RU2699626C1 - Армированный термоклей - Google Patents
Армированный термоклей Download PDFInfo
- Publication number
- RU2699626C1 RU2699626C1 RU2016125783A RU2016125783A RU2699626C1 RU 2699626 C1 RU2699626 C1 RU 2699626C1 RU 2016125783 A RU2016125783 A RU 2016125783A RU 2016125783 A RU2016125783 A RU 2016125783A RU 2699626 C1 RU2699626 C1 RU 2699626C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- adhesive
- copolymer
- melt
- vinyl acetate
- ethylene
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J123/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J123/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J123/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C09J123/08—Copolymers of ethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J131/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an acyloxy radical of a saturated carboxylic acid, of carbonic acid, or of a haloformic acid; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J131/02—Homopolymers or copolymers of esters of monocarboxylic acids
- C09J131/04—Homopolymers or copolymers of vinyl acetate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
- C09J7/24—Plastics; Metallised plastics based on macromolecular compounds obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J7/241—Polyolefin, e.g.rubber
- C09J7/243—Ethylene or propylene polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/35—Heat-activated
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к клеевой промышленности и может быть использовано в авиационной, автомобильной, судостроительной и других отраслях машиностроения. Армированный термоклей получают путем нанесения расплава клеящего состава на армирующий элемент. Клеящий состав включает компоненты при следующем соотношении, мас.%: сополимер этилена с винилацетатом Сэвилен 11808-340 (17-27), смола Hikotat-90S (58-72) и мел гидрофобный (7-20). В качестве армирующего элемента используется полипропиленовая сетка с размером ячейки не более 3×3 мм. Обеспечивается равномерный клеящий слой с высокими адгезионными свойствами при повышенной влажности, высокая прочность при разрыве. 1 табл.
Description
Изобретение относится к области получения клеящих материалов и может быть использовано в авиационной, автомобильной, судостроительной и других отраслях машиностроения.
Из уровня техники известна «Полимерная композиция клея-расплава» (RU №2227149, опубл. 20.04.2004 г.), включающая сополимер этилена с винилацетатом, неорганический наполнитель и модифицирующую добавку, в качестве сополимера этилена с винилацетатом содержит сополимера этилен с винилацетатом (I) и сополимер этилена с винилацетатом (II), имеющих разницу в содержании винилацетатных групп, равную 5-20%, и дополнительно содержит третий сополимер этилена с винилацетатом (III) с содержанием 27-30% винилацетатных групп и показателем текучести расплава 15-30 г/10 мин, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
сополимер этилена с винилацетатом (I) 19-57
сополимер этилена с винилацетатом (II) 57-19
сополимер этилена с винилацетатом (III) 4-15
неорганический наполнитель 8-17
модифицирующая добавка - полиизоцианат 1-3
Приведенное техническое решение позволяет повысить прочность адгезионного слоя к металлу и снизить скорость отслаивания при катодной поляризации. Однако предложенный клей-расплав не позволяет наносить его равномерным слоем на склеиваемую поверхность и требует значительного нагрева поверхности для приобретения расплавом адгезивных свойств.
Известна «Липкая лента» (RU 861380, опубл. 09.09.81), выполненная из подложки и клеевого слоя, включающего сополимер этилена с винилацетатом, адгезионную добавку и диоктилфталат. Клеевой слой содержит в качестве адгезионной добавки смесь глицеринового эфира
канифоли и экстракционной канифоли с температурой размягчения 25-35°С
при следующем соотношении компонентов слоя, мас. %:
сополимер этилена с винилацетатом | 6-50 |
глицериновый эфир канифоли | 0,5-15 |
экстракционная канифоль | 49-76 |
диоктилфталат | 0,5-5,0 |
Недостатком описанной липкой ленты является невозможность использования ее для склеивания металлических поверхностей, поскольку имеет недостаточную адгезионную способность и потери адгезионной способности при повышенной влажности.
Наиболее близким техническим решением является термоклей, описанный в патенте RU №2528665, опубл. 20.09.2014 г. термоклей содержит от 5 до 40 вес.% сополимера на основе этилена и С3-С20 α-олефина, который получен полимеризацией на металлоценовых катализаторах, от 10 до 65 вес.% усиливающей клейкость смолы, от 0 до 35 вес.% пластификатора, от 0,01 до 30 вес.% добавок и присадок. Добавки и присадки выбраны из стабилизаторов, промоторов адгезии, наполнителей или пигментов, восков и/или других полимеров, причем сумма составляет 100%. Сополимер является блок-сополимером, который в интервале от 0°С до 25°С имеет неизменные упругие свойства, измеренные как отношение модулей памяти Е', согласно (Е'0C-Е'25C)/Е'25C<1,5. Изобретение позволяет улучшить технологические свойства термоклея при сохранении механических свойств в области температур до 50°С. Описанный термоклей согласно изобретению можно использовать в покрытии самоклеящихся пленок, полос или этикеток слоем клея. При этом полосы или пленки, например, на основе полиолефинов или сложных полиэфиров, покрывают подходящим термоклеем по изобретению. В этом случае благодаря выбору соответствующего клея получают самоприклеивающийся слой с длительным сроком годности. Затем эти материалы можно упаковывать.
Задачей изобретения является создание термоклея армированного с высокими адгезионными свойствами для широкого перечня материалов.
Техническим результатом настоящего изобретения является улучшение адгезивных свойств термоклея для различных материалов, в том числе и металлов, при повышенной влажности и пониженных температурах.
Технический результат достигается тем, что армированный термоклей получен путем нанесения расплава клеящего состава на армирующий элемент. Согласно изобретению клеящий состав включает сополимер этилена с винилацетатом марки 11808-340, смолы Hikotat-90S и мела гидрофобного, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
Смола Hikotak-90S | 17-27 |
Сэвилен 11808-340 | 58-72 |
Мел гидрофобный | 7-20, |
а в качестве армирующего элемента используется полипропиленовая сетка с размером ячейки не более 3×3 мм.
Предложенный армированный термоклей позволяет получить равномерный клеящий слой с высокими адгезионными свойствами, даже при повышенной влажности. При нагреве армированный термоклей равномерно заполняет пространство между соединяемыми поверхностями делая стыковое соединение высокогерметичным и монолитным. Заявляемый армированный термоклей в пределах предложенной рецептуры клеящего состава обеспечивает высокую прочность при разрыве, а за счет армирования позволяет осуществить равномерный и однородный клеящий слой на всем протяжении соединяемых элементов при соединении длинных, объемных изделий. Кроме того преимущество заявленного армированного термоклея состоит в том, что его надежные адгезионные свойства проявляются при пониженной температуре 70°С (в отличие от 90°С-100°С термоклея в соответствии с прототипом), что позволяет получить быстрый расплав и остывание и это приводит к увеличению производительности, а именно к экономии времени при совершении операции соединения деталей. Срок хранения армированного термоклея не ограничен.
В последующем, заявляемое техническое решение поясняется подробным описанием конкретных, но не ограничивающих настоящее решение, примерами его выполнения.
Компоненты Сэвилен 11808-340, Смола Hikotak-90S и мел гидрофобный отвешивают и засыпают в бункер экструдера, откуда происходит подача смеси в шнековую пару, которая нагревается электрическими тэнами, перемешивая разогретую массу поступательным движением. Примеры составов клеящего вещества в соответствии с изобретением представлены в Таблице 1.
Клеящий состав может быть приготовлен на технологической линии на базе экструдера ЛНИ 40-00.00 000ПС. Линия имеет пять зон с разным температурным режимом. Температура по зонам выставляется с нарастанием от первой до третьей, далее температура как правило одинакова с температурой третьей зоны. В первой зоне устанавливают 70°С, во второй зоне - 80°С, в третьей и остальных зонах - 90°С.
Критерием правильности подбора температуры являются технологические качества расплава клеящего состава, а именно однородность, необходимая вязкость, хорошая слипаемость с армирующим элементом полипропиленовой сеткой, отлипаемость от валков каландра и другие, позволяющие линии работать стабильно и с как можно более высокой производительностью.
Время прогрева экструдера от 30 до 40 минут.
Во время прогрева или заранее на разматывающее устройство устанавливается рулон с армирующим элементом полипропиленовой сеткой. Далее полипропиленовая сетка пропускается через подтормаживающие ролики, обводится вокруг валков каландра и далее заправляется в валки тянущего устройства.
Линия запускается таким образом, чтобы расплав клеящего состава начал наноситься на уже движущуюся полипропиленовую сетку. Этим достигается минимальное сборение полипропиленовой сетки от краев к середине.
Клеящий состав выдавливается через щель, размер которой определяет толщину готового продукта.
Следующий этап это охлаждение. Армирующий элемент с горячей клеящей смесью попадает на металлические валы с водяным охлаждением. Валы формируют толщину термоклея, способствуют застыванию установленной ширины и толщины продукта. После чего производят резку продукта и его намотку. Ширина термоклея зависит от параметров установки ножей. Порезанный по установленной ширине армированный термоклей крепится на ролики автоматической намотки материала в рулоны по 50 м.
Армированный термоклей согласно изобретению используется следующим образом. В качестве примера рассмотрим соединение двух полиэтиленовых труб с помощью термоусаживаемой муфты. Крупнозернистой наждачной лентой зачищают края полиэтиленовой термоусаживаемой муфты с внутренней стороны (на глубину 100-150 мм) и аналогично зачищают поверхности труб в месте стыка. Зачищенные места протирают ветошью, смоченной в растворителе для удаления продуктов зачистки. Устанавливают муфту на один конец соединения, сдвигают муфту на 450-500 мм в сторону от стыка, не подвергая загрязнению обработанную поверхность. Отрезают от рулона армированного термоклея 2 полосы, соответствующие по длине диаметру стыка L=3,14Д+4 мм, где Д-диаметр полиэтиленовой оболочки, L-длина полосы армированного термоклея. Затем пламенем газовой горелки нагревают поверхность трубы в месте установки термоклея до 80-100°С.
После этого надвигают муфту таким образом, чтобы ее внутренняя поверхность не касалась армированного термоклея. Равномерно нагревая с каждой стороны оба конца муфты, производят ее усадку.
Армированный термоклей изготовленный в соответствии с изобретением позволяет повысить надежность клеевого соединения за счет сплошности и равномерности распределения клеящего слоя на соединяемых поверхностях.
В пределах заявленных ингредиентов армированный термоклей не теряет своих адгезионных качеств, даже после погружения в воду на длительный срок, может храниться во влажных помещения не изменяя своих потребительских качеств:
1) высокая влагостойкость,
2) переходит в рабочее состояние при температуре 70°С,
3) обладает отличным качеством адгезии как к стали так и к полиэтилену.
Claims (3)
- Армированный термоклей, полученный путем нанесения расплава клеящего состава на армирующий элемент, характеризующийся тем, что клеящий состав включает сополимер этилена с винилацетатом марки 11808-340, смолы Hikotat-90S и мела гидрофобного, при следующем соотношении компонентов, мас. %:
-
Смола Hikotak-90S 17-27 Сэвилен 11808-340 58-72 Мел гидрофобный 7-20, - а в качестве элемента используется полипропиленовая сетка с размером ячейки не более 3×3 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016125783A RU2699626C1 (ru) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Армированный термоклей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2016125783A RU2699626C1 (ru) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Армированный термоклей |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2016125783A RU2016125783A (ru) | 2018-01-10 |
RU2699626C1 true RU2699626C1 (ru) | 2019-09-06 |
Family
ID=60965270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2016125783A RU2699626C1 (ru) | 2016-06-28 | 2016-06-28 | Армированный термоклей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2699626C1 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3896069A (en) * | 1973-05-26 | 1975-07-22 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Hot melt composition having improved softening temperature |
SU861380A1 (ru) * | 1979-12-28 | 1981-09-07 | Центральный научно-исследовательский институт бумаги | Липка лента |
RU2287001C1 (ru) * | 2005-07-20 | 2006-11-10 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Стройполимер" | Термоклей для склеивания и герметизации |
RU2311436C2 (ru) * | 2005-06-09 | 2007-11-27 | ООО "ХайТекКонсалтинг" | Адгезионная композиция для дублирования синтетических тканей |
RU91980U1 (ru) * | 2009-12-25 | 2010-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "САНСЕТ" | Антикоррозионное упаковочное изделие (варианты) |
RU2647299C1 (ru) * | 2016-09-30 | 2018-03-15 | Андрей Николаевич Фомин | Термолента |
-
2016
- 2016-06-28 RU RU2016125783A patent/RU2699626C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3896069A (en) * | 1973-05-26 | 1975-07-22 | Toyo Soda Mfg Co Ltd | Hot melt composition having improved softening temperature |
SU861380A1 (ru) * | 1979-12-28 | 1981-09-07 | Центральный научно-исследовательский институт бумаги | Липка лента |
RU2311436C2 (ru) * | 2005-06-09 | 2007-11-27 | ООО "ХайТекКонсалтинг" | Адгезионная композиция для дублирования синтетических тканей |
RU2287001C1 (ru) * | 2005-07-20 | 2006-11-10 | Закрытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Стройполимер" | Термоклей для склеивания и герметизации |
RU91980U1 (ru) * | 2009-12-25 | 2010-03-10 | Общество с ограниченной ответственностью "САНСЕТ" | Антикоррозионное упаковочное изделие (варианты) |
RU2647299C1 (ru) * | 2016-09-30 | 2018-03-15 | Андрей Николаевич Фомин | Термолента |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ХИМИЧЕСКАЯ ЭНЦИКЛОПЕДИЯ под ред. И.Л. Кнунянца, Большая Российская Энциклопедия, Москва, 1992, том 3, с.564, кол. 1119-1120. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2016125783A (ru) | 2018-01-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2838437A (en) | Modified monoalkene polymers and method for adhesively bonding same | |
US2046886A (en) | Flexible article | |
CN103320038B (zh) | 一种高压绝缘胶带及其制造方法 | |
CN108949046B (zh) | 一种墙布用eva热熔胶膜及其制备方法 | |
CN102762656B (zh) | 粘合剂组合物 | |
CN105713541A (zh) | 一种丙烯基热熔胶粘剂组合物及其制备方法 | |
NZ202887A (en) | Polyolefin adhesive | |
CN104388013A (zh) | 一种高耐泡水性能粘接树脂及其制备方法与应用 | |
US3900694A (en) | Hot melt adhesive containing amorphous polypropylene | |
EP3064561A1 (de) | Schmelzklebstoff mit verbesserter uv-stabilität und verwendung zur herstellung einer mehrschichtigen kunststoffbahn | |
CN110577806A (zh) | 一种超粘预涂膜及其制备方法 | |
CA2945547C (fr) | Utilisation d'une composition bitumineuse comme liant de collage | |
RU2699626C1 (ru) | Армированный термоклей | |
US3111451A (en) | Method of bonding polymers and articles produced | |
US3577372A (en) | Hot melt adhesive compositions | |
US4268334A (en) | Pipe wrapping adhesive tape method | |
EP0311722B1 (en) | Silane-modified ethylene copolymer, process for producing the same, and adhesive comprising the same | |
CN114479718A (zh) | 一种高粘接强度的eva热熔胶膜及其制备方法 | |
CN104015324A (zh) | 一种共挤成型封边条的制备工艺 | |
CN106142787B (zh) | 一种导光板在线贴合保护膜及其制备工艺 | |
CN115537148B (zh) | 一种聚乙烯组合物及其制备方法和应用 | |
FI62854C (fi) | Foerfarande foer limning eller avlagring av material | |
CN102292402A (zh) | 防腐蚀处理的方法 | |
CN114479684A (zh) | 一种高水汽阻隔性的eva热熔胶膜及其制备方法 | |
RU2647299C1 (ru) | Термолента |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200629 |