RU2704342C1 - Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape - Google Patents
Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape Download PDFInfo
- Publication number
- RU2704342C1 RU2704342C1 RU2019117579A RU2019117579A RU2704342C1 RU 2704342 C1 RU2704342 C1 RU 2704342C1 RU 2019117579 A RU2019117579 A RU 2019117579A RU 2019117579 A RU2019117579 A RU 2019117579A RU 2704342 C1 RU2704342 C1 RU 2704342C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- double
- shaped flanging
- workpiece
- clamp
- rolling head
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использована для выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы при штучном или мелкосерийном изготовлении круглых дорожных знаков на предприятиях, а также может быть использована в других отраслях промышленности.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to perform double U-shaped flanging on blanks of round shape in the piece or small-scale production of round road signs at enterprises, and can also be used in other industries.
Известно устройство для формообразования цилиндрических отбортовок типа крышки [RU 2253530, МПК B21D 19/12 (2000), опубликовано 10.06.2005] содержащее формообразующую оправку и закатной вращающийся ролик, установленные на токарно-карусельном станке. Недостатками известного устройства являются необходимость дополнительного крепления детали, сложность ее центровки, и невозможность выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы.A device is known for shaping cylindrical flanges such as a cover [RU 2253530, IPC B21D 19/12 (2000), published June 10, 2005] comprising a forming mandrel and a rotating rotating roller mounted on a turning and rotary machine. The disadvantages of the known device are the need for additional fastening of the part, the complexity of its alignment, and the inability to perform a double U-shaped flanging on blanks of round shape.
Наиболее близким техническим решением к заявленному изобретению выбранным в качестве прототипа является станок для отбортовки кромок [Описание изобретения к авторскому свидетельству СССР №837477, МПК B21D 19/12, опубликовано 15.06.1981]. Известное устройство (станок) содержит смонтированную на основании планшайбу, установленный на приводном валу прижим и раскатную головку с приводом радиального перемещения. Недостатками известного устройства являются возможность выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы, ввиду невозможности снятия заготовки с прижима. Конструкция станка сложная в изготовлении и использовании.The closest technical solution to the claimed invention selected as a prototype is a beading machine [Description of the invention to the USSR copyright certificate No. 837477, IPC
Основной задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является обеспечение возможности снятия заготовки с выполненной двойной П-образной отбортовкой, упрощение конструкции устройства.The main task, to which the claimed invention is directed, is to enable removal of the workpiece with a double U-shaped flanging, simplifying the design of the device.
Технический результат заключается в возможности выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы, возможности беспрепятственно снимать заготовку после формования кромки, использовать данное устройство на любом радиально-сверлильном станке.The technical result consists in the ability to perform double U-shaped flanging on round billets, the ability to freely remove the workpiece after forming the edges, use this device on any radial drilling machine.
Технический результат обеспечивается устройством для выполнения двойной П-образной отбортовки на заготовках круглой формы, включающим смонтированную на основании планшайбу, прижим и раскатную головку с приводом радиального перемещения, согласно полезной, модели, раскатная головка выполнена в виде цилиндра с буртом, а нижняя часть выполнена в виде усеченного конуса закреплена на вертикальном валу, привод радиального перемещения включает каретку с роликами, передвигающуюся в продольных пазах, выполненных в корпусе, а вертикальный вал установлен в вертикальной резьбовой части каретки, при этом на корпусе дополнительно установлена ось с опорным роликом, поверхности опорного ролика и планшайбы устанавливаются таким образом, что они располагаются в одной плоскости.The technical result is provided by a device for performing a double U-shaped flanging on round billets, including a faceplate mounted on the base, a clamp and a roll head with a radial movement drive, according to a useful model, the roll head is made in the form of a cylinder with a shoulder, and the lower part is made a truncated cone is mounted on a vertical shaft, the radial displacement drive includes a carriage with rollers moving in longitudinal grooves made in the housing, and a vertical shaft getting a vertical threaded portion of the carriage, wherein the housing is further installed with a support roller axis, the roller surface of the support and the chuck are set so that they are located in one plane.
Планшайба и прижим, поджимаются инструментальным конусом, позволяющий устанавливать его в шпиндель вертикально-сверлильного станка.The plate and clamp are pressed by the tool cone, which allows it to be installed in the spindle of a vertical drilling machine.
Конструкция устройства поясняется чертежами, где на Фиг. 1 - показан общий вид устройства, на Фиг. 2-6 - этапы отбортовки заготовки круглой формы, на Фиг. 7 - общий вид устройства без заготовки.The design of the device is illustrated by drawings, where in FIG. 1 - shows a General view of the device, FIG. 2-6 are the steps of flanging the blank of a round shape, in FIG. 7 - a General view of the device without blanks.
Устройство состоит из следующих конструктивных элементов.The device consists of the following structural elements.
Устройство включает корпус 1 (Фиг. 1), в котором смонтирован привод радиального перемещения с кареткой 2, передвигающаяся на роликах 3 в продольном пазу 4 выполненном в корпусе 1. Устройство снабжено вертикальным приводом включающим вал 5 установленный в вертикальной резьбовой части каретки 2, на верхнем конце которого установлен маховик 6 для перемещения раскатной головки 7 в вертикальном положении. Раскатная головка 7 с выполненным буртом 8, со свободным вращением установлена на нижнем конце вала 5, при этом нижняя часть раскатной головки 7 выполнена в виде усеченного конуса. В продольном направлении каретка 2 перемещается посредством привода радиального перемещения включающим вал 9, маховик 10. Дополнительно на корпусе 1 жестко закреплена ось 11, на верхней части которой на подшипнике 12 установлен свободно вращающийся опорный ролик 13. Для крепления обрабатываемой заготовки 14 (Фиг. 2-6) используется планшайба 15, к которой заготовка фиксируется при помощи прижима 16. Планшайба 15 располагается на основании 17 (Фиг. 1) с подшипником 18. Основание 17 устанавливается отдельно от корпуса 1 на станине 19 вертикально-сверлильного станка. Вращательный момент на планшайбу с заготовкой передается через инструментальный конус 20, вставляемый в шпиндель сверлильного станка (не показано). Конус 20 также осуществляет прижатие заготовки через прижим 15 и ее фиксацию на планшайбе 15.The device includes a housing 1 (Fig. 1), in which a radial movement drive with a
Выполнение нижней части раскатной головки с буртом, и в виде усеченного конуса позволяет равномерно осуществить начало отбортовки, прижатие заготовки к опорному ролику, осуществить вертикальную и горизонтальную отбортовку кромки заготовки. Возможность перемещения раскатной головки одновременно в вертикальном и горизонтальном направлениях позволяют осуществить П-образную отбортовку заготовки в течение одной операции без снятия заготовки, без перенастройки устройства, а конструктивные особенности, такие как, выполнение опорного ролика на корпусе, а планшайбы отдельно - на станине сверлильного станка, позволяет беспрепятственно снимать заготовку после формования П-образной кромки, без демонтажа узлов и деталей устройства.The implementation of the lower part of the rolling head with a shoulder, and in the form of a truncated cone allows you to evenly start the flanging, pressing the workpiece to the support roller, to carry out vertical and horizontal flanging of the workpiece edge. The ability to move the rolling head simultaneously in the vertical and horizontal directions allows the U-shaped flanging of the workpiece during one operation without removing the workpiece, without reconfiguring the device, and design features, such as the support roller on the case and faceplates separately, on the drill stand , allows you to freely remove the workpiece after forming a U-shaped edge, without dismantling the nodes and parts of the device.
Заявляемое устройство работает следующим образом:The inventive device operates as follows:
Перед началом работы в шпиндель вертикально-сверлильного станка устанавливается конус 20, после чего на станину данного станка соосно конусу 20 устанавливается основание 17, которое фиксируют к станине прижимными болтами. Далее на станину станка устанавливается корпус 1 в сборе, таким образом, чтобы оси раскатной головки 7, опорного ролика 13 и планшайбы 15 находились на одной оси. Фиксация корпуса 1 производиться прижимными болтами к станине 19 сверлильного станка. Вращением маховика 6 раскатная головка 7 переводится в крайнее верхнее положение, и одновременно отводится от ролика 13 при помощи маховика 10. На планшайбу 15 устанавливается круглая заготовка 14, например, из оцинкованной стали. При помощи штатной подачи сверлильного станка через конус 20 с прижимом 16 подводится к планшайбе 15, при этом заготовку 14 позиционируют таким образом, чтобы края заготовки выходили за пределы прижима 16 на равное расстояние по окружности. Подачей сверлильного станка, прижимом 16 окончательно прижимают заготовку к планшайбе 15. После описанных подготовительных работ включается сверлильный станок, через конус 20 заготовка 14 начинает вращаться. Маховиком 10 раскатная головка 7 подается к краю прижима 16 (Фиг. 2) и далее, плавной подачей маховиком 6, раскатная головка 7 вальцует край заготовки 14 вертикально вниз, обеспечивая заготовке первый гиб (Фиг. 3). После прохода раскатной головки 7 в крайнее нижнее положение (Фиг. 4) подачей маховика 10 бурт 8 раскатной головка 7 заводится под ролик 13, обеспечивая второй гиб заготовки (Фиг. 5). После проведения гибочных операций раскатная головка 7 отводится от ролика 13 в крайнее левое положение (Фиг. 6). По окончании операции сверлильный станок выключается. Прижим 16 отводится от планшайбы 15 при помощи подачи станка, готовая заготовка круглой формы с двойной П-образной отбортовкой приподнимается с планшайбы 15, сдвигается с ролика 13, после чего окончательно снимается с устройства.Before starting work, a
Заявляемое изобретение обладает универсальностью, может применяться на различных типах вертикально-сверлильных станков, легко устанавливается на них, не требует дополнительной наладки, что является существенным преимуществом в условиях мелкосерийного или штучного изготовления заготовок с выполненной двойной П-образной отбортовкой на ремонтных предприятиях.The invention is versatile, can be used on various types of vertical drilling machines, can be easily installed on them, does not require additional adjustment, which is a significant advantage in the conditions of small-scale or piece production of blanks with double U-shaped flanging at repair facilities.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019117579A RU2704342C1 (en) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019117579A RU2704342C1 (en) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2704342C1 true RU2704342C1 (en) | 2019-10-28 |
Family
ID=68501115
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019117579A RU2704342C1 (en) | 2018-11-27 | 2018-11-27 | Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2704342C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114054627A (en) * | 2021-11-21 | 2022-02-18 | 绍兴市博美机床有限公司 | Self-angle-adjusting hub inner flanging machine |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU837477A1 (en) * | 1979-05-31 | 1981-06-15 | Vizas Pranas Yu | Machine for flanging edges |
US6205832B1 (en) * | 1998-11-25 | 2001-03-27 | Leico Gmbh & Co. Werkzeugmaschinenbau | Flow-forming method and apparatus |
RU46210U1 (en) * | 2004-12-15 | 2005-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | MACHINE FOR ROTARY EXTRACTING |
RU2523645C2 (en) * | 2012-11-07 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Device for reeling and flanging of hollow parts |
-
2018
- 2018-11-27 RU RU2019117579A patent/RU2704342C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU837477A1 (en) * | 1979-05-31 | 1981-06-15 | Vizas Pranas Yu | Machine for flanging edges |
US6205832B1 (en) * | 1998-11-25 | 2001-03-27 | Leico Gmbh & Co. Werkzeugmaschinenbau | Flow-forming method and apparatus |
RU46210U1 (en) * | 2004-12-15 | 2005-06-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Воронежский механический завод" | MACHINE FOR ROTARY EXTRACTING |
RU2523645C2 (en) * | 2012-11-07 | 2014-07-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" | Device for reeling and flanging of hollow parts |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114054627A (en) * | 2021-11-21 | 2022-02-18 | 绍兴市博美机床有限公司 | Self-angle-adjusting hub inner flanging machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104056883B (en) | The gradual bender of a kind of plate multi-pass | |
JP2005525937A5 (en) | ||
CN114433773B (en) | Valve fitting forging equipment | |
RU2704342C1 (en) | Device for double u-shaped flanging on workpieces of round shape | |
US2755839A (en) | Apparatus for re-forming tubular members | |
JP2011520614A (en) | Bushing expansion device and bushing blank forging method | |
CN1978102A (en) | On-line mould-repairing method and apparatus for roller-type wedge transverse rolling machine | |
CN210996261U (en) | Roller forming device | |
CN208099001U (en) | Roll edge fold forming machine structure | |
US3831414A (en) | Means for making pulleys | |
CN201214132Y (en) | Flange ring rolling mill with distance measurer | |
NO141278B (en) | DEVICE FOR INSTALLATION AND DISASSEMBLY OF THE CRANKSHAFT BEARING COVER IN AN COMBUSTION ENGINE | |
CN111097815A (en) | Seamless steel pipe straightening equipment | |
RU2340422C2 (en) | Method of final molding of large diameter pipes of u-shaped billet and device for its realisation | |
US1807531A (en) | Pipe flanging and upsetting machine | |
CN102861804A (en) | Process and device for rolling reinforcing ribs of aluminum pipe | |
CN113385951A (en) | Automatic stamping equipment for sheet stamping and stamping method thereof | |
US6041634A (en) | Portable bead roller | |
RU2639202C2 (en) | Method for drawing hollow cylindrical articles and drawing machine for its implementation | |
CN216501639U (en) | Seamless steel tube sizing processingequipment | |
RU2296642C2 (en) | Vessel bottoms producing machine | |
RU155754U1 (en) | SHEET BENDER | |
US3229493A (en) | Method for rough forging annular workpieces | |
RU148517U1 (en) | FORGING-RACING UNIT FOR MAKING RINGS OF LARGE DIAMETER | |
US4220028A (en) | Method and device for producing tube bends |