RU2720798C1

RU2720798C1 - Machine for packing chocolate figures in molded foil

Info

Publication number: RU2720798C1
Application number: RU2020104787A
Authority: RU
Inventors: Абдуллатиф Мохамад Хасан
Original assignee: Абдуллатиф Мохамад Хасан
Priority date: 2020-02-03
Filing date: 2020-02-03
Publication date: 2020-05-13

Abstract

FIELD: technological processes.

SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used for packing of chocolate figures in molded foil. Machine comprises upper plate with clamps and lower plate arranged parallel to each other. On lower plate there is a rotary disk on which there is a replaceable disc with support plates installed by means of spring pushers. Each support plate is installed with the possibility of its free movement relative to the replaceable disk and has a cell with an annular profile, the contour of which is similar to the contour of the chocolate figure. On upper plate there are at least three clamps, each of which has forming element with edge forming zone in form of forming ring.

EFFECT: higher quality of package and its tightness.

10 cl, 6 dwg

Description

Предлагаемое изобретение относится к обработке металлов давлением, и может быть использовано для упаковки шоколадных фигур различной формы в отформованной фольге с формированием соединительного шва из фольги между половинками каждой шоколадной фигуры.The present invention relates to the processing of metals by pressure, and can be used for packaging chocolate figures of various shapes in a molded foil with the formation of a connecting seam from the foil between the halves of each chocolate figure.

Шоколадные фигуры в отформованной фольге обычно имеют две части (половинки), верхнюю и нижнюю, которые соединяются вместе по одному серединному шву, и представляют собой отформованные рельефные детали из листов тонкой алюминиевой фольги, внутри каждой из которых размещена соответствующая ей часть шоколадной полой фигуры. И при изготовлении упаковки данной шоколадной фигуры важно выполнить герметичное и надежное соединение кромок фольги каждой половинки фигуры между собой с образованием герметичного и надежного соединительного серединного шва, который обеспечит длительное хранение шоколадной фигуры, возможность ее транспортировки без нарушения целостности слоя тонкой алюминиевой фольги в месте соединения половинок фигуры, а также обеспечит ей качественный товарный вид.Chocolate figures in a molded foil usually have two parts (halves), upper and lower, which are joined together along one middle seam, and are molded relief parts made of sheets of thin aluminum foil, each of which contains a corresponding part of the chocolate hollow figure. And in the manufacture of the packaging of this chocolate figure, it is important to make a tight and reliable connection of the edges of the foil of each half of the figure with each other with the formation of a tight and reliable connecting middle seam, which will ensure long-term storage of the chocolate figure, the possibility of its transportation without violating the integrity of the layer of thin aluminum foil at the junction of the halves figures, and also provide her with a quality presentation.

В настоящее время известны различные типы гибочных штампов и станков для формовки рельефных деталей различной формы из листов тонкой алюминиевой фольги.Currently, various types of bending dies and machine tools for forming embossed parts of various shapes from sheets of thin aluminum foil are known.

Так известен штамп для изгиба листовых деталей (патент РФ на ПМ №64115, В21D 22/10), содержащий матрицу с выталкивателями, эластичный пуансон, закрепленный на корпусе вместе с пуансонодержателем, плиту с упорами, разъемную матрицу, состоящую из двух частей, в которой параллельно установлены два выталкивателя, работающих от буферного устройства. So known stamp for bending sheet parts (RF patent on PM No. 64115, B21D 22/10), containing a matrix with ejectors, an elastic punch, mounted on the housing together with a punch holder, a plate with stops, a detachable matrix, consisting of two parts, in which In parallel, two ejectors operating from the buffer device are installed.

Данный штамп для изгиба листовых деталей имеет достаточно высокую трудоемкость, а также на нем не возможно производить фальцовку серединного шва между двумя половинками (верхней и нижней) шоколадных фигур в отформованной фольге. This stamp for bending sheet parts has a rather high complexity, and it is also not possible to fold the middle seam between two halves (top and bottom) of chocolate figures in a molded foil.

Известен также штамп для вытяжки коробчатых изделий ( патент РФ на ИЗ № 2090288, В21D 22/10), содержащий эластичную матрицу, пуансон и прижим с рабочим отверстием, а также вкладыши, на рабочей поверхности каждого из которых выполнено кольцевое углубление, а на боковых сторонах пуансона выполнены пазы для размещения в них вкладышей. Also known is a stamp for drawing box products (RF patent for IZ No. 2090288, B21D 22/10) containing an elastic matrix, a punch and a clamp with a working hole, as well as inserts, on the working surface of each of which an annular recess is made, and on the sides the punch made grooves to accommodate liners.

В данном штампе обеспечена возможность формовки боковых поверхностей сопряжения, но не предусмотрено возможности фальцовки данных боковых поверхностей сопряжения.In this stamp, it is possible to form the side surfaces of the interface, but it is not possible to fold these side surfaces of the interface.

Известно также устройство для тиснения и упаковки в ленту-фольгу шоколадных медалей (заявка РФ на ИЗ № 93003858, В65В 11/36), содержащее четыре пары цилиндров, две ленты, четыре питающие кассеты, восемь подающих медали пластин, ленточный транспортер готовой продукции, микропереключатели, прижимные ролики, система вакуумирования для лент, трубки сжатого воздуха, привод лент. A device is also known for stamping and packaging chocolate medals in a foil tape (RF application for IZ No. 93003858, B65B 11/36), containing four pairs of cylinders, two tapes, four feeding cassettes, eight feeding plate medals, a conveyor belt of finished products, microswitches , pinch rollers, evacuation system for tapes, compressed air tubes, tape drive.

Данное устройство имеет достаточно сложную конструкцию и не обеспечивает герметичное и надежное соединение кромок фольги каждой половинки упаковки из фольги между собой с образованием герметичного и надежного серединного шва. This device has a rather complex design and does not provide a tight and reliable connection of the edges of the foil of each half of the foil package to each other with the formation of a tight and reliable middle seam.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ и устройство для изготовления фасонных упаковок по заявке РФ на ИЗ №98112796, В29С 51/14, которое выбрано в качестве прототипа.Closest to the technical nature of the claimed invention is a method and device for the manufacture of shaped packaging according to the application of the Russian Federation for IZ No. 98112796, B29C 51/14, which is selected as a prototype.

Устройство для изготовления фасонных упаковок по данной заявке содержит матрицы и прижимные плиты, которые имеют расположенные друг против друга краевые зоны, между которыми путем зажима и без растягивания фиксируется многослойный материал, при этом устройство также имеет первые пуансоны с формующей рабочей поверхностью, имеющей высокий коэффициент трения для предварительного формования многослойного материала, и вторые пуансоны с формующей рабочей поверхностью, имеющей низкий коэффициент трения для последующего формования многослойного материала.The device for the manufacture of shaped packaging according to this application contains matrices and pressure plates that have edge zones located opposite each other, between which multilayer material is fixed by clamping and without stretching, while the device also has first punches with a forming work surface having a high coefficient of friction for pre-molding the multilayer material, and second punches with a forming working surface having a low coefficient of friction for subsequent molding of the multilayer material.

В данном устройстве обеспечена возможность формования за один, или несколько проходов многослойного материала из металла или пластмассы, но не обеспечена возможность получения герметичного и надежного серединного шва между верхней и нижней частями шоколадной фигуры, а также данное устройство имеет достаточно сложную конструкцию. This device provides the possibility of molding in one or several passes of a multilayer material of metal or plastic, but it is not possible to obtain a tight and reliable middle seam between the upper and lower parts of the chocolate figure, and this device has a rather complicated design.

Задачей предложенного изобретения является повышение качества упаковки за счет обеспечения герметичного и надежного соединительного срединного шва между верхней и нижней частями отформованной фольги для упаковки шоколадной фигуры, при одновременном повышении уровня автоматизации процесса упаковки и упрощении конструкции станка. The objective of the proposed invention is to improve the quality of packaging by providing a tight and reliable connecting middle seam between the upper and lower parts of the molded foil for packaging chocolate figures, while increasing the level of automation of the packaging process and simplifying the design of the machine.

Техническим результатом предложенного изобретения является повышение качества упаковки, ее герметичности, при одновременном повышении уровня автоматизации процесса упаковки.The technical result of the proposed invention is to improve the quality of packaging, its tightness, while increasing the level of automation of the packaging process.

Поставленный технический результат достигается за счет того, что станок для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге, содержащий размещенные параллельно друг другу верхнюю плиту с прижимами, связанными с источниками давления, и нижнюю плиту, на которой установлена матрица, с отверстиями для размещения шоколадных фигур в фольге, а каждое отверстие имеет контур, аналогичный контуру шоколадной фигуры, при этом вокруг каждого отверстия выполнена краевая рабочая зона, контур которой аналогичен контуру шоколадной фигуры, а каждый прижим имеет формующий элемент с краевой формующей зоной, контур которой аналогичен контуру шоколадной фигуры, при этом краевая рабочая зона каждого отверстия матрицы расположена напротив краевой формующей зоны соответствующего формующего элемента, который выполнен с возможностью воздействия на краевую рабочую зону отверстия матрицы и кромку фигуры из фольги каждой установленной фигуры при каждом воздействии формующего элемента с возможностью определенной фиксации и зажима кромки фольги каждой фигуры между краевой рабочей зоной каждого отверстия матрицы, и краевой формующей зоной соответствующего формующего элемента, при этом станок также содержит размещенный на нижней плите поворотный диск, на котором установлен сменный диск с опорными плитами, закрепленными на сменном диске при помощи пружинных толкателей, при этом сменный диск имеет отверстия для размещения шоколадных фигур, вокруг каждого из которых выполнены углубления для размещения кромки фольги каждой установленной фигуры в фольге, а каждая опорная плита установлена с возможностью ее свободного и независимого перемещения относительно сменного диска, и имеет ячейку с кольцевым профилем с краевой рабочей зоной, контур которого аналогичен контуру шоколадной фигуры, а на верхней плите установлено, по меньшей мере, три прижима, каждый из которых имеет формующий элемент с краевой формующей зоной в виде формующего кольца, при этом контур каждого формующего кольца выполнен аналогичным контуру шоколадной фигуры, первый и третий формующие элементы имеют жесткое формующее кольцо, а второй формующий элемент имеет эластичное формующее кольцо, при этом фальцовку кромки шоколадной фигуры осуществляют за три прохода, путем последовательного воздействия поочередно краевой формующей зоной каждого из трех формующих колец на краевую рабочую зону каждого кольцевого профиля каждой опорной плиты с возможностью определенной фиксации и зажима кромки фольги каждой шоколадной фигуры между краевой рабочей зоной каждого отверстия съемного диска, краевой рабочей заной соответствующего кольцевого профиля, и краевой формующей зоной соответствующего формующего кольца.The technical result is achieved due to the fact that the machine for packing chocolate figures in a molded foil containing parallel to each other, the upper plate with clamps associated with pressure sources, and the lower plate, on which the matrix is installed, with holes for placing chocolate figures in the foil and each hole has a contour similar to the contour of the chocolate figure, with an edge working zone made around each hole, the contour of which is similar to the contour of the chocolate figure, and each clamp has a forming element with an edge forming zone, the contour of which is similar to the contour of the chocolate figure, while the working area of each matrix hole is located opposite the edge forming zone of the corresponding forming element, which is configured to affect the edge working area of the matrix hole and the edge of the foil shape of each installed figure with each exposure to the forming element with the possibility of a certain ixing and clamping the edges of the foil of each figure between the edge working area of each hole of the matrix and the edge forming zone of the corresponding forming element, the machine also contains a rotary disk located on the bottom plate, on which a removable disk with support plates mounted on a removable disk with spring pushers, while the removable disk has holes for placing chocolate figures, around each of which recesses are made to accommodate the edges of the foil of each installed figure in the foil, and each base plate is installed with the possibility of its free and independent movement relative to the removable disk, and has a cell with an annular profile with an edge working area, the contour of which is similar to that of a chocolate figure, and at least three clamps are installed on the top plate, each of which has a forming element with an edge forming zone in the form of a forming ring, while the contour of each forming ring is made similar to the outline of the chocolate figure, the first and third molding elements have a rigid molding ring, and the second molding element has an elastic molding ring, while the folding of the edges of the chocolate figure is carried out in three passes, by sequentially influencing each of the three molding rings alternately by the edge forming zone on the edge working area each annular profile of each base plate with the possibility of a certain fixation and clamping of the edge of the foil of each chocolate figure between the edge working area of each hole of the removable disk, the edge working position of the corresponding ring profile, and the edge forming zone of the corresponding forming ring.

Предпочтительно, чтобы в станке для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге поворотный диск был установлен с шагом поворота 72 градуса, а сменный диск имел пять отверстий для размещения шоколадных фигур, при этом опорная плита содержала пять ячеек с кольцевыми профилями, каждая из которых установлена в соответствующем отверстии для шоколадной фигуры сменного диска.Preferably, in the machine for packaging chocolate figures in the molded foil, the rotary disk was installed with a pitch of 72 degrees, and the removable disk had five holes for placing chocolate figures, while the base plate contained five cells with annular profiles, each of which is installed in the corresponding holes for the chocolate figure of the removable disk.

Желательно, чтобы в станке для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге поворотный диск был установлен с шагом поворота 72 градуса, а сменный диск имел десять отверстий для размещения шоколадных фигур, при этом опорная плита содержала десять ячеек с кольцевыми профилями, каждая из которых установлена в соответствующем отверстии для шоколадной фигуры сменного диска. It is desirable that in the machine for packing chocolate figures in the molded foil, the rotary disk was installed with a pitch of 72 degrees, and the removable disk had ten holes for placing chocolate figures, while the base plate contained ten cells with ring profiles, each of which is installed in the corresponding holes for the chocolate figure of the removable disk.

Целесообразно, чтобы в станке для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге каждая опорная плита с ячейкой и кольцевым профилем была выполнена из поликарбоната, оргстекла, металла. It is advisable that in the machine for packaging chocolate figures in molded foil, each base plate with a cell and an annular profile was made of polycarbonate, plexiglass, metal.

Желательно, чтобы в станке для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге толщина кольцевого профиля каждой ячейки составляла 2-3 мм. It is desirable that in the machine for packing chocolate figures in the molded foil, the thickness of the annular profile of each cell was 2-3 mm.

Предпочтительно, чтобы в станке для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге толщина первого и третьего жесткого формирующего кольца составляла 2-3 мм, и данные кольца были выполнены из поликарбоната, оргстекла, металла. Preferably, in the machine for packing chocolate figures in the molded foil, the thickness of the first and third hard forming rings was 2-3 mm, and these rings were made of polycarbonate, plexiglass, metal.

Целесообразно, чтобы в станке для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге толщина второго эластичного формирующего кольца составляла 10-15 мм, и оно было выполнено из силикона или мягкой упругой резины. It is advisable that in the machine for packaging chocolate figures in the molded foil, the thickness of the second elastic forming ring was 10-15 mm, and it was made of silicone or soft elastic rubber.

Желательно, чтобы станок для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге в качестве источника давления содержал пневмоцилиндр, а прижимы были установлены на верхней плите при помощи направляющих. It is desirable that the machine for packing chocolate figures in the molded foil contains a pneumatic cylinder as a source of pressure, and the clamps are installed on the top plate using guides.

Предпочтительно, чтобы в станке для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге сменный диск с опорными плитами был выполнен с возможностью его замены на сменный диск с отверстиями и опорными плитами с ячейками для размещения в них шоколадной фигуры другой конфигурации. Preferably, in the machine for packaging chocolate figures in the molded foil, the removable disk with base plates was made with the possibility of replacing it with a removable disk with holes and base plates with cells for placing a chocolate figure of a different configuration.

Целесообразно, чтобы в станке для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге каждое формующее кольцо было выполнено с возможностью его замены на формующее кольцо для шоколадной фигуры другой конфигурации. It is advisable that in the machine for packaging chocolate figures in the molded foil, each forming ring was made with the possibility of replacing it with a forming ring for a chocolate figure of a different configuration.

Для более подробного раскрытия изобретения далее приводится описание конкретных возможных вариантов его выполнения с соответствующими чертежами. For a more detailed disclosure of the invention, the following is a description of specific possible options for its implementation with the corresponding drawings.

Фиг. 1 – общий вид станка для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге с поднятыми вверх прижимами после осуществления формовки на каждой стадии формовки.FIG. 1 is a general view of a machine for packing chocolate figures in a molded foil with clamps raised upward after molding at each molding stage.

Фиг. 2 - общий вид станка для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге во время и после осуществления формовки на каждой стадии.FIG. 2 is a general view of a machine for packaging chocolate figures in a molded foil during and after molding at each stage.

Фиг. 3 – вид сверху на сменный диск с отверстиями для шоколадных фигур и ячейками с кольцевыми профилями опорных плит.FIG. 3 is a top view of a removable disk with holes for chocolate figures and cells with annular profiles of base plates.

Фиг. 4 – вид узла А на фиг. 2.FIG. 4 is a view of the assembly A in FIG. 2.

Фиг. 5 – вид узла В на фиг. 2.FIG. 5 is a view of the assembly B in FIG. 2.

Фиг. 6 – вид узла С на фиг. 2.FIG. 6 is a view of the assembly C in FIG. 2.

Станок для упаковки шоколадных фигур в отформованной фольге, в предпочтительном варианте выполнения, содержит стол 1, на котором размещена нижняя плита 2 и установлена параллельно ей верхняя плита 3. При этом на нижней плите 2 размещен поворотный диск 4, на котором установлен сменный диск 5 с опорными плитами 6, закрепленными на сменном диске 5 при помощи пружинных толкателей 7 (Фиг. 1-6). Сменный диск 5, в предпочтительном варианте выполнения, имеет пять отверстий 8 для установки размещенных в фольге шоколадных фигур 9, а также углубления 10 для размещения в каждом из них кромки фольги 11 шоколадной фигуры 9. При этом опорные плиты 6 установлены с возможностью их свободного и независимого перемещения относительно сменного диска 5, а на каждой опорной плите 6 выполнена ячейка с кольцевым профилем 12 с краевой рабочей зоной, контур каждого из которых аналогичен контуру шоколадной фигуры 9, и каждая ячейка с кольцевым профилем 12 установлена в каждое отверстие 8 сменного диска 5. При этом толщина каждого кольцевого профиля 12 составляет 2-3 мм (Фиг. 3). A machine for packaging chocolate figures in a molded foil, in a preferred embodiment, comprises a table 1 on which a lower plate 2 is placed and an upper plate 3 is installed parallel to it. At the same time, a rotary disk 4 is placed on the lower plate 2, on which a removable disk 5 s is mounted supporting plates 6, mounted on a removable disk 5 using spring pushers 7 (Fig. 1-6). The removable disk 5, in a preferred embodiment, has five holes 8 for mounting the chocolate figures 9 placed in the foil, as well as recesses 10 for placing the edges of the foil 11 of the chocolate figure 9 in each of them. In this case, the base plates 6 are installed with the possibility of their free and independent movement relative to the removable disk 5, and on each base plate 6 there is a cell with an annular profile 12 with an edge working area, the contour of each of which is similar to the contour of the chocolate figure 9, and each cell with an annular profile 12 is installed in each hole 8 of the removable disk 5. The thickness of each annular profile 12 is 2-3 mm (Fig. 3).

На верхней плите 3 установлены три источника давления в виде пневмоцилиндров 13, на каждом из которых размещен прижим 14 с формующим элементом 15 с краевой формующей зоной в виде жесткого формующего кольца 16, или эластичного формующего кольца 17. При этом контур каждого формующего кольца 16, 17 выполнен аналогичным контуру шоколадной фигуры 9, а прижимы 14 установлены на верхней плите 3 при помощи направляющих 18. Three pressure sources are installed on the top plate 3 in the form of pneumatic cylinders 13, on each of which there is a clamp 14 with a forming element 15 with an edge forming zone in the form of a rigid forming ring 16, or an elastic forming ring 17. Moreover, the contour of each forming ring 16, 17 made similar to the contour of the chocolate figure 9, and the clamps 14 are installed on the top plate 3 using the guides 18.

Первый и третий прижимы 14 имеют жесткое формующее кольцо 16, выполненное из поликарбоната, оргстекла, металла, а второй прижим 14 имеет эластичное формующее кольцо 17, выполненное из силикона или мягкой упругой резины. При этом толщина первого и третьего жесткого формующего кольца 16 составляет 2-3 мм, а толщина второго эластичного формующего кольца 17 составляет 10-15 мм, и данное формующее кольцо 17 имеет U- образное сечение.The first and third clamps 14 have a rigid forming ring 16 made of polycarbonate, plexiglass, metal, and the second clamp 14 has an elastic forming ring 17 made of silicone or soft elastic rubber. Moreover, the thickness of the first and third rigid forming ring 16 is 2-3 mm, and the thickness of the second elastic forming ring 17 is 10-15 mm, and this forming ring 17 has a U-shaped cross section.

Поворотный диск 4, в данном варианте выполнения, установлен на шаговом механизме 19 с шагом поворота 72 градуса.The rotary disk 4, in this embodiment, is mounted on the stepping mechanism 19 with a rotation pitch of 72 degrees.

А сменный диск 5 может иметь пять сменных секторов 20, в каждом из которых выполнено отверстие 8 для установки шоколадной фигуры 9, и каждый из которых выполнен с возможностью его замены на сектор 20 с отверстием, для размещения в нем шоколадной фигуры 9 другой конфигурации.A removable disk 5 may have five removable sectors 20, each of which has a hole 8 for installing a chocolate figure 9, and each of which is made with the possibility of replacing it with a sector 20 with a hole for placing a chocolate figure 9 of a different configuration.

Также сменный диск 5 может иметь пять сменных секторов 20, в каждом из которых выполнено два отверстия 8 для установки шоколадной фигуры 9.Also, the removable disk 5 may have five removable sectors 20, in each of which two holes 8 are made for installing the chocolate figure 9.

При этом каждая опорная плита 6 выполнена с возможностью ее замены на опорную плиту 6 с ячейками с кольцевыми профилями 12 шоколадной фигуры 9 другой конфигурации.Moreover, each base plate 6 is configured to be replaced by a base plate 6 with cells with annular profiles 12 of the chocolate figure 9 of a different configuration.

Также каждое формующее кольцо 16, 17 может быть выполнено с возможностью его замены на формующее кольцо 16, 17 для шоколадной фигуры 9 другой конфигурации. Also, each forming ring 16, 17 can be made with the possibility of replacing it with the forming ring 16, 17 for the chocolate figure 9 of a different configuration.

Упаковка шоколадных фигур 9 в отформованной фольге 11 с образованием герметичного серединного шва на данном станке осуществляется следующим образом. Packaging chocolate figures 9 in the molded foil 11 with the formation of a tight middle seam on this machine is as follows.

В отверстия 8 сменного диска 5 двух секторов 20 укладывают шоколадные фигуры 9 в отформованной фольге, состоящие из двух половинок (верхней и нижней) таким образом, чтобы кромка фольги 11 верхней и нижней половинок каждой шоколадной фигуры 9 размещалась в углублениях 10 сменного диска 5 для каждого отверстия 8. Затем, при помощи шагового механизма 19 перемещают сменный диск 5 на 72 градуса, и размещают первую из уложенных шоколадных фигур 9 под первым прижимом 14 с жестким формующим кольцом 16. После чего нажимают на кнопку «пуск», и первый прижим 14, при помощи пневмоцилиндра, воздействует своей краевой формующей зоной первого жесткого формующего кольца 16 на краевую рабочую зону кольцевого профиля 12 ячейки опорной плиты 6 для соответствующего отверстия 8 с установленной шоколадной фигурой 9. При этом край кромки фольги 11зажимается между жестким формующим кольцом 16 и кольцевым профилем 12 ячейки опорной плиты 6, которая вследствие давления передвигается вниз, воздействуя на пружинные толкатели 7, после чего свободный край кромки фольги 11 загибается вверх под углом 90 градусов (Фиг. 4). Затем, после отжатия кнопки «пуск», первый прижим 14 возвращается в исходное положение. После чего, при помощи шагового механизма 19 перемещают сменный диск 5 на 72 градуса, и размещают первую из уложенных шоколадных фигур 9 под вторым прижимом 14 с эластичным формующим кольцом 17, а вторая, установленная в отверстии 8 сменного диска 5 шоколадная фигура 9 размещается под первым прижимом 14 с жестким формующим кольцом 16. In the holes 8 of the removable disk 5 of two sectors 20, chocolate figures 9 are placed in a molded foil, consisting of two halves (upper and lower) so that the edge of the foil 11 of the upper and lower halves of each chocolate figure 9 is located in the recesses 10 of the removable disk 5 for each holes 8. Then, with the help of the stepping mechanism 19, the removable disk 5 is moved 72 degrees, and the first of the stacked chocolate figures 9 is placed under the first clip 14 with a rigid forming ring 16. Then, the “start” button is pressed, and the first clip 14, with the help of a pneumatic cylinder, acts with its edge forming zone of the first rigid forming ring 16 on the edge working area of the annular profile 12 of the cell of the base plate 6 for the corresponding hole 8 with the installed chocolate figure 9. In this case, the edge of the edge of the foil 11 is clamped between the rigid forming ring 16 and the ring profile 12 cell base plate 6, which due to pressure moves down, acting on the spring pushers 7, after which the free edge of the edge of the foil 11 is bent upward at an angle of 90 degrees (Fig. 4). Then, after pressing the start button, the first clip 14 returns to its original position. Then, with the help of the stepping mechanism 19, the removable disk 5 is moved 72 degrees, and the first of the stacked chocolate figures 9 is placed under the second clip 14 with an elastic forming ring 17, and the second chocolate figure 9 is placed under the first one in the hole 8 of the removable disk 5 clip 14 with a rigid forming ring 16.

Затем, после нажатия кнопки «пуск», первый прижим 14, при помощи пневмоцилиндра 13, воздействует своей краевой формующей зоной первого жесткого формующего кольца 16 на краевую рабочую зону ячейки с кольцевым профилем 12 опорной плиты 6 для соответствующего второго отверстия 8 со второй установленной шоколадной фигурой 9. При этом опорная плита 6 передвигается вниз, воздействуя на пружинные толкатели 7, и свободная кромка фольги 11 второй установленной шоколадной фигуры 9 загибается вверх под углом 90 градусов. А второй прижим 14, при помощи второго пневмоцилиндра 13, воздействует краевой формующей зоной второго эластичного формующего кольца 17 на загнутую под углом 90 градусов свободную кромку фольги 11 первой установленной шоколадной фигуры 9, создавая давление эластичного формующего кольца 17 в зоне углубления 10 отверстия 8 сменного диска 5, что приводит к загибу кромки фольги 11 в сторону шоколадной фигуры 9 (Фиг. 5). Then, after pressing the “start” button, the first clamp 14, using the pneumatic cylinder 13, acts with its edge forming zone of the first hard forming ring 16 on the edge working area of the cell with the annular profile 12 of the base plate 6 for the corresponding second hole 8 with the second chocolate figure 9. In this case, the base plate 6 moves downward, acting on the spring pushers 7, and the free edge of the foil 11 of the second installed chocolate figure 9 bends upward at an angle of 90 degrees. And the second clamp 14, with the help of the second pneumatic cylinder 13, acts on the free forming edge of the foil 11 of the first installed chocolate figure 9 by the edge forming zone of the second elastic forming ring 17, creating the pressure of the elastic forming ring 17 in the zone of the recess 10 of the hole 8 of the removable disk 5, which leads to the bending of the edge of the foil 11 in the direction of the chocolate figure 9 (Fig. 5).

А в третье отверстие 8 сменного диска 5 в третьем секторе 20 укладывают третью шоколадную фигуру 9 в отформованной фольге 11.And in the third hole 8 of the removable disk 5 in the third sector 20, the third chocolate figure 9 is laid in the molded foil 11.

Затем, после отжатия кнопки «пуск», первый и второй прижимы 14 и опорная плита 6 возвращаются в исходное положение. После чего, при помощи шагового механизма 19, перемещают сменный диск 5 на 72 градуса, и размещают первую из установленных шоколадных фигур 9 под третьим прижимом 14 с жестким формующим кольцом 16, а вторую установленную шоколадную фигуру 9 размещают под вторым прижимом 14 с формующей зоной в виде эластичного формующего кольца 17, а третью установленную шоколадную фигуру размещают под первым прижимом 14 с жестким формующим кольцом 16. Then, after pressing the start button, the first and second clamps 14 and the base plate 6 return to their original position. Then, using the stepping mechanism 19, the removable disk 5 is moved 72 degrees, and the first of the installed chocolate figures 9 is placed under the third clip 14 with a rigid forming ring 16, and the second installed chocolate figure 9 is placed under the second clip 14 with the forming zone in in the form of an elastic forming ring 17, and the third installed chocolate figure is placed under the first clip 14 with a rigid forming ring 16.

Затем нажимают кнопку «пуск», и все три прижима 14 воздействуют на кромку фольги 11 всех трех установленных под ними шоколадных фигур 9. При этом первый и второй прижимы 14 воздействуют на кромку фольги 11 как было описано ранее, а третий прижим 14 воздействует жестким формующим кольцом 16 на загнутую кромку фольги 11, окончательно осуществляя прижим и фальцовку данной кромки к первой установленной шоколадной фигуре 9 (Фиг. 6).Then, the “start” button is pressed, and all three clamps 14 act on the edge of the foil 11 of all three chocolate figures 9 installed below them. In this case, the first and second clamps 14 act on the edge of the foil 11 as described earlier, and the third clamp 14 acts on a rigid forming ring 16 on the bent edge of the foil 11, finally pressing and folding this edge to the first installed chocolate figure 9 (Fig. 6).

Затем, после отжатия кнопки «пуск», первый, второй и третий прижимы 14 возвращаются в исходное положение, а сменный диск 5, при помощи шагового механизма 19, перемещают 72 градуса, и повторяется выше описанный процесс фальцовки края фольги 11 последующих, установленных на сменном диске 5 шоколадных фигур 9.Then, after pressing the start button, the first, second and third clamps 14 are returned to their original position, and the removable disk 5, using the step mechanism 19, moves 72 degrees, and the above process of folding the edges of the foil 11 subsequent installed on the removable a disk of 5 chocolate figures 9.

Таким образом, процесс фальцовки срединного шва каждой шоколадной фигуры 9 осуществляют в три этапа, воздействуя одновременно на кромку фольги 11 тремя прижимами 14 с двумя жесткими кольцами 16, и одним эластичным кольцом 17, обеспечивая при этом надежное и герметичное соединение двух частей отформованной фольги 11 для упаковки половинок шоколадной фигуры 9. Thus, the process of folding the middle seam of each chocolate figure 9 is carried out in three stages, acting simultaneously on the edge of the foil 11 with three clamps 14 with two rigid rings 16 and one elastic ring 17, while ensuring a reliable and tight connection of two parts of the molded foil 11 for Packing halves of chocolate figure 9.

При этом удалось значительно повысить надежность и герметичность получаемого соединения двух половинок отформованной фольги 11 шоколадной фигуры 9, за счет их загиба и прессования, осуществляемого на данном станке. At the same time, it was possible to significantly increase the reliability and tightness of the resulting compound of two halves of the molded foil 11 of the chocolate figure 9, due to their bending and pressing, carried out on this machine.

Также за счет выполнения сменного диска 5 с опорными плитами 6, установленными при помощи пружинных толкателей 7, с возможностью свободного перемещения опорных плит 6 относительно сменного диска 5, удалось значительно упростить конструкцию станка при одновременном обеспечении качества соединительного шва между половинками отформованной фольги 11 шоколадной фигуры 9. Also, due to the implementation of the removable disk 5 with the base plates 6 mounted using spring pushers 7, with the possibility of free movement of the base plates 6 relative to the removable disk 5, it was possible to significantly simplify the design of the machine while ensuring the quality of the connecting seam between the halves of the molded foil 11 of the chocolate figure 9 .

Как очевидно специалистам в данной области техники, данное изобретение легко разработать в других конкретных формах, не выходя при этом за рамки сущности данного изобретения.As is obvious to those skilled in the art, the invention is readily developed in other specific forms without departing from the spirit of the invention.

При этом настоящие варианты осуществления необходимо считать просто иллюстративными, а не ограничивающими, причем объем изобретения представлен его формулой, и предполагается, что в нее включены все возможные изменения и область эквивалентности пунктам формулы данного изобретения.Moreover, the present embodiments should be considered merely illustrative, and not limiting, and the scope of the invention is represented by its formula, and it is assumed that it includes all possible changes and the scope of equivalence to the claims of this invention.

Claims

1. A machine for packing chocolate figures in a molded foil, comprising an upper plate placed parallel to each other with clamps associated with pressure sources, and a lower plate on which a matrix is mounted, with holes for placing chocolate figures in the molded foil, each opening having a contour similar to the contour of the chocolate figure, an edge working zone is made around each hole, the contour of which is similar to the contour of the chocolate figure, and each clamp has a forming element with an edge forming zone, the contour of which is similar to the contour of the chocolate figure, while the edge working zone of each matrix hole is opposite the edge the forming zone of the corresponding forming element, which is configured to affect the edge working area of the matrix hole and the edge of the figure from the molded foil of each installed figure with each exposure to the forming element with the possibility of a certain fixation and clamping of the edge of the foil of each the needle between the edge working area of each hole of the matrix and the edge forming zone of the corresponding forming element, characterized in that it comprises a rotary disk located on the bottom plate, on which a removable disk with support plates mounted on the removable disk with spring pushers is installed, while the disk has openings for placing chocolate figures, around each of which recesses are made to accommodate the edges of the foil of each installed chocolate figure in the foil, and each base plate is installed with the possibility of its free and independent movement relative to the removable disk and has a cell with an annular profile with an edge working area the contour of which is similar to the contour of the chocolate figure, and at least three clamps are installed on the top plate, each of which has a forming element with an edge forming zone in the form of a forming ring, while the contour of each forming ring is made similar to the contour of the chocolate figure, the second and third molding elements have a rigid molding ring, and the second molding element has an elastic molding ring, and the machine is capable of folding the edges of the chocolate figure in three passes by successively applying the edge forming zone of each of the three molding rings to the edge working area of each ring the profile of each base plate with the possibility of a certain fixation and clamping of the foil edge of each chocolate figure between the edge working area of each hole of the removable disk, the edge working area of the corresponding annular profile and the edge forming zone of the corresponding forming ring.

2. The machine according to claim 1, characterized in that the rotary disk is installed with a pitch of 72 degrees, and the removable disk has five holes for placing chocolate figures, while the base plate contains five cells with ring profiles, each of which is installed in the corresponding hole for a chocolate figure removable disk.

3. The machine according to claim 1, characterized in that the rotary disk is installed with a pitch of 72 degrees, and the removable disk has ten holes for placing chocolate figures, while the base plate contains ten cells with ring profiles, each of which is installed in the corresponding hole for a chocolate figure removable disk.

4. The machine according to claim 1, characterized in that each base plate with a cell and an annular profile is made of polycarbonate, plexiglass, metal.

5. The machine according to claim 1, characterized in that the thickness of the annular profile of each cell is 2-3 mm

6. The machine according to claim 1, characterized in that the thickness of the first and third hard forming rings is 2-3 mm and these rings are made of polycarbonate, plexiglass, metal.

7. The machine according to claim 1, characterized in that the thickness of the second elastic forming ring is 10-15 mm and it is made of silicone or soft elastic rubber.

8. The machine according to claim 1, characterized in that the pneumatic cylinder is used as a pressure source, and the clamps are mounted on the top plate using guides.

9. The machine according to claim 1, characterized in that the removable disk with holes and base plates with cells is configured to be replaced with a replaceable disk with holes and base plates with cells for placing a chocolate figure of a different configuration in them.

10. The machine according to claim 1, characterized in that each forming ring is configured to be replaced by a forming ring for a chocolate figure of a different configuration.