RU2778448C1 - Method for producing chickpea flour - Google Patents
Method for producing chickpea flour Download PDFInfo
- Publication number
- RU2778448C1 RU2778448C1 RU2021134578A RU2021134578A RU2778448C1 RU 2778448 C1 RU2778448 C1 RU 2778448C1 RU 2021134578 A RU2021134578 A RU 2021134578A RU 2021134578 A RU2021134578 A RU 2021134578A RU 2778448 C1 RU2778448 C1 RU 2778448C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chickpea
- flour
- rollers
- seeds
- fast
- Prior art date
Links
- 235000010523 Cicer arietinum Nutrition 0.000 title claims abstract description 45
- 244000045195 Cicer arietinum Species 0.000 title claims abstract description 45
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 title claims abstract description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 8
- 235000013305 food Nutrition 0.000 abstract description 6
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 abstract 2
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 4
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 4
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 235000015927 pasta Nutrition 0.000 description 3
- DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N Glycine Chemical compound NCC(O)=O DHMQDGOQFOQNFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000010627 Phaseolus vulgaris Nutrition 0.000 description 2
- 244000046052 Phaseolus vulgaris Species 0.000 description 2
- 150000001413 amino acids Chemical class 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 239000004471 Glycine Substances 0.000 description 1
- FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N L-methionine Chemical compound CSCC[C@H](N)C(O)=O FFEARJCKVFRZRR-BYPYZUCNSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N L-tryptophane Chemical compound C1=CC=C2C(C[C@H](N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-VIFPVBQESA-N 0.000 description 1
- 241001465754 Metazoa Species 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N Tryptophan Natural products C1=CC=C2C(CC(N)C(O)=O)=CNC2=C1 QIVBCDIJIAJPQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 235000004458 antinutrient Nutrition 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 239000003797 essential amino acid Substances 0.000 description 1
- 235000020776 essential amino acid Nutrition 0.000 description 1
- 229930003935 flavonoid Natural products 0.000 description 1
- 150000002215 flavonoids Chemical class 0.000 description 1
- 235000017173 flavonoids Nutrition 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000021374 legumes Nutrition 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- 229930182817 methionine Natural products 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 238000000751 protein extraction Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 235000018553 tannin Nutrition 0.000 description 1
- 229920001864 tannin Polymers 0.000 description 1
- 239000001648 tannin Substances 0.000 description 1
- JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N thiamine Chemical compound CC1=C(CCO)SC=[N+]1CC1=CN=C(C)N=C1N JZRWCGZRTZMZEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 1
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 1
- MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N vanillin Chemical compound COC1=CC(C=O)=CC=C1O MWOOGOJBHIARFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N vanillin Natural products COC1=CC(O)=CC(C=O)=C1 FGQOOHJZONJGDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000012141 vanillin Nutrition 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству муки нутовой.The invention relates to the food industry, namely the production of chickpea flour.
Отличительной чертой семян нута являются высокое содержание белка, доходящее до 31%, сбалансированный аминокислотный состав и большее чем в других бобовых культурах содержание незаменимых аминокислот метионина и триптофана. Оно содержит больше микроэлементов и биоактивных веществ, при этом в нем мало антипитательных веществ. Нут употребляют в пищу обычно в вареном виде, но могут использовать проростки, молодые бобы, зеленые семена и даже цветки. Широко применяют нут и продукты его переработки в качестве функциональной добавки в хлебобулочной, кондитерской, мукомольно-крупяной и других отраслях пищевой промышленности.A distinctive feature of chickpea seeds is a high protein content, reaching up to 31%, a balanced amino acid composition and a higher content of essential amino acids methionine and tryptophan than in other legumes. It contains more trace elements and bioactive substances, while it has few anti-nutrients. Chickpeas are usually eaten boiled, but sprouts, young beans, green seeds, and even flowers can be used. Chickpeas and products of its processing are widely used as a functional additive in bakery, confectionery, flour-grinding and other food industries.
Нутовая мука отличается высоким содержанием белка, витамина В1, железа, калия и используется при производстве пищевых продуктов в мукомольной, хлебопекарной, пищеконцентратной и колбасной промышленности, а также в приготовлении кормов.Chickpea flour has a high content of protein, vitamin B 1 , iron, potassium and is used in the production of food products in the flour-grinding, baking, food concentrate and sausage industries, as well as in the preparation of feed.
Существующие технологии переработки семян нута и использования в пищевой промышленности или при кормлении сельскохозяйственных животных имеют ряд недостатков, к которым относится высокая себестоимость, значительное количество отходов, отсутствие комплексного подхода. Большинство технологий переработки семян нута, в которых целевым продуктом является жидкая фракция, отличаются неполным извлечением белка. Кроме того, существующие технологии переработки семян нута, в основном, осуществляются химическим способом с использованием различных химических веществ и дорогостоящего технологического и специального оборудования.The existing technologies for processing chickpea seeds and using them in the food industry or in feeding farm animals have a number of disadvantages, which include high cost, a significant amount of waste, and the lack of an integrated approach. Most technologies for processing chickpea seeds, in which the liquid fraction is the target product, are characterized by incomplete protein extraction. In addition, the existing technologies for processing chickpea seeds are mainly carried out chemically using various chemicals and expensive technological and special equipment.
Известен пособ получения продукта из нута повышенной биологической ценности, включающий приготовление гомогенной суспензии из измельченного растительного сырья, экстракцию с разделением на растворимую и нерастворимую фракции, коагуляцию белка из растворимой фракции путем внесения СаСl2 и соединением осажденного белка с нерастворимой фракцией, отличающийся тем, что в качестве растительного сырья используют бобы нута, экстракцию ведут в два этапа, а к полученной смеси добавляют аминокислоту глицин в количестве 0,03-0,3% в зависимости от срока хранения (Патент RU №2181549, 27.04.2002).A known method for obtaining a product from chickpeas of increased biological value, including the preparation of a homogeneous suspension from crushed vegetable raw materials, extraction with separation into soluble and insoluble fractions, coagulation of the protein from the soluble fraction by adding CaCl 2 and the combination of the precipitated protein with the insoluble fraction, characterized in that in chickpea beans are used as plant raw materials, extraction is carried out in two stages, and the amino acid glycine is added to the resulting mixture in an amount of 0.03-0.3%, depending on the shelf life (Patent RU No. 2181549, 27.04.2002).
Недостатком способа является сложность технологии и ее низкая рентабельность.The disadvantage of this method is the complexity of the technology and its low profitability.
Известен способ переработки нутового сырья, заключающийся в том, что семена нута, предварительно очищенные от примесей, гидротермически обработанные, без оболочки замачивают в буферном водном растворе при температуре 30-35°С и рН 7,0-7,5, содержащем 0,5-1% сульфата аммония и 0,10-0,35% пероксида водорода от общей массы раствора в течение 1,5 ч, затем набухшие размягченные семена промывают проточной водой и гомогенизируют в размолочно-варочном аппарате, при этом экспозицию семян в данном аппарате проводят в течение 10 мин при температуре 30-35°С до получения суспензии с размером частиц не более 50 мкм, после чего проводят разделение фаз суспензии, при этом жидкую фазу пастеризуют при температуре 85-90°С в течение 15 мин, охлаждают до температуры 10°С, вносят флавоноид - танин в количестве 300-700 мг/л суспензии и вкусовые компоненты: соль, сахар, ванилин с получением нутового молока, а оставшуюся твердую фазу подвергают сублимации с получением сухого продукта (Патент RU №2355176, 20.05.2009).A known method of processing chickpea raw materials, which consists in the fact that chickpea seeds, previously cleaned of impurities, hydrothermally treated, without a shell, are soaked in a buffer aqueous solution at a temperature of 30-35 ° C and a pH of 7.0-7.5, containing 0.5 -1% ammonium sulfate and 0.10-0.35% hydrogen peroxide from the total mass of the solution for 1.5 hours, then the swollen softened seeds are washed with running water and homogenized in a grinding and cooking apparatus, while the exposure of the seeds in this apparatus is carried out for 10 minutes at a temperature of 30-35°C until a suspension with a particle size of not more than 50 μm is obtained, after which the phases of the suspension are separated, while the liquid phase is pasteurized at a temperature of 85-90°C for 15 minutes, cooled to a temperature of 10 °C, a flavonoid - tannin is added in the amount of 300-700 mg / l of the suspension and flavoring components: salt, sugar, vanillin to obtain chickpea milk, and the remaining solid phase is subjected to sublimation to obtain a dry product (Patent RU No. 2355176, 20.05. 2009).
Недостатком этого способа получения белкового изолята является сложность технологии и низкая эффективность способа.The disadvantage of this method for obtaining a protein isolate is the complexity of the technology and the low efficiency of the method.
Техническая задача, решаемая посредством реализации разработанного технического решения, заключается в разработке эффективной технологии переработки семян нута с получением нутовой муки с целью расширения сырьевой базы для хлебопекарной, макаронной и кондитерской промышленности.The technical problem solved by implementing the developed technical solution is to develop an effective technology for processing chickpea seeds to produce chickpea flour in order to expand the raw material base for the baking, pasta and confectionery industries.
Технический результат, достигаемый при реализации разработанного способа, состоит в расширении ассортимента сырья, используемого в хлебопекарной, макаронной и кондитерской промышленности, упрощении процесса получения нутовой муки.The technical result achieved by implementing the developed method consists in expanding the range of raw materials used in the baking, pasta and confectionery industries, simplifying the process of obtaining chickpea flour.
Для достижения указанного технического результата способ получения нутовой муки из семян нута, характеризующийся тем, что вначале проводят предварительное измельчение исходных семян нута в муку на молотковой дробилке с окружной скоростью 65 м/с и окончательное измельчение на вальцовых станках с нарезными вальцами с расположением рифлей острие по острию (ос/ос), со скоростью вращения быстрого вальца от 5,5 до 6,5 м/с, с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов от 2,0 до 2,5, с плотностью нарезки вальцов от 9 до 11 штук на 1 см, с уклоном рифлей от 9 до 11%, с последующим сортированием продуктов измельчения нута на мучном сите №36/40 ПА с номинальным размером отверстия 180 микрометра.To achieve the specified technical result, a method for obtaining chickpea flour from chickpea seeds, characterized in that first, preliminary grinding of the initial chickpea seeds into flour is carried out on a hammer mill with a circumferential speed of 65 m/s and final grinding is carried out on roller machines with cut rollers with the flute tip located along tip (os/os), with a speed of rotation of the fast roller from 5.5 to 6.5 m/s, with a ratio of circular speeds of fast and slow rotating rollers from 2.0 to 2.5, with a density of cutting rollers from 9 to 11 pieces per 1 cm, with a flute slope of 9 to 11%, followed by sorting the products of grinding chickpeas on a flour sieve No. 36/40 PA with a nominal opening size of 180 micrometers.
Измельчают исходные семена нута на вальцовых станках со скоростью вращения быстрого вальца 6,0 м/с с соотношением круговых скоростей быстро- и медленновращающихся вальцов - 2,5, на вальцовых станках с плотностью нарезки вальцов 10 штук на 1 см и с уклоном рифлей 10%.The initial chickpea seeds are crushed on roller machines with a speed of rotation of a fast roller of 6.0 m/s with a ratio of circular speeds of fast and slow rotating rollers of 2.5, on roller machines with a density of cutting rollers of 10 pieces per 1 cm and with a corrugation slope of 10% .
Изобретение иллюстрируется на следующем примере.The invention is illustrated in the following example.
Пример. Производство нутовой муки и нутовых отрубей из исходных семян нута предусматривает следующую последовательность операций. Исходные семена нута поступают на молотковую дробилку для предварительного измельчения. Далее продукты измельчения нута поступают на вальцовый станок первой размольной системы, где происходит измельчение, и после просеивания на сите №36/40 ПА проходовый продукт поступает на контроль нутовой муки. Всего 3 размольных систем.Example. The production of chickpea flour and chickpea bran from original chickpea seeds involves the following sequence of operations. The original chickpea seeds are fed to a hammer mill for preliminary grinding. Further, the products of grinding chickpeas enter the roller mill of the first grinding system, where grinding takes place, and after sifting on a sieve No. There are 3 grinding systems in total.
Проходовые продукты сит со всех размольных систем поступают на контроль нутовой муки, а сходовый продукт с 3-ей размольной системы направляется в бункер для нутовых отрубей. Извлечение нутовой муки из исходных семян нута составляет: предварительной системе - 18,4%, на 1-ой размольной системе - 59,8%), на 2-ой размольной системе - 56,5% и на 3-ой размольной системе - 31,3%. Итого получается: нутовой муки - 91,2%, нутовых отрубей 8,8%).The pass products of the sieves from all grinding systems are fed to the control of chickpea flour, and the waste product from the 3rd grinding system is sent to the chickpea bran bin. The extraction of chickpea flour from the original chickpea seeds is: in the preliminary system - 18.4%, in the 1st grinding system - 59.8%), in the 2nd grinding system - 56.5% and in the 3rd grinding system - 31 .3%. The total is obtained: chickpea flour - 91.2%, chickpea bran 8.8%.
Заявленный способ получения муки нутовой обладает промышленной применимостью и может быть реализован на любом мукомольном, крупяном или комбикормовом заводе.The claimed method for producing chickpea flour has industrial applicability and can be implemented at any flour mill, cereal or feed mill.
Таким образом, достигается указанный технический результат -разработка эффективной технологии производства нутовой муки с сохранением ее нативных свойств, используемого в хлебопекарной, макаронной и кондитерской промышленности, улучшении потребительских свойств и расширение ассортимента готовой продукции.Thus, the specified technical result is achieved - the development of an effective technology for the production of chickpea flour while maintaining its native properties, used in the baking, pasta and confectionery industries, improving consumer properties and expanding the range of finished products.
Claims (1)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2778448C1 true RU2778448C1 (en) | 2022-08-18 |
Family
ID=
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2181549C1 (en) * | 2000-12-26 | 2002-04-27 | ГУ Волгоградский научно-исследовательский технологический институт мясо-молочного скотоводства и переработки продукции животноводства РАСХН | Method of preparing product from chick-pea with enhanced biological value |
RU2355176C2 (en) * | 2007-08-07 | 2009-05-20 | Аникеева Наталья Васильевна | Method of processing chickpea raw materials |
RU2441651C1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-02-10 | Маргарита Алексеевна Морозова | Method for production of clozapine pharmaceutical composition in form of tablets and pharmaceutical composition |
US10834941B2 (en) * | 2015-04-23 | 2020-11-17 | Nutriati, Inc. | De-oiling for plant-based protein extraction |
RU2745669C1 (en) * | 2020-02-14 | 2021-03-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method of obtaining amaranth flour from amaranth cake |
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2181549C1 (en) * | 2000-12-26 | 2002-04-27 | ГУ Волгоградский научно-исследовательский технологический институт мясо-молочного скотоводства и переработки продукции животноводства РАСХН | Method of preparing product from chick-pea with enhanced biological value |
RU2355176C2 (en) * | 2007-08-07 | 2009-05-20 | Аникеева Наталья Васильевна | Method of processing chickpea raw materials |
RU2441651C1 (en) * | 2010-12-23 | 2012-02-10 | Маргарита Алексеевна Морозова | Method for production of clozapine pharmaceutical composition in form of tablets and pharmaceutical composition |
US10834941B2 (en) * | 2015-04-23 | 2020-11-17 | Nutriati, Inc. | De-oiling for plant-based protein extraction |
RU2745669C1 (en) * | 2020-02-14 | 2021-03-30 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Московский государственный университет пищевых производств" | Method of obtaining amaranth flour from amaranth cake |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7596288B2 (en) | Field bean protein composition | |
CN1286389C (en) | Highly soluble, high molecular weight soy bean protein | |
US20040192896A1 (en) | Method for extracting gluten | |
CN102823831B (en) | Edible tapioca flour and preparation method of edible tapioca flour | |
JP2022513756A (en) | Hyponatremia protein isolate | |
US5061508A (en) | Fortified and flavored gluten-based food product | |
CN106551266A (en) | A kind of Rhizoma Solani tuber osi noodles and preparation method thereof | |
CN107853360A (en) | A kind of soybean residue ready-to-eat food and its processing method | |
RU2778448C1 (en) | Method for producing chickpea flour | |
US2819969A (en) | Paste wares of high biological value and a process of making same | |
CN103478525A (en) | Method for processing cereal bean starch sheets | |
RU2688357C1 (en) | Method for production of flour with high content of protein and fat | |
RU2464814C1 (en) | Tomato processing method | |
RU2267963C2 (en) | Method for producing of gerontological diet product composition | |
RU2650607C1 (en) | Method for obtaining a biologically active additive from sprouted peas | |
CN113662087A (en) | Preparation method for preparing high-humidity extruded protein meat by utilizing soybean protein concentrate and carboxymethyl cellulose | |
CN105852071A (en) | Puffed food containing tricholoma giganteum and preparation method thereof | |
RU2828333C1 (en) | Meat pate with vegetable filler | |
RU2778447C1 (en) | Method for recycling soybean meal | |
RU2745670C1 (en) | Method for producing wheat-triticale-hemp flour | |
CN104187576A (en) | Fruit grain-sense wet type tomato sauce seasoning pack and preparation method thereof | |
RU2790864C1 (en) | Method for obtaining triticale-amaranth flour | |
RU2756001C1 (en) | Method for preparing functional foods | |
RU2789361C1 (en) | Method for obtaining wheat-tritikalev-amaranth flour | |
CN107594352A (en) | A kind of coarse cereals flour |