat surface, or combinations thereof. The seat insert 1100 may also comprise at least one sealing bead. In some embodiments, the seat insert 1100 may comprise a plurality of sealing beads 1104, 1106. In some embodiments, the plurality of sealing beads 1104, 1106 may comprise an outer sealing bead 1104 and an inner sealing bead 1106. The outer sealing bead 1104 and the inner sealing bead 1106 may form a second sealing mating surface, respectively, with the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert and the second inner surface 114 of the cavity 110 of the seat insert to prevent leakage via the second leakage path. In addition, in some embodiments, one or more sealing beads 1104, 1106 may comprise sealing projections, teeth or ridges 1108 that contact the cavity 110 of the seat insert. In some embodiments, the sealing projections, teeth or beads 1108 can be located on the outer surfaces 1110, 1112 of one or more sealing beads 1104, 1106. The outer sealing bead 1104 can comprise an inner surface 1114. The inner sealing bead 1106 can also comprise an inner surface 1116. The inner surface 1114 of the outer sealing bead 1104, the inner surface 1116 of the inner sealing bead 1106 and the inner end 1118 can form a cavity 1120 in the seat insert 1100. In some embodiments, the inner surfaces 1114, 1116 of the sealing beads 1104, 1106 can be flat. In some embodiments, the flat inner surfaces 1114, 1116 can be substantially flat in the axial direction.

Как показано на ФИГ. 12, седельная вставка 1200 может по существу содержать первую уплотнительную поверхность 1202, которая образует первую уплотнительную поверхность сопряжения с шаром 108 клапана 100 для предотвращения утечки через первый путь утечки. В некоторых вариантах осуществления первая уплотнительная поверхность 1202 может представлять собой искривленную, криволинейную, плоскую поверхность или их комбинации. Седельная вставка 1200 может также содержать по меньшей мере один уплотнительный буртик. В некоторых вариантах осуществления седельная вставка 1200 может содержать множество уплотнительных буртиков 1204, 1206. В некоторых вариантах осуществления множество уплотнительных буртиков 1204, 1206 может содержать наружный уплотнительный буртик 1204 и внутренний уплотнительный буртик 1206. Наружный уплотнительный буртик 1204 и внутренний уплотнительный буртик 1206 могут образовывать вторую уплотнительную поверхность сопряжения соответственно с первой внутренней поверхностью 112 полости 110 седельной вставки и второй внутренней поверхностью 114 полости 110 седельной вставки для предотвращения утечки через второй путь утечки. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления один или более уплотнительных буртиков 1204, 1206 могут содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 1208, контактирующие с полостью 110 седельной вставки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительные выступы, зубцы или валики 1208 могут быть расположены на наружных поверхностях 1210, 1212 одного или более уплотнительных буртиков 1204, 1206. Наружный уплотнительный буртик 1204 может содержать внутреннюю поверхность 1214. Внутренний уплотнительный буртик 1206 также может содержать внутреннюю поверхность 1216. Внутренняя поверхность 1214 наружного уплотнительного буртика 1204, внутренняя поверхность 1216 внутреннего уплотнительного буртика 1206 и внутренний торец 1218 могут образовывать полость 1220 в седельной вставке 1200.As shown in FIG. 12, the seat insert 1200 may substantially comprise a first sealing surface 1202, which forms a first sealing mating surface with the ball 108 of the valve 100 to prevent leakage through the first leakage path. In some embodiments, the first sealing surface 1202 may be a curved, curved, flat surface, or combinations thereof. The seat insert 1200 may also comprise at least one sealing bead. In some embodiments, the seat insert 1200 may comprise a plurality of sealing beads 1204, 1206. In some embodiments, the plurality of sealing beads 1204, 1206 may comprise an outer sealing bead 1204 and an inner sealing bead 1206. The outer sealing bead 1204 and the inner sealing bead 1206 may form a second sealing mating surface, respectively, with the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert and the second inner surface 114 of the cavity 110 of the seat insert to prevent leakage via the second leakage path. In addition, in some embodiments, one or more sealing beads 1204, 1206 may comprise sealing projections, teeth or rollers 1208 that contact the cavity 110 of the seat insert. In some embodiments, the sealing projections, teeth or beads 1208 can be located on the outer surfaces 1210, 1212 of one or more sealing beads 1204, 1206. The outer sealing bead 1204 can comprise an inner surface 1214. The inner sealing bead 1206 can also comprise an inner surface 1216. The inner surface 1214 of the outer sealing bead 1204, the inner surface 1216 of the inner sealing bead 1206 and the inner end 1218 can form a cavity 1220 in the seat insert 1200.

В некоторых вариантах осуществления внутренние поверхности 1214, 1216 уплотнительных буртиков 1204, 1206 могут быть наклонными. В некоторых вариантах осуществления внутренние поверхности 1214, 1216 уплотнительных буртиков 1204, 1206 могут иметь некоторый угол (α) относительно продольной оси 104 клапана 100. В некоторых вариантах осуществления внутренние поверхности 1214, 1216 уплотнительных буртиков 1204, 1206 могут иметь по существу одинаковые углы. В некоторых вариантах осуществления внутренние поверхности 1214, 1216 уплотнительных буртиков 1204, 1206 могут иметь разные углы. В некоторых вариантах осуществления внутренние поверхности 1214, 1216 уплотнительных буртиков 1204, 1206 могут иметь угол (α) по меньшей мере 1 градус, по меньшей мере 2 градуса, по меньшей мере 3 градуса, по меньшей мере 4 градуса, по меньшей мере 5 градусов, по меньшей мере 10 градусов, по меньшей мере 15 градусов, по меньшей мере 20 градусов, по меньшей мере 25 градусов или по меньшей мере 30 градусов. В некоторых вариантах осуществления внутренние поверхности 1214, 1216 уплотнительных буртиков 1204, 1206 могут иметь угол (α) не более 45 градусов, не более 40 градусов, не более 35 градусов, не более 30 градусов, не более 25 градусов, не более 20 градусов или не более 15 градусов. Кроме того, следует понимать, что внутренние поверхности 1214, 1216 уплотнительных буртиков 1204, 1206 могут иметь угол (α) между любыми указанными минимальными и максимальными значениями, такими как по меньшей мере 5 градусов и не более 45 градусов.In some embodiments, the inner surfaces 1214, 1216 of the sealing beads 1204, 1206 may be inclined. In some embodiments, the inner surfaces 1214, 1216 of the sealing beads 1204, 1206 may have a certain angle (α) relative to the longitudinal axis 104 of the valve 100. In some embodiments, the inner surfaces 1214, 1216 of the sealing beads 1204, 1206 may have substantially the same angles. In some embodiments, the inner surfaces 1214, 1216 of the sealing beads 1204, 1206 may have different angles. In some embodiments, the inner surfaces 1214, 1216 of the sealing beads 1204, 1206 may have an angle (α) of at least 1 degree, at least 2 degrees, at least 3 degrees, at least 4 degrees, at least 5 degrees, at least 10 degrees, at least 15 degrees, at least 20 degrees, at least 25 degrees, or at least 30 degrees. In some embodiments, the inner surfaces 1214, 1216 of the sealing beads 1204, 1206 may have an angle (α) of no more than 45 degrees, no more than 40 degrees, no more than 35 degrees, no more than 30 degrees, no more than 25 degrees, no more than 20 degrees, or no more than 15 degrees. In addition, it should be understood that the inner surfaces 1214, 1216 of the sealing beads 1204, 1206 can have an angle (α) between any specified minimum and maximum values, such as at least 5 degrees and not more than 45 degrees.

Как показано на ФИГ. 13, седельная вставка 1300 может по существу содержать первую уплотнительную поверхность 1302, которая образует первую уплотнительную поверхность сопряжения с шаром 108 клапана 100 для предотвращения утечки через первый путь утечки. В некоторых вариантах осуществления первая уплотнительная поверхность 1302 может представлять собой искривленную, криволинейную, плоскую поверхность или их комбинации. Седельная вставка 1300 может также содержать по меньшей мере один уплотнительный буртик. В некоторых вариантах осуществления седельная вставка 1300 может содержать множество уплотнительных буртиков 1304, 1306. В некоторых вариантах осуществления множество уплотнительных буртиков 1304, 1306 может содержать наружный уплотнительный буртик 1304 и внутренний уплотнительный буртик 1306. Наружный уплотнительный буртик 1304 и внутренний уплотнительный буртик 1306 могут образовывать вторую уплотнительную поверхность сопряжения соответственно с первой внутренней поверхностью 112 полости 110 седельной вставки и второй внутренней поверхностью 114 полости 110 седельной вставки для предотвращения утечки через второй путь утечки. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления один или более уплотнительных буртиков 1304, 1306 могут содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 1308, контактирующие с полостью 110 седельной вставки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительные выступы, зубцы или валики 1308 могут быть расположены на наружных поверхностях 1310, 1312 одного или более уплотнительных буртиков 1304, 1306. Наружный уплотнительный буртик 1304 может содержать внутреннюю поверхность 1314. Внутренний уплотнительный буртик 1306 также может содержать внутреннюю поверхность 1316. Внутренняя поверхность 1314 наружного уплотнительного буртика 1304, внутренняя поверхность 1316 внутреннего уплотнительного буртика 1306 и внутренний торец 1318 могут образовывать полость 1320 в седельной вставке 1300. В некоторых вариантах осуществления внутренние поверхности 1314, 1316 уплотнительных буртиков 1304, 1306 могут быть искривленными.As shown in FIG. 13, the seat insert 1300 may substantially comprise a first sealing surface 1302, which forms a first sealing mating surface with the ball 108 of the valve 100 to prevent leakage through the first leakage path. In some embodiments, the first sealing surface 1302 may be a curved, curved, flat surface, or combinations thereof. The seat insert 1300 may also comprise at least one sealing bead. In some embodiments, the seat insert 1300 may comprise a plurality of sealing beads 1304, 1306. In some embodiments, the plurality of sealing beads 1304, 1306 may comprise an outer sealing bead 1304 and an inner sealing bead 1306. The outer sealing bead 1304 and the inner sealing bead 1306 may form a second sealing mating surface, respectively, with the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert and the second inner surface 114 of the cavity 110 of the seat insert to prevent leakage via the second leakage path. In addition, in some embodiments, one or more sealing beads 1304, 1306 may comprise sealing projections, teeth or ridges 1308 that contact the cavity 110 of the seat insert. In some embodiments, the sealing projections, teeth or beads 1308 can be located on the outer surfaces 1310, 1312 of one or more sealing beads 1304, 1306. The outer sealing bead 1304 can comprise an inner surface 1314. The inner sealing bead 1306 can also comprise an inner surface 1316. The inner surface 1314 of the outer sealing bead 1304, the inner surface 1316 of the inner sealing bead 1306 and the inner end 1318 can form a cavity 1320 in the seat insert 1300. In some embodiments, the inner surfaces 1314, 1316 of the sealing beads 1304, 1306 can be curved.

Как показано на ФИГ. 14, седельная вставка 1400 может по существу содержать первую уплотнительную поверхность 1402, которая образует первую уплотнительную поверхность сопряжения с шаром 108 клапана 100 для предотвращения утечки через первый путь утечки. В некоторых вариантах осуществления первая уплотнительная поверхность 1402 может представлять собой искривленную, криволинейную, плоскую поверхность или их комбинации. Седельная вставка 1400 может также содержать по меньшей мере один уплотнительный буртик. В некоторых вариантах осуществления седельная вставка 1400 может содержать множество уплотнительных буртиков 1404, 1406. В некоторых вариантах осуществления множество уплотнительных буртиков 1404, 1406 может содержать наружный уплотнительный буртик 1404 и внутренний уплотнительный буртик 1406. Наружный уплотнительный буртик 1404 и внутренний уплотнительный буртик 1406 могут образовывать вторую уплотнительную поверхность сопряжения соответственно с первой внутренней поверхностью 112 полости 110 седельной вставки и второй внутренней поверхностью 114 полости 110 седельной вставки для предотвращения утечки через второй путь утечки. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления один или более уплотнительных буртиков 1404, 1406 могут содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 1408, контактирующие с полостью 110 седельной вставки. В некоторых вариантах осуществления уплотнительные выступы, зубцы или валики 1408 могут быть расположены на наружных поверхностях 1410, 1412 одного или более уплотнительных буртиков 1404, 1406. Наружный уплотнительный буртик 1404 может содержать внутреннюю поверхность 1414. Внутренний уплотнительный буртик 1406 также может содержать внутреннюю поверхность 1416. Внутренняя поверхность 1414 наружного уплотнительного буртика 1404, внутренняя поверхность 1416 внутреннего уплотнительного буртика 1406 и внутренний торец 1418 могут образовывать полость 1420 в седельной вставке 1400. В некоторых вариантах осуществления внутренние поверхности 1414, 1416 уплотнительных буртиков 1404, 1406 могут содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 1422. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления любая из седельных вставок 1100, 1200, 1300 может содержать уплотнительные выступы, зубцы или валики 1422 на одной или более из их соответствующих внутренних поверхностей 1114, 1116, 1214, 1216, 1314, 1316.As shown in FIG. 14, the seat insert 1400 may substantially comprise a first sealing surface 1402, which forms a first sealing mating surface with the ball 108 of the valve 100 to prevent leakage through the first leakage path. In some embodiments, the first sealing surface 1402 may be a curved, curved, flat surface, or combinations thereof. The seat insert 1400 may also comprise at least one sealing bead. In some embodiments, the seat insert 1400 may comprise a plurality of sealing beads 1404, 1406. In some embodiments, the plurality of sealing beads 1404, 1406 may comprise an outer sealing bead 1404 and an inner sealing bead 1406. The outer sealing bead 1404 and the inner sealing bead 1406 may form a second sealing mating surface, respectively, with the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert and the second inner surface 114 of the cavity 110 of the seat insert to prevent leakage via the second leakage path. In addition, in some embodiments, one or more sealing beads 1404, 1406 may comprise sealing projections, teeth or ridges 1408 that contact the cavity 110 of the seat insert. In some embodiments, the sealing ridges, teeth, or beads 1408 may be located on the outer surfaces 1410, 1412 of one or more sealing beads 1404, 1406. The outer sealing bead 1404 may comprise an inner surface 1414. The inner sealing bead 1406 may also comprise an inner surface 1416. The inner surface 1414 of the outer sealing bead 1404, the inner surface 1416 of the inner sealing bead 1406, and the inner end 1418 may define a cavity 1420 in the seat insert 1400. In some embodiments, the inner surfaces 1414, 1416 of the sealing beads 1404, 1406 may comprise sealing ridges, teeth, or beads 1422. Furthermore, in some embodiments, any of the seat inserts 1100, 1200, 1300 may comprise sealing protrusions, teeth or rollers 1422 on one or more of their respective inner surfaces 1114, 1116, 1214, 1216, 1314, 1316.

Варианты осуществления седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400 могут также содержать внутренние поверхности 1114, 1214, 1314, 1414 наружного уплотнительного сегмента 1104, 1204, 1304, 1404, которые отличаются от их соответствующих внутренних поверхностей 1116, 1216, 1316, 1416 внутреннего уплотнительного сегмента 1106, 1206, 1306, 1406. Например, внутренние поверхности 1114, 1214, 1314, 1414 наружного уплотнительного сегмента 1104, 1204, 1304, 1404 и внутренние поверхности 1116, 1216, 1316, 1416 внутреннего уплотнительного сегмента 1106, 1206, 1306, 1406 могут содержать любую комбинацию плоских, наклонных, искривленных поверхностей или поверхностей с двойным углом наклона, как описано в настоящем документе.Embodiments of the saddle insert 1100, 1200, 1300, 1400 may also comprise inner surfaces 1114, 1214, 1314, 1414 of the outer sealing segment 1104, 1204, 1304, 1404 that differ from their corresponding inner surfaces 1116, 1216, 1316, 1416 of the inner sealing segment 1106, 1206, 1306, 1406. For example, the inner surfaces 1114, 1214, 1314, 1414 of the outer sealing segment 1104, 1204, 1304, 1404 and the inner surfaces 1116, 1216, 1316, 1416 of the inner sealing segment 1106, 1206, 1306, 1406 may comprise any combination of flat, inclined, curved, or dual-angle inclined surfaces as described herein.

В некоторых вариантах осуществления седельная вставка 1100, 1200, 1300, 1400 может быть образована из политетрафторэтилена (PTFE), фторполимера, перфторполимера, политетрафторэтилена (PTFE), поливинилфторида (PVF), поливинилиденфторида (PVDF), полихлортрифторэтилена (PCTFE), перфторалкокси (PFA), фторэтиленпропилена (FEP), этилентетрафторэтилена (ETFE), этиленхлортрифторэтилена (ECTFE), полихлортрифторэтилена (PCTFE), полиарилкетона, такого как полиарилэфирэфиркетон (PEEK), полиэфиркетон (PEK) или полиэфиркетонкетон (PEKK), полисульфона, такого как полифениленсульфид (PPS), полифенилсульфон (PPSU), полисульфон (PSU), полифениленэфир (PPE) или полифениленоксид (PPO), ароматических полиамидов, таких как полифталамид (PPA), термопластичных полиимидов, таких как полиэфиримид (PEI) или термопластичный полиимид (TPI), или любой их комбинации. В некоторых вариантах осуществления седельная вставка 1100, 1200, 1300, 1400 может быть образована из материала, модифицированного по меньшей мере одним наполнителем.In some embodiments, the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400 may be formed from polytetrafluoroethylene (PTFE), a fluoropolymer, a perfluoropolymer, polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinyl fluoride (PVF), polyvinylidene fluoride (PVDF), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), perfluoroalkoxy (PFA), fluoroethylene propylene (FEP), ethylene tetrafluoroethylene (ETFE), ethylene chlorotrifluoroethylene (ECTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), a polyaryl ketone such as polyaryl ether ether ketone (PEEK), polyether ketone (PEK) or polyether ketone ketone (PEKK), a polysulfone such as polyphenylene sulfide (PPS), polyphenyl sulfone (PPSU), polysulfone (PSU), polyphenylene ether (PPE) or polyphenylene oxide (PPO), aromatic polyamides such as polyphthalamide (PPA), thermoplastic polyimides such as polyetherimide (PEI) or thermoplastic polyimide (TPI), or any combination thereof. In some embodiments, the saddle insert 1100, 1200, 1300, 1400 can be formed from a material modified with at least one filler.

На ФИГ. 15-18 представлены частичные виды в поперечном сечении различных вариантов осуществления кругового опорного кольца 1500, 1600, 1700, 1800 в соответствии с вариантами осуществления настоящего описания. Как показано на ФИГ. 15, опорное кольцо 1500 может по существу содержать наружную поверхность 1502, внутреннюю поверхность 1504, противоположную наружной поверхности 1502, первый торец 1506 и второй торец 1508, противоположный первому торцу 1506. Наружная поверхность 1502 опорного кольца 1500 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 1114, 1214, 1314, 1414 наружного уплотнительного буртика 1104, 1204, 1304, 1404 седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1502 опорного кольца 1500 может быть плоской. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1502 опорного кольца 1500 может быть по существу плоской в осевом направлении. Внутренняя поверхность 1504 опорного кольца 1500 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 1116, 1216, 1316, 1416 внутреннего уплотнительного буртика 1106, 1206, 1306, 1406 седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1504 опорного кольца 1500 может быть плоской. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1504 опорного кольца 1500 может быть по существу плоской в осевом направлении.FIGS. 15-18 are partial cross-sectional views of various embodiments of the circular support ring 1500, 1600, 1700, 1800 in accordance with embodiments of the present disclosure. As shown in FIG. 15, the support ring 1500 can essentially comprise an outer surface 1502, an inner surface 1504 opposite the outer surface 1502, a first end 1506 and a second end 1508 opposite the first end 1506. The outer surface 1502 of the support ring 1500 can be configured to come into contact with the inner surface 1114, 1214, 1314, 1414 of the outer sealing bead 1104, 1204, 1304, 1404 of the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400. In some embodiments, the outer surface 1502 of the support ring 1500 can be flat. In some embodiments, the outer surface 1502 of the support ring 1500 may be substantially flat in the axial direction. The inner surface 1504 of the support ring 1500 may be configured to engage with the inner surface 1116, 1216, 1316, 1416 of the inner sealing bead 1106, 1206, 1306, 1406 of the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400. In some embodiments, the inner surface 1504 of the support ring 1500 may be flat. In some embodiments, the inner surface 1504 of the support ring 1500 may be substantially flat in the axial direction.

Как показано на ФИГ. 16, опорное кольцо 1600 может по существу содержать наружную поверхность 1602, внутреннюю поверхность 1604, противоположную наружной поверхности 1602, первый торец 1606 и второй торец 1608, противоположный первому торцу 1606. Наружная поверхность 1602 опорного кольца 1600 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 1114, 1214, 1314, 1414 наружного уплотнительного буртика 1104, 1204, 1304, 1404 седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1602 опорного кольца 1600 может быть наклонной. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1602 опорного кольца 1600 может иметь некоторый угол (α) относительно продольной оси 104 клапана 100. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1602 опорного кольца 1600 может иметь угол (α) по меньшей мере 1 градус, по меньшей мере 2 градуса, по меньшей мере 3 градуса, по меньшей мере 4 градуса, по меньшей мере 5 градусов, по меньшей мере 10 градусов, по меньшей мере 15 градусов, по меньшей мере 20 градусов, по меньшей мере 25 градусов или по меньшей мере 30 градусов. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1602 опорного кольца 1600 может иметь угол (α) не более 45 градусов, не более 40 градусов, не более 35 градусов, не более 30 градусов, не более 25 градусов, не более 20 градусов или не более 15 градусов. Кроме того, следует понимать, что наружная поверхность 1602 опорного кольца 1600 может иметь угол (α) между любыми указанными минимальными и максимальными значениями, такими как по меньшей мере 5 градусов и не более 45 градусов.As shown in FIG. 16, the support ring 1600 can substantially comprise an outer surface 1602, an inner surface 1604 opposite the outer surface 1602, a first end 1606 and a second end 1608 opposite the first end 1606. The outer surface 1602 of the support ring 1600 can be configured to engage with the inner surface 1114, 1214, 1314, 1414 of the outer sealing bead 1104, 1204, 1304, 1404 of the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400. In some embodiments, the outer surface 1602 of the support ring 1600 can be inclined. In some embodiments, the outer surface 1602 of the support ring 1600 may have a certain angle (α) relative to the longitudinal axis 104 of the valve 100. In some embodiments, the outer surface 1602 of the support ring 1600 may have an angle (α) of at least 1 degree, at least 2 degrees, at least 3 degrees, at least 4 degrees, at least 5 degrees, at least 10 degrees, at least 15 degrees, at least 20 degrees, at least 25 degrees, or at least 30 degrees. In some embodiments, the outer surface 1602 of the support ring 1600 may have an angle (α) of no more than 45 degrees, no more than 40 degrees, no more than 35 degrees, no more than 30 degrees, no more than 25 degrees, no more than 20 degrees, or no more than 15 degrees. In addition, it should be understood that the outer surface 1602 of the support ring 1600 can have an angle (α) between any of the specified minimum and maximum values, such as at least 5 degrees and no more than 45 degrees.

Внутренняя поверхность 1604 опорного кольца 1600 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 1116, 1216, 1316, 1416 внутреннего уплотнительного буртика 1106, 1206, 1306, 1406 седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1604 опорного кольца 1600 может быть наклонной. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1604 опорного кольца 1600 может иметь некоторый угол (α) относительно продольной оси 104 клапана 100. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1604 опорного кольца 1600 может иметь угол (α) по меньшей мере 1 градус, по меньшей мере 2 градуса, по меньшей мере 3 градуса, по меньшей мере 4 градуса, по меньшей мере 5 градусов, по меньшей мере 10 градусов, по меньшей мере 15 градусов, по меньшей мере 20 градусов, по меньшей мере 25 градусов или по меньшей мере 30 градусов. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1604 опорного кольца 1600 может иметь угол (α) не более 45 градусов, не более 40 градусов, не более 35 градусов, не более 30 градусов, не более 25 градусов, не более 20 градусов или не более 15 градусов. Кроме того, следует понимать, что внутренняя поверхность 1604 опорного кольца 1600 может иметь угол (α) между любыми указанными минимальными и максимальными значениями, такими как по меньшей мере 5 градусов и не более 45 градусов. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1604 опорного кольца 1600 может иметь по существу такой же угол, как и наружная поверхность 1602 опорного кольца 1600. Однако в некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1604 опорного кольца 1600 может иметь угол, отличный от угла наружной поверхности 1602 опорного кольца 1600.The inner surface 1604 of the support ring 1600 can be configured to come into contact with the inner surface 1116, 1216, 1316, 1416 of the inner sealing bead 1106, 1206, 1306, 1406 of the saddle insert 1100, 1200, 1300, 1400. In some embodiments, the inner surface 1604 of the support ring 1600 can be inclined. In some embodiments, the inner surface 1604 of the support ring 1600 may have a certain angle (α) relative to the longitudinal axis 104 of the valve 100. In some embodiments, the inner surface 1604 of the support ring 1600 may have an angle (α) of at least 1 degree, at least 2 degrees, at least 3 degrees, at least 4 degrees, at least 5 degrees, at least 10 degrees, at least 15 degrees, at least 20 degrees, at least 25 degrees, or at least 30 degrees. In some embodiments, the inner surface 1604 of the support ring 1600 may have an angle (α) of no more than 45 degrees, no more than 40 degrees, no more than 35 degrees, no more than 30 degrees, no more than 25 degrees, no more than 20 degrees, or no more than 15 degrees. In addition, it should be understood that the inner surface 1604 of the support ring 1600 can have an angle (α) between any specified minimum and maximum values, such as at least 5 degrees and no more than 45 degrees. In addition, in some embodiments, the inner surface 1604 of the support ring 1600 can have substantially the same angle as the outer surface 1602 of the support ring 1600. However, in some embodiments, the inner surface 1604 of the support ring 1600 can have an angle different from the angle of the outer surface 1602 of the support ring 1600.

Как показано на ФИГ. 17, опорное кольцо 1700 может по существу содержать наружную поверхность 1702, внутреннюю поверхность 1704, противоположную наружной поверхности 1702, первый торец 1706 и второй торец 1708, противоположный первому торцу 1706. Наружная поверхность 1702 опорного кольца 1700 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 1114, 1214, 1314, 1414 наружного уплотнительного буртика 1104, 1204, 1304, 1404 седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1702 опорного кольца 1700 может быть дугообразной или искривленной. Внутренняя поверхность 1704 опорного кольца 1700 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 1116, 1216, 1316, 1416 внутреннего уплотнительного буртика 1106, 1206, 1306, 1406 седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1704 опорного кольца 1500 может быть дугообразной или искривленной.As shown in FIG. 17, the support ring 1700 can substantially comprise an outer surface 1702, an inner surface 1704 opposite the outer surface 1702, a first end 1706 and a second end 1708 opposite the first end 1706. The outer surface 1702 of the support ring 1700 can be configured to engage with the inner surface 1114, 1214, 1314, 1414 of the outer sealing bead 1104, 1204, 1304, 1404 of the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400. In some embodiments, the outer surface 1702 of the support ring 1700 can be arcuate or curved. The inner surface 1704 of the support ring 1700 can be configured to come into contact with the inner surface 1116, 1216, 1316, 1416 of the inner sealing bead 1106, 1206, 1306, 1406 of the saddle insert 1100, 1200, 1300, 1400. In some embodiments, the inner surface 1704 of the support ring 1500 can be arcuate or curved.

Как показано на ФИГ. 18, опорное кольцо 1800 может по существу содержать наружную поверхность 1802, внутреннюю поверхность 1804, противоположную наружной поверхности 1802, первый торец 1806 и второй торец 1808, противоположный первому торцу 1806. Наружная поверхность 1802 опорного кольца 1800 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 1114, 1214, 1314, 1414 наружного уплотнительного буртика 1104, 1204, 1304, 1404 седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1802 опорного кольца 1800 может иметь двойной угол наклона. В некоторых вариантах осуществления первый наклонный участок 1802a и второй наклонный участок 1802b наружной поверхности 1802 опорного кольца 1800 могут иметь некоторый угол (α) относительно продольной оси 104 клапана 100. В некоторых вариантах осуществления первый наклонный участок 1802a наружной поверхности 1802 опорного кольца 1800 может иметь угол (α) от 0 до 45 градусов. В некоторых вариантах осуществления второй наклонный участок 1802b наружной поверхности 1802 опорного кольца 1800 может иметь угол (α) от 0 до 45 градусов. Кроме того, следует понимать, что первый наклонный участок 1802a наружной поверхности 1802 опорного кольца 1800 и второй наклонный участок 1802b наружной поверхности 1802 опорного кольца 1800 могут иметь разные углы.As shown in FIG. 18, the support ring 1800 can essentially comprise an outer surface 1802, an inner surface 1804 opposite the outer surface 1802, a first end 1806 and a second end 1808 opposite the first end 1806. The outer surface 1802 of the support ring 1800 can be configured to engage with the inner surface 1114, 1214, 1314, 1414 of the outer sealing bead 1104, 1204, 1304, 1404 of the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400. In some embodiments, the outer surface 1802 of the support ring 1800 can have a double angle of inclination. In some embodiments, the first inclined portion 1802a and the second inclined portion 1802b of the outer surface 1802 of the support ring 1800 may have a certain angle (α) relative to the longitudinal axis 104 of the valve 100. In some embodiments, the first inclined portion 1802a of the outer surface 1802 of the support ring 1800 may have an angle (α) from 0 to 45 degrees. In some embodiments, the second inclined portion 1802b of the outer surface 1802 of the support ring 1800 may have an angle (α) from 0 to 45 degrees. In addition, it should be understood that the first inclined portion 1802a of the outer surface 1802 of the support ring 1800 and the second inclined portion 1802b of the outer surface 1802 of the support ring 1800 may have different angles.

Внутренняя поверхность 1804 опорного кольца 1800 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 1116, 1216, 1316, 1416 внутреннего уплотнительного буртика 1106, 1206, 1306, 1406 седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400. В некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1804 опорного кольца 1800 может иметь двойной угол наклона. В некоторых вариантах осуществления первый наклонный участок 1804a и второй наклонный участок 1804b внутренней поверхности 1804 опорного кольца 1800 могут иметь некоторый угол (α) относительно продольной оси 104 клапана 100. В некоторых вариантах осуществления первый наклонный участок 1804a внутренней поверхности 1804 опорного кольца 1800 может иметь угол (α) от 0 до 45 градусов. В некоторых вариантах осуществления второй наклонный участок 1804b внутренней поверхности 1804 опорного кольца 1800 может иметь угол (α) от 0 до 45 градусов. Кроме того, следует понимать, что первый наклонный участок 1804a внутренней поверхности 1804 опорного кольца 1800 и второй наклонный участок 1804b внутренней поверхности 1804 опорного кольца 1800 могут иметь разные углы.The inner surface 1804 of the support ring 1800 can be configured to come into contact with the inner surface 1116, 1216, 1316, 1416 of the inner sealing bead 1106, 1206, 1306, 1406 of the saddle insert 1100, 1200, 1300, 1400. In some embodiments, the inner surface 1804 of the support ring 1800 can have a double angle of inclination. In some embodiments, the first inclined portion 1804a and the second inclined portion 1804b of the inner surface 1804 of the support ring 1800 may have a certain angle (α) relative to the longitudinal axis 104 of the valve 100. In some embodiments, the first inclined portion 1804a of the inner surface 1804 of the support ring 1800 may have an angle (α) from 0 to 45 degrees. In some embodiments, the second inclined portion 1804b of the inner surface 1804 of the support ring 1800 may have an angle (α) from 0 to 45 degrees. In addition, it should be understood that the first inclined portion 1804a of the inner surface 1804 of the support ring 1800 and the second inclined portion 1804b of the inner surface 1804 of the support ring 1800 may have different angles.

В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1802 опорного кольца 1800 и внутренняя поверхность 1804 опорного кольца 1800 могут быть симметрическими. В других вариантах осуществления наружная поверхность 1802 опорного кольца 1800 и внутренняя поверхность 1804 опорного кольца 1800 могут быть асимметрическими. В некоторых вариантах осуществления первые наклонные участки 1802a, 1804a могут иметь по существу одинаковые углы. В других вариантах осуществления первые наклонные участки 1802a, 1804a могут иметь разные углы. В некоторых вариантах осуществления вторые наклонные участки 1802b, 1804b могут иметь по существу одинаковые углы. В других вариантах осуществления вторые наклонные участки 1802b, 1804b могут иметь разные углы.In some embodiments, the outer surface 1802 of the support ring 1800 and the inner surface 1804 of the support ring 1800 may be symmetrical. In other embodiments, the outer surface 1802 of the support ring 1800 and the inner surface 1804 of the support ring 1800 may be asymmetrical. In some embodiments, the first inclined portions 1802a, 1804a may have substantially the same angles. In other embodiments, the first inclined portions 1802a, 1804a may have different angles. In some embodiments, the second inclined portions 1802b, 1804b may have substantially the same angles. In other embodiments, the second inclined portions 1802b, 1804b may have different angles.

Варианты осуществления опорного кольца 1500, 1600, 1700, 1800 могут также содержать наружные поверхности 1502, 1602, 1702, 1802, которые отличаются от их соответствующих внутренних поверхностей 1504, 1604, 1704, 1804. Например, наружные поверхности 1502, 1602, 1702, 1802 и внутренние поверхности 1504, 1604, 1704, 1804 могут содержать любую комбинацию плоских, наклонных, искривленных поверхностей или поверхностей с двойным углом наклона, как описано в настоящем документе.Embodiments of the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 may also comprise outer surfaces 1502, 1602, 1702, 1802 that are different from their corresponding inner surfaces 1504, 1604, 1704, 1804. For example, the outer surfaces 1502, 1602, 1702, 1802 and the inner surfaces 1504, 1604, 1704, 1804 may comprise any combination of flat, inclined, curved or dual-angle inclined surfaces, as described herein.

В некоторых вариантах осуществления опорное кольцо 1500, 1600, 1700, 1800 может быть образовано из металлического материала. В некоторых вариантах осуществления металлический материал может представлять собой сплав на основе никеля и хрома, такой как Inconel®, сплав на основе никеля, сплав на основе кобальта, хрома, никеля и молибдена, сплав кобальта, хрома и никеля, такой как Elgiloy®, никель, титан, вольфрам, нержавеющую сталь, пружинную сталь, сталь, алюминий, цинк, медь, магний, олово, платину, свинец, железо или бронзу. В некоторых вариантах осуществления опорное кольцо 1500, 1600, 1700, 1800 может иметь покрытие или гальванопокрытие, нанесенное поверх металлического материала. В некоторых вариантах осуществления покрытие или гальванопокрытие могут представлять собой гальваническое золочение, гальваническое серебрение, покрытие на основе нитрида алюминия и хрома (AlCrN), покрытие на основе нитрида титана и алюминия (TiAlN), любое другое износостойкое металлическое покрытие или любую их комбинацию. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления опорное кольцо 1500, 1600, 1700, 1800 может представлять собой разрезное кольцо или составную полосу.In some embodiments, the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 may be formed from a metallic material. In some embodiments, the metallic material may be a nickel-chromium based alloy, such as Inconel®, a nickel-based alloy, a cobalt-chromium-nickel-molybdenum based alloy, a cobalt-chromium-nickel alloy, such as Elgiloy®, nickel, titanium, tungsten, stainless steel, spring steel, steel, aluminum, zinc, copper, magnesium, tin, platinum, lead, iron or bronze. In some embodiments, the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 may have a coating or electroplating applied over the metallic material. In some embodiments, the coating or electroplating may be galvanic gold plating, galvanic silver plating, aluminum chromium nitride (AlCrN) coating, titanium aluminum nitride (TiAlN) coating, any other wear-resistant metal coating, or any combination thereof. In addition, in some embodiments, the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 may be a split ring or a composite strip.

При сборке узел 1050 седельной вставки может быть по меньшей мере частично расположен внутри полости 110 седельной вставки клапана 100. Первый торец 1506, 1606, 1706, 1806 опорного кольца 1500, 1600, 1700, 1800 может находиться в контакте с задней поверхностью 116 полости 110 седельной вставки клапана 100. Кроме того, второй торец 1508, 1608, 1708, 1808 опорного кольца 1500, 1600, 1700, 1800 может не находиться в контакте с внутренним торцом 1118, 1218, 1318, 1418 седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400, так что между вторым торцом 1508, 1608, 1708, 1808 опорного кольца 1500, 1600, 1700, 1800 и внутренним торцом 1118, 1218, 1318, 1418 седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400 имеется зазор или пустота. В некоторых вариантах осуществления второй торец 1508, 1608, 1708, 1808 опорного кольца 1500, 1600, 1700, 1800 может быть плоским. В некоторых вариантах осуществления второй торец 1508, 1608, 1708, 1808 опорного кольца 1500, 1600, 1700, 1800 может быть искривленным или закругленным.When assembled, the seat insert assembly 1050 can be at least partially located inside the cavity 110 of the seat insert of the valve 100. The first end face 1506, 1606, 1706, 1806 of the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 can be in contact with the rear surface 116 of the cavity 110 of the seat insert of the valve 100. In addition, the second end face 1508, 1608, 1708, 1808 of the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 may not be in contact with the inner end face 1118, 1218, 1318, 1418 of the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400, so that there is a gap or void between the second end 1508, 1608, 1708, 1808 of the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 and the inner end 1118, 1218, 1318, 1418 of the saddle insert 1100, 1200, 1300, 1400. In some embodiments, the second end 1508, 1608, 1708, 1808 of the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 can be flat. In some embodiments, the second end 1508, 1608, 1708, 1808 of the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 may be curved or rounded.

Опорное кольцо 1500, 1600, 1700, 1800 может входить в контакт с уплотнительными буртиками 1104, 1106, 1204, 1206, 1304, 1306, 1404, 1406 и может быть выполнено с возможностью прижатия уплотнительных буртиков 1104, 1106, 1204, 1206, 1304, 1306, 1404, 1406 к части полости 110 седельной вставки. Более конкретно, опорное кольцо 1500, 1600, 1700, 1800 может быть расположено между внутренней поверхностью 1114, 1214, 1314, 1414 наружного уплотнительного буртика 1104, 1204, 1304, 1404 и внутренней поверхностью 1116, 1216, 1316, 1416 внутреннего уплотнительного буртика 1106, 1206, 1306, 1406. В некоторых вариантах осуществления наружная поверхность 1502, 1602, 1702, 1802 опорного кольца 1500, 1600, 1700, 1800 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 1114, 1214, 1314, 1414 наружного уплотнительного буртика 1104, 1204, 1304, 1404 и прижатия наружного уплотнительного буртика 1104, 1204, 1304, 1404 к первой внутренней поверхности 112 полости 110 седельной вставки, так что наружная поверхность 1110, 1210, 1310, 1410 наружного уплотнительного буртика 1104, 1204, 1304, 1404 находится в контакте с первой внутренней поверхностью 112 полости 110 седельной вставки клапана 100. Кроме того, в некоторых вариантах осуществления внутренняя поверхность 1504, 1604, 1704, 1804 опорного кольца 1500, 1600, 1700, 1800 может быть выполнена с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью 1116, 1216, 1316, 1416 внутреннего уплотнительного буртика 1106, 1206, 1306, 1406 и прижатия внутреннего уплотнительного буртика 1106, 1206, 1306, 1406 ко второй внутренней поверхности 114 полости 110 седельной вставки, так что наружная поверхность 1112, 1212, 1312, 1412 внутреннего уплотнительного буртика 1106, 1206, 1306, 1406 находится в контакте со второй внутренней поверхностью 114 полости 110 седельной вставки клапана 100.The support ring 1500, 1600, 1700, 1800 can come into contact with the sealing beads 1104, 1106, 1204, 1206, 1304, 1306, 1404, 1406 and can be designed with the possibility of pressing the sealing beads 1104, 1106, 1204, 1206, 1304, 1306, 1404, 1406 to a portion of the cavity 110 of the saddle insert. More specifically, the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 can be located between the inner surface 1114, 1214, 1314, 1414 of the outer sealing bead 1104, 1204, 1304, 1404 and the inner surface 1116, 1216, 1316, 1416 of the inner sealing bead 1106, 1206, 1306, 1406. In some embodiments, the outer surface 1502, 1602, 1702, 1802 of the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 can be configured to engage the inner surface 1114, 1214, 1314, 1414 of the outer sealing bead flange 1104, 1204, 1304, 1404 and pressing the outer sealing flange 1104, 1204, 1304, 1404 against the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert, so that the outer surface 1110, 1210, 1310, 1410 of the outer sealing flange 1104, 1204, 1304, 1404 is in contact with the first inner surface 112 of the cavity 110 of the seat insert of the valve 100. Furthermore, in some embodiments, the inner surface 1504, 1604, 1704, 1804 of the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 can be configured to come into contact with the inner surface 1116, 1216, 1316, 1416 of the inner sealing flange 1106, 1206, 1306, 1406 and pressing the inner sealing flange 1106, 1206, 1306, 1406 against the second inner surface 114 of the cavity 110 of the seat insert, so that the outer surface 1112, 1212, 1312, 1412 of the inner sealing flange 1106, 1206, 1306, 1406 is in contact with the second inner surface 114 of the cavity 110 of the seat insert of the valve 100.

В этой конфигурации давление от контакта между седельной вставкой 1100, 1200, 1300, 1400 и шаром 108 клапана 100 смещает или подталкивает опорное кольцо 1500, 1600, 1700, 1800 в осевом направлении к седельной вставке 1100, 1200, 1300, 1400, для прижатия уплотнительных буртиков 1104, 1106, 1204, 1206, 1304, 1306, 1404, 1406 к внутренним поверхностям 112, 114 полости 110 седельной вставки с целью увеличения контактного давления на внутренние поверхности 112, 114 полости 110 седельной вставки, или их комбинации, чтобы предотвратить утечку через вторичный путь утечки. Кроме того, следует понимать, что варианты осуществления узла 1050 седельной вставки могут содержать любую комбинацию седельной вставки 1100, 1200, 1300, 1400 и опорного кольца 1500, 1600, 1700, 1800.In this configuration, the pressure from the contact between the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400 and the ball 108 of the valve 100 biases or pushes the support ring 1500, 1600, 1700, 1800 in the axial direction toward the seat insert 1100, 1200, 1300, 1400, to press the sealing beads 1104, 1106, 1204, 1206, 1304, 1306, 1404, 1406 against the inner surfaces 112, 114 of the cavity 110 of the seat insert in order to increase the contact pressure on the inner surfaces 112, 114 of the cavity 110 of the seat insert, or a combination thereof, to prevent leakage through the secondary path leaks. In addition, it should be understood that embodiments of the saddle insert assembly 1050 can comprise any combination of the saddle insert 1100, 1200, 1300, 1400 and the support ring 1500, 1600, 1700, 1800.

На ФИГ. 19 представлена блок-схема способа 1900 предотвращения утечки в клапане в соответствии с вариантом осуществления настоящего описания. Способ 1900 может начинаться в блоке 1902 посредством обеспечения клапана, содержащего корпус клапана, шар, выполненный с возможностью выборочного вращения внутри клапана, полость седельной вставки, образованную внутри корпуса клапана, и узел седельной вставки в соответствии с любым из вариантов осуществления, описанных в настоящем документе. Способ 1900 может продолжаться в блоке 1904 посредством управления клапаном. Способ 1900 может продолжаться в блоке 1906 посредством выборочного вращения шара для предотвращения прохождения текучей среды по каналу прохождения потока через клапан. Способ 1900 может продолжаться в блоке 1908 посредством формирования или обеспечения первой уплотнительной поверхности сопряжения между первой уплотнительной поверхностью седельной вставки и шаром для предотвращения утечки через первый путь утечки и одновременно формирования или обеспечения второй уплотнительной поверхности сопряжения между второй уплотнительной поверхностью и наклонной стенкой для предотвращения утечки через второй путь утечки, в то время как шар выборочно поворачивается для предотвращения прохождения текучей среды по каналу прохождения потока через клапан. В некоторых вариантах осуществления работа клапана может происходить при криогенных температурах.FIG. 19 is a flow chart of a method 1900 for preventing leakage in a valve according to an embodiment of the present disclosure. The method 1900 may begin at block 1902 by providing a valve comprising a valve body, a ball configured to selectively rotate within the valve, a seat insert cavity formed within the valve body, and a seat insert assembly according to any of the embodiments described herein. The method 1900 may continue at block 1904 by controlling the valve. The method 1900 may continue at block 1906 by selectively rotating the ball to prevent fluid from passing through a flow path through the valve. The method 1900 may continue in block 1908 by forming or providing a first sealing mating surface between the first sealing surface of the seat insert and the ball to prevent leakage through the first leakage path and simultaneously forming or providing a second sealing mating surface between the second sealing surface and the inclined wall to prevent leakage through the second leakage path, while the ball is selectively rotated to prevent fluid from passing through the flow passage through the valve. In some embodiments, the valve may operate at cryogenic temperatures.

В других вариантах осуществления клапан, узел седельной вставки или способ предотвращения утечки в клапане могут включать в себя одно или более из следующих вариантов осуществления.In other embodiments, the valve, seat insert assembly, or method for preventing leakage in a valve may include one or more of the following embodiments.

Вариант осуществления 1. Узел седельной вставки, содержащий: седельную вставку, содержащую по меньшей мере один уплотнительный буртик; и опорное кольцо, находящееся в контакте с по меньшей мере одним уплотнительным буртиком и выполненное с возможностью прижатия по меньшей мере одного уплотнительного буртика к части полости седельной вставки.Embodiment 1. A saddle insert assembly comprising: a saddle insert comprising at least one sealing bead; and a support ring in contact with at least one sealing bead and configured to press at least one sealing bead against a portion of the cavity of the saddle insert.

Вариант осуществления 2. Узел седельной вставки по варианту осуществления 1, в котором седельная вставка содержит первую уплотнительную поверхность, образующую первую уплотнительную поверхность сопряжения с шаром клапана для предотвращения утечки через первый путь утечки.Embodiment 2. The seat insert assembly of embodiment 1, wherein the seat insert comprises a first sealing surface that forms a first sealing mating surface with the valve ball to prevent leakage through the first leakage path.

Вариант осуществления 3. Узел седельной вставки по варианту осуществления 2, в котором первая уплотнительная поверхность представляет собой искривленную, криволинейную, плоскую поверхность или их комбинации.Embodiment 3. The seat insert assembly of embodiment 2, wherein the first sealing surface is a curved, curved, flat surface, or combinations thereof.

Вариант осуществления 4. Узел седельной вставки по любому из вариантов осуществления 2-3, в котором по меньшей мере один уплотнительный буртик образует вторую уплотнительную поверхность сопряжения с частью полости седельной вставки для предотвращения утечки через второй путь утечки.Embodiment 4. A seat insert assembly according to any one of embodiments 2-3, wherein at least one sealing bead forms a second sealing mating surface with a portion of the cavity of the seat insert to prevent leakage through the second leakage path.

Вариант осуществления 5. Клапан, содержащий: корпус клапана; шар, выполненный с возможностью выборочного вращения внутри корпуса клапана; полость седельной вставки, образованную внутри корпуса клапана; узел седельной вставки, по меньшей мере частично расположенный внутри полости седельной вставки, причем узел седельной вставки содержит: седельную вставку, содержащую по меньшей мере один уплотнительный буртик; и опорное кольцо, находящееся в зацеплении с по меньшей мере одним уплотнительным буртиком и выполненное с возможностью прижатия по меньшей мере одного уплотнительного буртика к части полости седельной вставки.Embodiment 5. A valve comprising: a valve body; a ball configured to selectively rotate within the valve body; a seat insert cavity formed within the valve body; a seat insert assembly at least partially located within the seat insert cavity, wherein the seat insert assembly comprises: a seat insert comprising at least one sealing bead; and a support ring engaged with at least one sealing bead and configured to press at least one sealing bead against a portion of the seat insert cavity.

Вариант осуществления 6. Клапан по варианту осуществления 5, в котором седельная вставка содержит первую уплотнительную поверхность, образующую первую уплотнительную поверхность сопряжения с шаром клапана для предотвращения утечки через первый путь утечки.Embodiment 6. The valve of embodiment 5, wherein the seat insert comprises a first sealing surface that forms a first sealing mating surface with the valve ball to prevent leakage through the first leakage path.

Вариант осуществления 7. Клапан по варианту осуществления 6, в котором первая уплотнительная поверхность представляет собой искривленную, криволинейную, плоскую поверхность или их комбинации.Embodiment 7. The valve of embodiment 6, wherein the first sealing surface is a curved, curved, flat surface, or combinations thereof.

Вариант осуществления 8. Клапан по любому из вариантов осуществления 6-7, в котором по меньшей мере один уплотнительный буртик образует вторую уплотнительную поверхность сопряжения с частью полости седельной вставки для предотвращения утечки через второй путь утечки.Embodiment 8. A valve according to any of embodiments 6-7, wherein at least one sealing bead forms a second sealing mating surface with a portion of the cavity of the seat insert to prevent leakage through the second leakage path.

Вариант осуществления 9. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 1-8, в котором по меньшей мере один уплотнительный буртик содержит единственный уплотнительный буртик.Embodiment 9. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 1-8, in which at least one sealing bead comprises a single sealing bead.

Вариант осуществления 10. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 9, в котором уплотнительный буртик представляет собой наружный уплотнительный буртик, и в котором часть полости седельной вставки представляет собой первую внутреннюю поверхность полости седельной вставки.Embodiment 10. The seat insert assembly or valve according to embodiment 9, wherein the sealing bead is an outer sealing bead, and wherein the portion of the seat insert cavity is a first inner surface of the seat insert cavity.

Вариант осуществления 11. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 10, в котором уплотнительный буртик имеет внутреннюю поверхность.Embodiment 11. The seat insert assembly or valve of embodiment 10, wherein the sealing bead has an inner surface.

Вариант осуществления 12. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 11, в котором внутренняя поверхность уплотнительного буртика плоская.Embodiment 12. The seat insert assembly or valve of embodiment 11, wherein the inner surface of the sealing bead is flat.

Вариант осуществления 13. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 11, в котором внутренняя поверхность уплотнительного буртика наклонена.Embodiment 13. The seat insert assembly or valve of embodiment 11, wherein the inner surface of the sealing bead is inclined.

Вариант осуществления 14. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 13, в котором внутренняя поверхность уплотнительного буртика образует угол по меньшей мере 1 градус, по меньшей мере 2 градуса, по меньшей мере 3 градуса, по меньшей мере 4 градуса, по меньшей мере 5 градусов, по меньшей мере 10 градусов, по меньшей мере 15 градусов, по меньшей мере 20 градусов, по меньшей мере 25 градусов или по меньшей мере 30 градусов.Embodiment 14. The seat insert assembly or valve according to embodiment 13, wherein the inner surface of the sealing bead forms an angle of at least 1 degree, at least 2 degrees, at least 3 degrees, at least 4 degrees, at least 5 degrees, at least 10 degrees, at least 15 degrees, at least 20 degrees, at least 25 degrees, or at least 30 degrees.

Вариант осуществления 15. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 14, в котором внутренняя поверхность уплотнительного буртика имеет угол не более 45 градусов, не более 40 градусов, не более 35 градусов, не более 30 градусов, не более 25 градусов, не более 20 градусов или не более 15 градусов.Embodiment 15. The seat insert assembly or valve according to embodiment 14, wherein the inner surface of the sealing bead has an angle of not more than 45 degrees, not more than 40 degrees, not more than 35 degrees, not more than 30 degrees, not more than 25 degrees, not more than 20 degrees, or not more than 15 degrees.

Вариант осуществления 16. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 11, в котором внутренняя поверхность уплотнительного буртика искривлена.Embodiment 16. The seat insert assembly or valve of embodiment 11, wherein the inner surface of the sealing bead is curved.

Вариант осуществления 17. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 11-16, в котором внутренняя поверхность уплотнительного буртика содержит уплотнительные выступы, зубцы или валики.Embodiment 17. A seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 11-16, wherein the inner surface of the sealing bead comprises sealing projections, teeth, or beads.

Вариант осуществления 18. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 11-17, в котором опорное кольцо содержит наружную поверхность, выполненную с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью уплотнительного буртика.Embodiment 18. A seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 11-17, in which the support ring comprises an outer surface configured to engage with an inner surface of the sealing bead.

Вариант осуществления 19. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 18, в котором наружная поверхность опорного кольца плоская.Embodiment 19. The seat insert assembly or valve of embodiment 18, wherein the outer surface of the support ring is flat.

Вариант осуществления 20. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 18, в котором наружная поверхность опорного кольца наклонена.Embodiment 20. The seat insert assembly or valve of embodiment 18, wherein the outer surface of the support ring is inclined.

Вариант осуществления 21. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 20, в котором наружная поверхность опорного кольца образует угол по меньшей мере 1 градус, по меньшей мере 2 градуса, по меньшей мере 3 градуса, по меньшей мере 4 градуса, по меньшей мере 5 градусов, по меньшей мере 10 градусов, по меньшей мере 15 градусов, по меньшей мере 20 градусов, по меньшей мере 25 градусов или по меньшей мере 30 градусов.Embodiment 21. The seat insert assembly or valve according to embodiment 20, wherein the outer surface of the support ring forms an angle of at least 1 degree, at least 2 degrees, at least 3 degrees, at least 4 degrees, at least 5 degrees, at least 10 degrees, at least 15 degrees, at least 20 degrees, at least 25 degrees, or at least 30 degrees.

Вариант осуществления 22. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 21, в котором наружная поверхность опорного кольца имеет угол не более 45 градусов, не более 40 градусов, не более 35 градусов, не более 30 градусов, не более 25 градусов, не более 20 градусов или не более 15 градусов.Embodiment 22. The seat insert assembly or valve according to embodiment 21, wherein the outer surface of the support ring has an angle of not more than 45 degrees, not more than 40 degrees, not more than 35 degrees, not more than 30 degrees, not more than 25 degrees, not more than 20 degrees, or not more than 15 degrees.

Вариант осуществления 23. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 18, в котором наружная поверхность опорного кольца дугообразная.Embodiment 23. The seat insert assembly or valve of embodiment 18, wherein the outer surface of the support ring is arcuate.

Вариант осуществления 24. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 18, в котором наружная поверхность опорного кольца имеет двойной угол наклона.Embodiment 24. The seat insert assembly or valve of embodiment 18, wherein the outer surface of the support ring has a double angle of inclination.

Вариант осуществления 25. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 24, в котором первый наклонный участок наружной поверхности опорного кольца имеет угол наклона между 0 и 45 градусами.Embodiment 25. The seat insert assembly or valve according to embodiment 24, in which the first inclined portion of the outer surface of the support ring has an angle of inclination between 0 and 45 degrees.

Вариант осуществления 26. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 25, в котором второй наклонный участок наружной поверхности опорного кольца имеет угол наклона от 0 до 45 градусов.Embodiment 26. The seat insert assembly or valve according to embodiment 25, in which the second inclined portion of the outer surface of the support ring has an inclination angle from 0 to 45 degrees.

Вариант осуществления 27. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 26, в котором первый наклонный участок наружной поверхности опорного кольца и второй наклонный участок наружной поверхности опорного кольца имеют разные углы.Embodiment 27. The seat insert assembly or valve according to embodiment 26, in which the first inclined portion of the outer surface of the support ring and the second inclined portion of the outer surface of the support ring have different angles.

Вариант осуществления 28. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 1-27, в котором первый торец опорного кольца находится в контакте с задней поверхностью полости седельной вставки.Embodiment 28. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 1-27, in which the first end of the support ring is in contact with the rear surface of the seat insert cavity.

Вариант осуществления 29. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 28, в котором задняя поверхность радиальная.Embodiment 29. The seat insert assembly or valve of embodiment 28, wherein the rear surface is radial.

Вариант осуществления 30. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 28-29, в котором второй торец опорного кольца не находится в контакте с внутренним торцом седельной вставки, так что между вторым торцом опорного кольца и седельной вставкой имеется зазор.Embodiment 30. A seat insert assembly or valve according to any of embodiments 28-29, in which the second end of the support ring is not in contact with the inner end of the seat insert, so that there is a gap between the second end of the support ring and the seat insert.

Вариант осуществления 31. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 30, в котором второй торец плоский.Embodiment 31. The seat insert assembly or valve of embodiment 30, wherein the second end is flat.

Вариант осуществления 32. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 30, в котором второй торец закруглен.Embodiment 32. The seat insert assembly or valve of embodiment 30, wherein the second end is rounded.

Вариант осуществления 33. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 28-32, в котором внутренняя поверхность опорного кольца находится в контакте с внутренней поверхностью полости седельной вставки.Embodiment 33. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 28-32, in which the inner surface of the support ring is in contact with the inner surface of the seat insert cavity.

Вариант осуществления 34. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 10-33, в котором опорное кольцо прижимает уплотнительный буртик к внутренней поверхности полости седельной вставки.Embodiment 34. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 10-33, in which the support ring presses the sealing bead against the inner surface of the seat insert cavity.

Вариант осуществления 35. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 34, в котором давление от контакта между седельной вставкой и шаром клапана прижимает или подталкивает опорное кольцо в осевом направлении к седельной вставке для прижатия уплотнительного буртика к внутренней поверхности полости седельной вставки с целью увеличения контактного давления на внутреннюю поверхность полости седельной вставки, или их комбинации, чтобы предотвратить утечку через вторичный путь утечкиEmbodiment 35. The seat insert assembly or valve of embodiment 34, wherein the pressure from the contact between the seat insert and the valve ball presses or pushes the support ring axially toward the seat insert to press the sealing bead against the inner surface of the seat insert cavity to increase the contact pressure on the inner surface of the seat insert cavity, or a combination thereof to prevent leakage through a secondary leak path

Вариант осуществления 36. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 1-35, в котором уплотнительный буртик содержит уплотнительные выступы, зубцы или валики, контактирующие с полостью седельной вставки.Embodiment 36. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 1-35, in which the sealing bead comprises sealing projections, teeth or rollers that contact the cavity of the seat insert.

Вариант осуществления 37. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 1-8, в котором по меньшей мере один уплотнительный буртик содержит множество уплотнительных буртиков.Embodiment 37. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 1-8, in which at least one sealing bead comprises a plurality of sealing beads.

Вариант осуществления 38. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 37, в котором множество уплотнительных буртиков содержат наружный уплотнительный буртик и внутренний уплотнительный буртик, и в котором часть полости седельной вставки представляет собой первую внутреннюю поверхность полости седельной вставки и вторую внутреннюю поверхность полости седельной вставки.Embodiment 38. The seat insert assembly or valve according to embodiment 37, wherein the plurality of sealing beads comprise an outer sealing bead and an inner sealing bead, and wherein the portion of the seat insert cavity is a first inner surface of the seat insert cavity and a second inner surface of the seat insert cavity.

Вариант осуществления 39. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 38, в котором наружный уплотнительный буртик имеет внутреннюю поверхность, и в котором внутренний уплотнительный буртик имеет внутреннюю поверхность.Embodiment 39. The seat insert assembly or valve of embodiment 38, wherein the outer sealing bead has an inner surface, and wherein the inner sealing bead has an inner surface.

Вариант осуществления 40. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 39, в котором внутренние поверхности наружного уплотнительного буртика и внутреннего уплотнительного буртика плоские.Embodiment 40. The seat insert assembly or valve of embodiment 39, wherein the inner surfaces of the outer sealing bead and the inner sealing bead are flat.

Вариант осуществления 41. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 39, в котором внутренние поверхности наружного уплотнительного буртика и внутреннего уплотнительного буртика наклонены.Embodiment 41. The seat insert assembly or valve of embodiment 39, wherein the inner surfaces of the outer sealing bead and the inner sealing bead are inclined.

Вариант осуществления 42. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 41, в котором внутренние поверхности наружного уплотнительного буртика и внутреннего уплотнительного буртика имеют по существу одинаковые углы.Embodiment 42. The seat insert assembly or valve of embodiment 41, wherein the inner surfaces of the outer sealing bead and the inner sealing bead have substantially the same angles.

Вариант осуществления 43. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 41, в котором внутренние поверхности наружного уплотнительного буртика и внутреннего уплотнительного буртика имеют разные углы.Embodiment 43. The seat insert assembly or valve of embodiment 41, wherein the inner surfaces of the outer sealing bead and the inner sealing bead have different angles.

Вариант осуществления 44. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 41-43, в котором внутренние поверхности наружного уплотнительного буртика и внутреннего уплотнительного буртика имеют угол по меньшей мере 1 градус, по меньшей мере 2 градуса, по меньшей мере 3 градуса, по меньшей мере 4 градуса, по меньшей мере 5 градусов, по меньшей мере 10 градусов, по меньшей мере 15 градусов, по меньшей мере 20 градусов, по меньшей мере 25 градусов или по меньшей мере 30 градусов.Embodiment 44. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 41-43, in which the inner surfaces of the outer sealing bead and the inner sealing bead have an angle of at least 1 degree, at least 2 degrees, at least 3 degrees, at least 4 degrees, at least 5 degrees, at least 10 degrees, at least 15 degrees, at least 20 degrees, at least 25 degrees, or at least 30 degrees.

Вариант осуществления 45. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 44, в котором внутренние поверхности наружного уплотнительного буртика и внутреннего уплотнительного буртика имеют угол не более 45 градусов, не более 40 градусов, не более 35 градусов, не более 30 градусов, не более 25 градусов, не более 20 градусов или не более 15 градусов.Embodiment 45. The seat insert assembly or valve of embodiment 44, wherein the inner surfaces of the outer sealing bead and the inner sealing bead have an angle of not more than 45 degrees, not more than 40 degrees, not more than 35 degrees, not more than 30 degrees, not more than 25 degrees, not more than 20 degrees, or not more than 15 degrees.

Вариант осуществления 46. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 39, в котором внутренние поверхности наружного уплотнительного буртика и внутреннего уплотнительного буртика искривлены.Embodiment 46. The seat insert assembly or valve of embodiment 39, wherein the inner surfaces of the outer sealing bead and the inner sealing bead are curved.

Вариант осуществления 47. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 39-46, в котором внутренние поверхности наружного уплотнительного буртика и внутреннего уплотнительного буртика содержат уплотнительные выступы, зубцы или валики.Embodiment 47. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 39-46, in which the inner surfaces of the outer sealing bead and the inner sealing bead comprise sealing projections, teeth, or beads.

Вариант осуществления 48. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 39-47, в котором опорное кольцо содержит наружную поверхность, выполненную с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью наружного уплотнительного буртика, и некоторую внутреннюю поверхность, выполненную с возможностью вхождения в контакт с внутренней поверхностью внутреннего уплотнительного буртика.Embodiment 48. A seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 39-47, in which the support ring comprises an outer surface configured to engage an inner surface of the outer sealing bead, and an inner surface configured to engage an inner surface of the inner sealing bead.

Вариант осуществления 49. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 48, в котором наружная поверхность опорного кольца плоская.Embodiment 49. The seat insert assembly or valve of embodiment 48, wherein the outer surface of the support ring is flat.

Вариант осуществления 50. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 48, в котором наружная поверхность опорного кольца наклонена.Embodiment 50. The seat insert assembly or valve of embodiment 48, wherein the outer surface of the support ring is inclined.

Вариант осуществления 51. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 50, в котором наружная поверхность опорного кольца образует угол по меньшей мере 1 градус, по меньшей мере 2 градуса, по меньшей мере 3 градуса, по меньшей мере 4 градуса, по меньшей мере 5 градусов, по меньшей мере 10 градусов, по меньшей мере 15 градусов, по меньшей мере 20 градусов, по меньшей мере 25 градусов или по меньшей мере 30 градусов.Embodiment 51. The seat insert assembly or valve of embodiment 50, wherein the outer surface of the support ring forms an angle of at least 1 degree, at least 2 degrees, at least 3 degrees, at least 4 degrees, at least 5 degrees, at least 10 degrees, at least 15 degrees, at least 20 degrees, at least 25 degrees, or at least 30 degrees.

Вариант осуществления 52. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 51, в котором наружная поверхность опорного кольца имеет угол не более 45 градусов, не более 40 градусов, не более 35 градусов, не более 30 градусов, не более 25 градусов, не более 20 градусов или не более 15 градусов.Embodiment 52. The seat insert assembly or valve of embodiment 51, wherein the outer surface of the support ring has an angle of not more than 45 degrees, not more than 40 degrees, not more than 35 degrees, not more than 30 degrees, not more than 25 degrees, not more than 20 degrees, or not more than 15 degrees.

Вариант осуществления 53. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 48, в котором наружная поверхность опорного кольца дугообразная.Embodiment 53. The seat insert assembly or valve of embodiment 48, wherein the outer surface of the support ring is arcuate.

Вариант осуществления 54. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 48, в котором наружная поверхность опорного кольца имеет двойной угол наклона.Embodiment 54. The seat insert assembly or valve of embodiment 48, wherein the outer surface of the support ring has a double angle of inclination.

Вариант осуществления 55. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 54, в котором первый наклонный участок наружной поверхности опорного кольца имеет угол наклона между 0 и 45 градусами.Embodiment 55. The seat insert assembly or valve according to embodiment 54, wherein the first inclined portion of the outer surface of the support ring has an angle of inclination between 0 and 45 degrees.

Вариант осуществления 56. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 55, в котором второй наклонный участок наружной поверхности опорного кольца имеет угол наклона от 0 до 45 градусов.Embodiment 56. The seat insert assembly or valve according to embodiment 55, in which the second inclined portion of the outer surface of the support ring has an angle of inclination from 0 to 45 degrees.

Вариант осуществления 57. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 56, в котором первый наклонный участок наружной поверхности опорного кольца и второй наклонный участок наружной поверхности опорного кольца имеют разные углы.Embodiment 57. The seat insert assembly or valve according to embodiment 56, in which the first inclined portion of the outer surface of the support ring and the second inclined portion of the outer surface of the support ring have different angles.

Вариант осуществления 58. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 48, в котором внутренняя поверхность опорного кольца плоская.Embodiment 58. The seat insert assembly or valve of embodiment 48, wherein the inner surface of the support ring is flat.

Вариант осуществления 59. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 48, в котором внутренняя поверхность опорного кольца наклонена.Embodiment 59. The seat insert assembly or valve of embodiment 48, wherein the inner surface of the support ring is inclined.

Вариант осуществления 60. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 59, в котором внутренняя поверхность опорного кольца имеет по существу такой же угол, как и наружная поверхность опорного кольца.Embodiment 60. The seat insert assembly or valve of embodiment 59, wherein the inner surface of the support ring has substantially the same angle as the outer surface of the support ring.

Вариант осуществления 61. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 59, в котором внутренняя поверхность опорного кольца имеет угол, отличный от угла наружной поверхности опорного кольца.Embodiment 61. The seat insert assembly or valve of embodiment 59, wherein the inner surface of the support ring has an angle that is different from the angle of the outer surface of the support ring.

Вариант осуществления 62. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 59-61, в котором внутренняя поверхность опорного кольца имеет угол по меньшей мере 1 градус, по меньшей мере 2 градуса, по меньшей мере 3 градуса, по меньшей мере 4 градуса, по меньшей мере 5 градусов, по меньшей мере 10 градусов, по меньшей мере 15 градусов, по меньшей мере 20 градусов, по меньшей мере 25 градусов или по меньшей мере 30 градусов.Embodiment 62. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 59-61, wherein the inner surface of the support ring has an angle of at least 1 degree, at least 2 degrees, at least 3 degrees, at least 4 degrees, at least 5 degrees, at least 10 degrees, at least 15 degrees, at least 20 degrees, at least 25 degrees, or at least 30 degrees.

Вариант осуществления 63. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 62, в котором внутренняя поверхность опорного кольца имеет угол не более 45 градусов, не более 40 градусов, не более 35 градусов, не более 30 градусов, не более 25 градусов, не более 20 градусов или не более 15 градусов.Embodiment 63. The seat insert assembly or valve of embodiment 62, wherein the inner surface of the support ring has an angle of not more than 45 degrees, not more than 40 degrees, not more than 35 degrees, not more than 30 degrees, not more than 25 degrees, not more than 20 degrees, or not more than 15 degrees.

Вариант осуществления 64. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 48, в котором внутренняя поверхность опорного кольца дугообразная.Embodiment 64. The seat insert assembly or valve of embodiment 48, wherein the inner surface of the support ring is arcuate.

Вариант осуществления 65. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 48, в котором внутренняя поверхность опорного кольца имеет двойной угол наклона.Embodiment 65. The seat insert assembly or valve of embodiment 48, wherein the inner surface of the support ring has a double angle of inclination.

Вариант осуществления 66. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 65, в котором первый наклонный участок внутренней поверхности опорного кольца имеет угол наклона от 0 до 45 градусов.Embodiment 66. The seat insert assembly or valve according to embodiment 65, wherein the first inclined portion of the inner surface of the support ring has an inclination angle from 0 to 45 degrees.

Вариант осуществления 67. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 66, в котором второй наклонный участок внутренней поверхности опорного кольца имеет угол наклона от 0 до 45 градусов.Embodiment 67. The seat insert assembly or valve according to embodiment 66, wherein the second inclined portion of the inner surface of the support ring has an inclination angle from 0 to 45 degrees.

Вариант осуществления 68. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 67, в котором первый наклонный участок внутренней поверхности опорного кольца и второй наклонный участок внутренней поверхности опорного кольца имеют разные углы.Embodiment 68. The seat insert assembly or valve according to embodiment 67, wherein the first inclined portion of the inner surface of the support ring and the second inclined portion of the inner surface of the support ring have different angles.

Вариант осуществления 69. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 48-68, в котором внутренняя поверхность опорного кольца и наружная поверхность опорного кольца симметрические.Embodiment 69. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 48-68, wherein the inner surface of the support ring and the outer surface of the support ring are symmetrical.

Вариант осуществления 70. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 48-68, в котором внутренняя поверхность опорного кольца и наружная поверхность опорного кольца асимметрические.Embodiment 70. The seat insert assembly or valve of any one of embodiments 48-68, wherein the inner surface of the support ring and the outer surface of the support ring are asymmetrical.

Вариант осуществления 71. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 37-70, в котором первый торец опорного кольца находится в контакте с задней поверхностью полости седельной вставки.Embodiment 71. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 37-70, in which the first end of the support ring is in contact with the rear surface of the seat insert cavity.

Вариант осуществления 72. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 71, в котором задняя поверхность радиальная.Embodiment 72. The seat insert assembly or valve of embodiment 71, wherein the rear surface is radial.

Вариант осуществления 73. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 71-72, в котором второй торец опорного кольца не находится в контакте с внутренним торцом седельной вставки, так что между вторым торцом опорного кольца и седельной вставкой имеется зазор.Embodiment 73. A seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 71-72, in which the second end of the support ring is not in contact with the inner end of the seat insert, so that there is a gap between the second end of the support ring and the seat insert.

Вариант осуществления 74. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 73, в котором второй торец расположен между наружной поверхностью опорного кольца и внутренней поверхностью опорного кольца.Embodiment 74. The seat insert assembly or valve of embodiment 73, wherein the second end is located between the outer surface of the support ring and the inner surface of the support ring.

Вариант осуществления 75. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 74, в котором второй торец плоский.Embodiment 75. The seat insert assembly or valve of embodiment 74, wherein the second end is flat.

Вариант осуществления 76. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 74, в котором второй торец закруглен.Embodiment 76. The seat insert assembly or valve of embodiment 74, wherein the second end is rounded.

Вариант осуществления 77. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 71-76, в котором опорное кольцо расположено между внутренней поверхностью наружного уплотнительного буртика и внутренней поверхностью внутреннего уплотнительного буртика.Embodiment 77. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 71-76, in which the support ring is located between the inner surface of the outer sealing bead and the inner surface of the inner sealing bead.

Вариант осуществления 78. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 38-77, в котором опорное кольцо прижимает наружный уплотнительный буртик к первой внутренней поверхности полости седельной вставки и прижимает внутренний уплотнительный буртик ко второй внутренней поверхности полости седельной вставки.Embodiment 78. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 38-77, in which the support ring presses the outer sealing bead against the first inner surface of the seat insert cavity and presses the inner sealing bead against the second inner surface of the seat insert cavity.

Вариант осуществления 79. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 78, в котором давление от контакта между седельной вставкой и шаром клапана прижимает или подталкивает опорное кольцо в осевом направлении к седельной вставке для прижатия уплотнительного буртика к внутренней поверхности полости седельной вставки и прижатия внутреннего уплотнительного буртика ко второй внутренней поверхности полости седельной вставки с целью увеличения контактного давления на первую внутреннюю поверхность полости седельной вставки и вторую внутреннюю поверхность полости седельной вставки, или их комбинации, чтобы предотвратить утечку через вторичный путь утечки.Embodiment 79. The seat insert assembly or valve according to embodiment 78, in which the pressure from the contact between the seat insert and the valve ball presses or pushes the support ring axially toward the seat insert to press the sealing bead against the inner surface of the cavity of the seat insert and to press the inner sealing bead against the second inner surface of the cavity of the seat insert to increase the contact pressure on the first inner surface of the cavity of the seat insert and the second inner surface of the cavity of the seat insert, or a combination thereof, to prevent leakage through a secondary leakage path.

Вариант осуществления 80. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 1-8 или 37-79, в котором уплотнительный буртик содержит уплотнительные выступы, зубцы или валики, контактирующие с полостью седельной вставки.Embodiment 80. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 1-8 or 37-79, in which the sealing bead comprises sealing projections, teeth or rollers that contact the cavity of the seat insert.

Вариант осуществления 81. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 1-80, в котором седельная вставка образована из политетрафторэтилена (PTFE), фторполимера, перфторполимера, политетрафторэтилена (PTFE), поливинилфторида (PVF), поливинилиденфторида (PVDF), полихлортрифторэтилена (PCTFE), перфторалкокси (PFA), фторэтиленпропилена (FEP), этилентетрафторэтилена (ETFE), этиленхлортрифторэтилена (ECTFE), полихлортрифторэтилена (PCTFE), полиарилкетона, такого как полиарилэфирэфиркетон (PEEK), полиэфиркетон (PEK) или полиэфиркетонкетон (PEKK), полисульфона, такого как полифениленсульфид (PPS), полифенилсульфон (PPSU), полисульфон (PSU), полифениленэфир (PPE) или полифениленоксид (PPO), ароматических полиамидов, таких как полифталамид (PPA), термопластичных полиимидов, таких как полиэфиримид (PEI) или термопластичный полиимид (TPI), или любой их комбинации.Embodiment 81. The seat insert assembly or valve of any one of Embodiments 1-80, wherein the seat insert is formed from polytetrafluoroethylene (PTFE), a fluoropolymer, a perfluoropolymer, polytetrafluoroethylene (PTFE), polyvinyl fluoride (PVF), polyvinylidene fluoride (PVDF), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), perfluoroalkoxy (PFA), fluoroethylene propylene (FEP), ethylene tetrafluoroethylene (ETFE), ethylene chlorotrifluoroethylene (ECTFE), polychlorotrifluoroethylene (PCTFE), a polyaryl ketone such as polyaryl ether ether ketone (PEEK), polyether ketone (PEK), or polyether ketone ketone (PEKK), a polysulfone such as polyphenylene sulfide (PPS), polyphenyl sulfone (PPSU), polysulfone (PSU), polyphenylene ether (PPE), or polyphenylene oxide (PPO), aromatic polyamides such as polyphthalamide (PPA), thermoplastic polyimides such as polyetherimide (PEI) or thermoplastic polyimide (TPI), or any combination thereof.

Вариант осуществления 82. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 81, в котором седельная вставка образована из материала, модифицированного по меньшей мере одним наполнителем.Embodiment 82. The seat insert assembly or valve according to embodiment 81, wherein the seat insert is formed from a material modified with at least one filler.

Вариант осуществления 83. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 1-82, в котором опорное кольцо образовано из металлического материала.Embodiment 83. The seat insert assembly or valve according to any one of embodiments 1-82, wherein the support ring is formed from a metallic material.

Вариант осуществления 84. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 83, в котором металлический материал представляет собой сплав на основе никеля и хрома, такой как Inconel®, сплав на основе никеля, сплав на основе кобальта, хрома, никеля и молибдена, сплав кобальта, хрома и никеля, такой как Elgiloy®, никель, титан, вольфрам, нержавеющую сталь, пружинную сталь, сталь, алюминий, цинк, медь, магний, олово, платину, свинец, железо или бронзу.Embodiment 84. The seat insert assembly or valve of embodiment 83, wherein the metallic material is a nickel-chromium based alloy such as Inconel®, a nickel-based alloy, a cobalt-chromium-nickel-molybdenum based alloy, a cobalt-chromium-nickel alloy such as Elgiloy®, nickel, titanium, tungsten, stainless steel, spring steel, steel, aluminum, zinc, copper, magnesium, tin, platinum, lead, iron, or bronze.

Вариант осуществления 85. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 84, дополнительно имеющий покрытие или гальванопокрытие, нанесенное поверх металлического материала.Embodiment 85. The seat insert assembly or valve of embodiment 84 further having a coating or electroplating applied over the metallic material.

Вариант осуществления 86. Узел седельной вставки или клапан по варианту осуществления 85, в котором покрытие или гальванопокрытие представляют собой гальваническое золочение, гальваническое серебрение, покрытие на основе нитрида алюминия и хрома (AlCrN), покрытие на основе нитрида титана и алюминия (TiAlN), любое другое износостойкое металлическое покрытие или любую их комбинацию.Embodiment 86. The seat insert assembly or valve of embodiment 85, wherein the coating or plating is electroplated gold plating, electroplated silver plating, aluminum chromium nitride (AlCrN) plating, titanium aluminum nitride (TiAlN) plating, any other wear-resistant metallic coating, or any combination thereof.

Вариант осуществления 87. Узел седельной вставки или клапан по любому из вариантов осуществления 1-86, в котором опорное кольцо представляет собой разрезное кольцо или составную полосу.Embodiment 87. The seat insert assembly or valve of any one of embodiments 1-86, wherein the support ring is a split ring or a composite strip.

Вариант осуществления 88. Способ предотвращения утечки в клапане, включающий: обеспечение клапана, содержащего корпус клапана, шар, выполненный с возможностью выборочного вращения внутри клапана, полость седельной вставки, образованную внутри корпуса клапана, и узел седельной вставки в соответствии с любым из предшествующих вариантов осуществления; управление клапаном; выборочное вращение шара для предотвращения прохождения текучей среды по каналу прохождения потока через клапан; и формирование или обеспечение первой уплотнительной поверхности сопряжения между первой уплотнительной поверхностью седельной вставки и шаром для предотвращения утечки через первый путь утечки и одновременно формирование или обеспечение второй уплотнительной поверхности сопряжения между второй уплотнительной поверхностью и наклонной стенкой для предотвращения утечки через второй путь утечки, в то время как шар выборочно поворачивается для предотвращения прохождения текучей среды по каналу прохождения потока через клапан.Embodiment 88. A method for preventing leakage in a valve, comprising: providing a valve comprising a valve body, a ball configured to selectively rotate within the valve, a seat insert cavity defined within the valve body, and a seat insert assembly according to any of the previous embodiments; operating the valve; selectively rotating the ball to prevent fluid from passing through a flow path through the valve; and forming or providing a first sealing mating surface between the first sealing surface of the seat insert and the ball to prevent leakage through a first leak path and simultaneously forming or providing a second sealing mating surface between the second sealing surface and an inclined wall to prevent leakage through a second leak path, while the ball selectively rotates to prevent fluid from passing through the flow path through the valve.

Вариант осуществления 89. Способ по варианту осуществления 88, в котором работа клапана происходит в условиях криогенных температур.Embodiment 89. The method of embodiment 88, wherein the valve operates under cryogenic temperature conditions.

В настоящем письменном изложении используются примеры для описания вариантов осуществления, включая наилучший сценарий, а также для того, чтобы позволить специалистам в данной области техники создать и использовать изобретение. Патентоспособный объем определяется формулой изобретения и может включать другие примеры, которые приходят на ум специалистам в данной области. Предполагается, что такие другие примеры входят в объем формулы изобретения, если они имеют структурные элементы, которые не отличаются от буквальной формулировки формулы изобретения, или если они включают эквивалентные структурные элементы с незначительными отличиями от буквальной формулировки формулы изобретения.This written summary uses examples to describe embodiments, including the best case scenario, and to enable those skilled in the art to make and use the invention. The patentable scope is defined by the claims and may include other examples that occur to those skilled in the art. Such other examples are intended to be within the scope of the claims if they have structural elements that do not differ from the literal wording of the claims, or if they include equivalent structural elements with minor differences from the literal wording of the claims.

Обратите внимание, что не все действия, описанные выше в общем описании или примерах, являются обязательными, что часть конкретного действия может не требоваться, и что одно или более дополнительных действий могут быть выполнены в дополнение к описанным. Кроме того, порядок, в котором перечислены действия, не обязательно является порядком их выполнения.Please note that not all actions described above in the general description or examples are required, that part of a particular action may not be required, and that one or more additional actions may be performed in addition to those described. In addition, the order in which the actions are listed is not necessarily the order in which they are performed.

В приведенном выше описании концепции были описаны со ссылкой на конкретные варианты осуществления. Однако специалисту в данной области техники понятно, что можно вносить различные модификации и изменения без отступления от объема изобретения, приведенного ниже в формуле изобретения. Соответственно, описание и фигуры следует рассматривать в иллюстративном, а не ограничительном смысле, и все такие модификации предназначены для включения в объем изобретения.In the above description, the concepts have been described with reference to specific embodiments. However, it will be understood by one skilled in the art that various modifications and changes can be made without departing from the scope of the invention as set forth in the claims below. Accordingly, the description and figures are to be considered in an illustrative and not limiting sense, and all such modifications are intended to be included within the scope of the invention.

В настоящем документе термины «содержит», «содержащий», «включает», «включающий», «имеет», «имеющий» или любой другой вариант, предназначены для охвата неисключительного включения. Например, процесс, метод, изделие или устройство, которые содержат перечень характеристик, не обязательно ограничиваются только этими характеристиками, но могут включать в себя другие характеристики, не указанные явно или присущие такому процессу, методу, изделию или устройству. Кроме того, если прямо не указано иное, термин «или» носит включающий характер, а не к исключающий. Например, условие A или B удовлетворяется любым из следующих условий: А истинно (или присутствует), и B ложно (или отсутствует), А ложно (или отсутствует), и B истинно (или присутствует), и оба A и B являются истинными (или присутствуют).As used herein, the terms "comprises," "comprising," "includes," "including," "has," "having," or any other variation thereof, are intended to encompass non-exclusive inclusion. For example, a process, method, article, or device that includes a list of characteristics is not necessarily limited to only those characteristics, but may include other characteristics not expressly listed or inherent in such process, method, article, or device. Furthermore, unless expressly stated otherwise, the term "or" is inclusive and not exclusive. For example, a condition A or B is satisfied by either of the following conditions: A is true (or present) and B is false (or absent), A is false (or absent) and B is true (or present), and both A and B are true (or present).

Кроме того, в английской версии настоящего документа артикли «a» или «an» используются для описания элементов и компонентов, описанных в настоящем документе. Это делается просто для удобства и для того, чтобы дать общее представление об объеме изобретения. Настоящее описание следует читать как включающее одно или, по крайней мере, одно, а единственное число также включает множественное число, если не очевидно, что имеется в виду иное.In addition, in the English version of this document, the articles "a" or "an" are used to describe the elements and components described in this document. This is done simply for convenience and to give a general idea of the scope of the invention. This description should be read as including one or at least one, and the singular also includes the plural, unless it is clearly intended otherwise.

Польза, другие преимущества и решения проблем были описаны выше в отношении конкретных вариантов осуществления. Однако польза, преимущества, решения проблем и любой (любые) признак (-и), который (-ые) может (могут) иметь любую пользу, преимущество или решение, которые могут возникнуть или становятся более выраженными, не должны рассматриваться как критические, обязательные или существенные признаки любой или всех пунктов формулы изобретения.The benefits, other advantages and solutions to problems have been described above with respect to specific embodiments. However, the benefits, advantages, solutions to problems and any (any) feature(s) that may have (may) any benefit, advantage or solution that may arise or become more pronounced should not be considered as critical, mandatory or essential features of any or all claims.

После прочтения описания специалисты в данной области поймут, что некоторые признаки, для ясности, описанные в настоящем документе в контексте отдельных вариантов осуществления, также могут быть предоставлены в комбинации в одном варианте осуществления. И наоборот, различные признаки, которые для краткости описаны в контексте одного варианта осуществления, также могут быть предоставлены отдельно или в любой дополнительной комбинации. Кроме того, ссылки на значения, указанные в диапазонах, включают каждое значение в пределах этого диапазона.Upon reading the description, those skilled in the art will understand that some features, for clarity, described herein in the context of separate embodiments, may also be provided in combination in a single embodiment. Conversely, various features, which for brevity are described in the context of a single embodiment, may also be provided separately or in any further combination. In addition, references to values specified in ranges include each value within that range.

Claims

1. A saddle insert assembly comprising:

a seat insert comprising at least one sealing bead; and

a support ring that is in contact with the inner surface of at least one sealing bead and is designed to press at least one sealing bead outwardly against a portion of the inner surface defining a cavity of the saddle insert, wherein said at least one sealing bead comprises a plurality of sealing beads that are pressed by the support ring and that comprise a plurality of sealing projections, teeth or rollers.

2. The seat insert assembly of claim 1, wherein the seat insert comprises a first sealing surface that defines a first sealing mating surface with the valve ball to prevent leakage through the first leakage path.

3. The seat insert assembly of claim 2, wherein the first sealing surface is a curved, curved, flat surface, or combinations thereof.

4. The seat insert assembly of claim 2, wherein at least one sealing bead forms a second sealing mating surface with a portion of the cavity of the seat insert to prevent leakage through the second leakage path.

5. A valve containing:

valve body;

a ball designed to selectively rotate within the valve body;

a seat insert cavity formed within the valve body; and

a saddle insert assembly at least partially located within a saddle insert cavity, the saddle insert assembly comprising:

a seat insert comprising at least one sealing bead; and

a support ring that is engaged with the inner surface of at least one sealing bead and is designed to press at least one sealing bead outwardly against the inner surface defining a portion of the cavity of the saddle insert, wherein said at least one sealing bead comprises a plurality of sealing beads that are pressed by the support ring and that comprise a plurality of sealing projections, teeth or rollers.

6. The valve of claim 5, wherein the seat insert comprises a first sealing surface that forms a first sealing mating surface with the valve ball to prevent leakage through the first leakage path.

7. The valve of claim 6, wherein the first sealing surface is a curved, curved, flat surface, or combinations thereof.

8. The valve of claim 6, wherein at least one sealing bead forms a second sealing mating surface with a portion of the cavity of the seat insert to prevent leakage through the second leakage path.

9. The seat insert assembly or valve of claim 1, wherein at least one sealing bead comprises a single sealing bead.

10. The seat insert assembly or valve according to claim 9, wherein the sealing bead is an outer sealing bead and wherein the portion of the cavity of the seat insert is an inner surface of the cavity of the seat insert.

11. A seat insert assembly or valve according to claim 10, wherein the sealing bead has an internal surface.

12. A seat insert assembly or valve according to claim 11, wherein the inner surface of the sealing bead is flat.

13. A seat insert assembly or valve according to claim 11, wherein the inner surface of the sealing bead is inclined.

14. A seat insert assembly or valve according to claim 11, wherein the support ring comprises an outer surface configured to engage with an inner surface of the sealing bead.

15. A method for preventing leakage in a valve, comprising:

providing a valve comprising a valve body, a ball configured to selectively rotate within the valve, a seat insert cavity formed within the valve body, and a seat insert assembly according to any one of the preceding claims;

valve control;

selectively rotating the ball to prevent fluid from passing through the flow path of the valve; and

forming or providing a first sealing mating surface between the first sealing surface of the seat insert and the ball to prevent leakage through the first leakage path and simultaneously forming or providing a second sealing mating surface between the second sealing surface and the inclined wall to prevent leakage through the second leakage path, while the ball is selectively rotated to prevent fluid from passing through the flow passage through the valve.