RU2802311C1 - Почвообрабатывающее устройство - Google Patents

Abstract

Изобретение относится к области сельского хозяйства. Почвообрабатывающее устройство содержит держатель (1), лапу (2) и два крыла (3). Сверху и снизу по стыковой линии крыльев носовой части лапы выполнены щели и пазы под рабочие органы в виде рыхлителя (8), щелевателя (9) и заглушек. Заглушки изготовлены с отверстием в верхней части. Рыхлитель (8) изготовлен в виде овальной пластины, щелеватель (9) - в виде прямоугольного треугольника. Режущая кромка (12) щелевателя (9) расположена под углом 35° к носовой части лапы (2). На основаниях рыхлителя (8) и щелевателя (9) жестко закреплены платформы, длина которых равна 2/3 общей длины основания. Ширина, длина и высота пазов под рабочие органы, по крайней мере, не меньше ширины, длины и высоты их платформ. Соотношение высоты каждой платформы к толщине лапы 1:3,75. Концы крыльев (3) лап (2) отогнуты вверх под прямым углом к поверхности крыла. Высота отогнутой части равна 8…12 см. Линия сгиба размещена под углом 45° к задней стороне крыла. Ширина захвата устройства 200…250 мм. Обеспечивается повышение устойчивости движения агрегата, качества обработки почвы и расширение функциональных возможностей. 15 ил.

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к рабочим органам почвообрабатывающих машин.

Известно устройство, состоящее из стойки, гибкого элемента типа струны. Один конец гибкого элемента присоединен к лапе, а другой - к расположенному на стойке кронштейну через пружину и регулировочный винт с гайкой (SU №536768, МПК A01B 35/26, 1976).

Недостатком известного устройства является повышение тягового сопротивления рабочего органа вследствие чрезмерного скопления растительных остатков на гибком элементе типа струны.

Наиболее близким к заявляемому устройству является лапа культиватора, содержащая держатель, два крыла с наплавленными износостойким слоем лезвиями и носовую часть (RU 2714843, МПК A01B 35/20, 2020).

Недостатком известной конструкции лапы культиватора является высокое тяговое сопротивление, низкое качество обработки, неустойчивое движение агрегата.

Технической задачей изобретения является повышение устойчивости движения агрегата, качества обработки почвы и расширение функциональных возможностей.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в универсальном почвообрабатывающем устройстве, содержащем держатель и крылья лапы, согласно изобретению, сверху и снизу по стыковой линии крыльев носовой части лапы выполнены щели и пазы под рабочие органы в виде рыхлителя, щелевателя и заглушки, которые изготовлены с отверстием в верхней части, рыхлитель изготовлен в виде овальной пластины, щелеватель в виде прямоугольного треугольника, режущая кромка щелевателя расположена под углом 35° к носовой части лапы, на основаниях рыхлителя и щелевателя жестко закреплены платформы, длина которых равна 2/3 общей длины основания лапы, длина, ширина и высота пазов под рабочие органы, по крайней мере, не меньше длины, ширины и высоты их платформ, соответственно, соотношение высоты каждой платформы к толщине лапы 1:3,75, концы крыльев лап отогнуты вверх под прямым углом к поверхности крыла, при этом высота отогнутой части равна 8…12 см, а линия сгиба размещена под углом 45^о к задней стороне крыла, ширина захвата устройства 200…250 мм.

Изобретение поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображено универсальное почвообрабатывающее устройство в 3D исполнении, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - то же, вид спереди; на фиг. 5 - устройство с рыхлителем; на фиг. 6 - то же, с щелевателем; на фиг. 7 - устройство с заглушками; на фиг. 8 - то же, без заглушек; на фиг. 9 - рыхлитель с платформой; на фиг. 10 - то же, вид сбоку; на фиг. 11 - щелеватель с платформой; на фиг. 12 - то же, вид сбоку; на фиг. 13 - заглушка; на фиг. 14 - устройство в разрезе, вид сбоку; 15 - то же, с параметрами.

Универсальное почвообрабатывающее устройство содержит держатель 1, лапу 2 и два крыла 3 с заостренной кромкой 4.

Сверху и снизу по стыковой линии крыльев носовой части 5 лапы 2, выполнены пазы 6 с открытой щелью 7 под рабочие органы в виде рыхлителя 8, щелевателя 9 и заглушек 10. Заглушки 10 изготовлены с отверстием 11 в верхней части. Носовая часть рабочих органов и заглушек копирует носовую часть 5 лапы 2. Высота заглушки 10 равна высоте паза 6 со щелью 7, а толщина перемычки равна толщине лапы 2 минус две высоты заглушки 10.

Рыхлитель 8 изготовлен в виде овальной пластины, а щелеватель 9 прямоугольного треугольника. Режущая кромка 12 щелевателя 9 расположена под углом 35° к носовой части 5 лапы 2. На основаниях 13 рыхлителя 8 и щелевателя 9 жестко закреплены платформы 14, длина которых равна 2/3 общей длины L основания 13, т. е. 2/3L.

Поскольку щелеватель 9 изготовлен в виде прямоугольного треугольника и параметры его катетов предварительно определены. Длина большого катета щелевателя 9 равна его основанию 13 и равна 90 мм, а малый катет равен глубине щелевания и равен 60 мм, поэтому угол наклона режущей кромки 12 щелевателя 9 к носовой части 5 лапы 2 будет 35°.

Выполнение платформ рыхлителя 8 и щелевателя 9 длиной 2/3L обеспечивает надежную фиксацию рабочих органов в пазах 6 лапы 2. Свободные 1/3 части длины оснований рыхлителя 8 и щелевателя 9 в процессе работы опираются на поверхность лапы сверху и обеспечивают их устойчивость.

Длина, ширина, и высота пазов 6 под рабочие органы, по крайней мере, не меньше длины, ширины и высоты их платформ 14. Например, если толщина крыла b = 15 мм, то высота щели а равна толщине верхней и нижней частей крыла над и под пазом 6 и равна а=2 мм. Высота перемычки k между платформами равна 3 мм. Высота с платформы 14 равна 4 мм, поэтому толщина крыла b = 2а + k + 2с = 4 + 3 + 8 = 15 мм.

Соотношение высоты с каждой платформы 14 к толщине лапы 2, составляет 1:3,75, что обеспечивает надежное закрепление платформы 14 в пазу 6 и экономию материала. Данное соотношение получено с учетом параметров толщины крыла b=15 мм и высоты с=4 мм платформы 14. Например, если толщина с будет равна 5 мм, тогда толщина крыла b составит 18,75 мм, что приведет к росту тягового сопротивления устройства, а если с, будет 3 мм, то толщина b=11,25 мм, что может привести к нарушению надежности конструкции устройства.

Концы крыльев 3 лап 2 отогнуты вверх под прямым углом к поверхности крыла 3. Высота отогнутой части составляет 8…12 см, что соответствует глубине обработки. Линия сгиба размещена под углом 45° к задней стороне крыла. В этом случае отогнутая часть крыла 3 размещена параллельно стыковой линии крыльев, что не приводит к повышению тягового сопротивления. В противном случае тяговое сопротивление увеличится. Ширина захвата устройства 200…250 мм.

Универсальное почвообрабатывающее устройство работает следующим образом.

Перед началом работы крылья 3 лапы 2 устройства устанавливают параллельно горизонтальной поверхности. В пазы 6 с открытой щелью 7 сверху и снизу лапы 2 вставляют рыхлитель 8 и щелеватель 9 с помощью платформ 14.

При движении устройства лапа 2 подрезает почву передней кромкой крыльев 3 с наплавленным слоем, которая обеспечивают полное подрезание корней сорняков.

Отогнутые вверх под прямым углом концы крыльев 3 лапы 2 вместе с рыхлителем 8 рыхлят почву на глубину до 12 см, глубина рыхления отогнутыми частями зависит от глубины подрезания сорняков самой лапы.

Рыхлитель 8 и щелеватель 9 надежно держатся в пазах 6, хотя и не закреплены в них, так как в процессе работы они находятся под давлением почвы и их платформы 14 упираются в задние стенки пазов 6.

Наличие рыхлителя 8, щелевателя 9 и отогнутых частей на концах крыльев 3 лапы обеспечивают устойчивость хода агрегата.

При необходимости проведения только культивации с рыхлением почвы, из паза 6 вынимают щелеватель 9 и вместо него в пустой паз 6 вставляют заглушку 10. Аналогичным образом для проведения щелевания почвы рабочий орган заменяют на щелеватель 9, а вместо рыхлителя 8 ставят заглушку 10. Когда есть необходимость проведения только культивации, снимают рыхлитель 8 и щелеватель 9 и вместо них в пустые пазы 6 вставляют заглушки 10. Установка заглушек 10 позволяет защитить пазы 6 от забывания почвой.

За один проход агрегат одновременно может выполнять сразу несколько операций: подрезание сорняков, рыхление и щелевание почвы.

Использование универсального почвообрабатывающего устройства позволит расширить функциональные возможности, повысить качество обработки почвы и устойчивость хода агрегата.

Claims (1)

1. Почвообрабатывающее устройство, содержащее держатель, лапу и два крыла, отличающееся тем, что сверху и снизу по стыковой линии крыльев носовой части лапы выполнены щели и пазы под рабочие органы в виде рыхлителя, щелевателя и заглушек, которые изготовлены с отверстием в верхней части, рыхлитель изготовлен в виде овальной пластины, щелеватель - в виде прямоугольного треугольника, режущая кромка щелевателя расположена под углом 35° к носовой части лапы, на основаниях рыхлителя и щелевателя жестко закреплены платформы, длина которых равна 2/3 общей длины основания, ширина, длина и высота пазов под рабочие органы, по крайней мере, не меньше ширины, длины и высоты их платформ, соответственно, соотношение высоты каждой платформы к толщине лапы 1:3,75, концы крыльев лап отогнуты вверх под прямым углом к поверхности крыла, при этом высота отогнутой части равна 8…12 см, а линия сгиба размещена под углом 45° к задней стороне крыла, ширина захвата устройства 200…250 мм.