RU2709053C2 - Способ ускоренного замера плотности тормозной сети поезда и устройство для его реализации - Google Patents
Способ ускоренного замера плотности тормозной сети поезда и устройство для его реализации Download PDFInfo
- Publication number
- RU2709053C2 RU2709053C2 RU2016136274A RU2016136274A RU2709053C2 RU 2709053 C2 RU2709053 C2 RU 2709053C2 RU 2016136274 A RU2016136274 A RU 2016136274A RU 2016136274 A RU2016136274 A RU 2016136274A RU 2709053 C2 RU2709053 C2 RU 2709053C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- train
- pressure
- density
- kgf
- brake
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60T—VEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
- B60T17/00—Component parts, details, or accessories of power brake systems not covered by groups B60T8/00, B60T13/00 or B60T15/00, or presenting other characteristic features
- B60T17/18—Safety devices; Monitoring
- B60T17/22—Devices for monitoring or checking brake systems; Signal devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Transportation (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
- Valves And Accessory Devices For Braking Systems (AREA)
Abstract
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к устройствам для диагностики тормозной сети поезда. Согласно способу ускоренного замера плотности тормозной сети поезда (УЗПТСП) во время работы локомотива с поездом независимо от давления в главных резервуарах устройство ускоренного замера плотности тормозной сети поезда осуществляет непрерывный замер времени изменения давления на заданный минимальный интервал, например с 8,95 кгс/см2 до 8,85 кгс/см2, то есть заданным шагом в 0,1 кгс/см2, после чего при помощи дискретной обработки кривой снижения давления в главных резервуарах от времени под воздействием утечек тормозной сети поезда посредством математической модели вычисляется ее плотность и осуществляется вывод информации на дисплей. Устройство для реализации способа УЗПТСП состоит из блока питания, микроконтроллера, блока интерфейса, измерителя давления питательной магистрали и дисплея и предназначено для реализации способа ускоренного замера плотности тормозной сети поезда. Измеритель давления питательной магистрали выполнен с возможностью подать на микроконтроллер сигнал, характеризующий величину давления в главных резервуарах локомотива. Микроконтроллер выполнен с возможностью после поступления указанного сигнала вычислить время снижения давления на заданный минимальный шаг 0,1 кгс/см2 и при помощи итерационного коэффициента приведения, осуществляющего поправку на экспоненциальность кривой снижения давления в главных резервуарах локомотива от утечек, вычислить инструкционную плотность. В результате повышается безопасность движения поездов, увеличивается скорость. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к устройствам замера плотности тормозной сети поезда, и может использоваться на локомотивах всех марок и серий, осуществляющих тягу пассажирских и грузовых поездов.
Известно устройство для контроля плотности тормозной магистрали поезда [1], содержащее кран машиниста с контроллером, установленным между тормозной и питательной магистралями, блок измерения плотности тормозной магистрали, один из входов которой соединен с переключателем осей поезда, блок сигнализации, блок управления тягой и тормозами, временной селектор с регулируемой установкой, аналоговый ключ и логический элемент «И». Блок измерения плотности тормозной магистрали выполнен в виде датчика расхода воздуха, на который воздействует подвижная перегородка повторителя.
Недостатками устройства являются сложность конструктивного увязывания устройства с краном машиниста, наличие сложных дорогостоящих датчиков расхода воздуха, отсутствие визуального контроля за состоянием тормозной магистрали.
Известно устройство для контроля плотности тормозной магистрали поезда [2], содержащее датчик давления в тормозной магистрали выходом соединенный с управляющим входом ключевого элемента, имеющего реле, выводами обмотки которого образован упомянутый управляющий вход, генератор импульсов, соединенный одним выходом с информационным входом ключевого элемента, информационный выход которого соединен с входом счетчика импульсов, соединенного с индикатором, задатчик давления в тормозной магистрали и исполнительный блок.
В устройстве после достижения минимальной величины давления включается компрессор, прекращается отсчет импульсов, запускается делитель, который выполняет операцию деления задаваемой пневматической характеристики на число отсчитанных импульсов, и полученный результат в виде числа вагонов выдается на индикатор. Эта информация используется для вычисления исправности тормозной сети поезда и используется при формировании поезда на стоянке.
Однако эта информация недостоверна в условиях эксплуатации при движении поезда, т.к. исходные данные берутся по паспорту вагона, а в реальных условиях утечки на каждом вагоне индивидуальны и существенно отличаются друг от друга (один вагон имеет нулевые утечки, а другой максимальные, граничащие с неисправностью, угрожающей безопасности движения). Кроме того, результат, выраженный в количестве вагонов, не несет информации о месте повреждения поезда.
Другой недостаток заключается в том, что устройство работает кратковременно лишь в момент включения компрессора и не позволяет судить о работе компрессора. Время индикации измеряется так быстро (1-2 с), что машинист может и не заметить показания индикатора, и в случае перекрытия концевых кранов при создавшейся аварийной ситуации машинист для подтверждения информации будет ждать следующего цикла индикации до 5 мин, а за это время поезд может стать неуправляемым.
Известно «Устройства для контроля и испытания тормозных систем; сигнальные устройства» [3].
Недостатком данного устройства является высокая сложность конструкции из-за большого количества элементов, и как следствие низкая надежность в целом; условность аварийного сигнала, не дающая конкретной величины отклонения параметра плотности от нормального значения при неисправности тормозной магистрали; затрудненное применения устройства в эксплуатации поездов из-за ложных срабатываний аварийного сигнала при использовании свистка, тифона, песочниц, вспомогательного тормоза локомотива и т.д.
Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является «Устройство контроля плотности тормозной магистрали УКПТМ» [4].
Недостатком данного устройства является относительно большая продолжительность времени замера, отсутствие учета кратковременных утечек из тормозной и питательной магистрали.
Целью изобретения является повышение безопасности движения поездов и увеличение участковой скорости за счет сокращения длительности обязательных технологических операций замера плотности.
Цель достигается тем, что замер плотности тормозной сети поезда производится ускорено при помощи датчиков давления и микроконтроллера, фиксирующего время падения давления на заданный минимальный шаг давления с последующим вычислением плотности тормозной сети поезда (времени падения давления в главных резервуарах локомотива с 8,5 кгс/см2 до 8,0 кгс/ см2) [5].
Задачей изобретения является сокращение времени замера плотности тормозной сети поезда с нескольких минут до нескольких секунд и непрерывное обеспечение машиниста информацией о плотности тормозной сети поезда посредством вывода ее на дисплее.
Решение предлагаемой задачи достигается тем, что во время работы локомотива с поездом независимо от давления в главных резервуарах устройство ускоренного замера плотности тормозной сети поезда осуществляет непрерывный замер времени снижения давления на заданный минимальный интервал, например с 8,95 кгс/см2 до 8,85 кгс/см2 т.е. заданным шагом в 0,1 кгс/см2, после чего, при помощи дискретной обработки кривой снижения давления в главных резервуарах от времени под воздействием утечек тормозной сети поезда посредством математической модели, вычисляется ее плотность и осуществляет вывод информации на дисплей. Плотность тормозной сети поезда - время снижения давления в главных резервуарах с 8,5 кгс/см2 до 8 кгс/см2 (на 0,5 кгс/см2) в секундах [5].
Функциональная схема устройства ускоренного замера плотности тормозной сети поезда представлена на рисунке 1.
На рис. 1 показаны: БП - блок питания; МК - микроконтроллер; БИ - блок интерфейса; ДДПМ - измеритель давления питательной магистрали; Д - дисплей.
Устройство ускоренного замера плотности тормозной сети поезда работает следующим образом: с ДДПМ на МК поступает сигнал (рис. 1), характеризующий величину давления в главных резервуарах. Далее, МК вычисляет время падения давления на заданный минимальный шаг 0,1 кгс/см2. Далее при помощи итерационного коэффициента приведения делающего, поправку на экспспоненциальность кривой снижения давления в ГР от утечек, вычисляется инструкционная плотность, являющаяся регламентированной (Правилами по эксплуатации и обслуживанию тормозного оборудования подвижного состава) понятной машинисту величиной. Итерационные коэффициенты вычисляются для каждого интервала и хранятся в табличном виде в памяти устройства. Для вычисления данных коэффициентов необходимо определить границы интервала эквивалентного инструкционному по наклону кривой падения давления (рис. 2) к оси характеризующему интенсивность утечек. Т.е. по формуле (1) вычисляется эквивалентный итерационный интервал Рх. Для вычисления необходимо задаться следующими значениями:
Р0 - максимальное давление в главных резервуарах;
Pu1 - верхняя граница интервала замера плотности согласно инструкции;
Pu2 - нижняя граница интервала замера плотности согласно инструкции;
ΔPi - заданный минимальный шаг измерения падения давления;
Формула 1 при регламентированных инструкцией [5] максимальном давлении в главных резервуарах 9,0 кгс/см2, верхней границе интервала замера плотности 8,5 кгс/см2, нижней границе интервала замера плотности 8,0 кгс/см2, заданном минимальном шаге измерения падения давления 0,1 кгс/см2 принимает упрошенный вид, представленный формулой 2
Из которой вычисляется нижняя граница эквивалентного итерационного интервала Рх=8,1499≈8,15 кгс/см2. Это означает, что отношение времени падения давления с 8,5 до 8,0 к величине интервала давления (т.е. 0,5), будет равно отношению, будет равно отношению времени падения давления с 8,25 до 8,15. Данное отношение характеризует величину утечек тормозной сети поезда.
Общий вид таблицы коэффициентов приведения для каждого i-го итерационного интервала представлена в таблице 1.
Каждом интервалу давления с заданным шагом соответствует определенная величина утечки, однако при этом состояние целостности ТМ и ПМ не изменяется, таким образом, коэффициент приведения позволяет для каждого интервала вычислить постоянный показатель целостности тормозной сети а, и вычислить инструкционную плотность на время снижения на минимальный шаг в любом интервале давления.
В результате применения способа ускоренного замера плотности тормозной сети поезда и устройства для его реализации существенно повышается безопасность движения поезда за счет своевременного непрерывного обеспечения машиниста информацией о целостности и исправности ТМ. После вычислений на Д выводиться информация о плотности тормозной сети поезда. БП служит для питания всех элементов устройства. БИ предназначен для Включения/Выключения устройства, сброса данных.
Источники информации
1. Авторское свидетельство СССР №432024 кл. В60Т 17\22, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР №432024 кл. В60Т 17\22, 1970.
3. Шитов В.А., Шевяков А.В., Морозов С.В. «устройства для контроля и испытания тормозных систем; сигнальные устройства», патент РФ № В60Т 17/22.
4. Венцевич Л.Е. Локомотивные устройства обеспечения безопасности движения поездов и расшифровка информационных данных их работы: учебник. - [2-е стер. Изд.]. - М.: ФГБОУ «Учебно-методический центр по образованию на железнодорожном транспорте», 2013. - 328 с.
5. Правила технического обслуживания тормозного оборудования и управления тормозами железнодорожного подвижного состава. - М.: ООО «Техинформ», 2014. - 224 стр.
Claims (2)
1. Способ ускоренного замера плотности тормозной сети поезда (УЗПТСП), отличающийся тем, что во время работы локомотива с поездом независимо от давления в главных резервуарах устройство ускоренного замера плотности тормозной сети поезда осуществляет непрерывный замер времени изменения давления на заданный минимальный интервал, например с 8,95 кгс/см2 до 8,85 кгс/см2, то есть заданным шагом в 0,1 кгс/см2, после чего при помощи дискретной обработки кривой снижения давления в главных резервуарах от времени под воздействием утечек тормозной сети поезда посредством математической модели вычисляется ее плотность и осуществляется вывод информации на дисплей.
2. Устройство для реализации способа УЗПТСП, состоящее из блока питания, микроконтроллера, блока интерфейса, измерителя давления питательной магистрали и дисплея и предназначенное для реализации способа ускоренного замера плотности тормозной сети поезда, отличающееся тем, что измеритель давления питательной магистрали выполнен с возможностью подать на микроконтроллер сигнал, характеризующий величину давления в главных резервуарах локомотива, а микроконтроллер выполнен с возможностью после поступления указанного сигнала вычислить время снижения давления на заданный минимальный шаг 0,1 кгс/см2 и при помощи итерационного коэффициента приведения, осуществляющего поправку на экспоненциальность кривой снижения давления в главных резервуарах локомотива от утечек, вычислить инструкционную плотность.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016136274A RU2709053C2 (ru) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | Способ ускоренного замера плотности тормозной сети поезда и устройство для его реализации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016136274A RU2709053C2 (ru) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | Способ ускоренного замера плотности тормозной сети поезда и устройство для его реализации |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016136274A RU2016136274A (ru) | 2018-03-15 |
RU2016136274A3 RU2016136274A3 (ru) | 2019-06-26 |
RU2709053C2 true RU2709053C2 (ru) | 2019-12-13 |
Family
ID=61627282
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016136274A RU2709053C2 (ru) | 2016-09-08 | 2016-09-08 | Способ ускоренного замера плотности тормозной сети поезда и устройство для его реализации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2709053C2 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111231917A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-05 | 中国地质大学(北京) | 一种基于气压线控制动系统的整车制动压力调控方法 |
RU2828313C1 (ru) * | 2024-01-11 | 2024-10-09 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Устройство контроля целостности тормозной системы железнодорожного транспортного средства |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU432024A1 (ru) * | 1973-04-26 | 1974-06-15 | Г. М. Елсаков, И. Г. Левин, А. Н. Михалев , Б. Д. Никифоров | Устройство для контроля плотности тормозной магистрали поездаi2 |
SU863443A1 (ru) * | 1979-02-06 | 1981-09-15 | Проектно-Конструкторское Бюро Главного Управления Вагонного Хозяйства Министерства Путей Сообщения | Способ проверки плотности и целостности тормозной магистрали железнодорожного подвижного состава |
SU1382704A1 (ru) * | 1986-11-20 | 1988-03-23 | Уральский электромеханический институт инженеров железнодорожного транспорта им.Я.М.Свердлова | Способ сравнительной проверки плотностей тормозной сети поезда и питательной сети локомотива |
US20150329040A1 (en) * | 2014-05-14 | 2015-11-19 | Mando Corporation | Master cylinder |
-
2016
- 2016-09-08 RU RU2016136274A patent/RU2709053C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU432024A1 (ru) * | 1973-04-26 | 1974-06-15 | Г. М. Елсаков, И. Г. Левин, А. Н. Михалев , Б. Д. Никифоров | Устройство для контроля плотности тормозной магистрали поездаi2 |
SU863443A1 (ru) * | 1979-02-06 | 1981-09-15 | Проектно-Конструкторское Бюро Главного Управления Вагонного Хозяйства Министерства Путей Сообщения | Способ проверки плотности и целостности тормозной магистрали железнодорожного подвижного состава |
SU1382704A1 (ru) * | 1986-11-20 | 1988-03-23 | Уральский электромеханический институт инженеров железнодорожного транспорта им.Я.М.Свердлова | Способ сравнительной проверки плотностей тормозной сети поезда и питательной сети локомотива |
US20150329040A1 (en) * | 2014-05-14 | 2015-11-19 | Mando Corporation | Master cylinder |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111231917A (zh) * | 2020-02-26 | 2020-06-05 | 中国地质大学(北京) | 一种基于气压线控制动系统的整车制动压力调控方法 |
CN112298141A (zh) * | 2020-02-26 | 2021-02-02 | 中国地质大学(北京) | 一种整车制动系统的控制方法 |
CN112298141B (zh) * | 2020-02-26 | 2021-10-15 | 中国地质大学(北京) | 一种整车制动系统的控制方法 |
RU2828313C1 (ru) * | 2024-01-11 | 2024-10-09 | Открытое Акционерное Общество "Российские Железные Дороги" | Устройство контроля целостности тормозной системы железнодорожного транспортного средства |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016136274A (ru) | 2018-03-15 |
RU2016136274A3 (ru) | 2019-06-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU635687B2 (en) | Method and apparatus for verification of rail braking distances | |
CN104325973B (zh) | 用于监测制动作用力的系统和方法 | |
US9751542B2 (en) | System and method of vehicle system control | |
AU2019216591A1 (en) | System and method for controlling a vehicle system to achieve different objectives during a trip | |
US20030009274A1 (en) | Method of determining maximum service brake reduction | |
AU2014204416B2 (en) | System and method for monitoring braking effort | |
WO1999014093A1 (en) | Method of optimizing train operation and training | |
BR102015018127A2 (pt) | sistema, método e meio legível por computador não transitório e tangível | |
US9592815B2 (en) | Train brake safety monitoring and fault action system | |
US12128938B2 (en) | System and method for controlling an axle of a vehicle | |
RU2709053C2 (ru) | Способ ускоренного замера плотности тормозной сети поезда и устройство для его реализации | |
RU2494905C2 (ru) | Способ организации визуальной справочно-информационной поддержки машиниста поезда | |
CA2984423C (en) | Train brake safety monitoring and fault action system | |
RU153536U1 (ru) | Устройство контроля тормозной системы грузового поезда | |
US20200039546A1 (en) | Vehicle control system | |
RU2662295C2 (ru) | Способ интеллектуальной диагностики тормозной сети поезда и устройство для его реализации | |
WO2011050243A2 (en) | Brake pipe charge monitor system and method | |
RU2608995C2 (ru) | Устройство контроля плотности тормозной магистрали поезда | |
RU2729907C1 (ru) | Способ диагностики и контроля тормозной сети поезда | |
RU2816390C1 (ru) | Устройство контроля плотности тормозной магистрали железнодорожного транспортного средства | |
EP3476679B1 (en) | Method and device for checking braking installations of a combined train set | |
RU2725834C1 (ru) | Способ контроля плотности тормозной сети поезда | |
RU2828313C1 (ru) | Устройство контроля целостности тормозной системы железнодорожного транспортного средства | |
CN106898159B (zh) | 教练车车距预警系统及其预警方法 | |
DE10009324A1 (de) | Verfahren zur lokbasierten Bestimmung der Zuglänge |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191224 |