RU2742266C1

RU2742266C1 - Method of mechanical treatment of large-size ceramic articles of conical shape

Info

Publication number: RU2742266C1
Application number: RU2020122535A
Authority: RU
Inventors: Дмитрий Викторович Харитонов; Илья Юрьевич Тимохин; Антонина Александровна Анашкина; Ирина Михайловна Смирнова; Анатолий Степанович Хамицаев; Михаил Юрьевич Русин
Original assignee: Акционерное общество «Обнинское научно-производственное предприятие «Технология» им. А. Г. Ромашина»
Priority date: 2020-07-08
Filing date: 2020-07-08
Publication date: 2021-02-04

Abstract

FIELD: ceramic industry; aviation.

SUBSTANCE: invention relates to ceramic and aircraft industries and can be used for machining of large-dimensionally complex ceramic articles. Method of mechanical processing of large-size ceramic articles of conical shape includes installation of mandrel to machine, fixation of article by means of fixing units made in form of fixed support and clamping device, processing the outer surface of the article with a diamond circle to the required size. After fastening the article on the mandrel by means of fixing units, the article is machined from the clamping center to the end of the article with a diamond circle to the required size. Clamping center is removed, the article is fixed with the help of a yoke along the external surface and mechanical processing of the product nose is performed till alignment with the processed surface.

EFFECT: expansion of technological capabilities of process of machining of large-size ceramic articles of conical shape.

1 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к керамической и авиационной отраслям промышленности и преимущественно может быть использовано при механической обработке крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий. The invention relates to the ceramic and aviation industries and can mainly be used in the machining of large-sized complex-shaped ceramic products.

Известен способ механической обработки малогабаритных керамических изделий прямого профиля (Г. В. Белинская, Г. А. Выдрик. Технология электровакуумной и радиотехнической керамики. - М.: "Энергия", 1977. – 335 с.), включающий крепление керамической детали на универсально-шлифовальном станке с помощью клеящих составов и ее обработку алмазным кругом до необходимого профиля.There is a known method of mechanical processing of small-sized ceramic products of a straight profile (G. V. Belinskaya, G. A. Vydrik. Technology of electrovacuum and radio-technical ceramics. - M .: "Energy", 1977. - 335 S.), including fastening a ceramic part on a universal - grinding machine with adhesives and its processing with a diamond wheel to the required profile.

Недостатком известного способа является невозможность механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий.The disadvantage of this method is the impossibility of machining large-sized ceramic products with complex profiles.

Наиболее близким техническим решением является способ механической обработки крупногабаритных сложнопрофильных керамических изделий (Пивинский Ю. Е., Суздальцев Е. И. Кварцевая керамика и огнеупоры. Том 1. Теоретические основы и технологические процессы: Справочное издание под редакцией Ю. Е. Пивинского. – «Теплоэнергетик», 2008. – 672 с.), включающий установку оправки на станок, установку крупногабаритного сложнопрофильного изделия на оправку, закрепление изделия при помощи узлов фиксации (неподвижная опора и прижимное устройство), обработку наружной поверхности керамического изделия
до необходимого размера алмазным кругом. The closest technical solution is method of mechanical processing of large-sized complex-shaped ceramic products (Pivinsky Yu. E., Suzdaltsev E. I. Quartz ceramics and refractories. Volume 1. Theoretical foundations and technological processes: Reference edition edited by Yu. E. Pivinsky. - "Heat power engineer", 2008. - 672 p.), Including the installation of a mandrel on the machine, installation of a large-sized complex-shaped product on a mandrel, fixing the product using fixing units (fixed support and a clamping device), processing the outer surface of a ceramic product
to the required size with a diamond wheel.

К недостаткам известного способа является невозможность механической обработки носовой части изделия из-за недостаточной фиксации. Это приводит к смещению (сходу) изделия с оправки, что в свою очередь, сказывается на неравномерности съема материала и, следовательно,
к ухудшению точности механической обработки. Кроме того, из-за столкновения алмазного круга с изделием возможна поломка дорогостоящего оборудования и разрушение самого изделия.The disadvantages of this method is the impossibility of machining the nose of the product due to insufficient fixation. This leads to displacement (descent) of the product from the mandrel, which in turn affects the uneven removal of material and, consequently,
to a deterioration in the accuracy of machining. In addition, due to the collision of the diamond wheel with the product, expensive equipment may break down and the product itself may be destroyed.

Задачей предлагаемого способа механической обработки крупногабаритных керамических изделий конической формы является повышение точности механической обработки.The task of the proposed method of machining large-sized conical ceramic products is to improve the accuracy of machining.

Технический результат изобретения заключается в расширении технологических возможностей процесса механической обработки крупногабаритных керамических изделий конической формы.The technical result of the invention is to expand the technological capabilities of the process of machining large-sized ceramic products of a conical shape.

Указанная задача решается тем, что предложен способ механической обработки крупногабаритных керамических изделий конической формы, включающий установку оправки на станок, закрепление изделия при помощи узлов фиксации (неподвижная опора и прижимное устройство), обработку наружной поверхности изделия алмазным кругом до необходимого размера, отличающийся тем, что после закрепления изделия на оправке при помощи узлов фиксации (неподвижная опора и прижимное устройство) проводят механическую обработку изделия от прижимного центра до торца изделия алмазным кругом до необходимого размера, снимают прижимной центр, фиксируют изделие с помощью хомута по наружной поверхности и проводят механическую обработку носовой части изделия до совмещения
с обработанной поверхностью.This problem is solved by the fact that there is proposed a method for machining large-sized ceramic products of a conical shape, including installing a mandrel on a machine, fixing the product using fixing units (fixed support and a clamping device), processing the outer surface of the product with a diamond wheel to the required size, characterized in that after fixing the product on the mandrel using fixation units (fixed support and pressure device), the product is machined from the pressure center to the end of the product with a diamond wheel to the required size, the pressure center is removed, the product is fixed with a clamp on the outer surface and the nose is machined products before combining
with a treated surface.

Хомут позволяет надежно зафиксировать изделие на оправке и предотвратить осевое смещение (сход) изделия с нее.The clamp allows you to securely fix the product on the mandrel and prevent axial displacement (release) of the product from it.

Хомут выполнен в виде кольца с внутренней конической поверхностью, повторяющей наружный контур (в зоне крепления) обрабатываемого изделия с технологическими отверстиями для крепления шпилек.The clamp is made in the form of a ring with an inner conical surface repeating the outer contour (in the attachment area) of the workpiece with technological holes for fastening the studs.

Пример реализации предлагаемого способа иллюстрируется на фиг. 1, 2.An example of the implementation of the proposed method is illustrated in Fig. 12.

Механическая обработка крупногабаритного керамического изделия конической формы проходит в два этапа. Mechanical processing of large-sized conical ceramic products takes place in two stages.

На фиг. 1 показан первый этап механической обработки изделия, при котором обрабатывается его наружная поверхность от прижимного центра
до торца изделия.FIG. 1 shows the first stage of machining the product, in which its outer surface is machined from the pressing center
to the end of the product.

На фиг. 2 показан второй этап механической обработки изделия, при котором обрабатывается его носовая часть до совмещения с обработанной
на первом этапе поверхностью.FIG. 2 shows the second stage of mechanical processing of the product, in which its nose is processed until it is aligned with the processed
in the first stage by the surface.

На фигуре 1 устанавливается оправка (1) на станок (2), на оправке (1) закрепляется изделие (3), которое фиксируется прижимным устройством (4), неподвижной опорой (5) и поджимается центром (6). Далее проводят механическую обработку алмазным кругом (7) от поджимного центра (6)
до торца изделия (3) до необходимого размера. In figure 1, the mandrel (1) is installed on the machine (2), the product (3) is fixed on the mandrel (1), which is fixed by the clamping device (4), the fixed support (5) and pressed by the center (6). Next, they carry out mechanical processing with a diamond wheel (7) from the clamping center (6)
to the end of the product (3) to the required size.

На фигуре 2 на обработанную поверхность изделия (3) одевается
хомут (8) и фиксируется с помощью шпилек (9). Далее проводят механическую обработку алмазным кругом (7) носовой части изделия (3)
до совмещения с ранее обработанной поверхностью. In figure 2, on the processed surface of the product (3) is put on
clamp (8) and fixed with studs (9). Next, mechanical processing is carried out with a diamond wheel (7) of the nose of the product (3)
until aligned with the previously treated surface.

Предложенное техническое решение позволяет расширить технологические возможности процесса механической обработки крупногабаритных керамических изделий конической формы.The proposed technical solution makes it possible to expand the technological capabilities of the process of machining large-sized conical ceramic products.

Claims

A method of machining large-sized ceramic products of a conical shape, including installing a mandrel on a machine, fixing the product using fixation units - a fixed support and a clamping device, processing the outer surface of the product with a diamond wheel to the required size, characterized in that after fixing the product on the mandrel with the help of fixation units - a fixed support and a pressure device, the product is machined from the pressure center to the end of the product with a diamond wheel to the required size, the pressure center is removed, the product is fixed with a clamp on the outer surface and the nose of the product is machined until aligned with the treated surface.