RU2731619C1 - Vinylated mixture for preparation of gluing filling material - Google Patents
Vinylated mixture for preparation of gluing filling material Download PDFInfo
- Publication number
- RU2731619C1 RU2731619C1 RU2019144291A RU2019144291A RU2731619C1 RU 2731619 C1 RU2731619 C1 RU 2731619C1 RU 2019144291 A RU2019144291 A RU 2019144291A RU 2019144291 A RU2019144291 A RU 2019144291A RU 2731619 C1 RU2731619 C1 RU 2731619C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- resin
- polyvinyl chloride
- preparation
- acetone
- filling material
- Prior art date
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 title abstract description 3
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 25
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 25
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 24
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims abstract description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000010455 vermiculite Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052902 vermiculite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 10
- 235000019354 vermiculite Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 7
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims abstract 2
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 229920011532 unplasticized polyvinyl chloride Polymers 0.000 abstract description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 abstract description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000013521 mastic Substances 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 3
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 3
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N dichromium trioxide Chemical compound O=[Cr]O[Cr]=O QDOXWKRWXJOMAK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 2
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 2
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 2-hydroperoxy-2-(2-hydroperoxybutan-2-ylperoxy)butane Chemical compound CCC(C)(OO)OOC(C)(CC)OO WFUGQJXVXHBTEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ORTUYCUWCKNIND-UHFFFAOYSA-N 3-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]propanenitrile Chemical compound NCCNCCNCCC#N ORTUYCUWCKNIND-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IALWCYFULVHLEC-UHFFFAOYSA-N 4-(octyloxy)benzoic acid Chemical compound CCCCCCCCOC1=CC=C(C(O)=O)C=C1 IALWCYFULVHLEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004801 Chlorinated PVC Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 1
- 229920000457 chlorinated polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N cumene hydroperoxide Chemical compound OOC(C)(C)C1=CC=CC=C1 YQHLDYVWEZKEOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 239000012024 dehydrating agents Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N isocyanate group Chemical group [N-]=C=O IQPQWNKOIGAROB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011858 nanopowder Substances 0.000 description 1
- 239000012766 organic filler Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000004382 potting Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920003987 resole Polymers 0.000 description 1
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- 125000001302 tertiary amino group Chemical group 0.000 description 1
- 125000003396 thiol group Chemical group [H]S* 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J127/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J127/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J127/04—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing chlorine atoms
- C09J127/06—Homopolymers or copolymers of vinyl chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к смесям для приготовления клеевых заливочных материалов, которые могут быть использованы для склеивания и герметизации отверстий и полостей в строительных конструкциях из непластифицированного поливинилхлорида.The invention relates to the chemical industry, namely to mixtures for the preparation of adhesive casting materials that can be used for gluing and sealing holes and cavities in building structures made of unplasticized polyvinyl chloride.
Известны составы для получения эпоксидного компаунда, включающие эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, наполнитель (цемент, песок, кварц, фарфоровая мука, металлические порошки, асбест, графит) [Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия. ГОСТ Р 56211-2014]. Такие составы не могут быть использованы в качестве заливочного материала для строительных конструкций из непластифицированного поливинилхлорида, так как содержат в своем составе большинство ингредиентов, которые не имеют адгезию к поливинилхлориду. Перечисленные ингредиенты цемент, песок, кварц, фарфоровая мука, металлические порошки, асбест, графит имеют незначительную адгезию к непластифицированному поливинилхлориду, которые не обеспечивают требуемую прочность и жесткость элементов строительных конструкций в соответствии с требованиями нормативно-технической документации [Надежность строительных конструкций и оснований. Общие положения. ГОСТ 27751-2014].Known compositions for the production of an epoxy compound, including epoxy resin, polyethylene polyamine, filler (cement, sand, quartz, porcelain flour, metal powders, asbestos, graphite) [Epoxy-diane resin uncured. Technical conditions. GOST R 56211-2014]. Such compositions cannot be used as a filling material for building structures made of unplasticized polyvinyl chloride, since they contain most of the ingredients that do not adhere to polyvinyl chloride. The listed ingredients cement, sand, quartz, porcelain flour, metal powders, asbestos, graphite have insignificant adhesion to unplasticized polyvinyl chloride, which do not provide the required strength and rigidity of building structural elements in accordance with the requirements of regulatory and technical documentation [Reliability of building structures and foundations. General Provisions. GOST 27751-2014].
Известна отверждающаяся композиция [Пат. 2289602 Российская Федерация, МПК C09D 175/04, C09J 175/04, C09K 3/10. Отверждающаяся композиция / ООБА Томохиро (JP), САКАЕ Казухиса (JP); заявитель и патентообладатель(и): ТОРАЙ ФАЙН КЕМИКАЛЗ КО., ЛТД. (JP). - №2005104948/04, заявл. 14.01.2003; опубл. 20.07.2005, Бюл. №20], содержащая полимер, имеющий две или больше тиольных групп на молекулу, соединение, имеющее две или больше изоцианатных групп на молекулу, углеродную сажу и карбонат кальция, дополнительно наполнитель, основным компонентом которого является кремниевая кислота или силикат, или органический наполнитель, основным компонентом которого является измельченный в порошок уголь.Known curable composition [US Pat. 2289602 Russian Federation, IPC C09D 175/04, C09J 175/04, C09K 3/10. Curable composition / OOBA Tomohiro (JP), SAKAE Kazuhisa (JP); applicant and patentee (s): TORAI FINE CHEMICALS CO., LTD. (JP). - No. 2005104948/04, app. January 14, 2003; publ. 20.07.2005, Bul. No. 20], containing a polymer having two or more thiol groups per molecule, a compound having two or more isocyanate groups per molecule, carbon black and calcium carbonate, an additional filler, the main component of which is silicic acid or silicate, or an organic filler, the main a component of which is powdered coal.
Недостатком композиции является то, что образуется отвержденное соединение, не имеющее достаточную механическую прочность при сжатии, твердость и жесткость, низкая адгезия к непластифицированному поливинилхлориду.The disadvantage of the composition is that a cured compound is formed that does not have sufficient mechanical compressive strength, hardness and stiffness, low adhesion to unplasticized polyvinyl chloride.
Известна клеевая композиция [Пат. 2468055 Российская Федерация, МПК C09K 3/10, C09J 163/00, C09J 163/02, 09J 163/10. Клеевая композиция / Чинчевич Валентина Васильевна (RU), Алтухова Марина Анатольевна (RU), Бурмистрова Анна Алексеевна (RU); заявитель и патентообладатель Закрытое акционерное общество "Научно-производственный центр "Алмаз-Фазотрон" (RU). №2011135891/04, заявл. 30.08.2011; опубл. 27.11.2012, Бюл. №33], содержащая модифицированную эпоксидную смолу марки К-139 - 594-596, аминный отвердитель марки УП-0633М - 88-90, нитрид бора - 296-300 и хром (III) оксида - 16-20.Known adhesive composition [Pat. 2468055 Russian Federation, IPC C09K 3/10, C09J 163/00, C09J 163/02, 09J 163/10. Glue composition / Chinchevich Valentina Vasilievna (RU), Altukhova Marina Anatolyevna (RU), Burmistrova Anna Alekseevna (RU); applicant and patentee Closed Joint Stock Company "Research and Production Center" Almaz-Fazotron "(RU). No. 2011135891/04, filed 30.08.2011; publ. 27.11.2012, bull. No. 33], containing modified epoxy resin grade K- 139 - 594-596, amine hardener UP-0633M - 88-90, boron nitride - 296-300 and chromium (III) oxide - 16-20.
Недостатком композиции является то, что образует отвержденное соединение повышенной хрупкости, имеет низкую адгезию к непластифицированному поливинилхлориду, а также имеет недостаточную теплопроводность при пониженных температурах.The disadvantage of the composition is that it forms a cured compound with increased fragility, has low adhesion to unplasticized polyvinyl chloride, and also has insufficient thermal conductivity at low temperatures.
Известна герметизирующая мастика [Пат. 2653828 Российская Федерация, МПК C09K 3/10, C09D 5/34, C09D 167/06, C09D 163/00, C08L 67/06. Герметизирующая мастика / Косолапов Алексей Федорович (RU), Баль Марина Богдановна (RU), Зорина Виктория Алексеевна (RU), Иванова Анна Константиновна (RU), Савин Виктор Васильевич (RU), Красильникова Вера Витальевна (RU); заявитель и патентообладатель Акционерное общество "СТЕКЛОНиТ" (RU). - №2017114530, заявл. 26.04.2017; опубл. 14.05.2018, Бюл. №14], которая содержит полиэфирную ненасыщенную смолу ПН-15, винилэфирную смолу ЭВС-9133, стирол, ускоритель нафтенат кобальта, инициирующую отверждающую систему, наполнитель коллоидно-графитовый препарат С-1, диабазовую муку и нанопорошок диоксида кремния Тар косил Т-20, инициирующую систему отверждения мастики из смеси гидроперекиси изопропилбензола (гипериз) и перекиси метилэтилкетона (50%-ный раствор в стироле) в соотношении 1:0,6-0,7.Known sealing mastic [US Pat. 2653828 Russian Federation, IPC C09K 3/10, C09D 5/34, C09D 167/06, C09D 163/00, C08L 67/06. Sealing mastic / Alexey Fedorovich Kosolapov (RU), Marina Bogdanovna Bal (RU), Victoria Alekseevna Zorina (RU), Anna Konstantinovna Ivanova (RU), Viktor Savin (RU), Vera Vitalievna Krasilnikova (RU); applicant and patent holder STEKLONiT Joint Stock Company (RU). - No. 2017114530, app. 04/26/2017; publ. 05/14/2018, Bul. No. 14], which contains polyester unsaturated resin PN-15, vinyl ester resin EVS-9133, styrene, accelerator cobalt naphthenate, initiating curing system, filler colloidal graphite preparation C-1, diabase flour and nanopowder of silicon dioxide T-20 Tar an initiating system for the curing of mastic from a mixture of isopropyl benzene hydroperoxide (hyperis) and methyl ethyl ketone peroxide (50% solution in styrene) in a ratio of 1: 0.6-0.7.
Недостатком мастики является низкая механическая прочность в отвержденном состоянии при сжатии, растяжении и изгибе, низкая адгезия к непластифицированному поливинилхлориду.The disadvantage of mastic is low mechanical strength in the hardened state under compression, tension and bending, low adhesion to unplasticized polyvinyl chloride.
Наиболее близким по технической сущности изобретением является клей-герметик [Пат. 2186817 Российская Федерация, МПК C09J 127/06, C09J 127/06, C09J 163/02, C09J 161/14, C09J 177/08. Клей-герметик / Клейменов В.В., Усачева Н.Н., Чурикова И.В., Сырыцина Н.А.; заявители и патентообладатели Клейменов Владимир Владимирович, Усачева Нина Николаевна. - №2001104190/04, заявл. 13.02.2001; опубл. 10.08.2002, Бюл. №22], содержащий поливинилхлорид, пластификатор фталатного типа, эпоксидную смолу, мел, адгезионные добавки, дополнительно водоотнимающее средство - высокодисперсный оксид кальция, дополнительно пластификатор - смесь производных 1,3-диаксановых спиртов и их высококипящих эфиров, а в качестве адгезионной добавки комбинацию сшивающих агентов: фенолоанилиноформальдегидной смолы резольного типа с температурой каплепадения по шкале Уббелода Т=80-120°С и полиэтиленполиамина с массовой долей третичных аминогрупп в пределах 5-9%.The closest in technical essence to the invention is the adhesive sealant [US Pat. 2186817 Russian Federation, IPC C09J 127/06, C09J 127/06, C09J 163/02, C09J 161/14, C09J 177/08. Adhesive sealant / Kleimenov V.V., Usacheva N.N., Churikova I.V., Syrytsina N.A .; applicants and patentees Kleimenov Vladimir Vladimirovich, Usacheva Nina Nikolaevna. - No. 2001104190/04, app. 02/13/2001; publ. 10.08.2002, Bul. No. 22], containing polyvinyl chloride, phthalate-type plasticizer, epoxy resin, chalk, adhesive additives, additionally a dehydrating agent - highly dispersed calcium oxide, additionally a plasticizer - a mixture of 1,3-diaxane alcohols derivatives and their high-boiling ethers, and as an adhesive additive a combination of crosslinking agents: phenol-aniline-formaldehyde resin of the resole type with a dropping point on the Ubbelod scale T = 80-120 ° C and polyethylene polyamine with a mass fraction of tertiary amino groups within 5-9%.
Недостатком клея-герметика является то, что в его составе содержатся компоненты, которые не обеспечивают адгезию к непластифицированному поливинилхлориду и не обеспечивают требуемую прочность и жесткость заливочного клея-герметика при растяжении, сжатии и изгибе, имеет большой вес и стоимость.The disadvantage of the glue-sealant is that it contains components that do not provide adhesion to the unplasticized polyvinyl chloride and do not provide the required strength and rigidity of the pouring glue-sealant under tension, compression and bending, has a lot of weight and cost.
Техническим результатом изобретения является повышение прочности и жесткости заливочного материала, улучшение адгезии, возможность его отверждения без термического воздействия при комнатной температуре, снижение веса и стоимости.The technical result of the invention is to increase the strength and rigidity of the filling material, improve adhesion, the possibility of curing without thermal effects at room temperature, reducing weight and cost.
Указанный результат достигается тем, что в смесь для приготовления клеевого заливочного материала, содержащую эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, поливинилхлорид, согласно изобретению, в качестве эпоксидной смолы используют смолу эпоксидно-диановую неотвержденную, дополнительно вводят наполнитель, в качестве которого используют вспученный и просеянный через сито №5 вермикулит, вводят также дополнительно перхлорвиниловую смолу в ацетоне с концентрацией смолы 20 масс. %, а поливинилхлорид при этом вводят измельченным и просеянным через сито №2, 5, при следующем соотношении компонентов, масс. %:This result is achieved by the fact that in the mixture for the preparation of an adhesive casting material containing epoxy resin, polyethylene polyamine, polyvinyl chloride, according to the invention, an uncured epoxy-diane resin is used as an epoxy resin, and a filler is additionally introduced, which is used as expanded and sieved through a sieve No. 5 vermiculite, additionally perchlorovinyl resin in acetone with a resin concentration of 20 wt. %, while polyvinyl chloride is introduced crushed and sieved through a sieve No. 2, 5, with the following ratio of components, wt. %:
смола эпоксидно-диановаяepoxy-diane resin
Используемые материалы:Materials used:
1. Смолы эпоксидно-диановые неотвержденные. Технические условия. ГОСТ Р 56211-2014.1. Uncured epoxy-diane resins. Technical conditions. GOST R 56211-2014.
2. Отвердитель полиэтиленполиамин (ПЭПА) ТУ 2413-357-00203447-99.2. Polyethylene polyamine (PEPA) hardener TU 2413-357-00203447-99.
3. Вермикулит вспученный. ГОСТ 12865-67.3. Expanded vermiculite. GOST 12865-67.
4. Смола поливинилхлоридная хлорированная. ГОСТ 10004-72.4. Chlorinated polyvinyl chloride resin. GOST 10004-72.
5. Ацетон технический. Технические условия. ГОСТ 2768-84.5. Technical acetone. Technical conditions. GOST 2768-84.
6. Поливинилхлорид суспензионный. Технические условия. ГОСТ 14332-78.6. Polyvinyl chloride suspension. Technical conditions. GOST 14332-78.
Примеры составов ащих смесей для приготовления заявляемого клеевого заливочного материала приведены в таблице 1.Examples of the compositions of the mixtures for the preparation of the inventive adhesive casting material are shown in Table 1
Смесь получают следующим образом Ингредиенты дозируют в требуемых количествах (согласно таблице 1). Предварительно перхлорвиниловую смолу растворяют в ацетоне, получая густую пастообразную жидкость желтоватого цвета. Эпоксидную смолу, полиэтиленполиамин, перхлорвиниловую смолу в ацетоне смешивают, добавляют поливинилхлорид, вспученный вермикулит, еще раз смешивают, и используют по назначению с образованием отвержденного состояния исключительно при комнатной температуре без соответствующего дополнительного термического воздействия.The mixture is prepared as follows: The ingredients are dosed in the required quantities (according to table 1). Pre-perchlorovinyl resin is dissolved in acetone, obtaining a thick pasty yellowish liquid. Epoxy resin, polyethylene polyamine, perchlorovinyl resin in acetone are mixed, polyvinyl chloride, expanded vermiculite are added, mixed again, and used for its intended purpose with the formation of a cured state exclusively at room temperature without corresponding additional thermal effects.
Перед заливкой образованной смеси поверхность строительных конструкций из непластифицированного поливинилхлорида обезжиривают слабым растворителем, например, ацетоном.Before pouring the formed mixture, the surface of building structures made of unplasticized polyvinyl chloride is degreased with a weak solvent, for example, acetone.
Испытания мест склеивания с использованием заявленной смеси клеевых заливочных материалов проводились на образцах труб из непластифицированного поливинилхлорида диаметром 50 мм, толщиной стенки 4,5 мм, длиной 100 мм. После обезжиривания и придания поверхности необходимой шероховатости с помощью абразивной шкурки внутрь трубки заливалась приготовленная смесь. Отверждение смеси происходило при комнатной температуре через 2-е суток.Tests of the places of bonding using the declared mixture of adhesive casting materials were carried out on samples of pipes made of unplasticized polyvinyl chloride with a diameter of 50 mm, a wall thickness of 4.5 mm, and a length of 100 mm. After degreasing and giving the surface the required roughness using an abrasive cloth, the prepared mixture was poured into the tube. The mixture was hardened at room temperature after 2 days.
Испытания проводились на разрывной машине ЦД-10 при температуре 22±2°С и влажности 55±5% с целью определения прочности и жесткости при растягивающих нагрузках. Скорость раздвижения захватов составляла 20 мм/мин. Всего было испытано 24 образца.The tests were carried out on a tensile testing machine TsD-10 at a temperature of 22 ± 2 ° C and a humidity of 55 ± 5% in order to determine the strength and stiffness under tensile loads. The spreading speed of the grippers was 20 mm / min. A total of 24 samples were tested.
В таблице 2 приведены прочностные показатели, продолжительность отверждения без термического воздействия, а также снижение веса и стоимости.Table 2 shows strength values, cure times without thermal exposure, and weight and cost savings.
При применении эпоксидной смолы ЭД-20 была подтверждена высокая деформативность клеевой смеси без пластификатора.When using ED-20 epoxy resin, the high deformability of the adhesive mixture without plasticizer was confirmed.
Перхлорвиниловая смола в ацетоне не отверждалась при объемном заполнении без доступа кислорода воздуха с сохранением вязко-текучего состояния, не обеспечивающего требуемую жесткость и прочность.Perchlorovinyl resin in acetone did not cure when filled in volume without air oxygen, while maintaining a viscous-fluid state that did not provide the required rigidity and strength.
Эпоксидная смола обеспечивает достаточную жесткость смеси, где роль пластификатора и адгезионного к поливинилхлориду состава выполняет перхлорвиниловая смола в ацетоне.Epoxy resin provides sufficient rigidity of the mixture, where the role of a plasticizer and adhesive to polyvinyl chloride composition is performed by perchlorovinyl resin in acetone.
Введение вспученного вермикулита в качестве порообразователя снижает вес смеси в связи с его низкой плотностью (0,065-0,130 г/см3), уменьшает количество перхлорвиниловой смолы и, следовательно, ослабляет растворяющее действие на поливинилхлорид, тем самым обеспечивает прочность 8,92 МПа.The introduction of expanded vermiculite as a blowing agent reduces the weight of the mixture due to its low density (0.065-0.130 g / cm 3 ), reduces the amount of perchlorovinyl resin and, therefore, weakens the dissolving effect on polyvinyl chloride, thereby providing strength of 8.92 MPa.
Из таблиц 1 и 2 видно, что максимальная прочность заливочной смеси 8,92 МПа достигается при следующих компонентах, масс %: эпоксидная смола 36,36, полиэтиленполиамин 5,64, вспученный вермикулит 46,49, перхлорвиниловая смола в ацетоне 7,46, измельченный поливинилхлорид 0,73 (в прототипе максимальная прочность достигает значения 3,0-6,0 МПа).Tables 1 and 2 show that the maximum strength of the potting mixture 8.92 MPa is achieved with the following components, wt%: epoxy resin 36.36, polyethylene polyamine 5.64, expanded vermiculite 46.49, perchlorovinyl resin in acetone 7.46, crushed polyvinyl chloride 0.73 (in the prototype, the maximum strength reaches 3.0-6.0 MPa).
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019144291A RU2731619C1 (en) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | Vinylated mixture for preparation of gluing filling material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019144291A RU2731619C1 (en) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | Vinylated mixture for preparation of gluing filling material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2731619C1 true RU2731619C1 (en) | 2020-09-07 |
Family
ID=72421811
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019144291A RU2731619C1 (en) | 2019-12-27 | 2019-12-27 | Vinylated mixture for preparation of gluing filling material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2731619C1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU246829A1 (en) * | Э. Г. Балалаев, Л. М. Максман , О. Л. Фиговский | COMPOSITION FOR POLYVINYL CHLORIDE COMPOUND | ||
| SU731794A1 (en) * | 1978-06-21 | 1995-10-20 | Г.А. Казарян | Glue |
| RU2186817C1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-10 | Клейменов Владимир Владимирович | Glue-hermetic |
| US20160368822A1 (en) * | 2013-07-05 | 2016-12-22 | Sika Technology Ag | Multi-component composition |
| CN107163879A (en) * | 2017-07-05 | 2017-09-15 | 合肥市片叶装饰工程有限公司 | Novel waterproof sealing material and preparation method thereof |
-
2019
- 2019-12-27 RU RU2019144291A patent/RU2731619C1/en active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU246829A1 (en) * | Э. Г. Балалаев, Л. М. Максман , О. Л. Фиговский | COMPOSITION FOR POLYVINYL CHLORIDE COMPOUND | ||
| SU731794A1 (en) * | 1978-06-21 | 1995-10-20 | Г.А. Казарян | Glue |
| RU2186817C1 (en) * | 2001-02-13 | 2002-08-10 | Клейменов Владимир Владимирович | Glue-hermetic |
| US20160368822A1 (en) * | 2013-07-05 | 2016-12-22 | Sika Technology Ag | Multi-component composition |
| CN107163879A (en) * | 2017-07-05 | 2017-09-15 | 合肥市片叶装饰工程有限公司 | Novel waterproof sealing material and preparation method thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN107090264B (en) | Toughened environment-friendly back mesh adhesive as well as preparation method and application thereof | |
| JP2007197301A (en) | Concrete water channel repair method | |
| CH702564B1 (en) | A composition suitable for use for the building construction. | |
| KR20050069491A (en) | Compound of epoxy grout | |
| RU2731619C1 (en) | Vinylated mixture for preparation of gluing filling material | |
| MXPA02012612A (en) | Cement comprising anisotropic polymer particles, cement paste, consolidated material, preparation and uses. | |
| KR20180083756A (en) | Binder for enhancing concrete strength and concrete polymer cement complex composition comprising the same | |
| JP6895616B2 (en) | Two-component mixed epoxy resin composition and cured product of the composition | |
| RU2293099C1 (en) | Compound | |
| KR100730787B1 (en) | Highly penetrating polymer mortar composition and method for producing same | |
| JP6236491B2 (en) | POLYMER CEMENT COMPOSITION FOR WATERPROOF MATERIAL, AND METHOD FOR PRODUCING WATERPROOF MATERIAL | |
| KR102243570B1 (en) | Composite of surface finishing materials for blocking penetration of concrete harmful ions | |
| CN110452648A (en) | A kind of epoxy adhesive and its application | |
| KR100476325B1 (en) | Composition of arificial wood for wood restoration | |
| JP6728696B6 (en) | Explosion-resistant concrete | |
| KR100656442B1 (en) | Manufacturing method of dry polymer coating material containing waste tire rubber | |
| JP3002759B2 (en) | Repair cement-based injection material composition | |
| JPH02233542A (en) | Polymer-cement composition | |
| SU1677034A1 (en) | Polymer mortar | |
| RU2747941C1 (en) | Cellular non-flammable epoxy composition | |
| JPH0544421B2 (en) | ||
| RU2613987C2 (en) | Compound | |
| RU2730319C1 (en) | Adhesive composition based on epoxy resin | |
| JPH02185584A (en) | Epoxy resin system capable of bonding in wet state | |
| KR20240102536A (en) | Epoxy grout |