RU2738150C1 - Высокопрочный порошково-активированный бетон - Google Patents
Высокопрочный порошково-активированный бетон Download PDFInfo
- Publication number
- RU2738150C1 RU2738150C1 RU2020116205A RU2020116205A RU2738150C1 RU 2738150 C1 RU2738150 C1 RU 2738150C1 RU 2020116205 A RU2020116205 A RU 2020116205A RU 2020116205 A RU2020116205 A RU 2020116205A RU 2738150 C1 RU2738150 C1 RU 2738150C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- activated
- water
- concrete
- strength
- filler
- Prior art date
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title abstract description 36
- 239000000843 powder Substances 0.000 title abstract description 21
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 64
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 35
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 27
- 230000004913 activation Effects 0.000 abstract description 23
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 abstract description 21
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N silicon dioxide Inorganic materials O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 15
- 239000000945 filler Substances 0.000 abstract description 13
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 abstract description 12
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 abstract description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M sodium fluoride Chemical compound [F-].[Na+] PUZPDOWCWNUUKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 10
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 abstract description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 abstract description 6
- 239000006028 limestone Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002893 slag Substances 0.000 abstract description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 239000010453 quartz Substances 0.000 abstract description 5
- 235000013024 sodium fluoride Nutrition 0.000 abstract description 5
- 239000011775 sodium fluoride Substances 0.000 abstract description 5
- 150000004683 dihydrates Chemical class 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005496 tempering Methods 0.000 abstract 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 abstract 1
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 description 17
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 15
- 239000011372 high-strength concrete Substances 0.000 description 11
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 10
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 9
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 6
- 230000005672 electromagnetic field Effects 0.000 description 5
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 5
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 5
- 239000011044 quartzite Substances 0.000 description 5
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 description 4
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 4
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 3
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 3
- -1 hydroxide ions Chemical class 0.000 description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 3
- 229920005646 polycarboxylate Polymers 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 2
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011381 foam concrete Substances 0.000 description 2
- 230000000855 fungicidal effect Effects 0.000 description 2
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000012216 screening Methods 0.000 description 2
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 2
- TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 6-oxabicyclo[3.2.1]oct-3-en-7-one Chemical compound C1C2C(=O)OC1C=CC2 TVEXGJYMHHTVKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 229920002748 Basalt fiber Polymers 0.000 description 1
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 241001515917 Chaetomium globosum Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000517779 Keratinophyton terreum Species 0.000 description 1
- 241001236817 Paecilomyces <Clavicipitaceae> Species 0.000 description 1
- 241000228143 Penicillium Species 0.000 description 1
- 241000228150 Penicillium chrysogenum Species 0.000 description 1
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 1
- 241001136494 Talaromyces funiculosus Species 0.000 description 1
- 241000223261 Trichoderma viride Species 0.000 description 1
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000012190 activator Substances 0.000 description 1
- 230000003113 alkalizing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000000975 bioactive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000006056 electrooxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 235000021197 fiber intake Nutrition 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 229920006158 high molecular weight polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000036571 hydration Effects 0.000 description 1
- 238000006703 hydration reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M hydroxide Chemical compound [OH-] XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 235000014413 iron hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L iron(ii) hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Fe+2] NCNCGGDMXMBVIA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 230000009916 joint effect Effects 0.000 description 1
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000004137 mechanical activation Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 239000002086 nanomaterial Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 229920000233 poly(alkylene oxides) Polymers 0.000 description 1
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 1
- 239000008030 superplasticizer Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/04—Silica-rich materials; Silicates
- C04B14/06—Quartz; Sand
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B14/00—Use of inorganic materials as fillers, e.g. pigments, for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of inorganic materials specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B14/02—Granular materials, e.g. microballoons
- C04B14/26—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве конструкций и изделий из бетона на цементном вяжущем для зданий и сооружений гражданского, промышленного и специального назначения. Высокопрочный порошково-активированный бетон содержит композиционное вяжущее на основе портландцементного клинкера в количестве 70 %, тонкоизмельченного гранулированного шлака 26 %, двуводного гипса 3 % и натрия фтористого 1 %, наполнитель - тонкоизмельченный порошок кварца, известняка и т.п. с удельной поверхностью 600 м2/кг, заполнитель - кварцевый песок фракции 0,63-5,0 мм, гиперпластификатор марки «Melflux 2651 F» и воду затворения. В качестве воды затворения содержит активированную воду, прошедшую электрохимическую и электромагнитную активацию с введением окисно-гидроокисных соединений алюминия и железа в количестве 2…10 г/м3. Технический результат заключается в создании высокопрочного порошково-активированного бетона с пониженным расходом цементного клинкера и повышенной биологической стойкостью за счет рационально подобранного состава, включающего композиционное вяжущее и активированную воду затворения. 3 табл.
Description
Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве конструкций и изделий из бетона на цементном вяжущем для зданий и сооружений гражданского, промышленного и специального назначения.
Известен способ активации воды затворения бетонных смесей, который включает пропускание через нее углекислого газа при температуре от 0 °С до 50 °С и избыточном давлении от 0,15 до 6 МПа до степени растворения углекислого газа 5-45 мл на 1 л воды (RU 2388729, МПК C04B 40/00, C02F 1/66, опубл. 10.05.2010).
Известный способ направлен на получение активированной воды обладающей аномальной смачивающей способностью, что позволяет или уменьшать ее содержание, или сокращать количество цемента в бетонной смеси, не нарушая при этом регламентируемое техническими условиями водоцементное отношение. Способ не отражает степень влияния активации воды затворения на снижение расхода цемента в бетонных смесях. Не установлена биологическая стойкость. Приведенные в описании изобретения составы не относятся к высокопрочным бетонам.
Известен способ приготовления бетонных смесей, включающий механохимическую активацию воды затворения с добавкой нитратнитритно-щелочной воды в течение 1 мин, механохимическую активацию цемента, содержащего 60-70 % предварительно активированной воды затворения, в смесителе в течение 1,5-2 мин и последующее перемешивание в смесителе с песком, щебнем и оставшейся частью активированной воды затворения в течение 2 мин. В качестве мелкого заполнителя используют мытый крупнозернистый песок. Механоактивация воды затворения и используемой добавки производится в механохимическом активаторе при 1100 об/мин (RU 2361848, МПК C04B 40/00, опубл. 20.07.2009).
В основу известного решения положена задача снижения расхода портландцемента и увеличение прочности на сжатие и растяжение бетона, но составы не относятся к высокопрочным бетонам и при этом отсутствуют показатели биостойкости.
Известен способ приготовления бетонных смесей путем перемешивания цемента, минеральных заполнителей и воды затворения, активированной магнитным полем или одновременным, совместным воздействием магнитного поля и электрического тока. При этом активацию воды затворения производят магнитным полем напряженностью 630÷640 кА/м с временем активации 0,9÷0,11 с. А при увеличении влажности заполнителей увеличивают время активации до 0,16÷0,18 с, или напряженность магнитного поля до 660 кА/м, либо увеличивают как время активации, так и напряженность магнитного поля, ориентируясь на максимальную пластификацию бетонной смеси. В случае активации совместным воздействием магнитным полем и электрическим током, значение тока устанавливают 0,18-0,2 А с увеличением до 0,5 или 20-25 А с увеличением до 250 А, в зависимости от конструкции аппарата (RU 2508273, МПК C04B 40/00, C02F 1/48, опубл. 27.02.2014 г.).
Данный способ, согласно описанию патента на изобретение, позволяет повысить пластичность смесей, снизить энергозатраты за счет снижения температуры термовлажностной обработки и сократить время экзотермической выдержки, но при этом отсутствуют данные о степени влияния активации воды затворения на снижение расхода цемента в бетонных смесях и прочностные показатели бетона.
Известна биоцидная добавка для бетонов и строительных растворов, содержащая в качестве активного компонента биоактивный сложный эфир на основе монозамещенного полиэтиленгликоля, при этом она содержит смесь моно- и бисэтерифицированного полиалкиленоксида и неорганического производного серной кислоты (RU 2527439, МПК C04B 24/02, C04B 103/67, опубл. 27.08.2014).
В известном способе не рассматриваются вопросы снижения количественного содержания цементного вяжущего и применения добавки в составах высокопрочных бетонов.
Известен способ производства цемента, содержащий портландцементный клинкер, хвосты серно-кислотной переработки боросодержащего минерального сырья и подщелачивающую добавку в виде сухого сыпучего материала (RU 2371405, МПК С04В 7/52, С04В 22/00, C04B 103/60, опубл. 27.10.2009).
К недостаткам известного состава цемента следует отнести недостаточно высокие прочностные показатели и низкую биологическую стойкость.
Известен реакционно-порошковый сверхпрочный фибробетон, содержащий портландцемент ПЦ 500 Д0 (серый или белый), суперпластификатор на основе поликарбоксилатного эфира, микрокремнезем с содержанием аморфного-стекловидного кремнезема не менее 85-95 %. Дополнительно включает молотый кварцевый песок (микрокварц) или молотую каменную муку из плотных горных пород с удельной поверхностью (3-5)·103 см2/г, тонкозернистый кварцевый песок узкого гранулометрического состава фракции 0,1-0,5÷0,16-0,63 мм, а также содержанием фибры стальной металлокорд (диаметр 0,1-0,22 мм, длина 6-15 мм), базальтовой и углеродные волокна, имеет удельный расход цемента на единицу прочности бетона не более 4,5 кг/МПа, а удельный расход фибры на единицу прироста прочности на растяжение при изгибе, не превышает 9,0 кг/МПа обладает высокой плотность с новой рецептурой и с новым структурно-топологическим строением, а также бетон имеет дуктильный (пластичный) характер разрушения (RU 2012113330, МПК С04В 28/00, опубл. 10.10.2013)
Недостатком данного технического решения является отсутствие данных о показателях биологической стойкости композитов.
Известна смесь для изготовления высокопрочного бетона, содержащая комплексную добавку, состоящую из следующих компонентов: 20 % раствор поликарбоксилатного полимера (CP-WRM), имеющего значение водородного показателя рН=6 и плотность 1,029 г/см3, высокомолекулярное полимерное соединение с молекулярной массой более 600 г/моль, плотностью 0,98 г/см3 и значением рН=6,5, коллоидного раствора (золя) кремниевой кислоты с плотностью 1,014 г/см3 и рН=3,5 (RU 2684264, МПК С04В 28/04, C04B 24/26, C04B 24/24, C04B 22/08, C04B 111/27, опубл. 04.04.2019).
Из уровня техники известна смесь для изготовления сверхвысокопрочного бетона с низким содержанием цемента, содержащая портландцемент, частицы которого имеют D50 от 2 до 11 мкм; микрокремнезем; минеральную добавку А1, частицы которой имеют D50 от 15 до 150 мкм. Минеральная добавка А1 выбрана из шлаков, пуццолановых добавок или кремнистых добавок, таких как кварц, минеральных добавок кремнистого известняка, добавок известняка, таких как карбонат кальция, или их смесей. Изобретение также относится к смеси, содержащей указанное гидравлическое вяжущее и песок, к гидравлической композиции, содержащей указанную смесь и воду. Кроме того, изобретение относится к фасонному изделию для строительной отрасли, содержащей указанное гидравлическое вяжущее или указанную смесь гидравлического вяжущего и песка (RU 2683295, МПК С04В 28/04, C04B 14/06, C04B 14/28, C04B 18/14, C04B 7/52, C04B 111/20, C04B 103/50, опубл. 27.03.2019).
В известном способе достигнуты высокие прочностные показатели при низком содержании цемента. К недостаткам можно отнести трудоемкую технологию получения гидравлического вяжущего и неизученные показатели биологической стойкости композитов.
Известен высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с применением техногенного сырья кварцитопесчаника, содержащий: портландцемент, активную добавку, наполнитель, заполнитель, пластифицирующую добавку и воду. В качестве активной добавки используется глиноземистый цемент и микрокремнезем, в качестве наполнителя – техногенное сырье кварцитопесчаник, в качестве заполнителя – кварцевый песок и отсев дробления кварцитопесчаника, в качестве пластифицирующей добавки – гиперпластификатор Melflux 2651 F и воду (RU 2627811, МПК С04В 28/04, опубл. 11.08.2017).
В известном решении заявлено получение высокопрочного мелкозернистого бетона с низким расходом портландцемента и низким водопоглощением при сохранении его высокой прочности и плотности. Однако и в данном случае не изучены показатели биологической стойкости композитов.
Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является высокопрочный порошково-активированный бетон, который получен из смеси, содержащей вяжущее, кварцевый песок, наполнитель – тонкоизмельченный порошок кварца или известняка, гиперпластификатор марки «Melflux 2651 F» и воду затворения (Калашников В.И. Что такое порошково-активированный бетон нового поколения / В.И. Калашников // Строительные материалы. – 2012. – № 10. – С. 70-71).
В прототипе в высокопрочном порошково-активированном бетоне не изучены показатели биологической стойкости.
Технический результат заключается в создании высокопрочного порошково-активированного бетона с пониженным расходом цементного клинкера и повышенной биологической стойкостью за счет рационально подобранного состава, включающего композиционное вяжущее и активированную воду затворения.
Сущность изобретения заключается в том, что высокопрочный порошково-активированный бетон из смеси, включает вяжущее, кварцевый песок, наполнитель – тонкоизмельченный порошок кварца или известняк, гиперпластификатор марки «Melflux 2651 F» и воду затворения. Вяжущее содержит, мас.%: портландцементный клинкер 70, тонкоизмельченный гранулированный шлак 26, двуводный гипс – 3 и натрий фтористый – 1, наполнитель имеет удельную поверхность 600 м2/кг, а кварцевый песок используют фракции 0,63-5,0 мм, в качестве воды затворения используют активированную воду, с введением окисно-гидроокисных соединений алюминия и железа в количестве 2…10 г/м3, прошедшую электрохимическую и электромагнитную активацию при плотности тока в камере электрохимической активации 5,65…43,55 A/м2 и напряженности электромагнитного поля в рабочих зазорах камеры электромагнитной активации 24…135 кА/м, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%:
| Указанное вяжущее | 23,13 |
| Наполнитель | 23,3-23,39 |
| Кварцевый песок | 44,4 |
| Указанный гиперпластификатор | 0,21 |
| Вода затворения | остальное |
В табл. 1 представлены рекомендуемые режимы и их параметры для приготовления активированной воды затворения, в табл. 2 – составы высокопрочного порошково-активированного бетона, в табл. 3 – результаты испытаний порошково-активированного бетона.
Для изготовления композиционного вяжущего могут быть использованы следующие компоненты: портландцементный клинкер ОАО «Мордовцемент» (3СаО·SiO2 59-63 %; 2СаО·SiO2 18-18 %; 3СаО·Аl2О3 6-7,5 %; 4СаО·Аl2O3·Fе2О3 11-12 %), тонкоизмельченный гранулированный шлак (ГОСТ 3476-74), двуводный гипс второго сорта Порецкого месторождения (ГОСТ 4013-82), натрий фтористый (ГОСТ 4463-76). Способ изготовления композиционного вяжущего заключается в следующем. Производят весовую дозировку компонентов. Затем в помольном агрегате производят совместный размол цементного клинкера, тонкоизмельченного гранулированного шлака, двуводного гипса и натрия фтористого до удельной поверхности 300-400 м2/кг. Для изготовления бетона в качестве наполнителя могут быть использованы тонкоизмельченный порошок кварца, известняка с удельной поверхностью 600 м2/кг. Используют кварцевый песок фракции 0,63-5,0 мм по ГОСТ 8736-2014, гиперпластификатор марки «Melflux 2651 F» – поликарбоксилатный эфир третьего поколения, производства компании Degussa Constraction Polymers, SKW Trostberg, Германия.
В качестве активированной воды затворения используют электрохимически и электромагнитно-активированную воду, соответствующую требованиям ГОСТ 23732-2011. Активация воды затворения цементных композиций производится с использованием установки для безреагентной обработки водных систем УПОВС2-5.0 «Максмир» (RU 74911, МПК C02F 9/00, опубл. 20.07.2008). Данная установка представляет собой многоконтурную программирующую систему, содержащую в самой себе три циркуляционных контура, способных обеспечить эффект на безвозвратных потоках и позволяющая совершенствовать технологический процесс приготовления смеси без существенных изменений используемых технологических линий. Обработку воды затворения производят в камерах электрохимической и электромагнитной активации установки за счет пропускании в них потока воды, используемой в дальнейшем в качестве воды затворения, а отбор воды – на выпускном трубопроводе. С целью достижения высоких стабильных значений степени активации воды затворения и получения ее с заданными свойствами в зависимости от физико-химических свойств обрабатываемой воды и производительности используют гибкую настройку установки. Режим работы установки может быть выбран по параметрам плотности электрического тока в камере электрохимической активации j в пределах 5,65…43,55 A/м2 и напряженности электромагнитного поля в рабочих зазорах камеры электромагнитной активации Н в пределах 24…135 кА/м. Рекомендуемые режимы и их параметры представлены в табл. 1.
В заявленном изобретении в процессе активации в воду затворения вводят окисно-гидроокисные соединения алюминия и железа в количестве 2…10 г/м3, образующиеся при ее прохождении между электродами электролитического модуля, один из электродов которого изготовлен из стали с алюминиевой рубашкой на нем, анодно-растворяющегося с образованием с гидроксид-ионами в прикатодном пространстве мицеллярных гидроокисных наноструктур, содержащие в связанном виде ионы алюминия и железа (табл. 1). Содержание ионов в воде определяют аналитическим способом по известной методике (Руководство по химическому и технологическому анализу воды. М.: Стройиздат, 1973. – 306 с.).
Изготовлено три состава, предлагаемых в качестве примера, высокопрочного порошково-активированного бетона, состоящего из композиционного вяжущего, наполнителя, мелкого заполнителя, гиперпластификатора и активированной воды затворения (табл. 2).
Способ изготовления высокопрочного порошково-активированного бетона заключается в следующем. Производят весовую дозировку компонентов. Затем в бетоносмеситель вводят отмеренное количество композиционного вяжущего, активированную по установленным режимам работы установки воду затворения, гиперпластификатор марки «Melflux 2651 F», кварцевый песок фракции 0,63-5,0 мм, порошок тонкоизмельченного известняка с удельной поверхностью. 600 м2/кг и полученную сырьевую смесь тщательно перемешивают в течение 3 мин.
Для проведения исследований из приготовленной сырьевой смеси формуют образцы-кубы размерами 10×10×10 см путем заполнения стандартных форм 2ФК-100 по ГОСТ 10181-2014. Время выдержки в формах 24 ч. После распалубливания образцы помещают в камеру с нормальными тепло-влажностными условиями твердения на 28 сут. Затем образцы высокопрочного порошково-активированного бетона испытывают на прочность при сжатии по ГОСТ 10180.
Испытания на биостойкость проводят по ГОСТ 9.049-91 методом 1 и 3. В качестве тест-организмов используют следующие виды плесневых грибов: Aspergillius niger, A. flafus, A. terreus, Penicillium cuclopium, P. funiculosum, P. chrysogenum, Paecilomyces varioti, Chaetomium globosum, Trichoderma viride.
Полученные результаты приведены в табл. 3.
Результаты исследований подтверждают, что технический результат заявленного изобретения достигается за счет аддитивности эффектов применения комплекса мероприятий по улучшению прочностных показателей бетона и его биологической стойкости. Предлагаемые в изобретении составы содержат рационально-подобранную высокотекучую реологическую матрицу с низким пределом текучести при минимуме содержания воды и низким удельным расходом вяжущего на единицу прочности (Высокоэффективные порошково-активированные бетоны различного функционального назначения с использованием суперпластификаторов / В. И. Калашников, Е. В. Гуляева, Д. М. Валиев [и др.] // Строит. материалы. – 2011. – № 11. – С. 44–47, Калашников В. И. Высокопрочные бетоны нового поколения / В. И. Калашников, И. В. Ерофеева // Materials of the XII International scientific and practical conference «Science without borders». – Sheffield, 2016. – Р. 82–84, Калашников В. И. Высокопрочные бетоны нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности / В. И. Калашников, В. М. Володин, И. В. Ерофеева // Материалы Международной научно-практической конференции «Vedeckypokroknaprelomutysyachalety». – Praha, 2015. – С. 65–67). С целью унаследования свойств биологической стойкости высокопрочным бетоном использовано биоцидное композиционное вяжущее (RU 2491240, МПК C04B 7/52, опубл. 27.08.2013). Для улучшения биологической стойкости и реологических свойств, а следовательно уменьшения содержания цементного клинкера в составах высокопрочных бетонов, используют электрохимически и электромагнитно-активированную воду затворения. Электромагнитная обработка сводится к действию сил Лоренца на заряженные частицы движущейся воды и непосредственному действию магнитного поля на магнитный момент молекул. Обработка природной воды магнитным полем приводит к взаимодействию поля с частицами, находящимися в воде и обладающими ферромагнитными свойствами – оксидные и гидроксидные соединения, образующимися в ходе электрохимического окисления железа. Действие электромагнитного поля способствует деформации и (или) разрушению водородных связей между молекулами воды в аквакомплексах (кластерах) и, вследствие этого, изменению величины поверхностного натяжения воды. Электрохимическая активация основана на свойстве растворов, подвергнутых электрохимическому воздействию, переходить в неравновесное состояние, проявляющих при этом каталитическую активность и повышенную реакционную способность в окислительно-восстановительных, кислотно-основных и других сопряженных с ними, реакциях. Многовалентные гидроксиды алюминия или железа, образовавшиеся в результате электрохимического растворения электродов при наложении электрического поля, многовалентного и обладающего перманентным дипольным моментом с повышенным содержанием ионов Н+ и ОН– влияют на формирование кристаллогидратной решетки твердого тела. За счет введения в раствор многовалентных ионов алюминия или железа, обладающих перманентным дипольным моментом, появляется возможность способствовать возникновению центров кристаллизации. Получающиеся при этом соединения, находящиеся в ультрадисперсной фазе (1…100 нм), определяют активность воды, используемой в процессах затворения строительных растворов. Дисперсная фаза оксидов и гидрооксидов алюминия и железа (анодные продукты) и гидрооксидов кальция и магния – за счет катодного восстановления молекул воды, образуют временно устойчивую систему центров кристаллизации в процессах перехода растворов цемента в фазу образования гелевых структур, способствующих образованию твердой фазы с более мелкокристаллической структурой.
Электрохимическая и электромагнитная активация способствует изменению физико-химического состава воды: pH, содержание различных ионов, смачивамость и т.д. Присутствие в жидкой фазе цементного теста различных ионов и молекул, поступающих в систему в результате воздействия электромагнитным и электрическим полями на воду затворения, определенным образом влияет не только на структуру воды затворения, но и на процессы адсорбции, растворения и поверхностной гидратации образующейся твердой фазы, на свойства самого цементного композита (Теоретическое обоснование получения бетонов на основе электрохимически- и электромагнитноактивированной воды затворения / Ю. М. Баженов, В. Т. Фомичев, В. Т. Ерофеев, С. В. Федосов, А. А. Матвиевский, А. К. Осипов, Д. В. Емельянов, Е. А. Митина, П. В. Юдин // Интернет-вестник ВолгГАСУ. Сер.: Политематическая. 2012. Вып. 2 (22). URL:http://vestnik.vgasu.ru/attachments/1_BazhenovFomichev-2012_2(22).pdf, Фомичев В. Т., Ерофеев В. Т., Емельянов Д. В., Матвиевский А. А., Митина Е. А. Роль продуктов анодных процессов в ходе электромагнитной активации воды // Фундаментальные исследования. 2015. № 2 (часть 6). С. 1194–1197, Nikolay Karpenko, Vladimir Erofeev, Denis Emelianov, Valery Fomichev, Alexey Bulgakov Technology, structure formation and properties of foam concrete on activated water of mixing / Proceedings of the Creative Construction Conference (2018) pp. 213–219. DOI 10.331/CCC2018-028, Емельянов Д. В. Пенобетоны на основе электрохимически и электромагнитно-активированной воды затворения: автореф. дис. ... канд. техн. наук. – Пенза, 2013. – 23 с.).
Заявленный высокопрочный порошково-активированный бетон на основе композиционного вяжущего с применением активированной воды затворения удовлетворяет всем поставленным задачам. Получен высокопрочный бетон со сниженным расходом цементного клинкера – 16,2 мас. % (прототип – 23,7 мас. %) и высокой прочностью при сжатии в возрасте 28 сут – 97,5-101,0 МПа (прототип – 81,8 МПа). Таким образом, по сравнению с известным решением предлагаемое позволяет получать высокопрочные бетоны с высокими биоцидными свойствами.
Таблица 1
| № п/п | Режим активации | Плотность тока j, A/м2 | Напряженность электромагнитного поля Н, кА/м | Содержание в активированной воде гидроокисных соединений алюминия и железа, г/м3 |
| 1 | Э+М (1–1) | 5,65 | 24 | 2 |
| 2 | Э+М (3–3) | 22,58 | 75 | 6 |
| 3 | Э+М (6–6) | 43,55 | 135 | 10 |
Таблица 2
| Состав | Содержание компонентов, мас. % | ||||||||||||||
| Композиционное вяжущее | Заполнитель | Наполнитель | Гиперпластификатор | Вода затворения | |||||||||||
| Портландцемент | Глиноземистый цемент | Микрокремнезем | Цементный клинкер | Тонкоизмельченный гранулированный шлак | Двуводный гипс | Натрий фтористый | Отсев дробления кварцитопесчаника | Кварцевый песок фракции 0,63-1,25 мм | Кварцевый песок фракции 0,63-5,0 мм | Тонкоизмельченный кварцитопесчаник | Тонкоизмельченный известняк | Гиперпластификатор марки «Melflux 2651 F» | Неактивированная вода | Активированная вода* | |
| Аналог RU 2627811 | 21,7 | 2,0 | 2,0 | – | – | – | – | 46,5 | 21,0 | – | 1,9 | – | 0,2 | 4,7 | – |
| 1 | – | – | – | 16,2 | 6,0 | 0,7 | 0,23 | – | – | 44,4 | – | 23,30 | 0,21 | – | 8,96 |
| 2 | – | – | – | 16,2 | 6,0 | 0,7 | 0,23 | – | – | 44,4 | – | 23,34 | 0,21 | – | 8,92 |
| 3 | – | – | – | 16,2 | 6,0 | 0,7 | 0,23 | – | – | 44,4 | – | 23,39 | 0,21 | – | 8,87 |
* Вода, активированная по режимам, указанным в табл. 1
Таблица 3
| Состав | Прочность на сжатие, МПа |
Степень развития плесневых грибов, балл | Радиус зоны ингибирования роста грибов | Характеристика материала по ГОСТ 9.049.91 |
|
| Метод 1 | Метод 3 | R, мм | |||
| Аналог RU 2627811 |
81,8 | 1 | 4 | 0 | Негрибостоек |
| 1 | 97,5 | 0 | 2 | 0 | Грибостоек |
| 2 | 98,2 | 0 | 1 | 0 | Фунгициден |
| 3 | 101,0 | 0 | 0 | 2 | Фунгициден |
Claims (2)
- Высокопрочный порошково-активированный бетон из смеси, включающей вяжущее, кварцевый песок, наполнитель – тонкоизмельченный порошок кварца или известняк, гиперпластификатор марки «Melflux 2651 F» и воду затворения, отличающийся тем, что вяжущее содержит, мас.%: портландцементный клинкер 70, тонкоизмельченный гранулированный шлак 26, двуводный гипс 3 и натрий фтористый 1, наполнитель имеет удельную поверхность 600 м2/кг, кварцевый песок используют фракции 0,63-5,0 мм, в качестве воды затворения используют активированную воду, с введением окисно-гидроокисных соединений алюминия и железа в количестве 2…10 г/м3, прошедшую электрохимическую и электромагнитную активацию при плотности тока в камере электрохимической активации 5,65…43,55 A/м2 и напряженности электромагнитного поля в рабочих зазорах камеры электромагнитной активации 24…135 кА/м, при следующем соотношении компонентов смеси, мас.%:
-
Указанное вяжущее 23,13 Наполнитель 23,3-23,39 Кварцевый песок 44,4 Указанный гиперпластификатор 0,21 Вода затворения остальное
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020116205A RU2738150C1 (ru) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | Высокопрочный порошково-активированный бетон |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2020116205A RU2738150C1 (ru) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | Высокопрочный порошково-активированный бетон |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2738150C1 true RU2738150C1 (ru) | 2020-12-08 |
Family
ID=73792784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2020116205A RU2738150C1 (ru) | 2020-05-18 | 2020-05-18 | Высокопрочный порошково-активированный бетон |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2738150C1 (ru) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6761867B1 (en) * | 1994-07-07 | 2004-07-13 | Rhone-Poulenc Chimie | Concentrated suspension of precipitation silica, processes for its preparation and uses of this suspension |
| RU2625410C1 (ru) * | 2016-05-30 | 2017-07-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с использованием техногенного сырья |
| RU2627811C1 (ru) * | 2016-05-24 | 2017-08-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с применением техногенного сырья |
| RU2649996C1 (ru) * | 2017-03-22 | 2018-04-06 | Артемий Сергеевич Балыков | Мелкозернистая бетонная смесь |
| RU2657303C1 (ru) * | 2017-05-31 | 2018-06-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Мелкозернистый бетон и способ приготовления бетонной смеси для его получения |
-
2020
- 2020-05-18 RU RU2020116205A patent/RU2738150C1/ru active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6761867B1 (en) * | 1994-07-07 | 2004-07-13 | Rhone-Poulenc Chimie | Concentrated suspension of precipitation silica, processes for its preparation and uses of this suspension |
| RU2627811C1 (ru) * | 2016-05-24 | 2017-08-11 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с применением техногенного сырья |
| RU2625410C1 (ru) * | 2016-05-30 | 2017-07-13 | федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Высокопрочный мелкозернистый бетон на основе композиционного вяжущего с использованием техногенного сырья |
| RU2649996C1 (ru) * | 2017-03-22 | 2018-04-06 | Артемий Сергеевич Балыков | Мелкозернистая бетонная смесь |
| RU2657303C1 (ru) * | 2017-05-31 | 2018-06-13 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" | Мелкозернистый бетон и способ приготовления бетонной смеси для его получения |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| В.И. Калашников. Что такое порошково-активированный бетон нового поколения. Научно-технический и производственный журнал "Строительные материалы", октябрь 2012 г., с.70-71. * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Saridemir et al. | The influence of elevated temperature on strength and microstructure of high strength concrete containing ground pumice and metakaolin | |
| Klyuev et al. | The micro silicon additive effects on the fine-grassed concrete properties for 3-D additive technologies | |
| SK288420B6 (sk) | Spôsob výroby cementovej zmesi | |
| Mehta et al. | Effect of aggregate, cement, and mineral admixtures on the microstructure of the transition zone | |
| CN109231904B (zh) | 一种早强型自密实混凝土及其制备方法 | |
| RU2233254C2 (ru) | Композиция для получения строительных материалов | |
| CA3087949A1 (en) | Graphene reinforced concrete | |
| Sun et al. | Mechanical and durability properties of blended OPC mortar modified by low-carbon belite (C2S) nanoparticles | |
| Ting et al. | Preparation of foamed phosphogypsum lightweight materials by incorporating cementitious additives | |
| CN108997023A (zh) | 一种氟石膏基多元复合轻质高强墙体材料及其制备方法 | |
| RU2738150C1 (ru) | Высокопрочный порошково-активированный бетон | |
| Nguyen et al. | Effect of surface treatment of recycled concrete aggregate by cement-silica fume slurry on compressive strength of concrete | |
| RU2489381C2 (ru) | Сырьевая смесь для высокопрочного бетона с нанодисперсной добавкой (варианты) | |
| RU2610488C1 (ru) | Высокопрочный бетон | |
| RU2743909C1 (ru) | Высокопрочный порошково-активированный бетон | |
| RU2738151C1 (ru) | Высокопрочный бетон на основе композиционного вяжущего | |
| EP2159202A1 (de) | Bindemittel, Zusammensetzung umfassend einen Hüttensand und ein Additiv sowie Verfahren zur Herstellung eines Baustoffs | |
| RU2656270C1 (ru) | Цемент низкой водопотребности и способ его получения | |
| RU2764610C1 (ru) | Сырьевая смесь для электропроводного бетона | |
| JP2004059396A (ja) | モルタル・コンクリート | |
| CN114956708B (zh) | 一种包含砖混再生骨料的基层透水混凝土及其制备方法 | |
| Pathak et al. | Effectiveness of Polycarboxylate on dispersion of Nano TiO2 in concrete | |
| Nalbandyan et al. | Modification of components of fine-grained concretes by low-temperature nonequilibrium plasma | |
| CN111925139B (zh) | 清水混凝土用水泥及其制备方法 | |
| CN1149180C (zh) | 用钢渣和硫铁尾矿复合生产蒸压硅酸盐制品的方法 |