RU2763829C1

RU2763829C1 - Line for processing gold-containing raw materials of man-general deposits

Info

Publication number: RU2763829C1
Application number: RU2021115826A
Authority: RU
Inventors: Виктор Петрович Мязин; Алексей Владимирович Бейдин; Екатерина Сергеевна Соколова; Владислав Вячеславович Лапоног; Мария Васильевна Пикатова
Priority date: 2021-05-31
Filing date: 2021-05-31
Publication date: 2022-01-11

Abstract

FIELD: hydrometallurgy.

SUBSTANCE: invention relates to the hydrometallurgy of precious metals, in particular the extraction of gold from technogenic deposits. The line consists of the following modules: disintegrating-classifying, free gold extraction, grinding-classifying, thickening, sorption cyanidation, desorption of gold from a saturated sorbent, regeneration of the sorbent, secondary concentration of gold, electrolysis of gold-containing solutions. At the same time, the disintegrating and transporting module is made in the form of a sequentially installed scrubber-butar and a conical screen, and the free gold extraction module is made in the form of a sequentially installed mass flow receiver, a drum distributor of mineral grains by size, locks for the extraction of free gold of large and medium size classes, a receiver of heavy fractions of sluices, a screen, a complex of sequentially interconnected jigging machines and concentration tables, a receiver for small free gold grains, a thin-layer thickener.

EFFECT: line allows to reduce technological losses of gold and increase the reliability of the line for hydrometallurgical processing of gold-bearing raw materials from technogenic deposits due to additional extraction of free gold of large and medium size class in the module.

1 cl, 1 dwg

Description

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности извлечения золота из техногенных месторождений, пораженных древесными отходами крепежного леса при ведении горных работ.The invention relates to the hydrometallurgy of precious metals, in particular the extraction of gold from man-made deposits affected by wood waste from the fastening timber during mining operations.

Известна линия переработки техногенного сырья в виде металлоносных песков, включающая загрузочный бункер, транспортирующий лоток, дезинтегрирующе-классифицирующий комплекс в виде барабанного грохота, снабженного просеивающими ставами с различным диаметром сквозных отверстий, оросительного устройства, размещенного внутри грохота, распределителя подрешетного продукта, шлюзов для извлечения свободного золота, ленточного транспортера для удаления хвостов промывки песков в отвал (см. Горная энциклопедия. Т. 2. Москва, изд-во: «Советская энциклопедия», 1986 г., с. 251).A known line for the processing of technogenic raw materials in the form of metal sands, including a hopper, a transport tray, a disintegrating-classifying complex in the form of a drum screen equipped with screening staves with different diameters of through holes, an irrigation device located inside the screen, a distributor of undersize product, locks for extracting free gold, a belt conveyor for removing tailings from washing sands into a dump (see Mining encyclopedia. Vol. 2. Moscow, publishing house: "Soviet encyclopedia", 1986, p. 251).

Недостатком способа является недостаточная эффективность переработки из-за высоких технологических потерь золота.The disadvantage of this method is the insufficient processing efficiency due to high technological losses of gold.

Известна также линия переработки техногенного сырья при подземном способе разработки месторождений на основе аппаратов для кучного выщелачивания отходов обогащения и дальнейшей их гидрометаллургической переработки, включающая земснаряд, пульповод, обогатительную фабрику, дозирующий бункер, окомкователь, склад-приемник окатышей, приемный бункер, сформированный штабель окатанного материала, систему орошения, прудки продуктивного и маточного растворов (см. материалы международной научно-технической конференции «Научные основы и практика переработки руд и техногенного сырья» 22-24 апреля 2009 г., Екатеринбург. Изд-во «Форт Диалог Исеть», 2009, с. 22-26 (доклад Каплунов Д.Р., Рыльникова М.В., Радченко Д.Н. ИПКОН РАН «Перспективы развития физико-химических методов комплексного освоения участка недр»)).There is also known a line for the processing of technogenic raw materials in the underground method of mining deposits based on apparatus for heap leaching of enrichment waste and their further hydrometallurgical processing, including a dredger, a slurry pipeline, an enrichment plant, a dosing hopper, a pelletizer, a storage-receiver for pellets, a receiving hopper, a formed stack of rounded material , irrigation system, ponds of productive and mother liquors (see materials of the international scientific and technical conference "Scientific foundations and practice of processing ores and technogenic raw materials" April 22-24, 2009, Yekaterinburg. Publishing house "Fort Dialog Iset", 2009, pp. 22-26 (report by Kaplunov D.R., Rylnikova M.V., Radchenko D.N. IPKON RAS “Prospects for the development of physical and chemical methods for the integrated development of a subsoil area”)).

Основным недостатком предложенной технологической линии является сложность ее реализации, высокие капитальные и эксплуатационные затраты.The main disadvantage of the proposed technological line is the complexity of its implementation, high capital and operating costs.

Наиболее близким техническим решением к заявленному является линия переработки глинистого золотосодержащего рудного сырья (см. патент РФ № 2141537 МПК С22В 11/00, С22В 3/02, опубл. 20.11.1999), включающая связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами измельчительно-классифицирующий модуль, модуль сгущения, модуль сорбционного цианирования, модуль десорбции золота с насыщенного сорбента, модуль регенерации сорбента, модуль вторичного концентрирования, модуль электролиза золотосодержащих растворов, хвостохранилище и модуль кучного выщелачивания, связанный с хвостохранилищем, при этом измельчительно-классифицирующий модуль средствами транспортировки плюсового продукта грохота, классификатора и гидроциклонов соединен с модулем кучного выщелачивания, а средствами транспортировки слива гидроциклонов - с модулем сгущения, который средствами транспортировки сгущенного продукта соединен с модулем сорбционного цианирования, а средствами транспортировки слива - с измельчительно-классифицирующим модулем и/или модулем кучного выщелачивания, при этом модуль вторичного концентрирования золота средствами транспортировки обеззолоченного раствора соединен с модулем сорбционного цианирования, а средствами транспортировки насыщенного сорбента - с модулем десорбции золота, который через модуль электролиза и регенерации сорбента соединен с модулем вторичного концентрирования и сорбционного цианирования, соответственно, средствами транспортировки раствора электролиза и сорбента.The closest technical solution to the claimed one is the line for processing clay gold-bearing ore raw materials (see RF patent No. 2141537 MPK S22V 11/00, S22V 3/02, publ. a classifying module, a thickening module, a sorption cyanidation module, a gold desorption module from a saturated sorbent, a sorbent regeneration module, a secondary concentration module, an electrolysis module for gold-bearing solutions, a tailing dump and a heap leaching module connected to the tailing dump, while the grinding and classifying module is by means of transporting a plus product screen, classifier and hydrocyclones is connected to the heap leaching module, and by means of transporting the discharge of hydrocyclones - to the thickening module, which is connected by means of transporting the condensed product to the sorption cyanidation module, and by means of transporting the drain - with a grinding-classifying module and / or a heap leaching module, while the secondary gold concentration module is connected to the sorption cyanidation module by means of transporting the de-gold solution, and by means of transporting the saturated sorbent to the gold desorption module, which is connected to the secondary module through the sorbent electrolysis and regeneration module. concentration and sorption cyanidation, respectively, by means of transporting the electrolysis solution and the sorbent.

К недостаткам линии переработки золотосодержащего сырья техногенных месторождений следует отнести сложность технического построения линии и отсутствие аппаратов для выделения свободного золота крупных и средних классов крупности. Общие потери свободного золота могут достигать, по данным практики, до 30%.The disadvantages of the line for processing gold-bearing raw materials of technogenic deposits include the complexity of the technical construction of the line and the lack of apparatus for separating free gold of large and medium size classes. The total loss of free gold can reach, according to practice, up to 30%.

Техническим результатом предполагаемого изобретения является снижение технологических потерь золота и повышение надежности работы линии гидрометаллургической переработки золотосодержащего сырья техногенных месторождений, за счет дополнительного извлечения в модуле свободного золота крупного и среднего класса крупности.The technical result of the proposed invention is to reduce technological losses of gold and increase the reliability of the line for hydrometallurgical processing of gold-bearing raw materials of technogenic deposits, due to additional extraction of free gold of large and medium sizes in the module.

Результат достигается тем, что линия переработки золотосодержащего сырья техногенных месторождений, включающая связанные между собой по ходу технологического процесса транспортными средствами измельчительно-классифицирующий модуль, модуль сгущения, модуль сорбционного цианирования, модуль десорбции золота с насыщенного сорбента, модуль регенерации сорбента, модуль вторичного концентрирования золота, модуль электролиза золотосодержащих растворов, хвостохранилище и модуль кучного выщелачивания, связанный с хвостохранилищем средствами транспортировки его осветленной жидкой фазы, а средствами транспортировки продуктивного раствора выщелачивания с измельчительно-классифицирующим модулем, отличается тем, что линия дополнительно снабжена последовательно установленными дезинтегрирующе-транспортирующим модулем и модулем выделения свободного золота, расположенными перед измельчительно-классифицирующим модулем, при этом дезинтегрирующе-транспортирующий модуль выполнен в виде последовательно установленных скруббер-бутары, конического грохота и связан средствами транспортировки надрешетного продукта конического грохота с отвалом, а подрешетного продукта конического грохота со входом модуля выделения свободного золота, при этом модуль выделения свободного золота выполнен в виде последовательно установленных приемника массопотока, барабанного распределителя минеральных зерен по крупности, шлюзов извлечения свободного золота крупного и среднего классов крупности, приемника тяжелой фракции шлюзов, грохота, комплекса последовательно связанных между собой отсадочных машин и концентрационных столов, приемника мелких свободных золотин, тонкослойного сгустителя, при этом барабанный распределитель минеральных зерен по крупности связан средствами транспортировки надрешетного продукта с грохотом, а подрешетного продукта со шлюзами извлечения свободного золота крупных и средних классов крупности, шлюзы связаны средствами транспортировки свободного золота крупных и средних классов крупности с приемником тяжелой фракции, а средствами транспортировки отвальных хвостов со входом в тонкослойный сгуститель, при этом выход грохота связан средствами транспортировки надрешетного продукта с измельчительно-классифицирующем модулем, а средствами транспортировки подрешетного продукта со входом в комплекс отсадочных машин и концентрационных столов, выход комплекса связан средствами транспортировки с приемником мелких свободных золотин, а средствами транспортировки отвальных хвостов с модулем кучного выщелачивания, при этом выход тонкослойного сгустителя связан средствами транспортировки твердой фазы с модулем кучного выщелачивания, а средствами транспортировки слива со входом в дезинтегрирующе-транспортирующий модуль, линия также дополнительно снабжена устройством выделения из пульпы древесной щепы, установленным перед модулем кучного выщелачивания.The result is achieved by the fact that the line for processing gold-bearing raw materials of man-made deposits, including a grinding-classifying module, a thickening module, a module for sorption cyanidation, a module for desorption of gold from a saturated sorbent, a module for regenerating a sorbent, a module for secondary concentration of gold, interconnected in the course of the technological process by vehicles, an electrolysis module for gold-bearing solutions, a tailing dump and a heap leaching module connected to the tailing dump by means of transporting its clarified liquid phase, and by means of transporting a productive leaching solution with a grinding and classifying module, differs in that the line is additionally equipped with sequentially installed disintegrating-transporting module and a module for extracting free gold, located in front of the grinding-classifying module, while the disintegrating-transporting module is made in the form of sequentially installed of the oversized butary scrubber, conical screen and is connected by means of transporting the oversize product of the conical screen with a dump, and the undersize product of the conical screen with the input of the free gold recovery module, while the free gold recovery module is made in the form of a mass flow receiver installed in series, a drum distributor of mineral grains by size , sluices for the extraction of free gold of large and medium size classes, a receiver for the heavy fraction of sluices, a screen, a complex of jigging machines and concentration tables connected in series with each other, a receiver for small free gold particles, a thin-layer thickener, while the drum distributor of mineral grains by size is connected by means of transporting the oversize product with a screen, and the undersize product with sluices for the extraction of free gold of large and medium size classes, the sluices are connected by means of transporting free gold of large and medium size classes with by a heavy fraction receiver, and by means of transporting waste tailings with an entrance to a thin-layer thickener, while the screen outlet is connected by means of transporting an oversize product with a grinding-classifying module, and by means of transporting an undersize product with an entrance to a complex of jigging machines and concentration tables, the output of the complex is connected by means of transportation with a receiver of fine free gold particles, and means for transporting waste tailings with a heap leaching module, while the output of a thin-layer thickener is connected by means of transporting the solid phase to the heap leaching module, and by means of transporting a drain with an entrance to the disintegrating-transporting module, the line is also additionally equipped with a device for separating from pulp of wood chips installed in front of the heap leach module.

На фиг. 1 изображена технологическая линия переработки золотосодержащего техногенного сырья.In FIG. 1 shows a technological line for processing gold-bearing technogenic raw materials.

Линия состоит из дезинтегрирующе-классифицирующего модуля I, модуля выделения свободного золота II, измельчительно - классифицирующего модуля III, модуля сгущения IV, модуля сорбционного цианирования V, модуля десорбции золота с насыщенного сорбента VI, модуля регенерации сорбента VII, модуля вторичного концентрирования золота VIII, модуля электролиза золотосодержащих растворов IX.The line consists of a disintegrating-classifying module I, a free gold recovery module II, a grinding-classifying module III, a thickening module IV, a sorption cyanidation module V, a gold desorption module from a saturated sorbent VI, a sorbent regeneration module VII, a secondary gold concentration module VIII, a module electrolysis of gold-containing solutions IX.

Линия содержит: загрузочный бункер 1, направляющий лоток 2, скруббер-бутару 3, конический грохот 4, галечный лоток 5, ленточный транспортер 6, приемник массопотока 7, барабанный распределитель минеральных зерен по крупности 8, шлюзы извлечения свободного золота крупного и среднего классов крупности 9, приемник тяжелой фракции шлюзов 10, транспортирующие устройства хвостовых продуктов 11, 12, грохот 13, ленточный транспортер 14, комплекс последовательно связанных между собой отсадочных машин и концентрационных столов 15 и 16, приемник мелких свободных золотин 17, тонкослойный сгуститель 18, транспортирующие средства сливного продукта 19 и сгущенной твердой фазы 20, мельницу мокрого самоизмельчения 21, грохот 22, спиральный классификатор 23, гидроциклоны 24, соединительные трубопроводы 25, 26, 27, 28, трубопровод с транспортирующими насосами 29, 30, хвостохранилище 31, скважину перехвата фильтрата 32, транспортирующий трубопровод 33, растворный бак цианидного раствора 34, транспортирующее средство 35, систему орошения 36, штабель 37, бассейн-сборник продуктивного раствора 38 и транспортирующие средства 39, 40, устройство для выделения щепы 41 (см. патент РФ №2708297, опубл. 12.12.2019, Бюл. №34), транспортирующие средства 42, 43, приемник-накопитель выделенной щепы 44, соединительный трубопровод 45.The line contains: loading hopper 1, guide tray 2, scrubber-butara 3, conical screen 4, pebble tray 5, belt conveyor 6, mass flow receiver 7, drum distributor of mineral grains by size 8, locks for the extraction of free gold of large and medium size classes 9 , heavy fraction receiver sluices 10, tail product conveying devices 11, 12, screen 13, belt conveyor 14, a complex of jigging machines and concentration tables 15 and 16 connected in series with each other, fine free gold receiver 17, thin-layer thickener 18, overflow product conveying means 19 and thickened solids 20, wet autogenous grinding mill 21, screen 22, spiral classifier 23, hydrocyclones 24, connecting pipelines 25, 26, 27, 28, pipeline with transport pumps 29, 30, tailing pond 31, filtrate interception well 32, transport pipeline 33, cyanide solution tank 34, conveying e means 35, irrigation system 36, stack 37, productive solution collection basin 38 and transport means 39, 40, chip extractor 41 (see Fig. RF patent No. 2708297, publ. 12/12/2019, Bull. No. 34), conveying means 42, 43, the receiver-accumulator of the allocated wood chips 44, the connecting pipeline 45.

Остальные модули гидрометаллургической переработки сырья, а именно - модуль десорбции золота, модуль регенерации сорбента, модуль вторичного концентрирования золота, модуль электролиза золотосодержащих растворов на чертеже не приведены.The remaining modules of hydrometallurgical processing of raw materials, namely, the gold desorption module, the sorbent regeneration module, the secondary gold concentration module, the electrolysis module of gold-containing solutions are not shown in the drawing.

Линия работает следующим образом.The line works as follows.

Золотосодержащее техногенное сырье загружается через бункер 1 и направляющий лоток 2 в скруббер-бутару 3, где проходит его дезинтеграция, а пульпа транспортируется на вход конического грохота 4, в котором происходит разделение минерального продукта на два потока - надрешетный и подрешетный. Надрешетный продукт, содержащий крупные фрагменты накопленного крепежного леса и древесных отходов, удаляется через галечный лоток 5 и транспортер 6 в отвал, а подрешетный продукт через приемник массо-потока 7 поступает в барабанный распределить 8, связанный со шлюзами 9 и приемником тяжелой фракции 10. Дезинтегрированный продукт, выделенный в барабанном распределителе 8, подается на грохот 13, где делится на надрешетный и подрешетный продукты. Подрешетный продукт поступает, с целью извлечения мелкого свободного золота, на вход комплекса последовательно связанных между собой отсадочных машин 15 и концентрационных столов 16. Выделенное золото поступает в приемник мелких свободных золотин 17. Отвальные хвосты шлюзов 9 и комплекса взаимосвязанных отсадочных машин 15 и концентрационных столов 16, с помощью транспортирующих средств 11, 12, поступают на вход тонкослойного сгустителя 18, а выделенный в нем сливной продукт направляется транспортирующим средством 19 на вход дезинтегрирующе-классифицирующего модуля I. Сгущенный твердый продукт сгустителя подается транспортирующим средством 20 для формирования рудного штабеля кучного выщелачивания 37.Gold-bearing technogenic raw materials are loaded through the hopper 1 and the guide tray 2 into the scrubber 3, where it is disintegrated, and the pulp is transported to the inlet of the conical screen 4, in which the mineral product is separated into two streams - oversize and undersize. The oversize product, containing large fragments of the accumulated fastening timber and wood waste, is removed through the pebble tray 5 and the conveyor 6 to the dump, and the undersize product through the mass flow receiver 7 enters the drum distribution 8, connected with the sluices 9 and the heavy fraction receiver 10. Disintegrated the product isolated in the drum distributor 8 is fed to the screen 13, where it is divided into oversize and undersize products. The undersize product enters, in order to extract fine free gold, to the input of a complex of 15 jigging machines and 16 concentration tables connected in series. , with the help of conveying means 11, 12, enter the inlet of the thin-layer thickener 18, and the drain product separated in it is directed by the conveyor 19 to the inlet of the disintegrating-classifying module I. The thickened solid product of the thickener is fed by the conveyor 20 to form the heap leaching ore stack 37.

Надрешетный продукт грохота 13 подается ленточным транспортером 14 на вход мельницы мокрого самоизмельчения 21. Пульпа выхода мельницы, содержащая первичные и вторичные ила, подается на грохот 22, где галя и пески крупнее 10 мм, отмываются от иловой фракции, а затем поступают в устройство для удаления щепы 41 для формирования рудного штабеля 37. Слив (минусовой продукт грохота 22) поступает в спиральный классификатор 23, где иловая фракция отделяется от гали и песков и затем поступает на гидроциклонирование в гидроциклоны 24. Пески классификатора подаются транспортирующим средством для формирования рудного штабеля 37. Слив гидроциклонов 24 направляется на сгущение в модуль IV, а пески транстпортирующим средством 26 подаются для формирования рудного штабеля 37.The oversize product of the screen 13 is fed by a belt conveyor 14 to the inlet of the wet self-grinding mill 21. The slurry of the mill outlet, containing primary and secondary sludge, is fed to the screen 22, where the gall and sands are larger than 10 mm, are washed from the sludge fraction, and then enter the device for removal chips 41 to form an ore pile 37. Drain (minus screen product 22) enters the spiral classifier 23, where the silt fraction is separated from the pebbles and sands and then enters hydrocyclone into hydrocyclones 24. The classifier sands are fed by a transport vehicle to form an ore pile 37. Drain hydrocyclone 24 is sent for thickening in module IV, and the sands are fed by a transport vehicle 26 to form an ore pile 37.

Сгущенный продукт сгустителя модуля IV подается на сорбционное цианирование в модуль V, а осветленный раствор в грохот 22 модуля III на отмывание гали и песков от иловой фракции и/или на выщелачивание руды в штабеле 37. При этом цианистая пульпа подается в головной аппарат (колонну) сорбции модуля IV, а сорбент, например, активированный уголь - в хвостовой аппарат сорбции. Передвижение пульпы и угля между сорбционными аппаратами модуля IV осуществляется противотоком по трубопроводу транспортировки пульпы и угля. Насыщенный золотом уголь отделяется в головном аппарате модуля сорбционного цианирования IV и подается на вход модуля десорбции золота с насыщенного сорбента VI. Обеззолоченная пульпа из хвостового аппарата модуля сорбционного цианирования IV подается по трубопроводу 30 в хвостохранилище 31, одновременно подвергаясь обезвреживанию растворов во всасе насоса. В хвостохранилище 31 обезвоженная пульпа разделяется по плотности на жидкую и твердую фазу. Жидкая фаза пульпы, дренируя через ограждающие дамбы или ложе, в виде осветленного раствора поступает в скважину перехвата раствора 32. Из скважины перехвата раствор направляется на корректировку содержания цианида и щелочи через растворный бак 34, а затем транспортирующим средством 35 подается в систему орошения 36 рудного штабеля 37. Продуктивный раствор выщелачивания в штабеле 37 поступает в бассейн-сборник 38, откуда транспортируется по трубопроводу 39 в мельницу 21 и/или грохот 22 измельчительно - классифицирующего модуля III. Надрешетный продукт грохота 28 и песковой фракции классификатора 29 и гидроциклонов 24 поступает по сборному трубопроводу 40 на вход устройства для удаления щепы 41, откуда слив транспортирующим средством 43 поступает в приемник-сборник щепы 41, а твердая фаза по трубопроводу 42 для формирования штабеля 37.The condensed product of the thickener of module IV is fed to module V for sorption cyanidation, and the clarified solution is fed to screen 22 of module III for washing off hal and sand from the silt fraction and / or for leaching ore in stack 37. In this case, the cyanide pulp is fed into the main apparatus (column) sorption module IV, and the sorbent, for example, activated carbon - in the tail sorption apparatus. The movement of pulp and coal between the sorption apparatuses of module IV is carried out by countercurrent through the pipeline for transporting pulp and coal. The gold-saturated coal is separated in the head unit of the sorption cyanidation module IV and fed to the input of the gold desorption module from the saturated sorbent VI. Gold-free pulp from the tail unit of the sorption cyanidation module IV is fed through the pipeline 30 to the tailing dump 31, while being exposed to the neutralization of solutions in the suction of the pump. In tailings 31 dehydrated pulp is divided by density into liquid and solid phases. The liquid phase of the pulp, draining through the enclosing dams or bed, in the form of a clarified solution enters the solution interception well 32. From the interception well, the solution is sent to adjust the content of cyanide and alkali through the solution tank 34, and then the transport vehicle 35 is fed into the irrigation system 36 of the ore stack 37. The productive leaching solution in the stack 37 enters the collection pool 38, from where it is transported through the pipeline 39 to the mill 21 and/or screen 22 of the grinding-classifying module III. The oversize product of the screen 28 and the sand fraction of the classifier 29 and hydrocyclones 24 enters through the collection pipeline 40 to the inlet of the device for removing chips 41, from where the drain by the conveyor 43 enters the receiver-collector of chips 41, and the solid phase through the pipeline 42 to form a stack 37.

Таким образом, предложенное изобретение позволяет снизить технологические потери золота и повысить надежность работы линии гидрометаллургической переработки золотосодержащего сырья техногенных месторождений, за счет дополнительного извлечения свободного золота крупного и среднего класса крупности. Линия также позволяет, путем выделения галечно-песковой фракции из техногенного сырья, вывода крупных фрагментов крепежного леса и отходов в голове технологического процесса, с переработкой продуктивного раствора в автономном цикле с кучным выщелачиванием золота, снизить технологические потери золота и сократить затраты электроэнергии.Thus, the proposed invention makes it possible to reduce technological losses of gold and increase the reliability of the line for hydrometallurgical processing of gold-bearing raw materials of technogenic deposits, due to the additional extraction of free gold of large and medium sizes. The line also allows, by separating the pebble-sand fraction from technogenic raw materials, removing large fragments of timber and waste at the head of the technological process, with processing the productive solution in an autonomous cycle with heap leaching of gold, to reduce technological losses of gold and reduce energy costs.

Claims

Line for processing gold-bearing raw materials from technogenic deposits, including a grinding-classifying module, a thickening module, a sorption cyanidation module, a gold desorption module from a saturated sorbent, a sorbent regeneration module, a module for secondary gold concentration, a module for electrolysis of gold-containing solutions, interconnected in the course of the technological process by vehicles, a tailing dump and a heap leaching module connected to the tailing dump by means of transporting its clarified liquid phase, and by means of transporting a productive leaching solution with a grinding-classifying module, characterized in that the line is additionally equipped with sequentially installed disintegrating-transporting module and a free gold recovery module located in front of the grinding - classifying module, while the disintegrating-transporting module is made in the form of successively installed scrubber-butars and co of the conical screen and is connected by means of transporting the oversize product of the conical screen with a dump, and the undersize product of the conical screen with the input of the free gold separation module, while the free gold separation module is made in the form of a mass flow receiver, a drum distributor of mineral grains by size, free gold extraction locks large and medium size classes, a heavy fraction receiver of sluices, a screen, a complex of series-connected jigging machines and concentration tables, a receiver of fine free gold particles, a thin-layer thickener, while the drum distributor of mineral grains by size is connected by means of transporting the oversize product with the screen, and the undersize product with sluices for the extraction of free gold of large and medium size classes, the sluices are connected by means of transporting free gold of large and medium size classes with a heavy fraction receiver, and means for transporting dump tailings with the entrance to the thin-layer thickener, while the output of the screen is connected by means of transporting the oversize product with a grinding and classifying module, and by means of transporting the undersize product with the entrance to the complex of jigging machines and concentration tables, the output of the complex is connected by means of transportation with a receiver of small free gold particles, and by means of transporting dump tailings with a heap leaching module, while the output of the thin-layer thickener is connected by means of transporting the solid phase to the heap leaching module, and by means of transporting the drain with the entrance to the disintegrating-transporting module, the line is also additionally equipped with a device for separating wood chips from the pulp, installed before the heap leaching module.