[go: up one dir, main page]

RU2703026C1 - Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры - Google Patents

Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры Download PDF

Info

Publication number
RU2703026C1
RU2703026C1 RU2019102577A RU2019102577A RU2703026C1 RU 2703026 C1 RU2703026 C1 RU 2703026C1 RU 2019102577 A RU2019102577 A RU 2019102577A RU 2019102577 A RU2019102577 A RU 2019102577A RU 2703026 C1 RU2703026 C1 RU 2703026C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
composite
rods
composite reinforcement
rocks
reinforcement
Prior art date
Application number
RU2019102577A
Other languages
English (en)
Inventor
Игорь Юрьевич Белуцкий
Александр Денсуевич Сим
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тихоокеанский государственный университет"
Priority to RU2019102577A priority Critical patent/RU2703026C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2703026C1 publication Critical patent/RU2703026C1/ru

Links

Images

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/12Anchoring devices
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C5/00Reinforcing elements, e.g. for concrete; Auxiliary elements therefor
    • E04C5/08Members specially adapted to be used in prestressed constructions
    • E04C5/12Anchoring devices
    • E04C5/127The tensile members being made of fiber reinforced plastics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Piles And Underground Anchors (AREA)

Abstract

Изобретение относится к области строительства, а именно к анкерам для закрепления пучков композитной арматуры при изготовлении предварительно напряженных, преимущественно, железобетонных конструкций. Технический результат - обеспечение условия идеально-плотного контакта со средой анкерения равного и одновременного натяжения всех стержней пучка. В заливном анкере для закрепления пучка из композитной арматуры, включающем полый корпус, который заполнен композитным компаундом, корпус имеет форму усеченного конуса с диафрагмой в узкой части и с использованием сепаратора в развитой части корпуса, фиксирующего положение композитных стержней, создавая в пучке из композитных стержней эффект самоанкерения. Внутреннее пространство в корпусе заполнено компаундом на основе бутакрила, просушенных отсевов дробления горных пород, кварцевых песков, в качестве отвердителя используется перекись бензоила. В качестве горных пород используют граниты, гранодиориты, базальты. Горные породы могут быть следующих фракций: 0,5-1,0 мм, 1,0-2,5 мм. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области строительства, а именно к анкерам для закрепления пучков композитной арматуры при изготовлении предварительно напряженных, преимущественно, железобетонных конструкций. Практическое применение, предлагаемое изобретение может найти в создании предварительных железобетонных конструкций, а также надопорных связей сейсмоустойчивых частично-неразрезных систем металлических и сталежелезобетонных мостов.
Известно, анкерное устройство по а.с. СССР №522313 (SU 522313 А1 опубл. 25.07.76), содержащее корпус с конусным отверстием, в котором размещается конический клин, состоящий из секторов, по боковым граням которых устроены пазы, в которых размещаются стержни стеклопластиковой арматуры;
Также, известно, анкерное устройство по а.с. СССР №1222788 (SU 1222788 А1 опубл. 07.04.86), содержащее круглую обойму с коническим отверстием и коническим клином с внутренней полостью, в котором устроены каналы для размещения в них стержней стеклопластиковой арматуры. При этом на внутренней и наружной поверхности клина по траектории каналов устроены радиальные прорези, чередующиеся со стороны наружной и внутренней поверхности клина. Благодаря такому исполнению, конический клин обретает свойства радиально-прорезной оболочки-пружины.
Общими недостатками данных анкерных устройств являются:
- отсутствие твердых гарантий одновременного натяжения всех стержней пучка из-за возможного в различной мере проявления деформаций обмятая разных стержней и их проскальзывание.
Также, известно, устройство для композитной арматуры (RU182818 U1 опуб. 04.09.2018), содержащее полый телескопический корпус из отдельных конических тонкостенных колец с коническим отверстием, внутрь которого установлен составной конический клин из композитного высокопрочного фрикционного материала, состоящего из секторов, имеющих на боковых плоскостях продольные пазы для арматуры.
Недостатком данного анкерного устройства является:
- организация отдельного операционно-технологического поста для выполнения указанных операций с привлечением рабочих высокой квалификаций и прецизионного оборудования.
Наиболее близким к заявленному изобретению является анкер по патенту ФРГ №2932809 опубл. 26.03.81, содержащий обойму в форме овала в поперечном сечении, заполненную композитным материаломна основе эпоксидного компаунда и бетона, выполняющим функцию среды анкерения, удерживающей стержни композитной арматуры за счет сил сцепления и сил трения, взаимодействие которых создает эффект объемного напряженного состояния.
При этом, наиболее серьезным недостатком анкерного устройства, является неравномерное распределение натяжения между стержнями пучка и длительный период, необходимый для стабилизации свойств отверждаемой композиции.
Технической задачей, на решение которой направлено изобретение, является обеспечение условия идеально-плотного контакта со средой анкерения, равного и одновременного натяжения всех стержней пучка.
Поставленная задача достигается тем, что заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры, включающий полый корпус, который заполнен композитным компаундом, согласно изобретению, корпус имеет форму усеченного конуса с диафрагмой в узкой части и с использованием сепаратора в развитой части корпуса, фиксирующего положение композитных стержней, создавая в пучке из композитных стержней эффект самоанкерения, при этом, внутреннее пространство в корпусе заполнено компаундом на основе бутакрила, просушенных отсевов дробления горных пород, кварцевых песков, а также в качестве отвердителя используют перекись бензоила.
При этом в качестве горных пород используют граниты, гранодиориты, базальты. Горные породы могут быть следующих фракций:: 0,5-1,0 мм, 1,0-2,5 мм.
Сущность предлагаемого изобретения поясняется чертежом, где на фиг. 1 представлен продольный разрез предполагаемого анкера. Анкер состоит из корпуса 1 с внутренней полостью 2 в виде усеченного конуса, в которой располагаются стержни композитной арматуры 3. В узкой части корпуса 1 устроена диафрагма 4. Свободное от арматуры пространство внутренней полости 2 заполнено компаундом 5. В развитой части усеченного конуса внутренней полости 2 располагается сепаратор 6, фиксирующий положение стержней композитной арматуры, обеспечивающий равноценный контакт всех стержней арматуры с компаундом. Для исключения локальных эффектов в стержнях композитной арматуры в связи с их перегибом, отверстие 7 в диафрагме 4 устроено конусным, конусность которого соответствует траектории стержней.
Реализация заливного анкера для закрепления пучка из композитной арматуры осуществляется следующим образом.
Пространство усеченного конуса 2 заполняется компаундом 5. После полимеризации компаунд 5получает форму конусного клина, увлекаемого при натяжении композитной арматуры 3 в сторону отверстия 7 в диафрагме 4. При этом формируется эффект объемного напряженного состояния с сопутствующим обжатием стержней композитной арматуры 3, что усиливает эффект сил трения, которые в этой ситуации способствуют сохранению сил сцепления, эффективных благодаря тому, что компаунд 5 обволакивает стержни композитной арматуры 3. После полимеризации компаунда 5 образуются условияидеально-плотного контакта компаунда 5 со стержнем из композитной арматуры 3. Равноценный контактстержней из композитной арматуры 3 с компаундом 5 достигается путем упорядочения стержней во внутренней полости 2 корпуса 1 анкера благодаря их фиксации сепаратором 6.
Для заполнения конуса используются полимерное вяжущее- бутакрил (ТУ 2257-016-47539350-2008) и просушенные отсевы дробления горных пород (граниты, гранодиориты, базальты) следующих фракций: 0,5-1,0 мм, 1,0-2,5 мм, природные кварцевые пески, отвечающие ГОСТ 8735. В качестве отвердителя используется перекись бензоила.
Для создания анкера необходимо 60-70% отсева и 30-40% полимерного вяжущего. Реакция протекает с выделением тепла и занимает 30-40 минут.
Использование предложенной конструкции анкера обеспечивает условия идеально-плотного контакта со средой анкерения, равного и одновременного натяжения всех стержней пучка.

Claims (3)

1. Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры, включающий полый корпус, который заполнен композитным компаундом, отличающийся тем, что корпус имеет форму усеченного конуса с диафрагмой в узкой части и с использованием сепаратора в развитой части корпуса, фиксирующего положение композитных стержней, создавая в пучке из композитных стержней эффект самоанкерения, при этом внутреннее пространство в корпусе заполнено компаундом на основе бутакрила, просушенных отсевов дробления горных пород, кварцевых песков, а также в качестве отвердителя используют перекись бензоила.
2. Заливной анкер для закрепления композитной арматуры по п. 1, отличающийся тем, что в качестве горных пород используют граниты, гранодиориты, базальты.
3. Заливной анкер для закрепления композитной арматуры по п. 1, отличающийся тем, что используют горные породы следующих фракций: 0,5-1,0 мм, 1,0-2,5 мм.
RU2019102577A 2019-01-30 2019-01-30 Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры RU2703026C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019102577A RU2703026C1 (ru) 2019-01-30 2019-01-30 Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2019102577A RU2703026C1 (ru) 2019-01-30 2019-01-30 Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2703026C1 true RU2703026C1 (ru) 2019-10-15

Family

ID=68280315

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2019102577A RU2703026C1 (ru) 2019-01-30 2019-01-30 Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2703026C1 (ru)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU681079A1 (ru) * 1976-04-06 1979-08-25 Харьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электроизоляционных Материалов Электроизол ционный компаунд
DE2932809A1 (de) * 1979-08-13 1981-03-26 Lutz Dr.-Ing. 71229 Leonberg Franke Vorrichtung zur endverankerung mindestens eines als spannglied im spannnbetonbau eingesetzten stabes aus faser-verbundwerkstoff
SU1707212A1 (ru) * 1990-01-30 1992-01-23 Джезказганский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии Научно-Производственного Объединения "Джезказганцветмет" Закрепл ющий состав
RU2062849C1 (ru) * 1994-04-25 1996-06-27 Хабаровский государственный технический университет Анкер для стержня стеклопластиковой арматуры
WO2016016378A1 (de) * 2014-07-31 2016-02-04 Hilti Aktiengesellschaft Zweikomponenten-mörtelmasse und deren verwendung
RU2611417C2 (ru) * 2011-07-15 2017-02-22 Сикэ Текнолоджи Аг Отвердитель эпоксидных смол
RU2612502C2 (ru) * 2011-04-27 2017-03-09 Хильти Акциенгезельшафт Смесь ускорителей для отверждаемых пероксидами смесей смол, смесь смол, содержащая смесь ускорителей, строительный раствор реакционноспособных смол и двухкомпонентная система строительного раствора, содержащая строительный раствор реакционноспособных смол, а также ее применение

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU681079A1 (ru) * 1976-04-06 1979-08-25 Харьковское Отделение Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Электроизоляционных Материалов Электроизол ционный компаунд
DE2932809A1 (de) * 1979-08-13 1981-03-26 Lutz Dr.-Ing. 71229 Leonberg Franke Vorrichtung zur endverankerung mindestens eines als spannglied im spannnbetonbau eingesetzten stabes aus faser-verbundwerkstoff
SU1707212A1 (ru) * 1990-01-30 1992-01-23 Джезказганский Научно-Исследовательский И Проектный Институт Цветной Металлургии Научно-Производственного Объединения "Джезказганцветмет" Закрепл ющий состав
RU2062849C1 (ru) * 1994-04-25 1996-06-27 Хабаровский государственный технический университет Анкер для стержня стеклопластиковой арматуры
RU2612502C2 (ru) * 2011-04-27 2017-03-09 Хильти Акциенгезельшафт Смесь ускорителей для отверждаемых пероксидами смесей смол, смесь смол, содержащая смесь ускорителей, строительный раствор реакционноспособных смол и двухкомпонентная система строительного раствора, содержащая строительный раствор реакционноспособных смол, а также ее применение
RU2611417C2 (ru) * 2011-07-15 2017-02-22 Сикэ Текнолоджи Аг Отвердитель эпоксидных смол
WO2016016378A1 (de) * 2014-07-31 2016-02-04 Hilti Aktiengesellschaft Zweikomponenten-mörtelmasse und deren verwendung

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Alias et al. Structural performance of grouted sleeve connectors with and without transverse reinforcement for precast concrete structure
Parks et al. Seismic Repair of Severely Damaged Precast Reinforced Concrete Bridge Columns Connected with Grouted Splice Sleeves.
Memon et al. Seismic resistance of square concrete columns retrofitted with glass fiber-reinforced polymer
Cai et al. Experimental and analytical investigation into the stress performance of composite anchors for CFRP tendons
CN105626112A (zh) 一种基于内置式恒阻器的支护装置及其使用方法
CN105781139A (zh) 承载力不够的楼板加固方法
Koo et al. Strengthening RC columns with ultra high performance concrete
RU2703026C1 (ru) Заливной анкер для закрепления пучка из композитной арматуры
WO2016005941A1 (pt) Sistema de reforço estrutural com armaduras ancoradas internamente por aderência
EP3674484A1 (en) Concrete structure and method for manufacturing same
Zou et al. Experimental evaluation of engineering properties of GFRP screw anchors for anchoring applications
Dhake et al. Anchorage behaviour and development length of headed bars in exterior beam–column joints
CN107435293A (zh) 用于预制拼装桥墩的预应力frp筋张拉锚固装置及其施工方法
AU651026B2 (en) Anchoring device for a bundle of fibrous bars
Kunwar et al. Seismic repair of deficient and code compliant bridge wall piers
NO810460L (no) Forankringsanordning for hulromvegger ved grube-, tunnel- og sjaktarbeider, fremgangsmaate ved fremstilling av anordningen og innretning for utfoerelse av fremgangsmaaen
Steuck et al. Anchorage of large-diameter reinforcing bars grouted into ducts
RU173965U1 (ru) Устройство закрепления композиционных материалов при усилении конструкций мостов
ES2991094T3 (es) Estructura de cimentación de una turbina eólica, así como método para la producción de una estructura de cimentación de una turbina eólica
RU2501904C1 (ru) Способ повышения устойчивости бетонной плотины на скальном основании
CN204298737U (zh) 碳纤维复合材料拉索锚固用锚具
CN105547816B (zh) 基于长期性能的碳纤维筋锚固系统
RU2661514C2 (ru) Анкерное устройство
WO2024043209A1 (ja) 付着応力が均等なグラウンドアンカー工法
Hosseini et al. Zagadnienie przyczepności w betonie zbrojonym: Przegląd stanu wiedzy

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210131