RU2756955C1 - Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака - Google Patents
Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака Download PDFInfo
- Publication number
- RU2756955C1 RU2756955C1 RU2020135145A RU2020135145A RU2756955C1 RU 2756955 C1 RU2756955 C1 RU 2756955C1 RU 2020135145 A RU2020135145 A RU 2020135145A RU 2020135145 A RU2020135145 A RU 2020135145A RU 2756955 C1 RU2756955 C1 RU 2756955C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ammonia
- water
- absorber
- containing gas
- anhydrous liquid
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/14—Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
- B01D3/26—Fractionating columns in which vapour and liquid flow past each other, or in which the fluid is sprayed into the vapour, or in which a two-phase mixture is passed in one direction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1456—Removing acid components
- B01D53/1462—Removing mixtures of hydrogen sulfide and carbon dioxide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/14—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by absorption
- B01D53/1487—Removing organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/022—Preparation of aqueous ammonia solutions, i.e. ammonia water
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/024—Purification
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01C—AMMONIA; CYANOGEN; COMPOUNDS THEREOF
- C01C1/00—Ammonia; Compounds thereof
- C01C1/02—Preparation, purification or separation of ammonia
- C01C1/10—Separation of ammonia from ammonia liquors, e.g. gas liquors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для получения жидкого технического аммиака из аммиаксодержащего газа, в котором помимо аммиака содержатся примеси кислых газов, меркаптаны и пары воды. Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака включает стадию очистки аммиаксодержащего газа и стадию получения безводного жидкого аммиака. На стадии очистки аммиаксодержащего газа осуществляют взаимодействие аммиаксодержащего газа с водой в абсорбере. Собранную на глухой коллекторной тарелке абсорбера часть аммиачной воды охлаждают и подают в абсорбер в качестве орошения. По сигналу поточного анализатора, установленного на трубопроводе отвода аммиачной воды, и по сигналу датчика температуры, установленного в верхней части абсорбера, осуществляют изменение расхода подаваемых в абсорбер воды и аммиачной воды. На стадии получения безводного жидкого аммиака аммиачную воду с концентрацией 15-30 мас.%, полученную на стадии очистки, подают в среднюю часть ректификационной колонны, где она при давлении 1,4-2,5 МПа разделяется на пары, обогащенные аммиаком, и воду. Пары, обогащенные аммиаком, отводят из ректификационной колонны и конденсируют. Часть полученного безводного жидкого аммиака подают в ректификационную колонну в качестве орошения и на дросселирование с последующей подачей охлажденного газообразного аммиака в абсорбер. Изобретение позволяет повысить эффективность поглощения загрязняющих веществ, таких как сероводород, углекислый газ, меркаптаны, и выход безводного жидкого аммиака. 1 ил., 4 табл.
Description
Изобретение относится к химической и нефтехимической промышленности и может быть использовано для производства аммиака жидкого технического по ГОСТ 6221-90 из аммиаксодержащего газа, в котором помимо аммиака содержатся примеси кислых газов (сероводород H2S, углекислых газ СО2), меркаптаны (RSH) и пары воды (H2O).
Из уровня техники известен способ очистки углеводородных фракций от серосодержащих соединений, который включает в себя смешение углеводородной фракции с аммиачной водой (водным раствором аммиака) и сепарационное разделение полученной смеси на очищенные углеводородные фракции и отработанную аммиачную воду, которую регенерируют для последующей подачи вновь на очистку углеводородных фракций (см. патент RU 2662154, C10G 19/02, опубл. 24.07.2018). Регенерацию отработанной (насыщенной сернистыми соединениями) аммиачной воды осуществляют путем ее очистки от серосодержащих соединений в абсорбционно-отпарной колонне и ректификации в ректификационной колонне с получением очищенной сточной воды и парогазового выходного продукта. Причем парогазовый выходной продукт направляют в колонну снижения влагосодержания, откуда полученный газообразный выходной продукт направляют в колонну-абсорбер для получения регенерированной аммиачной воды.
К недостаткам данного способа следует отнести:
- отсутствие возможности получения безводного жидкого аммиака;
- ограничения в содержании удаляемых сернистых соединений, поступающих в колонну-абсорбер в составе очищаемого аммиаксодержащего газа, обусловленные более простой конструкцией аппарата, а именно отсутствием охлаждаемого нижнего циркуляционного орошения (НЦО), подаваемого на верх нижней насадочной секции двухсекционной колонны-абсорбера.
Из уровня техники также известен способ очистки аммиаксодержащего газа и получения аммиачной воды (см. патент RU 2670250 С01С 1/00, опубл. 19.10.2018), в котором результат изобретения заключается в получении аммиачной воды высокой степени чистоты требуемой концентрации, в том числе и по ГОСТ, из «грязного» газообразного аммиака, содержащего посторонние примеси (сероводород, углекислый газ, меркаптаны) в одном аппарате-абсорбере колонного типа.
К недостаткам данного способа следует отнести:
- отсутствие возможности получения безводного жидкого аммиака;
- низкую степень извлечения аммиака в виде целевого продукта - аммиачной воды - из потока очищаемого аммиаксодержащего газа;
- большой объем загрязненного стока, выводимого с низа абсорбера на утилизацию;
- большую нагрузку на циркуляционные орошения колонны, обусловленную теплом, выделяемым при поглощении аммиака, и связанные с этим ограничения по температуре входящего потока очищаемого аммиаксодержащего газа - не более 90°С.
Предлагаемое изобретение направлено на устранение вышеуказанных недостатков.
Технический результат, на достижение которого направлено предлагаемое изобретение, заключается в создании способа очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака, обеспечивающего увеличение эффективности поглощения загрязняющих веществ (сероводород, углекислый газ, меркаптаны) и повышения выхода аммиака из аммиаксодержащего газа в виде безводного жидкого аммиака высокой степени чистоты.
Указанный технический результат достигается за счет того, что способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака включает в себя стадию очистки аммиаксодержащего газа, на которой осуществляют взаимодействие аммиаксодержащего газа с водой в абсорбере, состоящем из двух насадочных секций, разделенных глухой коллекторной тарелкой, снабженной газоходом, аммиаксодержащий газ подают под нижний слой нижней насадочной секции, а воду - на верхний слой верхней насадочной секции, при этом собранную на глухой коллекторной тарелке абсорбера часть аммиачной воды охлаждают и подают на верх верхней и нижней насадочных секций в качестве орошения, а по сигналу поточного анализатора, установленного на трубопроводе отвода аммиачной воды, и по сигналу датчика температуры, установленного в верхней части абсорбера, осуществляют изменение расхода подаваемых в абсорбер воды и аммиачной воды, и стадию получения безводного жидкого аммиака, на которой аммиачную воду с концентрацией 15-30% масс., полученную на стадии очистки, подают в среднюю часть ректификационной колонны, где она при давлении 1,4-2,5 МПа разделяется на пары, обогащенные аммиаком, и воду, после чего пары, обогащенные аммиаком, отводят из ректификационной колонны и конденсируют, при этом часть полученного безводного жидкого аммиака подают в ректификационную колонну в качестве орошения и на дросселирование с последующей подачей охлажденного газообразного аммиака под нижний слой нижней насадочной секции абсорбера.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, на котором показана схема очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака, состоящая из следующих основных элементов: 1 - абсорбер, 2 - холодильник нижнего орошения абсорбера, 3 - холодильник верхнего орошения абсорбера, 4 - насос аммиачной воды, 5 - поточный анализатор, 6 - датчик температуры, 7 - ректификационная колонна, 8 - емкость-сборник жидкого аммиака, 9 - ребойлер, 10 - холодильник-конденсатор, 11 - насос жидкого аммиака, 12 - дросселирующее устройство.
Абсорбер 1 состоит из двух насадочных секций, разделенных глухой коллекторной тарелкой, снабженной газоходом. На трубопроводе отвода аммиачной воды установлен поточный анализатор 5. В верхней части абсорбера 1 установлен датчика температуры 6.
Ректификационная колонна 7 оснащена внутренними контактными устройствами (на фигуре не показано). В качестве контактных устройств могут быть использованы тарелки различной конструкции (клапанные, колпачковые, ситчатые и др.) или насадка, как регулярная, так и насыпная (кольца Палля, кольца Рашега и др.).
Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака осуществляется следующим образом.
Аммиаксодержащий газ, содержащий в качестве примесей кислые газы (сероводород, углекислый газ), меркаптаны и пары воды подают на стадию очистки аммиаксодержащего газа, под нижний слой нижней насадочной секции абсорбера 1. При этом сверху на нижнюю секцию подается орошение (аммиачная вода), которое забирается с глухой тарелки насосом 4 и охлаждается в холодильнике 2 нижнего орошения абсорбера. Поступающие в составе аммиаксодержащего газового потока кислые газы, меркаптаны и аммиак при контакте в объеме насадки поглощаются водой с образованием раствора соответствующих аммонийных солей (сульфидов, карбонатов и меркаптидов). Для увеличения концентрации аммиака в системе и снижения эффекта тепловыделения при поглощении его водой и, соответственно, увеличения эффективности поглощения загрязняющих кислых компонентов (сероводорода, углекислого газа и меркаптанов) в куб абсорбера 1 подают холодный поток аммиака (газа), поступающего после дросселирующего устройства 12, расположенного на линии подачи жидкого аммиака из емкости Е-01 насосом 11. Образовавшийся загрязненный поток, состоящий из воды, аммиака и поглощенных кислых примесей, включая меркаптаны, выводят с низа колонны абсорбера 1 и направляют на утилизацию или разделение. Очищенный от кислых примесей (от H2S, CO2 и RSH) газообразный аммиак поступает в верхнюю часть абсорбера 1 под верхнюю насадочную секцию. Одновременно сверху на верхнюю насадочную секцию подают воду и верхнее орошение (аммиачную воду), которое забирается с глухой тарелки насосом аммиачной воды 4 и охлаждается в холодильнике 3 верхнего орошения абсорбера 1. За счет подачи воды и верхнего орошения на верхнюю насадочную секцию происходит полное поглощение поступающего в секцию аммиака с образованием аммиачной воды с концентрацией 15-30% масс., которая собирается на глухой коллекторной тарелки и насосом аммиачной воды 4 направляется в абсорбер 1, в виде верхнего и нижнего орошения, и в ректификационную колонну 7 получения жидкого аммиака. Насос аммиачной воды 4 необходим для подачи верхнего и нижнего орошения в абсорбер 1 и для подачи аммиачной воды от абсорбера очистки, в котором давление составляет 0,11-0,31 МПа (изб.) в ректификационную колонну 7, в которой давление составляет 1,4-2,5 МПа (изб.).
Аммиачную воду с концентрацией 15-30% масс. подают на стадию получения безводного жидкого аммиака, в среднюю часть ректификационной колонны 7, где она при давлении 1,4-2,5 МПа разделяется на пары, обогащенные аммиаком, и воду. В нижней части колонны, подогреваемой ребойлером 9, за счет подвода тепла из аммиачной воды выделяется аммиак. Пары, содержащие аммиак и остатки водяного пара, движутся по ректификационной колонне 7 восходящим потоком и контактируют со стекающей вниз по колонне жидкостью. Пары аммиака, выходящие с верха ректификационной колонны 7, конденсируются в холодильнике-конденсаторе 10 и поступают в емкость-сборник 8 безводного жидкого аммиака. Часть безводного жидкого аммиака насосом 11 возвращают в верхнюю часть ректификационной колонны 7 в виде острого орошения для поддержания температуры верха колонны в диапазоне 60-80°С и конденсации остаточных паров воды. Часть безводного жидкого аммиака насосом 11 направляют через дросселирующее устройство 12 в абсорбер 1. В дросселирующем устройстве 12 за счет резкого сброса давления 0,11-0,31 МПа (изб.) жидкий аммиак моментально испаряется и переходит в газообразное состояние. При этом ожидаемо происходит снижение температуры аммиака до отрицательных значений. Холодный поток газообразного аммиака после дросселирующего устройства 12 направляют в куб абсорбера 1, тем самым внося дополнительный холод в процесс абсорбции. Балансовая часть безводного жидкого аммиака от насоса 11 в качестве целевого продукта выводится с установки. Из куба ректификационной колонны 7 выводится чистая вода.
Пример реализации способа очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака представлен в таблицах 1-4.
Параметры работы ректификационной колонны 7 приведены в таблице 1. Массовая концентрация получаемого аммиака 99,9%, что соответствует марки А по ГОСТ 6221-90 «Аммиак жидкий технический».
Сравнение параметров работы абсорбера 1 при использовании в качестве охлаждающего агента холодного аммиака и без него приведены в таблице 2.
В таблице 3 приведен материальный баланс процесса очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака.
В таблице 4 приведен состав сырья и продуктов/стоков, используемых в примере реализации способа очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака.
Из примера следует, что предлагаемое изобретение позволяет получить жидкий аммиак высокой степени чистоты из «грязного» газообразного аммиака, содержащего посторонние примеси, а также значительно повысить эффективность поглощения загрязняющих кислых компонентов (сероводород, углекислый газ, меркаптаны).
Claims (1)
- Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака, включающий в себя стадию очистки аммиаксодержащего газа, на которой осуществляют взаимодействие аммиаксодержащего газа с водой в абсорбере, состоящем из двух насадочных секций, разделенных глухой коллекторной тарелкой, снабженной газоходом, аммиаксодержащий газ подают под нижний слой нижней насадочной секции, а воду - на верхний слой верхней насадочной секции, при этом собранную на глухой коллекторной тарелке абсорбера часть аммиачной воды охлаждают и подают на верх верхней и нижней насадочных секций в качестве орошения, а по сигналу поточного анализатора, установленного на трубопроводе отвода аммиачной воды, и по сигналу датчика температуры, установленного в верхней части абсорбера, осуществляют изменение расхода подаваемых в абсорбер воды и аммиачной воды, и стадию получения безводного жидкого аммиака, на которой аммиачную воду с концентрацией 15-30% масс., полученную на стадии очистки, подают в среднюю часть ректификационной колонны, где она при давлении 1,4-2,5 МПа разделяется на пары, обогащенные аммиаком, и воду, после чего пары, обогащенные аммиаком, отводят из ректификационной колонны и конденсируют, при этом часть полученного безводного жидкого аммиака подают в ректификационную колонну в качестве орошения и на дросселирование с последующей подачей охлажденного газообразного аммиака под нижний слой нижней насадочной секции абсорбера.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020135145A RU2756955C1 (ru) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020135145A RU2756955C1 (ru) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2756955C1 true RU2756955C1 (ru) | 2021-10-07 |
Family
ID=78000251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020135145A RU2756955C1 (ru) | 2020-10-26 | 2020-10-26 | Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2756955C1 (ru) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115078026A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-20 | 山东大学 | 一种有机汞苯基化衍生产物的分离富集装置 |
| CN118286833A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-07-05 | 江苏捷创新材料有限责任公司 | 一种纯化吸收制备超高纯氨水的设备及其生产工艺 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU99235A1 (ru) * | 1953-02-05 | 1953-11-30 | П.Н. Ламехов | Способ сушки, очистки и рециркул ции аммиака-газа, примен емого при получении химических продуктов контактным методом |
| EA200501202A1 (ru) * | 2003-01-30 | 2005-12-29 | ДСМ Ай Пи ЭССЕТС Б.В. | Способ отделения nh3 и возможно также co2 и h2o от смеси, содержащей nh3, co2 и h2o |
| US7485275B2 (en) * | 2005-07-20 | 2009-02-03 | Basf Se | Method for removing acid gases and ammonia from a fluid stream |
| RU2491228C2 (ru) * | 2008-11-20 | 2013-08-27 | Лурги Гмбх | Способ и установка для получения nh3 из содержащей nh3 и кислые газы смеси |
| RU2666450C1 (ru) * | 2017-12-28 | 2018-09-07 | Акционерное общество "Газпромнефть - Омский НПЗ" (АО "Газпромнефть-ОНПЗ") | Установка очистки аммиаксодержащего газа и получения аммиачной воды |
| RU2670250C1 (ru) * | 2017-12-28 | 2018-10-19 | Акционерное общество "Газпромнефть - Омский НПЗ" (АО "Газпромнефть-ОНПЗ") | Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения аммиачной воды |
| CN111348705A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-30 | 浙江亚光科技股份有限公司 | 一种氨氮废水的精馏吸收系统及方法 |
-
2020
- 2020-10-26 RU RU2020135145A patent/RU2756955C1/ru active
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU99235A1 (ru) * | 1953-02-05 | 1953-11-30 | П.Н. Ламехов | Способ сушки, очистки и рециркул ции аммиака-газа, примен емого при получении химических продуктов контактным методом |
| EA200501202A1 (ru) * | 2003-01-30 | 2005-12-29 | ДСМ Ай Пи ЭССЕТС Б.В. | Способ отделения nh3 и возможно также co2 и h2o от смеси, содержащей nh3, co2 и h2o |
| US7485275B2 (en) * | 2005-07-20 | 2009-02-03 | Basf Se | Method for removing acid gases and ammonia from a fluid stream |
| RU2491228C2 (ru) * | 2008-11-20 | 2013-08-27 | Лурги Гмбх | Способ и установка для получения nh3 из содержащей nh3 и кислые газы смеси |
| RU2666450C1 (ru) * | 2017-12-28 | 2018-09-07 | Акционерное общество "Газпромнефть - Омский НПЗ" (АО "Газпромнефть-ОНПЗ") | Установка очистки аммиаксодержащего газа и получения аммиачной воды |
| RU2670250C1 (ru) * | 2017-12-28 | 2018-10-19 | Акционерное общество "Газпромнефть - Омский НПЗ" (АО "Газпромнефть-ОНПЗ") | Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения аммиачной воды |
| CN111348705A (zh) * | 2020-04-02 | 2020-06-30 | 浙江亚光科技股份有限公司 | 一种氨氮废水的精馏吸收系统及方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115078026A (zh) * | 2022-06-01 | 2022-09-20 | 山东大学 | 一种有机汞苯基化衍生产物的分离富集装置 |
| CN118286833A (zh) * | 2024-04-01 | 2024-07-05 | 江苏捷创新材料有限责任公司 | 一种纯化吸收制备超高纯氨水的设备及其生产工艺 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2010355553B2 (en) | Method and apparatus for the purification of carbon dioxide using liquide carbon dioxide | |
| RU2756955C1 (ru) | Способ очистки аммиаксодержащего газа и получения безводного жидкого аммиака | |
| RU2491228C2 (ru) | Способ и установка для получения nh3 из содержащей nh3 и кислые газы смеси | |
| EA010169B1 (ru) | Устройства и способы для удаления кислых газов и загрязняющих примесей с близким к нулю выбросом | |
| RU2011126711A (ru) | Способ и система очистки сырых газов, в частности биогаза, для получения метана | |
| RU2536511C2 (ru) | Способ и установка для удаления воды из природного газа или промышленных газов с использованием физических растворителей | |
| JP5815968B2 (ja) | アンモニア精製システムおよびアンモニアの精製方法 | |
| EA032778B1 (ru) | Система и способ для очистки аммиака | |
| EP1824585A1 (en) | Process for the dehydration of gases | |
| RU2409609C1 (ru) | Способ стабилизации сероводород- и меркаптансодержащей нефти | |
| RU2162444C1 (ru) | Способ очистки технологических сточных вод от сульфидной серы и аммонийного азота | |
| CN103112984A (zh) | 对酸性水原料罐排放气污染进行综合治理的方法及装置 | |
| RU2307795C1 (ru) | Способ очистки технологических конденсатов от сероводорода и аммиака | |
| RU2541016C2 (ru) | Способ и установка замедленного коксования тяжелых нефтяных остатков | |
| RU92421U1 (ru) | Установка для десорбции сероводорода из высококипящих нефтепродуктов | |
| RU2381823C1 (ru) | Способ очистки газа от кислых компонентов и установка для его осуществления | |
| RU2557002C1 (ru) | Способ подготовки нефти | |
| RU2070423C1 (ru) | Установка для комплексной очистки нефтяного и природного газов | |
| RU2602096C1 (ru) | Способ очистки сернисто-аммонийных сточных вод | |
| RU141374U1 (ru) | Блок очистки мазута от сероводорода (варианты) | |
| RU2451713C2 (ru) | Способ удаления вторичного сероводорода, образующегося в тяжелых нефтепродуктах при их производстве | |
| CA2718046A1 (en) | Alkylene oxide recovery systems | |
| RU2317978C1 (ru) | Способ получения одоранта | |
| RU2640533C2 (ru) | Способ выделения из технологического конденсата сероводорода и аммиака | |
| RU2754848C1 (ru) | Способ регенерации отработанной аммиачной воды и извлечения меркаптанов |