RU2779334C2

RU2779334C2 - Machine for simultaneous cutting of set of plates of stone material block

Info

Publication number: RU2779334C2
Application number: RU2020114766A
Authority: RU
Inventors: Стефано Тонджани
Original assignee: Сфера С.Р.Л.С.
Priority date: 2017-11-02
Filing date: 2018-11-02
Publication date: 2022-09-07

Abstract

FIELD: material processing.

SUBSTANCE: proposed invention relates to the field of machines for processing stone blocks extracted from quarries for the production of plates to be used as semi-finished products in various possible applications. A machine for simultaneous cutting of a set of plates of a stone material block by means of a set of band saw blades is described, wherein each of band saw blades is closed in a loop between the corresponding drive pulley or common drive reel and the corresponding driven pulley or common driven reel. Drive pulleys or the common drive reel are made with the possibility of rotation around the first axis of rotation or corresponding first axes of rotation parallel to each other. Driven pulleys or the common driven reel are made with the possibility of rotation around the same second axis of rotation parallel to the first axis of rotation, or the corresponding second axes of rotation parallel to each other and parallel to the first axes of rotation. The axis of rotation of drive pulleys or the common drive reel and the axis of rotation of driven pulleys or the common driven reel, in turn, are mounted on a frame moved relatively to a stone material block along a direction (x) and a stone material block moved along a direction (y) relatively to the frame, at an angle to each other. The direction (x) is the cutting direction of the stone material block and is located in a plate cutting plane (τ). The cutting plane (τ), in turn, is located at an angle to the direction (y) of the relative advance of the stone material block relatively to the frame. The frame is equipped with wheels resting on rails, which allows the frame to move along the cutting direction (x). A plane (π), in which the cutting direction (x) and the direction (y) of the relative advance of the stone material block relatively to the frame are located, is horizontal, and at least part of a path of each of band saw blades, located between corresponding movable gaskets, is inclined relatively to a vertical of an angle (β), which is from 3° to 20° in the cutting direction.

EFFECT: increase in a cutting speed, as well as production of thin-section plates, and increase in a service life of canvases.

14 cl, 5 dwg

Description

Настоящее изобретение относится к станку для одновременной резки множества плит из блока каменного материала.The present invention relates to a machine for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material.

Изобретение относится к области станков для обработки каменных блоков, добываемых из карьеров, для получения плит, подлежащих использованию в качестве полуфабрикатов в различных возможных областях применения.The invention relates to the field of machines for processing stone blocks mined from quarries in order to obtain slabs to be used as semi-finished products in various possible fields of application.

Известно, что при основных технологиях для резки каменных блоков используют однолезвийные и многолезвийные рамные станки и однопроволочные и многопроволочные рамные станки.It is known that the main technologies for cutting stone blocks use single-blade and multi-blade frame machines and single-wire and multi-wire frame machines.

Однолезвийные рамные системы состоят из металлической конструкции, которая действует как направляющая для полотна, которое выполняет поступательное прямое движение назад и вперед на блоке. Полотно, оснащенное алмазными конкрециями на своей нижней части, режет блок при постоянном разбрызгивании воды и продвигается вниз с определенной скоростью продвижения (до 100 см/ч). Многолезвийные системы основаны на такой же технологии резки, но оснащены несколькими полотнами, имеющими разные свойства, зависящие от перерабатываемого материала, и надлежащим образом разнесенными и натянутыми. Этот тип системы можно использовать не только для формирования каркасных плит, но и для получения толстых плит. Одно- и многолезвийные рамные станки имеют ограничение, при котором возвратно-поступательное перемещение полотен не допускает высоких скоростей резки из-за необходимой инверсии движения, и это приводит к неправильному использованию алмазов в инструментах, оптимальное использование которых требует высоких скоростей резки. Кроме того, неоптимальный разрез приводит к тому, что полотно должно быть очень сильно прижато к блоку, и чтобы это можно было делать, оно должно быть очень прочным, что ограничивает возможность изготовления тонких полотен.Single blade frame systems consist of a metal structure that acts as a guide for the blade, which performs a forward and forward translational motion on the block. The blade, equipped with diamond concretions on its bottom, cuts the block with constant water spray and moves down at a certain advance speed (up to 100 cm / h). Multi-blade systems are based on the same cutting technology, but are equipped with multiple blades that have different properties depending on the material being processed and are properly spaced and tensioned. This type of system can be used not only to form frame slabs, but also to produce thick slabs. Single and multi-blade frame machines have a limitation where reciprocating blades do not allow high cutting speeds due to the necessary motion inversion, and this leads to the misuse of diamonds in tools that require high cutting speeds for optimal use. In addition, the non-optimal cut results in the web having to be pressed very strongly against the block, and in order to be able to do so, it must be very strong, which limits the possibility of making thin webs.

Однопроволочные или многопроволочные рамные станки основаны на использовании одной или нескольких алмазных проволок, которые выполняют те же функции, что и полотна одно- и многолезвийных рамных станков, но при этом допускают резку гранитов. Это установки с открытой конструкцией, под которой каменный блок может располагаться наиболее подходящим образом, в то время как алмазные проволоки, которые работают круговым движением по замкнутому контуру, предназначены для скольжения и проникновения в блок. Также в этом случае операцию выполняют в присутствии воды. Этот тип станка работает, разрезая каменный блок с помощью кругового движения инструмента, что позволяет достигать высоких скоростей резки и, следовательно, очень быстрой резки блока. Однако, являясь проволокой, режущий инструмент является хрупким и не очень прочным, если он натянут с силой для того, чтобы иметь плоский и планарный разрез, и это ограничивает его минимальный диаметр, а следовательно, подразумевает большое количество отходов переработки.Single-wire or multi-wire frame machines are based on the use of one or more diamond wires, which perform the same functions as the blades of single- and multi-blade frame machines, but at the same time allow cutting granite. These are open design units under which the stone block can be positioned in the most suitable way, while the diamond wires, which work in a circular motion in a closed loop, are designed to slide and penetrate the block. Also in this case, the operation is performed in the presence of water. This type of machine works by cutting a stone block with a circular motion of the tool, which allows high cutting speeds to be achieved and therefore very fast cutting of the block. However, being a wire, the cutting tool is brittle and not very strong if it is stretched with force to have a flat and planar cut, and this limits its minimum diameter and therefore implies a large amount of waste processing.

В заключение, многопроволочные/многолезвийные рамные станки имеют предел толщины остатка, ниже которого они не способны работать из-за резки вследствие диаметра/толщины проволоки/полотна 4,5 мм, при которой, по технической причине и из соображений безопасности, нецелесообразно работать, а также из-за низкой точности резки, при работе с устойчивым продвижением линии резки в блоке, из-за эластичности проволоки, только умеренно натягиваемой из-за ее низкой прочности при растяжении.In conclusion, multi-wire/multi-blade frame machines have a residue thickness limit below which they are not able to work due to cutting due to the diameter/thickness of the wire/web of 4.5 mm, at which, for technical and safety reasons, it is not advisable to work, and also due to low cutting accuracy, when working with a steady advance of the cutting line in the block, due to the elasticity of the wire, only moderately stretched due to its low tensile strength.

В дополнение к станкам, описанным выше, в области резки мрамора также есть станки, использующие алмазное круговое полотно, расположенное горизонтально. Факт размещения полотна горизонтально создает большие ограничения, так как плита имеет вес после резки, и при подвешивании сломается. Поэтому резка станка всегда требует присутствия оператора и не подходит для крупномасштабного автоматизированного производства. Кроме того, этот тип станка не подходит для многократной резки, в результате чего время резки всего блока (из блока может получиться около 80 плит) слишком велико. Кроме того, опять же из-за горизонтального расположения полотна, охлаждающая текучая среда не может хорошо входить в разрез (с сокращением срока эксплуатации алмаза). Наконец, сила тяжести, даже если полотно удерживают при натяжении, всегда создает небольшое изгибание полотна из-за силы тяжести, действующей на полотно, вследствие чего получают плиты с вогнутостью, обращенной вверх.In addition to the machines described above, there are also machines in the field of marble cutting that use a diamond circular blade placed horizontally. The fact that the sheet is placed horizontally creates great limitations, since the plate has weight after cutting, and will break when hung. Therefore, machine cutting always requires the presence of an operator and is not suitable for large-scale automated production. In addition, this type of machine is not suitable for multiple cutting, resulting in the cutting time of the entire block (about 80 boards can be made from a block) is too long. In addition, again due to the horizontal position of the blade, the cooling fluid cannot enter the cut well (with reduced diamond life). Finally, gravity, even if the web is held under tension, always creates a slight flex in the web due to gravity acting on the web, resulting in boards with an upward concavity.

CN1101314A и US2001/000355 показывают станки для одновременной резки множества плит из блока каменного материала, в которых используется множество полотен ленточной пилы, замкнутых в петлю между ведущим барабаном и ведомым барабаном, причем каждое полотно ленточной пилы связано с соответствующей прокладкой, так что полотна ленточной пилы смещены относительно друг друга.CN1101314A and US2001/000355 show machines for simultaneously cutting a plurality of slabs of a block of stone material using a plurality of band saw blades looped between a driving drum and a driven drum, each band saw blade being associated with a respective spacer so that the band saw blades shifted relative to each other.

В данном контексте предлагается техническое решение согласно настоящему изобретению, предназначенное для получения плит из блоков каменного материала, максимально сокращающее отходы переработки.In this context, a technical solution according to the present invention is proposed, designed to obtain slabs from blocks of stone material, minimizing waste processing.

Эти и другие результаты получают согласно настоящему изобретению посредством станка для одновременной резки множества плит из блока каменного материала посредством множества полотен ленточной пилы, причем каждое из полотен ленточной пилы замкнуто в петлю между соответствующим приводным шкивом или общим приводным барабаном и соответствующим ведомым шкивом или общим ведомым барабаном, причем приводные шкивы или общий приводной барабан выполнены с возможностью вращения вокруг первой оси вращения или соответствующих первых осей вращения, параллельных друг другу, причем ведомые шкивы или общий ведомый барабан выполнены с возможностью вращения вокруг одной и той же второй оси вращения, параллельной первой оси вращения, или соответствующих вторых осей вращения, параллельных друг другу и параллельных первым осям вращения, причем ось вращения приводных шкивов или общего приводного барабана и ось вращения ведомых шкивов или общего ведомого барабана, в свою очередь, установлены на раме (14), перемещаемой относительно блока каменного материала вдоль направления (x) и блока каменного материала перемещаемого вдоль направления (y) по отношению к раме (14), находящихся под углом друг к другу, причем одно направление (x) является направлением резки блока каменного материала, причем направление (x) резки расположено в плоскости (τ) резки плит, причем плоскость (τ) резки, в свою очередь, расположена под углом к направлению (y) относительного продвижения блока каменного материала по отношению к раме, отличающийся тем, что рама снабжена колесами, опирающимися на рельсы, что позволяет раме перемещаться вдоль направления резки, причем плоскость (π), в которой расположены направление (x) резки и направление (y) относительного продвижения блока каменного материала по отношению раме, является горизонтальной и по меньшей мере часть пути каждого из полотен ленточной пилы, расположенная между соответствующими подвижными прокладками, наклонена относительно вертикали угла (β), составляющего от 3° до 20° в направлении резки.These and other results are obtained according to the present invention by means of a machine for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material by means of a plurality of band saw blades, each of the band saw blades being looped between a respective drive pulley or common drive drum and a respective driven pulley or common driven drum. , wherein the drive pulleys or the common drive drum are rotatable about the first rotation axis or the respective first rotation axes parallel to each other, wherein the driven pulleys or the common driven drum are rotatable about the same second rotation axis parallel to the first rotation axis , or corresponding second axes of rotation, parallel to each other and parallel to the first axes of rotation, and the axis of rotation of the drive pulleys or the common drive drum and the axis of rotation of the driven pulleys or the common driven drum, in turn, are mounted on the frame (14), placed relative to the block of stone material along the direction (x) and the block of stone material moved along the direction (y) with respect to the frame (14), located at an angle to each other, and one direction (x) is the cutting direction of the block of stone material, and the direction (x) cutting is located in the cutting plane (τ) of the slabs, and the cutting plane (τ), in turn, is located at an angle to the direction (y) of the relative advancement of the block of stone material in relation to the frame, characterized in that the frame is equipped with wheels, resting on the rails, which allows the frame to move along the cutting direction, and the plane (π), in which the cutting direction (x) and the relative direction (y) of the block of stone material relative to the frame are located, is horizontal and at least part of the path of each of band saw blades, located between the respective movable pads, is inclined relative to the vertical angle (β), which is from 3 ° up to 20° in cutting direction.

Следовательно, целью данного изобретения является создание станка для одновременной резки множества плит из блока каменного материала, который позволяет преодолевать ограничения режущих станков согласно известному уровню техники и получать ранее описанные технические результаты.Therefore, it is an object of the present invention to provide a machine for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material which overcomes the limitations of cutting machines according to the prior art and obtains the previously described technical results.

Дополнительной задачей изобретения является то, что указанный станок для одновременной резки множества плит из блока каменного материала может быть реализован с существенно низкими затратами, как с точки зрения производственных затрат, так и с точки зрения управленческих затрат.A further object of the invention is that said machine for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material can be implemented at a substantially low cost, both in terms of production costs and management costs.

Еще одной задачей изобретения является создание станка для одновременной резки множества плит каменного материала, который является простым, безопасным и надежным.Yet another object of the invention is to provide a machine for simultaneously cutting a plurality of slabs of stone material which is simple, safe and reliable.

Таким образом, это формирует конкретную задачу настоящего изобретения, которая реализована в станке для одновременной резки множества плит из блока каменного материала посредством множества полотен ленточной пилы, каждое из которых замкнуто в петлю между соответствующим приводным шкивом, или общим приводным барабаном и соответствующим ведомым шкивом или общим ведомым барабаном, причем указанные приводные шкивы или указанный общий приводной барабан вращаются вокруг одной и той же первой оси вращения, или соответствующих первых осей вращения, параллельных друг другу, причем указанные ведомые шкивы или указанный общий ведомый барабан вращаются вокруг одной и той же второй оси вращения, параллельной указанной первой оси вращения, или вокруг соответствующих вторых осей вращения, параллельных друг другу и параллельных указанным первым осям вращения, причем указанная ось вращения указанных приводных шкивов или указанного общего приводного барабана и указанная ось вращения указанных ведомых шкивов или указанного общего ведомого барабана, в свою очередь, установлена на раме, перемещаемой относительно указанного блока каменного материала вдоль двух направлений, находящихся под углом друг к другу, предпочтительно перпендикулярно друг другу, направление резки указанного блока каменного материала, причем указанное направление резки расположено в плоскости резки указанных плит, причем указанная плоскость резки находится в свою очередь под углом, предпочтительно перпендикулярна, относительно направления относительного продвижения указанного блока каменного материала относительно указанной рамы, и причем плоскость, к которой принадлежит указанное направление резки и указанное направление относительного продвижения указанного блока каменного материала относительно указанной рамы является горизонтальной, и по меньшей мере часть пути каждого из указанных полотен ленточной пилы, расположенная между соответствующими подвижными прокладками, наклонена относительно вертикали на угол, составляющий от 3° до 20° в направлении резки.Thus, this forms a specific object of the present invention, which is implemented in a machine for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material by means of a plurality of bandsaw blades, each of which is closed in a loop between a respective drive pulley, or a common drive pulley, and a corresponding driven pulley, or a common driven drum, wherein said drive pulleys or said common drive drum rotate around the same first rotation axis, or corresponding first rotation axes parallel to each other, wherein said driven pulleys or said common driven drum rotate around the same second rotation axis , parallel to the specified first axis of rotation, or around the respective second axes of rotation, parallel to each other and parallel to the specified first axes of rotation, and the specified axis of rotation of the specified drive pulleys or the specified common drive drum and the specified axis of rotation of the specified driven wheels willows or the specified common driven drum, in turn, is mounted on a frame that is moved relative to the specified block of stone material along two directions that are at an angle to each other, preferably perpendicular to each other, the cutting direction of the specified block of stone material, and the specified cutting direction is located in cutting planes of said slabs, wherein said cutting plane is in turn at an angle, preferably perpendicular, with respect to the direction of relative advancement of said block of stone material relative to said frame, and the plane to which said cutting direction belongs and said direction of relative advancement of said block of stone material relative to the specified frame is horizontal, and at least part of the path of each of the specified band saw blades, located between the corresponding movable pads, is inclined relative to the vertical at an angle, consisting 3° to 20° in cutting direction.

Предпочтительно, опять же согласно изобретению, чтобы указанный станок для одновременной резки множества плит из блока каменного материала содержал для каждого полотна ленточной пилы пару подвижных прокладок, расположенных вдоль пути указанного полотна ленточной пилы, соответственно, первая подвижная прокладка расположена вблизи соответствующего приводного шкива и вторая подвижная прокладка расположена вблизи соответствующего ведомого шкива, причем каждая указанная подвижная прокладка снабжена поверхностью скольжения для указанного полотна ленточной пилы, по которой плоская сторона указанного полотна ленточной пилы может скользить, причем поверхности скольжения подвижных прокладок каждой пары подвижных прокладок и плоская сторона соответствующего полотна ленточного пилы на части его пути между указанными подвижными прокладками, расположены в одной и той же плоскости скольжения, параллельной плоскостям скольжения другой пары подвижных прокладок и указанной плоскости резки.Preferably, again according to the invention, said machine for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material contains for each band saw blade a pair of movable spacers located along the path of said band saw blade, respectively, the first movable spacer is located near the corresponding drive pulley and the second movable the shim is positioned proximate the respective driven pulley, each said movable shim is provided with a sliding surface for said band saw blade over which the flat side of said band saw blade can slide, wherein the sliding surfaces of the movable shims of each pair of movable shims and the flat side of the respective band saw blade are in pieces its paths between said movable spacers are located in the same sliding plane parallel to the sliding planes of another pair of movable spacers and said cutting plane.

Предпочтительно, согласно настоящему изобретению, чтобы каждая из указанных подвижных прокладок содержала гидростатические площадки или, более предпочтительно, совокупность гидростатических площадок и гидродинамических площадок.Preferably, according to the present invention, each of said movable pads contains hydrostatic pads or, more preferably, a combination of hydrostatic pads and hydrodynamic pads.

Предпочтительно, согласно настоящему изобретению чтобы каждая пара подвижных прокладок была снабжена средством смещения, выполненным с возможностью изменять относительное расстояние между плоскостями скольжения указанной пары подвижных прокладок и плоскостями скольжения других пар подвижных прокладок, поддерживающими указанную плоскость скольжения параллельной указанной плоскости резки.Preferably, according to the present invention, each pair of movable pads is provided with a displacement means configured to change the relative distance between the sliding planes of said pair of movable pads and the sliding planes of other pairs of movable pads maintaining said sliding plane parallel to said cutting plane.

Более предпочтительно, снова согласно изобретению, чтобы указанная рама была установлена с возможностью вращения в плоскости, перпендикулярной указанной плоскости резки. Альтернативно согласно изобретению, указанная ось вращения приводных шкивов и указанная ось вращения ведомых шкивов установлены с возможностью вращения в соответствующих плоскостях, перпендикулярных указанной плоскости резки.More preferably, again according to the invention, said frame is rotatably mounted in a plane perpendicular to said cutting plane. Alternatively, according to the invention, said axis of rotation of the drive pulleys and said axis of rotation of the driven pulleys are rotatably mounted in respective planes perpendicular to said cutting plane.

Кроме того, снова согласно настоящему изобретению, указанное средство смещения выполнено с возможностью изменять относительное расстояние между плоскостью скольжения указанной пары подвижных прокладок и плоскостями скольжения других пар подвижных прокладок, которые могут включать в себя сменные прокладки или механизм линейного смещения.In addition, again according to the present invention, said displacement means is configured to change the relative distance between the sliding plane of said pair of movable pads and the sliding planes of other pairs of movable pads, which may include replaceable pads or a linear displacement mechanism.

Кроме того, согласно настоящему изобретению указанный станок для одновременной резки множества плит из каменного материала содержит средство для натяжения указанных полотен ленточной пилы, предпочтительно скользящую каретку для каждого полотна ленточной пилы, причем каждый ползунок скользит независимо от других, или один или несколько натяжных шкивов для каждого полотна ленточной пилы, или все еще содержит для каждого ведомого шкива каждого полотна ленточной пилы независимую вилку, снабженную средством смещения вдоль направления, которое ограничивает расстояние между осью вращения каждого ведомого шкива и осью вращения общего приводного барабана.In addition, according to the present invention, said machine for simultaneously cutting a plurality of slabs of stone material comprises means for tensioning said band saw blades, preferably a sliding carriage for each band saw blade, each slider sliding independently of the others, or one or more tension pulleys for each band saw blades, or still comprises, for each driven pulley of each band saw blade, an independent fork provided with biasing means along a direction that limits the distance between the axis of rotation of each driven pulley and the axis of rotation of the common drive drum.

Предпочтительно, средство для натяжения полотен ленточной пилы содержит скользящую каретку для каждого полотна ленточной пилы, причем каждая скользящая каретка приводится в действие независимо от других.Preferably, the means for tensioning the band saw blades comprises a sliding carriage for each band saw blade, each sliding carriage being actuated independently of the others.

Наконец, согласно изобретению, указанные вилки могут быть снабжены средством вращения вокруг оси, перпендикулярной плоскости резки.Finally, according to the invention, said forks can be provided with a means of rotation about an axis perpendicular to the cutting plane.

Эффективность станка для одновременной резки множества плит из каменного материала по настоящему изобретению, очевидна, что позволяет одновременно получать типичные преимущества многолезвийных и однолезвийных рамных станков и многопроволочных и однопроволочных рамных станков, имеющих скорость резки кругового инструмента и всегда работающих в одном и том же направлении, и присущую ему тонкость, достигаемую в полотнах при поддержании высокой прочности на растяжение.The efficiency of the machine for simultaneously cutting a plurality of slabs of stone material of the present invention is evident, which makes it possible to simultaneously obtain the typical advantages of multi-blade and single-blade frame machines and multi-wire and single-wire frame machines having a cutting speed of a circular tool and always working in the same direction, and inherent fineness achieved in canvases while maintaining high tensile strength.

Теперь настоящее изобретение будет описано, только в качестве примера, а для его ограничения, согласно его предпочтительному варианту выполнения, с особой ссылкой на фигуры прилагаемых чертежей, на которых:The present invention will now be described, by way of example only, and by way of limitation, according to its preferred embodiment, with particular reference to the figures of the accompanying drawings, in which:

- Фигура 1 показывает схематичный вид сбоку станка для одновременной резки множества плит из блока каменного материала согласно первому варианту выполнения настоящего изобретения,- Figure 1 shows a schematic side view of a machine for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material according to the first embodiment of the present invention,

- Фигура 2 показывает схематичный вид сверху станка по Фиг. 1,- Figure 2 shows a schematic plan view of the machine of FIG. one,

- Фигура 3 показывает вид сбоку верхней части станка для одновременной резки множества плит из блока каменного материала согласно второму варианту выполнения настоящего изобретения,- Figure 3 shows a side view of the top of a machine for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material according to the second embodiment of the present invention,

- Фигура 4 показывает вид в изометрии станка по Фиг. 3, и- Figure 4 shows an isometric view of the machine of FIG. 3, and

- Фигура 5 показывает вид спереди станка по Фиг. 3.- Figure 5 shows a front view of the machine of FIG. 3.

Ссылаясь предварительно на Фигуры 1 и 2, станок для одновременной резки множества плит из блока каменного материала согласно настоящему изобретению, обозначенный позицией 10, содержит множество алмазных полотен 11 ленточной пилы, каждое из которых замкнуто в петлю между приводным шкивом 12 и ведомым шкивом 13, причем все приводные шкивы 12 вращаются вокруг одной и той же первой оси вращения A, и все ведомые шкивы 13 вращаются вокруг одной и той же второй оси вращения A', причем указанная первая ось вращения A и указанная вторая ось вращения A', в свою очередь, установлены на раме 14, снабженной колесами 15, которые опираются на рельсы 16, которые позволяют раме 14 перемещаться вдоль направления х резки указанного блока B каменного материала, причем указанное направление x резки расположено в плоскости τ резки блока B каменного материала для получения множества плит 18, причем указанная плоскость τ резки, в свою очередь, ортогональна направлению y относительного продвижения указанного блока B каменного материала, который должен быть разрезан в форме плит 18 относительно указанной рамы 14, в случае, показанном в качестве примера на прилагаемых Фигурах 1 и 2, причем указанное направление y относительного продвижения указанного блока B каменного материала является горизонтальным.Referring previously to Figures 1 and 2, the machine for simultaneous cutting of multiple slabs from a block of stone material according to the present invention, indicated by the position 10, contains a plurality of diamond band saw blades 11, each of which is closed in a loop between the drive pulley 12 and the driven pulley 13, and all drive pulleys 12 rotate about the same first rotation axis A, and all driven pulleys 13 rotate about the same second rotation axis A', said first rotation axis A and said second rotation axis A', in turn, mounted on a frame 14 provided with wheels 15 which rest on rails 16 which allow the frame 14 to move along the cutting direction x of said block B of stone material, said cutting direction x being located in the cutting plane τ of block B of stone material to obtain a plurality of slabs 18, moreover, the specified cutting plane τ, in turn, is orthogonal to the direction y of the relative advancement of the specified b block B of stone material to be cut in the form of slabs 18 relative to said frame 14, in the case shown by way of example in the appended Figures 1 and 2, said direction y of relative advancement of said block B of stone material is horizontal.

Первая ось вращения A приводных шкивов 12 и вторая ось вращения A' ведомых шкивов 13 установлены на указанной раме 14 с возможностью вращения в соответствующих плоскостях, параллельных плоскости, указанного направления x резки и указанного направления y относительного продвижения указанного блока B каменного материала относительно указанной рамы 14, то есть в случае, показанном в качестве примера на приложенных Фигурах 1 и 2, в горизонтальных плоскостях. Вращение осей вращения A, A' позволяет им изменять угол α, образованный относительно направления x резки, то есть оно позволяет располагать плоскую сторону указанных алмазных полотен 11 ленточной пилы в более или менее выровненных плоскостях в направлении плоскости τ резки блока B каменного материала. Большее или меньшее выравнивание алмазного полотна 11 ленточной пилы относительно плоскости τ резки блока В каменного материала позволяет получать большее или меньшее расстояние между самими полотнами 11 ленточной пилы относительно направления х резки, или большую или меньшую толщину плит 18, полученную от разрезов 17. Правильное расположение алмазных полотен 11 ленточной пилы относительно выполняемых разрезов 17 требует, чтобы плоская сторона полотен 11 ленточной пилы всегда была расположена параллельно плоскости τ резки. По этой причине угловое расположение участка каждого полотна 11 ленточной пилы, контактирующего с блоком B каменного материала, обеспечено посредством двух подвижных прокладок 19, расположенных вдоль пути каждой ленты 11, соответственно, первой подвижной прокладкой 19 вблизи приводного шкива 12 и второй подвижной прокладкой 19 вблизи ведомого шкива 13, которые вращают часть каждого полотна 11 ленточной пилы, контактирующую с блоком В каменного материала, на угол, при котором, как следствие, будет осуществляться только вращение первой оси вращения A приводных шкивов 12 и второй оси вращения A' ведомых шкивов 13.The first axis of rotation A of the drive pulleys 12 and the second axis of rotation A' of the driven pulleys 13 are mounted on the specified frame 14 with the possibility of rotation in the respective planes parallel to the plane of the specified cutting direction x and the specified direction y of the relative advancement of the specified block B of stone material relative to the specified frame 14 , that is, in the case shown as an example in the attached Figures 1 and 2, in horizontal planes. The rotation of the axes of rotation A, A' allows them to change the angle α formed with respect to the cutting direction x, i.e. it allows the flat side of said diamond band saw blades 11 to be positioned in more or less aligned planes in the direction of the cutting plane τ of the block B of the stone material. The greater or lesser alignment of the diamond blade 11 of the band saw relative to the cutting plane τ of block B of the stone material makes it possible to obtain a greater or lesser distance between the band saw blades 11 themselves relative to the x direction of cutting, or a greater or lesser thickness of the slabs 18 obtained from cuts 17. The correct location of the diamond of the band saw blades 11 with respect to the cuts 17 to be made requires that the flat side of the band saw blades 11 is always parallel to the cutting plane τ. For this reason, the angular location of the portion of each band saw blade 11 in contact with the stone material block B is provided by two movable spacers 19 located along the path of each band 11, respectively, the first movable spacer 19 near the drive pulley 12 and the second movable spacer 19 near the driven pulley 13, which rotate the portion of each band saw blade 11 in contact with the block B of the stone material at an angle at which, as a consequence, only the rotation of the first axis of rotation A of the drive pulleys 12 and the second axis of rotation A' of the driven pulleys 13 will be carried out.

Приводные шкивы 12 и/или ведомые шкивы 13 могут быть установлены на скользящих каретках (не показаны), работающих независимо для поддержания правильного натяжения каждого полотна 11 ленточной пилы. Независимое натяжение каждого полотна 11 ленточной пилы связано с тем, что необходимо, чтобы полотна 11 ленточной пилы имели длину, немного отличающуюся друг от друга, из-за неизбежных конструктивных ошибок или различных удлинений во время работы. Кроме того, скользящие каретки позволяют ослаблять соответствующие полотна 11 ленточной пилы и снимать их, чтобы заменять их, то есть, например, работать только с некоторыми из полотен ленточной пилы.Drive pulleys 12 and/or driven pulleys 13 may be mounted on sliding carriages (not shown) operating independently to maintain the correct tension on each band saw blade 11 . The independent tension of each band saw blade 11 is due to the fact that the band saw blades 11 need to have slightly different lengths from each other due to inevitable design errors or different elongations during operation. In addition, the sliding carriages make it possible to loosen the respective band saw blades 11 and remove them in order to replace them, that is, for example, to work with only some of the band saw blades.

В качестве альтернативы, для того чтобы удерживать полотна 11 ленточной пилы под натяжением, можно обеспечивать дополнительные шкивы, подходящие для натяжения, на части пути полотна 11 ленточной пилы, не вовлеченной в резку блока В каменного материала.Alternatively, in order to keep the band saw blades 11 under tension, additional pulleys suitable for tension may be provided in the portion of the path of the band saw blade 11 not involved in cutting the block B of stone material.

Полотна 11 ленточной пилы режут блок каменного материала в последовательных проходах. Еще ссылаясь на случай, показанный в качестве примера на сопровождающих Фигурах 1 и 2, путь участка полотна 11 ленточной пилы, режущего блок В каменного материала, является вертикальным со следующими преимуществами. Во-первых, резка, выполняемая полотнами 11 ленточной пилы, установленными вертикально, а не горизонтально относительно грунта, такими как традиционные рамы, позволяет резать блок В каменного материала на его более короткой стороне (высоте), вследствие чего свободная длина полотен 11 ленточной пилы, которые толкают блок В каменного материала, является максимально короткой. Это определяет возможность придания полотнам 11 ленточной пилы большей тяги в направлении х резки, получая преимущества, превышающие преимущества, достигаемые резкой блока В каменного материала, например, сверху вниз, причем в последнем случае необходимо иметь более длинные и, следовательно, менее устойчивые и легко отклоняемые полотна 11 ленточной пилы, что приводит к непрямым разрезам. Вертикальное положение, особенно предпочтительно для правильного удаления остатков резки, что позволяет получать лучшую чистоту поверхности плит 18 и более длительный срок службы полотен 11 ленточной пилы.The band saw blades 11 cut the stone material block in successive passes. Still referring to the case shown as an example in the accompanying Figures 1 and 2, the path of the section of the band saw blade 11 cutting the stone material block B is vertical with the following advantages. Firstly, the cutting performed by the band saw blades 11 set vertically rather than horizontal to the ground, such as traditional frames, allows the stone material block B to be cut on its shorter side (height), whereby the free length of the band saw blades 11, which push block B of the stone material is as short as possible. This makes it possible to give the bandsaw blades 11 more traction in the x-direction of cutting, obtaining advantages greater than those achieved by cutting block B of stone material, for example, from top to bottom, in the latter case it is necessary to have longer and therefore less stable and easily deflected blade 11 of the band saw, resulting in indirect cuts. The vertical position is particularly advantageous for the correct removal of cutting residues, which results in a better surface finish of the boards 18 and a longer service life of the band saw blades 11.

Предпочтительно, в предпочтительном варианте выполнения настоящего изобретения, чтобы путь по меньшей мере участка полотен 11 ленточной пилы, которые режут блок В каменного материала, был слегка наклонен относительно вертикали, в частности, на угол, составляющий от 3 до 20°, предпочтительно на угол около 13°, в направлении х резки. Таким образом, полотна 11 ленточной пилы касаются блока В каменного материала сначала в его верхней части, а затем, продвигаясь в направлении х резки, постепенно опускаются и опускаются. Этот наклон позволяет охлаждающей воде, которую подают в разрез во время переработки, не сразу удаляться из области, где происходит отделение материала, а оставаться между полотнами 11 ленточной пилы и каменным материалом вплоть до выхода из разрезов 17, что происходит в нижней части блока B каменного материала. Это обеспечивает лучшее охлаждение и, следовательно, допускает более высокую скорость подачи, лучшее удаление разрезаемого материала и, следовательно, лучшую долговечность полотен 11 ленточной пилы и лучшую чистоту поверхности плиты.Preferably, in a preferred embodiment of the present invention, the path of at least a portion of the bandsaw blades 11 that cut block B of stone material is slightly inclined relative to the vertical, in particular by an angle of 3 to 20°, preferably by an angle of about 13°, in the x direction of cutting. Thus, the band saw blades 11 touch the stone material block B first at its upper part, and then, advancing in the cutting direction x, gradually lower and lower. This inclination allows the cooling water that is supplied to the cut during processing not to be immediately removed from the area where the material is separated, but to remain between the bandsaw blades 11 and the stone material until it exits the cuts 17, which occurs at the bottom of block B of the stone material. This provides better cooling and hence allows for higher feed rates, better removal of material being cut and hence better durability of the band saw blades 11 and better surface finish of the board.

Выбор наклона пути по меньшей мере части полотна 11 ленточной пилы, который разрезает блок В каменного материала, противоречит тому, что эксперт в данной области счел бы предпочтительным, в том, что наклон удлиняет ход полотен 11 ленточной пилы в разрезаемом блоке каменного материала B, что влечет за собой больший размер оснований и станин станка 10, с относительными затратами, а также увеличение высоты станка 10 в целом (этот станок предназначен для резки блоков каменного материала высотой около 2,5 метров, общая высота станка превышает 7 метров), что делает его непригодным для использования в системах, которые недостаточно высоки.Selecting a slope for the path of at least a portion of the band saw blade 11 that cuts block B of the stone material is contrary to what an expert in the art would consider preferable, in that the slope lengthens the travel of the band saw blades 11 in the block of stone material B being cut, which entails a larger size of the bases and beds of the machine 10, at a relative cost, as well as an increase in the height of the machine 10 as a whole (this machine is designed to cut blocks of stone material with a height of about 2.5 meters, the total height of the machine exceeds 7 meters), which makes it unusable in systems that are not high enough.

Кроме того, наклон полотен 11 ленточной пилы также влечет за собой другое значительное увеличение продолжительности цикла, поскольку он требует очень большого увеличения переходного процесса резки, то есть на том этапе, во время которого полотна 11 ленточной пилы уже контактируют с блоком B каменного материала, но еще не полностью вошли в сам блок B, или на последующем этапе, во время которого полотна 11 ленточной пилы выходят из блока B. Этот этап является очень времязатратным этапом, поскольку на этом этапе полотно 11 ленточной пилы стремится тормозить, не направляясь каменным блоком, при этом необходимо сильно снижать скорость продвижения станка 10.In addition, tilting the band saw blades 11 also entails another significant increase in cycle time, since it requires a very large increase in the cutting transient, that is, at the stage during which the band saw blades 11 are already in contact with block B of stone material, but not yet fully entered the block B itself, or at a subsequent stage during which the band saw blades 11 exit block B. This stage is a very time consuming stage because at this stage the band saw blade 11 tends to brake without being guided by the stone block, when it is necessary to greatly reduce the advancement speed of the machine 10.

Наконец, наклон плотен 11 ленточной пилы увеличивает длину полотна, контактирующего с блоком, и это влечет за собой необходимость перемещать подвижные прокладки 19 друг от друга, в отношении случая, когда полотна 11 ленточной пилы расположены вертикально, что приводит к увеличению возможности торможения полотна и, следовательно, к необходимости снижать скорость продвижения полотен 11 ленточной пилы внутри блока.Finally, the slope of the band saw blade 11 increases the length of the blade in contact with the block, and this entails the need to move the movable spacers 19 apart, in relation to the case when the band saw blades 11 are vertical, which leads to an increase in the ability to brake the blade and, consequently, to the need to reduce the speed of advancing the blades 11 of the band saw inside the block.

Наконец, за полотнами 11 ленточной пилы во время резки следует роликовый конвейер (не показан) с однонаправленными роликами для поддержки плит 18 сразу после резки.Finally, the band saw blades 11 are followed during cutting by a roller conveyor (not shown) with unidirectional rollers to support the boards 18 immediately after cutting.

Ссылаясь на Фигуры 3, 4 и 5, показан второй вариант выполнения станка для одновременной резки множества плит из блока каменного материала согласно настоящему изобретению, обозначенный ссылочной позицией 10', в котором полотна 11 ленточной пилы замкнуты в петлю между общим приводным барабаном, который вращается вокруг оси A, и соответствующими ведомыми шкивами 13, в частности ведомым шкивом 13 для каждого полотна 11 ленточной пилы. Каждый ведомый шкив 13 опирается на независимую вилку 14', снабженную средством смещения вдоль направления, определяющего расстояние между осью вращения каждого ведомого шкива 13 и осью вращения общего приводного барабана.Referring to Figures 3, 4 and 5, a second embodiment of a machine for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material according to the present invention, indicated by the reference position 10', in which the blades 11 of the band saw are closed in a loop between a common drive drum, which rotates around axis A, and the corresponding driven pulleys 13, in particular the driven pulley 13 for each blade 11 of the band saw. Each driven pulley 13 is supported by an independent yoke 14' provided with biasing means along a direction determining the distance between the axis of rotation of each driven pulley 13 and the axis of rotation of the common drive drum.

В отличие от варианта выполнения, показанного на Фигурах 1 и 2, в этом втором варианте выполнения, ось A и оси A' не могут вращаться в соответствующих плоскостях, параллельных плоскости, к которой относится направление x резки и направление y относительного продвижения блока B каменного материала относительно рамы 14. Регулировку большего или меньшего расстояния между полотнами 11 ленточной пилы относительно направления x резки регулируют посредством подвижных прокладок, соответственно, первой подвижной прокладкой 19', 19'' в непосредственной близости от общего приводного барабана и второй подвижной прокладкой 19', 19'' в непосредственной близости от ведомых шкивов 13. Каждая подвижная прокладка 19', 19'' состоит из гидростатической площадки 19' и гидродинамической площадки 19'', что обеспечивает неограниченный срок службы площадок (прямой контакт между площадками 19', 19'' и полотнами 11 ленточной пилы отсутствует), а также предотвращает поломку полотен 11 ленточной пилы (как будет объяснено более подробно далее, площадка может придавать полотну очень большую кривизну, даже порядка метров, в то время как, например, использование роликов, которые должны вращаться, заставляет использовать очень маленькие спицы, порядка сантиметров, которые будут сгибать полотно при каждом проходе очень напряженным образом). Фактически, для продления срока службы полотен 11 ленточной пилы, необходимо сгибать их как можно меньше на уровне кривизны в различных обмотках на шкивах и бегунках.Unlike the embodiment shown in Figures 1 and 2, in this second embodiment, the A-axis and the A'-axes cannot rotate in their respective planes parallel to the plane to which the cutting direction x and the direction y of the relative advancement of the stone material block B belong. relative to the frame 14. The adjustment of a larger or smaller distance between the blades 11 of the band saw with respect to the cutting direction x is regulated by means of movable gaskets, respectively, the first movable gasket 19', 19'' in close proximity to the common drive drum and the second movable gasket 19', 19' ' in the immediate vicinity of the driven pulleys 13. Each movable pad 19', 19'' consists of a hydrostatic platform 19' and a hydrodynamic platform 19'', which ensures an unlimited service life of the platforms (direct contact between the platforms 19', 19'' and blades 11 band saw blade is missing) and also prevents breakage of band saw blades 11 (as will be explained in more detail below, the platform can give the web a very large curvature, even on the order of meters, while, for example, the use of rollers that must rotate, forces the use of very small spokes, on the order of centimeters, which will bend the web with each pass in a very stressful manner ). In fact, in order to prolong the life of the band saw blades 11, it is necessary to bend them as little as possible at the level of curvature in the various windings on the pulleys and runners.

В частности, наличие гидростатических площадок 19' позволяет полотнам 11 ленточной пилы отходить от касательной линии приводного барабана и ведомых шкивов 13, в то время как наличие гидродинамических площадок 19'' (или колес) необходимо для защиты полотна от боковых кренов.In particular, the presence of hydrostatic platforms 19' allows the blades 11 of the band saw to move away from the tangent line of the drive drum and driven pulleys 13, while the presence of hydrodynamic platforms 19'' (or wheels) is necessary to protect the blade from lateral rolls.

Наличие гидростатических площадок 19' очень важно, поскольку для выполнения многократного разреза необходимо располагать полотна 11 ленточной пилы от вертикальной касательной к шкивам, причем это смещение также составляет несколько сантиметров (например, 12 см). Это смещение также может быть выполнено колесами или сухими скользящими площадками или гидродинамическими площадками, но при сравнении всех этих решений друг с другом очевидно, что гидростатические площадки представляют предпочтительное решение, принимая во внимание тот факт, что скорость полотен 11 ленточной пилы превышает 40 м/с, и в то же время контактное давление между полотнами 11 ленточной пилы и площадками 19' превышает 2 бар, при этом общая тяга равна около 1 т на каждой отдельной площадке. Другое требование заключается в том, что радиус кривизны элемента, который перемещает полотно 11, должен быть как можно выше и в любом случае шире, чем радиус общего приводного барабана 12 и ведомых шкивов 13, в противном случае это приведет к перегрузке полотен 11 ленточной пилы, сгибая их при их проходе и сводя на нет преимущество использования очень больших шкивов, чтобы не напрягать полотна.The presence of the hydrostatic pads 19' is very important, since in order to make multiple cuts, it is necessary to position the band saw blades 11 from a vertical tangent to the pulleys, and this offset is also several centimeters (for example, 12 cm). This displacement can also be done by wheels or dry sliding platforms or hydrodynamic platforms, but when comparing all these solutions with each other, it is obvious that hydrostatic platforms represent the preferred solution, taking into account the fact that the speed of the band saw blades 11 exceeds 40 m/s , and at the same time, the contact pressure between the band saw blades 11 and the platforms 19' exceeds 2 bar, with a total thrust of about 1 ton at each individual platform. Another requirement is that the radius of curvature of the element that moves the blade 11 must be as high as possible and in any case wider than the radius of the common drive drum 12 and the driven pulleys 13, otherwise this will lead to an overload of the band saw blades 11, bending them as they pass and negating the advantage of using very large pulleys so as not to stress the webs.

Подводя итог, скорость и нагрузка исключают хорошее функционирование площадок, работающих в сухих условиях, которые не выдерживают требуемых значений давления и скорости, а необходимость большого радиуса изгиба (более 1 метра) делает практически любой тип колеса бесполезным.To sum up, speed and load preclude the good functioning of dry pads that cannot withstand the required pressure and speed, and the need for a large bend radius (more than 1 meter) renders almost any type of wheel useless.

Кроме того, важно, чтобы каждая из указанных подвижных прокладок содержала по меньшей мере одну гидростатическую скользящую площадку 19', причем гидродинамические площадки 19'' предпочтительно используют в связи с гидростатическими площадками 19' из-за того факта, что в начале работы общего приводного барабана станок, в противном случае, заставит полотна тереться на гидродинамических площадках 19'' до тех пор, пока не будет достигнута минимальная скорость поддержания полотна, и поскольку станок для одновременной резки множества плит из блока каменного материала согласно настоящему изобретению часто останавливается, в частности около каждых 3 часов, чтобы разрезать новый блок каменного материала B, износ будет неприемлемым; а также из-за того, что мощность, поглощаемая гидродинамическими площадками очень высока по сравнению с мощностью, поглощаемой гидростатическими площадками, и это делает их менее удобными; в качестве примера, в станке 10, показанном на Фигурах 3 и 4, имеется восемь гидростатических площадок, которые потребляют около 4 кВт для поддержки соответствующих полотен 11 ленточной пилы, в то время как если бы эту роль передали только гидродинамическим площадкам сопоставимого размера, потребление увеличилось бы до около 20 кВт, что недопустимо для станка, который имеет двигатель для приведения в действие общего приводного барабана мощностью около 50-60 кВт.Furthermore, it is important that each of said movable pads comprise at least one hydrostatic sliding pad 19', the hydrodynamic pads 19'' being preferably used in connection with the hydrostatic pads 19' due to the fact that at the beginning of the operation of the common drive drum the machine will otherwise cause the blades to rub against the 19" hydrodynamic platforms until the minimum web support speed is reached, and since the machine for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material according to the present invention often stops, in particular near each 3 hours to cut a new block of stone material B, wear will be unacceptable; and also because the power absorbed by hydrodynamic pads is very high compared to the power absorbed by hydrostatic pads, and this makes them less convenient; as an example, in the machine tool 10 shown in Figures 3 and 4, there are eight hydrostatic platforms that consume about 4 kW to support the respective bandsaw blades 11, while if this role were transferred only to hydrodynamic platforms of comparable size, consumption increased would be up to about 20 kW, which is unacceptable for a machine that has a motor to drive a common drive drum with a power of about 50-60 kW.

Наконец, согласно варианту выполнения настоящего изобретения, показанному со ссылкой на Фигуры 3, 4 и 5, в станке 10 для одновременной резки множества плит из блока каменного материала B, каждый из ведомых шкивов 13 поддерживают соответствующей вилкой 14', независимой от вилок 14' других ведомых шкивов 13, и с возможностью линейного смещения вдоль направления, определяющего расстояние между осью вращения каждого ведомого шкива 13 и осью вращения общего приводного барабана. Это позволяет очень точно натягивать полотна 11 ленточной пилы относительно системы натяжения, расположенной позади зоны резки, которая действует ортогонально в отношении каждого полотна, так как натяжение вилки является параллельным двум натянутым ветвям самого полотна.Finally, according to the embodiment of the present invention shown with reference to Figures 3, 4 and 5, in the machine 10 for simultaneously cutting a plurality of slabs from a block of stone material B, each of the driven pulleys 13 is supported by a respective fork 14' independent of the other forks 14'. driven pulleys 13, and with the possibility of linear displacement along the direction that determines the distance between the axis of rotation of each driven pulley 13 and the axis of rotation of the common drive drum. This allows the band saw blades 11 to be tensioned very accurately with respect to a tension system located behind the cutting zone, which acts orthogonally to each blade, since the tension of the fork is parallel to the two tensioned branches of the blade itself.

Другое очень важное преимущество, вытекающее из использования независимых вилок 14' для поддержки ведомых шкивов 13, состоит в том, что, поворотом каждой вилки 14' на несколько градусов вокруг оси, перпендикулярной плоскости τ резки, можно очень точно регулировать параллельность между осью A' соответствующего ведомого шкива 13 и осью A общего приводного барабана, создавая тем самым небольшие несовпадения, необходимые для стабилизации полотна в положении относительно зуба, присутствующего в ведомых шкивах 13 и в общем приводном барабане. Тот факт, что все вилки 14' отделены, позволяет отдельно регулировать каждое отдельное полотно 11 ленточной пилы, что является признаком первостепенного значения в станке 10, имеющем множество очень вытянутых полотен 11 ленточной пилы, где структурные деформации важны и должны быть исправлены и компенсированы конкретным и своевременным образом. В качестве примера, в станке для одновременной резки множества плит из блока каменного материала барабан можно тянуть вверх на около 50 т, а в центре его смещают на 0,2 мм от максимального смещения. Эти деформации должны быть компенсированы на каждом полотне по-разному. Регулированием наклона вилок 14', полотна 11 ленточной пилы затем наклоняют относительно указанного зуба, также преодолевая компонент силы тяжести. Наклон должен быть таким, чтобы удерживать полотно на месте, не нажимая слишком сильно, чтобы не изнашивать сам зуб преждевременно.Another very important advantage deriving from the use of independent forks 14' to support the driven pulleys 13 is that by rotating each fork 14' a few degrees about an axis perpendicular to the cutting plane τ, the parallelism between axis A' of the respective driven pulley 13 and the axis A of the common drive drum, thereby creating the slight misalignment needed to stabilize the web in position relative to the tooth present in the driven pulleys 13 and the common drive drum. The fact that all forks 14' are separated allows each individual bandsaw blade 11 to be separately adjusted, which is a feature of paramount importance in a machine 10 having a plurality of very elongated bandsaw blades 11 where structural deformations are important and must be corrected and compensated for by specific and in a timely manner. As an example, in a machine for simultaneously cutting a plurality of slabs of a block of stone material, the drum can be pulled up about 50 tons, and at the center it is displaced by 0.2 mm from the maximum displacement. These deformations must be compensated differently for each web. By adjusting the tilt of the forks 14', the bandsaw blades 11 are then tilted relative to said tooth, also overcoming the gravity component. The slope should be such that it holds the blade in place without pushing too hard, so as not to wear the tooth itself prematurely.

Благодаря регулировке вилок 14', поверхность приводного барабана 12 и ведомых шкивов 13, контактирующая с полотном, является цилиндрической, а не изогнутой, как показано в заявке на патент CN1101314A. Станок 10 для одновременной резки множества плит 18 из блока B каменного материала согласно настоящему изобретению, использующий полотна 11 вместо алмазных проволок или полотен, используемых в рамных станках согласно известному уровню техники, позволяет использовать пять преимуществ:By adjusting the forks 14', the surface of the drive drum 12 and driven pulleys 13 in contact with the web is cylindrical instead of curved as shown in patent application CN1101314A. The machine 10 for simultaneously cutting a plurality of slabs 18 from block B of stone material according to the present invention, using blades 11 instead of diamond wires or blades used in prior art frame machines, offers five advantages:

1. большая жесткость в отношении алмазных проволок, поскольку возможно сильнее натягивать полотна 11, которые имеют высокопрочное сечение, хотя они являются тонкими в направлении резки;1. greater rigidity with regard to diamond wires, since it is possible to stretch the blades 11 more strongly, which have a high strength section, although they are thin in the cutting direction;

2. высокая скорость резки по сравнению с традиционными полотнами, не работающими возвратно-поступательным перемещением;2. high cutting speed compared to traditional non-reciprocating blades;

3. более длительный срок службы по сравнению с полотнами, из-за однонаправленного перемещения полотен 11, так как алмаз служит намного дольше, если он режет только в одном направлении, потому что связующее вещество, помещенное в основание гранулы, не разрушается;3. longer service life compared to blades, due to the unidirectional movement of the blades 11, since the diamond lasts much longer if it cuts in only one direction, because the binder placed in the base of the granule does not break;

4. очень тонкое сечение резки;4. very thin cutting section;

5. более высокая скорость продвижения и более длительный срок службы полотен 11, благодаря тому, при резке вертикально, благоприятным является удаление свежесрезанного материала, который быстро осуществляет возвратно-поступательное перемещение с помощью хладагента.5. Higher advancing speed and longer service life of the blades 11 due to the fact that when cutting vertically, it is favorable to remove the freshly cut material, which quickly reciprocates with the coolant.

В качестве примера, для того, чтобы получать разрезы 17 толщиной 2 мм, можно использовать полотна 11 толщиной 0,9 мм и шириной 100 мм (прочное сечение 90 мм²) с нанесенными алмазными шариками диаметром 0,55 мм. Для сравнения, прочное сечение проволоки для многожильной проволоки с разрезом 5 мм (диаметр проволоки 3,5 мм и диаметр шарика вокруг нее 5 мм) равно 9 мм². Отсюда следует, что с помощью станка 10 для одновременной резки множества плит 18 из блока B каменного материала согласно настоящему изобретению, можно получать разрез около половины ширины с прочным сечением инструмента, в 10 раз большим по сравнению с алмазной проволокой.As an example, in order to obtain cuts 17 with a thickness of 2 mm, blades 11 0.9 mm thick and 100 mm wide (strong section 90 mm ² ) coated with diamond balls with a diameter of 0.55 mm can be used. For comparison, the solid wire cross section for a stranded wire with a 5 mm cut (wire diameter 3.5 mm and ball diameter around it 5 mm) is 9 mm ² . It follows that with a machine 10 for simultaneously cutting a plurality of slabs 18 from block B of stone material according to the present invention, it is possible to obtain a cut of about half the width with a strong tool section 10 times larger than diamond wire.

Настоящее изобретение было описано только в качестве иллюстрации, а не в качестве ограничения, согласно его предпочтительным вариантам выполнения, но следует понимать, что специалистами в области техники могут быть выполнены изменения и/или модификации без отступления от относительного объема защиты, как определено прилагаемой формулой изобретения.The present invention has been described by way of illustration only, and not as a limitation, according to its preferred embodiments, but it should be understood that changes and/or modifications can be made by those skilled in the art without departing from the relative scope of protection as defined by the appended claims. .

Claims

1. A machine (10, 10') for simultaneously cutting a plurality of slabs (18) from a block (B) of stone material by means of a plurality of band saw blades (11), each of the band saw blades (11) being looped between a respective drive pulley ( 12) or a common drive drum and a corresponding driven pulley (13) or a common driven drum, wherein the drive pulleys (12) or the common drive drum are rotatable about a first rotation axis (A) or corresponding first rotation axes parallel to each other, wherein the driven pulleys (13) or the common driven drum are rotatable about the same second rotation axis (A') parallel to the first rotation axis (A) or corresponding second rotation axes parallel to each other and parallel to the first rotation axes, wherein the axis of rotation (A) of the drive pulleys (12) or the common drive drum and the axis of rotation (A') of the driven pulleys (13) or the common driven drum are in turn mounted on the frame (14 ) moved relative to the block of stone material along the direction (x) and the block of stone material moved along the direction (y) with respect to the frame (14), being at an angle to each other, with one direction (x) being the cutting direction of the block (B) stone material, and the cutting direction (x) is located in the cutting plane (τ) of the plates (18), and the cutting plane (τ), in turn, is located at an angle to the direction (y) of the relative advancement of the stone material block (B) with respect to to the frame (14), characterized in that the frame (14) is equipped with wheels (15) resting on the rails (16), which allows the frame (14) to move along the cutting direction (x), and the plane (π) in which the the direction (x) of cutting and the direction (y) of the relative advancement of the block (B) of stone material with respect to the frame (14) is horizontal and at least part of the path of each of the band saw blades (11) located between the respective movable spacers (19), inclined relative to the vertical angle (β) of 3° to 20° in the cutting direction.

2. The machine (10, 10') according to claim 1, characterized in that the direction (x) of cutting and the direction (y) of the relative advancement of the block (B) of stone material with respect to the frame (14) are perpendicular to each other.

3. Machine (10, 10') according to any one of paragraphs. 1, 2, characterized in that the cutting plane (τ) and the direction (y) of the relative advancement of the block (B) of stone material with respect to the frame (14) are perpendicular to each other.

4. Machine (10, 10') for simultaneous cutting of a plurality of slabs (18) from a block (B) of stone material according to any one of claims 1 to 3, characterized in that each of the band saw blades (11) is equipped with a pair of movable spacers ( 19, 19', 19'') located along the path of the blade (11) of the band saw, and, accordingly, the first movable gasket (19, 19', 19'') is placed in close proximity to the corresponding drive pulley (12) and the second movable gasket (19, 19', 19'') is placed close to the corresponding driven pulley (13).

5. The machine (10) according to claim 4, characterized in that each of the movable pads (19) has a sliding surface for the blade (11) of the band saw, located with the possibility of sliding on it the flat side of the blade (11) of the band saw, and the surface slides of the movable pads (19) of each pair of movable pads (19) and the flat side of the corresponding blade (11) of the band saw on the part of its path located between the movable pads (19) are located in the same sliding plane, parallel to the sliding planes of other pairs movable spacers (19) and cutting plane (τ).

6. Machine (10') according to any one of paragraphs. 4, 5, characterized in that each of the movable pads (19', 19'') contains hydrostatic pads (19') or, preferably, a combination of hydrostatic pads (19') and hydrodynamic pads (19'').

7. Machine (10, 10') according to any one of paragraphs. 4-6, characterized in that each pair of movable pads (19, 19', 19'') is provided with a biasing means configured to change the relative distance between the sliding plane of the pair of movable pads (19, 19', 19'') and the planes sliding other pairs of movable spacers (19, 19', 19'') to keep the sliding plane parallel to the cutting plane (τ).

8. The machine tool (10) according to claim 7, characterized in that the axis (A) of rotation of the drive pulleys (12) and the axis (A') of rotation of the driven pulleys (13) are mounted for rotation in the respective planes perpendicular to the plane (τ) cutting.

9. The machine (10') according to claim 7, characterized in that the displacement means is configured to change the relative distance between the sliding plane of a pair of movable pads (19', 19'') and the sliding planes of other pairs of movable pads (19', 19''), contains replaceable gaskets or a linear displacement mechanism.

10. Machine (10, 10') according to any one of paragraphs. 1-9, characterized in that it contains means for tensioning the blades (11) of the band saw.

11. The machine (10) according to claim 10, characterized in that the means for tensioning the band saw blades (11) comprises a sliding carriage for each band saw blade (11), each sliding carriage being actuated independently of the others.

12. The machine (10) according to claim 10, characterized in that the means for tensioning the band saw blades (11) comprises one or more tension pulleys for each band saw blade.

13. The machine (10') according to claim 10, characterized in that the means for tensioning the blades (11) of the band saw contains for each driven pulley (13) of each blade (11) of the band saw an independent fork (14') provided with a biasing means along the direction defining the distance between the axis of rotation of each driven pulley (13) and the axis of rotation of the common drive drum.

14. Machine tool (10) according to claim 13, characterized in that the forks (14') are provided with means of rotation about an axis perpendicular to the cutting plane (τ).