RU2732712C1 - Method and product for combined processing of oil sludge and / or acid sludge and paper osprey - Google Patents
Method and product for combined processing of oil sludge and / or acid sludge and paper osprey Download PDFInfo
- Publication number
- RU2732712C1 RU2732712C1 RU2019144734A RU2019144734A RU2732712C1 RU 2732712 C1 RU2732712 C1 RU 2732712C1 RU 2019144734 A RU2019144734 A RU 2019144734A RU 2019144734 A RU2019144734 A RU 2019144734A RU 2732712 C1 RU2732712 C1 RU 2732712C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- weight
- dust
- mixture
- paper
- sludge
- Prior art date
Links
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 33
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 241000566150 Pandion haliaetus Species 0.000 title description 10
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000008187 granular material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 16
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 6
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 claims abstract description 4
- 235000019353 potassium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011282 acid tar Substances 0.000 claims description 3
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 abstract description 41
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 239000002023 wood Substances 0.000 abstract description 6
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 abstract description 4
- 239000006028 limestone Substances 0.000 abstract description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000010893 paper waste Substances 0.000 abstract description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 29
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 7
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 241000209094 Oryza Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 2
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 239000010903 husk Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000012263 liquid product Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 2
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 2
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 2
- 235000001674 Agaricus brunnescens Nutrition 0.000 description 1
- 241000221198 Basidiomycota Species 0.000 description 1
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 description 1
- 241000426529 Eisenia andrei Species 0.000 description 1
- 241000233866 Fungi Species 0.000 description 1
- 241000233805 Phoenix Species 0.000 description 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- -1 dung Substances 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 230000002538 fungal effect Effects 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000010811 mineral waste Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
- 239000002916 wood waste Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B20/00—Use of materials as fillers for mortars, concrete or artificial stone according to more than one of groups C04B14/00 - C04B18/00 and characterised by shape or grain distribution; Treatment of materials according to more than one of the groups C04B14/00 - C04B18/00 specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone; Expanding or defibrillating materials
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/78—Recycling of wood or furniture waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области природоохранных технологий и переработки различных отходов в полезный продукт и может быть использовано как для переработки нефтяных шламов и/или кислых гудронов, так и отходов бумажного производства, вторичного бумажного сырья, пылевидных отходов лесопереработки, известковой, известняковой, диатомитовой, иной пыли с получением на выходе товарной продукции, которую можно использовать к качестве легко транспортируемого строительного материала.The invention relates to the field of environmental technologies and the processing of various wastes into a useful product and can be used both for processing oil sludge and / or acid sludge, and waste paper production, recycled paper raw materials, pulverized waste wood processing, limestone, limestone, diatomite, other dust with the receipt at the exit of marketable products that can be used as an easily transportable building material.
Нефтяные шламы (далее - нефтешламы), образующиеся при добыче нефти и транспортировке нефтяной продукции, являются одними из самых известных источников загрязнения окружающей среды, причем их образуется ежегодно сотни тысяч тонн.Oil sludge (hereinafter referred to as oil sludge), formed during oil production and transportation of oil products, is one of the most famous sources of environmental pollution, and hundreds of thousands of tons of them are formed annually.
Наиболее известным-способом переработки нефтешламов является их ! сжигание, приводящее к отрицательным последствиям - от выбросов вредных; газов до низкой экономичности метода. Наличие в нефтешламах многочисленных примесей, а также воды, приводит к таким последствиям.The most well-known way of processing oil sludge is them! incineration leading to negative consequences - from harmful emissions; gases to low efficiency of the method. The presence of numerous impurities in the oil sludge, as well as water, leads to such consequences.
Кислые гудроны - один из основных отходов нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Они образуются при очистке смазочных и медицинских масел, светлых нефтепродуктов, флотоагентов и сульфатных присадок.Acid tars are one of the main waste products of the petrochemical and oil refining industries. They are formed during the refining of lubricating and medical oils, light petroleum products, flotation agents and sulfate additives.
Известны различные способы переработки нефтешламов и кислых гудронов. Например, известен патент РФ №2502783 «Способ термохимической переработки нефтяных шламов или кислых гудронов в смесях с твердым природным топливом для получения жидких продуктов и твердых остатков». Способ заключается в том, что измельченное природное топливо в смеси с нефтешламами или кислыми гудронами, взятые в соотношении от 1:1 до 5:1 по массе, подвергают термической обработке при температурах предпочтительно 450-500°С в реакторе барабанного типа с внешним обогревом газовым теплоносителем. При этом получаются горючие газообразные продукты, жидкие продукты и твердые коксозольные остатки. Горючий газообразный продукт направляют на сжигание, а дымовые газы сжигания газообразных продуктов термокрекинга сырьевой смеси используют для обогрева реактора барабанного типа. Недостатком данного способа является то, что переработка нефтешламов или кислых гудронов ведется термической обработкой при высокой температуре. При этом расходуется большое количество электроэнергии и твердого топлива, а также происходит значительное выделение в атмосферу вредных веществ, что отрицательного сказывается на экологии.There are various methods of processing oil sludge and acid sludge. For example, known RF patent No. 2502783 "Method for thermochemical processing of oil sludge or acid sludge in mixtures with solid natural fuel to obtain liquid products and solid residues." The method consists in the fact that crushed natural fuel in a mixture with oil sludge or acid sludge, taken in a ratio of 1: 1 to 5: 1 by weight, is subjected to heat treatment at temperatures preferably 450-500 ° C in a drum-type reactor with external gas heating. coolant. This produces combustible gaseous products, liquid products and solid coke-ash residues. The combustible gaseous product is directed to combustion, and the flue gases from the combustion of gaseous products of thermal cracking of the raw mixture are used to heat the drum-type reactor. The disadvantage of this method is that the processing of oil sludge or acid sludge is carried out by heat treatment at a high temperature. In this case, a large amount of electricity and solid fuel is consumed, as well as a significant release of harmful substances into the atmosphere, which negatively affects the environment.
Другие методы утилизации нефтешламов или кислых гудронов требуют также значительных инвестиий в специализированное оборудование для переработки или значительного увеличения сроков утилизации на полигонах.Other methods of disposal of oil sludge or acid sludge also require significant investments in specialized equipment for processing or a significant increase in disposal times at landfills.
Еще одним широко известным отходом является бумажный скоп вторичный (и первичный), а также его аналог древесная пыль, которые образуются ежегодно в сопоставимых с нефтяными шламами количествах в РФ. Бумажный скоп - это масса, собираемая из отходящих вод бумагоделательной машины. Она состоит, в основном, из целлюлозных волокон, глины, различных органических и неорганических примесей. Скоп относится к V классу опасности. Бумажный скоп и древесная пыль накапливаются увлажненными, что препятствует их сжиганию, которое оказывается низкорентабельным. Эти виды отходов подвержены гниению, что делает их малопривлекательными для переработки. До настоящего времени скоп практически не используется, вывоз его в отвалы требует значительных затрат. Отвалы занимают большие площади, зачастую пригодные для земледелия, загрязняют и прилегающие участки химически агрессивными стоками. Другие способы переработки скопа требуют значительных капитальных вложений.Another well-known waste is the secondary (and primary) paper stockpile, as well as its analogue wood dust, which are formed annually in amounts comparable to oil sludge in the Russian Federation. The paper stockpile is the pulp collected from the waste water of the paper machine. It consists mainly of cellulose fibers, clay, various organic and inorganic impurities. Osprey belongs to the V hazard class. The paper stockpile and wood dust accumulate wet, which prevents them from burning, which turns out to be unprofitable. These types of waste are prone to rotting, which makes them unattractive for recycling. Until now, the osprey is practically not used; its removal to dumps requires significant costs. The dumps occupy large areas, often suitable for farming, and pollute the adjacent areas with chemically aggressive effluents. Other ways of processing osprey require significant capital investment.
Например, известен ряд патентов на способы биотехнологической переработки отходов целлюлозно-бумажной промышленности.For example, a number of patents are known for methods of biotechnological processing of waste from the pulp and paper industry.
В патенте РФ №2562526 описываются способы биотехнологической переработки твердых отходов целлюлозно-бумажной промышленности для получения биогумуса, которые включают:RF patent No. 2562526 describes methods of biotechnological processing of solid waste from the pulp and paper industry to obtain vermicompost, which include:
1. Стадию обработки грибами, заключающуюся в том, что в твердые отходы целлюлозно- бумажной промышленности вносят грибной инокулянт базидиальных грибов белой гнили из расчета 0,8-1,1 л на 10 кг отходов или зерновой мицелий грибов белой гнили из расчета 300-350 г на 6-8 кг отходов и проводят твердофазное культивирование в течение 45-65 дней при температуре 18-28°С или в течение 15 дней при температуре 10-15°С, а в следующие 40-45 дней - при температуре 18-28°С;1. The stage of mushroom processing, which consists in the fact that a fungal inoculant of white rot basidiomycetes is introduced into the solid waste of the pulp and paper industry at the rate of 0.8-1.1 liters per 10 kg of waste or grain mycelium of white rot fungi at the rate of 300-350 g per 6-8 kg of waste and carry out solid-phase cultivation for 45-65 days at a temperature of 18-28 ° C or for 15 days at a temperature of 10-15 ° C, and in the next 40-45 days at a temperature of 18-28 ° C;
2. Стадию вермипереработки, заключающуюся в том, что субстрат, полученный на стадии а) увлажняют до 65-80%, затем на 10 кг или на 6-8 кг указанного субстрата вносят 1300-2500 особей или 200 шт. половозрелых красных калифорнийских червей Eisenia andrei, после чего в течение 42-47 дней поддерживают указанную влажность, при этом субстрат содержат при температуре 12-34°С;2. The stage of vermi-processing, which consists in the fact that the substrate obtained in stage a) is moistened to 65-80%, then 1300-2500 individuals or 200 pieces are added to 10 kg or 6-8 kg of the specified substrate. sexually mature red Californian worms Eisenia andrei, after which the specified humidity is maintained for 42-47 days, while the substrate is kept at a temperature of 12-34 ° C;
3. Стадию подготовки биогумуса, заключающуюся в том, что осуществляют отделение червей от увлажненного биогумуса, полученного на стадии 2, затем биогумус просушивают до влажности 50-65%.3. The stage of preparation of vermicompost, which consists in the fact that the worms are separated from the moistened vermicompost obtained in stage 2, then the vermicompost is dried to a moisture content of 50-65%.
Как видно из описания способа, на него требуются большие затраты и значительное время.As can be seen from the description of the method, it requires large costs and considerable time.
Наиболее рациональными способами переработки вышеперечисленных отходов являются совместные способы переработки отходов, получаемых в результате технологических процессов, проводимых при производстве продуктов разных отраслей промышленности. Например, известен ряд патентов по совместной переработке нефтяных шламов и других органических отходов с получением полезной продукции.The most rational methods of processing the above-mentioned wastes are joint methods of processing waste resulting from technological processes carried out in the production of products from different industries. For example, a number of patents are known for the joint processing of oil sludge and other organic waste to obtain useful products.
Например, известен патент РФ 2100414. В известном способе получения брикетированного топлива, включающем дозирование и смешение органических топлив с отходами переработки нефти, экструдирование смеси в шнековом прессе через коническую формующую насадку с выходным цилиндрическим каналом и последующую сушку. Смесь со шнека продавливают под давлением 0,2-0,6 МПа в коническую насадку с углом конусности 60-65°, нагретую до температуры 120-150°С. В качестве органических топлив используют торф, древесные отходы, помет, навоз, сланцы и в качестве отходов переработки нефти - нефтешлам, битумные отходы. Но данный способ невозможно использовать для утилизации бумажного скопа, поскольку он является малогорючим, и его переработка в брикетированное топливо невозможна.For example, patent RF 2100414 is known. In a known method for producing briquetted fuel, including dosing and mixing organic fuels with oil refining waste, extruding the mixture in a screw press through a conical forming nozzle with an outlet cylindrical channel and subsequent drying. The mixture from the screw is pushed under a pressure of 0.2-0.6 MPa into a conical nozzle with a taper angle of 60-65 °, heated to a temperature of 120-150 ° C. Peat, wood waste, dung, manure, shale are used as organic fuels, and oil sludge and bitumen waste are used as oil refining waste. But this method cannot be used to dispose of a paper osprey, since it is low-combustible, and its processing into briquetted fuel is impossible.
Известен также патент РФ 2320427 «Способ утилизации нефтешламов и лузги рисовой шелухи». Способ включает в себя смешивание нефтешлама и лузги рисовой шелухи в объеме максимальной концентрации последней. Технический результат заключается в использовании полученного полуфабриката при дальнейшей переработе в низкокалорийное топливо, высокоактивные добавки в производстве строительных материалов, в гидрофобное покрытие для дорожного строительства.Also known RF patent 2320427 "Method of disposal of oil sludge and rice husks." The method includes mixing oil sludge and rice husk hulls in the volume of the maximum concentration of the latter. The technical result consists in using the obtained semi-finished product for further processing into low-calorie fuel, highly active additives in the production of building materials, into a hydrophobic coating for road construction.
Данный способ, как наиболее близкий по совокупности существенных признаков к предлагаемому техническому решению, принят авторами за прототип. В известном способе объединены различные виды отходов, накапливаемые в большом количестве в разных регионах России, для переработки их в полезную продукцию наиболее простым способом, а именно, смешиванием. Но данный способ не предусматривает переработку бумажного скопа, который в силу своей специфики, требует разработки специального технологического процесса переработки.This method, as the closest in terms of the set of essential features to the proposed technical solution, is adopted by the authors as a prototype. The known method combines various types of waste, accumulated in large quantities in different regions of Russia, for their processing into useful products in the simplest way, namely by mixing. But this method does not provide for the processing of paper osprey, which, due to its specificity, requires the development of a special technological processing process.
Таким образом, в настоящий момент отсутствуют способы совместной переработки нефтешламов или кислых гудронов с бумажным скопом. Предлагаемое изобретение направлено на решение данной технической проблемы. А именно, на разработку дешевого и экологичного способа совместной переработки нефтешламов или кислых гудронов с бумажным скопом с получением полезного продукта.Thus, at the moment there are no ways of joint processing of oil sludge or acid sludge with a paper stack. The proposed invention is aimed at solving this technical problem. Namely, for the development of a cheap and environmentally friendly method for the joint processing of oil sludge or acid sludge with a paper stack to obtain a useful product.
Техническим результатом является расширение арсенала средств по совместной переработке отходов нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, нефтехимической промышленности и целлюлозно-бумажной с получением полезного продукта.The technical result is the expansion of the arsenal of means for the joint processing of waste oil, oil refining, petrochemical industry and pulp and paper to obtain a useful product.
Технический результат достигается за счет того, что в способе совместной переработки нефтешламов и/или кислых гудронов с бумажным скопом до получения полезного продукта, включающем их смешивание, предлагается нефтешламы и/или кислые гудроны и бумажный скоп брать в соотношении 1:1. Смешивание рекомендуется проводить сначала в смесителе до пастообразного состояния, а затем в грануляторе с удалением лишней воды. Для эффективного гранулирования следует добавлять минеральные пылевидные отходы до 10-20% от массы смеси, затем гранулировать и полученные гранулы подсушивать.The technical result is achieved due to the fact that in the method of joint processing of oil sludge and / or acid sludge with a paper bag to obtain a useful product, including mixing them, it is proposed to take oil sludge and / or acid sludge and a paper bag in a ratio of 1: 1. It is recommended to mix it first in a mixer to a pasty state, and then in a granulator to remove excess water. For effective granulation, mineral dusty waste should be added up to 10-20% of the mass of the mixture, then granulate and dry the resulting granules.
Дополнительными отличиями данного способа являются:Additional differences of this method are:
в качестве минеральных пылевидных отходов предлагается использовать известковую пыль;it is proposed to use lime dust as mineral dust waste;
- в качестве минеральных пылевидных отходов предлагается также использовать известковую пыль совместно с цементом в соотношении масс % смеси пылевидных минеральных отходов:- as a mineral dusty waste, it is also proposed to use lime dust together with cement in the ratio of mass% of a mixture of dusty mineral waste:
известковая пыль - 30-95%lime dust - 30-95%
цемент - 5-20%;cement - 5-20%;
- при использовании цемента предлагается также добавлять 0,5-2,0% от массы смеси минеральных пылевидных отходов натриевого жидкого стекла;- when using cement, it is also proposed to add 0.5-2.0% of the mass of a mixture of mineral dust-like waste of sodium water glass;
- подсушивание осуществлять, например, под воздействием СВЧ излучения.- carry out drying, for example, under the influence of microwave radiation.
Технический результат достигается также за счет того, что полезный продукт, полученный по предлагаемому способу в виде гранул может использоваться в дорожном, железнодорожном и гражданском строительстве в качестве наполнителей. Предпочтительными являются гранулы диаметром 3 мм.The technical result is also achieved due to the fact that the useful product obtained by the proposed method in the form of granules can be used in road, railway and civil construction as fillers. Granules with a diameter of 3 mm are preferred.
На фиг. 1 приведена фотография бумажного скопа в естественом состоянии.FIG. 1 shows a photograph of a paper osprey in its natural state.
На фиг. 2 приведена фотография бумажного скопа, гранулированного с нефтяным шламом и с кислым гудроном.FIG. 2 shows a photograph of a paper osprey granulated with oil sludge and sour tar.
Способ производства гранул из отходов нефтяного шлама и/или кислого гудрона и бумажного скопа осуществляется следующим образом.The method for the production of granules from waste oil sludge and / or acid sludge and paper stack is carried out as follows.
Берется примерно одинаковое по весу количество нефтяного шлама и/или кислого гудрона и бумажного скопа и помещается в смеситель, в котором смесь смешивается до пастообразного состояния. Затем помещается в гранулятор окатывания, например, барабанного типа, в котором гранулируется с удалением лишней воды. Если продукт слишком жидкий, то подсушивается до удаления лишней воды, добавляется известковая пыль до 10-20% от объема смеси и гранулируется, либо в том же барабане, либо в отдельном пеллетайзере (грануляторе). Затем продукт окончательно подсушивается до состояния сыпучести и нормируемого содержания влаги и фасуется. Подсушивание продукта легко реализуется, например, при помощи СВЧ сушилки, например, проходного конвеерного типа. Подобные установки используются для качественной сушки дерева и в пищевой промышленности. При СВЧ сушке осуществляется дополнительная стерилизация продукта. Возможно замена полная, или частичная известковой пыли цементом, в этом случае для ускорения отверждения добавляется 0,5-2.0% натриевого жидкого стекла.Approximately the same amount by weight of oil sludge and / or acid tar and paper scum is taken and placed in a mixer, in which the mixture is mixed to a pasty state. Then it is placed in a pelletizing granulator, for example of a drum type, in which it is granulated with the removal of excess water. If the product is too liquid, it is dried to remove excess water, lime dust is added up to 10-20% of the volume of the mixture and granulated, either in the same drum or in a separate pelletizer (granulator). Then the product is finally dried to a state of flowability and normalized moisture content and packaged. Drying of the product is easily realized, for example, using a microwave dryer, for example, a conveyor-type pass-through. Similar installations are used for high-quality drying of wood and in the food industry. During microwave drying additional sterilization of the product is carried out. It is possible to replace the complete or partial lime dust with cement, in this case 0.5-2.0% of sodium water glass is added to accelerate the curing.
Точная рецептура зависит от физических и химических свойств входящего сырья (отходов) и условий дальнейшего использования полученного продукта в различных областях строительства; граждансткого, автомобильных дорог, железных дорог, трамвайного полотна, метрополитена,The exact formulation depends on the physical and chemical properties of the incoming raw materials (waste) and the conditions for further use of the resulting product in various areas of construction; civil, highways, railways, tramways, subways,
Например, для использования в дорожном строительстве может применяться следующий состав:For example, for use in road construction, the following composition may be applied:
Пример 1Example 1
Нефтяной шлам и/или кислый гудрон - 38-52%Oil sludge and / or acid sludge - 38-52%
Бумажный скоп - 38-52%Paper osprey - 38-52%
известковая пыль - 10-20%lime dust - 10-20%
Для гражданского строительстваFor civil engineering
Пример 2Example 2
Нефтяной шлам и/или кислый гудрон - 38-52%Oil sludge and / or acid sludge - 38-52%
Бумажный скоп - 38-52%Paper osprey - 38-52%
известковая пыль - 10-20%lime dust - 10-20%
цемент - 0,2-2,0%cement - 0.2-2.0%
натриевого жидкого стекла -0,5-2,0%sodium liquid glass -0.5-2.0%
Точная рецептура зависит от химического состава, физического состояния, входящего сырья (отходов) и дальнейшего использования, применения полученного продукта: 1) Автомобильные дороги, 2) Железнодорожное строительство, 3) Строительство трамвайного полотна, 4) Строительство метрополитена, 5) Гражданское строительство.The exact formulation depends on the chemical composition, physical condition, incoming raw materials (waste) and further use, application of the resulting product: 1) Highways, 2) Railway construction, 3) Tramway construction, 4) Subway construction, 5) Civil engineering.
Известно, что: «Пески III и IV категорий малопригодны для автодорожного строительства, и требуют оптимизации своего гранулометрического состава за счет добавления чистых мелких песков I категории или внесения других «отощающих» добавок более грубого механического состава, как например, гравия, шлака и др.» см. «Диссертация: «Устойчивость водонасыщенных песков при динамическом воздействии»: Кушнарева Е.С.: 25.00.08, Москва, 2008»It is known that: “Sands of III and IV categories are of little use for road construction, and require optimization of their granulometric composition by adding clean fine sands of I category or adding other“ thinning ”additives of a coarser texture, such as gravel, slag, etc. " see "Dissertation:" Stability of water-saturated sands under dynamic impact ": Kushnareva ES: 25.00.08, Moscow, 2008"
Исходя из приведенного требования предлагается использовать получаемый продукт в дорожном строительстве, вводя гранулы в пески III и IV категорий до 30% по массе.Based on the above requirement, it is proposed to use the resulting product in road construction, introducing granules into sands of III and IV categories up to 30% by weight.
Выше 40% по массе гранул могут привести к побочным отрицательным эффектам.Above 40% by weight of granules can lead to negative side effects.
Для гражданского строительства можно использовать вышеуказанную смесь песков III и IV категорий с гранулами в качестве песчаной подушки.For civil construction, you can use the above mixture of III and IV sands with granules as a sand cushion.
При наличии простейшего смесительного оборудования лопастного типа была получена смесь этих материалов (либо с нефтешламами, либо с кислыми гудронами, либо совместно), которая после сушки и гранулирования с добавками пылевидных отходов известняка была превращена в гранулы (аналог пеллет) диаметром 3-5 мм. Далее после дополнительного досушивания в превратились в прочный продукт - гранулят, пригодный для различных строительных целей. Продукт - гранулы, помещенные в мешки аналогично пеллетам, - не разрушался при длительной транспортировке и хранении в течение года. Более длительную сохранность создают ему компоненты нефти и известковая пыль. Водостойкость продукту обеспечило наличие нефтяных масел в нефтещламах или кислых гудронах.In the presence of the simplest blade-type mixing equipment, a mixture of these materials was obtained (either with oil sludge, or with acid sludge, or together), which, after drying and granulation with additives of pulverized limestone waste, was turned into granules (analog of pellets) with a diameter of 3-5 mm. Further, after additional additional drying, they turned into a durable product - granulate, suitable for various construction purposes. The product - granules placed in bags similar to pellets - did not break down during long-term transportation and storage for a year. Longer preservation is created by oil components and lime dust. The water resistance of the product was ensured by the presence of petroleum oils in oil sludge or acid sludge.
Приготовление продукта должно происходить с помещениях, оснащенных приточно-вытяжной вентиляцией при соблюдении действующих гигиенических нормативов. Готовый продукт используется в различных отраслях промышленности, чаще всего при холодном способе ввода, при этом отсутствуют выбросы вредных эмиссий.The preparation of the product must take place from rooms equipped with supply and exhaust ventilation in compliance with the current hygiene standards. The finished product is used in various industries, most often with the cold method of introduction, while there are no emissions of harmful emissions.
Применение таких материалов может найти в строительстве для гидроизоляции фундаментов зданий, иных сооружений, включая плотины насыпи, дороги, а также как виброгасящего материала при строительстве.The use of such materials can be found in construction for waterproofing the foundations of buildings, other structures, including dams, embankments, roads, as well as vibration damping material during construction.
В качестве смесителя используют, например, грануляторы-смесители турболопастные горизонтальные типа ТЛГ производства ООО «Феникс» Нижегородская обл., г. Дзержинск. Они предназначены для получения в непрерывном режиме гранул в виде крупки размером 3,0±1,0 ммAs a mixer used, for example, granulators-mixers turbolapast horizontal type TLG produced by LLC "Phoenix" Nizhny Novgorod region, Dzerzhinsk. They are designed for continuous production of granules in the form of crumbs with a size of 3.0 ± 1.0 mm
Возможно также применять в качестве грануляторов - грануляторы формования шнековые ФШ той же фирмы. Гранулятор шнековый предназначен для гомогенизирования и гранулирования органических и неорганических веществ для разнообразных нужд промышленности и сельского хозяйства. Гранулятор шнековый обеспечивает непрерывный процесс производства гранул из влажных порошков и веществ пастообразной консистенции. Он позволяет производить гранулированные продукты, отвечающие повышенным требованиям к чистоте состава, форме, размерам, плотности, пористости и т.д. Наиболее востребованы гранулы цилиндрической формы разнообразной длины, диаметр которых находится в диапазоне от 0,8 до 20 миллиметров, а торцы ломаные или плоские. В нашем случае наиболее удобными оказались гранулы диаметром3,0±1,0 мм.It is also possible to use as granulators - screw molding granulators FSh of the same company. Auger granulator is designed for homogenizing and granulating organic and inorganic substances for various needs of industry and agriculture. The screw granulator provides a continuous process for the production of granules from wet powders and pasty consistency substances. It allows the production of granular products that meet increased requirements for the purity of composition, shape, size, density, porosity, etc. The most in demand are cylindrical granules of various lengths, the diameter of which is in the range from 0.8 to 20 millimeters, and the ends are broken or flat. In our case, the most convenient were granules with a diameter of 3.0 ± 1.0 mm.
Возможно также применять грануляторы окатывания тарельчатые типа ОТ, той же фирмы, или возможно применение комплекса оборудования для экструзионного формования с применением тур болопастного смесителя, ООО «Феникс» Нижегородская обл., г. Дзержинск.It is also possible to use disc pelletizing granulators of the OT type, of the same company, or it is possible to use a set of equipment for extrusion molding with the use of a turbopast mixer, LLC Phoenix, Nizhny Novgorod region, Dzerzhinsk.
В качестве СВЧ-сушилки используют, например, установку ЗАО научно-производственного предприятия «Магратеп» (Московская обл., г. Фрязино) для сушки древесины/или для сушки зерна.As a microwave dryer used, for example, the installation of ZAO scientific and production enterprise "Magratep" (Moscow region., Fryazino) for drying wood / or for drying grain.
Наличие любого оборудования, создающего давление, как прессового, так и иного, например, дорожных катков, позволяет компактировать гранулы до сплошного слоя или изделий, пригодных для дорожных работ, подсыпки фундаментов (в качестве гидроизолирующей подсыпки), или иных применений.The presence of any equipment that creates pressure, both press and others, for example, road rollers, allows you to compact the granules to a continuous layer or products suitable for road works, backfilling of foundations (as a waterproofing backfill), or other applications.
Использование предлагаемого способа позволяет расширить арсенал технологических решений по переработке нефтешламов и или /кислых гудронов с бумажным скопом до получения полезного продукта, который может найти широкое применение в промышленностиThe use of the proposed method allows you to expand the arsenal of technological solutions for the processing of oil sludge and / or acid sludge with a paper stack to obtain a useful product that can be widely used in industry
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019144734A RU2732712C1 (en) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | Method and product for combined processing of oil sludge and / or acid sludge and paper osprey |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019144734A RU2732712C1 (en) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | Method and product for combined processing of oil sludge and / or acid sludge and paper osprey |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2732712C1 true RU2732712C1 (en) | 2020-09-22 |
Family
ID=72922348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019144734A RU2732712C1 (en) | 2019-12-28 | 2019-12-28 | Method and product for combined processing of oil sludge and / or acid sludge and paper osprey |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2732712C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2796442C1 (en) * | 2022-04-19 | 2023-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Method for obtaining wood-mineral material in the form of granules |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1068463A1 (en) * | 1982-10-29 | 1984-01-23 | Предприятие П/Я А-1785 | Method for processing oil sludges |
| JPH1099900A (en) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Nippon Conveyor Kk | Treatment method for a plurality of sludges and sewages, and aggregate obtained thereby |
| JPH10165995A (en) * | 1996-12-10 | 1998-06-23 | Nippon Cement Co Ltd | Treatment process for oil-containing sludge |
| WO2001056939A1 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Taiho Industries Co., Ltd. | Method for treating oil-containing sludge |
| RU2266258C1 (en) * | 2004-03-15 | 2005-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью Компания "Чистые технологии" (ООО Компания "Чистые технологии") | Oil-containing slime processing method and apparatus for implementation thereof |
| RU2550767C1 (en) * | 2014-07-18 | 2015-05-10 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Method of obtaining of hydrophobic additive for bitumen concrete mix and the method of obtaining bitumen concrete mix with its use |
-
2019
- 2019-12-28 RU RU2019144734A patent/RU2732712C1/en active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1068463A1 (en) * | 1982-10-29 | 1984-01-23 | Предприятие П/Я А-1785 | Method for processing oil sludges |
| JPH1099900A (en) * | 1996-09-27 | 1998-04-21 | Nippon Conveyor Kk | Treatment method for a plurality of sludges and sewages, and aggregate obtained thereby |
| JPH10165995A (en) * | 1996-12-10 | 1998-06-23 | Nippon Cement Co Ltd | Treatment process for oil-containing sludge |
| WO2001056939A1 (en) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Taiho Industries Co., Ltd. | Method for treating oil-containing sludge |
| RU2266258C1 (en) * | 2004-03-15 | 2005-12-20 | Общество с ограниченной ответственностью Компания "Чистые технологии" (ООО Компания "Чистые технологии") | Oil-containing slime processing method and apparatus for implementation thereof |
| RU2550767C1 (en) * | 2014-07-18 | 2015-05-10 | Открытое акционерное общество "Нефтяная компания "Роснефть" | Method of obtaining of hydrophobic additive for bitumen concrete mix and the method of obtaining bitumen concrete mix with its use |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2796442C1 (en) * | 2022-04-19 | 2023-05-23 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" | Method for obtaining wood-mineral material in the form of granules |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101442689B1 (en) | Biomass pellet manufacturing equipment | |
| FI95793C (en) | Process for the preparation of hard granular material of floating bed ash | |
| US4064212A (en) | Method of making pellets usable as aggregate or filler | |
| WO2016181174A1 (en) | Method of producing concrete from waste material and waste-based concrete made using said method | |
| KR101954372B1 (en) | Manufacturing Method of Fuel Solid Comprising Organic Waste | |
| CN101704650B (en) | Resource recycling method of calcium-adding drying sludge | |
| CN106566588A (en) | Method for preparing forming fuel by utilizing sludge | |
| CN101575183A (en) | Processing method of incinerated flying ash | |
| RU2455414C1 (en) | Method to manufacture building material and method to erect motor road beds and surface structures on its basis | |
| RU2732712C1 (en) | Method and product for combined processing of oil sludge and / or acid sludge and paper osprey | |
| KR100602441B1 (en) | Manufacturing method and manufacturing system of solidified product using waste | |
| KR101836823B1 (en) | Method for solidifying sewage sludge using fallen leaves | |
| Borowski et al. | Using agglomeration techniques for coal and ash waste management in the circular economy | |
| Chilukuri et al. | Status of agro-industrial waste used to develop construction materials in Andhra Pradesh region–India | |
| CN1186292C (en) | A catalytic coagulant for converting solid waste into building materials and its application | |
| JP2001055756A (en) | Improved soil and method for producing the same | |
| Abramov et al. | Research of properties of modern construction materials based on industrial waste, waste wood and metallurgical industries | |
| WO2023111135A1 (en) | A method for the production of concrete | |
| KR100319803B1 (en) | New Formed Fuels and preparation Method from Sewage Waste Sludge | |
| US4050871A (en) | Apparatus for making pellets usable as aggregate or filler | |
| Smirnova et al. | Structural and thermal insulation products based on vegetable raw materials | |
| CN203346173U (en) | System for producing novel artificial wetland packing by utilizing sludge | |
| RU2816183C1 (en) | Method of processing solid household wastes | |
| Goel et al. | Paper mill sludge (PMS) and degraded municipal solid waste (DMSW) blended fired bricks–a review | |
| JP4139371B2 (en) | Manufacturing method of pipework laying back material and pipework laying back material |