RU2764534C1 - Устройство для получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия - Google Patents
Устройство для получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2764534C1 RU2764534C1 RU2021102526A RU2021102526A RU2764534C1 RU 2764534 C1 RU2764534 C1 RU 2764534C1 RU 2021102526 A RU2021102526 A RU 2021102526A RU 2021102526 A RU2021102526 A RU 2021102526A RU 2764534 C1 RU2764534 C1 RU 2764534C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reactor
- pulp
- pipeline
- supplying
- mixer
- Prior art date
Links
- -1 aluminium oxychloride Chemical compound 0.000 title claims abstract description 12
- 235000011128 aluminium sulphate Nutrition 0.000 title abstract 2
- 239000001164 aluminium sulphate Substances 0.000 title abstract 2
- BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H dialuminum;trisulfate;hydrate Chemical compound O.[Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O BUACSMWVFUNQET-UHFFFAOYSA-H 0.000 title abstract 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 5
- DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H aluminium sulfate (anhydrous) Chemical compound [Al+3].[Al+3].[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O.[O-]S([O-])(=O)=O DIZPMCHEQGEION-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 16
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 11
- 239000000701 coagulant Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 3
- 230000035622 drinking Effects 0.000 abstract description 2
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 abstract 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 abstract 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 12
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 10
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008235 industrial water Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F7/00—Compounds of aluminium
- C01F7/48—Halides, with or without other cations besides aluminium
- C01F7/56—Chlorides
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к устройству для получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия, может быть использовано на химических предприятиях при производстве коагулянтов по очистке воды в области хозяйственно-питьевого, технического водоснабжения, при очистке сточных вод. Устройство содержит смеситель-репульпатор, трубопровод для подачи пульпы в реактор, дополнительный трубопровод для возврата излишней пульпы, трубопровод для подачи кислоты в реактор. Устройство дополнительно содержит мерную и буферную емкости, установленные между смесителем-репульпатором и реактором и соединенные трубопроводами подачи пульпы и возврата излишней пульпы с мерной емкости в буферную емкость. Изобретение обеспечивает повышение качества технологии подачи ингредиентов в реактор, производительности установки и увеличивает точность дозирования. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.
Description
Изобретение относится к химической промышленности, в частности, к способу получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия, может быть использовано на химических предприятиях при производстве коагулянтов по очистке воды в области хозяйственно-питьевого, технического водоснабжения, при очистке сточных вод.
Устройство применяется при дозированной загрузки реактора синтеза гидратом алюминия или другим сыпучим сырьем, при производстве сульфата алюминия, оксихлорида алюминия.
Устройство применяется при производстве сульфата алюминия, оксихлорида алюминия путем установления мерной емкости над реактором для периодического дозирования пульпы плотностью от 1,1 до 1,85 и непрерывного дозирования пульпы той же плотности в реактора, в случае установления буферной емкости в Устройстве.
Изобретение позволяет: расширять функциональные возможности Устройства; гарантированную подачу качественных ингредиентов для получения коагулянтов в условиях выхода из строя сложных приборов-расходомеров или при его отсутствии вовсе в технологической цепочке производства продукта; увеличивать точность дозирования; повышать производительность Устройства и труда работников.
Наиболее известное и близкое к данному изобретению Устройство для получения гидроксохлорида алюминия описано в изобретении под номером 2715542. Это Устройство имеет ряд недостатков, таких как не всегда корректное определение объема проходящей пульпы, ввиду большой плотности жидкости и большой ответственности аппаратчиков дозирования к чистоте трубопроводов расходомера, после предыдущего дозирования, что требует квалифицированного персонала. К тому же оно работает только в периодическом режиме.
В новом, заявляемом устройстве для непрерывного дозирования пульпы в реактора применяется буферная емкость 6 с перемешивающим устройством как вертикального, так и горизонтального исполнения, в которую сливают приготовленную пульпу с смесителя-репульпатора, для дальнейшей подачи в мерную емкость 5, для поэтапного дозирования в реактор. Данное устройство пригодно для дозирования в реакторах производства сульфата алюминия до 17% содержащем Al2O3 и оксихлорида алюминия до 18% содержащем Al2O3.
Известно Устройство по получению оксихлорида алюминия, когда в колонну загружают в виде кусков и окатышей алюминиевого спека, и при подъеме температуры пропускают через колонну раствор AlCl3, с непрерывным отдувом выделяющегося водорода азотом (см. патент RU №2121972 МПК C01F 7/56).
Недостатком данного Устройства является сложность регулировки количества ингредиентов, при подаче в колонну, для получения реакционного раствора, отсутствие автоматизации процесса подачи ингредиентов реакционного раствора.
Известно Устройство получения оксихлорида алюминия, где в реактор загружают стандартные алюминиевые слитки, медь в виде лома. Растворяют безводный хлорид алюминия в воде, и полученный раствор заливают в реактор. Нагревают реакционную массу, поддерживая постоянный уровень раствора в реакторе, путем дополнительной подачи воды по мере испарения (см. патент RU №2327643 МПК C01F 7/56).
Недостатком данного Устройства является сложность регулировки количества ингредиентов при подаче в реактор, для получения реакционного раствора, отсутствие автоматизации процесса подачи ингредиентов реакционного раствора, сложность отслеживания процессов в реакторе и дозирования количества подаваемых ингредиентов.
Задачей и техническим результатом заявляемого изобретения является расширение функциональных возможностей Устройства для получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия по периодической и непрерывной подаче ингредиентов в ректора, увеличение производительности и точности дозирования.
Указанная цель решается тем, что в Устройство монтируются мерная емкость 5 для периодической работы Устройства, а также буферная емкость 6 для непрерывной работы Устройства, с установленными в них перемешивающими устройствами при непрерывном дозировании пульпы. Это позволяет качественно улучать технологию подачи ингредиентов в реактор, поднимает производительность Устройства и увеличивает точность дозирования.
Устройство иллюстрируется схематическими чертежами, на которых схематично изображено Устройство для получения коагулянтов.
На фиг. 1 схематично изображено Устройство для периодического дозирования;
На фиг. 2 схематично изображено Устройство для непрерывного дозирования;
На фиг. 3 схематично изображено Устройство для периодического дозирования с совмещенными в одно целое конструктивно и функционально смесителя-репульпатора и мерной емкости.
Устройство для получения коагулянтов содержит реактор 1, мерную емкость 5 с перемешивающим устройством, к которому подведен трубопровод 2, для подачи смешанного с водой гидроксида алюминия из смесителя-репульпатора 3 с помощью насоса 4, буферная емкость 6 с перемешивающим устройством. Также, к реактору 1 подведен трубопровод 7, для подачи раствора кислот из емкости 8.
От мерной емкости 5 к смесителю-репульпатору 3 или к буферной емкости 6, в зависимости от периодической или непрерывной работы Установки, согласно схем 1 или 2 соответственно, подсоединен дополнительный трубопровод 9 для отвода пульпы (смеси гидроксида алюминия с водой) при заполнении мерной емкости 5.
Для периодической работы Устройство содержит реактор 1 с перемешивающим устройством, к которому подсоединен трубопровод для подачи кислот 7, мерная емкость 5. К реактору подведен трубопровод 2, соединяющий мерную емкость 5, с насосом 4 и далее со смесителем-репульпатором 3 для смеси гидроксида алюминия с водой (пульпы).
В заявляемом устройстве, при периодическом режиме работы, также возможен вариант Устройства, когда смеситель-репульпатор конструктивно и функционально совмещен мерной емкостью - 3«а», для подачи подготовленного и измереного объема пульпы (смеси гидроксида алюминия с водой) в реактор 1. Это возможно при загрузке в смеситель-репульпатор совмещенного конструктивно и функционально с мерной емкостью взвешенного гидрата алюминия и определенного объема воды. При этом отпадает необходимость трубопровода 9 в Устройстве, для отвода излишней пульпы, который необходим при первом варианте периодического действия Устройства. В этом случае подача пульпы из одной емкости в другую возможна и без насоса, путем переливания каскадным способом.
На трубопроводе возможна установка плотномера 10. Плотномер 10 может быть радиоизотопным или иным. Также, возможен замер плотности вручную. К смесителю-репульпатору 3 подсоединен привод 11 или подведен трубопровод 12 с возможностью подачи сжатого воздуха для перемешивания ингредиентов. В реакторе 1, в смесителе-репульпаторе 3, в мерной емкости 5 и в буферной емкости 6 может быть установлена механическая мешалка 13 любой расположенности.
Устройство для получения коагулянтов работает следующим образом.
В смесителе-репульпаторе 3 механически или с помощью подачи воздуха через трубопровод 12 смешиваются гидроксид алюминия с водой, примерно, до значения 1,1-1,85 г/см3, и получившаяся смесь (пульпа) с помощью насоса 4 через трубопровод 2, подается в реактор 1 через мерную емкость 5 с перемешивающим устройством. Также, из емкости 8 через трубопровод 7 подается раствор кислот в реактор 1. Для отслеживания точности дозирования количества подаваемой в реактор 1 смеси гидроксида алюминия с водой, а также подачи качественной смеси, с целью получения на выходе алюмосодержащего коагулянта, где процент по алюминию должен быть примерно от 8 до 17,3%, в технологической цепочке, на трубопроводе 2, установлена мерная емкость 5 с перемешивающим устройством. Мерной емкостью 5 измеряется объем подаваемого пульпы (смесь гидроксида алюминия с водой) в реактор 1, тем самым увеличивается точность процента по алюминию у получаемого в реакторе 1 продукта. Избыток смеси гидроксида алюминия с водой, подаваемой насосом 4 по трубопроводу 2, не проходящий в мерную емкость, поступает обратно в смеситель-репульпатор 3 через дополнительный трубопровод 9 или в буферную емкость в зависимости от заранее заданного технологического процесса по периодической или непрерывной работы Устройства. Плотномер 10 позволяет регулировать соотношение гидроксида алюминия с водой, подаваемой в реактор 1. Возможно проведение замера плотности вручную. Таким образом, внедрение в Устройство для производства сульфата алюминия, оксихлорида алюминия мерной и буферной емкостей с перемешивающими устройствами позволяет прокачивать смесь гидроксида алюминия с водой (пульпы) безостановочно в реактор, что в свою очередь позволяет взвеси гидроксида алюминия не оседать и не закупоривать трубопровод 2, при этом достигается высокая производительность Установки и повышается качество производимой химической продукции.
Возможность осуществления изобретения и обеспечения при этом технического результата, выражающегося в расширении функциональных возможностей, улучшение технологии подачи ингредиентов при периодической или непрерывной подачи пульпы в реактор при увеличенной производительности и увеличении точности дозирования, подтвержден приведенным чертежами и описанием Устройства для получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия. Все отличительные признаки Устройства направлены на расширение его функциональных возможностей.
Claims (4)
1. Устройство для получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия, содержащее смеситель-репульпатор, трубопровод для подачи пульпы в реактор, дополнительный трубопровод для возврата излишней пульпы, трубопровод для подачи кислоты в реактор, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит мерную и буферную емкости, установленные между смесителем-репульпатором и реактором и соединенные трубопроводами подачи пульпы и возврата излишней пульпы с мерной емкости в буферную емкость.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что мерная емкость, буферная емкость, смеситель-репульпатор выполнены с механической мешалкой.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что содержит расположенный на трубопроводе насос для подачи пульпы из смесителя-репульпатора или буферной емкости через мерную емкость в реактор.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что смеситель-репульпатор конструктивно и функционально совмещен с мерной емкостью, для загрузки подготовленного объема пульпы в реактор.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021102526A RU2764534C1 (ru) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | Устройство для получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021102526A RU2764534C1 (ru) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | Устройство для получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2764534C1 true RU2764534C1 (ru) | 2022-01-18 |
Family
ID=80040589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021102526A RU2764534C1 (ru) | 2021-02-03 | 2021-02-03 | Устройство для получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2764534C1 (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2835453C1 (ru) * | 2023-09-05 | 2025-02-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Способ производства сульфата алюминия и оксихлорида алюминия |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3891745A (en) * | 1970-10-01 | 1975-06-24 | Dynamit Nobel Ag | Process for producing basic aluminum chlorides |
| RU2327643C2 (ru) * | 2006-06-13 | 2008-06-27 | Открытое акционерное общество "Аурат" | Способ получения оксихлорида алюминия |
| RU173119U1 (ru) * | 2017-02-09 | 2017-08-14 | ООО "Химпродукт" | Установка для приготовления раствора коагулянта |
| RU174132U1 (ru) * | 2016-12-05 | 2017-10-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Устройство для приготовления раствора коагулянта с применением сжатого воздуха |
| RU192732U1 (ru) * | 2019-07-15 | 2019-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Установка для приготовления раствора коагулянта |
| RU2715542C1 (ru) * | 2019-04-01 | 2020-02-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Установка для получения гидроксохлорида алюминия |
-
2021
- 2021-02-03 RU RU2021102526A patent/RU2764534C1/ru active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3891745A (en) * | 1970-10-01 | 1975-06-24 | Dynamit Nobel Ag | Process for producing basic aluminum chlorides |
| RU2327643C2 (ru) * | 2006-06-13 | 2008-06-27 | Открытое акционерное общество "Аурат" | Способ получения оксихлорида алюминия |
| RU174132U1 (ru) * | 2016-12-05 | 2017-10-03 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Устройство для приготовления раствора коагулянта с применением сжатого воздуха |
| RU173119U1 (ru) * | 2017-02-09 | 2017-08-14 | ООО "Химпродукт" | Установка для приготовления раствора коагулянта |
| RU2715542C1 (ru) * | 2019-04-01 | 2020-02-28 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Установка для получения гидроксохлорида алюминия |
| RU192732U1 (ru) * | 2019-07-15 | 2019-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Установка для приготовления раствора коагулянта |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2835453C1 (ru) * | 2023-09-05 | 2025-02-25 | Общество с ограниченной ответственностью "Химпродукт" | Способ производства сульфата алюминия и оксихлорида алюминия |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201506748U (zh) | 用于污水处理的自动加药装置 | |
| US20150266775A1 (en) | Process and Apparatus for Slaking Lime and Dissolving Scale | |
| CN104826513A (zh) | 液体洗涤剂的连续配料装置 | |
| RU2764534C1 (ru) | Устройство для получения сульфата алюминия, оксихлорида алюминия | |
| CN109144001A (zh) | 一种水玻璃自动化生产监控系统 | |
| RU2715542C1 (ru) | Установка для получения гидроксохлорида алюминия | |
| RU2835453C1 (ru) | Способ производства сульфата алюминия и оксихлорида алюминия | |
| CN1569427A (zh) | 新型phc管桩余浆循环使用方法 | |
| CN104119002A (zh) | 一种石灰浆的制备方法和制备装置 | |
| RU2481149C2 (ru) | Установка для приготовления и дозирования растворов реагентов | |
| CN204583110U (zh) | 一种用于超硬材料合成用原辅材料的自动配料装置 | |
| CN211470801U (zh) | 一种钛白粉连续酸解预混计量装置 | |
| EA007623B1 (ru) | Способ загрузки сырья при получении сложных полиэфиров и сополимеров сложных полиэфиров | |
| CN110563033A (zh) | 用于提高及稳定钛原料酸解质量的酸解系统 | |
| CN211612534U (zh) | 一种纯碱连续溶解槽 | |
| KR20110104811A (ko) | 제작과 설치 및 운전비용을 절감시키기 위한 콘크리트 혼합장치 | |
| JP3174656B2 (ja) | 液体調合装置 | |
| CN213995695U (zh) | 一种粉剂溶解配制装置 | |
| CA1152287A (en) | Continuous process for making calcium hypochlorite | |
| CN222518608U (zh) | 一种石油醚与三氯化磷混合物的连续分离装置 | |
| CN112792984A (zh) | 一种建筑泥浆固化施工工艺及设备 | |
| CN216687875U (zh) | 一种淤泥脱水固结加药计量系统 | |
| RU2215691C2 (ru) | Способ получения коагулянта | |
| CN216543924U (zh) | 一种利用脱硫废水制备加气砖浆液的系统 | |
| CN215610867U (zh) | 一种可恒定og泥喷浆浓度的装置 |