RU2747976C1 - Method for obtaining dry soluble organomineral fertilizer based on humic substances and trace elements in salt and chelated form (variants) - Google Patents
Method for obtaining dry soluble organomineral fertilizer based on humic substances and trace elements in salt and chelated form (variants) Download PDFInfo
- Publication number
- RU2747976C1 RU2747976C1 RU2021103858A RU2021103858A RU2747976C1 RU 2747976 C1 RU2747976 C1 RU 2747976C1 RU 2021103858 A RU2021103858 A RU 2021103858A RU 2021103858 A RU2021103858 A RU 2021103858A RU 2747976 C1 RU2747976 C1 RU 2747976C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- humic substances
- microelements
- humic
- substances
- dry powder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05F—ORGANIC FERTILISERS NOT COVERED BY SUBCLASSES C05B, C05C, e.g. FERTILISERS FROM WASTE OR REFUSE
- C05F11/00—Other organic fertilisers
- C05F11/02—Other organic fertilisers from peat, brown coal, and similar vegetable deposits
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Description
Изобретения относятся к производству органоминеральных удобрений, обладающих высокой агрохимической эффективностью, питательной ценностью и длительным периодом действия, применяемым на профессиональном рынке и в личных подсобных хозяйствах для обработки семян и посадочного материала, корневых и внекорневых обработок растений.The inventions relate to the production of organomineral fertilizers with high agrochemical efficiency, nutritional value and a long period of action, used in the professional market and in personal subsidiary plots for processing seeds and planting material, root and foliar treatments of plants.
Известен способ получения комплексного органоминерального вещества на основе гумата калия путем смешивания торфа, воды и гидроксида калия с барботажированием полученной смеси, воздействия ультрафиолетом, помещения полученного материала в вакуумный реактор для перемешивания с периодическим пропусканием по замкнутому циклу через гомогенизатор, отстаивания полученной смеси с повторным барботажированием и последующим центрифугированием, при этом сырье засыпают в диссольвер в следующей последовательности: 70-85% торфа, гидроксид калия, затем остальной торф, добавляют часть предварительно очищенной и прошедшей через гомогенизатор воды при температуре 55-65°С и осуществляют сначала медленное перемешивание с барботажированием кислородно-озонной смесью, затем при добавлении остальной воды ускоренное перемешивание, причем обработку в вакуумном реакторе ведут в течение не менее 80 мин (RU 2 709 745 C1, 19.12.2019).A known method of producing a complex organomineral substance based on potassium humate by mixing peat, water and potassium hydroxide with bubbling the resulting mixture, exposure to ultraviolet light, placing the resulting material in a vacuum reactor for mixing with periodic passing through a closed cycle through a homogenizer, settling the resulting mixture with repeated bubbling and followed by centrifugation, while the raw material is poured into the dissolver in the following sequence: 70-85% peat, potassium hydroxide, then the rest of the peat, add a part of the pre-purified and passed through the homogenizer water at a temperature of 55-65 ° C and first slowly stirring with bubbling oxygen -zone mixture, then with the addition of the rest of the water, accelerated stirring, and the processing in a vacuum reactor is carried out for at least 80 minutes (RU 2 709 745 C1, 19.12.2019).
Известен способ получения гуминового препарата, включающий предварительную гидродинамическую обработку воды, измельчение торфа и приготовление водно-торфяной суспензии, озонирование водно-торфяной суспензии, воздействие щелочным реагентом, кавитацию, гидратацию и отделение жидкой фракции, при этом количество щелочного реагента, необходимого для обработки торфо-водяной суспензии, определяется реакцией нейтрализации водной суспензии торфа (в пропорции 1:3) калийной щелочью до pH 6,5-7,5 (RU 2 573 358 C1, 20.01.2016).A known method of obtaining a humic preparation, including preliminary hydrodynamic treatment of water, crushing peat and preparing a water-peat suspension, ozonation of a water-peat suspension, exposure to an alkaline reagent, cavitation, hydration and separation of a liquid fraction, while the amount of an alkaline reagent required for peat treatment is water suspension, is determined by the neutralization reaction of the aqueous peat suspension (in a ratio of 1: 3) with potassium alkali to pH 6.5-7.5 (RU 2 573 358 C1, 20.01.2016).
Известен способ получения солей гуминовых кислот путем обработки водной суспензии растительного сырья, включающий высокотемпературную обработку, смешение с щелочным агентом - гидрооксидом натрия, окисление и охлаждение, в качестве растительного сырья используют лигносульфонат - побочный продукт сульфитного производства целлюлозы или лигнин - побочный продукт гидролизного производства в виде 12-20% водной суспензии, высокотемпературную обработку проводят в непрерывном режиме в две стадии в присутствии окислительного агента: на первой стадии проводят предокисление при температуре 50-190°С и давлении 0,5-3 МПа до достижения значения pH = 10, 5-12, и основное окисление при температуре 170-210°С и давлении 0,5-3 МПа до достижения значения pH = 8,5-10.A known method of obtaining salts of humic acids by processing an aqueous suspension of plant raw materials, including high-temperature treatment, mixing with an alkaline agent - sodium hydroxide, oxidation and cooling, lignosulfonate is used as a plant raw material - a by-product of sulfite production of cellulose or lignin - a by-product of hydrolysis production in the form 12-20% aqueous suspension, high-temperature treatment is carried out continuously in two stages in the presence of an oxidizing agent: in the first stage, preoxidation is carried out at a temperature of 50-190 ° C and a pressure of 0.5-3 MPa until a pH value of 10.5 12, and basic oxidation at a temperature of 170-210 ° C and a pressure of 0.5-3 MPa until a pH value of 8.5-10 is reached.
В качестве наиболее близкого аналога изобретения известен способ получения комплексной органоминеральной добавки на основе гумата калия, включающий смешивание торфа, воды и гидроксида калия, смешивание осуществляют с водой температуры 30-41°C, после чего последовательно осуществляют воздушный барботаж полученной смеси с последующим ее измельчением, воздействием ультрафиолетом и вакуумированием (RU 2 637 126 C1, 30.11.2017).As the closest analogue of the invention, a method for producing a complex organomineral additive based on potassium humate is known, including mixing peat, water and potassium hydroxide, mixing is carried out with water at a temperature of 30-41 ° C, after which air bubbling of the resulting mixture is sequentially carried out, followed by its grinding, exposure to ultraviolet light and evacuation (RU 2 637 126 C1, 30.11.2017).
Однако перечисленные способы предполагают внесение микроэлементов в раствор солей гуминовых веществ с целью получения жидкого удобрения, а не сухого. Более того, в предлагаемом нами изобретении вносится значительно большее количество микроэлементов.However, the listed methods involve the introduction of trace elements into a solution of salts of humic substances in order to obtain a liquid fertilizer, and not a dry one. Moreover, in our proposed invention, a significantly larger amount of trace elements is introduced.
Технический результат заявленной группы изобретений заключается в обеспечении получения препарата, обладающего свойствами регулятора роста растений, антистрессанта, способного увеличивать накопление хлорофилла в листьях, повышать «дружность» всходов семенного материала, помогает восполнить дефицит макро-, мезо- и микроэлементов у растений за счет использования сухого порошка солей гуминовых веществ, технологии сухого смешивания и определенного соотношения компонентов, которые вносят в определенной строгой последовательности. The technical result of the claimed group of inventions is to ensure the production of a drug that has the properties of a plant growth regulator, an antistressant, capable of increasing the accumulation of chlorophyll in the leaves, increasing the "friendliness" of seedlings, helps to fill the deficit of macro-, meso- and microelements in plants through the use of dry powder of salts of humic substances, dry mixing technology and a certain ratio of components, which are introduced in a certain strict sequence.
Концентрация рабочего раствора при применении данного удобрения эффективна, начиная с доз в 2-4 раза меньших, нежели аналогичное органоминеральное удобрение на основе гуминовых веществ, но с меньшим количеством микроэлементов.The concentration of the working solution when using this fertilizer is effective, starting from doses 2-4 times less than a similar organic mineral fertilizer based on humic substances, but with a smaller amount of microelements.
Технический результат обеспечивается путем осуществления способа в двух вариантах. The technical result is provided by implementing the method in two versions.
Вариант 1:Option 1:
Способ получения сухого растворимого органоминерального удобрения на основе гуминовых веществ и микроэлементов в солевой форме для листовой и корневой подкормки сельскохозяйственных и декоративных культур, обработки семян и посадочного материала, путем смешивания микроэлементов с гуминовыми веществами, отличающийся тем, что в качестве гуминовых веществ используют калийные соли гуминовых кислот и/или фульвокислот в виде сухого порошка, к которому добавляют микроэлементы в виде сухого порошка в следующем соотношении (%):A method of obtaining dry soluble organomineral fertilizers based on humic substances and microelements in salt form for foliar and root feeding of agricultural and ornamental crops, seed treatment and planting material, by mixing microelements with humic substances, characterized in that potassium salts of humic substances are used as humic substances. acids and / or fulvic acids in the form of a dry powder, to which microelements in the form of a dry powder are added in the following ratio (%):
борная кислота - 1,2 - 9,15%,boric acid - 1.2 - 9.15%,
кобальт сернокислый - 0,1 - 0,5%,cobalt sulfate - 0.1 - 0.5%,
медь сернокислая - 2,04 - 6,53%,copper sulfate - 2.04 - 6.53%,
марганец сернокислый - 1,67 – 5,33%,manganese sulfate - 1.67 - 5.33%,
аммоний молибденовокислый - 0,04 - 0,19%, ammonium molybdenum acid - 0.04 - 0.19%,
цинк сернокислый 1,43 - 4,57%,zinc sulfate 1.43 - 4.57%,
гуминовые вещества - остальное.humic substances - the rest.
Вариант 2:Option 2:
Способ получения сухого растворимого органоминерального удобрения на основе гуминовых веществ и микроэлементов в хелатной форме для листовой и корневой подкормки сельскохозяйственных и декоративных культур, обработки семян и посадочного материала, путем смешивания микроэлементов с гуминовыми веществами, отличающийся тем, что в качестве гуминовых веществ используют калийные соли гуминовых кислот и/или фульвокислот в виде сухого порошка, к которому добавляют микроэлементы в виде сухого порошка в следующем соотношении (%):A method of obtaining dry soluble organomineral fertilizers based on humic substances and microelements in chelated form for foliar and root feeding of agricultural and ornamental crops, seed treatment and planting material, by mixing trace elements with humic substances, characterized in that potassium salts of humic substances are used as humic substances. acids and / or fulvic acids in the form of a dry powder, to which microelements in the form of a dry powder are added in the following ratio (%):
борная кислота - 1,2 - 9,15%boric acid - 1.2 - 9.15%
хелат кобальта EDTA - 0,15 - 0,77%cobalt chelate EDTA - 0.15 - 0.77%
хелат меди EDTA - 3,33 - 10,67%copper chelate EDTA - 3.33 - 10.67%
хелат марганца EDTA - 3,85 - 12,31%manganese chelate EDTA - 3.85 - 12.31%
аммоний молибденовокислый - 0,04 - 0,19%,ammonium molybdenum acid - 0.04 - 0.19%,
хелат цинка EDTA 3,33 - 10,67%,zinc chelate EDTA 3.33 - 10.67%,
гуминовые вещества - остальное.humic substances - the rest.
При этом содержание микроэлементов в готовом удобрении от массы готового удобрения, полученного по варианту 1 или варианту 2 способа, составляет (%):In this case, the content of trace elements in the finished fertilizer from the mass of the finished fertilizer obtained according to option 1 or option 2 of the method is (%):
Бор - 0,2-1,6 %,Boron - 0.2-1.6%
Кобальт - 0,02-0,1 %, Cobalt - 0.02-0.1%,
Медь - 0,5-1,6 %,Copper - 0.5-1.6%,
Марганец - 0,5-1,6 %,Manganese - 0.5-1.6%,
Молибден - 0,02-0,1 %, Molybdenum - 0.02-0.1%,
Цинк - 0,5-1,6 %.Zinc - 0.5-1.6%.
Общее содержание компонентов от массы готового удобрения составляет (%):The total content of components from the mass of the finished fertilizer is (%):
Микроэлементы - 2,0-6,6%, Trace elements - 2.0-6.6%,
калий в пересчёте на K2О - 6-20%. potassium in terms of K 2 O - 6-20%.
Способ изготовления удобрения осуществляют следующим образом.The fertilizer production method is carried out as follows.
В первую очередь получают раствор солей гуминовых веществ по известной технологии, описанной в патенте №2205166. Далее полученный раствор высушивают на вальцевых сушилках при температуре 150-160 градусов с получением сухого порошка калийных солей гуминовых веществ (влажность 8-12%).First of all, a solution of salts of humic substances is obtained according to the known technology described in patent No. 2205166. Next, the resulting solution is dried on roller dryers at a temperature of 150-160 degrees to obtain a dry powder of potassium salts of humic substances (moisture content 8-12%).
Для приготовления раствора солей гуминовых веществ используют концентрированные лигносульфонаты жидких или сухих марок.For the preparation of a solution of salts of humic substances, concentrated lignosulfonates of liquid or dry grades are used.
Способ включает осуществление последовательно следующих стадий:The method includes sequentially performing the following stages:
- концентрированные лигносульфонаты разбавляют водой и смешивают раствор с щелочным агентом,- concentrated lignosulfonates are diluted with water and the solution is mixed with an alkaline agent,
- осуществляют высокотемпературную обработку смеси в непрерывном режиме в две стадии в присутствии окислительного агента: на первой стадии проводят предокисление при температуре 50-190°С с барботажем воздуха под давлением 0,5-3 МПа до достижения значения pH = 10,5-12, и основное окисление при температуре 170-210°С с барботажем воздуха под давлением 0,5-3 МПа до достижения значения pH = 8,5-10, на обеих стадиях окисление проводят кислородсодержащим газом - воздухом, с удельным расходом 20-65 нм3/м3ч,- carry out high-temperature processing of the mixture in a continuous mode in two stages in the presence of an oxidizing agent: in the first stage, preoxidation is carried out at a temperature of 50-190 ° C with bubbling air under a pressure of 0.5-3 MPa until a pH value of 10.5-12 is reached, and the main oxidation at a temperature of 170-210 ° C with air bubbling under a pressure of 0.5-3 MPa until a pH value of 8.5-10 is reached, at both stages the oxidation is carried out with an oxygen-containing gas - air, with a specific flow rate of 20-65 nm 3 / m 3 h,
- охлаждают полученный раствор,- cool the resulting solution,
- охлажденный раствор высушивают на вальцевых сушилках при температуре 150-160 градусов до получения сухого порошка калийных солей гуминовых веществ с влажностью 8-12%. Для этого раствор гуминовых веществ, из расходной емкости подаётся на вальцовую сушилку. Сушка производится подачей пара от парогенератора в барабан сушилки. Раствор гуминовых веществ с помощью специальных валков наносится тонким слоем на внешнюю стенку барабана. Барабан сушилки обогревается изнутри с помощью пара. После одного оборота барабана уже высушенный продукт в виде плёнки снимается с помощью специального ножа. Высушенный продукт в виде плёнки срезается ножом. - the cooled solution is dried on roller dryers at a temperature of 150-160 degrees to obtain a dry powder of potassium salts of humic substances with a moisture content of 8-12%. For this, a solution of humic substances is fed from a supply tank to a roller dryer. Drying is carried out by supplying steam from a steam generator to the dryer drum. A solution of humic substances with the help of special rollers is applied in a thin layer to the outer wall of the drum. The drum of the dryer is heated from the inside using steam. After one revolution of the drum, the already dried product in the form of a film is removed using a special knife. The dried product in the form of a film is cut with a knife.
- смешивают полученный сухой порошок калийных солей гуминовых веществ в смесителе без добавления воды (сухое смешивание) со следующим набором микроэлементов (сухие вещества): - mix the obtained dry powder of potassium salts of humic substances in a mixer without adding water (dry mixing) with the following set of trace elements (dry substances):
источник бора - H3BO3 (борная кислота),boron source - H 3 BO 3 (boric acid),
источник кобальта - кобальт сернокислый или хелат кобальта EDTA,source of cobalt - cobalt sulfate or cobalt chelate EDTA,
источник меди - медь сернокислая или хелат меди EDTA,copper source - copper sulfate or copper chelate EDTA,
источник марганца - марганец сернокислый или хелат марганца EDTA,manganese source - manganese sulfate or manganese chelate EDTA,
источник молибдена - аммоний молибденовокислый,source of molybdenum - ammonium molybdenum,
источник цинка - цинк сернокислый или хелат цинка EDTA.zinc source - zinc sulfate or zinc chelate EDTA.
Для каждого варианта компоненты подобраны в определенном соотношении. For each option, the components are selected in a certain ratio.
Вариант 1Option 1
борная кислота - 1,2 - 9,15%,boric acid - 1.2 - 9.15%,
кобальт сернокислый - 0,1 - 0,5%,cobalt sulfate - 0.1 - 0.5%,
медь сернокислая - 2,04 - 6,53%,copper sulfate - 2.04 - 6.53%,
марганец сернокислый - 1,67 - 5,33%,manganese sulfate - 1.67 - 5.33%,
аммоний молибденовокислый - 0,04 - 0,19%, ammonium molybdenum acid - 0.04 - 0.19%,
цинк сернокислый - 1,43 - 4,57%,zinc sulfate - 1.43 - 4.57%,
гуминовые вещества - остальное.humic substances - the rest.
Вариант 2Option 2
борная кислота - 1,2 - 9,15%boric acid - 1.2 - 9.15%
хелат кобальта EDTA - 0,15 - 0,77%cobalt chelate EDTA - 0.15 - 0.77%
хелат меди EDTA - 3,33 - 10,67%copper chelate EDTA - 3.33 - 10.67%
хелат марганца EDTA - 3,85 - 12,31%manganese chelate EDTA - 3.85 - 12.31%
аммоний молибденовокислый - 0,04 - 0,19%,ammonium molybdenum acid - 0.04 - 0.19%,
хелат цинка EDTA - 3,33 - 10,67%,zinc chelate EDTA - 3.33 - 10.67%,
гуминовые вещества - остальное.humic substances - the rest.
Время смешивания компонентов составляет от 5 до 30 минут в зависимости от модели смесителя. При изготовлении удобрения используются смесители, позволяющие достичь 95% однородности смешиваемых компонентов в готовом удобрении. The mixing time of the components is from 5 to 30 minutes, depending on the mixer model. In the manufacture of fertilizers, mixers are used that allow achieving 95% homogeneity of the mixed components in the finished fertilizer.
Содержание микроэлементов в готовом удобрении от массы готового удобрения составляет (%):The content of trace elements in the finished fertilizer based on the mass of the finished fertilizer is (%):
Бор - 0,2-1,6 %, Boron - 0.2-1.6%
Кобальт - 0,02-0,1 %, Cobalt - 0.02-0.1%,
Медь - 0,5-1,6 %,Copper - 0.5-1.6%,
Марганец - 0,5-1,6 %,Manganese - 0.5-1.6%,
Молибден - 0,02-0,1 %, Molybdenum - 0.02-0.1%,
Цинк - 0,5-1,6 %.Zinc - 0.5-1.6%.
Общее содержание компонентов от массы готового удобрения составляет (%):The total content of components from the mass of the finished fertilizer is (%):
микроэлементы - 2,0-6,6%, microelements - 2.0-6.6%,
калий в пересчёте на K2О – 6-20%. potassium in terms of K 2 O - 6-20%.
Пример 1Example 1
Транспортное средство с сырьем для производства растворимого органоминерального удобрения отправляется в цех производства удобрений. Технологический процесс производства удобрения заключается в смешении калийных солей гуминовых веществ в сухом виде со следующими микроэлементами в сухом виде:The vehicle with raw materials for the production of soluble organic fertilizers is sent to the fertilizer production workshop. The technological process for the production of fertilizers consists in mixing the potassium salts of humic substances in dry form with the following microelements in dry form:
борную кислоту - 1,2% boric acid - 1.2%
кобальт сернокислый - 0,1%,cobalt sulfate - 0.1%,
медь сернокислая - 2,04%,copper sulfate - 2.04%,
марганец сернокислый - 1,67%,manganese sulfate - 1.67%,
аммоний молибденовокислый - 0,04%, ammonium molybdenum - 0.04%,
цинк сернокислый - 1,43%,zinc sulfate - 1.43%,
гуминовые вещества - остальное.humic substances - the rest.
В готовом удобрении от массы готового удобрения составляет (%):In the finished fertilizer from the mass of the finished fertilizer is (%)
Бор - 0,2-1,6 %, Boron - 0.2-1.6%
Кобальт - 0,02-0,1 %, Cobalt - 0.02-0.1%,
Медь - 0,5-1,6 %,Copper - 0.5-1.6%,
Марганец - 0,5-1,6 %,Manganese - 0.5-1.6%,
Молибден - 0,02-0,1 %, Molybdenum - 0.02-0.1%,
Цинк - 0,5-1,6 %.Zinc - 0.5-1.6%.
Пример 2Example 2
Транспортное средство с сырьем для производства удобрения отправляется в цех производства удобрений. Технологический процесс производства удобрения заключается в смешении калийных солей гуминовых веществ в сухом виде со следующими микроэлементами в сухом виде:The vehicle with the raw materials for the fertilizer production is sent to the fertilizer production workshop. The technological process for the production of fertilizers consists in mixing the potassium salts of humic substances in dry form with the following microelements in dry form:
борная кислота - 1,2%boric acid - 1.2%
хелат кобальта EDTA - 0,15%cobalt chelate EDTA - 0.15%
хелат меди EDTA - 3,33%copper chelate EDTA - 3.33%
хелат марганца EDTA - 3,85%manganese chelate EDTA - 3.85%
аммоний молибденовокислый - 0,04%,ammonium molybdenum - 0.04%,
хелат цинка EDTA - 3,33%,zinc chelate EDTA - 3.33%,
гуминовые вещества - остальное.humic substances - the rest.
В готовом удобрении от массы готового удобрения составляет (%):In the finished fertilizer from the mass of the finished fertilizer is (%):
Бор - 0,2-1,6 %, Boron - 0.2-1.6%
Кобальт - 0,02-0,1 %, Cobalt - 0.02-0.1%,
Медь - 0,5-1,6 %,Copper - 0.5-1.6%,
Марганец - 0,5-1,6 %,Manganese - 0.5-1.6%,
Молибден - 0,02-0,1 %, Molybdenum - 0.02-0.1%,
Цинк - 0,5-1,6 %.Zinc - 0.5-1.6%.
Общее содержание компонентов от массы готового удобрения в обоих вариантах составляет (%):The total content of components from the mass of the finished fertilizer in both variants is (%):
микроэлементы - 2,0-6,6%,microelements - 2.0-6.6%,
калий в пересчёте на K2О - 6-20%.potassium in terms of K 2 O - 6-20%.
Claims (8)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021103858A RU2747976C1 (en) | 2021-02-16 | 2021-02-16 | Method for obtaining dry soluble organomineral fertilizer based on humic substances and trace elements in salt and chelated form (variants) |
| PCT/RU2021/050322 WO2022177461A1 (en) | 2021-02-16 | 2021-09-29 | Method for producing dry soluble organomineral fertilizer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2021103858A RU2747976C1 (en) | 2021-02-16 | 2021-02-16 | Method for obtaining dry soluble organomineral fertilizer based on humic substances and trace elements in salt and chelated form (variants) |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2747976C1 true RU2747976C1 (en) | 2021-05-18 |
Family
ID=75919736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2021103858A RU2747976C1 (en) | 2021-02-16 | 2021-02-16 | Method for obtaining dry soluble organomineral fertilizer based on humic substances and trace elements in salt and chelated form (variants) |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2747976C1 (en) |
| WO (1) | WO2022177461A1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA6955C2 (en) * | 1994-03-29 | 1995-03-31 | Мале Спільне Підприємство "Бінор" | Organo-mineral fertilizer |
| RU2255925C1 (en) * | 2004-01-05 | 2005-07-10 | Митрофанова Надежда Алексеевна | Method for preparing complex microfertilizer and microfertilizer |
| CN104529665A (en) * | 2015-01-30 | 2015-04-22 | 李峰 | Special fertilizer for spring sowing soybeans in loess ariplain regions and application thereof |
| CN108863654A (en) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 四川中新大地科技有限公司 | A kind of novel high density contains humic acid liquid fertilizer and preparation method |
-
2021
- 2021-02-16 RU RU2021103858A patent/RU2747976C1/en active
- 2021-09-29 WO PCT/RU2021/050322 patent/WO2022177461A1/en active Application Filing
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| UA6955C2 (en) * | 1994-03-29 | 1995-03-31 | Мале Спільне Підприємство "Бінор" | Organo-mineral fertilizer |
| RU2255925C1 (en) * | 2004-01-05 | 2005-07-10 | Митрофанова Надежда Алексеевна | Method for preparing complex microfertilizer and microfertilizer |
| CN104529665A (en) * | 2015-01-30 | 2015-04-22 | 李峰 | Special fertilizer for spring sowing soybeans in loess ariplain regions and application thereof |
| CN108863654A (en) * | 2018-07-19 | 2018-11-23 | 四川中新大地科技有限公司 | A kind of novel high density contains humic acid liquid fertilizer and preparation method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2022177461A1 (en) | 2022-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109705872A (en) | A kind of soda alkalizing soil conditioner and preparation method thereof | |
| CN105367167B (en) | A kind of preparation method of the organic carbon Liquid Fertilizer containing microelement | |
| RU2747976C1 (en) | Method for obtaining dry soluble organomineral fertilizer based on humic substances and trace elements in salt and chelated form (variants) | |
| CN109354543A (en) | A kind of water-soluble nano biochar base fertilizer and preparation method and application thereof | |
| Ahmad et al. | Effect of integrated nutrient management on growth and yield of Aloe barbadensis | |
| CN104261372B (en) | A kind of production method preparing ammonium phosphate by-product mulberry special fertilizer | |
| RU2426722C1 (en) | Method of conducting mechanochemical reactions and reactor for realising said method | |
| CN100410215C (en) | Process for producing boron magnesium phospho-ammonium fertilizer using boron mud | |
| CN109328822A (en) | The cultural method of tea shoot yellow | |
| RU2709737C1 (en) | Biologically active organo-mineral complex and a method for production thereof | |
| Mahammadjanovich et al. | Obtainment of suspended phosphorus-potassium containing nitrate | |
| RU2835788C1 (en) | Method of producing complex chelated microfertilizers | |
| CN104276561B (en) | A kind of production method preparing calcium hydrogen phosphate by-product Pericarpium Zanthoxyli special fertilizer | |
| RU2749225C1 (en) | Method for preparing a foliar fertilizer for legumes | |
| CN108892593A (en) | It is a kind of using biogas residue as plant nutrition liquid of primary raw material and preparation method thereof | |
| CN217068888U (en) | A kind of production equipment for polyglutamic acid chelated calcium | |
| RU2743462C1 (en) | Composition for plant growth stimulation and resistance to stress factors | |
| RU2255925C1 (en) | Method for preparing complex microfertilizer and microfertilizer | |
| CN107382584A (en) | A kind of preparation method of the special Water soluble fertilizer of matrimony vine | |
| RU2310633C1 (en) | Method for production of liquid peat humates | |
| CN104291305B (en) | A kind of production method preparing tricalcium phosphate by-product Fructus Mangifera Indicae special fertilizer | |
| CN109970486A (en) | A kind of fertilizer for spraying on leaf surface | |
| CN104229765B (en) | A kind of production method preparing ammonium phosphate by-product Radix Paeoniae Rubra special fertilizer | |
| CN104276560B (en) | A kind of production method preparing tricalcium phosphate by-product Flos Carthami special fertilizer | |
| RU95272U1 (en) | MECHANOCHEMICAL REACTOR |