RU2823422C1 - Противоточный горелочный модуль - Google Patents
Противоточный горелочный модуль Download PDFInfo
- Publication number
- RU2823422C1 RU2823422C1 RU2023135123A RU2023135123A RU2823422C1 RU 2823422 C1 RU2823422 C1 RU 2823422C1 RU 2023135123 A RU2023135123 A RU 2023135123A RU 2023135123 A RU2023135123 A RU 2023135123A RU 2823422 C1 RU2823422 C1 RU 2823422C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- fuel
- combustion
- mixing chamber
- axial
- fuel injector
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims abstract description 51
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims abstract description 42
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 7
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N nitrogen oxide Inorganic materials O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000007789 gas Substances 0.000 abstract description 10
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 102220488234 Uromodulin-like 1_F23D_mutation Human genes 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000008520 organization Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Abstract
Изобретение предназначено для формирования и сжигания топливовоздушной смеси в камерах сгорания газотурбинных двигателей. Противоточный горелочный модуль содержит первичную ограниченную камеру смешения, которая спрофилирована в форме диффузорно-конфузорного канала, вторичную прямоточную камеру смешения, тангенциальное закручивающее устройство с межлопаточными каналами, аксиальное закручивающее устройство, топливную форсунку. В топливной форсунке выполнена распределенная по окружности система впрыска топлива, в приосевой части вторичной прямоточной камеры смешения установлен усеченный конус-обтекатель с веерной системой топливных каналов, расположенных под углом к его оси, обеспечивающей подачу пилотного газа в зону горения обедненной топливом, частично перемешенной топливоздушной смеси. Соосно топливной форсунке выполнен кольцевой канал подвода воздуха с осевым лопаточным завихрителем. Изобретение позволяет повысить массовую скорость горения, полноту сгорания топлива, снизить концентрацию монооксида углерода и оксидов азота в зоне горения. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение предназначено для формирования и сжигания топливовоздушной смеси в камерах сгорания газотурбинных двигателей.
Известен вихревой форсуночно-горелочный модуль предварительного смешения RU 2775105 C1 МПК F23R 3/34 (2006.01), F23R (2022.02), опубл. 28.06.2022г., предназначенный для организации и сжигания топливовоздушной смеси в камерах сгорания газотурбинных двигателей энергетического применения. Изобретение содержит сопло, завихритель, втулку, центральную форсунку, отверстия форсунки, пустотелый корпус, канал подвода газа, отверстия подвода газа.
Недостатком вихревого форсуночно-горелочного модуля предварительного смешения является узкий диапазон рабочих режимов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является противоточный горелочный модуль предварительного смешения RU 2750176 C1 МПК F23D 14/62 (2021.02), опубл. 23.06.2021 г. который относится к устройствам, предназначенным для формирования и сжигания топливовоздушной смеси в камерах сгорания газотурбинных двигателей. Изобретение содержит первичную ограниченную камеру смешения, которая спрофилирована в форме диффузорно-конфузорного канала, вторичную прямоточную полуограниченную камеру смешения, тангенциальное закручивающее устройство с межлопаточными каналами, аксиальное закручивающее устройство, топливную форсунку.
Недостатками наиболее близкой по технической сущности конструкции являются низкая полнота сгорания топлива, неравномерность температурного поля в зоне горения, высокая концентрация монооксида углерода и оксидов азота в зоне горения, низкая массовая скорость горения, высокая вероятность развития термоакустической неустойчивости и работа камеры на режимах виброгорения.
Техническим результатом изобретения является повышение полноты сгорания топлива, повышение равномерности температурного поля в зоне горения, снижение концентрации монооксида углерода и оксидов азота в зоне горения, повышение массовой скорости горения, снижение вероятности развития термоакустической неустойчивости и исключение виброгорения в противоточном горелочном модуле.
Технический результат достигается тем, что противоточном горелочном модуле, содержащем первичную ограниченную камеру смешения, которая спрофилирована в форме диффузорно-конфузорного канала, вторичную прямоточную камеру смешения, тангенциальное закручивающее устройство с межлопаточными каналами, аксиальное закручивающее устройство, топливную форсунку, при этом в топливной форсунке выполнена распределенная по окружности система впрыска топлива, в приосевой части вторичной прямоточной камеры смешения установлен усеченный конус-обтекатель с веерной системой топливных каналов, расположенных под углом к его оси, обеспечивающей подачу пилотного газа в зону горения обедненной топливом, частично перемешенной топливоздушной смеси; соосно топливной форсунке выполнен кольцевой канал подвода воздуха с осевым лопаточным завихрителем.
В целях повышения полноты сгорания топлива соосно топливной форсунке выполнен кольцевой канал подвода воздуха с осевым лопаточным завихрителем; повышение равномерности температурного поля в зоне горения и снижение концентрации монооксида углерода и оксидов азота в зоне горения достигается тем, что в топливной форсунке выполнена распределенная по окружности система впрыска топлива; повышение массовой скорости горения достигается тем, что противоточный горелочный модуль содержит конус-обтекатель; снижение вероятности развития термоакустической неустойчивости и исключение виброгорения в противоточном горелочном модуле обеспечивается тем, что в конусе-обтекателе выполнена веерная система топливных каналов, расположенных под углом к его оси, обеспечивающим подачу пилотного газа в зону горения обедненной топливом, частично перемешанной топливовоздушной смеси.
Изобретение поясняется фигурами.
Фиг. 1 - Продольный разрез противоточного горелочного модуля;
Фиг. 2 - Разрез А-А с продольного разреза фиг.1, на котором представлено тангенциальное закручивающее устройство;
Фиг. 3 - Разрез Б-Б - поперечное сечение с фиг.1, выполненное в области конуса-обтекателя;
Противоточный горелочный модуль содержит топливную форсунку 1, расположенную в торцевой части первичной ограниченной камеры смешения 2. Соосно с топливной форсункой 1 в первичной ограниченной камере сгорания 2, выполнен кольцевой канал подвода воздуха 3 с осевым лопаточным завихрителем 4. Первичная ограниченная камера смешения 2 спрофилирована в форме диффузорно-конфузорного канала образованного диффузорным 5 и конфузорным 6 участками. В начале диффузорного участка 5 первичной ограниченной камеры смешения 2 выполнено тангенциальное закручивающее устройство 7 имеющее межлопаточные каналы 8 для подачи воздуха. С противоположной стороны, тангенциальное закручивающее устройство 7 крепится к вторичной прямоточной камере смешения 9. Вторичная прямоточная камера смешения 9, имеет внешнюю 10 и внутреннюю 11 стенки, образующие профилированный полый расширяющийся канал 12 с распределенной системой подачи топлива 13. В торцевой части профилированного полого расширяющегося канала 12 выполнено аксиальное закручивающее устройство 14. Аксиальное закручивающее устройство 14 ограничено коническим участком 15 профилированного соплового насадка 16 и профилированным полым расширяющимся каналом 12, образуя канал подвода третичного воздуха 17. Топливная форсунка 1 содержит распределенную по окружности систему отверстий впрыска топлива 18. Выходной участок 19 профилированного соплового насадка 16 имеет форму сферического сегмента. В приосевой части вторичной прямоточной камеры смешения 9 выполнен усеченный конус-обтекатель 20 с веерной системой топливных каналов 21.
Противоточный горелочный модуль работает следующим образом. Сжатый воздух из компрессора проходя через межлопаточные каналы 8, образованные тангенциальным закручивающим устройством 7, с высокой окружной скоростью попадает в диффузорный участок 5 первичной ограниченной камеры сгорания 2, после чего движется по периферии в сторону конфузорного участка 6 первичной ограниченной камеры сгорания 2, где образует тороидальную вихревую структуру и взаимодействует с потоком топлива, подающимся из распределенной по окружности систему отверстий впрыска топлива 18 топливной форсунки 1. Распределение подачи топлива через систему отверстий впрыска топлива 18 обеспечивает повышение равномерности температурного поля в зоне горения и снижение концентрации монооксида углерода и оксидов азота в зоне горения. Образуется топливовоздушная смесь, которая имеет состав по коэффициенту избытка воздуха вне границ концентрационных пределов воспламенения. Воздух, из кольцевого канала подвода воздуха 3, поступает в конфузорный участок 6 первичной ограниченной камеры смешения 2 с высоким значением окружной составляющей скорости, которая сообщается потоку в осевом лопаточном завихрителе 4. В конфузорном участке 6 первичной ограниченной камеры смешения 2 поток воздуха смешивается с топливовоздушной смесью, тем самым обедняя ее. Далее поток обедненной топливовоздушной смеси, движется в приосевом вихре в сторону вторичной прямоточной камеры смешения 9. Попадая во вторичную прямоточную камеру смешения 9, поток компонентов движется между внутренней стенкой 11 профилированного полого расширяющегося канала 12 и усеченным конусом-обтекателем 20 в область выходного участка 19 профилированного соплового насадка 16. Установка усеченного конуса-обтекателя 20 обеспечивает направленное движение потока обедненной топливовоздушной смеси в зону горения, за счет чего достигается повышение массовой скорости горения. С целью снижения вероятности развития термоакустической неустойчивости и исключения виброгорения в усеченном конусе-обтекателе 20 выполнена веерная система топливных каналов 21, расположенных под углом к его оси, обеспечивающим подачу пилотного газа в зону горения обедненной топливом, частично перемешанной топливовоздушной смеси. Из профилированного полого расширяющегося канала 12 через распределенную систему подачи топлива 13 поступает одно- или многокомпонентное топливо в канал подвода третичного воздуха 17, где частично смешивается с воздухом. Таким образом, через канал подвода третичного воздуха 17 с высокой степенью закрутки, которая сообщается потоку в аксиальном закручивающем устройстве 14, в область выходного участка 19 профилированного соплового насадка 16 поступает поток бедной топливом смеси. На выходе формируется зона горения обедненной топливом, частично перемешанной топливовоздушной смеси.
Организация равномерной по коэффициенту избытка воздуха топливовоздушной смеси в первичной ограниченной камере сгорания обеспечивается установкой осевого лопаточного завихрителя в кольцевой канал подвода воздуха. В результате в зоне горения образуется фронт пламени большой площади, что обеспечивает полноту сгорания топлива.
Claims (2)
1. Противоточный горелочный модуль, содержащий первичную ограниченную камеру смешения, которая спрофилирована в форме диффузорно-конфузорного канала, вторичную прямоточную камеру смешения, тангенциальное закручивающее устройство с межлопаточными каналами, аксиальное закручивающее устройство, топливную форсунку, отличающийся тем, что в топливной форсунке выполнена распределенная по окружности система впрыска топлива, в приосевой части вторичной прямоточной камеры смешения установлен усеченный конус-обтекатель с веерной системой топливных каналов, расположенных под углом к его оси, обеспечивающей подачу пилотного газа в зону горения обедненной топливом, частично перемешенной топливоздушной смеси.
2. Противоточный горелочный модуль по п.1, отличающийся тем, что соосно топливной форсунке выполнен кольцевой канал подвода воздуха с осевым лопаточным завихрителем.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2823422C1 true RU2823422C1 (ru) | 2024-07-23 |
Family
ID=
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4601428A (en) * | 1983-12-09 | 1986-07-22 | Tokyo Sangyo Kabushiki Kaisha | Burner tip |
US4893752A (en) * | 1987-05-06 | 1990-01-16 | Turbotak Inc. | Spray nozzle design |
US5143297A (en) * | 1990-03-26 | 1992-09-01 | Ente Nazionale Per L'energia Electrica | Atomizer for viscous liquid fuels |
RU2001350C1 (ru) * | 1990-03-05 | 1993-10-15 | Уральский теплотехнический научно-исследовательский институт | Форсунка |
RU2013693C1 (ru) * | 1991-05-06 | 1994-05-30 | Владимир Витальевич Кисляков | Горелка |
RU2116573C1 (ru) * | 1996-11-11 | 1998-07-27 | Отделение N 1 Московского государственного инженерно-физического института | Горелка |
RU125310U1 (ru) * | 2012-09-21 | 2013-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СИБЭКС" | Кольцевая камера сгорания |
US10864531B2 (en) * | 2016-05-19 | 2020-12-15 | Lechler Gmbh | Nozzle for spraying liquids |
RU2749434C1 (ru) * | 2020-08-25 | 2021-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" | Топливновоздушная горелка и фронтовое устройство камеры сгорания |
RU2750176C1 (ru) * | 2020-12-14 | 2021-06-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Противоточный горелочный модуль предварительного смешивания |
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4601428A (en) * | 1983-12-09 | 1986-07-22 | Tokyo Sangyo Kabushiki Kaisha | Burner tip |
US4893752A (en) * | 1987-05-06 | 1990-01-16 | Turbotak Inc. | Spray nozzle design |
RU2001350C1 (ru) * | 1990-03-05 | 1993-10-15 | Уральский теплотехнический научно-исследовательский институт | Форсунка |
US5143297A (en) * | 1990-03-26 | 1992-09-01 | Ente Nazionale Per L'energia Electrica | Atomizer for viscous liquid fuels |
RU2013693C1 (ru) * | 1991-05-06 | 1994-05-30 | Владимир Витальевич Кисляков | Горелка |
RU2116573C1 (ru) * | 1996-11-11 | 1998-07-27 | Отделение N 1 Московского государственного инженерно-физического института | Горелка |
RU125310U1 (ru) * | 2012-09-21 | 2013-02-27 | Общество с ограниченной ответственностью "СИБЭКС" | Кольцевая камера сгорания |
US10864531B2 (en) * | 2016-05-19 | 2020-12-15 | Lechler Gmbh | Nozzle for spraying liquids |
RU2749434C1 (ru) * | 2020-08-25 | 2021-06-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Казанский национальный исследовательский технический университет им. А.Н. Туполева - КАИ" | Топливновоздушная горелка и фронтовое устройство камеры сгорания |
RU2750176C1 (ru) * | 2020-12-14 | 2021-06-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Противоточный горелочный модуль предварительного смешивания |
RU2775105C1 (ru) * | 2021-11-30 | 2022-06-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Рыбинский государственный авиационный технический университет имени П.А. Соловьева" | Вихревой форсуночно-горелочный модуль предварительного смешения |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5816049A (en) | Dual fuel mixer for gas turbine combustor | |
US6889495B2 (en) | Gas turbine combustor | |
US5251447A (en) | Air fuel mixer for gas turbine combustor | |
US5590529A (en) | Air fuel mixer for gas turbine combustor | |
US5865024A (en) | Dual fuel mixer for gas turbine combustor | |
US5613363A (en) | Air fuel mixer for gas turbine combustor | |
EP0500256B1 (en) | Air fuel mixer for gas turbine combustor | |
US5511375A (en) | Dual fuel mixer for gas turbine combustor | |
CN103375819B (zh) | 用于涡轮发动机的燃料/空气预混系统 | |
US8590311B2 (en) | Pocketed air and fuel mixing tube | |
US8117845B2 (en) | Systems to facilitate reducing flashback/flame holding in combustion systems | |
US6240732B1 (en) | Fluid manifold | |
KR101471311B1 (ko) | 가스 터빈 연소기 및 가스 터빈 | |
KR101749875B1 (ko) | 가스터빈 연소기 및 이를 구비한 가스터빈기관 | |
US5596873A (en) | Gas turbine combustor with a plurality of circumferentially spaced pre-mixers | |
CN109804200B (zh) | 旋流器、燃烧装置组件以及具有改善燃料/空气混合的燃气涡轮 | |
KR20150065782A (ko) | 개선된 작동성을 갖는 방사상 단계식 예혼합 파일럿을 갖는 연소기 | |
US6286300B1 (en) | Combustor with fuel preparation chambers | |
KR100679596B1 (ko) | 연소기,연소기구조체,및연료및공기혼합튜브 | |
US6543231B2 (en) | Cyclone combustor | |
EP2340398B1 (en) | Alternately swirling mains in lean premixed gas turbine combustors | |
RU2757705C1 (ru) | Горелка с двухслойным вихревым противоточным течением | |
RU2823422C1 (ru) | Противоточный горелочный модуль | |
RU2750176C1 (ru) | Противоточный горелочный модуль предварительного смешивания | |
JPH08261465A (ja) | ガスタービン |