RU2795270C1 - Method and device for sealing a stranded conductive core or strand - Google Patents
Method and device for sealing a stranded conductive core or strand Download PDFInfo
- Publication number
- RU2795270C1 RU2795270C1 RU2022123242A RU2022123242A RU2795270C1 RU 2795270 C1 RU2795270 C1 RU 2795270C1 RU 2022123242 A RU2022123242 A RU 2022123242A RU 2022123242 A RU2022123242 A RU 2022123242A RU 2795270 C1 RU2795270 C1 RU 2795270C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sealing
- strand
- conductive core
- wire conductive
- core
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к кабельной технике, в частности к технологии изготовления уплотненных многопроволочных токопроводящих жил или стренг кабелей и проводов, преимущественно малогабаритных.The invention relates to cable technology, in particular to a technology for the manufacture of sealed multi-wire conductive cores or strands of cables and wires, mostly small.
Уровень техникиState of the art
Из области производства кабельной техники известны способы уплотнения многопроволочных кабельных жил с помощью системы последовательно расположенных роликов или вальцов.From the field of cable technology, methods are known for compacting multi-wire cable cores using a system of successively arranged rollers or rollers.
Известен способ уплотнения многопроволочных токопроводящих жил, описанный в книге «Производство кабелей и проводов» под редакцией Н.И. Белорусова и И.Б. Пешкова, Энергоиздат, 1981. Уплотнение круглых медных и алюминиевых жил производится по повивам проволок с помощью трех пар последовательно установленных уплотняющих вальцов. Первая пара вальцов производит предварительное обжатие, придавая жиле форму эллипса, вторая пара вальцов доводит жилу до нужного размера, и третья предназначена для чистовой обработки поверхности жилы. Уплотнение по повивам применяется для получения больших коэффициентов заполнения многопроволочных токопроводящих жил. Недостатком данного способа уплотнения является увеличение нагортовки проволок в повивах жилы при больших обжатиях. Также для этих целей применяются уплотняющие вальцы с принудительным вращением. Закрытая форма вальцов уменьшает количество рисок, заусенцев, на поверхности уплотненно жилы, а принудительное вращение позволяет увеличить усилие обжатия.A known method of sealing multi-wire conductive cores, described in the book "Production of cables and wires" edited by N.I. Belorusov and I.B. Peshkova, Energoizdat, 1981. Compaction of round copper and aluminum conductors is carried out along layers of wires using three pairs of compacting rollers installed in series. The first pair of rollers performs pre-compression, giving the core an ellipse shape, the second pair of rollers brings the core to the desired size, and the third is designed to finish the surface of the core. Consolidation by layers is used to obtain high fill factors of multi-wire conductive conductors. The disadvantage of this method of sealing is the increase in the winding of wires in the strands of the core at large reductions. Also for these purposes compacting rollers with forced rotation are used. The closed shape of the rollers reduces the number of scratches, burrs, the core is densely packed on the surface, and forced rotation allows you to increase the compression force.
Также известен способ изготовления многопроволочных уплотненных жил кабельных изделий патент РФ №2010368 «Способ изготовления многопроволочных уплотненных жил кабельных изделий», МПК Н01В 13/12, патентообладатель НПО «ВНИИКП», при котором проволоки скручивают с шагом h в калибре с цилиндрическим входным участком, полученную заготовку уплотняют двумя парами последовательно расположенных роликов с взаимно перпендикулярными осями, причем первую пару роликов располагают на расстоянии L1 от начала цилиндрического участка калибра, а вторую - на расстоянии L2 от первой пары роликов, отличающийся тем, что, с целью повышения механических и электрических характеристик жил, расстояния L1 и L2 выбирают в пределах (0,8-0,9)h.Also known is a method for manufacturing multi-wire compacted cores of cable products RF patent No. 2010368 "Method of manufacturing multi-wire compacted cores of cable products", MPK H01V 13/12, patent holder NPO VNIIKP, in which the wires are twisted with step h in a caliber with a cylindrical input section, obtained the workpiece is compacted by two pairs of successively arranged rollers with mutually perpendicular axes, the first pair of rollers being placed at a distance L1 from the beginning of the cylindrical section of the caliber, and the second - at a distance L2 from the first pair of rollers, characterized in that, in order to improve the mechanical and electrical characteristics of the cores , distances L1 and L2 are chosen within (0.8-0.9)h.
Способы уплотнения токопроводящих жил с помощью уплотняющих вальцов широко применяются в кабельной отрасли и характерны для токопроводящих многопроволочных алюминиевых или медных жил второго и третьего класса гибкости в соответствии с классами, указанными в ГОСТ 22483-2021 «Жилы токопроводящие для кабелей, проводов и шнуров», в том числе для придания многопроволочным токопроводящим жилам иной формы сечения, отличной от круга, например секторной. В процессе уплотнения многопроволочных токопроводящих жил с помощью вальцов проволоки в каждом повиве жилы существенно деформируются, что в итоге снижает электрические параметры готовой жилы и требует дополнительной термообработки жилы. Второй и третий классы гибкости токопроводящих жил используются для силовых кабелей различного напряжения и назначения. Для уплотнения гибких многопроволочных токопроводящих жил четвертого класса гибкости и более, предназначенных для малогабаритных кабелей и проводов, систему роликов или уплотняющих вальцов практически не применяют.Methods for sealing conductive cores using sealing rollers are widely used in the cable industry and are typical for conductive stranded aluminum or copper cores of the second and third flexibility classes in accordance with the classes specified in GOST 22483-2021 "Conductive conductors for cables, wires and cords", in including for giving multi-wire current-carrying conductors a cross-sectional shape other than a circle, for example, a sector one. In the process of compacting multi-wire conductive cores with the help of wire rollers, the cores in each wind are significantly deformed, which ultimately reduces the electrical parameters of the finished core and requires additional heat treatment of the core. The second and third classes of flexible conductors are used for power cables of various voltages and purposes. For sealing flexible stranded conductors of the fourth class of flexibility and more, intended for small cables and wires, the system of rollers or sealing rollers is practically not used.
Из других областей техники известны способы и устройства обжатия различных проволочных прядей при производстве спиральных канатов, уплотнения в которых происходит с помощью обжимных волок, примеры таких способов описаны в авторских свидетельствах СССР на изобретения: №330223 «Способ пластического обжатия», МПК D07B 7/00, заявитель Одесский политехнический институт; №642398, «Устройство для обжатия прядей», МПК D07B 7/02, заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности; №1434013 «Способ пластического обжатия витого проволочного изделия», МПК D07B 7/02, заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности; в патенте Российской Федерации на изобретение №1699181 «Способ калибровки проволочных витых изделий и устройство для его осуществления», МПК D07B 7/02, патентообладатели АО "Камкабель" и "ВНИИКП".From other fields of technology, methods and devices for compressing various wire strands in the production of spiral ropes are known, the sealing of which occurs with the help of crimping dies, examples of such methods are described in the USSR inventor's certificates for inventions: No. 330223 "Method of plastic compression", IPC D07B 7/00 , applicant Odessa Polytechnic Institute; No. 642398, "Device for compressing strands", IPC D07B 7/02, applicant All-Union Research Institute of Hardware Industry; No. 1434013 "Method of plastic crimping of a twisted wire product", IPC D07B 7/02, applicant All-Union Research Institute of Hardware Industry; in the patent of the Russian Federation for the invention No. 1699181 "Method for calibrating twisted wire products and a device for its implementation", IPC D07B 7/02, patent holders JSC "Kamkabel" and "VNIIKP".
Указанные выше способы и устройства применяются при производстве канатов и тросов, изготавливаемых из различных марок стали, или высокопрочных, тугоплавких металлов и их сплавов. Система роликов не позволяет обеспечить необходимый уровень обжатия стальных тросов и канатов, как это традиционно осуществляется в кабельной отрасли при производстве многопроволочных жил из меди и алюминия. Эта технологическая особенность связана с высокой твердостью стали и ее низкой пластичностью по сравнению с медью и алюминием, поэтому для обжатия стальных тросов и канатов, как правило, применяют способы обжатия с помощью волок, позволяющие максимально уплотнить стальные тросы и канаты.The above methods and devices are used in the production of ropes and cables made from various grades of steel, or high-strength, refractory metals and their alloys. The system of rollers does not allow to provide the required level of compression of steel cables and ropes, as is traditionally done in the cable industry in the production of stranded conductors from copper and aluminum. This technological feature is associated with the high hardness of steel and its low ductility compared to copper and aluminum, therefore, to compress steel cables and ropes, as a rule, compression methods are used using dies, which allow maximum compaction of steel cables and ropes.
К наиболее близкому аналогу для заявленного изобретения в части способа относится авторское свидетельство СССР на изобретение №737538 «Способ обжатия проволочных прядей», МПК D07B 7/02, заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности. Недостатком данного способа является то, что целью изобретения является уменьшение износа и расхода технологического инструмента волоки при обжатии волокой проволочных прядей витых проволочных изделий, а не улучшение характеристик самих проволочных изделий. Для этого в способе вводится ограничение по скорости вращения волоки от 8 до 40 оборотов на один шаг пряди, а также фиксируется направление вращения волоки против направления свивки пряди витых проволочных изделий.The closest analogue for the claimed invention in terms of the method is the USSR author's certificate for the invention No. 737538 "Method of compressing wire strands", IPC D07B 7/02, the applicant is the All-Union Research Institute of the hardware industry. The disadvantage of this method is that the purpose of the invention is to reduce the wear and consumption of the technological tool of the drawing die when compressing the wire strands of twisted wire products, and not to improve the characteristics of the wire products themselves. To do this, the method introduces a restriction on the speed of rotation of the die from 8 to 40 revolutions per strand step, and also fixes the direction of rotation of the die against the direction of laying the strand of twisted wire products.
К наиболее близкому аналогу для заявленного изобретения в части устройства относится авторское свидетельство СССР на изобретение №429155 «Устройство для обжатия проволочных канатов и прядей», МПК D07B 7/02, D07B 3/00, заявитель Одесский политехнический институт. Недостатком данного устройства является то, что вращающаяся волока смонтирована с возможностью свободного вращения и не предусматривает ее принудительного вращения при зафиксированных оборотах, что не позволяет гарантировать одинакового качества обжатия готового изделия по его длине. Также в описании устройства отсутствует информация о наличии в нем зон или узлов, обеспечивающих смазку изделия в процессе его обжатия через свободно вращающуюся волоку, отсутствие которых может привести к перегреву волоки и самого изделия, а также к деформации или обрыву изделия в месте обжатия.The closest analogue for the claimed invention in terms of the device is the USSR author's certificate for the invention No. 429155 "Device for crimping wire ropes and strands", IPC D07B 7/02,
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является повышение коэффициента заполнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги третьего класса гибкости и более, предназначенных преимущественно для малогабаритных кабелей и проводов, путем создания равномерного распределения уплотнения по сечению и по всей длине жилы или стренг в процессе их изготовления.The technical problem to be solved by the invention is to increase the fill factor of a multi-wire conductive core or strand of the third class of flexibility and more, intended mainly for small cables and wires, by creating a uniform distribution of the seal over the cross section and along the entire length of the core or strands in the process of their manufacture .
В результате проведения поиска по открытым источникам информации не выявлено решений, содержащих всей совокупности существенных признаков независимых пунктов формулы изобретения, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемого изобретения критерию патентоспособности «новизна».As a result of the search through open sources of information, no decisions were found containing the entire set of essential features of independent claims, which allows us to conclude that the claimed invention complies with the criterion of patentability "novelty".
Также, в процессе проверки «изобретательского уровня» из уровня техники не выявлены технические решения, заявляемые в изобретении, что говорит о соответствии патентоспособности заявляемого изобретения критерию «изобретательский уровень».Also, in the process of checking the "inventive step" from the prior art, the technical solutions claimed in the invention were not identified, which indicates that the patentability of the claimed invention meets the criterion of "inventive step".
Раскрытие сущности изобретенияDisclosure of the essence of the invention
Поставленная задача решается тем, что в способе уплотнения многопроволочных токопроводящих жил или стренг кабельных изделий, при котором многопроволочную токопроводящую жилу или стренгу протягивают через уплотняющую волоку, вращающуюся вокруг оси движения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, многопроволочную токопроводящую жилу или стренгу, скрученную с шагом h, уплотняют обжатием посредством протягивания со скоростью V, через, по меньшей мере, две последовательно расположенные вращающиеся уплотняющие волоки, при этом угловая скорость вращения уплотняющих волок n и скорость протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги V выбирается из условия:The problem is solved by the fact that in the method of sealing multi-wire conductive cores or strands of cable products, in which the multi-wire conductive core or strand is pulled through the sealing die rotating around the axis of movement of the multi-wire conductive core or strand, the multi-wire conductive core or strand twisted with step h, compacted by compression by pulling at a speed V, through at least two sequentially located rotating sealing dies, while the angular speed of rotation of the sealing dies n and the speed of pulling a multi-wire conductive core or strand V is selected from the condition:
Наличие от двух и боле последовательно расположенных вращающихся уплотняющих волок с учетом выбора значений угловой скорости вращения уплотняющих волок n и скорости протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги V для каждой вращающейся уплотняющей волоки из условия , при заданных значениях шага скрутки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги h позволяет обеспечить постепенное равномерное распределение уплотнения жилы или стренг по сечению и по всей длине в процессе их обжатия на каждой вращающейся уплотняющей волоке и тем самым повысить коэффициент заполнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги.The presence of two or more successively located rotating sealing dies, taking into account the choice of values of the angular velocity of rotation of the sealing dies n and the speed of pulling a multi-wire conductive core or strand V for each rotating sealing die from the condition , at given values of the twisting pitch of the stranded conductive core or strand h makes it possible to ensure a gradual uniform distribution of the compaction of the core or strands over the cross section and along the entire length in the process of their compression on each rotating sealing die and thereby increase the fill factor of the stranded conductive core or strand.
Кроме того уплотнение многопроволочной токопроводящей жилы или стренги обжатием посредством волочения через, по меньшей мере, две последовательно расположенные уплотняющие волоки, осуществляется в среде водной эмульсии, что обеспечивает смазку между жилой или стренгой и уплотняющими волоками, которая исключает лишний нагрев в зоне уплотнения и снижает обрывность проволок в многопроволочной токопроводящей жиле или стренге при обжатии.In addition, the compaction of a multi-wire conductive core or strand by compression by drawing through at least two successively located sealing dies is carried out in an aqueous emulsion medium, which provides lubrication between the core or strand and the sealing dies, which eliminates excessive heating in the sealing zone and reduces breakage. wires in a multi-wire conductive core or strand during compression.
Поставленная задача решается описанным выше способом с помощью заявленного устройства для уплотнения многопроволочных токопроводящих жил или стренг кабельных изделий, содержащее механизм протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги через зону уплотнения с уплотняющей волокой, вращающейся вокруг оси движения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, в котором количество зон уплотнения с уплотняющей волокой в устройстве более одной, устройство дополнительно содержит механизм вращения последовательно расположенных уплотняющих волок, предназначенный для обеспечения более плавного обжатия жилы или стренги. Механизм протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, расположенный между уплотняющими волоками, дополнительно содержит компенсатор вытяжки уплотненной многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, поскольку в процессе обжатия жилы или стренги на каждой волоке допустима небольшая деформация проволок по длине жилы или стренги, что требует наличия компенсатора вытяжки уплотненной многопроволочной токопроводящей жилы или стренги между уплотняющими волоками.The problem is solved by the method described above using the claimed device for sealing multi-wire conductive cores or strands of cable products, containing a mechanism for pulling a multi-wire conductive core or strand through the sealing zone with a sealing die rotating around the axis of movement of the multi-wire conductive core or strand, in which the number of sealing zones with more than one sealing die in the device, the device additionally contains a mechanism for rotating sequentially arranged sealing dies, designed to provide smoother compression of the core or strand. The mechanism for pulling a multi-wire conductive core or strand, located between the sealing dies, additionally contains a compensator for drawing a compacted multi-wire conductive core or strand, since in the process of crimping the core or strand on each die, a slight deformation of the wires along the length of the core or strand is permissible, which requires a compensator for drawing a compacted multi-wire conductive core or strand between sealing dies.
Кроме того, устройство дополнительно содержит узлы для подачи проточной эмульсии в зоны уплотнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги для обеспечения смазкой волоки, жилы и стренги, а также для обеспечения снижения температуры в зоне уплотнения жилы или стренги.In addition, the device additionally contains nodes for supplying a flowing emulsion to the sealing zones of a multiwire conductive core or strand to provide lubrication to the die, core and strand, as well as to reduce the temperature in the sealing zone of the core or strand.
Краткое описание чертежейBrief description of the drawings
Для лучшего понимания заявленного изобретения в части устройства на Фиг. 1 схематично изображено устройство для уплотнения многопроволочных токопроводящих жил или стренг кабельных изделий, содержащее механизм протяжки жилы или стренги 1 через зону уплотнения жилы или стренги 2, расположенный между двумя зонами уплотнения жилы или стренги 2, в которых размещены уплотняющие волоки 3, вращающиеся вокруг оси движения жилы или стренги, механизм вращения последовательно расположенных уплотняющих волок 4, компенсатор вытяжки уплотненной многопроволочной токопроводящей жилы или стренги 5, расположенный в механизме протяжки многопроволочной токопроводящей жилы или стренги 1.For a better understanding of the claimed invention in terms of the device in FIG. 1 schematically shows a device for sealing multi-wire conductive cores or strands of cable products, containing a mechanism for pulling a core or
Кроме того, устройство может дополнительно содержать узлы для подачи проточной эмульсии 6 в зоны уплотнения жилы или стренги 2.In addition, the device may additionally contain units for supplying the flowing
Осуществление изобретенияImplementation of the invention
Отдельные узлы и детали, применяемые для изготовления заявляемого в качестве изобретения устройства для уплотнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, описанным выше способом, широко применяются при изготовлении различного технологического оборудования, предназначенного для производства жил и при волочении проволоки.Separate components and parts used for the manufacture of the device claimed as an invention for sealing a multi-wire conductive core or strand, as described above, are widely used in the manufacture of various technological equipment intended for the production of cores and for wire drawing.
Устройство для уплотнения многопроволочной токопроводящей жилы или стренги, описанным выше способом, изготавливают следующим образом.A device for sealing a multi-wire conductive core or strand, as described above, is made as follows.
Механизм протяжки жилы или стренги 1 может быть выполнен в виде механизмов протяжки проволоки, применяемых на волочильных станах.The mechanism for pulling the core or
Зона уплотнения жилы или стренги 2 с уплотняющими волоками 3 также может быть выполнена по аналогии с зоной волочения, расположенной в волочильных станах, в которой размещаются волоки для волочения проволоки.The zone of sealing of the core or
Механизм вращения последовательно расположенных уплотняющих волок 4 может быть выполнен например с помощью редуктора и приводного электродвигателя, причем механизм вращения волок может быть выполнен индивидуально для каждой уплотняющей волоки, в таком случае значение угловой скорости вращения уплотняющих волок n в каждой зоне уплотнения может быть подобрано индивидуально за счет режимов работы приводных электродвигателей. Также может использоваться один приводной электродвигатель для вращения сразу всех уплотняющих волок через единый вал, в таком случае значение угловой скорости вращения уплотняющих волок n в каждой зоне уплотнения может быть подобрано за счет замены пары зубчатых колес в редукторах, через которые осуществляется вращение уплотняющих волок.The mechanism of rotation of
Компенсатор вытяжки уплотненной многопроволочной токопроводящей жилы или стренги 5 традиционно используются при производстве токопроводящих жил.Compensator drawing compacted stranded conductive core or
Узлы для подачи проточной эмульсии 6 также традиционно применяются в волочильных станах для обеспечения смазкой зоны волочения проволоки.
Заявляемое техническое решение соответствует критерию патентоспособности «промышленная применимость», поскольку его реализацию возможно осуществить с использованием известных средств производства, материалов и технологий.The claimed technical solution meets the criterion of patentability "industrial applicability", since its implementation can be carried out using known means of production, materials and technologies.
Claims (5)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2795270C1 true RU2795270C1 (en) | 2023-05-02 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU429155A1 (en) * | 1972-09-04 | 1974-05-25 | М. Ф. Глушко Одесский политехнический институт | DEVICE FOR THE ROLLING OF WIRE ROPES OF RIBS |
SU737538A1 (en) * | 1977-10-04 | 1980-05-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности | Method of compressing wire strands |
WO2013174896A1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Method for producing a two-layer multi-strand metal cable |
US10704195B2 (en) * | 2015-02-19 | 2020-07-07 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Multi-strand cable of 1×N structure for protective reinforcement of a tire |
US10919205B2 (en) * | 2015-05-22 | 2021-02-16 | Leoni Kabel Gmbh | Method and device for the production of an elongated product, and elongated product |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU429155A1 (en) * | 1972-09-04 | 1974-05-25 | М. Ф. Глушко Одесский политехнический институт | DEVICE FOR THE ROLLING OF WIRE ROPES OF RIBS |
SU737538A1 (en) * | 1977-10-04 | 1980-05-30 | Всесоюзный научно-исследовательский институт метизной промышленности | Method of compressing wire strands |
WO2013174896A1 (en) * | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Method for producing a two-layer multi-strand metal cable |
US10704195B2 (en) * | 2015-02-19 | 2020-07-07 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Multi-strand cable of 1×N structure for protective reinforcement of a tire |
US10919205B2 (en) * | 2015-05-22 | 2021-02-16 | Leoni Kabel Gmbh | Method and device for the production of an elongated product, and elongated product |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US10056172B2 (en) | Method for producing a coaxial cable | |
US10991486B2 (en) | Aluminum wire manufacturing method | |
CN111687236A (en) | Preparation method of coated alloy wire | |
JP2002512730A (en) | Electrical cable having low resistance and high flexibility and method of manufacturing the same | |
US4843696A (en) | Method and apparatus for forming a stranded conductor | |
US20140367146A1 (en) | Apparatus and Method for Forming Wire | |
CN105122384A (en) | Manufacturing method of assembly conductor, and electric motor provided with assembly conductor | |
RU2795270C1 (en) | Method and device for sealing a stranded conductive core or strand | |
US20030188524A1 (en) | Apparatus for and method of manufacturing compacted cables by use of rigid cage stranders | |
CN102969089A (en) | Stranding method of cross-linked polyethylene insulation power cable conducting wire core | |
CN102969091A (en) | Shielding treatment method for insulated wire core of crosslinked polyethylene insulated power cable | |
US4210012A (en) | Roll compacting of stranded conductor | |
US6411760B1 (en) | Multifilament twisted and drawn tubular element and co-axial cable including the same | |
CN116741437A (en) | Stranded insulating wire harness stranded square flat cable and manufacturing method | |
CN213123957U (en) | Traction equipment for producing copper-tin stranded wires | |
AU589573B2 (en) | Method and apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers | |
CN112908567B (en) | Metal stranded wire manufacturing equipment and manufacturing method | |
CN111834046B (en) | Preparation method of wire and wire | |
CN221304347U (en) | Cable stranding machine with pre-stranding mechanism | |
PL235271B1 (en) | Construction and method for producing cores of power cables | |
JP4921859B2 (en) | Catheter tube manufacturing core, manufacturing method thereof, and manufacturing method of catheter tube | |
CN111834044B (en) | Aluminum-coated carbon steel wire, preparation method thereof and wire | |
US3280544A (en) | Method and apparatus for manufacturing roll-reduced stranded cable | |
RU2683252C1 (en) | Insulated steel-aluminum wire | |
RU1699181C (en) | Method of calibrating wire twisted articles and a device for its realization |