RU2808870C1 - Реагент для осветления глинистой суспензии - Google Patents
Реагент для осветления глинистой суспензии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2808870C1 RU2808870C1 RU2023126239A RU2023126239A RU2808870C1 RU 2808870 C1 RU2808870 C1 RU 2808870C1 RU 2023126239 A RU2023126239 A RU 2023126239A RU 2023126239 A RU2023126239 A RU 2023126239A RU 2808870 C1 RU2808870 C1 RU 2808870C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- phosphogypsum
- clarification
- suspension
- supernatant
- production
- Prior art date
Links
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000004927 clay Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005352 clarification Methods 0.000 title abstract description 30
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 67
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 239000013049 sediment Substances 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 32
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 28
- 229910000275 saponite Inorganic materials 0.000 description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 23
- 244000309464 bull Species 0.000 description 19
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 18
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 10
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 10
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 7
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 7
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 description 7
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052770 Uranium Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 6
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 6
- JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N uranium(0) Chemical compound [U] JFALSRSLKYAFGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 5
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 5
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 5
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 4
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 4
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 4
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 description 4
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000033558 biomineral tissue development Effects 0.000 description 3
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 3
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 description 3
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 3
- 241000271566 Aves Species 0.000 description 2
- TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L Magnesium chloride Chemical compound [Mg+2].[Cl-].[Cl-] TWRXJAOTZQYOKJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N Magnesium oxide Chemical compound [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KYFCBLLYQUORIX-UHFFFAOYSA-N OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.N.P Chemical compound OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.OS(O)(=O)=O.N.P KYFCBLLYQUORIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 206010003246 arthritis Diseases 0.000 description 2
- 239000000404 calcium aluminium silicate Substances 0.000 description 2
- 235000012215 calcium aluminium silicate Nutrition 0.000 description 2
- WNCYAPRTYDMSFP-UHFFFAOYSA-N calcium aluminosilicate Chemical compound [Al+3].[Al+3].[Ca+2].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O WNCYAPRTYDMSFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940078583 calcium aluminosilicate Drugs 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 230000000069 prophylactic effect Effects 0.000 description 2
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000002594 sorbent Substances 0.000 description 2
- 230000001225 therapeutic effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 2-(3-bromo-2-fluorophenyl)acetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC(Br)=C1F PAWQVTBBRAZDMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 1
- 206010061218 Inflammation Diseases 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 1
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011384 asphalt concrete Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 239000003093 cationic surfactant Substances 0.000 description 1
- 239000011093 chipboard Substances 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 description 1
- 238000005262 decarbonization Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N dichloridooxygen Chemical compound ClOCl RCJVRSBWZCNNQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 150000002221 fluorine Chemical class 0.000 description 1
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 1
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002440 industrial waste Substances 0.000 description 1
- 230000004054 inflammatory process Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910001629 magnesium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000029553 photosynthesis Effects 0.000 description 1
- 238000010672 photosynthesis Methods 0.000 description 1
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 1
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011028 pyrite Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011669 selenium Substances 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 238000009331 sowing Methods 0.000 description 1
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
- 239000002888 zwitterionic surfactant Substances 0.000 description 1
Abstract
Изобретение относится к реагентам, предназначенным для осветления глинистых суспензий, и может быть использовано для осаждения взвешенных частиц плохо отстаивающихся глинистых суспензий. Применяют фосфогипс в качестве реагента для осветления глинистой суспензии. Применение фосфогипса позволяет добиться ускорения и повышения эффективности осветления суспензии. 9 табл., 14 пр.
Description
Изобретение относится к реагентам, предназначенным для осветления глинистых суспензий, и может быть использовано для осаждения взвешенных частиц плохо отстаивающихся глинистых суспензий.
Глинистые суспензии часто являются плохо отстаивающимися, что затрудняет их повторное использование, а сброс таких сточных вод в водоемы ухудшает условия жизни гидробионтов [Свергузова С.В., Суханов Е.В., Ипанов Д.Ю. Коагуляция тонкодисперсных систем с помощью пыли электросталеплавильного производства // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. – 2015. – № 1. – С. 186-191]. Негативное действие глинистых частиц заключается в снижении светопропускания, ухудшении условий фотосинтеза. Глинистые частицы забивают жаберный аппарат рыб. Поэтому для достижения качественного осветления глинистых суспензий предложено использовать реагенты различной природы.
В качестве осадителя сапонитовой суспензии предложены: отход производства фторсолей [А.С. 865836 СССР. МКИ C02F 1/56. Способ осветления растворов плавиковошпатового производства / Н.В. Жулин, В.П. Назаров, А.А. Марченко, Л.С. Безбородов, В.И. Норкина. – Опубл.: 23.09.1981], оксихлоридный коагулянт [Пат. 2669272 РФ. Способ сгущения сапонитовой суспензии / А.И. Алексеев, О.О. Конончук, О.С. Зубкова. В.Н. Бричкин // Бюл. – 2018. – № 28], кальцийалюмосиликатный реагент [Пат. 2675871 РФ. Способ осаждения сапонитовой пульпы с применением кальцийалюмосиликатного реагента / А.И. Алексеев, В.Н. Бричкин, О.С. Зубкова, О.О. Конончук // Бюл. – 2018. – № 36]. Сгущение сапонитовой суспензии можно проводить с помощью сочетания реагентов и акустических волн [Пат. 2618007 РФ. Способ сгущения пульпы с использованием акустических волн / С.А. Бахарев // Бюл. – 2017. – № 13], методом замораживания [Пат. 2475454 РФ. Способ уплотнения осадков в хвостохранилищах / В.И. Осипов, Ф.С. Карпенко // Бюл. – 2013. – № 5], а также действием диоксида углерода и сульфата алюминия [ Пат. 2448052 РФ. Способ сгущения сапонитовой суспензии / А.В. Утин // Бюл. – 2012. – № 11].
Для ускорения осветления суспензий разработано большое число методов, основанных на использовании коагулянтов и флокулянтов. Свойства суспензий, теоретические основы действия коагулянтов и флокулянтов при обработке суспензий, методы синтеза и свойства этих соединений рассматриваются в ряде публикаций [Buscall R. The sedimentation of concentrated colloidal suspensions // Colloids and surfaces. – 1990. – Т. 43. – №. 1. – С. 33-53.], [Даминев Р.Р., Асфандиярова Л.Р., Насыров Р.Р., Юнусова Г.В. Применение флокулянтов в целях очистки сточных вод химических производств // Бутлеровские сообщения. – 2015. – Т. 43, №. 7. – С. 117-121], [Куренков В.Ф., Снигирев С.В., Чуриков Ф.И., Ямилова Г.Д. Эффективность флокулянтов и коагулянтов при раздельном и совместном применении в модельных системах // Бутлеровские сообщения. – 2005. – Т. 6, № 1. – С. 60-63. ROI: jbc-01/5-6-1-60], [Yamaguchi Y., Hoffmann H. Interaction between saponite and cationic, zwitterionic and nonionic surfactants // Colloids Surf. A: Physicochem. Eng. Asp. – 1997. – Vol. 121, N 1. – P. 67-80. DOI: 10.1016/S0927-7757(96)03750-8.]. На практике применяют как низкомолекулярные [А.С. 1747393 СССР. МКИ C02F 1/54. Способ очистки сточных вод от взвешенных веществ / С.С. Тимофеева, Б.Л. Тальгамер, Б.Ф. Кухарев, В.К. Станкевич, Г.Р. Клименко // Бюл. – 1992. – № 26], так и высокомолекулярные флокулянты, часто на основе полимеров акриловой кислоты или акриламида [Pat. 3957904 USA. Cl. С02В 1/20. Polymeric flocculant composition / Shinichi Isaoka, Tutomu Shintani, Mamoru Suzuki, Wataru Tohma. – Publ.: May 9 1974], [А.С. СССР 905207. МКИ C02F 1/56, B01D 21/01. Способ сгущения рудных пульп / В.С. Попова, О.К. Бейсенбаев, И.К. Сатаев, К.С. Ахмедов // Бюл. – 1982. – № 6], [А.С. СССР 923960. МКИ C02F 1/56. Способ осветления глинистых суспензий / Н.В. Феоктистова, Ю.Н. Редянов, Э.А. Малоян, Г.В. Федорова // Бюл. – 1982. – № 16].
К настоящему времени предложен существенный перечень осадителей, у которых имеются как преимущества, так и недостатки. Часто это низкая скорость осветления, высокая стоимость. Поэтому расширение ассортимента реагентов осадителей является актуальной задачей.
Задачей настоящего изобретения является подбор нового недорогого реагента для быстрого и эффективного осветления глинистых суспензий. Технический результат – ускорение и увеличение эффективности осветления глинистых суспензий.
В настоящем изобретении предусматривается применение фосфогипса в качестве реагента для осветления глинистой суспензии, что позволяет добиться ускорения и повышения эффективности осветления суспензии.
Применение фосфогипса с одной стороны позволяет достичь высокой степени осветления суспензии, с другой стороны расширяет область практического использования фосфогипса.
Фосфогипс является побочным продуктом, который образуется при производстве фосфорной кислоты и фосфорных удобрений, путем обработки фосфатной породы концентрированной серной кислотой:
Ca5(PO4)3F + 5H2SO4 + 10H2O → 3H3PO4 + 5(CaSO4·2H2O) + HF
При производстве 1 т фосфорной кислоты «мокрым кислотным методом» образуется до 3 т фосфогипса. Мировое производство фосфогипса, по разным оценкам, составляет около 100-280 Мт в год [Yang J., Liu W., Zhang L., Xiao B. Preparation of load-bearing building materials from autoclaved phosphogypsum // Construction and Building Materials. – 2009. – Vol. 23. – P. 687-693], [Parreira A.B., Kobayashi A.R.K., Silvestre Jr O.B. Influence of Portland cement type on unconfined compressive strength and linear expansion of cement-stabilized phosphogypsum // J. Environ. Eng. – 2003. – Vol. 129, N 10. – P. 956-960], а основные производители фосфатной руды и фосфорных удобрений находятся в США, России, Китае, Африке и на Ближнем Востоке. В составе фосфогипса имеются ценные компоненты – сульфаты кальция, кремний, железо, титан, магний, алюминий, марганец и редкоземельные элементы.
Для фосфогипса предложено большое число применений. Основными из которых являются:
– производство гипсовых связующих;
– производство строительных материалов;
– производство изоляционных материалов, древесно-стружечных плит;
– производство добавок для асфальтов и компонентов для дорожных конструкций;
– в цементной промышленности;
– производство красителей;
– производство пластических масс и стекла;
– в сельском хозяйстве для рекультивации засоленных почв;
– в сельском хозяйстве для борьбы с грызунами;
– в ветеринарии;
– компонент при производстве органических удобрений;
– производство сорбентов;
– в качестве исходного сырья для выделения лантанидов, урана;
– в производстве при добыче нефти и газа,
– при решении проблемы декарбонизации.
Известен метод минерализации углерода с помощью связывающего агента, синтезированного из фосфогипса с применением отхода от производства анодированного алюминия. С помощью этого метода можно эффективно связывать диоксид углерода из воздушной среды. Эффективность минерализации углерода 80-100% [Romero-Hermida I., Santos A., Pérez-López R., García-Tenorio R., Esquivias L., Morales-Flórez V. New method for carbon dioxide mineralization based on phosphogypsum and aluminium-rich industrial wastes resulting in valuable carbonated by-products, "// Journal of CO2 Utilization. – 2017. – Vol. 18. – P. 15-22. DOI: 10.1016/j.jcou.2017.01.002"].
Фосфогипс может служить источником лантанидов, которые предложено извлекать порционным выщелачиванием раствором серной кислоты [Пат 2167105 РФ. Способ извлечения лантанидов из фосфогипса / Э.П. Локшин, А.В. Вершков, Ю.А. Вершкова, В.А. Маслобоев. – Опубл. 20.05.2001], [Пат. 2109686 РФ. Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса / Е.Ю. Яковлева, В.С. Шемякин, А.И. Мартынов. – Опубл. 27.04.1998]. Известно применение фосфогипса для извлечения редкоземельных металлов и выработки строительного гипса из фосфогипса. Что достигается путем последовательной стадии перекристаллизации фосфогипса и растворения редкоземельных металлов. Способ позволяет повысить эффективность извлечения редкоземельных металлов и одновременно очистить сульфат кальция от фосфора и фтора [Пат. 2528573 РФ. Способ извлечения редкоземельных металлов и получения строительного гипса из фосфогипса полугидрата / М.В. Генкин, А.В. Евтушенко, А.А. Комков и др. // Бюл. – 2014. – № 26].
Из фосфогипса и шунгита получают гранулированный сорбент, с помощью которого можно извлекать уран из подземной урансодержащей воды, с концентрацией урана 632,1 мкг/дм3 [Пат. 2696165 РФ. Способ извлечения урана из подземной урансодержащей воды / В.И. Зеленин, В.И. Самойлов, А.Т. Садуакасова и др. // Бюл. – 2019. – № 22].
На основе фосфогипса может быть получено богатое питательными элементами азотно-фосфорно-сульфатное удобрение, путем смешения фосфогипса и соли аммония – побочного продукта производства карбамида [Пат. 2478599 РФ. Способ получения комплексного азотно-фосфорно-сульфатного удобрения из фосфогипса (варианты) / А.А. Чугунов, В.Д. Макаров // Бюл. – 2013. – № 10].
Известно применение фосфогипса в сельском хозяйстве для борьбы с мышевидными грызунами. Для этого фосфогипс вносится в почву в количестве 3-5 т/га с последующим посевом озимых культур. Это позволяет снизить численность мышевидных грызунов и улучшить физические и химические свойства почвы [Пат. 2421990 РФ. Способ борьбы с мышевидными грызунами / И.С. Белюченко, Е.П. Добрыднев, В.В. Гукалов, О.А. Мельник, Ю.Ю. Петух // Бюл. – 2011. – № 18].
Известно применение фосфогипса в ветеринарии, при получении композиционного лечебно-профилактического средства для профилактики и фармакокоррекции артритов птиц и для повышения продуктивности и устойчивости организма. Средство имеет следующий состав (%): селеносодержащий препарат ДАФС-25 – 0,8, фосфогипс – 35,0, бентонит – 52,0, тривит – 11,5, аминокислоты – 0,7. Применение средства позволяет уменьшить воспаление, увеличить продуктивность и повысить резистентность организма птицы [Пат. 2561061 РФ. Лечебно-профилактическое средстводля фармакоррекции артритов птиц / К.В. Петрунина, М.Н. Аргунов, О.С. Ващенко // Бюл. – 2015. – № 23].
Известно применение фосфогипса в составе композиции для обработки нефтяных, газовых и газоконденсатных буровых скважин во время восстановительных работ и может быть использовано при температуре до 160 °C. Тампонажный раствор для проведения ремонтно-изоляционных работ содержит MgCl2 и MgO. Кроме того, в него добавляют фосфогипс при следующем соотношении компонентов, %: хлористый магний – 18-36; каустический магнезит – 30-45; фосфогипс – 0,4-2; вода – остальное. Использование такого тампонажного раствора позволяет увеличивать сроки схватывания [Пат. 2573651 РФ. Тампонажный состав для проведения ремонтно-изоляционных работ нефтяных и газовых скважин / Р.А. Сайпиев, Е.В. Виноградов, В.Н. Никифоров // Бюл. – 2016. – № 3].
Фосфогипс может быть использован в качестве добавки (до 30 %) к цементу, содержащей активный минеральный компонент – опоку с содержанием SiO2 70-90 %, Al2O3 7-18 % и фосфогипс, при содержании гидратной воды не более 30 % к общей массе сухого вещества и содержим дополнительный компонент – углещелочной реагент, что позволяет расширить ассортимент широкодоступных добавок для производства цемента, направленных на снижение расхода электроэнергии при помоле цемента и снижение удельного расхода основного топлива при обжиге клинкера [Пат. 2756639 РФ. Сырьевая смесь и способ приготовления активной минеральной добавки к цементу / Ф.Т. Юлдашев, Д.А. Мишин // Бюл. – 2021. – № 28].
Применение фосфогипса в производстве древесно-стружечных плит позволяет повысить огнезащитные и прочностные свойства плит [А.С. 1544566 СССР. Способ изготовления древесно-стружечных плит / Г.М. Шутов, А.А. Санчуковский, Е.А. Бучнева // Бюл. – 1990. – № 7].
Известно применение фосфогипса в технологии силикатов при производстве термостойких цветных стекол для декоративно-художественного, хозяйственно-бытового назначения. При этом шихта для получения цветного стекла, содержит (%): сода 13-15; кварцевый песок 67, 71 или 74,5; окрашивающая добавка 0,5-5,0; портландцементный клинкер 2-3; фосфогипс 8-12 [Пат. 2670458 РФ. Шихта для получения цветного стекла / Ю.А. Щепочкина // Бюл. – 2018. – № 30].
Известно использование фосфогипса в дорожном строительстве для приготовления асфальтобетонных смесей. Добавка фосфогипса 15-20% от связующего полиэтилентерефталата в дорожный битум. Что позволяет снизить себестоимость гранулированного асфальтовяжущего по сравнению с традиционным [Пат. 2701007 РФ. Способ получения гранулированного асфальтовяжущего на основе фосфогипса / И.В. Голиков, В.М. Готовцев, А.А. Игнатьев, Д.В. Герасимов // Бюл. – 2019. – № 27].
Известно применение фосфогипса при мелиорации солонцовых почв, что позволяет повысить мелиоративный эффект состава, содержащего (%): фосфогипс 62-71; пирит 5-9; солома 15-24; аммиачная селитра 5-9 [А.с. 1381154 СССР. Состав для мелиорации солонцовых почв / А. Жансугуров, Х. Оспанов, Н.Г. Минашина и др. // Бюл. – 1988. – № 10] .
Известно применение фосфогипса при производстве композиционного железосодержащего пигмента для изготовления лакокрасочных материалов, бумаг, пластмасс, строительных материалов. Технический эффект заключается в интенсификации производства пигмента и сохранении высокой укрывистости и низкой маслоемкости [А.с. 1629300 СССР. Способ получения композиционного железосодержащего пигмента / В.А. Квинт, Н.Г. Краснобай, Д.Г. Клещев и др. // Бюл. – 1991. – № 7].
Известно применение фосфогипса для получения водостойкого и экологически чистого гипсового вяжущего, который получают, обрабатывая фосфогипс нагретой до 40-70оС 62,5-95%-ной H2SO4 [Пат. 2333171 РФ. Способ получения водостойкого и экологически чистого гипсового вяжущего // Бюл. – 2008. – № 25].
Применение фосфогипса при производстве гипсовых строительных изделий позволяет ускорить процесс твердения [Пат. 2400444 РФ. Способ производства гипсовых строительных материалов / Ю.Г. Мещеряков, С.В. Федоров, В.П. Сучков // Бюл. – 2010. – № 27].
Известно применение фосфогипса при изготовлении керамической массы. Доля фосфогипса в керамической массе составляет 5,0-7,0% [Пат. 2510376 РФ. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки / Ю.А. Щепочкина // Бюл. – 2014. – № 9].
В настоящем изобретении предусматривается применение фосфогипса в качестве реагента для осветления глинистой суспензии, что позволяет добиться ускорения и повышения эффективности осветления суспензии.
Изобретение осуществляется следующим образом: в глинистую суспензию добавляют фосфогипс, тщательно перемешивают и затем центрифугируют в течение 5 мин при 5000 об/мин или выдерживают для седиментации заданное время и оценивают эффективность осветления по внешнему виду и величине оптической плотности супернатанта. Эффективность предлагаемого реагента доказана экспериментальным путем с использованием двух видов глинистых суспензий – сапонитовой и бентонитовой.
Изобретение иллюстрируется следующими примерами:
Пример 1. 25 мл сапонитовой суспензии с концентрацией 20,8 г/л сапонита центрифугировали в течение 5 мин при 5000 об/мин. Затем декантировали супернатант. Для характеристики супернатанта измеряли его объем, оценивали внешний вид и определяли оптическую плотность (А 430) при 430 нм, толщина рабочего слоя кюветы 1 мм. Результаты приведены в таблице 1.
Пример 2. Осветление сапонитовой суспензии проводили в условиях примера 1, отличающийся тем, что к суспензии добавляли 104,4 мг фосфогипса. Для характеристики супернатанта измеряли объем, оценивали внешний вид и определяли оптическую плотность (А 430) при 430 нм, толщина рабочего слоя кюветы 10 мм. Результаты приведены в таблице 1.
Пример 3. Осветление сапонитовой суспензии проводили в условиях примера 1, отличающийся тем, тем, что концентрация сапонита составила 39 г/л. Для характеристики супернатанта измеряли объем, оценивали внешний вид и определяли оптическую плотность (А 430) при 430 нм, толщина рабочего слоя кюветы 1 мм. Результаты приведены в таблице 1.
Пример 4. Осветление сапонитовой суспензии проводили в условиях примера 3, отличающийся тем, что к суспензии сапонита добавляли 198,4 мг фосфогипса. Для характеристики супернатанта измеряли объем, оценивали внешний вид и определяли оптическую плотность (А 430) при 430 нм, толщина рабочего слоя кюветы 10 мм. Результаты приведены в таблице 1.
Пример 5. Осветление сапонитовой суспензии проводили в условиях примера 1, отличающийся тем, тем, что концентрация сапонита составила 79,3 г/л. Для характеристики супернатанта измеряли его объем, оценивали внешний вид и определяли оптическую плотность (А 430) при 430 нм, толщина рабочего слоя кюветы 1 мм. Результаты приведены в таблице 1.
Пример 6. Осветление сапонитовой суспензии проводили в условиях примера 5, отличающийся тем, что к суспензии сапонита добавляли 318,6 мг фосфогипса. Для характеристики супернатанта измеряли объем, оценивали внешний вид и определяли оптическую плотность (А 430) при 430 нм, толщина рабочего слоя кюветы 10 мм. Результаты приведены в таблице 1.
Для количественной оценки осветления использовали показатель степени осветления (СО, %), который вычисляли по формуле:
где:
– оптическая плотность супернатанта в примере без добавления фосфогипса;
– толщина рабочего слоя кюветы в примере без добавления фосфогипса;
– оптическая плотность супернатанта в примере с добавлением фосфогипса;
– толщина рабочего слоя кюветы в примере с добавлением фосфогипса;
Таблица 1
| Пример | Концентрация сапонитовой суспензии, г/л | Добавка фосфогипса, мг |
Супернатант | l, мм | СО, % | ||
| внешний вид | объем, мл | А 430 | |||||
| 1 | 20,8 | – | мутный | 23,4 | 0,287 | 1 | 0,0 |
| 2 | 20,8 | 104,4 | прозрачный | 21,8 | 0,064 | 10 | 97,8 |
| 3 | 39 | – | мутный | 22,8 | 0,301 | 1 | 0,0 |
| 4 | 39 | 198,4 | прозрачный | 20,0 | 0,051 | 10 | 98,3 |
| 5 | 79,3 | – | мутный | 22,2 | 0,436 | 1 | 0,0 |
| 6 | 79,3 | 318,6 | прозрачный | 17,0 | 0,038 | 10 | 99,1 |
Пример 7. К 25 мл сапонитовой суспензии с концентрацией сапонита 3,99 г/л добавляли навеску 31,8 мг фосфогипса. Тщательно перемешивали и выдерживали для седиментации. Динамику седиментации оценивали по смещению границы «супернатант–осадок». Для этого через определенные промежутки времени проводили фотофиксацию. Результаты представлены в таблице 2. Оптическую плотность супернатанта измеряли при 430 нм в кювете с толщиной рабочего слоя 10 мм. Супернатант бесцветный, прозрачный, а величина оптической плотности при 430 нм составила 0,045.
Таблица 2
| Продолжительность, мин | 0 | 1 | 3 | 4 | 6 | 9 | 13 | 53 | |
| Объем, мл: | |||||||||
| – осадка | 25,0 | 25,0 | 23,5 | 22,2 | 16,5 | 12,5 | 9,8 | 5,5 | |
| – супернатанта | 0,0 | 0,0 | 1,5 | 2,8 | 8,5 | 12,5 | 15,2 | 19,5 | |
Пример 8. Осветление сапонитовой суспензии проводили в условиях примера 7, отличающийся тем, что концентрация сапонита составила 7,4 г/л, а навеска фосфогипса 50,4 г. Результаты представлены в таблице 3. Супернатант бесцветный, прозрачный, а величина оптической плотности при 430 нм составила 0,027 (толщина рабочего слоя кюветы 10 мм).
Таблица 3
| Продолжительность, мин | 0 | 3 | 10 | 15 | 20 | 24 | 30 | 35 |
| Объем, мл: | ||||||||
| – осадка | 25,0 | 25,0 | 24,2 | 24,1 | 24,0 | 23,7 | 21,6 | 19,0 |
| – супернатанта | 0,0 | 0,0 | 0,8 | 0,9 | 1,0 | 1,3 | 3,4 | 6,0 |
Пример 9. Осветление сапонитовой суспензии проводили в условиях примера 7, отличающийся тем, что эксперимент проведен без добавки фосфогипса. Результаты представлены в таблице 4. Супернатант мутный, окрашенный, а величина оптической плотности при 430 нм составила 0,465 (толщина рабочего слоя кюветы 1 мм).
Таблица 4
| Продолжительность, мин | 0 | 1 | 3 | 4 | 6 | 9 | 13 | 53 |
| Объем, мл: | ||||||||
| – осадка | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 |
| – супернатанта | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
Пример 10. Осветление сапонитовой суспензии проводили в условиях примера 8, отличающийся тем, что навеска фосфогипса составила 104 мг. Результаты представлены в таблице 5. Супернатант бесцветный, прозрачный, а величина оптической плотности при 430 нм составила 0,037 (толщина рабочего слоя кюветы 10 мм).
Таблица 5
| Продолжительность, мин | 0 | 3 | 3 | 4 | 6 | 9 | 13 | 35 |
| Объем, мл: | ||||||||
| – осадка | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 15,4 |
| – супернатанта | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 9,6 |
Пример 11. Осветление бентонитовой суспензии проводили в условиях примера 7, отличающийся тем, что была использована бентонитовая суспензия с концентрацией бентонита 9,5 г/л, а навеска фосфогипса составила 50,7 мг. Результаты изучения седиментации приведены в таблице 6. Супернатант бесцветный, прозрачный, а величина оптической плотности при 430 нм составила 0,126 (толщина рабочего слоя кюветы 10 мм).
Таблица 6
| Продолжительность, мин | 0 | 1 | 3 | 4 | 6 | 9 | 13 | 35 |
| Объем, мл: | ||||||||
| – осадка | 25 | 22,6 | 16,5 | 15,6 | 10,4 | 8,6 | 7,4 | 5 |
| – супернатанта | 0 | 2,4 | 8,5 | 9,4 | 14,6 | 16,4 | 17,6 | 20,2 |
Пример 12. Осветление бентонитовой суспензии проводили в условиях примера 11, отличающийся тем, что была использована бентонитовая суспензия с концентрацией бентонита 14,2 г/л, а навеска фосфогипса составила 71,4 мг. Результаты изучения седиментации приведены в таблице 7. Супернатант бесцветный, прозрачный, а величина оптической плотности при 430 нм составила 0,141 (толщина рабочего слоя кюветы 10 мм).
Таблица 7
| Продолжительность, мин | 0 | 1 | 3 | 4 | 6 | 9 | 13 | 35 |
| Объем, мл: | ||||||||
| – осадка | 25,0 | 25,0 | 21,4 | 19,7 | 15,0 | 11,8 | 9,8 | 6 |
| – супернатанта | 0 | 0,0 | 3,6 | 5,3 | 10,0 | 13,2 | 15,2 | 19,0 |
Пример 13. Осветление бентонитовой суспензии проводили в условиях примера 11, отличающийся тем, что осветление осуществляли без добавки фосфогипса. Результаты представлены в таблице 8. Супернатант мутный, окрашенный, а величина оптической плотности при 430 нм составила 1,537 (толщина рабочего слоя кюветы 1 мм).
Таблица 8
| Продолжительность, мин | 0 | 1 | 3 | 4 | 6 | 9 | 13 | 35 |
| Объем, мл: | ||||||||
| – осадка | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 |
| – супернатанта | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
Пример 14. Осветление бентонитовой суспензии в условиях примера 12, отличающийся тем, что осветление осуществляли без добавки фосфогипса. Результаты представлены в таблице 9. Супернатант мутный, окрашенный, а величина оптической плотности при 430 нм составила 1,777 (толщина рабочего слоя кюветы 1 мм).
Таблица 9
| Продолжительность, мин | 0 | 1 | 3 | 4 | 6 | 9 | 13 | 35 |
| Объем, мл: | ||||||||
| – осадка | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 |
| – супернатанта | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 | 0,0 |
Таким образом, приведенные результаты свидетельствуют о том, что использование фосфогипса позволяет эффективно проводить осветление различных глинистых суспензий с большой скоростью и высокой степенью осветления.
Claims (1)
- Применение фосфогипса в качестве реагента для осветления глинистой суспензии.
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2808870C1 true RU2808870C1 (ru) | 2023-12-05 |
Family
ID=
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1639708A1 (ru) * | 1988-07-18 | 1991-04-07 | Институт горного дела Дальневосточного научного центра АН СССР | Способ осветлени глинистых суспензий |
| SU1641386A1 (ru) * | 1988-03-21 | 1991-04-15 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Способ осветлени глинистых суспензий |
| UA36528C2 (ru) * | 1999-12-28 | 2003-06-16 | Владислав Володимирович Гончарук | Способ осветления коллоидных дисперсий |
| CN111039375A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种用于矿山选矿废水处理的絮凝剂及其制备方法和应用 |
| RU2800757C1 (ru) * | 2022-12-19 | 2023-07-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова" | Способ осветления сапонитовой глинистой суспензии |
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1641386A1 (ru) * | 1988-03-21 | 1991-04-15 | Иркутский государственный научно-исследовательский институт редких и цветных металлов | Способ осветлени глинистых суспензий |
| SU1639708A1 (ru) * | 1988-07-18 | 1991-04-07 | Институт горного дела Дальневосточного научного центра АН СССР | Способ осветлени глинистых суспензий |
| UA36528C2 (ru) * | 1999-12-28 | 2003-06-16 | Владислав Володимирович Гончарук | Способ осветления коллоидных дисперсий |
| CN111039375A (zh) * | 2019-12-23 | 2020-04-21 | 中冶京诚工程技术有限公司 | 一种用于矿山选矿废水处理的絮凝剂及其制备方法和应用 |
| RU2800757C1 (ru) * | 2022-12-19 | 2023-07-27 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Северный (Арктический) федеральный университет имени М. В. Ломоносова" | Способ осветления сапонитовой глинистой суспензии |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| POTGIETER J.H. et al. A novel application of phosphogypsum: Treatment of a diamond mine's slimes tailings., Water SA, v. 32, N. 4, December 2007, p. 489-497. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Murali et al. | Recent research in utilization of phosphogypsum as building materials | |
| KR101367790B1 (ko) | 친환경 저알칼리성 콘크리트 형성용 조성물 | |
| CN1826160B (zh) | 絮凝剂及其制备方法和用途 | |
| KR101779935B1 (ko) | 박테리아 슬라임 기반 콘크리트 보호 코팅재 개발 | |
| Jiang et al. | Recycling, reusing and environmental safety of industrial by-product gypsum in construction and building materials | |
| Song et al. | Effect of microbially induced calcium carbonate precipitation treatment on the solidification and stabilization of municipal solid waste incineration fly ash (MSWI FA)-Based materials incorporated with metakaolin | |
| Xu et al. | Effect of tartaric acid on the early hydration process and water resistance of magnesium oxychloride cement | |
| Xu et al. | Understanding the formation and structure of bio-mineralization for self-healing of marine concrete: An experimental and thermodynamic approach | |
| CN110104691A (zh) | 一种利用煤矸石制备聚合氯化铝铁钙的配方及制备方法 | |
| Shen et al. | Mechanical properties and micro characterization of coal slime water-based cementitious material-gangue filling: A novel method for co-treatment of mining waste | |
| CN109809722A (zh) | 一种硫酸钙镁复盐胶结料及其制备方法和应用 | |
| WO2012064225A1 (ru) | Способ сгущения сапонитовой суспензии | |
| Liu et al. | The bio-activation of pozzolanic activity of circulating fluidized-bed fly ash by Paenibacilllus mucilaginosus | |
| KR101334861B1 (ko) | 다공성 펠릿형 수처리제의 제조방법 | |
| RU2808870C1 (ru) | Реагент для осветления глинистой суспензии | |
| A REKA et al. | Diatomaceous earth: A literature review | |
| JP6804132B2 (ja) | けい酸質肥料およびその製造方法 | |
| CN106745627A (zh) | 一种易回收的污水除磷剂及其制备方法和应用 | |
| Boev et al. | Method of obtaining calcium silicate for construction | |
| KR20020043135A (ko) | 고로슬래그 ·폐석고를 주재료로 이용한 콘크리트 2차제품 | |
| Nazarenko et al. | Research on technology of complex processing of phosphogypsum | |
| Aboussabiq et al. | Coagulation-flocculation of domestic wastewater by moroccan clays: Removal of organic matter and suspended solids | |
| RU2431622C1 (ru) | Способ получения вяжущего | |
| JP6804131B2 (ja) | けい酸質肥料、およびその製造方法 | |
| Luukkonen | Alkali activation of water and wastewater sludges: Solidification/stabilization and potential aluminosilicate precursors |