[go: up one dir, main page]

RU2704342C1 - Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape - Google Patents

Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape Download PDF

Info

Publication number
RU2704342C1
RU2704342C1 RU2019117579A RU2019117579A RU2704342C1 RU 2704342 C1 RU2704342 C1 RU 2704342C1 RU 2019117579 A RU2019117579 A RU 2019117579A RU 2019117579 A RU2019117579 A RU 2019117579A RU 2704342 C1 RU2704342 C1 RU 2704342C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
double
shaped flanging
workpiece
clamp
rolling head
Prior art date
Application number
RU2019117579A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Леонидович Соколовский
Денис Валентинович Фомин
Original Assignee
Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой" filed Critical Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Уренгой"
Priority to RU2019117579A priority Critical patent/RU2704342C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2704342C1 publication Critical patent/RU2704342C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

FIELD: technological processes.
SUBSTANCE: invention relates to metal forming and can be used for double U-shaped flanging on round workpieces. Proposed device comprises casing, face plate, clamp and expanding head composed of cylinder with collar, lower part of which is made in the form of truncated cone, radial movement drive includes carriage with rollers, which can be moved in longitudinal grooves of casing. Besides, there is an axle with a support roller installed on the body.
EFFECT: enlarging technological capabilities of device due to possibility of double U-shaped flanging.
1 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использована для выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы при штучном или мелкосерийном изготовлении круглых дорожных знаков на предприятиях, а также может быть использована в других отраслях промышленности.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to perform double U-shaped flanging on blanks of round shape in the piece or small-scale production of round road signs at enterprises, and can also be used in other industries.

Известно устройство для формообразования цилиндрических отбортовок типа крышки [RU 2253530, МПК B21D 19/12 (2000), опубликовано 10.06.2005] содержащее формообразующую оправку и закатной вращающийся ролик, установленные на токарно-карусельном станке. Недостатками известного устройства являются необходимость дополнительного крепления детали, сложность ее центровки, и невозможность выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы.A device is known for shaping cylindrical flanges such as a cover [RU 2253530, IPC B21D 19/12 (2000), published June 10, 2005] comprising a forming mandrel and a rotating rotating roller mounted on a turning and rotary machine. The disadvantages of the known device are the need for additional fastening of the part, the complexity of its alignment, and the inability to perform a double U-shaped flanging on blanks of round shape.

Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению выбранным в качестве прототипа является станок для отбортовки кромок [Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №837477, МПК B21D 19/12, опубликовано 15.06.1981]. Известное устройство (станок) содержит смонтированную на основании планшайбу, установленный на приводном валу прижим и раскатную головку с приводом радиального перемещения. Недостатками известного устройства являются возможность выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы, ввиду невозможности снятия заготовки с прижима. Конструкция станка сложная в изготовлении и использовании.The closest technical solution to the claimed invention selected as a prototype is a beading machine [Description of the invention to the USSR copyright certificate No. 837477, IPC B21D 19/12, published 06/15/1981]. The known device (machine) comprises a faceplate mounted on the base, a clip mounted on the drive shaft and a rolling head with a radial movement drive. The disadvantages of the known device are the ability to perform a double U-shaped flanging on blanks of a round shape, due to the impossibility of removing the blank from the clip. The design of the machine is difficult to manufacture and use.

Основной задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение возможности снятия заготовки с выполненной двойной П-образной отбортовкой, упрощение конструкции устройства.The main task, to which the claimed invention is directed, is to enable removal of the workpiece with a double U-shaped flanging, simplifying the design of the device.

Технический результат заключается в возможности выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы, возможности беспрепятственно снимать заготовку после формования кромки, использовать данное устройство на любом радиально-сверлильном станке.The technical result consists in the ability to perform double U-shaped flanging on round billets, the ability to freely remove the workpiece after forming the edges, use this device on any radial drilling machine.

Технический результат обеспечивается устройством для выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы, включающим смонтированную на основании планшайбу, прижим и раскатную головку с приводом радиального перемещения, согласно полезной, модели, раскатная головка выполнена в виде цилиндра с буртом, а нижняя часть выполнена в виде усеченного конуса закреплена на вертикальном валу, привод радиального перемещения включает каретку с роликами, передвигающуюся в продольных пазах, выполненных в корпусе, а вертикальный вал установлен в вертикальной резьбовой части каретки, при этом на корпусе дополнительно установлена ось с опорным роликом, поверхности опорного ролика и планшайбы устанавливаются таким образом, что они располагаются в одной плоскости.The technical result is provided by a device for performing a double U-shaped flanging on round billets, including a faceplate mounted on the base, a clamp and a roll head with a radial movement drive, according to a useful model, the roll head is made in the form of a cylinder with a shoulder, and the lower part is made a truncated cone is mounted on a vertical shaft, the radial displacement drive includes a carriage with rollers moving in longitudinal grooves made in the housing, and a vertical shaft getting a vertical threaded portion of the carriage, wherein the housing is further installed with a support roller axis, the roller surface of the support and the chuck are set so that they are located in one plane.

Планшайба и прижим, поджимаются инструментальным конусом, позволяющий устанавливать его в шпиндель вертикально-сверлильного станка.The plate and clamp are pressed by the tool cone, which allows it to be installed in the spindle of a vertical drilling machine.

Конструкция устройства поясняется чертежами, где на Фиг. 1 - показан общий вид устройства, на Фиг. 2-6 - этапы отбортовки заготовки круглой формы, на Фиг. 7 - общий вид устройства без заготовки.The design of the device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 - shows a General view of the device, FIG. 2-6 are the steps of flanging the blank of a round shape, in FIG. 7 - a General view of the device without blanks.

Устройство состоит из следующих конструктивных элементов.The device consists of the following structural elements.

Устройство включает корпус 1 (Фиг. 1), в котором смонтирован привод радиального перемещения с кареткой 2, передвигающаяся на роликах 3 в продольном пазу 4 выполненном в корпусе 1. Устройство снабжено вертикальным приводом включающим вал 5 установленный в вертикальной резьбовой части каретки 2, на верхнем конце которого установлен маховик 6 для перемещения раскатной головки 7 в вертикальном положении. Раскатная головка 7 с выполненным буртом 8, со свободным вращением установлена на нижнем конце вала 5, при этом нижняя часть раскатной головки 7 выполнена в виде усеченного конуса. В продольном направлении каретка 2 перемещается посредством привода радиального перемещения включающим вал 9, маховик 10. Дополнительно на корпусе 1 жестко закреплена ось 11, на верхней части которой на подшипнике 12 установлен свободно вращающийся опорный ролик 13. Для крепления обрабатываемой заготовки 14 (Фиг. 2-6) используется планшайба 15, к которой заготовка фиксируется при помощи прижима 16. Планшайба 15 располагается на основании 17 (Фиг. 1) с подшипником 18. Основание 17 устанавливается отдельно от корпуса 1 на станине 19 вертикально-сверлильного станка. Вращательный момент на планшайбу с заготовкой передается через инструментальный конус 20, вставляемый в шпиндель сверлильного станка (не показано). Конус 20 также осуществляет прижатие заготовки через прижим 15 и ее фиксацию на планшайбе 15.The device includes a housing 1 (Fig. 1), in which a radial movement drive with a carriage 2 is mounted, moving on rollers 3 in a longitudinal groove 4 made in the housing 1. The device is equipped with a vertical drive including a shaft 5 mounted in the vertical threaded part of the carriage 2, on the upper the end of which is equipped with a flywheel 6 for moving the rolling head 7 in a vertical position. The rolling head 7 with a collar 8, with free rotation, is mounted on the lower end of the shaft 5, while the lower part of the rolling head 7 is made in the form of a truncated cone. In the longitudinal direction, the carriage 2 is moved by means of a radial displacement drive including a shaft 9, a flywheel 10. Additionally, an axis 11 is rigidly fixed to the housing 1, on the upper part of which a freely rotating support roller 13 is mounted on the bearing 12. For fastening the workpiece 14 (Fig. 2- 6) a faceplate 15 is used, to which the workpiece is fixed by means of a clamp 16. The faceplate 15 is located on the base 17 (Fig. 1) with a bearing 18. The base 17 is installed separately from the housing 1 on a vertical-drilling bed 19 machine. The rotational moment to the faceplate with the workpiece is transmitted through the tool cone 20, inserted into the spindle of the drilling machine (not shown). The cone 20 also carries out the pressing of the workpiece through the clamp 15 and its fixation on the faceplate 15.

Выполнение нижней части раскатной головки с буртом, и в виде усеченного конуса позволяет равномерно осуществить начало отбортовки, прижатие заготовки к опорному ролику, осуществить вертикальную и горизонтальную отбортовку кромки заготовки. Возможность перемещения раскатной головки одновременно в вертикальном и горизонтальном направлениях позволяют осуществить П-образную отбортовку заготовки в течение одной операции без снятия заготовки, без перенастройки устройства, а конструктивные особенности, такие как, выполнение опорного ролика на корпусе, а планшайбы отдельно - на станине сверлильного станка, позволяет беспрепятственно снимать заготовку после формования П-образной кромки, без демонтажа узлов и деталей устройства.The implementation of the lower part of the rolling head with a shoulder, and in the form of a truncated cone allows you to evenly start the flanging, pressing the workpiece to the support roller, to carry out vertical and horizontal flanging of the workpiece edge. The ability to move the rolling head simultaneously in the vertical and horizontal directions allows the U-shaped flanging of the workpiece during one operation without removing the workpiece, without reconfiguring the device, and design features, such as the support roller on the case and faceplates separately, on the drill stand , allows you to freely remove the workpiece after forming a U-shaped edge, without dismantling the nodes and parts of the device.

Заявляемое устройство работает следующим образом:The inventive device operates as follows:

Перед началом работы в шпиндель вертикально-сверлильного станка устанавливается конус 20, после чего на станину данного станка соосно конусу 20 устанавливается основание 17, которое фиксируют к станине прижимными болтами. Далее на станину станка устанавливается корпус 1 в сборе, таким образом, чтобы оси раскатной головки 7, опорного ролика 13 и планшайбы 15 находились на одной оси. Фиксация корпуса 1 производиться прижимными болтами к станине 19 сверлильного станка. Вращением маховика 6 раскатная головка 7 переводится в крайнее верхнее положение, и одновременно отводится от ролика 13 при помощи маховика 10. На планшайбу 15 устанавливается круглая заготовка 14, например, из оцинкованной стали. При помощи штатной подачи сверлильного станка через конус 20 с прижимом 16 подводится к планшайбе 15, при этом заготовку 14 позиционируют таким образом, чтобы края заготовки выходили за пределы прижима 16 на равное расстояние по окружности. Подачей сверлильного станка, прижимом 16 окончательно прижимают заготовку к планшайбе 15. После описанных подготовительных работ включается сверлильный станок, через конус 20 заготовка 14 начинает вращаться. Маховиком 10 раскатная головка 7 подается к краю прижима 16 (Фиг. 2) и далее, плавной подачей маховиком 6, раскатная головка 7 вальцует край заготовки 14 вертикально вниз, обеспечивая заготовке первый гиб (Фиг. 3). После прохода раскатной головки 7 в крайнее нижнее положение (Фиг. 4) подачей маховика 10 бурт 8 раскатной головка 7 заводится под ролик 13, обеспечивая второй гиб заготовки (Фиг. 5). После проведения гибочных операций раскатная головка 7 отводится от ролика 13 в крайнее левое положение (Фиг. 6). По окончании операции сверлильный станок выключается. Прижим 16 отводится от планшайбы 15 при помощи подачи станка, готовая заготовка круглой формы с двойной П-образной отбортовкой приподнимается с планшайбы 15, сдвигается с ролика 13, после чего окончательно снимается с устройства.Before starting work, a cone 20 is installed in the spindle of a vertical drilling machine, after which a base 17 is mounted on the bed of this machine coaxially to the cone 20, which is fixed to the bed with clamping bolts. Next, the housing 1 is assembled on the machine bed, so that the axes of the rolling head 7, the support roller 13 and the face plate 15 are on the same axis. The fixation of the housing 1 is carried out by clamping bolts to the frame 19 of the drilling machine. By rotating the flywheel 6, the rolling head 7 is moved to its highest position, and at the same time it is retracted from the roller 13 by means of the flywheel 10. A round workpiece 14, for example, of galvanized steel, is mounted on the faceplate 15. Using the standard feed of the drilling machine through the cone 20 with the clamp 16 is fed to the faceplate 15, while the workpiece 14 is positioned so that the edges of the workpiece extend beyond the clamp 16 to an equal distance around the circumference. By feeding the drilling machine, clamp 16 finally presses the workpiece to the faceplate 15. After the preparatory work described, the drilling machine is turned on, through the cone 20, the workpiece 14 begins to rotate. The flywheel 10, the roll head 7 is fed to the edge of the clamp 16 (Fig. 2) and then, by smoothly feeding the flywheel 6, the roll head 7 rolls the edge of the workpiece 14 vertically downward, providing the workpiece with the first bend (Fig. 3). After the passage of the roll-out head 7 to the lowest position (Fig. 4) by feeding the flywheel 10, the collars 8, the roll-out head 7 is started under the roller 13, providing a second bending of the workpiece (Fig. 5). After bending operations, the rolling head 7 is retracted from the roller 13 to the leftmost position (Fig. 6). At the end of the operation, the drilling machine turns off. The clamp 16 is removed from the faceplate 15 by feeding the machine, the finished round billet with a double U-shaped flanging is lifted from the faceplate 15, shifted from the roller 13, and then finally removed from the device.

Заявляемое изобретение обладает универсальностью, может применяться на различных типах вертикально-сверлильных станков, легко устанавливается на них, не требует дополнительной наладки, что является существенным преимуществом в условиях мелкосерийного или штучного изготовления заготовок с выполненной двойной П-образной отбортовкой на ремонтных предприятиях.The invention is versatile, can be used on various types of vertical drilling machines, can be easily installed on them, does not require additional adjustment, which is a significant advantage in the conditions of small-scale or piece production of blanks with double U-shaped flanging at repair facilities.

Claims (2)

1. Устройство для выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы, содержащее смонтированную на основании планшайбу, прижим и раскатную головку с приводом радиального перемещения, отличающееся тем, что оно содержит корпус и установленную на нем ось с опорным роликом, раскатная головка выполнена в виде цилиндра с буртом, нижняя часть выполнена в виде усеченного конуса и закреплена на вертикальном валу, привод радиального перемещения выполнен в виде имеющей возможность передвижения в продольных пазах корпуса каретки, содержащей ролики и вертикальную резьбовую часть, при этом вертикальный вал с раскатной головкой установлен в упомянутой вертикальной резьбовой части каретки.1. A device for performing a double U-shaped flanging on round billets containing a faceplate mounted on the base, a clamp and a rolling head with a radial movement drive, characterized in that it contains a housing and an axis mounted on it with a support roller, the rolling head is made in in the form of a cylinder with a shoulder, the lower part is made in the form of a truncated cone and mounted on a vertical shaft, the radial movement drive is made in the form of being able to move in the longitudinal grooves of the carriage body, comprising rollers and a vertical threaded portion, wherein a vertical shaft with a rolling head is installed in said vertical threaded portion of the carriage. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что поверхности опорного ролика и планшайбы расположены в одной плоскости.2. The device according to claim 1, characterized in that the surfaces of the support roller and the face plate are located in the same plane.
RU2019117579A 2018-11-27 2018-11-27 Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape RU2704342C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019117579A RU2704342C1 (en) 2018-11-27 2018-11-27 Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019117579A RU2704342C1 (en) 2018-11-27 2018-11-27 Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2704342C1 true RU2704342C1 (en) 2019-10-28

Family

ID=68501115

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019117579A RU2704342C1 (en) 2018-11-27 2018-11-27 Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2704342C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114054627A (en) * 2021-11-21 2022-02-18 绍兴市博美机床有限公司 Self-angle-adjusting hub inner flanging machine

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU837477A1 (en) * 1979-05-31 1981-06-15 Vizas Pranas Yu Machine for flanging edges
US6205832B1 (en) * 1998-11-25 2001-03-27 Leico Gmbh & Co. Werkzeugmaschinenbau Flow-forming method and apparatus
RU46210U1 (en) * 2004-12-15 2005-06-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" MACHINE FOR ROTARY EXTRACTING
RU2523645C2 (en) * 2012-11-07 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Device for reeling and flanging of hollow parts

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU837477A1 (en) * 1979-05-31 1981-06-15 Vizas Pranas Yu Machine for flanging edges
US6205832B1 (en) * 1998-11-25 2001-03-27 Leico Gmbh & Co. Werkzeugmaschinenbau Flow-forming method and apparatus
RU46210U1 (en) * 2004-12-15 2005-06-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" MACHINE FOR ROTARY EXTRACTING
RU2523645C2 (en) * 2012-11-07 2014-07-20 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Device for reeling and flanging of hollow parts

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114054627A (en) * 2021-11-21 2022-02-18 绍兴市博美机床有限公司 Self-angle-adjusting hub inner flanging machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104056883B (en) The gradual bender of a kind of plate multi-pass
JP2005525937A5 (en)
CN114433773B (en) Valve fitting forging equipment
RU2704342C1 (en) Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape
US2755839A (en) Apparatus for re-forming tubular members
JP2011520614A (en) Bushing expansion device and bushing blank forging method
CN1978102A (en) On-line mould-repairing method and apparatus for roller-type wedge transverse rolling machine
CN210996261U (en) Roller forming device
CN208099001U (en) Roll edge fold forming machine structure
US3831414A (en) Means for making pulleys
CN201214132Y (en) Flange ring rolling mill with distance measurer
NO141278B (en) DEVICE FOR INSTALLATION AND DISASSEMBLY OF THE CRANKSHAFT BEARING COVER IN AN COMBUSTION ENGINE
CN111097815A (en) Seamless steel pipe straightening equipment
RU2340422C2 (en) Method of final molding of large diameter pipes of u-shaped billet and device for its realisation
US1807531A (en) Pipe flanging and upsetting machine
CN102861804A (en) Process and device for rolling reinforcing ribs of aluminum pipe
CN113385951A (en) Automatic stamping equipment for sheet stamping and stamping method thereof
US6041634A (en) Portable bead roller
RU2639202C2 (en) Method for drawing hollow cylindrical articles and drawing machine for its implementation
CN216501639U (en) Seamless steel tube sizing processingequipment
RU2296642C2 (en) Vessel bottoms producing machine
RU155754U1 (en) SHEET BENDER
US3229493A (en) Method for rough forging annular workpieces
RU148517U1 (en) FORGING-RACING UNIT FOR MAKING RINGS OF LARGE DIAMETER
US4220028A (en) Method and device for producing tube bends