[go: up one dir, main page]

RU2746404C1 - Method for the production of mayonnaise sauce - Google Patents

Method for the production of mayonnaise sauce Download PDF

Info

Publication number
RU2746404C1
RU2746404C1 RU2020126329A RU2020126329A RU2746404C1 RU 2746404 C1 RU2746404 C1 RU 2746404C1 RU 2020126329 A RU2020126329 A RU 2020126329A RU 2020126329 A RU2020126329 A RU 2020126329A RU 2746404 C1 RU2746404 C1 RU 2746404C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
condensate
preparation
mixture
filler
Prior art date
Application number
RU2020126329A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Николаевич Брыкин
Василий Евгеньевич Тарасов
Original Assignee
Константин Николаевич Брыкин
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Константин Николаевич Брыкин filed Critical Константин Николаевич Брыкин
Priority to RU2020126329A priority Critical patent/RU2746404C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2746404C1 publication Critical patent/RU2746404C1/en

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PREPARATION OR TREATMENT THEREOF
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/60Salad dressings; Mayonnaise; Ketchup

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Seasonings (AREA)

Abstract

FIELD: fat and oil; food tech.
SUBSTANCE: invention relates to the fat and oil industry. A method for the production of mayonnaise sauce, including the preparation of a vegetable ingredient, preparation of a water-fat emulsion by mixing the aqueous phase and a fat component, their combination and packaging, while the preparation of the vegetable ingredient is carried out by grinding to a size of 5-20 mm and drying in a microwave field until the residual humidity is 25-30% at a pressure of 2900 Pa, for no more than 1 hour with the separation of condensate piles, cooling to a temperature of 18-24 °C and re-grinding to a particle size of 0.5-1.5 mm, while part of the obtained condensate piles is combined with flavor additives and vegetable oil to obtain a mixture, which is heated to a temperature of 90-95 °C with stirring and a pressure of 2900 Pa, then the re-crushed dried vegetable ingredient is introduced in the ratio of mixture and vegetable ingredient 1:1-2, the resulting mass is boiled to a moisture content of 40-45% to obtain a filler, which is introduced into the prepared water-fat emulsion in the ratio of filler and water-fat emulsion 1:3-9, while as an aqueous phase in the preparation of a water-fat emulsion, a mixture of condensate pongs and water in a ratio of 1:1-3 is used.
EFFECT: invention improves the organoleptic and structural-mechanical properties, as well as preserves the nutritional value of mayonnaise.
5 cl, 1 tbl, 3 ex

Description

Изобретение относится к масложировой отрасли и может быть использовано для промышленного производства майонезного соуса и дрессинга повышенной пищевой ценности.The invention relates to the fat and oil industry and can be used for the industrial production of mayonnaise sauce and dressing with increased nutritional value.

Известен майонезный соус [Патент RU 2694680, МПК: A23L 27/60, Опубликовано: 16.07.2019. Бюл. №20], характеризующийся тем, что включает масло подсолнечное рафинированное дезодорированное, сухое обезжиренное молоко, яичный меланж, соль, сахар-песок, в качестве стабилизирующей системы - модифицированные крахмалы холодного набухания крахмал Е1422 и Е1540 совместно с гуаровой и ксантановой камедями, в качестве регулятора кислотности - уксусную, или лимонную, или молочную кислоту, или смесь лимонной и уксусной кислот, гидролат пряно-ароматического вещества и воду при следующих соотношениях исходных компонентов, %:Known mayonnaise sauce [Patent RU 2694680, IPC: A23L 27/60, Published: 16.07.2019. Bul. No. 20], characterized in that it includes refined deodorized sunflower oil, skimmed milk powder, egg melange, salt, granulated sugar, as a stabilizing system - modified cold swelling starches E1422 and E1540 starch together with guar and xanthan gums, as a regulator acidity - acetic, or citric, or lactic acid, or a mixture of citric and acetic acids, hydrolate of a spice-aromatic substance and water with the following ratios of the starting components,%:

Масло подсолнечное рафинированное дезодорированноеRefined deodorized sunflower oil 20,00-40,0020.00-40.00 Сухое обезжиренное молокоSkimmed milk powder 5,00-6,005.00-6.00 Яичный меланжEgg melange 0-1,000-1.00 СольSalt 1,101.10 Сахар-песокGranulated sugar 3,50-3,553.50-3.55 Крахмал Е1422E1422 starch 0,15-0,500.15-0.50 Крахмал Е1450E1450 starch 0,50-2,000.50-2.00 Гуаровая камедьGuar gum 0,04-0,050.04-0.05 Ксантановая камедьXanthan gum 0,05-0,120.05-0.12 Регулятор кислотностиAcidity regulator 0,16-1,000.16-1.00 Гидролат пряно-ароматического веществаSpice Hydrolat 2,00-20,002.00-20.00 ВодаWater остальноеrest

при этом в качестве гидролата пряно-ароматических веществ используют гидролат, полученный из измельченных корневищ имбиря, или сельдерея, или петрушки, или пастернака, или гидролат, полученный из измельченных семян кориандра, или сельдерея, или петрушки.in this case, hydrolat obtained from crushed rhizomes of ginger, or celery, or parsley, or parsnip, or hydrolat obtained from crushed coriander seeds, or celery, or parsley, is used as a hydrolat of spicy-aromatic substances.

Недостатком изобретения является низкий срок хранения ввиду использования гидролата пряно-ароматических веществ (цветочной воды). В процессе получения эфирного масла в азеотропную смесь паров воды и эфирного масла переходят полезные биологически - активные вещества присущие растению из которого получают эфирное масло, однако, вместе с ним и полисахариды, которые приводят к быстрому прокисанию гидролата, что потребует дополнительного применения консервантов в составе майонезного соуса для сохранения продукта.The disadvantage of the invention is the low shelf life due to the use of hydrolat of aromatic substances (flower water). In the process of obtaining essential oil, useful biologically active substances inherent in the plant from which the essential oil is obtained pass into an azeotropic mixture of water vapor and essential oil, however, together with it, polysaccharides, which lead to the rapid souring of the hydrolate, which will require additional use of preservatives in the composition of the mayonnaise sauce to preserve the product.

Известен способ получения низкокалорийного майонеза «Нижегородский» с томатом [Патент RU 2655819, МПК: A23L 27/60, Опубликовано: 29.05.2018. Бюл. №16], содержащий масло растительное рафинированное дезодорированное, сухое обезжиренное молоко, яичный порошок, пищевые растительные фосфолипиды, натрий двууглекислый, сахар, соль поваренную, уксусную кислоту 80%-ную и воду, и этом содержит порошок из выжимок томатов, полученный путем измельчения выжимок томатов в тонкой вращающейся по спирали пленке толщиной 0,1-0,5 мм при давлении 200-250 кг/см и температуре 20-30°С, плюсом добавляют на 1 г - майонеза 0,4 г пряностей, при следующем соотношении компонентов, мас. %:A known method of producing low-calorie mayonnaise "Nizhegorodsky" with tomato [Patent RU 2655819, IPC: A23L 27/60, Published: 05/29/2018. Bul. No. 16], containing refined deodorized vegetable oil, skimmed milk powder, egg powder, edible vegetable phospholipids, sodium bicarbonate, sugar, table salt, acetic acid 80% and water, and this contains tomato pomace powder obtained by grinding pomace tomatoes in a thin film rotating in a spiral with a thickness of 0.1-0.5 mm at a pressure of 200-250 kg / cm and a temperature of 20-30 ° C, plus 0.4 g of spices per 1 g - mayonnaise, with the following ratio of components, wt. %:

Масло растительное рафинированное дезодорированноеRefined deodorized vegetable oil 20,00-40,0020.00-40.00 Яичный порошокEgg powder 1,10-1,801.10-1.80 Сухое обезжиренное молокоSkimmed milk powder 2,50-3,002.50-3.00 Натрий двууглекислыйSodium bicarbonate 0.04-0,060.04-0.06 СахарSugar 0,80-1,000.80-1.00 Соль повареннаяTable salt 1,00-1,101.00-1.10 Уксусная кислота 80%-наяAcetic acid 80% 0,65-0,750.65-0.75 Масложировой фосфолипидный продуктFat-and-oil phospholipid product 0,50-1,000.50-1.00 Порошок из выжимок томатовTomato pomace powder 1,00-5,001.00-5.00 ВодаWater остальноеrest

При этом майонез дополнительно содержит смесь пряностей. Из ароматических продуктов в майонез добавляют свежие и сушеные пряности. Смесь пряностей состоит из имбиря, тмина, петрушки сухой, куркумы.Moreover, mayonnaise additionally contains a mixture of spices. From aromatic products, fresh and dried spices are added to mayonnaise. The spice mixture consists of ginger, caraway seeds, dry parsley, turmeric.

Недостатком данного изобретения являются сниженные органолептические и пищевые свойства продукта, ввиду использования в качестве сырья порошка из выжимок томатов, являющихся отходами их переработки. Наличие микрофлоры на поверхности порошкообразных продуктов приводит к уменьшению срока хранения конечного продукта, либо потребует дополнительного применения консервантов в составе майонезного соуса.The disadvantage of this invention is the reduced organoleptic and nutritional properties of the product, due to the use as raw material of tomato pomace powder, which is a waste of their processing. The presence of microflora on the surface of powdered products leads to a decrease in the shelf life of the final product, or it will require additional use of preservatives in the composition of mayonnaise sauce.

Прототипом изобретения является «Способ производства майонеза» по патенту SU 980676 А1, предусматривающий варку в воде растительных продуктов, преимущественно овощей или морской капусты, в присутствии соды, нейтрализацию продукта, введение добавок с одновременным перемешиванием, нагревание смеси, добавление растительного масла и кислоты, повторное перемешивание и гомогенизацию, при этом с целью сокращения продолжительности процесса и повышения устойчивости эмульсии, варку растительных продуктов в воде производят при соотношении продукта и воды 1:1-1:5, при этом сваренные растительные продукты после нейтрализации подвергают измельчению, а после нагревания растительный продукт в смеси дополнительно измельчают до размера его частиц 15-25 мкм.The prototype of the invention is the "Method for the production of mayonnaise" according to patent SU 980676 A1, which provides for boiling vegetable products in water, mainly vegetables or seaweed, in the presence of soda, neutralizing the product, introducing additives with simultaneous stirring, heating the mixture, adding vegetable oil and acid, re- mixing and homogenization, while in order to reduce the duration of the process and increase the stability of the emulsion, the cooking of plant products in water is carried out at a ratio of product and water of 1: 1-1: 5, while the cooked plant products are subjected to grinding after neutralization, and after heating the plant product in the mixture, it is additionally crushed to a particle size of 15-25 microns.

Недостатком данного изобретения является отсутствие вкусо-ароматических акцентов используемого растительного ингредиента и низкая пищевая ценность ввиду варки растительного ингредиента в растворе соды. Данная термическая обработка направлена на размягчение и частичное разрушение клетчатки, но при этом происходит разрушение биологически-активных веществ, в том числе и витаминов. Непрореагировавшую соду нейтрализуют раствором уксусной кислоты, в результате чего образуются уксуснокислые вальцевые мыла, что приводит к снижению органолептических показателей.The disadvantage of this invention is the lack of flavoring and aromatic accents of the herbal ingredient used and the low nutritional value due to the cooking of the herbal ingredient in a soda solution. This heat treatment is aimed at softening and partial destruction of fiber, but at the same time the destruction of biologically active substances, including vitamins, occurs. Unreacted soda is neutralized with a solution of acetic acid, resulting in the formation of acetic acid roller soaps, which leads to a decrease in organoleptic characteristics.

Задачей изобретения является расширение ассортимента майонезных соусов и дрессингов с высокими потребительскими характеристиками.The objective of the invention is to expand the range of mayonnaise sauces and dressings with high consumer characteristics.

Технический результат изобретения заключается в повышении органолептических и структурно-механических свойств, сохранении пищевой ценности.The technical result of the invention is to increase the organoleptic and structural-mechanical properties, to preserve the nutritional value.

Технический результат достигается тем, что способ производства майонезного соуса, включающий подготовку растительного ингредиента, приготовление водно-жировой эмульсии путем смешивания водной фазы и жирового компонента, их соединение и фасование, при этом подготовку растительного ингредиента осуществляют путем измельчения до размера 5-20 мм и сушки в СВЧ поле до остаточной влажности 25-30% при давлении 2900 Па, в течение не более 1 часа с отделением пагонов конденсата, охлаждения до температуры 18-24°С и повторного измельчения до размеров частиц 0,5-1,5 мм, при этом часть полученных пагонов конденсата соединяют со вкусовыми добавками, маслом растительным с получением смеси, которую нагревают до температуры 90-95°С при перемешивании и давлении 2900 Па, затем вводят повторно измельченный высушенный растительный ингредиент в соотношении смесь: растительный ингредиент 1:1-2, уваривают полученную массу до влажности 40-45% с получением наполнителя, который вводят в подготовленную водно-жировую эмульсию в соотношении наполнитель:водно-жировая эмульсия 1:3-9, при этом в качестве водной фазы при приготовлении водно-жировой эмульсии используют смесь пагонов конденсата и воды в соотношении 1:1-3. В качестве растительного ингредиента используют или плоды томатов зрелые красного цвета, и/или чеснок дольки луковицы «зубчики», и/или лук репчатый луковицу, и/или красный стручковый перец сладкий, и/или красный стручковый перец горький, и/или морковь корневище, и/или зеленые яблоки, и/или алычу, и/или сливу, и/или петрушку листовую, и/или кориандр листовой, и/или базилик, и/или орегано. Для приготовления наполнителя растительное масло берут в количестве 1,0% от массы погонов конденсата, соль в количестве 2,0% от массы пагонов конденсата, сахар в количестве 2,0-3,0% от массы пагонов конденсата.The technical result is achieved by the fact that a method for the production of mayonnaise sauce, including the preparation of a vegetable ingredient, preparation of a water-fat emulsion by mixing the aqueous phase and a fat component, their connection and packaging, while the preparation of the vegetable ingredient is carried out by grinding to a size of 5-20 mm and drying in a microwave field to a residual moisture content of 25-30% at a pressure of 2900 Pa, for no more than 1 hour with the separation of condensate piles, cooling to a temperature of 18-24 ° C and re-grinding to a particle size of 0.5-1.5 mm, at In this case, a part of the obtained condensate piles is combined with flavors, vegetable oil to obtain a mixture that is heated to a temperature of 90-95 ° C with stirring and a pressure of 2900 Pa, then the re-crushed dried vegetable ingredient is introduced in a mixture: vegetable ingredient ratio of 1: 1-2 , the resulting mass is boiled to a moisture content of 40-45% to obtain a filler, which is introduced into the prepared water-fat th emulsion in the ratio of filler: water-fat emulsion 1: 3-9, while as the aqueous phase in the preparation of the water-fat emulsion, a mixture of condensate pongs and water in a ratio of 1: 1-3 is used. As a vegetable ingredient, either ripe red tomatoes, and / or garlic cloves of onions, and / or onions, and / or red capsicum, and / or red capsicum, and / or carrots rhizome are used and / or green apples and / or cherry plum and / or plums and / or leafy parsley and / or leafy coriander and / or basil and / or oregano. To prepare the filler, vegetable oil is taken in an amount of 1.0% of the mass of condensate strips, salt in an amount of 2.0% of the mass of condensate pagons, sugar in an amount of 2.0-3.0% of the mass of condensate pagons.

Повышение органолептических свойств осуществляется за счет формирования вкусо-ароматических акцентов используемого растительного ингредиента, ввиду того, что измельченный растительный ингредиент подвергают СВЧ-сушке при давлении 2900 Па что обеспечивает разогрев внутри кусочков растительного ингредиента до температуры 45-55°С, в течение не более 1 часа до влажности 25-30%, с отделением пагонов конденсата, представляющих собой сконденсированную внутриклеточную влагу растительного ингредиента и летучие вещества - эфирные масла. Сконденсированная внутриклеточная влага растительного ингредиента содержит низкомолекулярные спирты, органические кислоты, углеводы, алколоиды, биофлавоны, фенольные соединения, за счет чего обладает натуральным вкусом и ароматом свежего растительного ингредиента.An increase in organoleptic properties is carried out due to the formation of taste and aroma accents of the used plant ingredient, since the crushed plant ingredient is subjected to microwave drying at a pressure of 2900 Pa, which provides heating inside the pieces of the plant ingredient to a temperature of 45-55 ° C, for no more than 1 hours to a moisture content of 25-30%, with the separation of condensate piles, which are condensed intracellular moisture of a plant ingredient and volatile substances - essential oils. The condensed intracellular moisture of the plant ingredient contains low molecular weight alcohols, organic acids, carbohydrates, alkaloids, bioflavones, phenolic compounds, due to which it has a natural taste and aroma of a fresh plant ingredient.

Использование в данном способе СВЧ-сушки под вакуумом позволяет снизить температурное воздействие на растительный ингредиент до 45-55°С и сократить время до одного часа, при этом летучие вещества - эфирные масла - сохранить в токе паров внутриклеточной влаги, что обеспечивает сохранность природного запаха растительных ингредиентов, а также обосновывает сохранение пищевой ценности растительного ингредиента в готовом продукт за счет высокого содержания биологически-активных веществ. Полученные пагоны конденсата используют для уваривания высушенного растительного ингредиента, а также для приготовления водно-жировой эмульсии в соотношении смесь пагонов конденсата и воды 1:1-3.The use of microwave drying under vacuum in this method allows reducing the temperature effect on the plant ingredient to 45-55 ° C and reducing the time to one hour, while the volatile substances - essential oils - are kept in the flow of intracellular moisture vapor, which ensures the preservation of the natural smell of plant ingredients, and also justifies the preservation of the nutritional value of the plant ingredient in the finished product due to the high content of biologically active substances. The obtained condensate pagons are used to boil the dried vegetable ingredient, as well as to prepare a water-fat emulsion in the ratio of a mixture of condensate pagons and water 1: 1-3.

Повышение структурно-механических свойств достигается за счет повышения седиментационной устойчивости и равномерному распределению специально подготовленного растительного ингредиента в масло-жировой эмульсии.An increase in structural and mechanical properties is achieved by increasing sedimentation stability and uniform distribution of a specially prepared herbal ingredient in an oil-fat emulsion.

Испарение влаги при СВЧ-сушке происходит из внутренней части клеточного пространства за счет явления термомассопереноса, вызванного градиентом влагосодержания, при этом разрушается клеточная структура и снижается прочность тканей растительного ингредиента, формируя капиллярно-пористую структуру высушенных кусочков. Данная структура способствует, при последующем уваривании высушенного и повторно измельченного до размера частиц 0,5-1,5 мм растительного ингредиента, равномерному распределению пагонов конденсата, смешанных с растительным маслом, сахаром и солью, что повышает седиментационную устойчивость майонезного соуса.Moisture evaporation during microwave drying occurs from the inner part of the cell space due to the phenomenon of thermal mass transfer caused by the moisture content gradient, while the cellular structure is destroyed and the strength of the tissues of the plant ingredient is reduced, forming a capillary-porous structure of the dried pieces. This structure promotes, upon subsequent boiling of the dried and re-ground to a particle size of 0.5-1.5 mm of the vegetable ingredient, the uniform distribution of condensate piles mixed with vegetable oil, sugar and salt, which increases the sedimentation stability of the mayonnaise sauce.

Повышение седиментационной устойчивости майонезного соуса, также достигается за счет того, что при СВЧ-сушке и последующей уварке в пагонах конденсата измельченного до размера частиц 0,5-1,5 мм растительного ингредиента происходит переход протопектиновых веществ в растворимый пектин, который, соединяясь с углеводами и фруктовыми кислотами, перешедшими в пагоны конденсата и сахаром, добавленным в пагоны конденсата для уваривания, образует кремообразную однородную консистенцию, обладающую оптимальной вязкостью, устойчивой к расслаиванию, без отделения жидкой фазы в процессе длительного хранения, также в условиях тепловых ударов. Устойчивость к расслаиванию в условиях тепловых ударов определялась по определению показателя термостабильности.An increase in the sedimentation stability of mayonnaise sauce is also achieved due to the fact that during microwave drying and subsequent boiling in condensate piles of a herbal ingredient crushed to a particle size of 0.5-1.5 mm, protopectin substances pass into soluble pectin, which, combining with carbohydrates and fruit acids that have passed into condensate piles and sugar added to condensate piles for boiling, it forms a creamy homogeneous consistency with optimal viscosity, resistant to delamination, without separation of the liquid phase during long-term storage, also under conditions of thermal shock. Resistance to delamination under thermal shock conditions was determined by determining the thermal stability index.

Способ осуществляют следующим образом:The method is carried out as follows:

Проводят подготовку растительного ингредиента путем мойки, чистки и измельчения до размера частиц 5-20 мм. Один компонент или смесь растительного ингредиента загружают в аппарат для СВЧ-сушки (Патент на полезную модель №171491) и сушат, с отделением пагонов конденсата при давлении 2900 Па до влажности растительного ингредиента 25-30%. Растительный ингредиент извлекают из аппарата, охлаждают до температуры 18-20°С и повторно измельчают до размера частиц 0,5-1,5 мм. Измельченный растительный ингредиент направляют на получение наполнителя. При этом, отделившиеся пагоны конденсируют и собирают в отдельной емкости, часть направляют на получение наполнителя, а другую на приготовление водно-жировой эмульсии.The herbal ingredient is prepared by washing, cleaning and grinding to a particle size of 5-20 mm. One component or a mixture of a vegetable ingredient is loaded into a microwave drying apparatus (Patent for utility model No. 171491) and dried, with the separation of condensate piles at a pressure of 2900 Pa to a moisture content of the vegetable ingredient of 25-30%. The plant ingredient is removed from the apparatus, cooled to a temperature of 18-20 ° C and re-crushed to a particle size of 0.5-1.5 mm. The crushed herbal ingredient is sent to obtain a filler. At the same time, the separated pagons are condensed and collected in a separate container, some are sent to obtain a filler, and the other to prepare a water-fat emulsion.

Для приготовления наполнителя, представляющего собой уваренную массу пагонов конденсата с повторно измельченным высушенным растительным ингредиентом, в часть полученных пагонов конденсата вводят растительное масло в количестве 1,0%, соль в количестве 2,0% и сахар в количестве 2,5-3,0% от массы пагонов конденсата, нагревают при перемешивании 60 мин-1 и давлении 2900 Па, до температуры 90-95°С с получением смеси, вводят повторно измельченный высушенный растительный ингредиента в соотношении смесь: растительный ингредиент 1:1-2.To prepare a filler, which is a boiled mass of condensate piles with re-ground dried vegetable ingredient, vegetable oil in an amount of 1.0%, salt in an amount of 2.0% and sugar in an amount of 2.5-3.0 are introduced into a part of the obtained condensate piles % of the mass of condensate pagons, heated with stirring for 60 min -1 and a pressure of 2900 Pa, to a temperature of 90-95 ° C to obtain a mixture, re-crushed dried vegetable ingredient is introduced in a mixture: vegetable ingredient ratio of 1: 1-2.

Для приготовления водно-жировой эмульсии смешивают растительное масло, сухой яичный порошок, соль, сахар-песок, структурообразователь Гелеон 102 С, уксусную кислоту 70%, смесь пагонов конденсата и воды в соотношении 1:1-3, при этом рецептурные компоненты, взяты в следующем исходном содержании, мас.%:To prepare a water-fat emulsion, mix vegetable oil, dry egg powder, salt, granulated sugar, a structurant Geleon 102 C, acetic acid 70%, a mixture of condensate pongs and water in a ratio of 1: 1-3, while the recipe components are taken in the following initial content, wt%:

- растительное масло- vegetable oil 20,0-40,0;20.0-40.0; - сухой яичный порошок- dry egg powder 1,0-1,5;1.0-1.5; - соль- salt 1,1-1,2;1.1-1.2; - сахар-песок- granulated sugar 3,50-3,55;3.50-3.55; - структурообразователь Гелеон 102С- structurant Geleon 102C 0,8-1,0;0.8-1.0; - уксусная кислота 70%- acetic acid 70% 0,3-0,4;0.3-0.4; - смесь пагонов конденсата и воды- a mixture of condensate and water pagons остальноеrest

Соединенные компоненты при перемешивании нагревают до температуры 65-75°С, эмульгируют при перемешивании с частотой оборотов 2850-3000 мин-1 в течение 20 минут с последующим охлаждением водно-жировой эмульсии до температуры 38-40°С.The combined components are heated with stirring to a temperature of 65-75 ° C, emulsified with stirring at a speed of 2850-3000 min -1 for 20 minutes, followed by cooling the water-fat emulsion to a temperature of 38-40 ° C.

Далее наполнитель вводят в водно-жировую эмульсию при следующем соотношении наполнитель:водно-жировая эмульсия 1:3-9 и перемешивают при частоте оборотов 60 мин-1 в течение 20-25 минут до получения кремообразной массы майонезного соуса.Next, the filler is introduced into the water-fat emulsion at the following filler: water-fat emulsion ratio of 1: 3-9 and stirred at a speed of 60 min -1 for 20-25 minutes until a creamy mass of mayonnaise sauce is obtained.

Пример 1. В качестве растительного ингредиента используют плоды томатов зрелые красного цвета, чеснок дольки луковицы «зубчики», лук репчатый луковица, красный стручковый перец сладкий, красный стручковый перец горький, морковь корневища, зеленые яблоки без семенного гнезда, петрушку листовую, кориандр листовой, которые моют, подготавливают согласно виду растительного ингредиента, очищают от семян, семенных гнезд, косточек и нарезают до размера частиц 5 мм. Полученную смесь растительных ингредиентов загружают в аппарат для СВЧ-сушки при давлении 2900 Па и сушат, до влажности растительных ингредиентов 25%, в течение 40 мин при температуре 55°С. Одновременно с сушкой отделяют пагоны паров влаги и эфирных масел, конденсируют и собирают в отдельной емкости. Растительный ингредиент извлекают из аппарата, охлаждают до температуры 18°С и измельчают до размера частиц 0,5 мм. При переработке смеси вышеуказанных растительных ингредиентов массой 100 кг при указанных параметрах сушки получают 40 кг высушенной смеси растительного ингредиента влажностью 25% и 59,0 кг пагонов конденсации с учетом 1,0% потерь.Example 1. As a herbal ingredient, the fruits of ripe red tomatoes, garlic cloves of onion "cloves", onion onion, red capsicum, red capsicum, carrots of rhizomes, green apples without a seed nest, leaf parsley, coriander leaf, are used as a vegetable ingredient. which are washed, prepared according to the type of herbal ingredient, cleaned of seeds, seed nests, pits and cut to a particle size of 5 mm. The resulting mixture of plant ingredients is loaded into an apparatus for microwave drying at a pressure of 2900 Pa and dried to a moisture content of plant ingredients of 25% for 40 minutes at a temperature of 55 ° C. Simultaneously with drying, pagons of moisture vapor and essential oils are separated, condensed and collected in a separate container. The herbal ingredient is removed from the apparatus, cooled to a temperature of 18 ° C and crushed to a particle size of 0.5 mm. When processing a mixture of the above plant ingredients with a mass of 100 kg with the specified drying parameters, 40 kg of a dried mixture of a plant ingredient with a moisture content of 25% and 59.0 kg of condensation pagons are obtained, taking into account 1.0% losses.

Для приготовления наполнителя из расчета следующих соотношений исходных компонентов берут 47,2 кг пагонов конденсата вводят, в него вводят 0,5 кг масла растительного, 0,9 кг поваренной соли, 1,4 кг сахара-песка. Нагревают при перемешивании 60 мин-1 и давлении 2900 Па, до температуры 90°С, вводят в нее 50,0 кг высушенного повторно измельченного до 0,5 мм растительного ингредиента. Полученную массу уваривают до влажности 40%, затем охлаждают до температуры 18°С.To prepare the filler from the calculation of the following ratios of the initial components, 47.2 kg of condensate are injected, 0.5 kg of vegetable oil, 0.9 kg of table salt, 1.4 kg of granulated sugar are introduced into it. It is heated with stirring for 60 min -1 and a pressure of 2900 Pa, up to a temperature of 90 ° C, 50.0 kg of dried herbal ingredient re-ground to 0.5 mm is introduced into it. The resulting mass is boiled down to a moisture content of 40%, then cooled to a temperature of 18 ° C.

Для приготовления водно-жировой эмульсии из расчета следующих соотношений исходных компонентов берут 20 кг растительного масла, 1,0 кг сухого яичного порошка, 1,1 кг поваренной соли, 3,5 кг сахара-песка, 1,0 кг структурообразователя Гелеон 102 С, 0,3 кг уксусной кислоты 70%-процентной, 36,55 кг пагонов конденсата и 36,55 кг вода. Полученную смесь при перемешивании нагревают до температуры 65°С, эмульгируют при перемешивании с частотой оборотов 2850 мин-1 в течение 20 минут с последующим охлаждением смеси до температуры 38°С.To prepare a water-fat emulsion based on the following ratios of the initial components, take 20 kg of vegetable oil, 1.0 kg of dry egg powder, 1.1 kg of table salt, 3.5 kg of granulated sugar, 1.0 kg of the structure former Geleon 102 C, 0.3 kg of 70% acetic acid, 36.55 kg of condensate ponds and 36.55 kg of water. The resulting mixture is heated with stirring to a temperature of 65 ° C, emulsified with stirring at a speed of 2850 min -1 for 20 minutes, followed by cooling the mixture to a temperature of 38 ° C.

Для приготовления 100 кг майонезного соуса берут 75,0 кг водно-жировой эмульсии и вводят в нее при перемешивании 25 кг наполнителя. Смесь перемешивается в течение 20 минут при частоте оборотов мешалки 60 мин-1 до получения кремообразной массы майонезного соуса.To prepare 100 kg of mayonnaise sauce, take 75.0 kg of a water-fat emulsion and add 25 kg of filler with stirring. The mixture is stirred for 20 minutes at a stirrer speed of 60 min -1 to obtain a creamy mass of mayonnaise sauce.

Пример 2. В качестве растительного ингредиента используют красный стручковый перец горький, который моют, очищают от семян и нарезают до размера частиц 10 мм.Example 2. As a herbal ingredient, paprika is used, which is washed, cleaned from seeds and cut to a particle size of 10 mm.

Подготовленный стручковый перец горький загружают в аппарат для СВЧ-сушки и сушат при давлении 2900 Па, до влажности растительных ингредиентов 30%, в течение 50 мин при температуре 45°С. Одновременно с сушкой отделяют пагоны паров влаги и эфирных масел, конденсируют и собирают в отдельной емкости. Высушенный стручковый перец горький извлекают из аппарата, охлаждают до температуры 22°С и измельчают до размера частиц 1,0 мм. При переработке вышеуказанного растительного ингредиента массой 100 кг при указанных параметрах сушки получают 48 кг высушенной смеси растительного ингредиента влажностью 30% и 50,0 кг пагонов конденсации с учетом 2,0% потерь.Prepared chilli pepper is loaded into a microwave drying apparatus and dried at a pressure of 2900 Pa, until the moisture content of vegetable ingredients is 30%, for 50 minutes at a temperature of 45 ° C. Simultaneously with drying, pagons of moisture vapor and essential oils are separated, condensed and collected in a separate container. Dried chilli peppers are removed from the apparatus, cooled to a temperature of 22 ° C and crushed to a particle size of 1.0 mm. When processing the above plant ingredient with a mass of 100 kg with the specified drying parameters, 48 kg of a dried mixture of a plant ingredient with a moisture content of 30% and 50.0 kg of condensation pads are obtained, taking into account 2.0% losses.

Для приготовления наполнителя из расчета следующих соотношений исходных компонентов берут 31,6 кг пагонов конденсата вводят, в него вводят 0,3 кг масла растительного, 0,6 кг поваренной соли, 0,8 кг сахара-песка. Нагревают при перемешивании 60 мин-1 и давлении 2900 Па, до температуры 93°С, вводят в нее 66,7 кг высушенного повторно измельченного до 1,5 мм растительного ингредиента. Полученную массу уваривают до влажности 45%, затем охлаждают до температуры 24°С.To prepare the filler from the calculation of the following ratios of the initial components, take 31.6 kg of condensate pagons, inject, 0.3 kg of vegetable oil, 0.6 kg of table salt, 0.8 kg of granulated sugar are introduced into it. It is heated with stirring for 60 min -1 and a pressure of 2900 Pa, up to a temperature of 93 ° C, 66.7 kg of dried herbal ingredient re-ground to 1.5 mm is introduced into it. The resulting mass is boiled to a moisture content of 45%, then cooled to a temperature of 24 ° C.

Для приготовления водно-жировой эмульсии из расчета следующих соотношений исходных компонентов берут 20,1 кг растительного масла, 1,0 кг сухого яичного порошка, 1,1 кг поваренной соли, 3,5 кг сахара-песка, 1,0 кг структурообразователя Гелеон 102 С, 0,3 кг уксусной кислоты 70%-ной, 18,3 кг пагонов конденсата и 54,9 кг вода. Полученную смесь при перемешивании нагревают до температуры 65°С, эмульгируют при перемешивании с частотой оборотов 2850 мин-1 в течение 20 минут с последующим охлаждением смеси до температуры 38°С.To prepare a water-fat emulsion based on the following ratios of the initial components, take 20.1 kg of vegetable oil, 1.0 kg of dry egg powder, 1.1 kg of table salt, 3.5 kg of granulated sugar, 1.0 kg of the structure former Geleon 102 C, 0.3 kg of 70% acetic acid, 18.3 kg of condensate ponds and 54.9 kg of water. The resulting mixture is heated with stirring to a temperature of 65 ° C, emulsified with stirring at a speed of 2850 min -1 for 20 minutes, followed by cooling the mixture to a temperature of 38 ° C.

приготовления 100 кг майонезного соуса берут 90 кг водно-жировой эмульсии и вводят в нее при перемешивании 10 кг наполнителя. Смесь перемешивается в течение 20 минут при частоте оборотов мешалки 60 мин-1 до получения кремообразной массы майонезного соуса.preparation of 100 kg of mayonnaise sauce, take 90 kg of a water-fat emulsion and introduce 10 kg of filler into it with stirring. The mixture is stirred for 20 minutes at a stirrer speed of 60 min -1 to obtain a creamy mass of mayonnaise sauce.

Пример 3. В качестве растительного ингредиента используют плоды томатов зрелые красного цвета, чеснок дольки луковицы («зубчики»), лук репчатый (луковица), красный стручковый перец сладкий, красный стручковый перец горький, морковь корневища, алычу мякоть без косточки, слива мякоть без косточки, базилик листовой и оригано, которые моют, подготавливают согласно виду растительного ингредиента, очищают от семян, семенных гнезд, косточек, очищают и нарезают до размера частиц 20 мм.Example 3. As a herbal ingredient, the fruits of ripe red tomatoes, garlic cloves of onions ("cloves"), onions (onions), red chilli peppers, red chilli peppers, carrots rhizomes, cherry plum pulp without pits, plum pulp are used as a vegetable ingredient. seeds, basil and origano, which are washed, prepared according to the type of herbal ingredient, cleaned of seeds, seed nests, pits, peeled and cut to a particle size of 20 mm.

Полученную смесь растительных ингредиентов загружают в аппарат для СВЧ-сушки и сушат при давлении 2900 Па, до влажности растительных ингредиентов 28%, в течение 59 мин при температуре 50°С. Одновременно с сушкой отделяют пагоны паров влаги и эфирных масел, конденсируют и собирают в отдельной емкости. Растительный ингредиент извлекают из аппарата, охлаждают до температуры 24°С и измельчают до размера частиц 1,5 мм. При переработке смеси вышеуказанных растительных ингредиентов массой 100 кг при указанных параметрах сушки получают 48 кг высушенной смеси растительного ингредиента влажностью 28% и 50,0 кг пагонов конденсации с учетом 2,0% потерь.The resulting mixture of plant ingredients is loaded into an apparatus for microwave drying and dried at a pressure of 2900 Pa, to a moisture content of plant ingredients of 28%, for 59 minutes at a temperature of 50 ° C. Simultaneously with drying, pagons of moisture vapor and essential oils are separated, condensed and collected in a separate container. The herbal ingredient is removed from the apparatus, cooled to a temperature of 24 ° C and crushed to a particle size of 1.5 mm. When processing a mixture of the above plant ingredients weighing 100 kg with the specified drying parameters, 48 kg of a dried mixture of a plant ingredient with a moisture content of 28% and 50.0 kg of condensation pagons are obtained, taking into account 2.0% losses.

Для приготовления наполнителя из расчета следующих соотношений исходных компонентов берут 38 кг пагонов конденсата вводят, в него вводят 0,4 кг масла растительного, 0,8 кг поваренной соли, 0,8 кг сахара-песка. Нагревают при перемешивании 60 мин-1 и давлении 2900 Па, до температуры 95°С, вводят в нее 60 кг высушенного повторно измельченного до 0,7 мм растительного ингредиента. Полученную массу уваривают до влажности 43%, затем охлаждают до температуры 22°С.To prepare the filler from the calculation of the following ratios of the initial components, 38 kg of condensate are injected, 0.4 kg of vegetable oil, 0.8 kg of table salt, 0.8 kg of granulated sugar are introduced into it. It is heated with stirring for 60 min -1 and a pressure of 2900 Pa, to a temperature of 95 ° C, 60 kg of a dried herbal ingredient re-ground to 0.7 mm is introduced into it. The resulting mass is boiled down to a moisture content of 43%, then cooled to a temperature of 22 ° C.

Для приготовления водно-жировой эмульсии из расчета следующих соотношений исходных компонентов берут 20 кг растительного масла, 1,0 кг сухого яичного порошка, 1,1 кг поваренной соли, 3,5 кг сахара-песка, 1,0 кг структурообразователя Гелеон 102 С, 0,3 кг уксусной кислоты 70%-процентной, 24 кг пагонов конденсата и 49,1 кг вода. Полученную смесь при перемешивании нагревают до температуры 65°С, эмульгируют при перемешивании с частотой оборотов 2850 мин-1 в течение 20 минут с последующим охлаждением смеси до температуры 38°С.To prepare a water-fat emulsion based on the following ratios of the initial components, take 20 kg of vegetable oil, 1.0 kg of dry egg powder, 1.1 kg of table salt, 3.5 kg of granulated sugar, 1.0 kg of the structure former Geleon 102 C, 0.3 kg of 70% acetic acid, 24 kg of condensate pagons and 49.1 kg of water. The resulting mixture is heated with stirring to a temperature of 65 ° C, emulsified with stirring at a speed of 2850 min -1 for 20 minutes, followed by cooling the mixture to a temperature of 38 ° C.

Для приготовления 100 кг майонезного соуса берут 80,0 кг водно-жировой эмульсии и вводят в нее при перемешивании 20,0 кг наполнителя. Смесь перемешивается в течение 20 минут при частоте оборотов мешалки 60 мин-1 до получения кремообразной массы майонезного соуса.To prepare 100 kg of mayonnaise sauce, 80.0 kg of water-fat emulsion is taken and 20.0 kg of filler is introduced into it with stirring. The mixture is stirred for 20 minutes at a stirrer speed of 60 min -1 to obtain a creamy mass of mayonnaise sauce.

Показатели качества полученных образцов майонезного соуса в сравнении с прототипом, по органолептической оценке: внешний вид и консистенция, вкус и запах, цвет, а также физико-химическим показателям: коллоидная стабильность и термостабильность, приведены в таблице 1.The quality indicators of the obtained samples of mayonnaise sauce in comparison with the prototype, according to organoleptic assessment: appearance and consistency, taste and smell, color, as well as physicochemical indicators: colloidal stability and thermal stability, are given in table 1.

Figure 00000001
Figure 00000001

Внешний вид и консистенция образцов майонезного соуса полученных по предлагаемому способу показал, что все полученные образцы имели однородную массу, с равномерно распределенными по всему объему включениями мелких частиц смеси растительного ингредиента с наличием частиц овощей, пряностей конкретного наименования в соответствии с рецептурой.The appearance and consistency of the samples of mayonnaise sauce obtained by the proposed method showed that all the samples obtained had a homogeneous mass, with inclusions of small particles of a mixture of a vegetable ingredient with the presence of particles of vegetables, spices of a particular name in accordance with the recipe, evenly distributed throughout the volume.

Вкус и запах у полученных по данному способу майонезных соусов - острый, кисло-сладкий с хорошо выраженным ароматом растительного ингредиента.The taste and smell of the mayonnaise sauces obtained by this method are spicy, sweet and sour with a well-pronounced aroma of a vegetable ingredient.

Анализ коллоидной стабильности и термостабильности показал, что все образца стабильны к расслаиванию во времени. Отделение с оседанием введенных кусочков овощей не наблюдается.Analysis of colloidal stability and thermal stability showed that all samples are stable to delamination over time. Separation with subsidence of the introduced pieces of vegetables is not observed.

Claims (5)

1. Способ производства майонезного соуса, включающий подготовку растительного ингредиента, приготовление водно-жировой эмульсии путем смешивания водной фазы и жирового компонента, их соединение и фасование, отличающийся тем, что подготовку растительного ингредиента осуществляют путем измельчения до размера 5-20 мм и сушки в СВЧ-поле до остаточной влажности 25-30% при давлении 2900 Па, в течение не более 1 часа с отделением пагонов конденсата, охлаждения до температуры 18-24°С и повторного измельчения до размеров частиц 0,5-1,5 мм, при этом часть полученных пагонов конденсата соединяют со вкусовыми добавками, маслом растительным с получением смеси, которую нагревают до температуры 90-95°С при перемешивании и давлении 2900 Па, затем вводят повторно измельченный высушенный растительный ингредиент в соотношении: смесь:растительный ингредиент 1:1-2, уваривают полученную массу до влажности 40-45% с получением наполнителя, который вводят в подготовленную водно-жировою эмульсию в соотношении: наполнитель:водно-жировая эмульсия 1:3-9, при этом в качестве водной фазы при приготовлении водно-жировой эмульсии используют пагоны конденсата смесь воды в соотношении 1:1-3.1. A method for the production of mayonnaise sauce, including the preparation of a vegetable ingredient, the preparation of a water-fat emulsion by mixing the aqueous phase and the fat component, their connection and packaging, characterized in that the preparation of the vegetable ingredient is carried out by grinding to a size of 5-20 mm and drying in a microwave -field to a residual moisture content of 25-30% at a pressure of 2900 Pa, for no more than 1 hour with the separation of condensate piles, cooling to a temperature of 18-24 ° C and re-grinding to a particle size of 0.5-1.5 mm, while a part of the obtained condensate pagons are combined with flavors, vegetable oil to obtain a mixture, which is heated to a temperature of 90-95 ° C with stirring and a pressure of 2900 Pa, then the re-crushed dried vegetable ingredient is introduced in the ratio: mixture: vegetable ingredient 1: 1-2 , the resulting mass is boiled down to a moisture content of 40-45% to obtain a filler, which is introduced into the prepared water-fat emulsion in the ratio: filler: water-fat emulsion 1: 3-9, while as the aqueous phase in the preparation of the water-fat emulsion, condensate pagons are used a mixture of water in a ratio of 1: 1-3. 2. Способ производства майонезного соуса, по п. 1, отличающийся тем, что в качестве растительного ингредиента используют или плоды томатов зрелые красного цвета, и/или чеснок, дольки луковицы «зубчики», и/или лук репчатый луковицу, и/или красный стручковый перец сладкий, и/или красный стручковый перец горький, и/или морковь, корневище, и/или зеленые яблоки, и/или алычу, и/или сливу, и/или петрушку листовую, и/или кориандр листовой, и/или базилик, и/или орегано.2. A method for the production of mayonnaise sauce, according to claim 1, characterized in that the vegetable ingredient is either ripe red tomatoes, and / or garlic, cloves of onion, and / or onion, and / or red sweet peppers, and / or red hot peppers, and / or carrots, rhizome, and / or green apples, and / or cherry plum, and / or plum, and / or leaf parsley, and / or leaf coriander, and / or basil, and / or oregano. 3. Способ производства майонезного соуса, по п. 1, отличающийся тем, что для приготовления наполнителя растительное масло берут в количестве 1,0% от массы пагонов конденсата.3. A method for the production of mayonnaise sauce, according to claim 1, characterized in that for the preparation of the filler, the vegetable oil is taken in an amount of 1.0% of the mass of the condensate. 4. Способ производства майонезного соуса, по п. 1, отличающийся тем, что для приготовления наполнителя соль берут в количестве 2,0% от массы пагонов конденсата.4. A method for the production of mayonnaise sauce, according to claim 1, characterized in that for the preparation of the filler, salt is taken in an amount of 2.0% of the mass of the condensate pagon. 5. Способ производства майонезного соуса, по п. 1, отличающийся тем, что для приготовления наполнителя сахар берут в количестве 2,0-3,0% от массы пагонов конденсата.5. A method for the production of mayonnaise sauce, according to claim 1, characterized in that for the preparation of the filler, sugar is taken in an amount of 2.0-3.0% of the mass of the condensate.
RU2020126329A 2020-08-04 2020-08-04 Method for the production of mayonnaise sauce RU2746404C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020126329A RU2746404C1 (en) 2020-08-04 2020-08-04 Method for the production of mayonnaise sauce

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020126329A RU2746404C1 (en) 2020-08-04 2020-08-04 Method for the production of mayonnaise sauce

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2746404C1 true RU2746404C1 (en) 2021-04-13

Family

ID=75521272

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020126329A RU2746404C1 (en) 2020-08-04 2020-08-04 Method for the production of mayonnaise sauce

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2746404C1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU980676A1 (en) * 1981-05-22 1982-12-15 Могилевский технологический институт Method of producing mayonnaise
RU2064272C1 (en) * 1994-11-28 1996-07-27 Московская государственная академия пищевых производств Food product emulsion preparing method
RU2656406C1 (en) * 2017-03-31 2018-06-05 Акционерное общество "НЭФИС-БИОПРОДУКТ" Method for making mayonnaise and mayonnaise

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU980676A1 (en) * 1981-05-22 1982-12-15 Могилевский технологический институт Method of producing mayonnaise
RU2064272C1 (en) * 1994-11-28 1996-07-27 Московская государственная академия пищевых производств Food product emulsion preparing method
RU2656406C1 (en) * 2017-03-31 2018-06-05 Акционерное общество "НЭФИС-БИОПРОДУКТ" Method for making mayonnaise and mayonnaise

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2018203776B2 (en) Improved processes in the preparation of coconut meat based compositions and films
CN100471403C (en) Tomato-based products and process for preparing the same
KR101722365B1 (en) Method for manufacturing of chicken skewer
CN105707818A (en) Making method of sour bamboo shoot flavor seasoning packet
CN109645422A (en) A kind of tomato flavor melon seeds and its processing method
KR100473183B1 (en) Recipe for a seasoned chicken
KR101919656B1 (en) Method for preparing of meat stock for sliced raw fish in water
KR102260957B1 (en) Manufacturing method of pork curtlet
DE3871929T2 (en) COOKED AND PACKED STARCH-CONTAINING FOOD.
KR101874032B1 (en) Manufacturing method of pickled black mushroom and pickled black mushroom by the method
RU2746404C1 (en) Method for the production of mayonnaise sauce
KR102616350B1 (en) Manufacturing method for spicy stir-fried chicken using meat removed odor
KR101913728B1 (en) Manufacturing method of pickled artichoke and pickled artichoke by the method
KR102445922B1 (en) Manufacturing Method of Pickle
KR102430100B1 (en) Cold noodle soup with herbsand Process for preparing the same
KR20160109627A (en) Method for Preparing of Sweet-Sour Pork and Sweet-Sour Pork Prepared by the Method
KR101937649B1 (en) Method for producing instant Japchae adding fermented Platycodon grandiflorum
KR102037760B1 (en) Manufacturing method for pasta of dried herb and pasta of dried herb manufactured by the same
KR102133019B1 (en) How to make chicken burger
KR102133024B1 (en) How to make wagyu hamburger
KR20210054402A (en) Method for Making Chives Gochujang Containing Dried Powder of Primary Chives on bare and hives Gochujang of the Same
KR102357194B1 (en) Manufacturing method for producing a canned Dakgalbi and the canned Dakgalbi manufactured by the same
JP7538653B2 (en) How to make tomato sauce
KR102650750B1 (en) Method for manufacturing grilled sundae and grilled sundae manufactured by the same
CN108402428B (en) Production process of fried pickled vegetables