RU2761834C1 - Method for laser scribing of a non-metallic plate - Google Patents
Method for laser scribing of a non-metallic plate Download PDFInfo
- Publication number
- RU2761834C1 RU2761834C1 RU2021108251A RU2021108251A RU2761834C1 RU 2761834 C1 RU2761834 C1 RU 2761834C1 RU 2021108251 A RU2021108251 A RU 2021108251A RU 2021108251 A RU2021108251 A RU 2021108251A RU 2761834 C1 RU2761834 C1 RU 2761834C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scribing
- laser
- energy density
- plate
- laser radiation
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 abstract description 3
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 239000005304 optical glass Substances 0.000 description 2
- 102220504526 Dolichyl-diphosphooligosaccharide-protein glycosyltransferase subunit 4_V23K_mutation Human genes 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 description 1
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/362—Laser etching
- B23K26/364—Laser etching for making a groove or trench, e.g. for scribing a break initiation groove
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/34—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies not provided for in groups H01L21/18, H10D48/04 and H10D48/07, with or without impurities, e.g. doping materials
- H01L21/42—Bombardment with radiation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области технологических процессов и может быть использовано для скрайбирования полупроводниковых, керамических и стеклообразных пластин.The invention relates to the field of technological processes and can be used for scribing semiconductor, ceramic and glassy plates.
Известен способ лазерной обработки неметаллических материалов, заключающийся в облучении их поверхности лазерными импульсами с плотностью энергии в каждом импульсе, определяемой по формулеThere is a known method of laser processing of non-metallic materials, which consists in irradiating their surface with laser pulses with an energy density in each pulse, determined by the formula
, ,
где W - плотность энергии, Дж/см2;where W is the energy density, J / cm 2 ;
Q - удельная энергия сублимации материала, Дж/см3; Q is the specific energy of sublimation of the material, J / cm 3 ;
е - основание натурального логарифма; e is the base of the natural logarithm;
χ - показатель поглощения материала на длине волны лазерного излучения, см-1; χ is the absorption index of the material at the wavelength of laser radiation, cm -1 ;
R - коэффициент отражения материала. R is the reflection coefficient of the material.
Патент РФ № 2486628, МПК Н01L 21/42, 27.06.2013.RF patent No. 2486628, IPC Н01L 21/42, 06/27/2013.
При такой плотности энергии воздействующего лазерного излучения происходит сублимация поглощающего слоя материала толщиной 1/χ, причем энергетические затраты на единицу массы сублимирующего материала будут минимальны. Если при скрайбировании пластин требуется глубина канавки больше, чем 1/χ, то производят воздействие несколькими импульсами. Количество импульсов лазерного излучения определяют как отношение требуемой глубины канавки к толщине сублимирующего слоя материала пластины при воздействии одного импульсаWith such an energy density of the acting laser radiation, the absorbing layer of the material with a thickness of 1 / χ is sublimated, and the energy consumption per unit mass of the sublimating material will be minimal. If, when scribing the plates, a groove depth greater than 1 / χ is required, then several pulses are applied. The number of laser pulses is determined as the ratio of the required groove depth to the thickness of the sublimating layer of the plate material when exposed to one pulse
, ,
где h - требуемая глубина канавки.where h is the required groove depth.
Общее количество воздействующих импульсов лазерного излучения определяют по формулеThe total number of impulses of laser radiation is determined by the formula
, ,
где L - длина канавки при скрайбировании;where L is the length of the groove when scribing;
d - диаметр лазерного пучка.d is the diameter of the laser beam.
Недостатком способа является то, что он не позволяет проводить скрайбирование неметаллических пластин при минимальных энергетческих затратах, когда требуемое количество лазерных импульсов N1 не является целочисленным. Например, пластина из цветного оптического стекла ЖЗС12 имеет показатель поглощения на длине волны 1,06 мкм 10 см-1 [ГОСТ 9411-90 Стекло оптическое цветное. - М.: Издательство стандартов, 1992. - 48 с.], а требуется глубина канавки при скрайбировании 0,12 или 0,18 см.The disadvantage of this method is that it does not allow the scribing of non-metallic plates with minimal energy consumption, when the required number of laser pulses N 1 is not integer. For example, a plate made of colored optical glass ZhZS12 has an absorption index at a wavelength of 1.06 μm 10 cm -1 [GOST 9411-90 Colored optical glass. - M .: Publishing house of standards, 1992. - 48 p.], But the depth of the groove when scribing is 0.12 or 0.18 cm.
Известен также способ лазерного скрайбирования неметаллических пластин, включающий воздействие на поверхность пластины двумя лазерными импульсами, при этом плотность энергии в первом импульсе определяют по формулеThere is also known a method of laser scribing of non-metallic plates, which includes the impact on the surface of the plate with two laser pulses, while the energy density in the first pulse is determined by the formula
, (1) , (one)
плотность энергии во втором импульсе определяют по формулеthe energy density in the second pulse is determined by the formula
, (2) , (2)
а глубина канавки составляет 1,46≤χh≤2.and the groove depth is 1.46≤χh≤2.
Патент РФ 2566138, МПК В23К 26/364, 20.10.2015. Данное техническое решение принято в качестве прототипа.RF patent 2566138, IPC V23K 26/364, 20.10.2015. This technical solution was adopted as a prototype.
Недостатком этого способа является существенное увеличение энергетических затрат на скрайбирование неметаллических пластин при возрастании требуемой глубины скрайбирования, когда χh>2.The disadvantage of this method is a significant increase in energy consumption for scribing non-metallic plates with an increase in the required depth of scribing, when χh> 2.
Техническим результатом изобретения является снижение энергетических затрат при скрайбировании пластин из полупроводниковых, керамических и стеклообразных материалов.The technical result of the invention is to reduce energy costs when scribing wafers made of semiconductor, ceramic and glassy materials.
Технический результат достигается тем, что в способе скрайбирования неметаллической пластины, включающем воздействие на ее поверхность двух последовательных лазерных импульсов c плотностью энергии, зависящей от удельной энергии сублимации материала пластины, показателя поглощения материала на длине волны лазерного излучения, коэффициента отражения материала и глубины канавки, скрайбирование пластины осуществляют с плотностью энергии в каждом импульсе, определяемой по формулеThe technical result is achieved by the fact that in the method of scribing a non-metallic plate, including the impact on its surface of two successive laser pulses with an energy density depending on the specific energy of sublimation of the plate material, the absorption index of the material at the wavelength of laser radiation, the reflection coefficient of the material and the depth of the groove, scribing the plates are carried out with an energy density in each pulse, determined by the formula
, (3) , (3)
где W - плотность энергии лазерного излучения Дж/см2;where W is the energy density of laser radiation J / cm 2 ;
Q - удельная энергия сублимации материала пластины Дж/см3; Q is the specific energy of sublimation of the plate material J / cm 3 ;
е - основание натурального логарифма; e is the base of the natural logarithm;
χ - показатель поглощения материала пластины на длине волны лазерного излучения, см-1; χ is the absorption index of the plate material at the wavelength of laser radiation, cm -1 ;
h - требуемая глубина канавки при скрайбировании, см.; h is the required depth of the groove when scribing, see;
R - коэффициент отражения материала пластины, R is the reflection coefficient of the plate material,
а безразмерный параметр χh>2.and the dimensionless parameter χh> 2.
Ниже приводится описание способа лазерного скрайбирования неметаллической пластины.The following is a description of a method for laser scribing a non-metallic plate.
Сущность способа состоит в следующем. Плотность энергии лазерного излучения на поверхности пластины, удельное энерговыделение Е при поглощении лазерного излучения в материале пластины и координата x, отсчитываемая от поверхности пластины вглубь, связаны формулойThe essence of the method is as follows. The energy density of laser radiation on the surface of the plate, the specific energy release E upon absorption of laser radiation in the material of the plate, and the coordinate x , measured from the surface of the plate inward, are related by the formula
. (4) ... (4)
Сублимация материала произойдет на глубину х при условии E(x)≥Q. При воздействии одного лазерного импульса требуемая плотность энергии на поверхности пластины, обеспечивающая сублимацию материала на глубину h, рассчитывают по формулеSublimation of the material will occur to a depth x under the condition E (x) ≥Q . When exposed to one laser pulse, the required energy density on the surface of the plate, which ensures the sublimation of the material to a depth h, is calculated by the formula
. (5) ... (5)
При воздействии двух лазерных импульсов с плотностями энергии, определяемыми по уравнениям (1) и (2), суммарная плотность энергии будетWhen exposed to two laser pulses with energy densities determined by equations (1) and (2), the total energy density will be
. (6) ... (6)
При воздействии двух лазерных импульсов с плотностью энергии в каждом, определяемой по уравнению (3), суммарная плотность энергии будет составлятьWhen exposed to two laser pulses with an energy density in each determined by Eq. (3), the total energy density will be
. (7) ... (7)
Определим лучший вариант воздействия с точки зрения минимизации энергетических затрат на скрайбирование. Для этого разделим уравнения (5) и (6) на уравнение (7). После простых математических преобразований получим:Let us determine the best option for exposure in terms of minimizing energy costs for scribing. To do this, we divide equations (5) and (6) by equation (7). After simple mathematical transformations, we get:
; (8) ; (eight)
. (9) ... (9)
Результаты расчетов по уравнениям (8) и (9) в интервале значений безразмерного параметра 2≤χh≤4 приведены в таблице.The calculation results according to equations (8) and (9) in the range of values of the dimensionless parameter 2≤χh≤4 are shown in the table.
Таблицаtable
Таким образом, расчеты показывают преимущества предложенного способа скрайбирования неметаллической пластины перед прототипом при значении безразмерного параметра χh≥2.Thus, the calculations show the advantages of the proposed method for scribing a non-metallic plate over the prototype when the value of the dimensionless parameter χh≥2.
Технологические лазеры, как правило, работают в частотно-импульсном режиме. Поэтому заданную глубину канавки получают воздействием двух лазерных импульсов с плотностью энергии в каждом импульсе, определяемой по уравнению (7). Затем перемещают пластину на расстояние, равное или меньшее диаметру лазерного пучка, и опять воздействуют двумя лазерными импульсами. Указанное перемещение повторяют необходимое количество раз для получения требуемого контура канавки.Technological lasers, as a rule, operate in a pulse-frequency mode. Therefore, a given groove depth is obtained by the action of two laser pulses with an energy density in each pulse determined by equation (7). Then the plate is moved at a distance equal to or less than the diameter of the laser beam, and again, two laser pulses are applied. This movement is repeated as many times as necessary to obtain the desired groove contour.
Claims (9)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021108251A RU2761834C1 (en) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | Method for laser scribing of a non-metallic plate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2021108251A RU2761834C1 (en) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | Method for laser scribing of a non-metallic plate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2761834C1 true RU2761834C1 (en) | 2021-12-13 |
Family
ID=79175069
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2021108251A RU2761834C1 (en) | 2021-03-29 | 2021-03-29 | Method for laser scribing of a non-metallic plate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2761834C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784517C1 (en) * | 2022-05-12 | 2022-11-28 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Автоматики Им.Н.Л.Духова" (Фгуп "Внииа") | Non-metal plate laser scribing method |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1299025A1 (en) * | 1985-03-21 | 1995-11-27 | Институт Физики Ан Усср | Process of laser treatment |
RU2192341C2 (en) * | 2000-07-03 | 2002-11-10 | Басиев Тасолтан Тазретович | Method for piercing precision holes by means of laser irradiation |
JP2003290956A (en) * | 2002-01-31 | 2003-10-14 | Kyocera Corp | Method for perforating ceramic substrate and mask for printing |
US7041578B2 (en) * | 2003-07-02 | 2006-05-09 | Texas Instruments Incorporated | Method for reducing stress concentrations on a semiconductor wafer by surface laser treatment including the backside |
RU2566138C2 (en) * | 2014-02-13 | 2015-10-20 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого" Министерства обороны Российской Федерации | Laser processing of non-metallic materials |
-
2021
- 2021-03-29 RU RU2021108251A patent/RU2761834C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1299025A1 (en) * | 1985-03-21 | 1995-11-27 | Институт Физики Ан Усср | Process of laser treatment |
RU2192341C2 (en) * | 2000-07-03 | 2002-11-10 | Басиев Тасолтан Тазретович | Method for piercing precision holes by means of laser irradiation |
JP2003290956A (en) * | 2002-01-31 | 2003-10-14 | Kyocera Corp | Method for perforating ceramic substrate and mask for printing |
US7041578B2 (en) * | 2003-07-02 | 2006-05-09 | Texas Instruments Incorporated | Method for reducing stress concentrations on a semiconductor wafer by surface laser treatment including the backside |
US7741701B2 (en) * | 2003-07-02 | 2010-06-22 | Texas Instruments Incorporated | Method for reducing stress concentrations on a semiconductor wafer by surface laser treatment |
RU2566138C2 (en) * | 2014-02-13 | 2015-10-20 | Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Военная академия Ракетных войск стратегического назначения имени Петра Великого" Министерства обороны Российской Федерации | Laser processing of non-metallic materials |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2784517C1 (en) * | 2022-05-12 | 2022-11-28 | Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Всероссийский Научно-Исследовательский Институт Автоматики Им.Н.Л.Духова" (Фгуп "Внииа") | Non-metal plate laser scribing method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Ashkenasi et al. | Application of self-focusing of ps laser pulses for three-dimensional microstructuring of transparent materials | |
DE69223534T2 (en) | Dry etching process and application thereof | |
RU2566138C2 (en) | Laser processing of non-metallic materials | |
DE10156343A1 (en) | Process for processing a glass substrate | |
RU2761834C1 (en) | Method for laser scribing of a non-metallic plate | |
CN107335923B (en) | Femtosecond laser spatiotemporal focusing metal surface high-throughput processing device and method | |
DE102014106472A1 (en) | Method for radiation scribing a semiconductor substrate | |
Moore et al. | Ultrafast nonlinear optical method for generation of planar shocks | |
DE60007877T2 (en) | Low frequency electromagnetic absorption surface | |
RU2784517C1 (en) | Non-metal plate laser scribing method | |
CN106141438A (en) | A kind of method utilizing laser plasma filament to prepare metal multifunction surface | |
Lausten et al. | On-the-fly depth profiling during ablation with ultrashort laser pulses: A tool for accurate micromachining and laser surgery | |
WO2002056355A1 (en) | Method and device for laser annealing | |
CN107677367B (en) | Metal filter disc with neutral attenuation characteristic and preparation method thereof | |
RU2634338C1 (en) | Method and device for laser cutting of materials | |
RU2692004C1 (en) | Method for laser annealing of nonmetallic materials | |
RU2763276C1 (en) | Method for laser punching of through hole in non-metal plate | |
JPS5799747A (en) | Light beam diffusor | |
JPH0790385A (en) | Oriented electrical steel sheet with excellent magnetic properties | |
RU2688036C1 (en) | Method of laser piercing through hole in non-metal plate | |
Schmidt et al. | Femtosecond and nanosecond laser decontaminations of biocidal-loaded wooden artworks | |
RU2582849C1 (en) | Method for laser punching through-hole in non-metal plate | |
JP7644709B2 (en) | Method for determining operating conditions of a method for high repetition rate femtosecond laser ablation of a given material and method for laser welding between parts of the determined material | |
Rusanescu et al. | Laser hardening influence of metal surfaces | |
RU2785420C1 (en) | Method for laser annealing of non-metallic materials |