RU2799470C1 - Textile products made from secondary fibers - Google Patents
Textile products made from secondary fibers Download PDFInfo
- Publication number
- RU2799470C1 RU2799470C1 RU2022109106A RU2022109106A RU2799470C1 RU 2799470 C1 RU2799470 C1 RU 2799470C1 RU 2022109106 A RU2022109106 A RU 2022109106A RU 2022109106 A RU2022109106 A RU 2022109106A RU 2799470 C1 RU2799470 C1 RU 2799470C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- yarn
- recycled
- fiber
- towels
- cotton
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Область техники, к которой относится изобретениеThe field of technology to which the invention belongs
Настоящее изобретение относится к использованию вторичных волокон в производстве текстильных изделий, таких как полотенца, банные полотенца, используемые в банях, спа, саунах, отелях, бассейнах и на пляжах, и упаковочных мешков, используемых для упаковки указанных изделий.The present invention relates to the use of recycled fibers in the manufacture of textiles such as towels, bath towels used in baths, spas, saunas, hotels, pools and beaches, and packaging bags used to package these products.
Предпосылки изобретенияBackground of the invention
Параллельно с увеличением количества не наносящих вреда окружающей среде видов деятельности в последние годы предпочтения потребителей сместились к более натуральным продуктам в широком спектре изделий, от пищевых до текстильных. С ростом осведомленности о состоянии окружающей среды существенную роль в требованиях и предпочтениях потребителей играют не только эстетические качества изделий, но также и положительные и отрицательные эффекты сырья, используемого при их изготовлении.In parallel with the increase in environmentally friendly activities in recent years, consumer preferences have shifted to more natural products in a wide range of products, from food to textiles. With increasing awareness of the state of the environment, not only the aesthetic qualities of products, but also the positive and negative effects of the raw materials used in their manufacture, play a significant role in the requirements and preferences of consumers.
Сегодня в производстве полотенец часто используют целлюлозные материалы, такие как хлопковое волокно. Для производства готового текстильного материала из целлюлозных материалов после того, как хлопковое волокно спрядут для изготовления нити и произведут тканое или трикотажное полотно, необходимо выполнить несколько процессов и этапов, таких как предварительная обработка, которая включают этапы расшлихтовки, гидрофилизации и отбеливания, а также окрашивание и аппретирование. Поэтому ищут способы разработки альтернативных способов, которые являются более совместимыми с природной средой в сравнении со всеми указанными выше процессами. Среди приложений, относительно которых проводят исследования, следует отметить использование дружественных к природе материалов или использование вторичного сырья, являющегося отходами текстильной промышленности, в процессах предварительной обработки, окрашивания, выполняемых при производстве полотенец.Cellulosic materials such as cotton fiber are often used in the manufacture of towels today. For the production of finished textile material from cellulosic materials, after the cotton fiber is spun to make thread and produce a woven or knitted fabric, several processes and steps must be performed, such as pre-treatment, which includes the steps of desizing, hydrophilization and bleaching, as well as dyeing and dressing. Therefore, they are looking for ways to develop alternative methods that are more compatible with the natural environment in comparison with all of the above processes. Among the applications being researched are the use of environmentally friendly materials or the use of recycled materials from the textile industry in the pre-treatment, dyeing processes carried out in the production of towels.
На известном уровне техники отходы производства одежды, получаемые при производстве предметов одежды и полагаемые обрезками, не выбрасывают, но перерабатывают в различные полуфабрикаты и готовые товары посредством разных способов переработки для использования во многих отраслях. В патентной заявке под номером US5471720A, одной из заявок, которые относятся к переработке текстильных отходов, описан способ переработки отходов хлопчатобумажной ткани, заключающийся в смешивании волокна отходов хлопчатобумажной ткани, полученных до использования и/или после использования потребителями, с длинными волокнами и их прядении для использования в качестве уточной пряжи, основной пряжи или трикотажной пряжи. После этого следует производство полотна с использованием этих видов пряжи.In the prior art, clothing waste from the production of garments and considered scraps is not discarded, but is processed into various semi-finished and finished goods through various processing methods for use in many industries. Patent application number US5471720A, one of the applications that relate to the processing of textile waste, describes a method for processing cotton waste, which consists in mixing cotton waste fiber obtained before use and / or after use by consumers with long fibers and spinning them to use as weft yarn, warp yarn or knitting yarn. This is followed by the production of fabric using these types of yarn.
Изобретение под номером TR 2015 02630 относится к подкладочной ткани, используемой в мебельной промышленности, и включает производство уточной пряжи из текстильных отходов. Указанную уточную пряжу производят в последовательности технологических этапов, которые включают собирание текстильных отходов, состоящих из лохмотьев ткани, разрезание этих собранных текстильных отходов на мелкие лоскуты, превращение этих мелких лоскутов текстильных отходов в измельченную хлопчатобумажную ткань, комбинирование этой хлопчатобумажной ткани в форме полос, сплющивание имеющей форму полос хлопчатобумажной ткани и наконец прядение сплющенной хлопчатобумажной ткани в желаемой толщине на шпуле.The invention under the number TR 2015 02630 relates to a lining fabric used in the furniture industry and includes the production of weft yarn from textile waste. Said weft yarn is produced in a sequence of technological steps which include collecting textile waste consisting of rags of fabric, cutting this collected textile waste into small pieces, converting these fine pieces of textile waste into shredded cotton fabric, combining this cotton fabric into strips, flattening having the shape of strips of cotton fabric and finally spinning flattened cotton fabric in the desired thickness on the spool.
В текущих приложениях волокна, производимые посредством переработки текстильных отходов, используют путем их смешивания с по меньшей мере одним синтетическим волокном или волокном из регенерированной целлюлозы или обычным хлопком. Поэтому вклад этих изделий в сохранение окружающей среды находится ниже ожидаемого уровня. Кроме того, эти изделия после процесса ткачества требуют применения процессов предварительной обработки и окрашивания.In current applications, fibers produced through the processing of textile waste are used by blending them with at least one synthetic or regenerated cellulose fiber or conventional cotton. Therefore, the contribution of these products to the preservation of the environment is below the expected level. In addition, these products after the weaving process require the use of pre-treatment and dyeing processes.
В итоге, вследствие указанных выше проблем и недостатков, в указанной области техники требуется усовершенствование.As a result, due to the above problems and shortcomings, improvement is required in this field of technology.
Цель изобретенияPurpose of the invention
Настоящее изобретение относится к текстильным изделиям, выполненным из вторичных волокон, которые удовлетворяют указанным выше требованиям, устраняют недостатки и предлагают дополнительные преимущества.The present invention relates to textiles made from recycled fibers that meet the above requirements, eliminate disadvantages and offer additional advantages.
Основной целью настоящего изобретения является использование вторичных волокон в производстве текстильных изделий, таких как полотенца, банные полотенца, используемые в банях, спа, саунах, отелях, бассейнах и на пляжах, и упаковочных мешков, используемых для упаковки указанных изделий.The main purpose of the present invention is the use of recycled fibers in the production of textiles such as towels, bath towels used in baths, spas, saunas, hotels, pools and beaches, and packaging bags used to package these products.
Целью настоящего изобретения является обеспечение возможности использования пряжи из текстильных отходов и пластмассовых изделий в производстве текстильных изделий, таких как полотенца и банные полотенца, а также в производстве упаковочных мешков, используемых при упаковке указанных изделий.The purpose of the present invention is to enable the use of yarn from textile waste and plastic products in the production of textile products such as towels and bath towels, as well as in the production of packaging bags used in the packaging of these products.
Целью настоящего изобретения является применение пряжи из обрывков текстильных отходов и пластмассовых изделий для производства менее вредных для окружающей среды и доступных изделий.The aim of the present invention is the use of yarn from scraps of textile waste and plastic products for the production of less environmentally harmful and affordable products.
Целью настоящего изобретения является применение пряжи из обрывков текстильных отходов и пластмассовых изделий для производства полотенец и банных полотенец, которые обладают высокой прочностью после стирки, повышенной устойчивостью к влажной и сухой чистке и обладают свойством быстро высыхать и предоставляются в широком выборе цветов.It is an object of the present invention to use yarn from scraps of textile waste and plastic products for the production of towels and bath towels, which have high wash strength, improved resistance to wet and dry cleaning and fast drying properties and are available in a wide selection of colors.
Одной целью настоящего изобретения является устранение потребности в использовании красителей и химикатов.One purpose of the present invention is to eliminate the need for the use of dyes and chemicals.
Другой целью настоящего изобретения является обеспечение возможности производства упаковочных мешков для полотенец и банных полотенец с помощью дружественного к природе способа, который не наносит вреда окружающей среде.Another object of the present invention is to enable the production of packaging bags for towels and bath towels in a nature-friendly manner that does not harm the environment.
Для достижения вышеуказанных целей настоящее изобретение относится к текстильным изделиям, таким как полотенца и банные полотенца, используемые в банях, спа, саунах, отелях, бассейнах и на пляжах, характеризующимся тем, что они содержат ворсовую пряжу и основную пряжу, созданным смешиванием хлопкового волокна, произведенного посредством повторного использования текстильных отходов, выполненных из 100% хлопка, с полиэфирным волокном (PES), произведенным посредством повторного использования пластмасс.To achieve the above objects, the present invention relates to textile products such as towels and bath towels used in baths, spas, saunas, hotels, swimming pools and beaches, characterized in that they contain pile yarn and warp yarn, created by blending cotton fiber, produced by reusing textile waste made from 100% cotton with polyester fiber (PES) produced by reusing plastics.
Структурные и отличительные признаки и все преимущества настоящего изобретения будет более легко понять благодаря следующему подробному описанию, и поэтому оценку необходимо выполнять с учетом этого подробного описания.Structural and distinctive features and all the advantages of the present invention will be more easily understood by the following detailed description, and therefore, the evaluation must be made in view of this detailed description.
Подробное описание изобретенияDetailed description of the invention
В этом подробном описании описывается использование вторичных волокон в производстве текстильных изделий, таких как полотенца, банные полотенца, используемые в банях, спа, саунах, отелях, бассейнах и на пляжах, и упаковочных мешков, используемых для упаковки указанных изделий, только с целью обеспечения лучшего объяснения настоящего изобретения, а не наложения на него каких-либо ограничений.This detailed description describes the use of recycled fibers in the manufacture of textile products such as towels, bath towels used in baths, spas, saunas, hotels, pools and beaches, and packaging bags used to package these products, for the sole purpose of providing a better explanation of the present invention, and not the imposition of any restrictions on it.
Настоящее изобретение относится к производству ворсовой пряжи и/или основной пряжи, используемых в процессе ткачества текстильных изделий, таких как полотенца и банные полотенца, посредством смешивания хлопкового волокна, произведенного посредством повторного использования текстильных отходов, выполненных из 100% хлопка, с полиэфирным волокном (PES), произведенным посредством повторного использования пластмасс.The present invention relates to the production of pile yarns and/or warp yarns used in the weaving process of textile products such as towels and bath towels by blending cotton fiber produced by reusing textile waste made from 100% cotton with polyester fiber (PES ) produced by reusing plastics.
В этом способе производства пряжи, используемой в процессе ткачества текстильных изделий, такие как полотенца и банные полотенца, а также упаковочных мешков, используемых для их упаковки, который представляет собой объект настоящего изобретения:In this method for the production of yarns used in the weaving process of textile products such as towels and bath towels, as well as packaging bags used for their packaging, which is the subject of the present invention:
• высокопрочные вторичные PES-волокна, произведенные из пластмасс, собранных как отходы, смешивают со вторичным хлопковым волокном из текстильных отходов, оставленных как обрезки на этапе производства футболок, выполненных из 100% хлопка, и производят пряжу различных номеров пряжи и с различными отношениями смеси хлопок/PES, и произведенную пряжу используют как ворсовую пряжу и основную пряжу в процессе ткачества полотенец и банных полотенец.• High tenacity recycled PES fibers made from reclaimed plastics are blended with recycled cotton fibers from waste textiles left as scraps during the production of 100% cotton T-shirts to produce yarns of various yarn counts and cotton blend ratios. /PES, and the produced yarn is used as pile yarn and warp yarn in the process of weaving towels and bath towels.
При производстве ворсовой пряжи и основной пряжи, используемых в процессе ткачества текстильных изделий, таких как полотенца и банные полотенца, которые являются объектом настоящего изобретения, текстильные отходы, оставленные как обрезки, перед процессом повторного использования подвергают процессу сортировки по цвету. Это позволяет ткать изделия в желаемых цветах и узорах без необходимости в дополнительной предварительной обработке или процессе окрашивания.In the production of pile yarns and warp yarns used in the weaving process of textiles such as towels and bath towels, which are the subject of the present invention, textile waste left as scraps is subjected to a color sorting process before the reuse process. This allows products to be woven in desired colors and patterns without the need for additional pre-treatment or dyeing process.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения уточная пряжа, выполненная из хлопка, используется в процессе ткачества полотенец и банных полотенец.In a preferred embodiment of the present invention, a weft yarn made from cotton is used in the process of weaving towels and bath towels.
Смесь для ворсовой пряжи, используемая в производстве текстильных изделий, которые являются объектом настоящего изобретенияPile yarn blend used in the manufacture of textiles that are the subject of the present invention
Смесь для основной пряжи, используемая в производстве текстильных изделий, которые являются объектом настоящего изобретенияWarp yarn blend used in the manufacture of textiles that are the subject of the present invention
Для производства полотенец и банных полотенец с желаемыми значениями технических характеристик и в желаемых узорах в рамках настоящего изобретения процесс ткачества выполняют после определения отношения смеси хлопок/PES и номера пряжи ворсовой пряжи и основной пряжи.In order to produce towels and bath towels with the desired specification values and in the desired patterns, within the scope of the present invention, the weaving process is carried out after determining the cotton/PES blend ratio and the yarn number of the pile yarn and warp yarn.
Текстильные изделия, такие как полотенца и банные полотенца, используемые в банях, спа, саунах, отелях, бассейнах и на пляжах, вследствие области своего использования должны быть легкими и иметь высокую водопоглощательную способность. Тогда как отношение смеси хлопок/PES основной пряжи и ворсовой пряжи, используемых в процессе ткачества указанных текстильных изделий, оказывает влияние на водопоглощательную способность изделий, номера пряжи влияют на их вес.Textiles such as towels and bath towels used in baths, spas, saunas, hotels, swimming pools and beaches, due to their area of use, must be lightweight and have a high water absorption capacity. While the cotton/PES blend ratio of warp yarn and pile yarn used in the weaving process of these textiles affects the water absorption capacity of the products, the yarn numbers affect their weight.
В процессе ткачества полотенец используют ворсовую пряжу, содержащую 70% вторичного хлопкового волокна с номером пряжи 16/1 OE и 30% вторичного PES волокна, вместе с основной пряжей, содержащей 60% вторичного хлопкового волокна с номером пряжи 20/2 OE и 40% вторичного PES волокна. Уточная пряжа, используемая в производстве, выполнена из хлопка и имеет номер пряжи 16/1 OE. Полотенце, ткацкий процесс которого завершен, содержит 68% вторичного хлопкового волокна по весу и 32% вторичного PES волокна по весу.The towel weaving process uses a pile yarn containing 70% recycled cotton fiber with a yarn number of 16/1 OE and 30% of recycled PES fiber, together with a warp yarn containing 60% of recycled cotton fiber with a yarn number of 20/2 OE and 40% of recycled PES fibers. The weft yarn used in production is made from cotton and has a yarn number of 16/1 OE. The finished weaving towel contains 68% recycled cotton fiber by weight and 32% recycled PES fiber by weight.
В процессе ткачества банных полотенец используют ворсовую пряжу, содержащую 70% вторичного хлопкового волокна с номером пряжи 16/1 OE и 30% вторичного PES волокна, вместе с основной пряжей, содержащей 60% вторичного хлопкового волокна с номером пряжи 20/2 OE и 40% вторичного PES волокна. Уточная пряжа, используемая в производстве, выполнена из хлопка и имеет номер пряжи 16/1 OE. Банное полотенце, ткацкий процесс которого завершен, содержит 67% вторичного хлопкового волокна по весу и 33% вторичного PES волокна по весу.The bath towel weaving process uses a pile yarn containing 70% recycled cotton fiber with a yarn number of 16/1 OE and 30% recycled PES fiber, together with a warp yarn containing 60% recycled cotton fiber with a yarn number of 20/2 OE and 40% recycled PES fiber. The weft yarn used in production is made from cotton and has a yarn number of 16/1 OE. The finished bath towel contains 67% recycled cotton fiber by weight and 33% recycled PES fiber by weight.
Отношения ворсовой, основной и уточной пряжи, используемые в процессе ткачества полотенец и банных полотенец, которые являются объектом настоящего изобретения, представлены в таблице 1.The ratios of pile, warp and weft yarns used in the process of weaving towels and bath towels, which are the subject of the present invention, are presented in table 1.
Таблица 1: Отношения ворсовой, основной и уточной пряжи, используемые в процессе ткачества полотенец и банных полотенецTable 1: Ratios of pile, warp and weft yarns used in the process of weaving towels and bath towels
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения в процессе ткачества полотенец также могут использоваться ворсовая и основная пряжа других номеров пряжи и отношений смеси хлопок/PES.In a preferred embodiment of the present invention, pile and warp yarns of other yarn counts and cotton/PES blend ratios can also be used in the towel weaving process.
Пример 1:Example 1:
Полотенце было соткано с использованием ворсовой пряжи, содержащей 70% вторичного хлопкового волокна с номером пряжи 12/1 OE и 30% вторичного PES волокна, основной пряжи, содержащей 60% вторичного хлопкового волокна с номером пряжи 20/2 OE и 40% вторичного PES волокна, и уточной пряжи, выполненной из хлопка с номером пряжи 16/1 OE. Процентное отношение ворсовой пряжи, уточной пряжи и основной пряжи, используемых при производстве, составляет 70/15/15. Полотенце, на которое приводится ссылка в примере 1, содержит 68% вторичного хлопкового волокна по весу и 32% вторичного PES волокна.The towel was woven using a pile yarn containing 70% recycled cotton fiber with yarn number 12/1 OE and 30% recycled PES fiber, a warp yarn containing 60% recycled cotton fiber with yarn number 20/2 OE and 40% recycled PES fiber , and weft yarn, made from cotton with yarn number 16/1 OE. The percentage of pile yarn, weft yarn and warp yarn used in production is 70/15/15. The towel referenced in Example 1 contains 68% recycled cotton fiber by weight and 32% recycled PES fiber.
Пример 2:Example 2:
Полотенце было соткано с использованием ворсовой пряжи, содержащей 70% вторичного хлопкового волокна с номером пряжи 16/1 OE и 30% вторичного PES волокна, основной пряжи, содержащей 60% вторичного хлопкового волокна с номером пряжи 20/2 OE и 40% вторичного PES волокна, и уточной пряжи, выполненной из хлопка с номером пряжи 16/1 OE. Процентное отношение ворсовой пряжи, уточной пряжи и основной пряжи, используемых при производстве, составляет 70/15/15. Полотенце, на которое приводится ссылка в примере 2, содержит 68% вторичного хлопкового волокна по весу и 32% вторичного PES волокна.The towel was woven using a pile yarn containing 70% recycled cotton fiber with yarn number 16/1 OE and 30% recycled PES fiber, a warp yarn containing 60% recycled cotton fiber with yarn number 20/2 OE and 40% recycled PES fiber , and weft yarn, made from cotton with yarn number 16/1 OE. The percentage of pile yarn, weft yarn and warp yarn used in production is 70/15/15. The towel referenced in Example 2 contains 68% recycled cotton fiber by weight and 32% recycled PES fiber.
Пример 3:Example 3:
Полотенце было соткано с использованием ворсовой пряжи, содержащей 50% вторичного хлопкового волокна с номером пряжи 30/2 OE и 50% вторичного PES волокна, основной пряжи, содержащей 60% вторичного хлопкового волокна с номером пряжи 20/2 OE и 40% вторичного PES волокна, и уточной пряжи, выполненной из хлопка с номером пряжи 16/1 OE. Процентное отношение ворсовой пряжи, уточной пряжи и основной пряжи, используемых при производстве, составляет 70/15/15. Полотенце, на которое приводится ссылка в примере 3, содержит 60% вторичного хлопкового волокна по весу и 40% вторичного PES волокна.The towel was woven using a pile yarn containing 50% recycled cotton fiber with yarn number 30/2 OE and 50% recycled PES fiber, a warp yarn containing 60% recycled cotton fiber with yarn number 20/2 OE and 40% recycled PES fiber , and weft yarn, made from cotton with yarn number 16/1 OE. The percentage of pile yarn, weft yarn and warp yarn used in production is 70/15/15. The towel referenced in Example 3 contains 60% recycled cotton fiber by weight and 40% recycled PES fiber.
Результаты испытаний показали, что водопоглощение полотенца, которое является объектом настоящего изобретения, находилось в рамках стандартного диапазона значений, указанных в ASTM D4772. В таблице 2 показано водопоглощение полотенца, которое является объектом настоящего изобретения, согласно ASTM D4772.The test results showed that the water absorption of the towel, which is the subject of the present invention, was within the standard range of values specified in ASTM D4772. Table 2 shows the water absorption of the towel, which is the subject of the present invention, according to ASTM D4772.
Таблица 2: Результат испытаний на водопоглощение полотенца, которое является объектом настоящего изобретения, согласно ASTM D4772Table 2: Result of the water absorption test of the towel that is the subject of the present invention, according to ASTM D4772
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения упаковочный мешок, используемый при упаковке полотенец и банных полотенец, ткут из вторичной пряжи. Указанная пряжа содержит 60% вторичного хлопкового волокна по весу и 40% вторичного PES волокна. Кроме того, изделия, содержащие корд и наполнитель внутри корда, используемые для закрывания упаковочного мешка, производят из пряжи, состоящей из 100% смеси вторичного хлопка/PES, которая является объектом настоящего изобретения. Поэтому упаковочный мешок, используемый для доставки полотенца и банного полотенца потребителям, выполнен из вторичного сырья на 100%.In a preferred embodiment of the present invention, the packaging bag used in the packaging of towels and bath towels is woven from recycled yarn. Said yarn contains 60% recycled cotton fiber by weight and 40% recycled PES fiber. In addition, products containing cord and filler inside the cord used to close the packaging bag are made from yarn consisting of 100% recycled cotton/PES blend, which is the subject of the present invention. Therefore, the packaging bag used to deliver towels and bath towels to consumers is made from 100% recycled materials.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| TR2019/13501 | 2019-09-06 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2799470C1 true RU2799470C1 (en) | 2023-07-05 |
Family
ID=
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4726400A (en) * | 1986-09-25 | 1988-02-23 | Standard Textile Company, Inc. | Terry-type cloth product and method of making same |
| DE19634050A1 (en) * | 1996-03-02 | 1997-09-04 | Doris Schalaudek | Beach towel can be converted into bag |
| DE20105803U1 (en) * | 2001-04-03 | 2001-06-21 | Josef Müller Posamente GmbH, 80336 München | Trimmings |
| CN104757713A (en) * | 2015-05-06 | 2015-07-08 | 苏州市吴中区甪直明达漂染厂 | Gauze kerchief with storage bag |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4726400A (en) * | 1986-09-25 | 1988-02-23 | Standard Textile Company, Inc. | Terry-type cloth product and method of making same |
| DE19634050A1 (en) * | 1996-03-02 | 1997-09-04 | Doris Schalaudek | Beach towel can be converted into bag |
| DE20105803U1 (en) * | 2001-04-03 | 2001-06-21 | Josef Müller Posamente GmbH, 80336 München | Trimmings |
| CN104757713A (en) * | 2015-05-06 | 2015-07-08 | 苏州市吴中区甪直明达漂染厂 | Gauze kerchief with storage bag |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7549281B2 (en) | Fiber yarn and cloth using the same | |
| US20130330992A1 (en) | Denim Fabric Including Recycled Material | |
| US10968544B2 (en) | Process for manufacturing air rich yarn and air rich fabric | |
| AU2018345580B2 (en) | Knitted continuous filament lyocell fabrics | |
| CN103774312A (en) | Blended yarn containing polyester, viscose fiber and jade fiber | |
| US12031247B2 (en) | Textile products made of recycled fibers | |
| AU2018344310B2 (en) | Lyocell filament lining fabric | |
| KR101235118B1 (en) | Dyed olefin yarn and textile fabrics using such yarns | |
| KR101792910B1 (en) | Mono used to buy gifts and rayon, rayon fabric composite composite manufacturing method | |
| RU2799470C1 (en) | Textile products made from secondary fibers | |
| JP2020536183A5 (en) | ||
| US20060150610A1 (en) | Yarns spun from olefin and cotton fibers and products made therefrom | |
| US20230235505A1 (en) | Yarns, fabrics, and garments including lignin as a primary dye agent and methods of dyeing textiles with lignin | |
| IT201900000957A1 (en) | PROCESS FOR THE PRODUCTION OF TEXTILE PRODUCTS FROM RECYCLED LINEN MATERIAL AND RELATED TEXTILE PRODUCTS | |
| CN110403502B (en) | Method for manufacturing color absorbing towel | |
| RU11216U1 (en) | FABRIC SEMILINE | |
| RU10729U1 (en) | FABRIC SEMILINE | |
| RU11219U1 (en) | FABRIC FABRIC | |
| RU2180024C1 (en) | Wool-containing yarn | |
| JP2018035474A (en) | Mixed fabric of polypropylene fiber and cellulose fiber | |
| Wild | Its Function and Use in Blended Yarns | |
| KR20210101835A (en) | Apparel fabric manufacturing method using polypropylene to improve clothing functionality | |
| GB2567702A (en) | Improvements relating to textiles | |
| BR112020004678B1 (en) | LYOCEL FILAMENT LINING FABRIC, CLOTHING ARTICLE, AND USE OF A LYOCEL FILAMENT YARN | |
| Parkinson | The Latest Member of Our Textile Family |