[go: up one dir, main page]

RU2795270C1 - Method and device for sealing a stranded conductive core or strand - Google Patents

Method and device for sealing a stranded conductive core or strand Download PDF

Info

Publication number
RU2795270C1
RU2795270C1 RU2022123242A RU2022123242A RU2795270C1 RU 2795270 C1 RU2795270 C1 RU 2795270C1 RU 2022123242 A RU2022123242 A RU 2022123242A RU 2022123242 A RU2022123242 A RU 2022123242A RU 2795270 C1 RU2795270 C1 RU 2795270C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
sealing
strand
conductive core
wire conductive
core
Prior art date
Application number
RU2022123242A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Андрей Васильевич Лобанов
Сергей Михайлович Кузнецов
Роман Геннадьевич Кузнецов
Вячеслав Борисович Длютров
Владимир Иванович Поддубский
Андрей Александрович Мельников
Михаил Львович Некрасов
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью НПП "Спецкабель"
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью НПП "Спецкабель" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью НПП "Спецкабель"
Application granted granted Critical
Publication of RU2795270C1 publication Critical patent/RU2795270C1/en

Links

Images

Abstract

FIELD: electrical engineering; cable engineering.
SUBSTANCE: device for sealing multi-wire conductive cores or strands of cable products contains a mechanism for pulling a multi-wire conductive core or strand through the sealing zone with a sealing die rotating around the axis of movement of the stranded conductive core or strand, the number of sealing zones with a sealing die in the device is more than one, the device additionally contains a mechanism for rotating sequentially arranged sealing dies, designed to provide a smoother compression of the core or strand. The mechanism for pulling the stranded conductive core or strand, located between the sealing dies, additionally contains a compensator for drawing the compacted multiwire conductive core or strand.
EFFECT: increasing the fill factor of a multi-wire conductive core or strand of the third class of flexibility or higher
4 cl, 1 dwg

Description

Область техникиTechnical field

Изобретение относится к кабельной технике, в частности к технологии изготовления уплотненных многопроволочных токопроводящих жил или стренг кабелей и проводов, преимущественно малогабаритных.The invention relates to cable technology, in particular to a technology for the manufacture of sealed multi-wire conductive cores or strands of cables and wires, mostly small.

Уровень техникиState of the art

Из области производства кабельной техники известны способы уплотнения многопроволочных кабельных жил с помощью системы последовательно расположенных роликов или вальцов.From the field of cable technology, methods are known for compacting multi-wire cable cores using a system of successively arranged rollers or rollers.

Известен способ уплотнения многопроволочных токопроводящих жил, описанный в книге «Производство кабелей и проводов» под редакцией Н.И. Белорусова и И.Б. Пешкова, Энергоиздат, 1981. Уплотнение круглых медных и алюминиевых жил производится по повивам проволок с помощью трех пар последовательно установленных уплотняющих вальцов. Первая пара вальцов производит предварительное обжатие, придавая жиле форму эллипса, вторая пара вальцов доводит жилу до нужного размера, и третья предназначена для чистовой обработки поверхности жилы. Уплотнение по повивам применяется для получения больших коэффициентов заполнения многопроволочных токопроводящих жил. Недостатком данного способа уплотнения является увеличение нагортовки проволок в повивах жилы при больших обжатиях. Также для этих целей применяются уплотняющие вальцы с принудительным вращением. Закрытая форма вальцов уменьшает количество рисок, заусенцев, на поверхности уплотненно жилы, а принудительное вращение позволяет увеличить усилие обжатия.A known method of sealing multi-wire conductive cores, described in the book "Production of cables and wires" edited by N.I. Belorusov and I.B. Peshkova, Energoizdat, 1981. Compaction of round copper and aluminum conductors is carried out along layers of wires using three pairs of compacting rollers installed in series. The first pair of rollers performs pre-compression, giving the core an ellipse shape, the second pair of rollers brings the core to the desired size, and the third is designed to finish the surface of the core. Consolidation by layers is used to obtain high fill factors of multi-wire conductive conductors. The disadvantage of this method of sealing is the increase in the winding of wires in the strands of the core at large reductions. Also for these purposes compacting rollers with forced rotation are used. The closed shape of the rollers reduces the number of scratches, burrs, the core is densely packed on the surface, and forced rotation allows you to increase the compression force.

Также известен способ изготовления многопроволочных уплотненных жил кабельных изделий патент РФ №2010368 «Способ изготовления многопроволочных уплотненных жил кабельных изделий», МПК Н01В 13/12, патентообладатель НПО «ВНИИКП», при котором проволоки скручивают с шагом h в калибре с цилиндрическим входным участком, полученную заготовку уплотняют двумя парами последовательно расположенных роликов с взаимно перпендикулярными осями, причем первую пару роликов располагают на расстоянии L1 от начала цилиндрического участка калибра, а вторую - на расстоянии L2 от первой пары роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и электрических характеристик жил, расстояния L1 и L2 выбирают в пределах (0,8-0,9)h.Also known is a method for manufacturing multi-wire compacted cores of cable products RF patent No. 2010368 "Method of manufacturing multi-wire compacted cores of cable products", MPK H01V 13/12, patent holder NPO VNIIKP, in which the wires are twisted with step h in a caliber with a cylindrical input section, obtained the workpiece is compacted by two pairs of successively arranged rollers with mutually perpendicular axes, the first pair of rollers being placed at a distance L1 from the beginning of the cylindrical section of the caliber, and the second - at a distance L2 from the first pair of rollers, characterized in that, in order to improve the mechanical and electrical characteristics of the cores , distances L1 and L2 are chosen within (0.8-0.9)h.

Способы уплотнения токопроводящих жил с помощью уплотняющих вальцов широко применяются в кабельной отрасли и характерны для токопроводящих многопроволочных алюминиевых или медных жил второго и третьего класса гибкости в соответствии с классами, указанными в ГОСТ 22483-2021 «Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров», в том числе для придания многопроволочным токопроводящим жилам иной формы сечения, отличной от круга, например секторной. В процессе уплотнения многопроволочных токопроводящих жил с помощью вальцов проволоки в каждом повиве жилы существенно деформируются, что в итоге снижает электрические параметры готовой жилы и требует дополнительной термообработки жилы. Второй и третий классы гибкости токопроводящих жил используются для силовых кабелей различного напряжения и назначения. Для уплотнения гибких многопроволочных токопроводящих жил четвертого класса гибкости и более, предназначенных для малогабаритных кабелей и проводов, систему роликов или уплотняющих вальцов практически не применяют.Methods for sealing conductive cores using sealing rollers are widely used in the cable industry and are typical for conductive stranded aluminum or copper cores of the second and third flexibility classes in accordance with the classes specified in GOST 22483-2021 "Conductive conductors for cables, wires and cords", in including for giving multi-wire current-carrying conductors a cross-sectional shape other than a circle, for example, a sector one. In the process of compacting multi-wire conductive cores with the help of wire rollers, the cores in each wind are significantly deformed, which ultimately reduces the electrical parameters of the finished core and requires additional heat treatment of the core. The second and third classes of flexible conductors are used for power cables of various voltages and purposes. For sealing flexible stranded conductors of the fourth class of flexibility and more, intended for small cables and wires, the system of rollers or sealing rollers is practically not used.

Из других областей техники известны способы и устройства обжатия различных проволочных прядей при производстве спиральных канатов, уплотнения в которых происходит с помощью обжимных волок, примеры таких способов описаны в авторских свидетельствах СССР на изобретения: №330223 «Способ пластического обжатия», МПК D07B 7/00, заявитель Одесский политехнический институт; №642398, «Устройство для обжатия прядей», МПК D07B 7/02, заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности; №1434013 «Способ пластического обжатия витого проволочного изделия», МПК D07B 7/02, заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности; в патенте Российской Федерации на изобретение №1699181 «Способ калибровки проволочных витых изделий и устройство для его осуществления», МПК D07B 7/02, патентообладатели АО "Камкабель" и "ВНИИКП".From other fields of technology, methods and devices for compressing various wire strands in the production of spiral ropes are known, the sealing of which occurs with the help of crimping dies, examples of such methods are described in the USSR inventor's certificates for inventions: No. 330223 "Method of plastic compression", IPC D07B 7/00 , applicant Odessa Polytechnic Institute; No. 642398, "Device for compressing strands", IPC D07B 7/02, applicant All-Union Research Institute of Hardware Industry; No. 1434013 "Method of plastic crimping of a twisted wire product", IPC D07B 7/02, applicant All-Union Research Institute of Hardware Industry; in the patent of the Russian Federation for the invention No. 1699181 "Method for calibrating twisted wire products and a device for its implementation", IPC D07B 7/02, patent holders JSC "Kamkabel" and "VNIIKP".

Указанные выше способы и устройства применяются при производстве канатов и тросов, изготавливаемых из различных марок стали, или высокопрочных, тугоплавких металлов и их сплавов. Система роликов не позволяет обеспечить необходимый уровень обжатия стальных тросов и канатов, как это традиционно осуществляется в кабельной отрасли при производстве многопроволочных жил из меди и алюминия. Эта технологическая особенность связана с высокой твердостью стали и ее низкой пластичностью по сравнению с медью и алюминием, поэтому для обжатия стальных тросов и канатов, как правило, применяют способы обжатия с помощью волок, позволяющие максимально уплотнить стальные тросы и канаты.The above methods and devices are used in the production of ropes and cables made from various grades of steel, or high-strength, refractory metals and their alloys. The system of rollers does not allow to provide the required level of compression of steel cables and ropes, as is traditionally done in the cable industry in the production of stranded conductors from copper and aluminum. This technological feature is associated with the high hardness of steel and its low ductility compared to copper and aluminum, therefore, to compress steel cables and ropes, as a rule, compression methods are used using dies, which allow maximum compaction of steel cables and ropes.

К наиболее близкому аналогу для заявленного изобретения в части способа относится авторское свидетельство СССР на изобретение №737538 «Способ обжатия проволочных прядей», МПК D07B 7/02, заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности. Недостатком данного способа является то, что целью изобретения является уменьшение износа и расхода технологического инструмента волоки при обжатии волокой проволочных прядей витых проволочных изделий, а не улучшение характеристик самих проволочных изделий. Для этого в способе вводится ограничение по скорости вращения волоки от 8 до 40 оборотов на один шаг пряди, а также фиксируется направление вращения волоки против направления свивки пряди витых проволочных изделий.The closest analogue for the claimed invention in terms of the method is the USSR author's certificate for the invention No. 737538 "Method of compressing wire strands", IPC D07B 7/02, the applicant is the All-Union Research Institute of the hardware industry. The disadvantage of this method is that the purpose of the invention is to reduce the wear and consumption of the technological tool of the drawing die when compressing the wire strands of twisted wire products, and not to improve the characteristics of the wire products themselves. To do this, the method introduces a restriction on the speed of rotation of the die from 8 to 40 revolutions per strand step, and also fixes the direction of rotation of the die against the direction of laying the strand of twisted wire products.

К наиболее близкому аналогу для заявленного изобретения в части устройства относится авторское свидетельство СССР на изобретение №429155 «Устройство для обжатия проволочных канатов и прядей», МПК D07B 7/02, D07B 3/00, заявитель Одесский политехнический институт. Недостатком данного устройства является то, что вращающаяся волока смонтирована с возможностью свободного вращения и не предусматривает ее принудительного вращения при зафиксированных оборотах, что не позволяет гарантировать одинакового качества обжатия готового изделия по его длине. Также в описании устройства отсутствует информация о наличии в нем зон или узлов, обеспечивающих смазку изделия в процессе его обжатия через свободно вращающуюся волоку, отсутствие которых может привести к перегреву волоки и самого изделия, а также к деформации или обрыву изделия в месте обжатия.The closest analogue for the claimed invention in terms of the device is the USSR author's certificate for the invention No. 429155 "Device for crimping wire ropes and strands", IPC D07B 7/02, D07B 3/00, applicant Odessa Polytechnic Institute. The disadvantage of this device is that the rotating die is mounted with the possibility of free rotation and does not provide for its forced rotation at a fixed speed, which does not guarantee the same quality of compression of the finished product along its length. Also, the description of the device does not contain information about the presence of zones or nodes in it that provide lubrication of the product during its compression through a freely rotating die, the absence of which can lead to overheating of the die and the product itself, as well as to deformation or breakage of the product at the place of compression.

Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение коэффициента заполнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги третьего класса гибкости и более, предназначенных преимущественно для малогабаритных кабелей и проводов, путем создания равномерного распределения уплотнения по сечению и по всей длине жилы или стренг в процессе их изготовления.The technical problem to be solved by the invention is to increase the fill factor of a multi-wire conductive core or strand of the third class of flexibility and more, intended mainly for small cables and wires, by creating a uniform distribution of the seal over the cross section and along the entire length of the core or strands in the process of their manufacture .

В результате проведения поиска по открытым источникам информации не выявлено решений, содержащих всей совокупности существенных признаков независимых пунктов формулы изобретения, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию патентоспособности «новизна».As a result of the search through open sources of information, no decisions were found containing the entire set of essential features of independent claims, which allows us to conclude that the claimed invention complies with the criterion of patentability "novelty".

Также, в процессе проверки «изобретательского уровня» из уровня техники не выявлены технические решения, заявляемые в изобретении, что говорит о соответствии патентоспособности заявляемого изобретения критерию «изобретательский уровень».Also, in the process of checking the "inventive step" from the prior art, the technical solutions claimed in the invention were not identified, which indicates that the patentability of the claimed invention meets the criterion of "inventive step".

Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the essence of the invention

Поставленная задача решается тем, что в способе уплотнения многопроволочных токопроводящих жил или стренг кабельных изделий, при котором многопроволочную токопроводящую жилу или стренгу протягивают через уплотняющую волоку, вращающуюся вокруг оси движения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, многопроволочную токопроводящую жилу или стренгу, скрученную с шагом h, уплотняют обжатием посредством протягивания со скоростью V, через, по меньшей мере, две последовательно расположенные вращающиеся уплотняющие волоки, при этом угловая скорость вращения уплотняющих волок n и скорость протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги V выбирается из условия:The problem is solved by the fact that in the method of sealing multi-wire conductive cores or strands of cable products, in which the multi-wire conductive core or strand is pulled through the sealing die rotating around the axis of movement of the multi-wire conductive core or strand, the multi-wire conductive core or strand twisted with step h, compacted by compression by pulling at a speed V, through at least two sequentially located rotating sealing dies, while the angular speed of rotation of the sealing dies n and the speed of pulling a multi-wire conductive core or strand V is selected from the condition:

Figure 00000001
Figure 00000001

Наличие от двух и боле последовательно расположенных вращающихся уплотняющих волок с учетом выбора значений угловой скорости вращения уплотняющих волок n и скорости протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги V для каждой вращающейся уплотняющей волоки из условия

Figure 00000002
, при заданных значениях шага скрутки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги h позволяет обеспечить постепенное равномерное распределение уплотнения жилы или стренг по сечению и по всей длине в процессе их обжатия на каждой вращающейся уплотняющей волоке и тем самым повысить коэффициент заполнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги.The presence of two or more successively located rotating sealing dies, taking into account the choice of values of the angular velocity of rotation of the sealing dies n and the speed of pulling a multi-wire conductive core or strand V for each rotating sealing die from the condition
Figure 00000002
, at given values of the twisting pitch of the stranded conductive core or strand h makes it possible to ensure a gradual uniform distribution of the compaction of the core or strands over the cross section and along the entire length in the process of their compression on each rotating sealing die and thereby increase the fill factor of the stranded conductive core or strand.

Кроме того уплотнение многопроволочной токопроводящей жилы или стренги обжатием посредством волочения через, по меньшей мере, две последовательно расположенные уплотняющие волоки, осуществляется в среде водной эмульсии, что обеспечивает смазку между жилой или стренгой и уплотняющими волоками, которая исключает лишний нагрев в зоне уплотнения и снижает обрывность проволок в многопроволочной токопроводящей жиле или стренге при обжатии.In addition, the compaction of a multi-wire conductive core or strand by compression by drawing through at least two successively located sealing dies is carried out in an aqueous emulsion medium, which provides lubrication between the core or strand and the sealing dies, which eliminates excessive heating in the sealing zone and reduces breakage. wires in a multi-wire conductive core or strand during compression.

Поставленная задача решается описанным выше способом с помощью заявленного устройства для уплотнения многопроволочных токопроводящих жил или стренг кабельных изделий, содержащее механизм протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги через зону уплотнения с уплотняющей волокой, вращающейся вокруг оси движения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, в котором количество зон уплотнения с уплотняющей волокой в устройстве более одной, устройство дополнительно содержит механизм вращения последовательно расположенных уплотняющих волок, предназначенный для обеспечения более плавного обжатия жилы или стренги. Механизм протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, расположенный между уплотняющими волоками, дополнительно содержит компенсатор вытяжки уплотненной многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, поскольку в процессе обжатия жилы или стренги на каждой волоке допустима небольшая деформация проволок по длине жилы или стренги, что требует наличия компенсатора вытяжки уплотненной многопроволочной токопроводящей жилы или стренги между уплотняющими волоками.The problem is solved by the method described above using the claimed device for sealing multi-wire conductive cores or strands of cable products, containing a mechanism for pulling a multi-wire conductive core or strand through the sealing zone with a sealing die rotating around the axis of movement of the multi-wire conductive core or strand, in which the number of sealing zones with more than one sealing die in the device, the device additionally contains a mechanism for rotating sequentially arranged sealing dies, designed to provide smoother compression of the core or strand. The mechanism for pulling a multi-wire conductive core or strand, located between the sealing dies, additionally contains a compensator for drawing a compacted multi-wire conductive core or strand, since in the process of crimping the core or strand on each die, a slight deformation of the wires along the length of the core or strand is permissible, which requires a compensator for drawing a compacted multi-wire conductive core or strand between sealing dies.

Кроме того, устройство дополнительно содержит узлы для подачи проточной эмульсии в зоны уплотнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги для обеспечения смазкой волоки, жилы и стренги, а также для обеспечения снижения температуры в зоне уплотнения жилы или стренги.In addition, the device additionally contains nodes for supplying a flowing emulsion to the sealing zones of a multiwire conductive core or strand to provide lubrication to the die, core and strand, as well as to reduce the temperature in the sealing zone of the core or strand.

Краткое описание чертежейBrief description of the drawings

Для лучшего понимания заявленного изобретения в части устройства на Фиг. 1 схематично изображено устройство для уплотнения многопроволочных токопроводящих жил или стренг кабельных изделий, содержащее механизм протяжки жилы или стренги 1 через зону уплотнения жилы или стренги 2, расположенный между двумя зонами уплотнения жилы или стренги 2, в которых размещены уплотняющие волоки 3, вращающиеся вокруг оси движения жилы или стренги, механизм вращения последовательно расположенных уплотняющих волок 4, компенсатор вытяжки уплотненной многопроволочной токопроводящей жилы или стренги 5, расположенный в механизме протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги 1.For a better understanding of the claimed invention in terms of the device in FIG. 1 schematically shows a device for sealing multi-wire conductive cores or strands of cable products, containing a mechanism for pulling a core or strand 1 through the sealing zone of the core or strand 2, located between two sealing zones of the core or strand 2, in which sealing dies 3 are placed, rotating around the axis of motion cores or strands, a mechanism for rotating sequentially arranged sealing dies 4, a compensator for drawing a compacted multi-wire conductive core or strand 5, located in the mechanism for pulling a multi-wire conductive core or strand 1.

Кроме того, устройство может дополнительно содержать узлы для подачи проточной эмульсии 6 в зоны уплотнения жилы или стренги 2.In addition, the device may additionally contain units for supplying the flowing emulsion 6 to the compaction zones of the core or strand 2.

Осуществление изобретенияImplementation of the invention

Отдельные узлы и детали, применяемые для изготовления заявляемого в качестве изобретения устройства для уплотнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, описанным выше способом, широко применяются при изготовлении различного технологического оборудования, предназначенного для производства жил и при волочении проволоки.Separate components and parts used for the manufacture of the device claimed as an invention for sealing a multi-wire conductive core or strand, as described above, are widely used in the manufacture of various technological equipment intended for the production of cores and for wire drawing.

Устройство для уплотнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, описанным выше способом, изготавливают следующим образом.A device for sealing a multi-wire conductive core or strand, as described above, is made as follows.

Механизм протяжки жилы или стренги 1 может быть выполнен в виде механизмов протяжки проволоки, применяемых на волочильных станах.The mechanism for pulling the core or strand 1 can be made in the form of wire drawing mechanisms used on drawing mills.

Зона уплотнения жилы или стренги 2 с уплотняющими волоками 3 также может быть выполнена по аналогии с зоной волочения, расположенной в волочильных станах, в которой размещаются волоки для волочения проволоки.The zone of sealing of the core or strand 2 with sealing dies 3 can also be made by analogy with the drawing zone located in drawing mills, in which dies for wire drawing are placed.

Механизм вращения последовательно расположенных уплотняющих волок 4 может быть выполнен например с помощью редуктора и приводного электродвигателя, причем механизм вращения волок может быть выполнен индивидуально для каждой уплотняющей волоки, в таком случае значение угловой скорости вращения уплотняющих волок n в каждой зоне уплотнения может быть подобрано индивидуально за счет режимов работы приводных электродвигателей. Также может использоваться один приводной электродвигатель для вращения сразу всех уплотняющих волок через единый вал, в таком случае значение угловой скорости вращения уплотняющих волок n в каждой зоне уплотнения может быть подобрано за счет замены пары зубчатых колес в редукторах, через которые осуществляется вращение уплотняющих волок.The mechanism of rotation of successive sealing dies 4 can be performed, for example, using a gearbox and a drive motor, and the mechanism of rotation of the dies can be made individually for each sealing die, in which case the value of the angular velocity of rotation of the sealing dies n in each sealing zone can be selected individually for calculation of operating modes of drive motors. Also, one drive motor can be used to rotate all sealing dies at once through a single shaft, in this case, the value of the angular velocity of rotation of the sealing dies n in each sealing zone can be selected by replacing a pair of gear wheels in the gearboxes through which the sealing dies rotate.

Компенсатор вытяжки уплотненной многопроволочной токопроводящей жилы или стренги 5 традиционно используются при производстве токопроводящих жил.Compensator drawing compacted stranded conductive core or strand 5 are traditionally used in the production of conductive cores.

Узлы для подачи проточной эмульсии 6 также традиционно применяются в волочильных станах для обеспечения смазкой зоны волочения проволоки.Flowing emulsion units 6 are also traditionally used in drawing mills to provide lubrication to the wire drawing area.

Заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость», поскольку его реализацию возможно осуществить с использованием известных средств производства, материалов и технологий.The claimed technical solution meets the criterion of patentability "industrial applicability", since its implementation can be carried out using known means of production, materials and technologies.

Claims (5)

1. Способ уплотнения многопроволочных токопроводящих жил или стренг кабельных изделий, при котором многопроволочную токопроводящую жилу или стренгу протягивают через уплотняющую волоку, вращающуюся вокруг оси движения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, отличающийся тем, что многопроволочную токопроводящую жилу или стренгу, скрученную с шагом h, уплотняют обжатием посредством протягивания со скоростью V, через, по меньшей мере, две последовательно расположенные уплотняющие волоки, при этом угловая скорость вращения уплотняющих волок n и скорость протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги V выбирается из условия:1. A method for sealing multi-wire conductive cores or strands of cable products, in which the multi-wire conductive core or strand is pulled through a sealing die rotating around the axis of movement of the multi-wire conductive core or strand, characterized in that the multi-wire conductive core or strand, twisted with step h, is compacted compression by pulling at a speed V, through at least two sequentially located sealing dies, while the angular speed of rotation of the sealing dies n and the speed of pulling a multi-wire conductive core or strand V is selected from the condition:
Figure 00000003
Figure 00000003
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что уплотнение многопроволочной токопроводящей жилы или стренги обжатием посредством волочения через, по меньшей мере, две последовательно расположенные уплотняющие волоки осуществляется в среде водной эмульсии.2. The method according to claim 1, characterized in that the compaction of the multiwire conductive core or strand by compression by drawing through at least two successively located sealing dies is carried out in an aqueous emulsion medium. 3. Устройство для уплотнения многопроволочных токопроводящих жил или стренг кабельных изделий, содержащее механизм протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги через зону уплотнения с уплотняющей волокой, вращающейся вокруг оси движения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, отличающееся тем, что количество зон уплотнения с уплотняющей волокой в устройстве более одной, устройство дополнительно содержит механизм вращения последовательно расположенных уплотняющих волок, а механизм протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, расположенный между уплотняющими волоками, дополнительно содержит компенсатор вытяжки уплотненной многопроволочной токопроводящей жилы или стренги.3. A device for sealing multi-wire conductive cores or strands of cable products, containing a mechanism for pulling a multi-wire conductive core or strand through the sealing zone with a sealing die rotating around the axis of movement of the stranded conductive core or strand, characterized in that the number of sealing zones with a sealing die in the device more than one, the device additionally comprises a mechanism for rotating consecutive sealing dies, and a mechanism for pulling a multi-wire conductive core or strand located between the sealing dies, additionally contains a compensator for drawing a compacted multi-wire conductive core or strand. 4. Устройство по п. 3, отличающееся тем, что дополнительно содержит узлы для подачи проточной эмульсии в зоны уплотнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги.4. The device according to p. 3, characterized in that it additionally contains units for supplying a flowing emulsion to the sealing zones of a multi-wire conductive core or strand.
RU2022123242A 2022-08-30 Method and device for sealing a stranded conductive core or strand RU2795270C1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2795270C1 true RU2795270C1 (en) 2023-05-02

Family

ID=

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU429155A1 (en) * 1972-09-04 1974-05-25 М. Ф. Глушко Одесский политехнический институт DEVICE FOR THE ROLLING OF WIRE ROPES OF RIBS
SU737538A1 (en) * 1977-10-04 1980-05-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности Method of compressing wire strands
WO2013174896A1 (en) * 2012-05-25 2013-11-28 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Method for producing a two-layer multi-strand metal cable
US10704195B2 (en) * 2015-02-19 2020-07-07 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Multi-strand cable of 1×N structure for protective reinforcement of a tire
US10919205B2 (en) * 2015-05-22 2021-02-16 Leoni Kabel Gmbh Method and device for the production of an elongated product, and elongated product

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU429155A1 (en) * 1972-09-04 1974-05-25 М. Ф. Глушко Одесский политехнический институт DEVICE FOR THE ROLLING OF WIRE ROPES OF RIBS
SU737538A1 (en) * 1977-10-04 1980-05-30 Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности Method of compressing wire strands
WO2013174896A1 (en) * 2012-05-25 2013-11-28 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Method for producing a two-layer multi-strand metal cable
US10704195B2 (en) * 2015-02-19 2020-07-07 Compagnie Generale Des Etablissements Michelin Multi-strand cable of 1×N structure for protective reinforcement of a tire
US10919205B2 (en) * 2015-05-22 2021-02-16 Leoni Kabel Gmbh Method and device for the production of an elongated product, and elongated product

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10056172B2 (en) Method for producing a coaxial cable
US10991486B2 (en) Aluminum wire manufacturing method
CN111687236A (en) Preparation method of coated alloy wire
JP2002512730A (en) Electrical cable having low resistance and high flexibility and method of manufacturing the same
US4843696A (en) Method and apparatus for forming a stranded conductor
US20140367146A1 (en) Apparatus and Method for Forming Wire
CN105122384A (en) Manufacturing method of assembly conductor, and electric motor provided with assembly conductor
RU2795270C1 (en) Method and device for sealing a stranded conductive core or strand
US20030188524A1 (en) Apparatus for and method of manufacturing compacted cables by use of rigid cage stranders
CN102969089A (en) Stranding method of cross-linked polyethylene insulation power cable conducting wire core
CN102969091A (en) Shielding treatment method for insulated wire core of crosslinked polyethylene insulated power cable
US4210012A (en) Roll compacting of stranded conductor
US6411760B1 (en) Multifilament twisted and drawn tubular element and co-axial cable including the same
CN116741437A (en) Stranded insulating wire harness stranded square flat cable and manufacturing method
CN213123957U (en) Traction equipment for producing copper-tin stranded wires
AU589573B2 (en) Method and apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers
CN112908567B (en) Metal stranded wire manufacturing equipment and manufacturing method
CN111834046B (en) Preparation method of wire and wire
CN221304347U (en) Cable stranding machine with pre-stranding mechanism
PL235271B1 (en) Construction and method for producing cores of power cables
JP4921859B2 (en) Catheter tube manufacturing core, manufacturing method thereof, and manufacturing method of catheter tube
CN111834044B (en) Aluminum-coated carbon steel wire, preparation method thereof and wire
US3280544A (en) Method and apparatus for manufacturing roll-reduced stranded cable
RU2683252C1 (en) Insulated steel-aluminum wire
RU1699181C (en) Method of calibrating wire twisted articles and a device for its realization