RU2754647C1 - Method for pumping gas from centrifugal superchargers of one or more gas pumping units of compressor shops of main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation - Google Patents
Method for pumping gas from centrifugal superchargers of one or more gas pumping units of compressor shops of main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation Download PDFInfo
- Publication number
- RU2754647C1 RU2754647C1 RU2020136771A RU2020136771A RU2754647C1 RU 2754647 C1 RU2754647 C1 RU 2754647C1 RU 2020136771 A RU2020136771 A RU 2020136771A RU 2020136771 A RU2020136771 A RU 2020136771A RU 2754647 C1 RU2754647 C1 RU 2754647C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- shop
- inter
- pumping
- ejector
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17D—PIPE-LINE SYSTEMS; PIPE-LINES
- F17D1/00—Pipe-line systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
Description
Группа изобретений относится к магистральному трубопроводному транспорту газа и предназначена для опорожнения без стравливания газа в атмосферу одного, нескольких, или всех газоперекачивающих агрегатов, эксплуатируемых в смежных компрессорных цехах, соединенных межцеховыми перемычками.The group of inventions relates to the main pipeline transportation of gas and is intended for emptying without venting gas into the atmosphere of one, several, or all gas-pumping units operated in adjacent compressor shops, connected by inter-shop bridges.
В системе магистрального транспорта газа параллельно идущие трубопроводы проложены в «коридорах» магистральных газопроводов на расстоянии 25-50 метров друг от друга. Это связано с необходимостью транспортировки в одном направлении большого объема газа, который невозможно прокачать одним трубопроводом, максимальный диаметр которого составляет 1420 мм. По всей длине магистрального газопровода через 120-150 км установлены компрессорные станции, предназначенные для повышения давления транспортируемого газа. Компрессорные станции состоят из компрессорных цехов, количество которых равно количеству трубопроводов транспортировки газа в «коридоре» магистрального газопровода.In the system of main gas transportation, parallel pipelines are laid in the "corridors" of main gas pipelines at a distance of 25-50 meters from each other. This is due to the need to transport a large volume of gas in one direction, which cannot be pumped by one pipeline, the maximum diameter of which is 1420 mm. Compressor stations are installed along the entire length of the main gas pipeline through 120-150 km, designed to increase the pressure of the transported gas. Compressor stations consist of compressor shops, the number of which is equal to the number of gas transportation pipelines in the "corridor" of the main gas pipeline.
В каждом компрессорном цехе установлено необходимое для транспорта газа по трубопроводу, к которому цех подключен, количество газоперекачивающих агрегатов, обычно, не менее трех.In each compressor shop, the number of gas-pumping units required for transporting gas through the pipeline to which the shop is connected is installed, usually at least three.
Как правило, соседние компрессорные цеха компрессорной станции соединены между собой межцеховыми перемычками по входу и выходу газа, предназначенными для возможности транспорта газа через соседний цех, когда его газоперекачивающие агрегаты неработоспособны.As a rule, adjacent compressor shops of a compressor station are interconnected by inter-shop bridges at the gas inlet and outlet, designed to transport gas through the adjacent shop when its gas-pumping units are inoperative.
Известна система и способ откачки газа из компрессора газоперекачивающего агрегата, включающая компрессор, эжектор, всас которого соединен с отключенным участком входного трубопровода перед компрессором, из которого откачивают газ, ограниченного запорными кранами, вход эжектора соединен с выходным трубопроводом за отключенным участком, выход эжектора соединен с участком входного трубопровода перед компрессором, при этом выход эжектора соединен с входным трубопроводом перед отключенным участком. При останове компрессора посредством перекрытия запорных кранов участков входного и выходного трубопроводов, соединенных с компрессором, открытия кранов входа, выхода и всаса эжектора, газ поступает из компрессора на всас эжектора, происходит эжектирование газа из компрессора, далее эжектированный газ направляют во входной трубопровод перед отключенным участком [патент RU №2652473 авторов Кантюкова P.P., Сорвачева А.В. и др. МПК F17D 1/065, F04D 25/02, дата приоритета 31.07.2017, опубл. 26.04.2018, бюл. №12].There is a known system and method for pumping gas from a compressor of a gas pumping unit, including a compressor, an ejector, the suction of which is connected to the disconnected section of the inlet pipeline in front of the compressor, from which gas is pumped out, limited by shut-off valves, the inlet of the ejector is connected to the outlet pipeline behind the disconnected section, the ejector outlet is connected to section of the inlet pipeline in front of the compressor, while the ejector outlet is connected to the inlet pipeline in front of the disconnected section. When the compressor is stopped by closing the shut-off valves of the inlet and outlet pipelines connected to the compressor, opening the inlet, outlet and suction valves of the ejector, gas flows from the compressor to the suction of the ejector, gas is ejected from the compressor, then the ejected gas is directed to the inlet pipeline in front of the disconnected section [RU patent No. 2652473 by the authors Kantyukov PP, Sorvacheva A.V. and other IPC F17D 1/065, F04D 25/02, priority date 07/31/2017, publ. 04/26/2018, bul. No. 12].
Недостатком известного технического решения является то, что оно предназначено для откачки газа только из центробежных нагнетателей газоперекачивающих агрегатов в одном рассматриваемом цехе.The disadvantage of the known technical solution is that it is intended for pumping gas only from centrifugal blowers of gas pumping units in one considered shop.
Наиболее близким по совокупности существенных признаков к заявляемому техническому решению, выбранный заявителем в качестве прототипа, является способ откачки газа из компрессоров газоперекачивающих агрегатов и система для ее осуществления, содержащая входной коллектор, газоперекачивающие агрегаты с компрессорами, вход которых соединен с входным коллектором при помощи входных трубопроводов, выходной коллектор, с которым выходы газоперекачивающих агрегатов соединены при помощи выходных трубопроводов, и эжектор, всас которого сообщен с отключаемыми участками трубопроводов остановленных компрессоров газоперекачивающих агрегатов, снабженных запорными кранами, а эжектор имеет вход и выход газа с возможностью откачивания газа из отключенного участка трубопровода, причем система снабжена единственным эжектором, при этом вход эжектора сообщен через кран с выходным коллектором, а выход эжектора сообщен через кран с входным коллектором с возможностью откачки газа из нескольких отключенных участков одновременно [патент RU №2733572 авторов Кантюкова P.P., Сорвачева А.В., МПК F17D 1/02, F17D 1/065, F04D 25/02, дата приоритета 09.01.2019, опубл. 05.10.2020, бюл. №28].The closest in terms of the totality of essential features to the claimed technical solution, selected by the applicant as a prototype, is a method for pumping gas from compressors of gas-pumping units and a system for its implementation, containing an inlet manifold, gas-pumping units with compressors, the inlet of which is connected to the inlet manifold by means of inlet pipelines , the outlet manifold, with which the outlets of the gas-pumping units are connected by means of the outlet pipelines, and the ejector, the suction of which is in communication with the disconnected sections of the pipelines of the stopped compressors of the gas-compressor units equipped with shut-off valves, and the ejector has a gas inlet and outlet with the possibility of pumping out gas from the disconnected section of the pipeline, moreover, the system is equipped with a single ejector, while the inlet of the ejector is communicated through the valve with the outlet manifold, and the outlet of the ejector is communicated through the faucet with the inlet manifold with the possibility of pumping out gas from several disconnected sections ov simultaneously [patent RU No. 2733572 by the authors Kantyukov P.P., Sorvacheva A.V., IPC F17D 1/02, F17D 1/065, F04D 25/02, priority date 09/01/2019, publ. 05.10.2020, bul. No. 28].
Недостатком прототипа является отсутствие возможности откачки газа из компрессоров газоперекачивающих агрегатов соседнего цеха, соединенного с рассматриваемым цехом межцеховыми перемычками.The disadvantage of the prototype is the lack of the possibility of pumping gas from the compressors of the gas-pumping units of the adjacent shop, connected to the shop in question by inter-shop bridges.
Технической задачей заявляемого технического решения является создание способа откачки газа и системы для ее осуществления из центробежных нагнетателей одного или нескольких остановленных газоперекачивающих агрегатов из одного или двух смежных компрессорных цехов, соединенных межцеховыми перемычками с использованием только одного технического устройства - эжектора.The technical task of the proposed technical solution is to create a method for pumping gas and a system for its implementation from centrifugal blowers of one or more stopped gas pumping units from one or two adjacent compressor shops connected by inter-shop bridges using only one technical device - an ejector.
Технический результат в способе откачки газа из контура центробежного нагнетателя одного или нескольких остановленных газоперекачивающих агрегатов, расположенных в соединенных между собой межцеховыми перемычками по входу и выходу с установленными на них запорными кранами компрессорных цехах, включающем открытие запорного крана по входу в эжектор, соединенный с межцеховой перемычкой по нагнетанию работающего цеха, открытие запорного крана по выходу из эжектора, соединенному с межцеховой перемычкой по всасыванию работающего цеха, открытие кранов трубопроводов подвода к эжектору откачиваемого газа из контуров центробежного нагнетателя каждого остановленного газоперекачивающего агрегата одного или обоих цехов и закрытие всех указанных кранов после завершения откачки, достигается тем, что откачку газа из центробежных нагнетателей одного или нескольких остановленных газоперекачивающих агрегатов, из одного или двух смежных компрессорных цехов, соединенных межцеховыми перемычками производят с помощью одного технического устройства - эжектора.The technical result in a method for pumping gas from a centrifugal blower circuit of one or more stopped gas pumping units located in inter-workshop bridges at the inlet and outlet with shut-off valves installed on them in the compressor shops, including opening the shut-off valve at the inlet to the ejector, connected to the inter-workshop bridge for pumping the operating shop, opening the shut-off valve at the outlet from the ejector connected to the inter-shop bulkhead for the suction of the working shop, opening the valves of the pipelines supplying the pumped-out gas to the ejector from the circuits of the centrifugal blower of each stopped gas pumping unit of one or both workshops and closing all the indicated valves , is achieved by the fact that the pumping of gas from the centrifugal blowers of one or more stopped gas-pumping units, from one or two adjacent compressor shops connected by inter-shop bridges is performed with with the help of one technical device - an ejector.
Технический результат в системе откачки газа совпадает с поставленной задачей и достигается за счет того, что в системе откачки газа из оборудования двух и более параллельно работающих компрессорных цехов магистрального газопровода, каждый из которых соединен с соседним цехом межцеховыми перемычками по входу и выходу с установленными на них отсекающими кранами; имеющих в своем составе газоперекачивающие агрегаты, подключенные через входные и выходные коллекторы с запирающими кранами к входным и выходным коллекторам, соединенными в свою очередь со входными и выходными межцеховыми перемычками, между последними установлен один эжектор на два соседних цеха, причем вход эжектора трубопроводом с отсекающим краном соединен с межцеховой перемычкой по выходу каждого из цехов, выход эжектора - трубопроводом с отсекающим краном соединен с межцеховой перемычкой по входу каждого из цехов, а вход откачиваемого газа в эжектор с запорным краном соединен в каждом из двух цехов через соответствующие запорные краны с контуром центробежного нагнетателя каждого газоперекачивающего агрегата.The technical result in the gas pumping system coincides with the task and is achieved due to the fact that in the gas pumping system from the equipment of two or more parallel operating compressor shops of the main gas pipeline, each of which is connected to the neighboring shop by inter-shop jumpers at the inlet and outlet with installed on them shut-off valves; which include gas pumping units connected through inlet and outlet manifolds with shut-off valves to the inlet and outlet manifolds, connected in turn with inlet and outlet inter-shop bridges, one ejector is installed between the latter for two adjacent workshops, and the ejector inlet is piped with a shut-off valve connected to the inter-shop bulkhead at the outlet of each of the shops, the ejector outlet - by a pipeline with a shut-off valve, is connected to the inter-shop bulkhead at the inlet of each of the shops, and the inlet of the pumped-out gas to the ejector with a shut-off valve is connected in each of the two workshops through the corresponding shut-off valves with a centrifugal blower circuit each gas pumping unit.
Заявляемое техническое решение поясняется чертежом.The claimed technical solution is illustrated by a drawing.
На чертеже изображена схема компрессорных цехов с межцеховыми перемычками, на которых установлено по одному запорному крану, где: 1 - входной трубопровод, 2 - входной кран, 3 - установка очистки газа, 4 - коллектор (межцеховая перемычка) всасывания, 5 - газоперекачивающий агрегат, 6 - входной кран газоперекачивающего агрегата, 7 - входной трубопровод газоперекачивающего агрегата, 8 - выходной трубопровод газоперекачивающего агрегата, 9 - выходной кран газоперекачивающего агрегата, 10 - коллектор (межцеховая перемычка) нагнетания, 11 - установка охлаждения газа, 12 - выходной трубопровод, 13 - выходной кран, 14 - эжектор, 15 - кран на линии откачки газа из нагнетателя газоперекачивающего агрегата, 161 - кран на трубопроводе, соединяющем выход эжектора с коллектором всасывания компрессорного цеха №1, 162 - кран на трубопроводе, соединяющем выход эжектора с коллектором всасывания компрессорного цеха №2, 171 - кран на трубопроводе, соединяющем выход эжектора с коллектором нагнетания компрессорного цеха №1, 172 - кран на трубопроводе, соединяющем выход эжектора с коллектором нагнетания компрессорного цеха №2, 18 - свечной кран, А - кран на межцеховой перемычке по нагнетанию, Б - кран на межцеховой перемычке по всасыванию.The drawing shows a diagram of compressor shops with inter-shop bulkheads, on which one shut-off valve is installed, where: 1 - inlet pipeline, 2 - inlet valve, 3 - gas purification unit, 4 - suction manifold (inter-workshop bulkhead), 5 - gas pumping unit, 6 - inlet valve of the gas-pumping unit, 7 - inlet pipeline of the gas-pumping unit, 8 - outlet pipeline of the gas-pumping unit, 9 - outlet valve of the gas-pumping unit, 10 - discharge manifold (inter-shop bridge), 11 - gas cooling unit, 12 - outlet pipeline, 13 - outlet valve, 14 - ejector, 15 - valve on the gas pumping line from the blower of the gas compressor unit, 16 1 - valve on the pipeline connecting the ejector outlet with the suction manifold of compressor shop No.1, 16 2 - valve on the pipeline connecting the ejector outlet with the suction manifold compressor shop No. 2, 17 1 - valve on the pipeline connecting the outlet of the ejector with the discharge manifold com pressor shop No. 1, 17 2 - valve on the pipeline connecting the outlet of the ejector with the discharge manifold of the compressor shop No. 2, 18 - spark plug valve, A - valve on the inter-shop bulkhead for discharge, B - valve on the inter-shop bulkhead for suction.
В настоящее время при любом останове газоперекачивающего агрегата (далее - ГПА) компрессорного цеха существующей технологией работ предусмотрен выброс газа из трубопроводной обвязки компрессора ГПА через свечной кран 18 в атмосферу.At present, at any shutdown of the gas compressor unit (hereinafter referred to as the GCU) of the compressor shop, the existing work technology provides for the release of gas from the pipeline connection of the GPU compressor through the
Предлагаемый способ откачки газа из контура центробежного нагнетателя остановленных одного или нескольких ГПА исключает необходимость стравливания газа в атмосферу, причем с помощью одного технического устройства.The proposed method for pumping gas from a centrifugal blower circuit of one or more gas compressor units stopped eliminates the need to bleed gas into the atmosphere, moreover, with the help of one technical device.
В штатном режиме работа компрессорного цеха происходит следующим образом.In the normal mode, the operation of the compressor shop is as follows.
Газ, поступающий в компрессорный цех №1 по входному трубопроводу 1, проходит через входной кран 2, через систему очистки газа от механических примесей 3, поступает в коллектор всасывания 4, к которому через входные краны 6 подключены все ГПА данного цеха. Далее газ через входной кран 6 и входной трубопровод 7 поступает в центробежный нагнетатель работающего ГПА 5, откуда, после сжатия, через выходной трубопровод 8 и выходной кран 9 поступает в коллектор нагнетания 10 и через охладители газа 11, выходной трубопровод 12 и выходной кран 13 поступает в газопровод для дальнейшей транспортировки по трубопроводу.Gas entering the compressor shop No. 1 through the inlet pipeline 1 passes through the inlet valve 2, through the gas purification system from mechanical impurities 3, enters the suction manifold 4, to which all GPUs of this shop are connected through the inlet valves 6. Further, the gas through the inlet valve 6 and the inlet pipeline 7 enters the centrifugal blower of the operating GPU 5, from where, after compression, through the outlet pipeline 8 and the outlet valve 9 it enters the injection manifold 10 and through
Совершенно аналогично работает компрессорный цех №2 на свой трубопровод.Compressor shop # 2 works exactly the same way for its own pipeline.
Как указывалось выше, обычно, коллектор всасывания и коллектор нагнетания соседних компрессорных цехов соответственно соединены межцеховыми перемычками с установленными на них отсекающими кранами А и Б.As mentioned above, usually, the suction manifold and the discharge manifold of the neighboring compressor shops, respectively, are connected by inter-shop jumpers with cut-off valves A and B installed on them.
При нормальной работе двух цехов с любым количеством работающих в них ГПА краны А и Б находятся в положении «Открыто», при этом давление в межцеховой перемычке по выходу (нагнетанию) всегда выше, чем в межцеховой перемычке по входу (всасыванию) и на линейных компрессорных цехах давление составляет 7,6 МПа и 5,5 МПа соответственно.During normal operation of two shops with any number of GPUs operating in them, valves A and B are in the "Open" position, while the pressure in the inter-shop bulkhead at the outlet (discharge) is always higher than in the inter-workshop bulkhead at the inlet (suction) and on linear compressor in workshops, the pressure is 7.6 MPa and 5.5 MPa, respectively.
Между межцеховыми перемычками по нагнетанию и всасыванию монтируется трубопровод необходимого диаметра, например, диаметром 150 мм, с кранами 161, 162 и 171, 172, между которыми монтируется эжектор 14.A pipeline of the required diameter, for example, 150 mm in diameter, with
Одновременно к эжектору подведены трубопроводы диаметром, например, 50 мм, с кранами 15, по которым подводится откачиваемый газ из нагнетателей всех ГПА.At the same time, pipelines with a diameter of, for example, 50 mm, with 15 taps, through which the pumped gas is supplied from the blowers of all GPUs, are connected to the ejector.
Таким образом, если краны 161, 162 и 171, 172 перевести в положение «Открыто», то газ из коллектора нагнетания с давлением 7,6 МПа через краны 171, 172, эжектор 14 и краны 161, 162 будет поступать в коллектор всасывания, где давление составляет 5,5 МПа. Этот газ принято называть «активный».Thus, if taps 16 1 , 16 2 and 17 1 , 17 2 are set to the "Open" position, then the gas from the discharge manifold with a pressure of 7.6 MPa through
Система откачки газа работает следующим образом. По завершению останова ГПА 5, например ГПА №2 компрессорного цеха №1, в центробежном нагнетателе между кранами 6 и 9, находящимся в положении «Закрыто», запирается газ с давлением 5,5 МПа и объемом 3000 м3.The gas pumping system works as follows. Upon completion of the shutdown of the GPA 5, for example, the GPA No. 2 of the compressor shop No. 1, in the centrifugal blower between the valves 6 and 9, which is in the “Closed” position, gas with a pressure of 5.5 MPa and a volume of 3000 m 3 is locked.
Для откачки газа из остановленного ГПА, при свечном кране 18, находящимся в положении «Закрыто», открываются краны 161, 162 и 171, 172, работающего компрессорного цеха №1 или №2, открывается кран 15 ГПА №2 и газ из контура центробежного нагнетателя ГПА, запертый между кранами 6 и 9, откачивается активным газом в эжекторе 14 через краны 161, 162 в межцеховую перемычку, соединяющую коллекторы всасывания двух компрессорных цехов.To pump out gas from the stopped GPU, with the
Аналогично система работает и при откачке газа из контура центробежного нагнетателя любого ГПА, или нескольких ГПА любого цеха или одновременно одного или нескольких ГПА в двух цехах.The system works in a similar way when pumping gas from the centrifugal blower circuit of any gas compressor unit, or several gas compressor units of any shop, or simultaneously one or several gas compressor units in two shops.
Анализ известных технических решений в данной области техники показал, что заявляемое техническое решение имеет признаки, которые отсутствуют в аналогах, а их использование в заявляемой совокупности существенных признаков позволяет получить новый технический результат. Следовательно, заявляемое техническое решение соответствует условиям патентоспособности новизна и изобретательский уровень.Analysis of the known technical solutions in this field of technology showed that the claimed technical solution has features that are absent in analogues, and their use in the claimed set of essential features allows you to get a new technical result. Consequently, the claimed technical solution meets the conditions of patentability, novelty and inventive step.
Система может быть изготовлена на стандартном оборудовании с применением известных материалов и технологий.The system can be manufactured using standard equipment using known materials and technologies.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020136771A RU2754647C1 (en) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | Method for pumping gas from centrifugal superchargers of one or more gas pumping units of compressor shops of main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020136771A RU2754647C1 (en) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | Method for pumping gas from centrifugal superchargers of one or more gas pumping units of compressor shops of main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2754647C1 true RU2754647C1 (en) | 2021-09-06 |
Family
ID=77669987
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020136771A RU2754647C1 (en) | 2020-11-09 | 2020-11-09 | Method for pumping gas from centrifugal superchargers of one or more gas pumping units of compressor shops of main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2754647C1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4346726A (en) * | 1978-12-18 | 1982-08-31 | Pipeline Service | Method of drying pipelines and putting gas thereinto |
| RU2261396C1 (en) * | 2004-04-15 | 2005-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Современные Технологии для Газа и нефти" | Method for displacement of natural gas from section of acting gas conduit subject to repair |
| RU2583203C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Method for pumping gas from disconnected section of gas main pipeline to operating section thereof and system therefor |
| RU2680014C1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-02-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Method of gas displacement from a section of gas pipeline that is being put to repair and system for its implementation |
-
2020
- 2020-11-09 RU RU2020136771A patent/RU2754647C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4346726A (en) * | 1978-12-18 | 1982-08-31 | Pipeline Service | Method of drying pipelines and putting gas thereinto |
| RU2261396C1 (en) * | 2004-04-15 | 2005-09-27 | Общество с ограниченной ответственностью "Современные Технологии для Газа и нефти" | Method for displacement of natural gas from section of acting gas conduit subject to repair |
| RU2583203C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-05-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Газпром трансгаз Самара" | Method for pumping gas from disconnected section of gas main pipeline to operating section thereof and system therefor |
| RU2680014C1 (en) * | 2018-04-27 | 2019-02-14 | федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Российский государственный университет нефти и газа (национальный исследовательский университет) имени И.М. Губкина" | Method of gas displacement from a section of gas pipeline that is being put to repair and system for its implementation |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101385836B1 (en) | Method and apparatus to facilitate gas compression | |
| RU2652473C2 (en) | System and method for pumping gas from compressor of gas transfer unit | |
| RU2464448C2 (en) | Complete modular turbocompressor plant for transportation of hydrocarbon gas | |
| RU2754647C1 (en) | Method for pumping gas from centrifugal superchargers of one or more gas pumping units of compressor shops of main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation | |
| RU2583203C1 (en) | Method for pumping gas from disconnected section of gas main pipeline to operating section thereof and system therefor | |
| CN204327449U (en) | Compressor assembly | |
| CN102022180B (en) | Exhaust gas turbocharger arrangement, attached driving system and design method of driving system | |
| RU2754934C1 (en) | Method for pumping gas from equipment of compressor shops of the main gas pipeline connected by inter-shop ridges, and system for its implementation | |
| RU2145030C1 (en) | Method and device for emptying of pipe-line sections from gas in multiple-line systems of gas conduits | |
| US10107188B2 (en) | Forced induction apparatus for engine | |
| CN104835543B (en) | A kind of nuclear power plant reactor coolant system injector testing system | |
| CN109812701B (en) | Compression device for realizing gas-liquid mixed transportation system and gas-liquid mixed transportation method | |
| RU2539411C2 (en) | Method for main pipeline section emptying from gas and device for implementing it | |
| RU11588U1 (en) | GAS PUMPING SYSTEM FROM A MAIN PIPELINE SECTION | |
| RU2465486C1 (en) | Method for gas pumping out of cut-out section of main gas line (versions), and mobile compressor station for its implementation (versions) | |
| US11460034B2 (en) | Apparatus and method for evacuating very large volumes | |
| RU2797503C1 (en) | System for pumping gas from the compressor station of the main gas pipeline being taken out for repair | |
| RU2750223C1 (en) | System and method for pumping gas from piping arrangement of compressors of gas pumping units | |
| RU2351806C1 (en) | Mobile installation for gas exhaust | |
| RU2733572C2 (en) | Method of gas pumping from compressors of gas transfer units and system for its implementation | |
| RU2567413C2 (en) | Method of repair of main gas pipeline and mobile gas pumping unit for its implementation | |
| RU64712U1 (en) | MOBILE COMPRESSOR STATION | |
| RU2531073C2 (en) | Repair works at sections of multi-line pipelines and system to this end | |
| RU2731687C1 (en) | System for pumping gas from disconnected compressor shop of main pipeline | |
| RU2728582C2 (en) | System and method of gas pumping from compressor shop of compressor station |