RU2781961C1 - Feed grain micronization plant - Google Patents
Feed grain micronization plant Download PDFInfo
- Publication number
- RU2781961C1 RU2781961C1 RU2022108065A RU2022108065A RU2781961C1 RU 2781961 C1 RU2781961 C1 RU 2781961C1 RU 2022108065 A RU2022108065 A RU 2022108065A RU 2022108065 A RU2022108065 A RU 2022108065A RU 2781961 C1 RU2781961 C1 RU 2781961C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chute
- attached
- main
- bottomed
- flat
- Prior art date
Links
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 claims description 2
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 abstract description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 7
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 7
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 7
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 description 3
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 description 3
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000012271 agricultural production Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 210000001035 gastrointestinal tract Anatomy 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Images
Abstract
Description
Изобретение относится к сельскохозяйственному производству, а именно производству кормов.The invention relates to agricultural production, namely the production of feed.
Одним из основных направлений совершенствования технологии производства полнорационных комбикормосмесей является повышение качества комбикорма на основе предварительной обработки фуражного зерна. Значительная часть питательных веществ не подготовленного к скармливанию зерна не усваивается организмом животных, т. к. основной источник доступной энергии в зерновом сырье - крахмал в желудке животного гидролизуется замедленно. По этой причине за рубежом и в нашей стране все чаще применяют различные способы предварительной обработки зерна, позволяющие перевести крахмал в более усвояемую форму, близкую к превращению его в сахар.One of the main directions of improving the technology for the production of complete feed mixtures is to improve the quality of feed on the basis of pre-treatment of feed grains. A significant part of the nutrients of grain not prepared for feeding is not absorbed by the animal organism, since the main source of available energy in grain raw materials - starch in the animal's stomach is hydrolyzed slowly. For this reason, abroad and in our country, various methods of pre-treatment of grain are increasingly being used, which make it possible to convert starch into a more digestible form, close to turning it into sugar.
Один из них заключается в интенсивном нагреве инфракрасными лучами и называется микронизация. При этом происходит быстрое выделение влаги, которая связывается на поверхностном слое зерна крахмалом, образуя плотную оболочку. За счет высокой температуры (160-190°С) и высокого парциального давления паров внутри зерна, выходу которых препятствует плотная оболочка, крахмал зерна расщепляется на декстрины. Крахмал плохо усваивается пищевым трактом, а декстрины хорошо. Поэтому при микронизации зерна, содержащего около 40% крахмала, его питательная ценность повышается на 20-30%. Для обеспечения условия, при котором происходит преобразование крахмала в декстрины, необходимо осуществлять нагрев зерна инфракрасными источниками излучения высокой мощности, обеспечивающими удельный поток энергии 30-60 кВт/м2, причем зерно должно нагреваться до 160-190°С за 30-60 с.One of them is intense heating with infrared rays and is called micronization. In this case, a rapid release of moisture occurs, which binds starch on the surface layer of the grain, forming a dense shell. Due to the high temperature (160-190°C) and high partial pressure of vapors inside the grain, the release of which is prevented by a dense shell, the starch of the grain is split into dextrins. Starch is poorly absorbed by the digestive tract, and dextrins are good. Therefore, when grain containing about 40% starch is micronized, its nutritional value increases by 20-30%. To ensure the conditions under which the transformation of starch into dextrins takes place, it is necessary to heat the grain with high-power infrared radiation sources providing a specific energy flow of 30-60 kW/m 2 , and the grain must be heated to 160-190°C in 30-60 s.
Из уровня развития техники и технологий известно, что желаемый результат может быть достигнут при обработке инфракрасным излучением движущегося по транспортеру зерна. В частности, известен «Аппарат для тепловой обработки зерна» [патент RU 2010536] содержащий каркас, установленный на нем загрузочный бункер, устройство дозированной подачи зерна, конвейер, расположенный под нагревателем, экран, установленный над последним, и приемный бункер, экран выполнен в виде пустотелой панели с продольным силовым набором и снабжен вибровозбудителем, при этом экран установлен наклонно к горизонтали, а выход из устройства дозированной подачи зерна направлен в верхнюю зону полости экрана, нижний конец экрана расположен над приемной зоной конвейера. Принцип действия которого заключается в обработке расположенного на транспортерной ленте зерна кварцевыми инфракрасными излучателями. Недостатком указанного решения является подгорание зерна к поверхности транспортерной ленты и сложность конструкции. Частично недостаток аналога с подгоранием зерна устраняет «Микронизатор» [патент RU 2559001], принятый за прототип, в котором движение зерна осуществляется по вибрирующей поверхности и содержащий: опорную раму, вибротранспортер, механизм подъема, три секции газовых инфракрасных излучателей с индивидуальными экранами. Вибротранспортер, представляющий собой плоский лоток, установлен на опорной раме с помощью пружинных амортизаторов. На боковых стенках вибротранспортера установлены вибродвигатели и механизм подъема, обеспечивающий регулировку угла наклона вибротранспортера. Над вибротранспортером установлены блоки газовых ИК-горелок так, что их излучающие поверхности лежат в одной плоскости и направлены на дно лотка. Недостатком прототипа является громоздкость конструкции, использование пожаро- и взрывоопасного источника тепла, неравномерность нагрева и отсутствие возможности отделения не микронизированного зерна.From the state of the art and technology, it is known that the desired result can be achieved by treating the grain moving along the conveyor with infrared radiation. In particular, the "Apparatus for heat treatment of grain" [patent RU 2010536] is known, containing a frame, a loading hopper installed on it, a metered grain supply device, a conveyor located under the heater, a screen installed above the latter, and a receiving hopper, the screen is made in the form a hollow panel with a longitudinal power set and equipped with a vibration exciter, while the screen is installed obliquely to the horizontal, and the outlet from the metered grain feed device is directed to the upper zone of the screen cavity, the lower end of the screen is located above the receiving area of the conveyor. The principle of operation of which is to process the grain located on the conveyor belt with quartz infrared emitters. The disadvantage of this solution is the burning of the grain to the surface of the conveyor belt and the complexity of the design. Partially, the disadvantage of the analogue with grain burning is eliminated by the “Micronizer” [patent RU 2559001], adopted as a prototype, in which grain moves along a vibrating surface and contains: a support frame, a vibrating conveyor, a lifting mechanism, three sections of gas infrared emitters with individual screens. The vibroconveyor, which is a flat tray, is mounted on a support frame using spring shock absorbers. On the side walls of the vibroconveyor, vibration motors and a lifting mechanism are installed, which provides adjustment of the tilt angle of the vibroconveyor. Blocks of gas infrared burners are installed above the vibroconveyor so that their radiating surfaces lie in the same plane and are directed to the bottom of the tray. The disadvantage of the prototype is the bulky design, the use of flammable and explosive heat source, uneven heating and the inability to separate non-micronized grains.
Технической задачей изобретения является обеспечение равномерности нагрева обрабатываемых семян с возможностью отделения не микронизированного зерна с упрощением конструкции технического решения. Необходимый технический результат достигается в предлагаемой установке для микронизации за счет того, что равномерность обработки обеспечивает путем движения зерна по вибрирующему днищу желоба транспортера, имеющего вогнутую форму, которая способствует перемешиванию зерна при их движении вдоль инфракрасного излучателя, а отделение не микронизированного зерна происходит в перфорированной части поверхности основного желоба установки через щелевидные отверстия. The technical objective of the invention is to ensure the uniformity of heating of the treated seeds with the possibility of separating non-micronized grain while simplifying the design of the technical solution. The required technical result is achieved in the proposed installation for micronization due to the fact that the uniformity of processing is ensured by the movement of grain along the vibrating bottom of the conveyor chute, which has a concave shape, which contributes to the mixing of the grain as they move along the infrared emitter, and the separation of non-micronized grain occurs in the perforated part the surface of the main chute of the installation through slot-like holes.
Установка для микронизации состоит из неподвижного основания 1 (фиг. 1), к которому крепится механизм подъема (2) изменяющий угол наклона поворотной рамы (3), к поворотной раме крепится основание (4) для установки стойки (5) к которой посредством фиксатора (6) крепится штанга (7), с возможностью перемещения по высоте, с закрепленной на ней источником инфракрасного излучения (8), оборудованного отражателем (9) (фиг. 2). К поворотной раме (3, фиг. 1) посредством пружинной подвески (10) крепится плоскодонный желоб установки (11), к которому путем резьбовых креплений (12) крепится основной желоб установки (13), с возможностью поворота вокруг точки крепления (14), расположенной в передней части транспортера и имеющий вогнутую форму днища (фиг. 2) с радиусом кривизны от 0,05 до 0,5м. Характерной особенностью днища основного желоба установки является наличие щелевидных отверстий (а, фиг. 1), занимающих одну треть всей длины перфорированной части поверхности основного желоба и расположенных в конце движения зерна. К днищу плоскодонного желоба крепится вибрационный побудитель (15), с возможностью изменения частоты колебаний желобов в диапазоне от 1700 до 2900 мин-1. В конце установки расположен приемный бункер (16) имеющий отделения для сбора микронизированного и не микронизированного зерна.The installation for micronization consists of a fixed base 1 (Fig. 1), to which the lifting mechanism (2) is attached, which changes the angle of inclination of the swivel frame (3), the base (4) is attached to the swivel frame for installing the rack (5) to which, by means of a lock ( 6) a rod (7) is attached, with the possibility of moving along the height, with a source of infrared radiation (8) fixed on it, equipped with a reflector (9) (Fig. 2). By means of a spring suspension (10), a flat-bottomed chute of the installation (11) is attached to the rotary frame (3, Fig. 1), to which the main chute of the installation (13) is attached by means of threaded fasteners (12), with the possibility of turning around the attachment point (14), located in the front part of the conveyor and having a concave bottom shape (Fig. 2) with a radius of curvature from 0.05 to 0.5 m. A characteristic feature of the bottom of the main chute of the installation is the presence of slot-like holes (a, Fig. 1), occupying one third of the entire length of the perforated part of the surface of the main chute and located at the end of the grain movement. A vibratory driver (15) is attached to the bottom of the flat-bottomed trough, with the possibility of changing the oscillation frequency of the troughs in the range from 1700 to 2900 min -1 . At the end of the installation there is a receiving hopper (16) with compartments for collecting micronized and non-micronized grain.
Механизм подъема (2) позволяет плавно изменять угол наклона плоскодонного желоба α в диапазоне от 0 до 20°, при этом крепление (12) основного желоба (13) установки позволяет осуществлять изменение угла наклона β относительно плоскодонного желоба в диапазоне от 0 до 10°, что позволяет дополнительно корректировать скорость перемещения микронизируемого зерна относительно зерен, степень расширения которых не достаточна.The lifting mechanism (2) allows you to smoothly change the angle of inclination of the flat-bottomed chute α in the range from 0 to 20°, while the fastening (12) of the main chute (13) of the installation allows you to change the angle of inclination β relative to the flat-bottomed chute in the range from 0 to 10°, which allows you to further adjust the speed of movement of the micronized grain relative to the grains, the degree of expansion of which is not sufficient.
Claims (1)
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2781961C1 true RU2781961C1 (en) | 2022-10-21 |
Family
ID=
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2813884C1 (en) * | 2023-06-09 | 2024-02-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Feed grain micronisation plant |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3744401A (en) * | 1971-12-27 | 1973-07-10 | G Polan | Grain treating and cooking apparatus |
| RU2010536C1 (en) * | 1991-11-06 | 1994-04-15 | Международный учебно-научный центр "Космос" | Grain thermal treatment apparatus |
| RU2559001C2 (en) * | 2013-04-30 | 2015-08-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство сельского хозяйства Российской Федерации | Microniser |
| RU2754685C1 (en) * | 2020-12-23 | 2021-09-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина» (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Installation for microwave micronization of feed grain |
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3744401A (en) * | 1971-12-27 | 1973-07-10 | G Polan | Grain treating and cooking apparatus |
| RU2010536C1 (en) * | 1991-11-06 | 1994-04-15 | Международный учебно-научный центр "Космос" | Grain thermal treatment apparatus |
| RU2559001C2 (en) * | 2013-04-30 | 2015-08-10 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство сельского хозяйства Российской Федерации | Microniser |
| RU2754685C1 (en) * | 2020-12-23 | 2021-09-06 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина» (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Installation for microwave micronization of feed grain |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2813884C1 (en) * | 2023-06-09 | 2024-02-19 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина" (ФГБОУ ВО Вологодская ГМХА) | Feed grain micronisation plant |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2389418C2 (en) | Installation for micronisation ofgrains | |
| US3703861A (en) | Raw organic material cooker | |
| US4939346A (en) | Bulk material processor and method | |
| RU2781961C1 (en) | Feed grain micronization plant | |
| RU2813884C1 (en) | Feed grain micronisation plant | |
| RU2786220C1 (en) | Feed grain micronization plant | |
| RU2457747C1 (en) | Electrophysical heat treatment of fodder | |
| RU2134995C1 (en) | Grain raw material thermal treatment apparatus | |
| RU2264128C1 (en) | Plant for heat treatment of grain materials | |
| JP7414255B2 (en) | pasteurization device | |
| RU2453782C2 (en) | Apparatus for infrared drying of seeds | |
| SU1824155A1 (en) | Plant for searing of foodstuffs | |
| RU2010536C1 (en) | Grain thermal treatment apparatus | |
| RU2004969C1 (en) | Method for processing corn and cereals and device for its realization | |
| RU2788634C1 (en) | Apparatus for heat treatment of grain in the fodder production | |
| RU2559001C2 (en) | Microniser | |
| JP3064247B2 (en) | Processing equipment for drying shiitake mushrooms | |
| RU2568130C1 (en) | Unit for production of exploded product from sorghum feed grain | |
| RU2050798C1 (en) | Grain and seed roasting device | |
| RU2754685C1 (en) | Installation for microwave micronization of feed grain | |
| SU1002773A2 (en) | Spray dryer for drying liquid products in inert bodies fluidized bed | |
| RU2372795C1 (en) | Food material thermal threatment device | |
| SU1718776A1 (en) | Grain popping device | |
| SU1711779A1 (en) | Cereal product micronization apparatus | |
| RU2086138C1 (en) | Apparatus for drying grain in suspended state |