RU2757619C1 - Method for developing low-powered steel ore bodies - Google Patents
Method for developing low-powered steel ore bodies Download PDFInfo
- Publication number
- RU2757619C1 RU2757619C1 RU2021102662A RU2021102662A RU2757619C1 RU 2757619 C1 RU2757619 C1 RU 2757619C1 RU 2021102662 A RU2021102662 A RU 2021102662A RU 2021102662 A RU2021102662 A RU 2021102662A RU 2757619 C1 RU2757619 C1 RU 2757619C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ore
- sublevel
- block
- drifts
- development
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 title 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005422 blasting Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 5
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 16
- 238000005065 mining Methods 0.000 abstract description 12
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 abstract description 4
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 abstract description 2
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 5
- 241000566515 Nedra Species 0.000 description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 4
- 210000003462 vein Anatomy 0.000 description 4
- 230000003245 working effect Effects 0.000 description 4
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 3
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000032798 delamination Effects 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21C—MINING OR QUARRYING
- E21C41/00—Methods of underground or surface mining; Layouts therefor
- E21C41/16—Methods of underground mining; Layouts therefor
- E21C41/22—Methods of underground mining; Layouts therefor for ores, e.g. mining placers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Remote Sensing (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при выемке с относительно выдержанными элементами залегания маломощных крутопадающих рудных тел в сложных горно-геологических и горнотехнических условиях (большая глубина разработки, высокое горное давление, среднеустойчивые или удароопасные вмещающие породы и руда).The invention relates to the mining industry and can be used for excavation with relatively sustained elements of occurrence of low-power steeply dipping ore bodies in difficult mining and geological and mining conditions (great depth of development, high rock pressure, medium-resistant or rockburst hazardous enclosing rocks and ore).
Известен способ разработки крутопадающих рудных тел, включающий подсечку блока, отбойку с магазинированием руды, частичный и полный выпуск по всей площади блока с погрузкой непосредственно в откаточные средства (см. Назарчик А.Ф., Мухин М.Е. Системы разработки жильных месторождений. М.: Недра, 1958. - с. 55-57).There is a known method for the development of steeply dipping ore bodies, including undercutting a block, breaking with ore shrinking, partial and complete release over the entire area of the block with loading directly into haulage facilities (see Nazarchik A.F., Mukhin M.E. Systems for the development of vein deposits. M .: Nedra, 1958. - p. 55-57).
Указанный способ не применим для разработки месторождений с недостаточно устойчивыми вмещающими породами из-за больших потерь замагазинированной руды в виде зависаний и вторичного разубоживания, а также низкой производительности труда при выпуске руды.The specified method is not applicable for the development of deposits with insufficiently stable enclosing rocks due to large losses of magnetized ore in the form of hovering and secondary dilution, as well as low labor productivity during ore production.
Известен способ разработки маломощных жил с неустойчивыми вмещающими породами системами с магазинированием и креплением выработанного пространства вертикальными рядами распорной крепи по всей высоте блока (см. Рафиенко Д.И. Системы с магазинированием руды при разработке жильных месторождений. М.: Недра, 1967. - с. 19-20).A known method of development of low-power veins with unstable enclosing rocks systems with shrinking and fastening of the worked-out space with vertical rows of spacer lining along the entire height of the block (see Rafienko D.I. Systems with shrinking ore in the development of vein deposits. M .: Nedra, 1967. - p. . 19-20).
Данный способ характеризуется увеличением материальных и трудовых затрат на возведение крепи. Кроме того, наличие распорной крепи препятствует свободному перемещению руды по очистному пространству, и, как следствие, возрастают потери руды в виде зависаний.This method is characterized by an increase in material and labor costs for the erection of the support. In addition, the presence of spacer lining prevents the free movement of ore through the treatment space, and, as a consequence, increases the loss of ore in the form of hovering.
Известен способ разработки крутопадающих маломощных жил с недостаточно устойчивыми боковыми породами системой с магазинированием руды с разделением блока на «короткие магазины» (см. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Разработка рудных и нерудных месторождений. М.: Недра, 1983. - с. 158-160).There is a method of development of steeply dipping thin veins with insufficiently stable side rocks with a system with ore shrinkage with division of the block into "short shops" (see Agoshkov MI, Borisov SS, Boyarsky VA Development of ore and non-metallic deposits. .: Nedra, 1983. - p. 158-160).
Недостатком известного способа является значительное увеличение количества восстающих выработок и затрат на их возведение.The disadvantage of this method is a significant increase in the number of rising workings and the cost of their construction.
Известен способ разработки маломощных крутопадающих рудных тел системой подэтажные штреки (см. Агошков М.И., Борисов С.С., Боярский В.А. Разработка рудных и нерудных месторождений. М.: Недра, 1983. - с. 134-142). Способ включает проведение подготовительно-нарезных выработок: откаточных и вентиляционных штреков, блоковых восстающих и ходков, подэтажных буровых штреков, отрезной щели, отбойку руды скважинами и выпуск ее через выработки в днище блока.A known method of development of low-power steeply dipping ore bodies by the system of sublevel drifts (see Agoshkov M.I., Borisov S.S., Boyarsky V.A. Development of ore and non-metallic deposits. M .: Nedra, 1983. - pp. 134-142) ... The method includes carrying out preparatory-grooved workings: haulage and ventilation drifts, block raising and walkways, sublevel drilling drifts, a cutting slot, breaking ore with wells and releasing it through the workings in the bottom of the block.
Недостатками известного способа являются невозможность применения его в неустойчивых и средней устойчивости рудах и вмещающих породах, а также повышенные потери руды в оставляемых по технологии целиках.The disadvantages of this method are the impossibility of using it in unstable and medium stability ores and host rocks, as well as increased losses of ore in the pillars left by the technology.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ разработки крутопадающих рудных тел (см. патент РФ №2386031, Е21С 41/22, опуб. 10.04.2010), включающий подготовку и нарезку блока, шпуровую отбойку, частичный и полный выпуск замагазинированной руды. При шпуровой отбойке и частичном выпуске руды образуют внутри магазина искусственный массив отбитой руды в форме вертикального столба, а выпуск руды из искусственного массива производят после полного выпуска замагазинированной руды. Рудный столб выполняет функцию временной закладки для поддержания боков очистной камеры в устойчивом состоянии за счет уменьшения обнажения площади выработанного пространства, что предотвращает развитие деформационных процессов в массиве и снижает отслоение вмещающих пород. Отбойку руды осуществляют шпурами как в обычном исполнении, так и параллельно сближенными зарядами.The closest in technical essence and the achieved result is a method for the development of steeply dipping ore bodies (see RF patent No. 2386031, E21C 41/22, publ. 10.04.2010), including the preparation and cutting of a block, borehole blasting, partial and full release of the gagged ore. With blasthole breaking and partial release of ore, an artificial array of broken ore in the form of a vertical column is formed inside the store, and the release of ore from the artificial array is carried out after the complete release of the magnetized ore. The ore column serves as a temporary backfill to maintain the sides of the treatment chamber in a stable state by reducing the exposure of the mined-out area, which prevents the development of deformation processes in the massif and reduces delamination of the enclosing rocks. Ore breaking is carried out with boreholes both in the usual design and in parallel with contiguous charges.
Недостатками указанного способа являются низкая производительность труда и повышенная опасность из-за сложности и многостадийности технологического процесса формирования искусственного массива из отбитой руды в форме вертикального столба, включающего шпуровую отбойку руды, ее частичный выпуск слева и справа от формируемого вертикального столба для образования дополнительных объемов, в которых будет размещаться часть руды вышележащего отбиваемого слоя, уборку части руды для создания компенсационного и рабочего пространства между рудным столбом и очередным слоем для производства буровых и взрывных работ. При этом излишки руды в вертикальном столбе удаляют при помощи скреперной установки в предварительно созданные частичным выпуском полости слева и справа от вертикального столба.The disadvantages of this method are low labor productivity and increased danger due to the complexity and multi-stage technological process of forming an artificial massif of chipped ore in the form of a vertical column, including a hole blasting of ore, its partial release to the left and right of the formed vertical column for the formation of additional volumes, in which will accommodate a part of the ore of the overlying cut-off layer, the removal of a part of the ore to create a compensation and working space between the ore column and the next layer for drilling and blasting operations. In this case, the excess ore in the vertical column is removed using a scraper installation into the cavities previously created by partial discharge to the left and right of the vertical column.
Техническим результатом настоящего изобретения являются повышение эффективности разработки за счет увеличения производительности труда, снижения затрат на добычу руды, улучшения безопасности работ и качества выдаваемой руды.The technical result of the present invention is to increase the development efficiency by increasing labor productivity, reducing the cost of ore mining, improving the safety of work and the quality of the ore being delivered.
Результат достигается тем, что способ разработки крутопадающих рудных тел системой с магазинированием, включающий подготовку и нарезку блока, отбойку, формирование внутри магазина искусственного массива отбитой руды в форме вертикального столба, выпуск руды из искусственного массива после полного выпуска замагазинированной руды, отличается тем, что для маломощных рудных тел нарезка блока включает проходку рудного штрека на откаточном горизонте и рудных буровых штреков на подэтажах, отбойку рудного тела горизонтальными прирезками производят параллельно сближенными скважинами, пробуренными из подэтажных штреков, с магазинированием отбитой руды в выработанном пространстве, частичный выпуск и доставку руды по подэтажным штрекам для создания компенсационного пространства для взрывания последующих рядов скважин в подэтаже, после отбойки и магазинирования руды на верхнем подэтаже, отработку рудного тела осуществляют в нисходящем порядке, повторяя эти работы на последующих подэтажах до полной отбойки блока. Способ иллюстрируется чертежом.The result is achieved by the fact that the method for the development of steeply dipping ore bodies with a shrinking system, including the preparation and cutting of a block, breaking, the formation of an artificial massif of chipped ore in the form of a vertical column inside the store, the release of ore from the artificial massif after the complete release of the gagged ore, differs in that for shallow ore bodies, block cutting includes driving an ore drift on the haulage horizon and ore drilling drifts on sublevels, breaking the ore body with horizontal sideways is carried out in parallel with adjacent wells drilled from sublevel drifts, with the storage of broken ore in the worked-out area, partial discharge and delivery of ore to the underfloor to create a compensation space for blasting subsequent rows of wells in the sublevel, after the ore has been cleared and stored on the upper sublevel, the ore body is mined in descending order, repeating these works on subsequent sublevels until complete chipping of the block. The method is illustrated in the drawing.
На фиг. 1 изображены проекции на вертикальную плоскость по простиранию и вкрест залежи.FIG. 1 shows projections on a vertical plane along the strike and across the reservoir.
Способ осуществляют следующим образом.The method is carried out as follows.
Подготовка блока включает проведение полевых вентиляционного и откаточного штреков, блоковых восстающих, погрузочных заездов (фиг. 1).The preparation of the block includes carrying out field ventilation and haulage drifts, block raising, loading races (Fig. 1).
В нарезные работы входит проходка на откаточном горизонте рудного и подэтажных буровых штреков, образование отрезного восстающего и отрезной щели. Подэтажные штреки при необходимости закрепляют анкерной крепью (штанговой или тросовой).Rifled work includes driving on the haulage horizon of ore and sublevel drilling drifts, the formation of a cut-off rising and cut-off slot. Sublevel drifts, if necessary, are secured with anchor support (rod or cable).
Очистные работы заключаются в отбойке руды горизонтальными прирезками с ее магазинированием в выработанном пространстве. Отбойка производится параллельно сближенными скважинами диаметром 50-80 мм, по 2-3 ряда с замедлением между ними. Скважины бурят из подэтажных штреков. Из последних, для создания компенсационного пространства, с целью взрывания последующих рядов скважин, осуществляется частичный выпуск руды в количестве 20-30%, которая доставляется самоходной погрузочно-доставочной машиной до блокового восстающего с рудоспускным отделением. После отбойки и магазинирования руды на верхнем подэтаже, производят в нисходящем порядке добычные работы на последующих подэтажах, т.е. осуществляется последовательная выемка.Cleaning work consists in breaking the ore with horizontal cuttings with its shrinkage in the worked-out space. Drilling is carried out in parallel with contiguous wells with a diameter of 50-80 mm, 2-3 rows each with a slowdown between them. Wells are drilled from sublevel drifts. From the latter, in order to create a compensation space, in order to blast the subsequent rows of wells, a partial release of ore is carried out in an amount of 20-30%, which is delivered by a self-propelled LHD to a block rising with an ore-opening department. After crushing and storing the ore on the upper sublevel, mining operations are carried out in descending order on the subsequent sublevels, i.e. sequential excavation is carried out.
На Фиг. 1: 1 - полевой откаточный штрек; 2 - полевой вентиляционный штрек; 3 - буровой штрек; 4 - подэтажный буровой штрек; 5 - блоковый восстающий; 6 - погрузочный заезд; 7 - обрушенная порода; 8 - замагазинированная руда; 9 - междублоковый целик.FIG. 1: 1 - field haulage drift; 2 - field ventilation drift; 3 - drilling drift; 4 - sublevel drilling drift; 5 - block uprising; 6 - loading drive; 7 - collapsed rock; 8 - magnetized ore; 9 - interblock rear sight.
Отработка подэтажей может осуществляться одновременно с опережением верхних над нижними. После отбойки всех запасов в блоке производят полный выпуск замагазинированной руды из левой 1 и правой 2 частей блока, приведенных на фиг. 1. Оставшийся столб руды 3 выпускается через погрузочные заезды на горизонте выпуска. В случае зависания руды в столбе 3, она обрушается в выработанное пространство путем взрывания зарядов ВВ, доставляемых к столбу (например, с помощью динамореактивных систем (ДРС)), высоконапорной струей воды из гидромонитора, насыщением руды водой или другими способами.The development of sublevels can be carried out simultaneously with the advance of the upper ones over the lower ones. After all the reserves in the block have been cleared away, the full release of the magnetized ore is made from the left 1 and right 2 parts of the block shown in Fig. 1. The remaining pillar of
Насыщение водой замагазинированной руды, с целью увеличения ее текучести, производится через погрузочные заезды вентиляционного горизонта, а ликвидация зависаний - из блоковых восстающих.The saturation of the magnetized ore with water, in order to increase its fluidity, is carried out through the loading ramps of the ventilation horizon, and the elimination of hang-ups - from the block rising ones.
Очистное пространство на период отработки блока поддерживается междублоковыми целиками и временно замагазинированной рудой. После полной отработки запасов блока, производится погашение выработанного пространства твердеющей или сухой породной закладкой через погрузочные заезды вентиляционного горизонта, самообрушением либо принудительным обрушением вмещающих пород взрывными скважинами, пробуренными из этих же заездов. Отработка целиков осуществляется известными методами после или до погашения выработанного пространства, в зависимости от горногеологических и горнотехнических условий.The treatment space for the period of block development is supported by inter-block pillars and temporarily stored ore. After the block's reserves have been fully worked out, the mined-out space is repaid by solidifying or dry rock filling through the loading ramps of the ventilation horizon, by self-collapse or forced collapse of the enclosing rocks by blast holes drilled from the same ramps. The development of pillars is carried out by known methods after or before the maturity of the worked-out area, depending on the mining and geological and mining conditions.
Снижение разубоживания при проходке выработок и отбойке руды производится ее подземной рудосортировкой по классам крупности и содержанию металла на полевом откаточном штреке (горизонте выпуска) в рудоспуски, оборудованные грохотами.Reduction of dilution during excavation and ore breaking is carried out by its underground ore sorting according to size classes and metal content on the field haulage drift (discharge horizon) into ore passes equipped with screens.
Применение такой технологии позволит повысить производительность труда и безопасность работ, уменьшить себестоимость добычи, а также улучшить качество выдаваемой руды.The use of this technology will increase labor productivity and work safety, reduce the cost of production, and improve the quality of the ore delivered.
Предлагаемый способ разработки с отбойкой руды параллельно сближенными скважинами, частичным выпуском и доставкой руды из подэтажных штреков - апробированы с положительным результатом на одном из рудников Забайкальского края.The proposed method of development with ore breaking in parallel with adjacent wells, partial release and delivery of ore from sublevel drifts has been tested with a positive result at one of the mines of the Trans-Baikal Territory.
Повышение производительности труда и снижение себестоимости добычи руды достигается применением высокопроизводительной отбойки руды параллельно сближенными скважинами малого диаметра, вместо шпуровой, исключением скреперной доставки при формировании рабочего пространства для бурения шпуров в вышележащем отбиваемом слое, отсутствия работ по формированию дополнительных пустот с целью размещения в них руды, доставляемой скреперной установкой.An increase in labor productivity and a decrease in the cost of ore mining is achieved by the use of high-performance ore breaking in parallel with adjacent small-diameter wells, instead of a blast-hole, with the exception of scraper delivery when forming a working space for drilling holes in the overlying break-off layer, the absence of work on the formation of additional cavities in order to place ore in them, delivered by the scraper installation.
Повышение качества отбитой и выпущенной руды обеспечивается уменьшением деформационных процессов в боковых вмещающих породах, так как частичный выпуск производится только в призабойной зоне высотой, равной высоте подэтажа, что составляет около 10-15 м, вместо 50-60 м в прототипе. При этом разрыхленная руда, после частичного выпуска, подвергается некоторому уплотнению после взрывания на нее 2-3 рядов скважин, а это повышает ее несущую способность и снижает деформационные процессы во вмещающих породах. Результатом этого является уменьшение отслоения пород, т.е. улучшение качества руды - снижение разубоживания.An increase in the quality of the chipped and tapped ore is ensured by a decrease in deformation processes in the side enclosing rocks, since partial tapping is carried out only in the bottomhole zone with a height equal to the sublevel height, which is about 10-15 m, instead of 50-60 m in the prototype. In this case, the loosened ore, after partial discharge, undergoes some compaction after blasting 2-3 rows of wells on it, and this increases its bearing capacity and reduces deformation processes in the host rocks. The result is a reduction in rock separation, i. E. improving ore quality - reducing dilution.
Улучшение безопасности работ достигается ведением горных работ в специализированных выработках - буровых или буродоставочных, а не в очистном пространстве.Improving the safety of work is achieved by conducting mining operations in specialized workings - drilling or boring-delivery ones, and not in the clearing area.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021102662A RU2757619C1 (en) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | Method for developing low-powered steel ore bodies |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021102662A RU2757619C1 (en) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | Method for developing low-powered steel ore bodies |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2757619C1 true RU2757619C1 (en) | 2021-10-19 |
Family
ID=78286629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021102662A RU2757619C1 (en) | 2021-02-04 | 2021-02-04 | Method for developing low-powered steel ore bodies |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2757619C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114382481A (en) * | 2021-12-24 | 2022-04-22 | 河北钢铁集团矿业有限公司 | Cutting chute mining method for inclined ore body |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU649846A1 (en) * | 1977-03-28 | 1979-02-28 | Институт Горного Дела Ан Казахской Сср | Method of excavating steep orebodies |
| SU875046A1 (en) * | 1979-05-17 | 1981-10-23 | За витель В. И. Губин | Method of working thin and medium-thick sloping ore bodies |
| SU1025890A1 (en) * | 1982-03-02 | 1983-06-30 | Карагандинский Отдел Института Горного Дела Ан Казсср | Method of working steep ore deposits |
| CN1982649A (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-20 | 招金矿业股份有限公司大尹格庄金矿 | Mining method |
| RU2386031C1 (en) * | 2008-09-25 | 2010-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Development method of steeply-dipping ore bodies |
| CN104453901A (en) * | 2014-12-08 | 2015-03-25 | 广西大学 | Sublevel open-stoping mining method with subsequent backfilling for long-hole caving in thin ore bodies |
-
2021
- 2021-02-04 RU RU2021102662A patent/RU2757619C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU649846A1 (en) * | 1977-03-28 | 1979-02-28 | Институт Горного Дела Ан Казахской Сср | Method of excavating steep orebodies |
| SU875046A1 (en) * | 1979-05-17 | 1981-10-23 | За витель В. И. Губин | Method of working thin and medium-thick sloping ore bodies |
| SU1025890A1 (en) * | 1982-03-02 | 1983-06-30 | Карагандинский Отдел Института Горного Дела Ан Казсср | Method of working steep ore deposits |
| CN1982649A (en) * | 2005-12-14 | 2007-06-20 | 招金矿业股份有限公司大尹格庄金矿 | Mining method |
| RU2386031C1 (en) * | 2008-09-25 | 2010-04-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Читинский государственный университет (ЧитГУ) | Development method of steeply-dipping ore bodies |
| CN104453901A (en) * | 2014-12-08 | 2015-03-25 | 广西大学 | Sublevel open-stoping mining method with subsequent backfilling for long-hole caving in thin ore bodies |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114382481A (en) * | 2021-12-24 | 2022-04-22 | 河北钢铁集团矿业有限公司 | Cutting chute mining method for inclined ore body |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108625856B (en) | Mining method for one ore removal roadway of two adjacent stopes of underground mine | |
| CN104989404B (en) | It is pseudo- in Steeply dipping narrow deposits arteries and veins to tilt ore deposit Medium-long hole mining method | |
| CN104481543B (en) | Stage shrink caved stopes | |
| CN104481539A (en) | Extruding blasting caving mining method for self-pulling slot | |
| MX2012009756A (en) | Underground mining. | |
| CN102589372B (en) | Chamber and deep hole blasting method of gob | |
| CN111058847B (en) | Continuous large-aperture deep hole blasting mechanized mining method for thick and large ore body | |
| CN108049870B (en) | The induction caving mining methods of high-dipping middle thickness orebody of the upper disk containing unstable rock stratum | |
| RU2209972C2 (en) | Method of mining of jointly occurring steep thin ore bodies in stable and medium-stable rocks | |
| CN114856563B (en) | Dead-weight ore-falling mining method for deep-hole pre-cracked ore in downward stage of broken ore rock | |
| RU2757619C1 (en) | Method for developing low-powered steel ore bodies | |
| CN105298493B (en) | Underground low-angle dip lamelliform jade ore deposit nondestructive blasting mining methods | |
| CN105370280A (en) | Nondestructive blasting mining method of underground slightly inclined double-layer thin jade ores | |
| RU2270338C1 (en) | Method for preparation and excavation of inclined and steep mineral bed | |
| RU2755287C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
| RU2001120175A (en) | The method of selective extraction of high-quality minerals in the quarry | |
| RU2632615C1 (en) | Method for development of inclined ore bodies of medium width | |
| RU2306417C2 (en) | Underground mineral mining method | |
| RU2730471C1 (en) | Method for underground development of gently sloping and inclined ore bodies | |
| RU2762170C1 (en) | Method for developing thin and low-powered steel-falling ore bodies | |
| RU2258811C1 (en) | Open-cut mineral deposit mining method | |
| RU2307936C1 (en) | Method for inclined ore deposit development | |
| RU2790648C1 (en) | Method for underground development of steeping ore bodies in descenting order with chamber system | |
| RU2224890C1 (en) | Method for extracting sloping or slanted shock-hazardous layers | |
| RU2796992C1 (en) | Method for mining inclined and steeply dipping ore bodies of medium thickness |